起重机安全操作三字诀
塔吊操作顺口溜（精选5篇）
塔吊操作顺口溜（精选5篇）第一篇：塔吊操作顺口溜塔吊操作顺口溜上塔前，听我言，罗嗦几句莫心烦。
莫带物，两手空，手脚利索身体轻。
有工具，装袋里，系牢绳索拔上去。
工具在你口袋装，攀爬掉落把人伤。
上爬梯，步步停，一步登天不可能。
手抓稳，脚踩牢，不要老是往上瞧。
是多高，还多高，慢慢攀爬莫心焦。
到塔顶，做稍停，看看各处钢丝绳。
排列齐，无毛病，安全才能有保证。
驾驶室，一平米，档位开关加座椅。
虽然累，先莫坐，检查电源无差错。
安全帽，和手套，摘下放好下塔要。
坐椅上，喘口气，鸟瞰楼群和工地。
前俯身，臂下看，今天工人该咋干？头略动，眼睛观，建材分别在哪边？了然于胸心有数，有的放矢走近路。
对讲机，伸手拿，告诉指挥开始吧！塔吊操作贵在稳，首先稳钩是根本。
要稳钩，先稳心，集中精力把钩跟。
慢起步，莫心慌，稳停慢落理应当。
高空作业忌大胆，坠物事件能避免。
小心使得万年船，心细活路得续延。
身坐正，双手分，各握档杆要专心。
左手变幅加回转。
右边升降归它管。
升降没有啥复杂，由慢渐快升降撒。
升高超过障碍物，不必太高得有度。
降落时候快到慢，平稳接近放地面。
吊钩落地必须停，避免还松钢丝绳。
钢绳缠绕非丝线，松绳排列容易乱。
出钩脱槽多因松，起了毛刺寿命终。
用好钢绳是关键，钢索牢靠才安全。
轨道滑车和销轴，定期检查打黄油。
左手档杆档位多，前后左右分配着。
中间零位不算档，它的用途先不讲。
前推后拉叫变幅，顺臂小车听它呼。
前推向前一二速，小车往前不停足。
小车下边连吊钩，吊钩跟着晃悠悠。
向后档位后变幅，由慢到快亦二速。
档位归零让它停，小车寸步不能行。
变幅一词是术语，通俗说来有一比：前推小车远离你，后拉小车来怀里。
变幅命令硬如铁，操纵传输硬连接。
二速变一速度降，避免吊物前后荡。
前后摆荡心莫慌，借力消减理应当。
摆荡只能分前后，小车跟随需迁就。
前后摆荡前后跟，抓住时机莫分心。
吊物即将摆到头，眼见就要往回悠，看着你回我不回，档杆反而往前推。
一般两下就搞定，吊物垂直不再动。
安全操作口诀
安全操作口诀王志昌机电安装在矿山工作的特殊性，现场跟班把关排查隐患、制止违章，浮想联翩不由然动笔浅言，或许对职工安全操作起到一些警示作用，减少或杜绝一些安全事故。
安全操作“三字诀”一．安装起吊；起吊前、看仔细、观顶板、看锚力、起吊梁、无异常、紧固好、有保障、用“葫芦”、必完好、连接处、检查到、须防脱、最牢靠、人站位、最重要、防反力、安全保、拉吊链、要看清、有异常、立即停、除隐患、方可动、放设备、稳平牢、确认后、方再操、捆绑车、要牢靠、力均匀、防松掉、运途中、事故少。
二．辅助运输；运输前、先巡查、各环节、不能拉、查轨道、扣件齐、高低差、内外错、超规定、不能过、转向处、道岔严、道头缝、不能宽、弯道处、查仔细、道合适、拉杆齐、五星轮、位置正、灵活转、帽不松；搞运输、非一般、查设备、最关键、无断丝、信号全、无断股、绳不乱、制动好、性能全、站好岗、将人拦、即行车、不行人、进误区、后果怕、害自己、损大家、要跟班、安全把、挂好勾、莫超挂、联好后、重复查、双向行、尾绳挂、联车时、双人把、无误后、信号发、车停稳、人再进、阻车器、随关闭、特殊车、有措施、禁蛮干、防大意、侥幸心、不可取、酿成事、了不的、各种车、细检查、有松动、固定差、处理好、把车发。
放斜井、更重要、安检工、不可少、干跟班、要来到、班组长、指挥好、齐把关、事故少；人推车、切注意、车与车、保间距、推车时、位站好、防碰伤、防掉道、不能推、莫强求、用绞车、切勿兜、联系好、信号清、安全把、别晃灯、车停稳、打好眼、飞机杠、铁丝栓、阻车器、要阻好、防溜车、要牢靠。
开车时、注前方、集精力、防异常、运输完、断电源、“打零位”、随手办、防事故、记心间；走大巷、车辆多、有事故、无法躲、人行道、不太宽、列车过、不安全。
梅雨季、雾气大、能见低、视力差、路泥泞、铁道滑、难行走、隐患大、劝诸君、莫大意、走大巷、太危险。
两车会、要鸣号、把速减、有礼貌、防意外、运行好。
三．机电工操作；机电工、要牢记、停送电、办手续、瓦检仪、验电笔、各工具、佩戴齐、查瓦斯、必须的、“停、验、放”、按顺序、上级电、必停掉、停电牌、要挂好、疑异处、有人看、工作时、封地线、莫大意、才安全；双回路、供用电、合并相、至关键、工作前、绝缘手套、必须戴、电工靴、必须穿、用仪表、测电源、验电器、不能少、监护人、监督好、跟班干、现场到、属同相、无显读、是异相、有鸣示、所并相、切记清、按措施、去施行；工作完、细检查、无误后、把电送、切牢记、莫约时、电话联、不可取、最可靠、自己去、送电时、按程序。
起重机的基本操作技能
一、稳钩操作
