起重设备监督检查要点
起重机安全检查项目范本
起重机安全检查项目范本1. 检查起重机外观1.1 检查起重机是否存在明显的破损或变形。
1.2 检查起重机上的标识牌是否完整、清晰可见。
1.3 检查起重机的涂装是否有脱落或剥落现象。
2. 检查电源线和电缆2.1 检查电源线和电缆是否有明显的剥落、磨损或断裂。
2.2 检查电源线和电缆是否有局部过热的迹象。
2.3 检查电源线和电缆的连接是否牢固、正确。
3. 检查起重机的机械部件3.1 检查起重机的各个连接螺栓是否紧固。
3.2 检查起重机的滑车、齿轮和轴承是否有异常声响或摩擦现象。
3.3 检查起重机的传动系统是否运转顺畅，有无卡滞或漏油现象。
3.4 检查起重机的限位器是否工作正常，能否准确限制起重高度和范围。
3.5 检查起重机的缓冲器是否正常工作，能否减缓冲击力。
4. 检查吊具和索具4.1 检查吊钩、吊带和钢丝绳是否有明显的破损、变形或断裂。
4.2 检查吊具和索具的承载能力是否符合要求，并核对其相关证明文件。
4.3 检查吊具和索具的连接是否牢固，无松动或脱落现象。
5. 检查起重机的控制系统5.1 检查起重机的控制器是否灵敏、可靠，且工作方便。
5.2 检查起重机的控制按钮是否清晰可见，标识正确。
5.3 检查起重机的应急停止按钮是否能立即切断电源。
5.4 检查起重机的安全设备（如载荷显示器、重量限制器等）是否正常工作。
6. 检查起重机的维护记录6.1 检查起重机的维护记录是否完整、准确，并按规定进行定期检修和保养。
6.2 检查起重机的维护人员是否持有合格证书，并核对其培训记录。
7. 检查作业场地和周边环境7.1 检查起重机的作业场地是否平整、无障碍物和无积水现象。
7.2 检查作业场地是否有足够的照明和通风设施。
7.3 检查作业场地周边是否存在危险物品或危险环境。
8. 检查起重机操作员8.1 检查起重机操作员是否持有合法的操作证书，并核对证书的有效期。
8.2 检查起重机操作员是否熟悉操作规程和安全操作规范。
8.3 检查起重机操作员是否无违规操作记录，并核对其培训记录。
起重机监督检验内容要求与方法
起重机监督检验内容要求与方法一、起重机监督检验的内容要求：1.设备文件的检查：对起重机械设备的制造、安装、维修、改造等过程中产生的一系列文件进行检查。
包括起重机的出厂合格证、技术资料、安装验收记录、维修记录等，以确保设备的合法、合规操作。
2.设备参数的检验：对起重机械设备的主要参数进行检验，包括额定起重量、起升速度、大回转角度、主机总重量等。
通过测量和计算等手段，验证设备的参数是否符合相关标准和规定。
3.结构和安全装置的检查：对起重机械设备的各部件结构和安全装置进行检查。
包括起重机的钢丝绳、滑轮、制动器、限位器、保险装置等。
确保设备各部分的结构完整，安全装置能正常运行。
4.操作机构的检查：对起重机械设备的各种操纵机构进行检查。
包括手动操纵机构、自动操纵机构、电气、液压等操纵机构。
检查各操纵机构是否灵活、可靠，能够实现各种操作需求。
5.电气系统的检查：对起重机械设备的电气系统进行检查，包括电源系统、控制系统、信号系统等。
确保电气设备正常运行，不存在漏电、断电、短路、过载等安全隐患。
6.安全技术资料的鉴定：对起重机械设备的安全技术资料进行鉴定，确保操作人员能够正确使用设备，了解相关安全知识，避免操作失误造成事故。
二、起重机监督检验的方法：1.视察法：通过实地视察起重机械设备，检查其外观、结构、安全装置等方面。
可以直观地了解设备的状态和使用情况。
2.测量法：通过使用测量仪器和设备，对起重机械设备的各项参数进行测量和计算，验证其符合相关标准和规定。
3.试验法：对起重机械设备的各项功能进行试验，包括起升、提升、回转、输送等方面。
确保设备能够正常运行，不出现异常状况。
4.检查法：对起重机械设备的各个部件进行仔细检查，包括固定件、连接件、防护装置等。
确保各部件的完好性和可靠性。
5.文书查看法：对起重机械设备的相关文件和记录进行查看，了解设备的历史维护情况、事故记录等。
可以了解设备的使用过程和存在的问题。
总结起来，起重机监督检验的内容要求主要包括设备文件的检查、设备参数的检验、结构和安全装置的检查、操作机构的检查、电气系统的检查和安全技术资料的鉴定等。
起重作业监理控制要点(三篇)
起重作业监理控制要点1）重大的起重、运输项目，应制定施工方案和安全技术措施。
2）凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导，否则不得施工。
①.重量达到起重机械额定负荷的95%。
②.两台及以上起重机械抬吊同一物件。
③.起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
④.起重机械在输电线路下方或距带电体较近时。
3）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。
落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。
4）吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90，最大不得超过120。
5）起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。
6）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。
在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。
7）起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。
8）吊起的重物不得在空中长时间停留。
在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
9）起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm 时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。
