焊接工程管理培训课件PPT(共 44张)

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电焊培训ppt教学课件完整版

电焊培训ppt教学课件完整版
按照正确的操作步骤进 行焊接,禁止违章操作

注意环境安全
确保工作区域通风良好 ,无易燃易爆物品,保
持安全距离。
个人防护措施与装备选择
01
02
03
04
防护服
选择阻燃、防静电的防护服, 避免火花飞溅造成伤害。
防护手套
选用耐高温、防穿刺的手套, 保护手部免受高温和飞溅物的
伤害。
防护面罩
佩戴专用焊接面罩,防止弧光 和飞溅物对眼睛和面部造成伤
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类,包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等,确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术, 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用,减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理, 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置,防止对环境和人体健康造成 危害。
等离子弧焊
利用高温等离子气体作为热源进行焊接的方法,具有能量 密度高、焊接速度快等优点。设备包括等离子焊机、等离 子气瓶、焊枪等。
02
安全操作与防护
安全操作规程及注意事项
操作前检查
确保设备完好,检查电 源线和接地线是否破损
或老化。
穿戴防护用品
穿戴好防护服、防护手 套、防护面罩等个人防
护用品。
遵守操作规程
电焊工作原理及特点
01
工作原理:通过电弧产生的高温,将焊条和焊件局部加热 到熔化状态,形成熔池,冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单,操作灵活,适应性强。
04
焊接质量好,强度高,变形小。
05
可焊接各种金属材料,包括钢材、铝材、铜材等。

焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

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焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域

焊接培训_PPT课件

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(七)热风枪 热风枪是利用其枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与拆 卸的工具。其使用的工艺要求相对较高。从取下或安装 小元件到大片的集成电路都可以用到热风枪。在不同的 场合,对热风枪的温度和风量等有特殊要求,温度过低 会造成元件虚焊,温度过高会损坏元件及线路板。风量 过大会吹跑小元件。对于普通的贴片焊接,可以不用到 热风枪,
焊前处理
焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位 进行焊前处理 ◆ 清除焊接部位的氧化层 。可用断锯条制成 小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚 露出金属光泽 ◆ 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂 上一层松香酒精溶液。
焊前处理
元件镀锡
◆在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下 松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在 引线上,并转动引线。即可使引线均匀地 镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将 绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才 能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打 光后应先拧在一起,然后再镀锡。
焊接工具
(一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。新烙铁使用前, 应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁 头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做, 可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧 化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后, 重新镀锡,才能使用。。
焊接工具
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。 应认真做到以下几点:
◆ 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善
接地。
◆ 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损
坏。并检查烙铁头是否松动。
◆ 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以 防烫伤他人。
焊接技术

电焊工培训课件课件完整版

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电焊工培训课件课件完整版一、教学内容本节课的教学内容来自于《电焊工培训教材》的第四章,主要内容包括电弧焊的基本原理、电弧焊的操作技巧以及常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。

二、教学目标1. 让学生了解电弧焊的基本原理,理解电弧焊的操作技巧。

2. 培养学生进行电弧焊的实际操作能力,能够独立完成焊接任务。

3. 使学生了解常见焊接缺陷的产生原因和防止方法,提高焊接质量。

三、教学难点与重点重点:电弧焊的基本原理,电弧焊的操作技巧。

难点:电弧焊的实际操作,常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。

四、教具与学具准备教具:电焊机、焊条、防护眼镜、防护手套、防护面罩等。

学具:教材、笔记本、练习册等。

五、教学过程1. 引入:通过展示一些焊接实例,引发学生对电弧焊的兴趣,引出本节课的主题。

2. 讲解:讲解电弧焊的基本原理,电弧焊的操作技巧,常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。