1、所谓稳钩，是指通过司机对大车和小车的操纵与控制， 所谓稳钩，是指通过司机对大车和小车的操纵与控制， 使处于摆动不定的吊钩或被吊物件迅速静止下来，使其处 于稳定平街状态。 稳钩操作是司机必须掌握的基本技能之一．是司机操作起 重机完成每一个吊运工作中可缺少的工作环节。司机稳钩 操作技能掌握得好坏及其熟练程度如何．直接影响到起重 机吊运工作的安全、工作质量及工作效率。 2、游摆的种类：1）横向游摆 2）纵向游摆 3）斜向游摆 、游摆的种类：1 4）综合性游摆（游圈钩） 5）吊钩与被吊物件相互游摆 游摆形成的原因：1 游摆形成的原因：1）斜吊 2）大、小车起动 3）大小 车制动 4）物件吊装不当 5）操作影响
6）停车稳钩：当大．小车运行到指定位置停车后，被吊物 件由于惯性作用而产生游摆．司机应在指定的停车位置之 前把控制器手柄逐挡扳回零位．并在被吊物件向前摆动时 跟车一、二次，这样即可平稳地停在预停位置。 7）抖动稳钩：由于绳扣过长，绳扣两侧分支长短不等或被 吊物件的重心偏移，起吊后被吊物件以慢速大幅度来回摆 动．而吊挂吊钩的钢丝绳以快速小幅度抖动。当被吊物件 与吊钩向同一方向游摆时．快速跟车并快速停车：当被吊 物件回摆且吊钩也回摆时，再快速向回跟车并快速停车， 通过反复几次跟车与停止即可把被吊物件稳住。 8）斜向或圆弧游摆：由于大车和小车同时突然启动(制 ）斜向或圆弧游摆：由于大车和小车同时突然启动( 动）．快速推档，被吊物件就会产生斜向游摆或圆弧形游 摆；这时应同时启动大．小车向游动方向跟车。与大、小 车配合协调，跟车及时，速度合适，跟车距离恰当，即可 消除这种游摆；建议也可稳一边再稳另一边。
六、双吊钩起重机的操作
1、起重机有主副钩的应把不用的吊钩升到接近极限限位 的高度； 2、不允许两个钩同时吊运两个工作物； 3、主、副钩不应同时开动（除特殊情况下）； 4、双小车吊运时应以同样的速度起升或只有单钩起升， 不应以两个不同速度起升。
起重机安全措施
起重机安全措施
（1）起重机操作时，吊臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
（2）未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
（3）起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
（4）在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
（5）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
（6）构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装构件。
（7）构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需吊机重校时，必须回钩。
（8）吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。
（9）构件安装，起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
（10）刮风下雨时不能吊装。
起重机安全操作三字诀
起重机安全操作三字诀集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-起重机安全操作“三字诀”起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。
三个字包含了安全操作。
要真正达到这个要求，还需要长期的领悟与磨练。
1 稳。
这是起重机操作时首先必须做到的。
稳，主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击，游晃现象。
吊钩能否平稳运行与起重机各机构的协调动作有关。
拿桥门机来说，首先起动要平稳。
要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，再从低速档向高速档逐渐加速，这时，吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态，再从低速运行平稳过渡到高速运行。
其次，制动要平稳。
吊物从高速运行到停止运行过程中有个制动阶段，司机在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档，再回零位。
如果从高速档直接回零，结果是吊钩和吊物制而不止，产生强烈的晃动和冲击。
卷扬机构的强烈制动，还将造成制动器摩擦元件超常磨损，吊物溜钩距离增大，甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵，重物坠地，酿成事故。
对悬臂式起重机，运行稳定要比桥门机困难得多。
为使吊钩运行平稳，其回转机构的操作尤为关键，除注意起动和制动阶段的平稳操作外，还应避免吊钩及吊物在空中的摆动现象，应掌握的基本要领是：在吊钩摇摆到幅度最大而尚未回摆的瞬间，将小车跟着吊钩摇摆的方向移动，吊钩往哪边摆，车向哪边跟。