10）两台及以上起重机抬吊同一重物时，应遵守下列规定：①.绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。
②.在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。
各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。
③.如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80%，也可由总工程师根据实际情况，降低额定起重能力使用。
但吊运时，总工程师应在场。
11）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。
如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。
起重吊装安全监理管理要点
起重吊装安全监理管理要点
前言
起重吊装作为一项危险性较高的作业，安全监管十分重要。
本文旨在介绍起重吊装安全监理的管理要点。
起重吊装安全监理的内容
1. 设计方案审查。
对于吊装设备的设计方案必须进行审查，确保其符合国家标准以及相关法规。
2. 安装验收。
在吊装设备安装完成后，需要进行验收，确保吊装设备安装符合国家标准以及设计方案。
3. 运行监督。
对吊装设备的使用进行监督，包括对吊装设备日常维护保养、环境条件的监督以及使用人员的培训，确保吊装设备安全运行。
4. 安全检查。
对吊装设备进行定期安全检查，及时发现和处理隐患。
5. 事故调查。
对吊装设备事故进行调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
建立健全管理机制
1. 完善管理制度。
建立和完善吊装设备安全管理制度和工作规程。
2. 明确管理职责。
规范各个岗位的责任和职责，制定责任清单和考核措施。
3. 建立培训机制。
加强对使用人员的培训，提高其从业技能和安全意识。
总结
起重吊装设备的安全监督管理是保障施工作业安全的重要措施。
建立健全管理机制，严格执行吊装设备安全监督管理要求，才能确
保吊装设备安全运行。
起重机安全技术检查内容模版
起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。
然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。
因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。
二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。
2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。
3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。
三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。
2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。
3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。
四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。
2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。
3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。
五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。
2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。
3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。
六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。
2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。
3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。
七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。
2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。
3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。
八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。
起重机械安全监理检查范本
起重机械安全监理检查范本起重机械是一种重要的工程机械设备，广泛应用于工地和其他建设项目中。
为了确保起重机械的安全使用，进行安全监理检查是必要的。
本文将就起重机械安全监理检查进行详细介绍。
一、起重机械基本信息1. 机械品牌、型号：起重机械的品牌和型号是进行监理检查的基本信息，需要记录清楚。
2. 资质证书：查看起重机械的资质证书是否齐全，包括生产许可证、型式试验证书、使用登记证等。
二、起重机械使用环境1. 使用地点：记录起重机械的使用地点，包括地理位置、作业高度等。
2. 地质条件：评估起重机械使用地点的地质条件，是否适合起重机械使用。
3. 气象条件：了解起重机械使用地点常见的气象条件，如强风、低温等，以便采取相应的安全措施。
