3-1线切割教案
数控线切割教案
数控线切割教案标题:数控线切割教案教案目标:1. 了解数控线切割的基本原理和应用领域。
2. 掌握数控线切割的操作技巧和安全注意事项。
3. 能够独立进行数控线切割操作并获得预期的切割效果。
教学重点:1. 数控线切割的原理和应用。
2. 数控线切割设备的操作技巧。
3. 数控线切割的安全注意事项。
教学难点:1. 数控线切割设备的操作技巧的熟练掌握。
2. 数控线切割过程中的安全措施的理解和应用。
教学准备:1. 数控线切割设备。
2. 切割材料。
3. 相关操作工具。
4. 安全防护设备。
教学过程:引入:1. 通过实例或图片展示数控线切割的应用领域,激发学生对该技术的兴趣。
讲解:2. 介绍数控线切割的基本原理和工作过程,包括数控编程、切割参数设定、材料固定等。
3. 详细讲解数控线切割设备的各个部件及其功能,如控制系统、切割枪、导轨等。
4. 演示数控线切割设备的操作步骤,包括开机、程序加载、切割参数设置、材料固定等。
实践操作:5. 将学生分成小组,每个小组轮流进行数控线切割操作。
6. 指导学生进行数控编程,设置切割参数,并进行切割操作。
7. 强调操作过程中的安全注意事项,如佩戴防护眼镜、穿戴防护手套等。
讨论与总结:8. 学生讨论切割过程中遇到的问题和解决方法。
9. 总结数控线切割的优势和局限性。
10. 鼓励学生思考数控线切割在其他领域的应用前景。
拓展练习:11. 提供一些拓展练习题,让学生进一步巩固所学知识。
评估:12. 观察学生在实践操作中的表现,评估其对数控线切割的掌握程度。
教学延伸:13. 鼓励有兴趣的学生深入研究数控线切割技术,并参加相关竞赛或项目。
教学反思:14. 教学结束后,教师根据学生的表现和反馈,对本节课进行总结和反思,为后续教学做好调整和改进。
注意事项:1. 在操作过程中要确保学生的安全,提醒他们注意防护措施。
2. 操作设备时,严禁擅自更改设备设置或进行不当操作。
3. 指导学生按照正确的操作步骤进行实践,避免不必要的安全事故发生。
3-1锯削 2课时解析
项目三 锯削
1、班级按小组进入课堂就位 2、组长收手机上交 3、教师点名 4、教师宣讲安全注意事项及课堂要求 5、现场5S:清点检查工具设备,改善课堂环境, 调节课堂氛围。
数控编程多媒体课件
机电工程系
山东德州汽车摩托车专修学院
ShanDong Dezhou Automobice And Motorcycle Profession Specialization College
粗
14—18
( 1.8mm )
锯割铜、铝等软材料
中
19—23
( 1.4mm )
锯割钢、铸铁等中硬材料
细
24—32
( 1.1mm )
锯割硬钢材及薄壁工件
数控编程多媒体课件
机电工程系
山东德州汽车摩托车专修学院
ShanDong Dezhou Automobice And Motorcycle Profession Specialization College
锯条的,它有可调式和固定式两种。固定式锯弓只能安
装一种长度的锯条,可调式锯弓通过调整可以安装几种
长度的锯条,并且,可调式锯弓的锯柄形状便于用力。
所以现在被广泛使用。
数控编程多媒体课件
机电工程系
山东德州汽车摩托车专修学院
ShanDong Dezhou Automobice And Motorcycle Profession Specialization College
项目三 锯削
2、锯条的正确选用 锯条根据锯齿的牙距的大小,有细齿 (1.1mm),中齿(1.4mm),粗齿(1.8mm)。使用时应根 据所锯材料的软硬、厚薄来选用。锯割软材料(如紫铜、青铜 等)且较厚的材料时应选用粗齿锯条;锯割硬材料或薄的材料 (如工具钢、合金钢等)时应选用细齿锯条。一般地说,对锯 割薄材料,在锯割截面上至少应有三个齿轮能同时参加锯割, 这样才能避免锯齿被钩住和崩裂。
线切割实训教案
线切割实训教案线切割实训教案前言:本次实训分两次上课讲解,然后到机床上动手练习、操作、加工,最后完成加工零件上交,理论考核、交实训报告。
第一次课(周一早上)一、线切割加工的安全知识:1、操作者必须熟悉线切割机床的操作技术,开机前应先按设备润滑要求,对机床有关部位注润滑油。