这时，起重机就能通过卷扬钢丝绳传给吊钩一个与吊钩回摆方向相反的力，从而逐渐消除摇摆。
悬臂式起重机则利用臂杆跟进，称之为“找钩”，“找钩”的技巧在于跟进的距离与速度要恰到好处。
跟进的速度不能太慢，否则会起反作用。
这样通过来回几番操作，就能使吊钩和吊物处于相对稳定状态。
起重机操作“稳”的另一层含义是：控制器平滑换档能避免电机过载或传动机构发生冲击，延长机电零部件的寿命。
2 准。
是被提吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。
要做到“落点准”，操作人员必须对吊物所需通过的水平距离和垂直高度有准确的判断，并充分考虑起重机的性能和运动惯性。
稳准快 起重机安全操作三要素
稳准快起重机安全操作三要素起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。
虽然只有这3个字，但它包含了安全操作的全部要领。
要真正达到这个要求，需要长期的领悟与磨练。
稳主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击、游晃现象。
评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态。
吊钩能否平稳运行与起重机各机构的协调动作有关。
拿桥门机来说，首先起动要平稳。
要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，再从低速档向高速档逐渐加速。
这时吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态，再从低速运行平稳过渡到高速运行。
其次，制动要平稳。
吊物从高速运行到停止运行的过程中有个制动阶段，司机在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档，再回零位。
如果从高速档直接回零位，结果是吊钩和吊物制而不止，产生强烈的晃动和冲击。
卷扬机构的强烈制动，还将造成制动器摩擦元件超常磨损，吊物溜钩距离增大，甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵，重物坠地，酿成事故。
对悬臂式起重机，运行稳定要比桥门机困难得多。
为使吊钩运行稳定，其延转机构的操作尤为关键，除注意起动和制动阶段的平稳操作外，还应避免吊钩及吊物在空中的摆动现象。
应掌握的基本要领是：在吊钩摇摆到幅度最大而尚未回摆的瞬间，将小车跟着吊钩摇摆的方向移动，吊钩往哪边摆，车向哪边跟。
这时，起重机就能将过卷扬钢丝绳传给吊钩一个与吊钩回摆方向相反的力，从而逐渐消除摇摆。
悬臂式起重机则利用臂杆跟进，称之为“找钩”，“找钩”的技巧在于跟进的距离与速度要恰到好处。
跟进的速度不能太慢，否则会起反作用。
这样通过来回几番操作，就能使吊钩和吊物处于相对稳定状态。
起重机操作“稳”的另一层含义是控制器平滑换档，能避免电机过载或传动机构发生冲击，延长机电零部件的寿命。
准是指被吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。
要做到“落点准”，操作人员必须对吊物所需通过的水平距离和垂直高度有准确的判断，并充分考虑起重机的性能和运动惯性。
起重机操作方法口诀
起重机操作方法口诀起重机操作方法口诀是指起重机操作人员应当遵循的一系列规范和步骤，以确保起重机的安全和高效运行。
下面是一个包含各种起重机操作方法的综合口诀：1.安全第一：起重机操作必须遵循安全规范，确保人员和设备的安全。
2.检查前操作：在操作之前，检查起重机的各个部件和装置是否正常运行，包括刹车、起升机构、变幅机构等。
3.起重机起升：在起重物前，提前调整好起升机构的高度，确保能顺利吊起物体。
4.变幅机构操作：根据需要调整变幅机构，确保货物能够精确放置在目标位置。
5.平稳升降：沿直线运动时，起升和下降货物都要平稳进行，避免摇晃和突然停止。
6.移动或旋转操作：如果需要移动或旋转起重机，必须先确保场地和路面平坦，并通过信号指挥协调。
7.注意观察：在操作起重机时，要时刻注意周围环境和人员，防止碰撞或伤害发生。
8.信号交流：与信号员保持良好的沟通，遵循标准的起重机信号，确保操作的准确和安全。
9.定时检查：定期对起重机进行维护和检查，确保设备的正常运行。
10.遵循规定：始终按照相关的操作规定和标准操作起重机，不得擅自修改或忽视相关规定。
11.及时反应：在发现异常情况时，要及时采取措施进行处理，防止事故的发生。
12.保持清洁：起重机和相关设备应经常保持清洁，并定期进行检查和维护。
13.规避风险：在操作过程中，要根据实际情况和环境条件，及时做出决策，避免潜在的风险和危险。