三、起重机械操作人员1. 人员配备：查看起重机械操作人员是否符合相关规定，包括是否持有特种设备作业证和起重机械操作证。
2. 岗前培训：评估起重机械操作人员是否接受过相关的岗前培训，了解其操作技能和安全意识。
四、起重机械日常维护与保养1. 检修记录：查阅起重机械的检修记录，了解其维护情况和保养频率。
2. 零部件磨损情况：检查起重机械的关键零部件，如滑轮、钢丝绳、制动器等，判断其是否存在磨损或其他损坏情况。
3. 润滑情况：了解起重机械的润滑情况，包括润滑油更换频率、润滑点是否正常工作。
4. 周期性检查：了解起重机械是否定期进行周期性检查，如动态检查、静态检查等。
五、起重机械安全附件1. 安全限位装置：检查起重机械是否配备安全限位装置，并测试其是否正常运行。
2. 报警装置：查看起重机械是否装备报警装置，例如重载报警、高度限制报警等，确保其正常工作。
3. 压力表及压力安全阀：检查起重机械的液压系统是否安装压力表和压力安全阀，以确保液压系统工作正常。
六、起重机械工作安全措施1. 禁止操作指示：检查起重机械上是否设置了禁止操作的指示，如禁止拆卸安全设备等。
2. 光线和警示标识：检查起重机械是否在需要处设置明显的光线和警示标识，以提醒周围人员注意安全。
起重机的安全方面检查模版
起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好，包括支撑结构、地基和支撑脚等。
确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。
2. 检查起重机周围的环境是否整洁，确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。
二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分，包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。
确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。
2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作，确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。
3. 检查起重机的制动系统是否正常，包括制动器、制动盘等。
确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。
4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作，包括起重高度限位、操作室限位等。
确保其能够及时发出警报或停止起重机操作，以防止意外事故的发生。
5. 检查起重机的液压系统是否正常，包括液压缸、液压泵等。
确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。
三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常，包括电缆、插头等。
确保其没有断裂、短路或其他电气故障。
2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作，包括起重机的启动、停止和各种操作指令。
确保其没有损坏或误操作的情况。
3. 检查起重机的电气保护装置是否正常，包括断路器、接触器等。
确保其能够及时切断起重机的电源，以防止电气事故的发生。
四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全，包括护栏、保护网等。
确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。
2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全，并检查其有效期。
确保其能够及时发出警报并进行灭火。
3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰，包括警示标志、禁止标志等。
确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。
五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书，并检查其有效期。
确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。
2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋等。
起重机械检查要点模版
起重机械检查要点模版一、机身外观检查1. 检查起重机械的外观是否整洁，无明显变形和损坏。
2. 检查起重机械的涂层是否完好，无腐蚀和剥落现象。
3. 检查起重机械的标识是否完整清晰，包括型号、生产日期、额定载荷等。
二、电气系统检查1. 检查起重机械的电缆和插头是否完好，无损坏和断裂。
2. 检查起重机械的电气线路是否整齐有序，无松动和断开。
3. 检查起重机械的电控箱内部是否干燥清洁，无异味和腐蚀。
三、制动系统检查1. 检查起重机械的制动器是否灵敏可靠，无卡滞和间隙。
2. 检查起重机械的制动电缆是否正常连接，无断裂和脱落。
3. 检查起重机械的制动器是否与电控系统协调一致，无误差和延迟。
四、起升装置检查1. 检查起重机械的钢丝绳是否完好无缺，无钢丝断裂和变形。
2. 检查起重机械的滑轮是否正常转动，无磨损和松动。
3. 检查起重机械的液压缸和液压泵是否正常工作，无渗漏和异常噪音。
五、行走装置检查1. 检查起重机械的轮胎或履带是否完好，无磨损和裂纹。
2. 检查起重机械的行走轴承是否良好润滑，无异味和过热。
3. 检查起重机械的操纵杆和踏板是否灵活可靠，无卡滞和松动。
六、安全装置检查1. 检查起重机械的重载保护装置是否灵敏可靠，无误差和延迟。
