2016-2022年中国压铸产业规模调查及十三五竞争战略分析报告
铸造行业“十三五”技术发展规划纲要
编者按：2014年6月21日，经中国机械工程学会铸造分会（以下简称“全国铸造学会”）第九届理事会第三次理事长工作会议讨论研究，决定编制《铸造行业“十三五”技术发展规划纲要》（以下简称“《纲要》”）。
全国铸造学会秘书处确定了《纲要》的“编制路线”和编制时间进度，并成立了“专家咨询委员会”和“编制工作委员会”。
《纲要》编制工作会议于2014年9月27日在西安召开，确定了《纲要》编制的涵盖专业领域分类和工作分工、内容及编写规范、工作进度安排。
《纲要》审查会于2015年5月17日在沈阳召开，对《纲要》每个专业领域进行了认真、严格的审查，提出了有针对性的修改和补充意见。
《纲要》审定会于2015年10月25日在长沙召开，审议通过了修改后的《纲要》。
《纲要》的有关内容作为上报材料的重要组成部分已先后提交至中国工程院和工信部。
《纲要》作为科学技术发展专题规划，纳入由中国铸造协会组织编制的《铸造行业“十三五”发展规划建议》。
《纲要》由18个部分组成：铸钢、铸铁、铸造有色合金、铸造金属基复合材料、铸造耐磨材料、快速铸造、熔模铸造、压铸、反重力铸造、挤压铸造、消失模铸造、数值模拟、网络制造、造型材料、铸造装备与检测技术、环保与安全、汽车铸件、铸造标准。
在《中国制造2025》十大重点领域中，有8个领域与铸造密切相关，甚至有些领域铸造技术作为发展瓶颈，大部分领域都对铸造技术有强烈的需求，或者需要铸造技术和铸造产品进行支撑。
《纲要》作为铸造行业技术发展指导性的文件，在政策层面，向政府提出了建设性的建议；在技术发展层面，对各个专业技术领域提出了重点发展的项目及关键技术。
《纲要》具有全局性、战略性和前瞻性。
为了充分发挥《纲要》的指导作用，扩大《纲要》在铸造行业技术发展方面的影响，在全国铸造学会第九届理事会第四次理事长工作会议上决定将《纲要》在《铸造》杂志上全文刊登。
本刊在本期刊登《纲要》全文，以馈广大读者。
铸造行业“十三五”技术发展规划纲要（中国机械工程学会铸造分会编制）引言“十二五”期间，我国在铸造技术创新、行业进步等方面取得了显著成果。
2022年行业分析报告我国铸造业发展中存在的问题
我国铸造业发展中存在的问题我国铸造行业历史与华夏文明的历史一样悠久，早在4000多年前，我们的祖先就铸造出了“三星堆”那样精致的青铜器，其技术水平令人叹为观止，然而到了现代，作为全球铸件产量第一大国，中国的铸造水平却落后于发达国家。
铸造是金属成形的一种最主要方法，据发布的《铸造市场观看及变化趋势讨论报告》显示，我国铸件产量从2000年起超越美国已连续6年位居世界第一，其中2022年为2242万吨，2022年估量为2600万吨，铸件年产值超过2500亿元，铸件产量占世界总产量的1/4之多，已成为世界铸造生产基地。
我国铸造行业的技术水平比发达国家落后约20年，无法满意国民经济快速进展的需要。
技术落后、设备陈旧、能耗和原材料消耗高、环境污染严峻以及工人作业环境恶劣等问题，已经成为行业的共识。
目前，我国铸造业存在的问题详细表现在：一、工艺水平低铸件质量差首先，由于缺乏科学的设计指导，工艺设计人员凭阅历难以掌握变形问题，铸造的加工余量一般比国外大1—3倍。
加工余量大，铸件的能耗和原材料消耗严峻，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业进展的瓶颈。
其次，大型铸件偏析和夹杂物缺陷严峻，大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后，在冒口根部、铸件的厚大断面存在宏观偏析、晶粒粗大问题。
再次，浇注系统设计不合理。
由于设计不当，存在卷气、夹杂等缺陷，导致铸件出品率和合格率低。
另外，模拟软件应用不普及。
铸造过程模拟是铸件生产的一个必要环节，在国外，假如没有计算机模拟技术，就拿不到订单。
我国的铸造业计算机模拟起步较早，虽然核心计算部分开发力量较强，但整体软件包装力量较差，导致成熟的商业化软件开发远落后于发达国家，相当一部分铸造企业对计算机模拟技术望而却步，缺乏信任。
除此之外，铸件裂纹问题严峻以及一般铸件的生产力量过剩，也制约着我国铸造业的有序进展。
二、能耗和原材料消耗高我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%—30%，能源平均利用率为17%，能耗约为铸造发达国家的2倍。
压铸行业分析报告
压铸行业分析报告压铸行业是现代工业中常见的一种加工工艺，也是制造业中重要的一环。
它包括了铸造、加工和其他相关工艺。
压铸行业的发展受到社会经济发展水平、科技创新、市场需求以及外部环境等多方面因素的影响。
首先，在社会经济发展水平方面，随着全球化进程的加快，各国之间的贸易往来日益频繁，压铸产品的需求量不断增加。
特别是一些快速发展的新兴市场经济体，其工业化进程加快，对压铸行业的需求更加旺盛。
而在高端市场中，一些技术先进的发达国家在压铸行业已经形成了相对成熟的产业链，制造工艺和质量标准都较高，这也为压铸行业带来了发展机遇。
其次，科技创新是压铸行业发展的重要推动力。
随着信息技术和互联网的迅速发展，一些传统的压铸技术正在被数字化、智能化的技术所取代。
比如，一些先进的数控机床在压铸行业中的应用越来越广泛，可以实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。
同时，材料科学的进步也为压铸行业带来了创新发展的机会，新型的材料可以提高产品的强度和耐腐蚀性能，扩大产品的应用范围。
此外，市场需求是压铸行业发展的重要因素。
压铸产品广泛应用于汽车、家电、交通、军工等领域，随着这些行业的发展，对压铸产品的需求量也将不断增加。
尤其是汽车行业的繁荣，对压铸行业提出了更高的要求，需要提供轻量化、高强度和高精度的压铸产品。
此外，消费者对产品的个性化和定制化要求也在不断增加，这为压铸行业提供了更多的发展空间。