14.遵循操作程序：始终按照正常的起重机操作程序进行操作，确保流程的合理和正确。
15.合作配合：与其他操作人员和团队成员保持良好的合作和配合，确保整个作业的顺利进行。
16.资质认证：操作人员必须持有合法有效的起重机操作资质证书，否则禁止操作起重机。
总结起来，起重机操作方法口诀的核心是安全和规范。
在操作起重机时，操作人员必须遵循一系列的步骤和规定，确保起重机和人员的安全。
同时，操作人员还需要保持良好的观察力和沟通能力，确保起重机的高效运行。
通过严格遵守操作方法口诀，可以最大限度地减少起重机事故和损坏，并确保起重机的正常运行和长期使用。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
1、起重机应由持操作证的同志操作，操作时精力应集中。
2、每班运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。
3、起重机运行时，应先鸣信号，禁止吊物从人头驶过。
4、吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。
5、当起重机发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。
6、工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。
7、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。
8、在起重机停止使用时，不得悬挂重物。
只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。
十不烧与十不吊口诀
一、起重机要做到“十不吊”：超人看歪信，力满滑伤角1超载或被吊物质量不清不吊2被吊物上有人或浮置物时不吊3工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；4歪拉斜吊重物时不吊；5指挥信号不明确不吊；6遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7容器内装的物品过满时不吊。
8捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；9结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；10被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；吊物重量：（力超）1超载或被吊物质量不清不吊6遇有拉力不清的埋置物件时不吊；吊物整体性（人满）2被吊物上有人或浮置物时不吊7容器内装的物品过满时不吊。
捆绑（衬垫滑歪）8捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4歪拉斜吊重物时不吊；10被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；司机看信号3工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；5指挥信号不明确不吊；起重设备9结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；十不吊清明绑零人、拉满邪（斜）灵（棱）暗1、超载或被吊物质量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；4、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；5、被吊物上有人或浮置物时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、容器内装的物品过满时不吊。
8、歪拉斜吊重物时不吊；9、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；10、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；二、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：证审1)焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业；2)属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割作业；外（周围的火星飞触到相连部位，围火触连）3)焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割作业；（周围）6)用可燃材料对设备做保温、冷却、隔声、隔热的，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割作业；（附近物品）9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割作业；（附近作业）10)与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割作业。