2、操作者必须熟悉线切割的加工工艺,恰当的选取加工参数,按规定的操作顺序操作,防止造成断丝等故障。
3、用手摇柄操作储丝筒时,用完后应急时取下摇柄,防止丝筒转动时将其甩出伤人。
4、在装卸电极丝时,应注意防止电极丝扎手。
另外换下来的电极丝应放到指定的容器里,防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等故障。
手动停机时,要在储丝筒刚换向后尽快按下急停按钮,以免因惯性将钼丝冲断。
5、机床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起爆炸。
6、正式加工前、应正确的确定工件的位置,防止碰撞丝架和超程撞坏丝杆、螺母等传动件。
7、尽量消除工件的残余应力,防止切割过程中爆炸伤人。
加工之前应安装好防护罩。
8、实训的学生进入工厂时一定要穿好工作服,女生应戴好工作帽,不许穿拖鞋、背心、短裤进入实训车间。
不准在车间内吃零食、串岗,做与实训无关的事情。
二、工作原理:在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间放电时产生的电腐蚀作用,对金属工件进行加工的一种工艺。
在加工时电极丝带负电,工件带正电,当相互靠近时,温度在瞬间达到10000℃~12000℃以上,将工件在瞬间熔化或汽化。
三、线切割机床的结构:床身、工作台、走丝机构、冷却系统、附件和夹具。
走丝机构:储丝筒、导轮、丝架等。
具体的结构我们到机床上一一解释。
四、线切割机床的型号:我们用的是DK77系列的机床D——点火花K——数控7——快走丝7——线切割6——慢走丝通常我们用的是快走丝的,它采用直径为Φ0.03~Φ0.3㎜(我们常用Φ0.12-Φ0.2㎜)的钼丝,走丝速度V≧2.5m/s,常用值6-8 m/s。
线切割编程入门教案
线切割编程入门教案教案标题:线切割编程入门教案教案目标:1. 介绍线切割编程的基本概念和原理;2. 培养学生对线切割编程的兴趣和理解;3. 帮助学生掌握线切割编程的基本技能;4. 提高学生的创造力和解决问题的能力。
教学内容:1. 线切割编程的概念和应用领域;2. 线切割编程的基本原理和工具;3. 线切割编程的基本指令和语法;4. 线切割编程的实践应用。
教学步骤:引入活动:1. 通过展示一些线切割编程的应用案例,引发学生对线切割编程的兴趣和好奇心。
知识讲解:2. 介绍线切割编程的概念和应用领域,让学生了解线切割编程的基本概念和它在现实生活中的应用。
实践演示:3. 展示线切割编程的基本原理和工具,如何使用线切割编程软件进行编程。
编程练习:4. 引导学生进行线切割编程的基本指令和语法练习,让学生熟悉线切割编程的基本操作。
创作任务:5. 提出一个线切割编程的创作任务,让学生运用所学知识和技能,设计并实现一个线切割编程作品。
展示与分享:6. 学生展示自己的线切割编程作品,并与同学分享创作过程和心得体会。
总结回顾:7. 总结线切割编程的基本概念、原理和技能,回顾学生在本节课中所学到的知识。
教学评价:8. 对学生进行线切割编程的评价,包括对学生作品的评价和对学生学习态度的评价。
教学资源:1. 线切割编程软件和相关教学工具;2. 线切割编程案例和实例;3. 学生编程设备和材料。
教学辅助:1. 提供线切割编程的参考资料和教学指导;2. 鼓励学生互相合作和交流,分享学习经验和解决问题的方法。
教学扩展:1. 鼓励学生进一步学习和探索线切割编程的高级技能和应用;2. 组织线切割编程竞赛或展示活动,激发学生的学习兴趣和动力。
教学反思:1. 总结教学过程中的优点和不足,为今后的教学改进提供参考。
希望以上教案建议和指导能对你的教案撰写有所帮助。
祝你教学顺利!。
线切割入门教案
线切割入门教案教案标题:线切割入门教案教案概述:本教案是为初学者设计的线切割入门教学,旨在帮助学生了解线切割的基本原理和操作技巧。
通过本次教学,学生将学会确定切割路径、设置切割参数并进行线切割实践。
本教案适用于高中职业教育或技术学校的机械加工类课程。
教学目标:1.理解线切割的基本原理和应用领域。
2.掌握常见线切割设备的使用方法和工作原理。
3.能够根据零件图纸确定切割路径,并设置合适的切割参数。