3. 演示:教师进行电弧焊的实际操作,让学生直观地了解电弧焊的过程和技巧。

4. 练习:学生分组进行电弧焊的实际操作练习,教师巡回指导。

六、板书设计板书设计如下:电弧焊的基本原理电弧焊的操作技巧常见焊接缺陷的产生原因和防止方法七、作业设计1. 描述电弧焊的基本原理。

2. 列出电弧焊的操作技巧。

3. 说明常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。

答案:1. 电弧焊的基本原理是利用电弧的高温将金属熔化,然后通过焊条填充金属,使两个金属部件连接在一起。

3. 常见焊接缺陷的产生原因和防止方法:气孔:产生原因是熔池中的气体未能及时逸出,防止方法是增加焊接速度,减少焊接电流,提高熔池的纯度。

夹渣:产生原因是熔池中的熔渣未能及时清除,防止方法是增加焊接速度,提高熔池的温度,使用合适的焊条。

焊接裂纹:产生原因是焊接过程中产生的热应力过大,防止方法是控制焊接速度,减少焊接电流,使用低氢焊条。

八、课后反思及拓展延伸本节课的教学内容较为复杂,需要学生掌握电弧焊的基本原理和操作技巧,同时还要了解常见焊接缺陷的产生原因和防止方法。

焊接培训资料PPT课件

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清洁工具可分为: 海绵和甩锡球
1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前 端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.
烙铁头表面被焊接剂 污染变成焦黑残渣
OK的烙铁头
焊接—基本方法(五工序法)
焊前准备-烙铁头清洁
2007年6月1日版 第3版
甩锡球:
清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁 头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去 除,但清洁效果没有海绵好;
圆锥型
烙铁头无方向性,整个前端均 可焊锡,热熔量较大
一字批咀型
用批咀部分进行焊接,传递热 量较多
圆柱型 K型 H型
斜面椭圆型,用斜面部分进行 焊锡,传热时间较长,较耐用
刀形部位焊接,竖立式、拉焊 式均可使用,传递热量较多
镀锡层在烙铁头的底部,传递 热量较多
使用范围
1.精细之焊接 2.焊接空间狭小 3.修正焊接芯片连焊
波峰焊锡
波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡 用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向 上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的 波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料 上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.
焊接—焊接的种类及特点
无铅锡线
铅是一种金属,且在使用过程中容易流失,长期接触对人体 有害,为了保护环境,很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡 替代有铅焊锡,无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成,由于无铅 焊锡中各成分共晶条件比较苛刻,故其焊接熔点(220~230℃) 和流动性比不上有铅焊锡。
焊接---材质的种类
自然界中易焊锡物质排列次序表:
海绵:

焊接培训课件PPT课件

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焊接
用加热或加压力等手段,借助金属原子 的结合与扩散作用,使分离的金属材料 牢固地连接起来的方法。
焊接动画
1
焊接成形的分类
熔化焊:
电弧焊、电渣 焊、电子束焊、 激光焊、等离 子弧焊等
压力焊:
电阻焊、摩擦 焊、冷压焊、 超声波焊、爆 炸焊、高频焊、 扩散焊等
钎焊:
软钎焊、 硬钎焊
2
焊接成形的特点
● 接头牢固、密封性好。 ● 可实现异种金属的连接。 ● 重量轻、加工装配简单。 ● 焊接结构不可拆卸 。 ● 焊接应力变形大,接头易产 生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。
不熔化极氩弧焊动画
熔化极氩弧焊动画
24
氩弧焊的特点: •机械保护效果好,焊缝金属纯净,焊接质量优良。 •电弧燃烧稳定,飞溅小。 •焊接热影响区和变形小。 •可进行全位置焊接。 •氩气昂贵,设备造价高。
应用: 适用所有金属材料的焊接。 适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。 如:铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。
塑性和韧性很低,是裂纹的发源地。
9
③ 正火区 在热影响区内相当于受到 正火处理的区域。(1.2-4mm) 力学性能优于母材。 ④ 部分相变区 在热影响区内发生部分相变 的区域。
力学性能较母材稍差。 力学性能最差的区域:熔合区和过热区
10
焊接接头的主要缺陷-1
气孔 焊接时熔池中的气泡 在焊缝凝固时未能逸 出而形成的空穴。
焊接应力