起重设备安全操作七字要诀
起重设备安全操作七字要诀
一、稳作业人员在操作其中机械的原核细胞中，必须做到启动、制动吊钩、吊具和吊物不游搁。
二、准在操作方式稳得基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方清晰降落。
三、快在稳、准的基础上，协调相应各工商企业动作，缩短其他工作循环时间、保证创纪录起重机械不断连续工作，提高生产效率。
四、安全确保在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，账户安全严格执行起重机数据安全技术操作规程，绝不发生任何人身和设备事故。
五、在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体情况，正确地操纵控制器并做到合理控制。
起重机安全操作规程及手势图
行车安全技术操作规程1、操作者应熟悉设备的机械性能、工作原理，掌握起重作业的基本知识,能够正确的选用起重工具，组织吊运作业。
操作者必须精力充沛，精神状态良好，严禁饮酒或酒后上岗。
2、未经允许，任何人不得擅自启动、操作行车,操作时严格执行“手指口述”安全确认。
操作行车时，必须先用警铃提示周围人员注意，确认无安全隐患后方可操作。
3、工作前必须对行车各部件进行认真详细检查，并将小车开至司控室或近处,细致检查钩头、钢丝绳及绳扣等部件，确认无异常后，方可进行起吊作业。
4、操作行车应“缓、稳、准、慎",并密切注意周围人员和起吊情况，操作行车时,严禁闲谈或做与工作无关的事项，操作人员不得离开工作岗位.5、操作行车时，每次只准进行上下、左右、前后方向中的其中一项操作程序,严禁同时运行两个方向及以上的操作。
在重物未吊离地面或支撑物时,严禁向前后、左右方向开车。
6、起吊、悬挂应确保重心稳固、绳索牢固不打滑，为保证物件平衡不歪斜，必须先进行试吊，确认无异常，方可缓慢起升。
严禁用身体做平衡，严禁超负荷操作行车。
7、行车空载运行时，钩头应卷起距地面3m以上，如有障碍物,应高过障碍物0。
5m以上;吊起的重物不得离地面过高，一般不超过1 m以上。
8、严禁利用行车拖拉设备、重物,严禁用行车做牵引工具，斜拉斜拽，禁止在起吊物上检修设备，严禁在吊物未放置平稳时，用锤震敲物件。
9、行车运行中,禁止用手触碰钢丝绳、绳轮、制动器等其它机械部件，钢丝绳断丝超过10%时禁止使用,必须及时更换新绳,定期在钢丝绳上涂抹润滑脂，防止钢丝绳锈蚀。
10、坚持“人走机停”的原则，工作结束后，收起钩头,将行车停放在合适位置，然后切断电源，做好设备的维护、保养工作。
起重机安全操作规程适用机型：1、双梁桥式起重机。
2、单梁桥式起重机.3、电动葫芦.4、电动跑车。
安全要求第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
起重机机械工作业安全操作要点
起重机机械工作业安全操作要点
(1)应有足够的工作场地，起重臂起落和回转半径内无障碍物。
(2)操作人员应当严格执行指挥人员的信号，在进行各项动作前，应鸣声示意。
(3)遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应当
立即停止起重机露天作业。
(4)起重机的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全装
置必须齐全完整、灵敏有效。
不允许随意调整和拆除，严禁用限位装
置代替操纵机构。
(5)起重机作业时，重物下万不得有人停留和通过。
(6)严禁用非载人起重机载运人员。
(7)必须按照相关规定的起重性能进行作业，不得超载作业和起
吊重量不明的物体。
(8)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结作业
和起吊地面重物。
(9)不得在重物上堆放和悬挂零散物件。
吊运零散物件应使用吊
笼或用钢丝绳捆扎牢固，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30。
(10)升降速度要均匀，回转动作要平衡，严禁忽快忽慢和突然制动，非理力下降式起重机严禁带载自由下降。
(11)不得靠近架空输送电线路作业，必须保持不超过安全距离的有关规定。