4.独立进行线切割实践,获得满意的切割效果。
5.培养学生的创新意识和工作实践能力。
教学准备:1.线切割机床及相关设备。
2.线切割工具和材料。
3.线切割相关的安全措施和操作规范。
4.零件图纸和工程测量工具。
教学过程:1.导入(5分钟)向学生介绍线切割的概念和应用领域,鼓励学生分享对线切割的了解和经验。
2.理论学习(15分钟)2.1.讲解线切割的基本原理和工作过程。
2.2.介绍常见线切割设备的类型、结构和工作原理。
2.3.讲解线切割的切割参数,如电流、速度、线径等对切割效果的影响。
3.实操操作(30分钟)3.1.向学生演示线切割设备的基本操作方法和注意事项。
3.2.要求学生按照给定的零件图纸,确定切割路径和设置切割参数。
3.3.学生按照要求,使用线切割设备进行实操操作,并记录切割过程中的问题和解决方法。
4.讨论与总结(15分钟)4.1.学生就实操过程中遇到的问题和解决方法进行分享和讨论。
4.2.教师对学生的实操操作进行点评和总结,强调安全操作和注意事项。
4.3.与学生一起总结线切割的关键要点和技巧,并鼓励学生提出改进建议。
5.作业布置(5分钟)要求学生独立完成一道线切割相关的练习题,巩固所学知识。
6.教案评价:通过观察学生在实操中的表现、作业的完成情况和学生之间的讨论交流等方式进行综合评价。
教学延伸:1.组织学生参观当地的线切割加工企业,了解线切割设备的应用和实际操作。
2.组织学生进行线切割技能竞赛,激发学生学习的积极性和竞争意识。
线切割教案
金工实习(机械类及近机械类用)合肥工业大学
教和学要目求的
1、掌握数控线切割加工的工作原理、工艺特点及应用范围;
2、了解数控线切割机床DK7725型号的意义;
3、熟练掌握数控线切割加工手工编程方法及自动编程的基本操作;
4、掌握数控线切割基本操作方法。
教及学难重点点
1、线切割的加工原理及过程;
2、手工编程和自动编程;3源自线切割的基本操作。线切割课程教案
课次
1
时间
共0.5天
授课方式
理论课□ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他√
课时
安排
30分
授课题目:
线切割加工的原理、过程及其应用
教学目的、要求:
1、了解特种加工概述;
2、掌握线切割加工的原理和过程;
3、了解线切割加工的特点及其应用;
课后小结:
线切割课程教案
课次
2
时间
第一天上午共0.5天
授课方式
(请打√)
理论课□ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□
课时
安排
180分
授课题目:
线切割机床的基本操作及手工编程
教学目的、要求:
1、掌握线切割机床的基本操作;
2、熟练掌握线切割手工编程,根据给定的图纸要求,每个同学编写一个程序,并输入机器进行校验修改。
3、熟练掌握在编辑菜单下如何进行手工编程操作,以及ISO代码中基本代码的意义,如:G01线形插补、G02顺时针圆弧插
补、G03、逆时针圆弧插补G40取消偏移、G41左偏移、G42右偏移、G90绝对编程方式、G91增量编程方式、G92定义工件坐标、M00停止加工、M02加工结束等;
线切割教案
线切割教案一、教学目标1.了解线切割的基本原理和工艺流程;2.掌握线切割的操作方法和注意事项;3.能够独立完成简单的线切割加工任务。
二、教学内容1. 线切割的基本原理线切割是一种利用电火花放电原理进行加工的方法。
其基本原理是在工件和电极之间形成一定间隙,通过高频脉冲电压使电极和工件之间产生电火花放电,使工件表面材料熔化、汽化和溶解,从而实现对工件的切割加工。
2. 线切割的工艺流程线切割的工艺流程主要包括以下几个步骤:1.准备工作:选择合适的工件和电极,调整加工参数,检查设备状态;2.定位工件:将工件放置在加工台上,并进行定位和固定;3.切割加工:启动设备,进行切割加工;4.完成加工:切割完成后,关闭设备,取出工件并进行后续处理。
3. 线切割的操作方法线切割的操作方法主要包括以下几个步骤:1.准备工作:选择合适的工件和电极,调整加工参数,检查设备状态;2.定位工件:将工件放置在加工台上,并进行定位和固定;3.调整电极:调整电极位置和张力,保证电极与工件之间的间隙恒定;4.启动设备:启动设备,进行切割加工;5.监控加工过程:监控加工过程中的电极磨损、工件变形等情况,及时调整加工参数;6.完成加工:切割完成后,关闭设备,取出工件并进行后续处理。