最后，外部环境也是压铸行业发展的重要影响因素之一。
政府对环保和能源节约的要求日益严格，许多国家纷纷出台政策限制高能耗、高排放的传统压铸工艺，要求采用更加清洁、节能的新型工艺。
这对于传统的压铸企业来说是重大的挑战，但也为新型材料和新工艺的开发提供了机遇。
综上所述，压铸行业作为现代制造业的重要一环，其发展受到社会经济发展水平、科技创新、市场需求以及外部环境等多个因素的影响。
随着全球化的进一步推进和技术的不断创新，相信压铸行业将在未来持续发展，并为制造业的升级换代做出更大的贡献。
2016-2022年中国冶金铸件市场前景研究与行业发展趋势报告
2016-2022年中国冶金铸件市场前景研究与行业发展趋势报告什么是行业研究报告行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。
企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。
一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。
行业研究报告的构成一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：行业研究的目的及主要任务行业研究是进行资源整合的前提和基础。
对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。
行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。
行业研究的主要任务：解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度预测并引导行业的未来发展趋势判断行业投资价值揭示行业投资风险为投资者提供依据2016-2022年中国冶金铸件市场前景研究与行业发展趋势报告∙出版日期：2016年∙报告价格：印刷版：RMB 7000 电子版：RMB 7200 印刷版+电子版：RMB 7500 ∙报告来源：/b/jinshu/O116517PFA.html∙智研数据研究中心：报告目录在现代市场经济活动中，信息已经是冶金铸件系统行业的重要的经济资源，信息资源的优先占有者胜，反之则处于劣势。
中国每年有近100万家企业倒闭，对于企业经营而言，因为失误而出局，极有可能意味着从此退出历史舞台。
他们的失败、他们的经验教训，可能再也没有机会转化为他们下一次的成功了。
冶金铸件系统企业成功的关键就在于，是否能够在需求尚未形成之时就牢牢的锁定并捕捉到它。
那些成功的公司往往都会倾尽毕生的精力及资源搜寻产业的当前需求、潜在需求以及新的需求。
压铸行业分析报告
压铸行业分析报告1. 引言压铸是一种常见的金属成形工艺，广泛应用于各个行业，尤其是汽车、航空航天、电子等制造业。
本文将对压铸行业进行分析，包括市场规模、发展趋势、关键技术和竞争态势等方面。
2. 市场规模压铸行业是一个庞大的市场，全球压铸产量持续增长。
根据数据显示，2019年全球压铸产量达到XX万吨，较上一年增长XX%。
压铸产品广泛应用于汽车工业，特别是发动机、传动系统和车身零部件。
此外，航空航天、电子和能源等行业也对压铸产品有较大需求。
3. 发展趋势随着技术的进步和市场需求的变化，压铸行业正面临着一些新的发展趋势。
首先，轻量化是压铸行业的一个重要方向。
由于汽车和航空航天等行业对产品轻量化的要求增加，压铸技术需要不断改进，以减少产品的重量。
其次，绿色环保也是一个关键趋势。
压铸过程中产生的废气和废水对环境造成一定影响，因此，压铸企业需要采取措施降低环境污染。
此外，智能化生产和自动化设备的应用也是压铸行业的发展方向。
4. 关键技术在压铸行业中，一些关键技术对产品质量和生产效率起着重要作用。
首先是模具设计和制造技术。
模具的设计和制造决定了产品的形状和尺寸精度，同时也影响着生产效率。
其次是合金材料的选择和处理技术。
不同的合金材料具有不同的特性，需要针对具体产品进行选择和处理，以提高产品的性能。
此外，压铸设备的研发和改进也是关键技术之一。
5. 竞争态势压铸行业竞争激烈，存在着一些主要的竞争对手。
国内外一些大型压铸企业在技术和生产规模方面具有明显优势。
然而，小型和中型压铸企业也在不断崛起，通过不断创新和提高产品质量，争取更多市场份额。
此外，压铸行业还面临着来自其他金属成形工艺的竞争，如锻造和铸造等。
6. 总结压铸行业是一个持续发展的行业，具有广阔的市场前景。
随着轻量化和绿色环保的要求增加，压铸企业需要不断创新和改进技术，以适应市场需求。
同时，压铸企业也需要密切关注竞争态势，提高产品质量和生产效率，以保持竞争优势。
2016-2022年中国锻造件产业竞争现状及十三五发展机会分析报告
2016-2022年中国锻造件产业竞争现状及十三五发展机会分析报告中国报告网2016-2022年中国锻造件产业竞争现状及十三五发展机会分析报告∙【报告来源】中国报告网—∙【关键字】市场调研前景分析数据统计行业分析∙【出版日期】2016∙【交付方式】Email电子版/特快专递∙【价格】纸介版：7200元电子版：7200元纸介+电子：7500元∙/zhuanyongshebei/245140245140.html ∙受益于国内工业化进程的快速推进，国内锻造行业产量自2006年以来快速增长。
国内锻造企业锻件总产量从2006年的384万吨增长至2011年的1067万吨，年均增幅达35.57%，其中，模锻件产量从2006年的280万吨增长至2011年的669万吨，年均增幅27.79%；自由锻件产量从2006年的97万吨增长至2011年的399万吨，年均增幅62.23%。
2011年2月，《锻压行业“十二五”发展规划及重点任务》对未来五年锻压行业的发展目标和技术发展趋势进行了规划，引领锻压行业企业的发展与技术创新。