2. 检查起重机械的重心保护装置是否准确有效，无误差和误报。
3. 检查起重机械的限位开关是否灵敏可靠，无误差和断裂。
七、液压系统检查1. 检查起重机械的液压管路是否整洁有序，无渗漏和损伤。
2. 检查起重机械的液压阀门是否正常工作，无卡滞和漏油。
3. 检查起重机械的液压油是否清洁无杂质，无异常颜色和浑浊。
八、操作台及控制系统检查1. 检查起重机械的操作台是否清洁整齐，无杂物和故障。
2. 检查起重机械的按钮和开关是否灵活可靠，无卡滞和损坏。
3. 检查起重机械的监控系统是否正常工作，无误差和断线。
九、日常维护记录检查1. 检查起重机械的维护记录是否完整准确，无遗漏和错误。
2. 检查起重机械的维护人员是否按时进行维护，无疏忽和漏检。
起重机械安全监督及检查
03
施工升降机介绍
3、施工升降机介绍
概述
施工升降机是一种采用齿轮齿条啮合方式或钢丝绳提升方式， 使吊笼作垂直或倾斜运动，用以输送人员和物料的机械。
3、施工升降机介绍
分类
齿轮齿条式 采用齿轮齿条传动的升降机
混合式 两者皆有
钢丝绳式 采用钢丝绳提升的升降机
3、施工升降机介绍
齿轮齿条式升降机
结构特点： 传动装置驱动齿轮，迫使吊笼沿导轨架上的齿条
QTK400—代表起重力矩400kN·m的块装式塔机。QTZ80—代表起重力矩 800kN·m的自升式塔机。
2、塔式起重机介绍
塔机主要技术参数
2、塔式起重机介绍
塔吊构造
钢结构 件
基础
机构
电气线 路
2、塔式起重机介绍
基础 （1）现浇混凝土基础：
2、塔式起重机介绍
基础 （2）拼装式混凝土基础：
拼装式基础由若干块混凝土预制构件组成，可以多次 重复使用。塔机安装前，把拼装基础的各构件吊装到位后， 构件之间用钢绞索经张拉连接成整体。
上回转平头塔吊
动臂式塔吊
折臂式塔吊
行走式起重机械
内爬式塔吊
2、塔式起重机介绍
塔机型号表示方法
为了快速有效地区别各种塔机的品种规格，我们应当了解我国塔机的型号编制方 法。根据专业标准ZBJ04008《建筑机械与设备产品型号编制方法》的规定，我国塔 式起重机的型号编制图示如下：
起重机安全技术检查内容（三篇）
起重机安全技术检查内容包括起重机的外观、结构、动力机构、控制系统、安全保护设施等方面。
下面是一份起重机安全技术检查的详细内容，以供参考。
1. 起重机外观检查：- 检查起重机的整体外观是否完好无损，无明显变形或破损。
- 检查起重机的颜色标识是否明显，是否有警示标志。
2. 结构检查：- 检查起重机各部位的连接螺栓是否松动或缺失。
- 检查起重机的固定件是否牢固，如轨道、立柱、臂架等。
- 检查起重机的各个部位是否有异常振动或噪音。
3. 动力机构检查：- 检查起重机的电机运行是否正常，有无异常声音或异味。
- 检查起重机的制动器是否可靠，能否迅速停止起重机运转。
- 检查起重机的传动部件是否正常，如齿轮、皮带、链条等。
4. 控制系统检查：- 检查起重机的控制柜和控制按钮是否完好，有无异常情况。
- 检查起重机的操作控制方式是否正常，是否能实现运动的控制。
- 检查起重机的限位器和安全保护装置是否正常，能否及时起作用。
5. 安全保护设施检查：- 检查起重机的安全限位器和重载保护装置是否正常。
- 检查起重机的防碰撞装置是否有效，能否保证起重机与其他设备的安全距离。
- 检查起重机的避雷装置是否完好，能否保证在雷电天气中的安全运行。
6. 维护保养记录检查：- 检查起重机的维护保养记录，包括日常巡检记录、定期保养记录、故障维修记录等。
- 检查起重机的维护保养工作是否按照规定进行，是否存在未及时处理的问题。
以上是起重机安全技术检查的基本内容，检查时应根据具体情况和起重机的类型、用途进行调整和完善。
同时，在检查过程中应注意安全，遵守相关操作规程，确保人员和设备的安全。
起重机安全技术检查内容（二）起重机作为一种用于搬运和吊装重物的机械设备，其安全性是至关重要的。
为了保证起重机的正常运行并避免意外事故发生，需要进行定期的安全技术检查。
下面将介绍起重机安全技术检查的内容。
一、起重机结构部分的检查1. 检查起重机主体结构的整体情况，包括各个部分的连接是否紧固，焊接是否牢固等。
起重机械安全监理检查（三篇）
起重机械安全监理检查(1)对重要吊装（特大、特重件吊装、双机抬吊）、负荷试验、起重机械安拆过程进行旁站监督，并填写安全旁站监理记录表。
(2)参照附件（4）老旧起重机械安全管理、附件（5）塔式起重机械的安全管理要求进行巡检，填写监理安全巡视检查记录表。
(3)参照附件（6）起重机械缺陷、附件（7）机械使用单位的机械安全检查以及附表C11塔式起重机安全技术状况检查表、C12滚动式起重机安全技术状况检查表、C13施工升降机安全状况检查表、C14输变电牵引机安全技术状况检查表、C15输变电张力机安全技术状况检查表、C16抱杆、机动绞磨、缆风绳、滑车检查表进行月检查，编制检查状况通报。
(4)凡各种检查中发现的问题及缺陷，应下达监理工程师通知单，要求施工单位整改。
若施工单位拒不整改，可报告建设管理单位同意，总监下达停工令，待施工单位整改完毕，经监理复验合格，闭环，方可再行施工。
起重机械安全监理检查（二）起重机械是一种常用于工程和建筑领域的重要设备，其安全运行对保障工人和施工现场的安全至关重要。
为了确保起重机械的安全使用，安全监理检查是必不可少的环节。
本文将从以下几个方面介绍起重机械安全监理检查。
一、起重机械的现场布置和基础条件首先，监理人员需要检查起重机械的现场布置和基础条件。
包括起重机械的平整度、基础稳定性、周围环境的影响等。
监理人员应关注基础是否满足设计要求、土质是否稳定、是否存在地下管线等可能对起重机械运行和安全造成威胁的因素。
同时，监理人员也需检查机械的安装位置是否正确，是否符合施工图纸和安全规范，保证起重机械安装合理、牢固。
二、起重机械的结构和材料检查起重机械的结构和材料决定了其安全性和可靠性。
监理人员需要检查起重机械的各个部件的结构是否合理、完整，并且材料是否符合规范要求。
例如，钢结构是否有裂缝、变形等，焊缝是否牢固、无裂纹等。