4. 线切割的注意事项1.选择合适的工件和电极,避免出现过大或过小的间隙;2.调整加工参数时,应根据工件材料、厚度等情况进行调整;3.在加工过程中,应定期检查电极磨损情况,及时更换电极;4.加工过程中应注意安全,避免触电、火花伤害等事故的发生;5.切割完成后,应及时清理设备和工作环境,保持设备的良好状态。
三、教学方法本教学采用理论讲解和实践操作相结合的方式进行。
首先通过理论讲解,让学生了解线切割的基本原理、工艺流程、操作方法和注意事项等内容;然后通过实践操作,让学生亲身体验线切割的加工过程,掌握线切割的操作技能。
四、教学评估本教学采用考试和实践操作评估相结合的方式进行。
《线切割教案》
《线切割教案》word版一、课程简介1. 课程目的:(1)让学生了解线切割的基本概念、原理和应用。
(2)培养学生掌握线切割操作技巧,提高实际操作能力。
(3)引导学生运用线切割技术解决实际问题,培养创新能力。
2. 课程内容:(1)线切割的基本概念与原理(2)线切割设备与工具(3)线切割操作技巧(4)线切割应用案例分析(5)线切割安全与维护二、教学资源1. 教材:线切割技术教程2. 设备:线切割机床、电源、控制器等3. 工具:丝锯、铜线、绝缘材料、防护眼镜等4. 辅助材料:图纸、样品、课件等三、教学目标1. 知识与技能:(1)掌握线切割的基本概念与原理。
(2)了解线切割设备与工具的使用方法。
(3)学会线切割操作技巧,能独立完成线切割加工。
(4)能够分析线切割应用案例,解决实际问题。
2. 过程与方法:(1)通过实践操作,培养学生的动手能力。
(2)通过案例分析,培养学生的创新思维。
(3)通过讨论交流,提高学生的团队合作能力。
3. 情感态度与价值观:(1)培养学生对线切割技术的兴趣,树立自信心。
(2)培养学生遵守纪律、注重安全的思想观念。
(3)培养学生珍惜工具、爱护设备的良好习惯。
四、教学方法1. 讲授法:讲解线切割的基本概念、原理和应用。
2. 演示法:展示线切割设备、工具的使用方法和操作技巧。
3. 实践操作法:让学生亲自动手进行线切割加工,提高操作能力。
4. 案例分析法:分析线切割应用案例,培养学生的创新能力和解决问题的能力。
5. 讨论交流法:分组讨论,分享学习心得,提高团队合作能力。
五、教学进程1. 课前准备:检查线切割设备、工具是否齐全,确保安全。
2. 课程导入:介绍线切割的基本概念与原理,激发学生兴趣。
3. 理论知识讲解:讲解线切割设备与工具的使用方法,操作技巧。
4. 实践操作:学生分组进行线切割加工,教师巡回指导。
5. 案例分析:分析线切割应用案例,讨论解决实际问题。
6. 总结与反思:总结本节课的学习内容,布置课后作业。
线切割教案
江苏省盐城技师学院教案首页编号:YJQD-0507-07 版本:B/O 流水号:编制:审核:批准:课题:电火花加工原理教学目的、要求: 1.了解电火花加工工作原理2.了解电火花加工主要经历哪几个步骤授课方法:讲授法教学参考及教具:《数控技术》授课执行情况及分析:板书设计或授课提纲:一.复习提问1.什么叫数控加工技术?2.电火花的发现与发展是如何进行的?二.导入新课三.讲授新课电火花加工是在液体介质中进行的,机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙,当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压(达到间隙中介质的击穿电压)时,会击穿介质绝缘强度最低处,如图所示。
由于放电区域很小,放电时间极短,所以,能量高度集中,使放电区的温度瞬时高达10000-12000℃,工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。
局部熔化和汽化的金属在爆炸力的作用下抛入工作液中,并被冷却为金属小颗粒,然后被工作液迅速冲离工作区,从而使工件表面形成一个微小的凹坑。
一次放电后,介质的绝缘强度恢复等待下一次放电。