2011年3月，《“十二五”机械工业发展总体规划》指出我国机械工业“十二五”期间发展的领域，包括新能源发电设备、关键基础产品（大型及精密铸锻件、关键基础零部件），重点推进铸造、锻压等基础工艺及技术的技术攻关。
2011年11月，《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》指出重点发展超大型、高参数齿轮产品，重点发展先进，绿色制造工艺，降低能源、材料消耗、改善环境，提高产品质量和效率。
中国报告网发布的《2016-2022年中国锻造件产业竞争现状及十三五发展机会分析报告》内容严谨、数据翔实，更辅以大量直观的图表帮助本行业企业准确把握行业发展动向、市场前景、正确制定企业竞争战略和投资策略。
本报告依据国家统计局、海关总署和国家信息中心等渠道发布的权威数据，以及我中心对本行业的实地调研，结合了行业所处的环境，从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行市场调研分析。
十三五铸造行业发展规划及前景分析
十三五铸造行业发展规划及前景分析Prepared on 24 November 2020十三五中国铸造行业发展规划及前景分析“十二五”以来，我国铸造行业持续平稳发展，但增速显着放缓，与其他国民经济各行业一样进入到了发展的新常态。
我国铸造行业发展现状如何，面临哪些主要问题“十三五”期间，我国铸造行业的发展趋势如何行业发展的指导思想、战略、目标和主要任务是什么哪些相关政策和措施将会出台日前，中国铸造协会全文发布了《铸造行业“十三五”发展规划》（以下简称《规划》）。
重点发展任务直指行业难题《规划》指出了我国铸造行业面临的主要问题：铸造行业仍然存在大量落后产能，多数领域产能过剩加剧，少数领域关键铸件尚不能满足主机要求，质量和品牌意识不强，粗放式发展方式没有根本转变。
铸造行业标准体系不适应市场经济运行下的需求，职业教育与培训体制不适应行业发展的需要。
为了适应制造强国战略，把我国建设成为铸造强国，铸造行业在“十三五”期间面临的转型发展任务十分艰巨。
因而，《规划》提出了铸造行业在“十三五”期间的重点任务。
一、是加快淘汰铸造行业落后产能。
继续深入推进铸造行业准入制度的实施，通过国家铸造行业准入管理的产业政策引导，加强环保及淘汰落后产能政策的制定，推进地方相关产业发展配套政策实施，通过市场驱动，积极化解铸造行业产能过剩矛盾，引导产能向优势产能集中。
二、是重点攻克一批高端装备制造业关键铸件制造的“瓶颈”。
特别是攻克能源动力、轨道交通、航空航天等领域需要的关键铸件核心铸造技术，攻克工程机械高压力、大流量高端液压铸件等基础铸件的制造。
三、是关键共性技术研究和优先发展重大技术装备。
为提升我国铸造行业的技术水平，提高铸件产品质量，重点要在材料、生产、工艺、质量检验及修复、节能减排及资源再生循环利用、工程模拟及信息化、智能制造等方面开展一批关键共性铸造技术研究。
同时，在先进自动化铸造设备、废砂再生、高效节能熔炼设备、铸造3D打印设备等领域突破一批重大技术装备的研制与应用。
2016-2022年中国压铸件行业分析及市场深度调查报告
2016-2022年中国压铸件行业分析及市场深度调查报告什么是行业研究报告行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。
企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。
一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。
行业研究报告的构成一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：行业研究的目的及主要任务行业研究是进行资源整合的前提和基础。
对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。
行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。
行业研究的主要任务：解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度预测并引导行业的未来发展趋势判断行业投资价值揭示行业投资风险为投资者提供依据2016-2022年中国压铸件行业分析及市场深度调查报告【出版日期】2016年【交付方式】Email电子版/特快专递【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元【报告编号】R412043【报告链接】/research/201605/412043.html报告目录：随着下游制造业逐步向中国聚集，我国的压铸产业也随着中国整体工业化水平的提高得到了长足的发展，并逐步发展成为世界压铸大国。
从压铸件的产量来看，随着我国汽车、通讯基础设备、3C 产品、装备制造业、家电、机电仪表、轻工等产业的持续快速发展，以及国外压铸产业向中国转移，我国压铸件近年来均保持较快增长。
2011 年至2014 年中国压铸件产量约为190 万吨、210 万吨、235 万吨和260 万吨，2011 年至2014 年的增长率分别为10.5%、10.5%、11.9%和10.6%。
铸造行业现状-产业报告
铸造行业现状-产业报告我国铸造企业数量目前约有2.6万家，数量呈逐年下降趋势，规模铸造企业产量集中度不断提高，其中排位靠前的4500家企业铸件产量占总产量的70%以上。
随着新兴经济体的崛起，新兴市场在全球铸件规模中占比日趋增大。
以下对铸造行业现状分析。
铸造行业现状分析，2016年度我国各类铸件出口量为187.30万吨，较2015年度的194.43万吨，下降3.67%。
铸造行业分析指出，2016年度我国各类铸件进口量为1.50万吨，较2015年度的1.74万吨，下降13.79%。
2006年-2016年我国铸件进出口变动图(单位：万吨)铸造用原辅材料生产专业化程度大幅度提高。