(12)起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下述情形之一者，应当更换:危险断面和钩颈有永久变形;表面有裂纹;挂绳处断面磨损超过高度的10%;吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴 (销子)磨损超过其直径的3%-5%。
塔吊操作顺口溜
塔吊操作顺口溜上塔前，听我言，罗嗦几句莫心烦。
莫带物，两手空，手脚利索身体轻。
有工具，装袋里，系牢绳索拔上去。
工具在你口袋装，攀爬掉落把人伤。
上爬梯，步步停，一步登天不可能。
手抓稳，脚踩牢，不要老是往上瞧。
是多高，还多高，慢慢攀爬莫心焦。
到塔顶，做稍停，看看各处钢丝绳。
排列齐，无毛病，安全才能有保证。
驾驶室，一平米，档位开关加座椅。
虽然累，先莫坐，检查电源无差错。
安全帽，和手套，摘下放好下塔要。
坐椅上，喘口气，鸟瞰楼群和工地。
前俯身，臂下看，今天工人该咋干？头略动，眼睛观，建材分别在哪边？了然于胸心有数，有的放矢走近路。
对讲机，伸手拿，告诉指挥开始吧！塔吊操作贵在稳，首先稳钩是根本。
要稳钩，先稳心，集中精力把钩跟。
慢起步，莫心慌，稳停慢落理应当。
高空作业忌大胆，坠物事件能避免。
小心使得万年船，心细活路得续延。
身坐正，双手分，各握档杆要专心。
左手变幅加回转。
右边升降归它管。
升降没有啥复杂，由慢渐快升降撒。
升高超过障碍物，不必太高得有度。
降落时候快到慢，平稳接近放地面。
吊钩落地必须停，避免还松钢丝绳。
钢绳缠绕非丝线，松绳排列容易乱。
出钩脱槽多因松，起了毛刺寿命终。
用好钢绳是关键，钢索牢靠才安全。
轨道滑车和销轴，定期检查打黄油。
左手档杆档位多，前后左右分配着。
中间零位不算档，它的用途先不讲。
前推后拉叫变幅，顺臂小车听它呼。
前推向前一二速，小车往前不停足。
小车下边连吊钩，吊钩跟着晃悠悠。
向后档位后变幅，由慢到快亦二速。
档位归零让它停，小车寸步不能行。
变幅一词是术语，通俗说来有一比：前推小车远离你，后拉小车来怀里。
变幅命令硬如铁，操纵传输硬连接。
二速变一速度降，避免吊物前后荡。
前后摆荡心莫慌，借力消减理应当。
摆荡只能分前后，小车跟随需迁就。
前后摆荡前后跟，抓住时机莫分心。
吊物即将摆到头，眼见就要往回悠，看着你回我不回，档杆反而往前推。
一般两下就搞定，吊物垂直不再动。
可能有人没领会，再说几句无所谓。
吊物荡，远近分，近渐远，远复近。
起重设备(吊车、行车等)安全使用规则
起重设备（吊车、行车等）安全使用规则
1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。
2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。
3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。
4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。
5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。
6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。
7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。
8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。
9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。
10、吊运时，被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。
11、电梯载重量不得超过额定标准。
12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。
行车、电动葫芦安全操作“三个一、十不准”
行车、电动葫芦安全操作“三个一、十不准”想一想：想一想起重作业可能存在哪些风险？想一想起重作业应该是怎样的操作流程？想一想我是否具备起重作业资质？想一想现场作业区域要做哪些防护隔离措施想一想作业前要办理哪些手续想一想应与那些人进行进行交叉作业安全协调和警示看一看：看一看防护用品是否穿戴完整？看一看周边是否有流动的人员和车辆，周边环境是否适合起重作业？看一看作业现场是否设置明显的警示标志？看一看起吊物料的重量是否超过限制载重量？看一看吊带是否在安全使用期内？看一看行车、电动葫芦上升下降行走限位是否良好可靠看一看吊钩﹑索具﹑钢丝绳﹑吊带是否有破损看一看作业区域内是否有易刮碰到的物体等一等：起重作业未获批前请等一等监护人未到场前请等一等作业现场有流动人员及叉车等不符合安全作业条件的请等一等不能确保安全的(如起吊物重心不稳、可能断裂；作业方案有缺陷、未验收、未关闭等) 的请等一等十三不准：1、未取得起重作业资质的不准参与起重作业，未取得“高位作业监护人资格证”的不准参与监护作业。