焊接应力状态:
焊缝区域—拉应力

两侧冷金属—压应力
焊接应力与变形产生的根本原因: 焊件(工件)在焊接过程中
受到局部加热和快速冷却。
13
焊接变形

焊接质量培训PPT课件

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在焊接过程中,负责焊接的现场工程师必须根据焊接检 查计划规定和凿检、破检规定开展焊接质量检查工作, 使焊接过程符合工序规定,焊接产品符合顾客要求,对 于任何超出规范规定的做出评价。
在焊接生产过程中,现场焊接工程师必须对每次参数调 整做好确认验证,归档待查。
操作者在焊接过程中,根据要求认真做好焊接质量判定, 检验焊点质量,发现问题及时通知生产组长或工段长, 对缺陷产品进行追溯。
焊接人员必须在培训合格后才能上岗为保证焊接质量, 焊接过程必须按照焊接工艺文件所规定的内容进行。
焊接设备必须进行点检,不允许带病工作,焊接参数得 到验证符合产品质量要求后才能开始生产。
焊接过程中必须按照“焊接质量控制流程” 控制焊接 质量,出现质量问题必须根据追溯流程对问题产品进行 追溯。
2
Z805.1 焊接质量控制流程
边缘焊点
没有包括钢板所有边 缘部分的焊点
13
焊偏与漏焊
位置偏差的焊点(对于 位置确定的焊点,若焊 点离该位置L>10mm, 此焊点不合格。
对于位置不确定的焊点, 若焊点离该位置L>20 mm,此焊点不合格。
当焊点数少于要求的数 量时,此漏焊是不合格 的
14
焊点表面质量缺陷
钢板变形超过25度的 焊点
5
破检记录表
上海交运股份有限公司 汽车零部件分公司
派工编号-图号-批号
序号
+
1234+0+0.200+0.2+0.20.200+0.200+0+0.20+0.2+0.2
+.0+.0 +0.20.2020+0.20.2020 000 00
首检评定结果

焊接安全培训课件PPT(共 44张)

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4)高压触电即在1000V以上的高压电气设备上,当人体过分接近 带电体时,高压电能使空气击穿,电流流过人体,同时还伴有 电弧产生,将触电者烧伤,高压触电事故能将触电者轻则致 残,重则死亡。
焊工发生直接触电的原因:
① 更换焊条、电极和焊接过程中,焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分,而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气,在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃,其尘粒在5μm以下
,以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时,引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规;遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业,忠于职守,认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责,吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务,认真学习专业知识,重视岗位技能训练, 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎,团结合作,主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章,重视安全生产,保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时,没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗,或在阴雨天中焊接 施工,或在潮湿地方进行焊接作业时,没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时, 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中,人体电阻按650Ω 考虑,人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。

焊接专业技术培训-PPT精品

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F1 (J422、
l 这类焊条为钛钙型,药皮中含30%以上的氧 化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐
矿,熔渣流动性良好,脱渣容易,电弧稳定 熔池适中,飞溅少,焊波整齐。这类焊条 适用于全位置焊接,焊接电流为交流或直 流正、反接,主要焊接较重要的碳钢结构 。
②F2纤维素型EXX10,EXX11, (GB/T5117)
25
焊接技术培训
焊材采购及验收控制流程 岭澳二期共验收合格焊材64批次。
26
焊接技术培训
2.3. 焊接工艺评定控制 焊接工艺评定项目的确定 根据以下要素的等效范围: -- 母材:钢种; -- 母材:形状、尺寸; -- 焊接方法; -- 焊接填充材料和保护气体; -- 接头形式; -- 焊接位置和方向; -- 焊接参数; -- 热处理。
38
焊接技术培训
--焊缝分组和无损检验的抽样; --打印无损检验报告和无损检验报告清单; --产品见证件的跟踪等。
39
焊接技术培训
谢谢!
40
锅炉压力容器压力管道 焊工考试规则
第一十三条:焊接操作技能考试应从焊 接方法、试件材料、焊接材料及试件 形式等方面进行考核。
焊接方法及代号见表1,
焊条类别代号及适用范围见表2,
16/-17
.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊 条所执行的国家标准有三个:GB/T983- 2019, GB/T5117-2019, GB/T5118- 2019,
行业标准一个: JB/T4747-2019。
l 表2 焊条代号、类别及适用范围
l ①F1 钛钙型 EXX03
J502) GB/ T5117
20
焊接技术培训
2.1.3质量跟踪文件 焊接活动中涉及到的质量跟踪文件有: 焊材验收质量计划 焊接工艺评定质量计划 焊工评定质量计划 产品见证件质量计划 焊接产品质量控制单 质量跟踪文件是针对每一条焊缝编制。