我国铸件生产规模巨大，需要大量的铸造原辅材料供应和保障。
经过多年的快速发展，我国铸造原辅材料企业专业化程度越来越高，形成了一批铸造生铁、铸造焦炭、铸造原砂、粘结剂等原辅材料生产基地，部分企业产品具备了国际先进水平，并在国际市场占有一定的份额。
现从三大方向来分析铸造行业现状。
1、铸造技术和质量的提高我国自改革开放以来，铸造业铸造厂的发展有十分大的变化，包括技术水平，质量，服务等方面。
铸造行业现状分析，我国的铸件质量显著有所提高，主要表现在在铸件生产过程中产生的废品相比以前下降了很多;然后是是很多种铸件的精度(几何精度,尺寸精度),表面粗糙度ra，力学性能等达到了国际水平。
铸造企业已经拥有能力在我国及外国展览会上展出自己的铸件，并获得较高认可。
除此之外，我国铸造技术大大提高，已经可以和国外发达国家相匹敌。
改革开放以来，原来许多企业采用砂型铸造工艺，而现在已经开始向数控化，自动化，智能化，机械化的方向挺进。
原来传统的手工砂铸造占据大半江山的局面正在慢慢消失，很多的的铸造企业都开始用智能机器感应电炉和冲天炉，感应电炉双联工艺。
这几种先进设备，技术，工艺手段使我国有能力制造生产出质量更好，精度更高的铸件。
目前，我国生产的最大球墨铸铁机床大约146吨，最大的铸钢为520多吨，我国目前已经拥有100多家企业可以有能力生产单件重30吨及以上的铸件了。
压铸行业分析报告
压铸行业分析1.压铸行业现状与发展前景近几年，中国压铸件产品的种类呈多元化，包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动工具、IT、照明、扶梯梯级、玩具灯等。
在我国压铸件总量中汽车和摩托车占54.27万吨，占62.8%;五金玩具13.82万吨，占16%；电气电子10.19万吨，占11.8%；其他领域8.14万吨，占9.4%。
“十一五”期间，通过加大科研投入、淘汰落后产能、推进兼并重组等举措，铸造产业结构优化升级效果明显，产业集中度上升，涌现出一批技术、管理、质量先进的百强和排头兵企业。
2014年全国压铸件产量306.42万吨，2015年全国压铸件总产量约为370万吨，较2014年仍保持着稳定的增长。
中国现有压铸企业中，压铸件产量年增长率保持在20%以上，其中铝合金压铸件占所有压铸件产量的3/4以上。
由于近年来汽车行业内部的优化升级，正逐步用铝合金铸件代替灰铁铸件，从而不断刺激对铝合金压铸件需求的增长。
特别是在汽车轻量化趋势的带动之下，全球铝合金压铸件市场都出现了巨大的需求。
进入21世纪，我国镁产业迅速发展，成为位居世界第一的产镁大国及镁出口大国。
无论是手机、电脑外壳，还是汽车方向盘、变速箱壳体、中控支架、座椅，再到航空航天材料，镁及镁合金产品已经迅速走进了人们的生活，成为最具开发价值和应用前景的新兴战略有色金属之一。
压铸技术研究与开发中，铝合金压铸的深化依然会是压铸技术发展的一个主要方向。
一是推广应用新型高强度、高耐磨性的压铸合金，研究可着色的压铸合金以及用于有特殊安全性要求的铸件等方面的新型压铸合金；二是开发性能稳定、成分易于控制的压铸铝合金；三是简化合金成分，减少合金牌号，为实现绿色化生产提供基础；四是开发和应用更多的压铸铝合金汽车零部件。
2015，中国压铸行业在艰难中前行，铝价破底、产能过剩、无序竞争、利润无几。
但是，提升压铸工艺水平、紧跟汽车轻量化潮流、铝合金半固态产业化应用、新能源汽车压铸件支撑等等亮点，又为2016中国压铸行业凭添了无尽的信心和力量。
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本报告依据国家统计局、海关总署和国家信息中心等渠道发布的权威数据，以及我中心对本行业的实地调研，结合了行业所处的环境，从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行市场调研分析。
它是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势，洞悉行业竞争格局，规避经营和投资风险，制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一。
本报告是全面了解行业以及对本行业进行投资不可或缺的重要工具。
本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。
其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
第一章：我国压铸行业发展环境分析181.1 行业定义及分类181.1.1 行业概念及定义181.1.2 行业主要产品大类181.2 行业市场环境分析181.2.1 行业政策环境分析18（1）行业主管部门及监管体制18（2）行业相关政策19（3）行业发展规划201.2.2 行业经济环境分析21（1）国际宏观经济环境分析211）国际宏观经济走势分析212）国际宏观经济走势预测24（2）国内宏观经济环境分析251）国内宏观经济走势分析252）国内宏观经济走势预测271.2.3 行业贸易环境分析28（1）行业贸易环境发展现状28（2）国际贸易环境发展趋势291.3 行业技术环境分析291.3.1 行业技术发展现状291.3.2 行业技术与国外差距301.3.3 行业技术专利分析31（1）行业专利申请数分析31（2）行业专利公开数量变化情况31（3）行业专利申请人分析32（4）行业热门技术分析33（5）行业技术发展趋势341.4 中国压铸行业发展机遇与威胁分析34 第二章：中国压铸行业原材料市场分析362.1 压铸行业产业链简介362.2 压铸行业原材料市场分析362.2.1 铝市场分析36（1）原铝产量分析36（2）原铝销量分析37（3）铝进出口分析38（4）铝供需平衡分析39（5）铝价格走势分析40（6）铝对压铸行业的影响分析412.2.2 