同时，还需检查各种材料的质量合格证明和产品合格证书，以确保起重机械的质量和可靠性。
起重机的安全方面检查范本
起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用，它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。
为了确保起重机的安全性，必须进行定期的安全检查。
本文将提供起重机安全检查的范本，从不同方面进行检查，以确保起重机的安全运行。
一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况，确保紧固件的可靠性。
2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。
3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。
4. 检查起重机的各移动部件是否灵活，是否存在卡滞或卡住的现象。
5. 检查起重机的抗风性能，确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。
二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。
2. 检查起重机的电缆是否完好无损，是否有破损或者裸露的情况。
3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好，是否存在漏电问题。
4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠，防止电缆松脱造成安全隐患。
5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准，是否存在过载或短路问题。
三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够，并检查油质是否正常。
2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象，是否有明显的油渍或油迹。
3. 检查起重机的液压管路是否完好无损，是否存在裂纹或者松动现象。
4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。
5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动，确保其正常运行。
四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作，防止超载或超程运行。
2. 检查起重机的安全开关是否可靠，能够及时停止起重机的运动。
3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。
4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效，能够及时发出报警信号。
5. 检查起重机的防爆设备是否齐全，并检查其是否正常工作。
五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆等危险物品。
建筑起重机械(包括塔吊、施工升降机、物料提升机)安全监督检查要点
附件3建筑起重机械（包括塔吊、施工升降机、物料提升机）安全监督检查要点1.备案、安拆告知、使用登记手续齐全有效；2.基础应符合使用说明书及规范要求；3.司机、司索信号工等操作人员必须持证上岗；4.定期维护、保养、检修记录齐全；5.架体结构件无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀；6.附着装置及安装应符合使用说明书和规范的要求；7.自由端高度应符合说明书要求；8.各种安全装置齐全、可靠；9.物料提升机吊笼安全停靠装置灵敏可靠；10.施工升降机制动器动作灵敏、可靠；防坠安全器应在有效标定期限内使用，防坠安全器固定螺栓符合规范要求；11.施工升降机的极限限位开关、超载保护装置灵敏、可靠；12.施工升降机吊笼安全钩安全可靠；13.塔式起重机基础螺栓及固定应符合说明书及规范要求；14.塔式起重机相邻塔吊之间，与高压电线之间，与其他建筑物之间应保持足够的安全距离，并符合安装使用方案和规范要求。
备注：1-8条为建筑起重机械通用检查项目【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P1 11．利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513. 名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P14 21．经济效果评价的内容P1422. 经济效果评价指标体系P1823. 投资收益率分析P1924. 投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P31 31．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P78 81．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323. 工程成本的核算P9924. 期间费用的核算P1051Z102030 收入P10631．收入的分类及确认P10632. 建造（施工）合同收入的核算P1091Z102040 利润和所得税费用P11441．利润的计算P11442．所得税费用的确认P1171Z102050 企业财务报表P12351．财务报表的构成P12352．资产负债表的内容和作用P124 53．利润表的内容和作用P12754．现金流量表的内容和作用P128 55．财务报表附注的内容和作用P1321Z102060财务分析P13361．财务分析方法P13362．基本财务比率的计算和分析P1351Z102070筹资管理P13971．