如此反复使工件表面不断被蚀除,并在工件上复制出工具电极的形状,从而达到成型加工的目的。
电火花加工是不断放电蚀除金属的过程。
虽然一次脉冲放电的时间很短,但它是电磁学、热力学和流体力学等综合作用的过程,是相当复杂的。
综合起来,一次脉冲放电的过程可分为以下几个阶段:(1)极间介质的电离、击穿及放电通道的形成当脉冲电压施加于工具电极与工件之间时,两极之间立即形成一个电场。
电场强度与电压成正比,与距离成反比,随着极间电压的升高或是极间距离的减小,极间电场强度也将随着增大。
由于工具电极和工件的微观表面是凸凹不平的,极间距离又很小,因而极间电场强度是很不均匀的,两极间离得最近的突出点或尖端处的电场强度一般为最大。
当电场强度增大到一定数量时,介质被击穿,放电间隙电阻从绝缘状态迅速降低到几分之一欧姆,间隙电流迅速上升到最大值。
大学线切割教案
课程名称:数控技术授课对象:机械工程及相关专业本科生教学目标:1. 理解线切割机床的工作原理和加工特点。
2. 掌握线切割机床的操作方法,包括启动、停止、参数设置等。
3. 学会编制简单的线切割加工程序。
4. 能够分析并解决线切割加工中常见的问题。
教学重点:1. 线切割机床的工作原理。
2. 线切割机床的操作步骤。
3. 线切割编程的基本方法。
教学难点:1. 复杂图形的线切割编程。
2. 线切割加工参数的调整。
教学准备:1. 线切割机床一台。
2. 相关教材和参考资料。
3. 实验指导书。
教学过程:一、导入1. 介绍线切割机床在机械加工中的应用和重要性。
2. 阐述本次课程的教学目标和内容。
二、线切割机床的工作原理1. 讲解线切割机床的组成及各部分功能。
2. 介绍线切割机床的工作原理,包括脉冲电源、伺服电机、线电极、工作液等。
三、线切割机床的操作1. 介绍线切割机床的操作步骤,包括开机、关机、参数设置等。
2. 演示线切割机床的基本操作,如启动、停止、调整速度等。
3. 强调操作过程中的安全注意事项。
四、线切割编程1. 介绍线切割编程的基本方法,包括G代码、M代码等。
2. 讲解编程过程中常用的指令和参数。
3. 通过实例讲解复杂图形的线切割编程。
五、实验操作1. 学生分组进行线切割实验,按照实验指导书的要求进行操作。
2. 教师巡回指导,解答学生在实验过程中遇到的问题。
六、讨论与总结1. 学生讨论线切割加工中的常见问题及解决方法。
2. 教师总结本次课程的重点内容,强调操作注意事项。
七、课后作业1. 阅读教材,巩固所学知识。
2. 完成课后习题,提高编程能力。
教学评价:1. 课堂提问:考察学生对线切割机床操作和编程的理解程度。
2. 实验报告:评估学生在实验过程中的操作技能和编程能力。
3. 课后作业:检验学生对课程知识的掌握程度。
备注:在教学过程中,教师应根据学生的实际情况调整教学内容和进度,确保学生能够掌握线切割机床的操作和编程技能。
3-1划线(2)
教学过程:
一、划线是的找正和借料
1、找正:找正就是利用划线工具(如划线盘、900角尺,单脚规等)使工件上有关的毛坯表面
2、借料:借料是一种划线的方法。
当毛坯存在一定的误差和缺陷,但误差不大,或是只有局部缺陷。
这时,通过试划和调整,使各个加工表面的加工余量合理分配,互相借用,从而保证各个加工表面都有足够的加工余量,而误差和缺陷可以在加工后排除,这样的方法称为借料。
二、分度头划线
1 .万能分度头的结构 :分度头的主要规格是用主轴中心到底面的高度(mm )表示的。
2 .简单分度法:n=
三、平面划线实例
Z
40
四、立体划线实例
五、小结:掌握分度头划线的方法
六、作业:完成平面划线实例。
线切割教学计划
线切割教学计划线切割教学计划篇1一、引言线切割技术是一种切割金属材料的重要工艺方法,得到了广泛的应用,作为机械加工行业的重要一环,深受大众的关注。
线切割技术是通过高能量电火花在工件表面的细小区域上爆发,使工件表面材料融化、氧化和蒸发,从而实现切割的工艺。
线切割技术将成为未来汽车、轨道交通、航空航天等现代制造业的发展方向。
因此,针对线切割教学计划的制定显得格外重要。
二、线切割教学计划制定的必要性1. 加强基础知识线切割的操作要求严格,需要实习者掌握专业知识。
因此,需要有一份针对线切割技术的教学计划,使学生更好地掌握相关知识。