焊接工程管理PPT课件

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第2页/共46页
能力知识点2隔离原则
隔离是最常用的安全技术原则。一旦判明有危险因素存在, 就应该设法把它隔离起来。预防事故发生的隔离措施包括分离 和屏蔽两种。
屏蔽措施进行的隔离,它比空间上的分离更可靠,因而最 为常见。 利用隔离措施,可以把不能共存的物质分开以防止产生新的能 量或危险物质。例如,把焊接燃烧三要素中的任何一种要素与 其余的分开,则可以防止火灾,也可以利用隔离来控制能量释 放。例如,在非常坚固的试验装置中进行爆破实验,防止爆破 作用达及人体或其他物体。
第10页/共46页
2.听觉警告
1)传递简短、暂时的信息,并要求立即做出反应的场合。 2)当视觉警告受到光线变化的干扰、操作者负担过重、操作者移动或不注意等限制时, 应采取听觉警告。 3)唤起对某些信息的特别注意。 4)进行声音通讯时。
第11页/共46页
3.嗅觉警告 可以利用一些带特殊气味的气体进行警告。气体可以在空气中 迅速传播,特别是有风的时候,可以传播很远。由于人对气味 能迅速地产生退敏作用,用气味做警告有时间方面的限制。只 有在没有产生退敏作用之前的较短期间内可以利用气味做警告。
第6页/共46页
所谓冗余(备用)设计,是指为完成某种操作而附加上一些 元部件或手段,于是即使其中之一发生了故障,仍能实现预定 的操作。采用冗余设计可以大大提高可靠性。常见的冗余方式 有以下三种:
1)并联冗余。附加的冗余元部件与原有的元部件同时工作。 2)备用冗余。冗余元部件通常处于备用状态,当原有的元部件发生故障时才投
入使用。 3)表决冗余。当n个相同的元部件中有k个正常时,就能保证正常的工作。表决
冗余常用于提高安全监控系统可靠性。
第7页/共46页
能力知识点5警告原则
1.视觉警告 视觉是人们感知外界的主要器官,视觉警告是最广泛应用的警 告方式。视觉警告的种类很多,常用的有下面几种:
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5.焊接工艺的质量分析 焊接工艺是关键工序,有两方面质量问题:一是焊接接头处的内、外
部质量;一是焊后结构的几何形状和尺寸误差。但从预防或控制缺陷产生 的角度去分析,则应从焊接设备、工艺和操作人员三方面确定检测内容。
3.焊接备料工艺过程的质量分析 备料是为装配、焊接提供合乎工艺要求的零件,包括矫正、划线、下
料、成形及边缘加工等工序。一般要求上道工序必须为下道工序提供合格 的工件。零件加工的工艺要求主要集中在零件的几何形状和尺寸的精度上 这些都是必须进行检测的内容。 4.焊接装配工艺的质量分析
通常是根据焊接工艺要求进行分析。装配时,在保证获得图样要求的 几何形状和尺寸的前提下,必须充分考虑焊接工艺特点。
能力知识点2焊接产品的质量标准
焊接产品的质量特性,有的是可以直接定量的,如钢材的强度、硬度 等,但有的则难以直接定量,如外观、舒适、操作方便等性能。对这些质 量特性就要通过对焊接产品进行综合的或个别的试验,确定某些技术参数 来间接地反映焊接产品的质量特性。不论是直接定量的还是间接定量的质 量特性都应准确地反映社会和用户对焊接产品质量特性的客观要求。把反 映焊接产品质量主要特性的技术经济参数明确规定下来,形成文件,这就 是焊接产品技术标准或称质量标准。
能力知识点2焊接质量分析的基本内容
1.焊接原材料方面的质量分析 进厂的原材料必须满足焊接产品使用性能的要求。对于焊接用的结构
钢来说,材料的力学性能和化学成分是决定其使用性能的主要因素。
2.焊接产品结构方面的质量分析 在实现焊接产品功能的要素中,除材质外还有几何形状和尺寸。因此,
在焊接产品图样上凡标注有尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求的,都 属于必须检测的内容;焊接产品运行时,在结构上受力最大的部位或应力 集中处须保证其内外质量,如果焊缝恰在这些部位,则必须作质量检测。
第五单元 焊接项目的竣 工验收管理
综合知识模块一焊接项目质量的概念