2、起重作业前未进行风险识别并采取安全措施不准作业3、监护人员不准违章指挥，强令他人违章作业。
4、发现电动葫芦故障，故障未排除严禁起吊5、起重作业未获得审批前不准作业6、身体状态不佳，疲惫者作业前需向管理人员汇报，作业人员不准带病作业7、作业人员和监护人员未穿戴好安全防护用品或现场未设置安全标志，不准作业8、吊装设备时不准快升快降9、起吊重物时必须垂直起升不准斜拉，吊物横向移动时不准有摆动。
11、监护人不准擅离作业现场，不得已离开时，不准继续作业12、作业过程中，不准将吊物从人上方通过，吊物下方不准站人13、超过额定吊装负荷不准作业。
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起重机安全操作“三字诀”
起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。
三个字包含了安全操作。
要真正达到这个要求，还需要长期的领悟与磨练。
1 稳。
这是起重机操作时首先必须做到的。
稳，主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击，游晃现象。
吊钩能否平稳运行与起重机各机构的协调动作有关。
拿桥门机来说，首先起动要平稳。
要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，再从低速档向高速档逐渐加速，这时，吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态，再从低速运行平稳过渡到高速运行。
其次，制动要平稳。
吊物从高速运行到停止运行过程中有个制动阶段，司机在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档，再回零位。
如果从高速档直接回零，结果是吊钩和吊物制而不止，产生强烈的晃动和冲击。
卷扬机构的强烈制动，还将造成制动器摩擦元件超常磨损，吊物溜钩距离增大，甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵，重物坠地，酿成事故。
对悬臂式起重机，运行稳定要比桥门机困难得多。
为使吊钩运行平稳，其回转机构的操作尤为关键，除注意起动和制动阶段的平稳操作外，还应避免吊钩及吊物在空中的摆动现象，应掌握的基本要领是：在吊钩摇摆到幅度最大而尚未回摆的瞬间，将小车跟着吊钩摇摆的方向移动，吊钩往哪边摆，车向哪边跟。
这时，起重机就能通过卷扬钢丝绳传给吊钩一个与吊钩回摆方向相反的力，从而逐渐消除摇摆。
悬臂式起重机则利用臂杆跟进，称之为“找钩”，“找钩”的技巧在于跟
进的距离与速度要恰到好处。
跟进的速度不能太慢，否则会起反作用。
这样通过来回几番操作，就能使吊钩和吊物处于相对稳定状态。
起重机操作“稳”的另一层含义是：控制器平滑换档能避免电机过载或传动机构发生冲击，延长机电零部件的寿命。
2 准。
是被提吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。
要做到“落点准”，操作人员必须对吊物所需通过的水平距离和垂直高度有准确的判断，并充分考虑起重机的性能和运动惯性。
在操纵手柄时，更把握回零位的提前量，使吊物能平稳准确到位。
对大型构件、机器、设备的起重安装，有时要求精确到毫米，这就是“到位准”。
这时吊钩起升或下降要“微动”，只有充分掌握起重机性能，并有一定经验积累才能做到随心应手。
“估重准”，即不超载，要求司机估准吊物的重量。
如果对吊物重量不能把握，起重机在超重、超力矩的状况下动作，则各机构和部件处于超常状态，有可能发生象制动失效、钢丝绳断裂、吊车倾复等恶性事故。
操作人员应通过准确测量，算出吊物的重量，在此基础上采取适当的臂距和操作方法。
同时，在起吊阶段要缓慢，先使钢丝绳充分“吃劲”后慢速吊离地面，然后逐一加档。
3 快。
是指多吊、快吊，充分合理地发挥起重机应有的效能，提高劳动生产率。
“快”必须建立在“稳”和“准”的基础上，更要建立在安全的基础上。
但有时在起重机操作中，并不是慢就安全、保险，有时恰恰需要快。
例如，对于吊重物长距离的下降，操作中不允许使用反接制动级做长距离的低速下降，以免电器发热，导致事故。
再如，
起重机翻转大型工件作业，无论是“兜底翻”、“游翻”还是“带翻”，都要求快，即被翻身物在摆幅达最大的一瞬间，或在能自行翻转的瞬间，要求司机迅速落钩并同时配合回车。
另外，在特殊情况下，也要求起重机操作动作要快。
一是在起重机运行中发生制动器失灵或控制手柄失去控制。
二是需要起重机参加紧急抢险。
这时要求起重机操作人员反应迅速，酌情采取各种超常规的应急措施，以尽量避免恶性事故的发生。