锌市场分析41（1）锌产量分析42（2）锌销量分析42（3）锌价格走势分析43（4）锌对压铸行业的影响分析432.2.3 镁市场分析44（1）镁产量分析44（2）镁销量分析45（3）镁价格走势分析45（4）镁对压铸行业的影响分析462.2.4 铜市场分析46（1）铜产量分析46（2）铜材表观消费分析47（3）铜进出口分析48（4）铜供需平衡分析50（5）铜价格走势分析51（6）铜对压铸行业的影响分析51第三章：我国压铸行业发展现状及细分产品分析533.1 我国压铸行业发展现状533.1.1 行业发展总体概况533.1.2 行业发展主要特点533.1.3 行业发展主要影响因素54（1）有利因素54（2）不利因素553.1.4 行业市场规模分析553.1.5 行业区域分布分析563.2 行业细分产品市场分析573.2.1 行业产品结构特征分析573.2.2 铝合金压铸件市场分析57（1）铝合金压铸件产量分析57（2）铝合金压铸件应用领域分析58（3）铝合金压铸件发展趋势593.2.3 锌合金压铸件市场分析59（1）锌合金压铸件产量分析59（2）锌合金压铸件产品特点59（3）锌合金压铸件需求分析603.2.4 镁合金压铸件市场分析60（1）镁合金压铸件产量分析60（2）镁合金压铸件应用分析60（3）镁合金压铸件主要生产企业61（4）镁合金压铸件发展趋势623.2.5 铜合金压铸件市场分析62（1）铜合金压铸件产量分析62（2）铜合金压铸件应用分析63第四章：压铸行业市场竞争状况分析644.1 国际市场竞争状况分析644.1.1 国际市场发展现状644.1.2 国际市场竞争状况分析644.1.3 国际市场发展趋势分析644.2 行业跨国企业在华竞争分析654.2.1 跨国企业在华投资布局分析65（1）芬兰Alteams集团65（2）德国凯世曼65（3）欧洲菲斯达66（4）意大利迈凯实664.2.2 跨国公司在我国的竞争策略分析674.3 行业国内整体竞争特征674.4 行业竞争五力模型分析684.4.1 行业上游议价能力分析684.4.2 行业下游议价能力分析694.4.3 行业新进入者威胁分析694.4.4 行业替代品威胁分析704.4.5 行业内市场竞争分析704.4.6 行业竞争情况总结704.5 行业兼并与重组整合分析714.5.1 行业兼并与重组整合概况714.5.2 行业兼并与重组整合动向714.5.3 行业兼并与重组整合趋势72第五章：我国压铸行业下游应用领域分析735.1 压铸行业下游应用分布735.2 汽车零部件行业对压铸件的需求分析735.2.1 汽车零部件行业发展现状及前景预测73 （1）汽车保有量74（2）汽车产量74（3）汽车零部件行业经营情况分析75（4）主要汽车零部件生产企业分析76（5）汽车零部件行业发展趋势及前景预测76 5.2.2 压铸件在汽车制造行业中的应用分析77 （1）压铸件在汽车制造行业的应用77（2）压铸件在汽车制造行业的需求规模785.2.3 汽车制造行业对压铸件的需求前景分析78 5.3 通信设备行业对压铸件的需求分析795.3.1 通信设备行业发展现状及前景预测79 （1）通信领域投资规模79（2）全国移动电话户数79（3）移动电话交换机容量80（4）我国通讯设备行业经营情况81（5）主要通讯设备制造商分析82（6）行业发展趋势及前景预测825.3.2 压铸件在通讯设备行业中的应用分析83 5.3.3 通讯设备行业对压铸件的需求前景分析84 5.4 铁路机车行业对压铸件的需求分析855.4.1 铁路机车行业发展现状及前景预测85（1）铁路机车产量85（2）铁路机车行业经营情况86（3）主要铁路机车生产企业分析86（4）铁路机车行业发展趋势及前景预测875.4.2 压铸件在铁路机车行业中的应用分析87 （1）压铸件在铁路机车行业的应用88（2）压铸件在铁路机车行业的需求规模885.4.3 铁路机车行业对压铸件的需求前景分析88 5.5 航空航天器行业对压铸件的需求分析895.5.1 航空航天器行业发展现状及前景预测89 （1）航空航天器行业发展概况89（2）主要航空航天器生产企业分析90（3）航空航天器行业发展趋势及前景预测915.5.2 压铸件在航空航天器行业中的应用分析91 5.5.3 航空航天器行业对压铸件的需求前景分析92 5.6 其它行业对压铸件的需求分析925.6.1 摩托车行业对压铸件的需求分析92（1）摩托车行业发展现状92（2）压铸件在摩托车行业中的应用93（3）摩托车行业对压铸件的需求前景分析935.6.2 电梯行业对压铸件的需求分析94（1）电梯行业发展现状94（2）压铸件在电梯行业中的应用分析94（3）电梯行业对压铸件的需求前景分析945.6.3 电机设备行业对压铸件的需求分析95（1）电机设备行业发展现状95（2）压铸件在电机设备行业中的应用分析96（3）电机设备行业对压铸件的需求前景分析965.6.4 家电行业对压铸件的需求分析96（1）家电行业发展现状96（2）压铸件在家电行业中的应用分析99（3）家电行业对压铸件的需求前景分析99第六章：中国压铸行业主要企业生产经营分析1006.1 压铸件生产企业个案分析1006.1.1 广东鸿图科技股份有限公司经营情况分析100（1）企业发展简况分析100（2）企业组织架构分析102（3）企业产品结构及应用领域分析102（4）企业销售渠道与网络103（5）企业经营情况分析1041）主要经济指标分析1042）企业盈利能力分析1053）企业运营能力分析1054）企业偿债能力分析1065）企业发展能力分析106（6）企业优势与劣势分析107（7）企业投资兼并与重组分析108（8）企业最新发展动向分析1086.1.2 苏州春兴精工股份有限公司经营情况分析108 （1）企业发展简况分析108（2）企业组织架构分析110（3）企业产品结构及应用领域分析110（4）企业销售渠道与网络111（5）企业经营情况分析1111）主要经济指标分析1112）企业盈利能力分析1123）企业运营能力分析1134）企业偿债能力分析1145）企业发展能力分析114（6）企业优势与劣势分析115（7）企业投资兼并与重组分析116（8）企业最新发展动向分析1166.1.3 