能力知识点1焊接项目产品的质量
焊接项目产品质量是指工业焊接产品或劳务能够满足社会和人们需要 的某种属性或特性。凡是由焊接产品使用目的所提出的各项要求都属于这 种特性。它包括尺寸结构、重量、精度、功率、强度、材质、性能,即力 学、物理以及化学成分等内在质量特性,还包括外观、式样、形状、色彩 等外部质量特性。不同的工业焊接产品,根据各自适用的要求,具有不同 的质量特性。常用焊接产品质量指标,即用以反映焊接产品质量水平的质 量特性值来表
3)提高焊接产品质量,是提高企业竞争能力的重要支柱。市场竞争首先是质量的竞争,质量是焊 接产品进入市场的通行证。企业只能以质量开拓市场,以质量巩固市场。
综合知识模块二 焊接生产的质量分析与检测方案的制订
能力知识点1焊接质量分析的要
焊接质量分析工作虽然繁杂但十分必要,因为焊接产品或工程要不要 进行检测、检测什么内容和用什么方法进行检测等重要问题都在这一过程 中确定。焊接质量分析是焊接检测方案设计必须进行的关键步骤。质量分 析的结果可作为拟订检测方案或编制检测工艺文件的依据。
(3)安全性指标安全性是反映焊接产品在使用过程中对使用者及周围环 境安全、卫生保证的程度,如辐射、毒性、噪声、排污等方面的指标。
(4)经济性指标经济性是反映焊接产品生产及使用过程中所花费的经济 代价的大小,如焊接产品的设计加工、用料等生产费用和焊接产品在使用 过程中的动力、燃料消耗的维持费用。常用的指标有生产成本、使用成本 寿命周期总成本等。
(5)结构合理性指标它包括焊接产品的可修性、零件的互换性等方面的 指标,应当操作方便、省力等。
以上五类指标各反映着焊接产品在满足用户需要时所应具备的基本要 求,它们可以用“适用性”来概括。
能力知识点2焊接产品的质量标准
焊接产品的质量特性,有的是可以直接定量的,如钢材的强度、硬度 等,但有的则难以直接定量,如外观、舒适、操作方便等性能。对这些质 量特性就要通过对焊接产品进行综合的或个别的试验,确定某些技术参数 来间接地反映焊接产品的质量特性。不论是直接定量的还是间接定量的质 量特性都应准确地反映社会和用户对焊接产品质量特性的客观要求。把反 映焊接产品质量主要特性的技术经济参数明确规定下来,形成文件,这就 是焊接产品技术标准或称质量标准。
能力知识点3提高焊接产品质量的意义
1)质量是企业的生命线,是实现企业兴旺发达的杠杆。一个企业有没场提供所需要的质量优良的焊接产品。
2)质量是提高社会效益和企业经济效益的重要条件。保证稳定地提高焊接产品质量,向社会、用 户提供物美价廉的优质焊接产品,就会给社会和企业带来巨大的经济效益。首先,焊接产品质量提高使 焊接产品效率更高、寿命更长,相当于焊接产品成倍增长,这就大大增加了社会财富。其次,焊接产品 质量提高,使焊接产品在生产和使用中消耗更低,带来了巨大的节约。
1)充分利用同类或类似焊接产品焊接检测的现成资料,那些常规的但又是必检项目可直接引用,以减 分析工作量,把精力集中在分析焊接产品或工程的一些特殊质量问题上。 2)在焊接产品图样中已标明必须达到的技术要求应是分析的对象,有些应列为检测内容。 3)焊接工艺规程中下道工序对上道工序提出的工艺要求应进行分析,必要时也列为检查内容。 4)焊接产品结构上的重要部位必须保证其制造质量,应列为检测对象,例如受力最大的焊接接头、低 或交变载荷下工作结构的应力集中处等。 5)由焊接方法工艺本身而产生的不易避免的工艺缺陷品的质量影响程度来确定是否列为检测内容。
(1)性能指标焊接产品的性能是指焊接产品为满足使用目的所具备的技 术特性,即焊接产品在不同目的、不同条件下使用时,其技术特性的适合 程度。如汽车的载重量、速度;灯泡的光色、功率、发光效率。
(2)寿命与可靠性指标焊接产品寿命是指焊接产品能够按规定的功能正 常工作的时限,常用的指标有工作时间、工作次数等。焊接产品可靠性是 指焊接产品在规定的时间和条件下能完成规定功能的能力,常用指标有可 靠度、故障率等。焊接产品的寿命指标和可靠性指标都是综合指标,它们 反映了焊接产品的耐用度和稳定性。
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