数控电火花线切割机床的程序编制课程教案

黄石机电职业技术学院教案Yibin Vocational& Technical College

课程名称数控编程教学主题数控电火花线切割机床的程序编制授课班级授课时间授课地点

教学目标:

掌握线切割机床程序编制工艺准备的内容及基本方法。

掌握3B、4B、ISO指令编程

职业技能教学点：

线切割加工工艺的特点、取件位置及切割路线

3B、4B、ISO指令编程

教学设计：

教学手段：

讲解、举例、启发式、多媒体教学

教学过程

教学内容与板书备注

第六章数控电火花线切割机床的程序编制

第一节编程前的工艺准备

一、数控电火花线切割机床的简介

1、机床的基本组成

数控电火花线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源、

和控制系统（控制柜）等五大部分组成。

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1）工作台又称切割台，由工作台面、中拖板和下拖板组成。（如下图）

图1

2）走丝机构走丝机构主要由贮丝筒、走丝电动机、丝架和导轮等组成。

图2 自动张紧式线切割走丝机构

3）供液系统供液系统是为机床的切割加工提供足够、合适的工作

液。工作液的种类很多，有煤油、乳化液、去离子水、蒸

馏水、洗涤液、酒精等。

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图3快走丝线切割机床工作液循环系统

4）脉冲电源

图4

2、工作过程

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图5

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对编程计算和电极丝定位都较方便。但切入行程较长，不适合大型工件，此

时应将穿丝孔设置在靠近加工轨迹边角处或选在已知坐标点上。

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a) 凹模b) 凸模

图6 电极丝中心轨迹

４、零件定位方式的确定与夹具选择

５、辅助程序

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|Y e|>|X e| 时，取G x；

|X e|=|Y e| 时，取G x或G y均可。

（５）加工指令Ｚ是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信

息的，如图所示。

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教学内容与板书备注【例题】加工图6-28(a)所示斜线OA，终点A的坐标为（8，19），写

出加工程序。

加工程序为：B8000B19000B019000G y L1

【例题】加工图6-28(b)所示圆弧，加工起点A（-2，9），终点为B（9，

-2），试编制其加工程序。

圆弧半径为：m

m

Rμ

μ9220

2

9000

2

2000=

+

=

计数长度为：m

Y

J

AC

μ

9000

=，m

Y

J

CD

μ

9220

=

m

m

R

J

DB

Y

μ

μ7220

2000=

-

=

则：m

m

J

J

J

J

DB

Y

CD

Y

AC

Y

Y

μ

μ25440

)

7220

9220

9000

(=

+

+

=

+

+

=

编制的加工程序为：B2000B9000B025440 G Y NR 2

3B格式的数控制系统没有间隙补偿功能，确定切割路线时，必须先根

据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按电极丝中心线轨迹编程，如图6。

图中实线表示内表面（如凹模）和外表面（如凸模）的轮廓，双点划线表示电极丝中心线轨迹。两者相差一垂直距离间隙补偿值δ+=∆r R （r 为电极丝半径，δ为放电间隙）。

（二）4B 格式程序编制

4B 格式是在3B 格式的基础上发展起来的，与3B 格式数控系统相比，4B 格式数控系统带有间隙自动补偿功能，加工时直接按工件轮廓编程，数控系统使电极丝相对工件轮廓

自动实现间隙补偿。其格式见

表。

G40 取消间隙补偿

G41 左偏间隙补偿，D 表示偏移量 G42

右偏间隙补偿，D 表示偏移量

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教学内容与板书备注与3B格式相比，4B格式增加了R和D或DD两项功能。

1．圆弧半径R

2．曲线形式D或DD

（三）ISO代码数控程序编制

ISO代码为国际标准化机构制定的用于数控的一种标准代码，与数控车、

数控铣ISO代码一致，采用8单位补编码。

1．程序格式

一个完整的程序由程序名、程序段和程序结束指令组成。其格式如下：

运动指令坐标方式

指令

坐标系

指令

补偿

指令

M代码

镜像

指令

锥度

指令

坐标

指令

其他

指令

2．ISO代码及编程

我国快速走丝数控电火花切割机床常用的ISO代码与国际上使用的标准代码基本一致，但也存在不同之处

下面讨论一些与数控车、铣编程指令有所不同的指令。

（1）G50、G51、G52锥度加工指令此方法可加工带锥度工件，例如模具中的凹模漏料孔加工，如图6-30所示。

G51——锥度左偏指令；

G52——锥度右偏指令；

G50——取消锥度指令。