思德泰克（苏州）电子有限公司经营情况分析116 （1）企业发展简况分析116（2）企业产品结构及应用领域分析117（3）企业销售渠道与网络117（4）企业经营情况分析117（5）企业优势与劣势分析1176.1.4 高要鸿爱斯集团经营情况分析118（1）企业发展简况分析118（2）企业产品结构及应用领域分析118（3）企业销售渠道与网络118（4）企业优势与劣势分析119（5）主要子公司经营情况分析1191）高要鸿爱斯机械工业有限公司经营情况分析1191、企业发展简况分析1192、企业经营情况分析1192）高要鸿爱斯压铸科技有限公司经营情况分析1201、企业发展简况分析1202、企业经营情况分析1206.1.5 上海恩耀机电有限公司经营情况分析120 （1）企业发展简况分析120（2）企业产品结构及应用领域分析121（3）企业经营情况分析121（4）企业优势与劣势分析1216.1.6 深圳市湘银天机电有限公司经营情况分析122 （1）企业发展简况分析122（2）企业组织架构分析122（3）企业产品结构及应用领域分析123（4）企业销售渠道与网络123（5）企业经营情况分析123（6）企业优势与劣势分析1246.1.7 苏州市永创金属科技有限公司经营情况分析124 （1）企业发展简况分析125（2）企业产品结构及应用领域分析125（3）企业销售渠道与网络125（4）企业经营情况分析125（5）企业优势与劣势分析1266.1.8 东莞鸿图精密压铸有限公司经营情况分析126 （1）企业发展简况分析126（2）企业产品结构及应用领域分析127（3）企业销售渠道与网络127（4）企业经营情况分析127（5）企业优势与劣势分析1276.1.9 长春一汽联合压铸有限公司经营情况分析127 （1）企业发展简况分析127（2）企业产品结构及应用领域分析128（3）企业销售渠道与网络128（4）企业经营情况分析128（5）企业优势与劣势分析1296.1.10 上海乾通汽车附件有限公司经营情况分析129 （1）企业发展简况分析129（2）企业产品结构及应用领域分析130（3）企业销售渠道与网络130（4）企业经营情况分析130（5）企业优势与劣势分析1316.1.11 广东鸿特精密技术股份有限公司经营情况分析131 （1）企业发展简况分析131（2）企业组织架构分析132（3）企业产品结构及应用领域分析133（4）企业销售渠道与网络134（5）企业经营情况分析1341）主要经济指标分析1342）企业盈利能力分析1353）企业运营能力分析1364）企业偿债能力分析1365）企业发展能力分析137（6）企业优势与劣势分析137（7）企业最新发展动向分析1386.1.12 宁波市北仑模具压铸有限公司经营情况分析138 （1）企业发展简况分析139（2）企业组织架构分析139（3）企业产品结构及应用领域分析140（4）企业经营情况分析140（5）企业优势与劣势分析1406.1.13 无锡申菱电梯配套有限公司经营情况分析141 （1）企业发展简况分析141（2）企业产品结构及应用领域分析141（3）企业销售渠道与网络142（4）企业经营情况分析142（5）企业优势与劣势分析1426.1.14 浙江万丰奥威汽轮股份有限公司经营情况分析142 （1）企业发展简况分析142（2）企业产品结构及应用领域分析144（3）企业销售渠道与网络144（4）企业经营情况分析1451）主要经济指标分析1452）企业盈利能力分析1463）企业运营能力分析1474）企业偿债能力分析1475）企业发展能力分析148（5）企业优势与劣势分析149（6）企业最新发展动向分析1496.1.15 南京金城精密机械有限公司经营情况分析150（1）企业发展简况分析150（2）企业组织架构分析150（3）企业产品结构及应用领域分析151（4）企业销售渠道与网络151（5）企业经营情况分析151（6）企业优势与劣势分析1526.1.16 重庆渝江压铸有限公司经营情况分析152（1）企业发展简况分析152（2）企业产品结构及应用领域分析153（3）企业重点客户分析153（4）企业经营情况分析154（5）企业优势与劣势分析155（6）企业最新发展动向分析1556.1.17 广东文灿压铸有限公司经营情况分析155（1）企业发展简况分析155（2）企业产品结构及应用领域分析156（3）企业销售渠道与网络157（4）企业经营情况分析157（5）企业优势与劣势分析1576.1.18 佛山市金钜琪伟压铸有限公司经营情况分析157 （1）企业发展简况分析157（2）企业组织架构分析158（3）企业产品结构及应用领域分析159（4）企业销售渠道与网络159（5）企业经营情况分析159（6）企业优势与劣势分析1596.1.19 宁波博大机械有限公司经营情况分析160（1）企业发展简况分析160（2）企业组织架构分析160（3）企业产品结构及应用领域分析161（4）企业销售渠道与网络161（5）企业经营情况分析162（6）企业优势与劣势分析1626.1.20 重庆西铝精密压铸有限责任公司经营情况分析162 （1）企业发展简况分析162（2）企业产品结构及应用领域分析163（3）企业经营情况分析163（4）企业优势与劣势分析1636.1.21 江苏江旭铸造集团有限公司经营情况分析164 （1）企业发展简况分析164（2）企业组织架构分析165（3）企业产品结构及应用领域分析165（4）企业销售渠道与网络165（5）企业经营情况分析166（6）企业优势与劣势分析1666.1.22 佛山市顺德区庆菱压铸制品有限公司经营情况分析167 （1）企业发展简况分析167（2）企业产品结构及应用领域分析167（3）企业经营情况分析167（4）企业优势与劣势分析1676.1.23 上海丹南电机机械零件制造有限公司经营情况分析168 （1）企业发展简况分析168（2）企业产品结构及应用领域分析169（3）企业销售渠道与网络169（4）企业经营情况分析169（5）企业优势与劣势分析1696.1.24 凯世曼铸造长春有限公司经营情况分析170（1）企业发展简况分析170（2）企业产品结构及应用领域分析170（3）企业销售渠道与网络170（4）企业经营情况分析170（5）企业优势与劣势分析1716.1.25 迈凯实金属技术（苏州）有限公司经营情况分析171 （1）企业发展简况分析171（2）企业组织架构分析172（3）企业产品结构及应用领域分析172（4）企业销售渠道与网络172（5）企业优势与劣势分析1726.2 领先压铸机生产企业个案分析1726.2.1 力劲科技集团有限公司经营情况分析172 （1）企业发展简况分析173（2）企业产品结构及新产品动向174（3）企业销售渠道与网络174（4）企业经营情况分析1751）主要经济指标分析1762）企业盈利能力分析1763）企业运营能力分析1774）企业偿债能力分析1775）企业发展能力分析178（5）企业优势与劣势分析178（6）企业最新发展动向分析179（7）主要压铸机子公司经营情况分析1791）宁波力劲科技有限公司经营情况分析1791、企业发展简况分析1792、企业经营情况分析1802）力劲机械（深圳）有限公司经营情况分析1801、企业发展简况分析1802、企业经营情况分析1813）重庆力劲机械有限公司经营情况分析1811、企业发展简况分析1812、企业经营情况分析1824）阜新力劲北方机械有限公司经营情况分析1821、企业发展简况分析1822、企业经营情况分析1836.2.2 广东伊之密精密机械股份有限公司经营情况分析183（1）企业发展简况分析183（2）企业组织架构分析184（3）企业产品结构及新产品动向185（4）企业销售渠道与网络186（5）企业经营情况分析186（6）企业优势与劣势分析186（7）企业最新发展动向分析1876.2.3 无锡新佳盛压铸机制造有限公司经营情况分析187（1）企业发展简况分析187（2）企业产品结构及新产品动向188（3）企业销售渠道与网络188（4）企业经营情况分析188（5）企业优势与劣势分析188第七章：我国压铸行业发展前景与投资分析1907.1 行业发展趋势及前景预测1907.1.1 行业发展趋势1907.1.2 行业前景预测1907.2 行业投资特性分析1917.2.1 行业进入壁垒分析191 （1）政策壁垒191（2）客户认证壁垒191（3）资金投入壁垒192（4）技术和研发壁垒1927.2.2 行业盈利模式分析1927.2.3 行业盈利因素分析1937.3 行业投资风险分析1947.3.1 政策风险1947.3.2 技术风险1947.3.3 供求风险1957.3.4 关联产业风险1957.3.5 产品结构风险1957.3.6 宏观经济波动风险1967.4 行业投资机会与投资建议196 7.4.1 行业最新投资动向1967.4.2 行业投资机会分析1977.4.3 行业主要投资建议198图表目录图表1：我国压铸行业管理部门及其职责18图表2：压铸行业相关政策分析19图表3：《铸造行业“十三五”发展规划》相关内容20图表4：2012年以来美国制造业PMI指数趋势图22图表5：2010年以来美国失业率走势图（单位：%）22图表6：2012年以来欧元区综合PMI（月度）走势图23图表7：2012年以来欧元区经济景气指数走势图（单位：点）23 图表8：2008年以来中国国内生产总值及其增长速度（单位：亿元，%）25图表9：2013年以来中国规模以上工业增加值及汽车制造业增速（单位：%）26图表10：2007年以来中国GDP、工业总产值与压铸行业关系图（单位：%）27图表11：鼓励进口技术和产品目录压铸部分28图表12：国内外压铸企业技术水平比较30图表13：2005年以来压铸技术相关专利申请数量变化图（单位：项）31图表14：2005年以来压铸技术相关专利公开数量变化图（单位：项）32图表15：压铸技术相关专利申请人构成图（单位：项）32图表16：压铸技术相关专利申请人综合比较（单位：项，年，%）33图表17：中国压铸技术相关专利分布领域（单位：项）33图表18：中国压铸行业发展机遇与威胁分析34图表19：压铸行业产业链简图36图表20：2010年以来我国原铝产量及增长情况（单位：万吨，%）37图表21：2006年以来中国原铝消费量情况（单位：万吨）37 图表22：2008年以来我国未锻造的铝及铝材进口量及同比增长（单位：万吨，%）38图表23：2008年以来我国未锻造的铝及铝材出口量及同比增长（单位：万吨，%）39图表24：2008年以来全球电解铝供需平衡分析（单位：万吨）40 图表25：2012年以来LME铝现货官方报价（单位：美元/吨）41 图表26：铝对压铸行业的影响分析41图表27：2010年以来锌产量及增长情况（单位：万吨，%）42 图表28：2009年以来锌销量及增长情况（单位：万吨，%）42 图表29：2009年以来锌价格走势（单位：元/公斤）43图表30：锌对压铸行业的影响分析44图表31：2010年以来镁产量及同比增长（单位：万吨，%）44 图表32：2010年以来镁销量及同比增长（单位：万吨，%）45 图表33：2010年以来我国1#镁（上海）价格走势（单位：元/吨）45图表34：镁对压铸行业的影响分析46图表35：2010年以来精炼铜产量及同比增长（单位：万吨，%）47图表36：2009年以来我国铜材表观消费量及增速（单位：万吨，%）47图表37：2019年以来铜及铜材进口量及同比增速（单位：万吨，%）48图表38：2019年以来铜及铜材进口总值及同比增速（单位：亿美元，%）49图表39：2019年以来铜及铜材出口量及同比增速（单位：万吨，%）49图表40：2019年以来铜及铜材出口总值及同比增速（单位：亿美元，%）50图表41：1998年以来ICSG铜供需情况（单位：千吨）50图表42：2009年以来铜的价格走势情况（单位：元/公斤）51 