2. 加强现场实践制定教学计划可以使学生在校充分学习基础知识和相关技术,规避操作中对设备的误操作,加强实现操作的安全性,达到预期的效果,并且能够在工作实践中快速适应、协调操作。
3. 提高学生技能水平线切割技术是切割金属材料的一项重要技术,而且切割出来的零件精度高,质量可靠;因此,制定教学计划能够更好的提高线切割技术的技能水平。
三、线切割教学计划的制定1. 根据学生实际情况制定教学计划针对不同年级的学生,需要进行相应的教学计划制定,具体制定方案根据学生的年龄、学科、实际情况等来综合考虑。
2. 以实践操作为重点针对线切割技术,实践操作是必不可少的。
规定一定的时间,进行系统的实际操作实操,有效地检测学生的掌握情况,使学生能在实践中得到提高。
3. 适应应用实际针对不同应用实际,分别设定教学目标,使学生能更好的将知识理论与实践结合,更好的应对实际使用问题。
4. 考虑安全管理考虑安全管理也是线切割教学计划的必要一部分,针对设备的保养和操作,应当教授相应的安全知识,并且制定相应规章制度来维持安全的运行。
四、作业量和评测方式制定教学计划需要考虑到学生的作业量和评测方式,作业量合理分配可以激发学生对知识的学习意愿,合理的评测方式能够使老师更快速更准确地了解到学生的运用情况。
五、总结线切割教学计划的制定可以全面提升学生技能水平,指导学生更好的掌握相关知识。
机电一体化技术专业《任务3-1》
教学环节
主要内容
教学资源及工具
教学方法
1、任务描述
〔1〕描述学习目标
CK0632数控车床
PPT
讲授法
2、布置任务
〔1〕布置任务
〔2〕下发引导文
〔3〕发放相关学习资料分析
PPT
学习资料5
引导文5-1
讲授法
3、结合资料和微课视频分析操作的方法及步骤
1数控车床实训系统连线
2数控系统功能键的操作
课程名称
学习单元名称
数控车床的根本操作
学时数
4
授课班级
授课时间
参考资料
?机电设备维修技术?机械工业出版社吴先文主编
教学方法
讲授法、讨论法、案例教学法、引导文法
任务描述:
设备的操作是设备维修的根底。本任务的重点是掌握数控车床实训系统的连线、数控系统功能键的操作、回参考点的操作、坐标轴移动操作、主轴转动操作、超程解除操作等操作的方法及步骤,为以后故障诊断分析打下坚实的根底。
2、小组互评
3、老师点评
4、各小组根据评论结果,进一步完善修改实施方案;
PPT
CK0632数控车床
六步教学法
结果评价
〔1〕自评:学生对本工程的整个实施过程进行评价
〔2〕互评:以小组为单位,分别对其他组做的工作结果进行评价和建议
〔3〕教师评价:教师对互评结果进行评价,指出每个小组极其成员的优点,并提出改良建议
?机电设备维修技术?
课程单元教学设计
——?任务3-1数控车床的根本操作?
1.教案首页设计
标题:任务3-1数控车床的根本操作
专业
机电一体化
学时
4场所数控ຫໍສະໝຸດ 修实验室教学目
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4、合理选择加工路线。
检查学生代码编辑的正确性。
提醒学生细致、认真地输入代码程序。
组织学生进行代码编程考核。
监督学生利用G代码编程,并加工简单图形零件。
针对学生在操作过程中出现的错误进行总结,提醒学生在以后的操作中注意,并且强调安全操作
20′
210′
10′
教学后记
江苏工贸高级技工学校
生产实习课日教案
班级
04模具(3+2)
课题名称
3B代码编程加工
实习工种
线切割
分课题名称
3B代码讲解
实习时间
2006年5月22日 第十四周星期一
教学目的
掌握3B代码编程加工的方法
教学要求
熟悉3B代码编程基本格式
使用指令
3B代码
实习前准备
材料
钢板
工具
无
量具
游标卡尺
刃具
钼丝
设备
线切割机
教学环节
实习教学内容
时间
组织教学
简明工艺
分析
1、考勤
2、稳定学生情绪,文明生产及安全教育
1、合理选择加工路线;
2、合理确定切入点和穿丝点;
3、检查代码输入的正确性。
10′
20′
教学环节
实习教学内容
时间
操作要领讲解和演示
巡回指导
第一次
第二次
第三次
第四次
结束指导
1、代码输入后,正确性的检查方法和步骤;
2、修改G代码的方法和步骤;