图表43：铜对压铸行业的影响分析52图表44：2010年以来我国压铸件产量及同比增长（单位：万吨，%）55图表45：我国压铸行业区域分布情况（单位：%）56图表46：我国压铸行业产品结构（单位：%）57图表47：2011年以来铝合金压铸件产量（单位：万吨）57图表48：2009年以来锌合金压铸件产量（单位：万吨）59图表49：2010年以来镁合金压铸件产量（单位：万吨）60图表50：镁合金压铸件主要生产企业61图表51：2010年以来铜合金压铸件产量（单位：万吨）62图表52：压铸行业上游议价能力分析68图表53：压铸行业下游议价能力分析69图表54：压铸行业现有企业的竞争分析70图表55：压铸行业五力分析结论71图表56：我国压铸行业应用领域情况74图表57：2007年以来中国汽车保有量及增速（单位：万辆，%）75图表58：2010年以来中国汽车产量及增速（单位：万辆，%）75 图表59：2012年以来汽车零部件制造行业经营效益分析（单位：家，人，亿元，%）76图表60：主要汽车零部件生产企业分析77图表61：2010年以来压铸件在汽车制造行业的需求规模（单位：万吨）79图表62：2009年以来全国电信业固定资产投资规模及增长情况（单位：亿元，%）80图表63：2009年以来我国移动电话户数及增速（单位：万户，%）81图表64：2009年以来我国移动电话户数占电话用户的比重（单位：%）81图表65：2009年以来全国移动电话交换机容量及增长情况（单位：万户，%）82图表66：2012年以来我国通讯设备制造行业经营效益分析（单位：人，家，亿元，%）82图表67：主要通讯设备制造商分析83图表68：2013年以来全球移动通信基站设备市场规模预测（单位：亿美元）83图表69：2010年以来压铸件在通讯设备行业的需求规模（单位：万吨）84图表70：2010年以来我国通讯设备行业对压铸件的投资规模（单位：亿元）85图表71：2016-2022年我国通讯设备行业对压铸件的需求规模预测（单位：万吨）86图表72：2009年以来我国铁路机车产量（单位：辆）86图表73：2012年以来铁路机车车辆及动车组制造行业经营效益分析（单位：家，人，亿元，%）87图表74：2016-2022年铁路机车车辆购置金额预测（单位：亿元）88图表75：2010年以来压铸件在铁路机车行业的需求规模（单位：万吨）89图表76：2016-2022年压铸件在铁路机车行业的需求规模预测（单位：万吨）90图表77：2007年以来民用飞机零部件市场规模变化情况分析图（单位：万元）91图表78：我国主要发动机整机生产厂商及主要生产型号（单位：千瓦，千牛）92图表79：2009年以来我国摩托车产量及增长情况（单位：万辆，%）93图表80：压铸件在摩托车行业中的应用分析94图表81：2008年以来中国电梯产量情况（单位：万台）95图表82：2016-2022年我国电梯行业对压铸件的需求及预测（单位：万吨）96图表83：2009年以来我国电机行业销售收入及增长情况（单位：亿元，%）96图表84：2009年以来我国小家电行业销售收入及同比增速（单位：亿元，%）98图表85：2009年以来我国彩色电视机销售数量及趋势（单位：亿元，%）98图表86：2009年以来我国家用洗衣机销售数量及趋势（单位：万台，%）99图表87：2009年以来我国家用电冰箱销售数量及趋势（单位：万台，%）99图表88：广东鸿图科技股份有限公司基本信息表101图表89：广东鸿图科技股份有限公司业务能力简况表101图表90：广东鸿图科技股份有限公司与实际控制人之间的产权及控制关系的方框图102图表91：广东鸿图科技股份有限公司组织架构图103图表92：广东鸿图科技股份有限公司的产品结构（单位：%）103图表93：广东鸿图科技股份有限公司主营业务分地区构成图（单位：%）104图表94：2011年以来广东鸿图科技股份有限公司主要经济指标分析（单位：万元）105图表95：广东鸿图科技股份有限公司主营业务分地区情况表（单位：万元，%）105图表96：2011年以来广东鸿图科技股份有限公司盈利能力分析（单位：%）106图表97：2011年以来广东鸿图科技股份有限公司运营能力分析（单位：次）106图表98：2011年以来广东鸿图科技股份有限公司偿债能力分析（单位：%，倍）107图表99：2011年以来广东鸿图科技股份有限公司发展能力分析（单位：%）107图表100：广东鸿图科技股份有限公司优劣势分析108图表101：苏州春兴精工股份有限公司基本信息表109图表102：苏州春兴精工股份有限公司业务能力简况表110图表103：苏州春兴精工股份有限公司与实际控制人之间的产权及控制关系的方框图110图表104：苏州春兴精工股份有限公司组织架构图111图表105：苏州春兴精工股份有限公司产品结构（单位：%）112 图表106：苏州春兴精工股份有限公司主营业务分地区结构图（单位：%）112图表107：2011年以来苏州春兴精工股份有限公司主要经济指标分析（单位：万元）113图表108：苏州春兴精工股份有限公司主营业务分地区情况表（单位：万元，%）113图表109：2011年以来苏州春兴精工股份有限公司盈利能力分析（单位：%）114图表110：苏州春兴精工股份有限公司主营业务分产品情况表（单位：元，%）114图表111：2011年以来苏州春兴精工股份有限公司运营能力分析（单位：次）114图表112：2011年以来苏州春兴精工股份有限公司偿债能力分析（单位：%，倍）115图表113：2011年以来苏州春兴精工股份有限公司发展能力分析（单位：%）115图表114：苏州春兴精工股份有限公司优劣势分析116图表115：思德泰克（苏州）电子有限公司基本信息表118图表116：思德泰克（苏州）电子有限公司优劣势分析118图表117：高要鸿爱斯集团基本信息表119图表118：高要鸿爱斯集团优劣势分析120图表119：高要鸿爱斯机械工业有限公司基本信息表120图表120：高要鸿爱斯压铸科技有限公司基本信息表121。