资金成本的作用及其计算P139 72．短期筹资的特点及和方式P141 73．长期筹资的特点及和方式P1451Z102080流动资产财务管理P148 81．现金和有价证券的财务管理P148 82．应收账款的财务管理P150 83．存货的财务管理P1511Z103000 建设工程估价1Z103010 建设工程项目总投资P15311．建设工程项目总投资的组成P15312. 设备及工器具购置费的组成P15513. 工程建设其他费的组成P1581Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算P16521．按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成P165 22．按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成P168 23．建筑安装工程费用计算方法P17024．建筑安装工程计价程序P1741Z103030 建设工程定额P17731．建设工程定额的分类P17732．人工定额的编制P17933．材料消耗定额的编制P18234．施工机械台班使用定额的编制P18435．施工定额和企业定额的编制P18736．预算定额与单位估价表的编制P18937．概算定额与预算指标的编制P1931Z103040 建设工程项目设计概算P19741．设计概算的内容和作用P19742．设计概算的编制依据、程序和步骤P198 43．设计概算的编制方法P20044．设计概算的审查内容P2081Z103050 建设工程项目施工图预算P211 51．施工图预算编制的模式P21152．施工图预算的作用P21253．施工图预算的编制依据P21354．施工图预算的编制方法P21355．施工图预算的审查内容P2191Z103060 工程量清单编制P22061．工程量清单的作用P22062．工程量清单编制的方法P2221Z103070 工程量清单计价P22771．工程量清单计价的方法P22772．招标控制价的编制方法P23473．投标报价控的编制方法P23874．合同价款的约定P2441Z103080 计量与支付P24781．工程计量P24782．合同价款调整P25083．工程变更价款的确定P26184．施工索赔与现场签证P26485．合同价款期中支付P27386．竣工结算与支付P28087．合同解除的价款结算与支付P2881Z103090 国际工程投标报价P28791．国际工程投标报价的程序P28792．国际工程投标报价的组成P29393．单价分析和标价汇总的方法P299 94．单价分析和标价汇总的方法P299 95．国际工程投标报价的技巧P30296．国际工程投标报价决策的影响因素P305【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513. 名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P14 21．经济效果评价的内容P1422. 经济效果评价指标体系P1823. 投资收益率分析P1924. 投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P31 31．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P41 41．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P45 1Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P78 81．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323. 工程成本的核算P9924. 期间费用的核算P1051Z102030 收入P10631．收入的分类及确认P10632. 建造（施工）合同收入的核算P1091Z102040 利润和所得税费用P11441．利润的计算P11442．所得税费用的确认P1171Z102050 企业财务报表P12351．财务报表的构成P12352．资产负债表的内容和作用P12453．利润表的内容和作用P12754．现金流量表的内容和作用P12855．财务报表附注的内容和作用P1321Z102060财务分析P13361．财务分析方法P13362．基本财务比率的计算和分析P1351Z102070筹资管理P13971．资金成本的作用及其计算P139 72．短期筹资的特点及和方式P141 73．长期筹资的特点及和方式P1451Z102080流动资产财务管理P148 81．现金和有价证券的财务管理P148 82．应收账款的财务管理P150 83．存货的财务管理P1511Z103000 建设工程估价1Z103010 建设工程项目总投资P153 11．建设工程项目总投资的组成P15312. 设备及工器具购置费的组成P15513. 工程建设其他费的组成P1581Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算P16521．按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成P165 22．按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成P168 23．建筑安装工程费用计算方法P17024．建筑安装工程计价程序P1741Z103030 建设工程定额P17731．建设工程定额的分类P17732．人工定额的编制P17933．材料消耗定额的编制P18234．施工机械台班使用定额的编制P18435．施工定额和企业定额的编制P18736．预算定额与单位估价表的编制P18937．概算定额与预算指标的编制P1931Z103040 建设工程项目设计概算P19741．设计概算的内容和作用P19742．设计概算的编制依据、程序和步骤P19843．设计概算的编制方法P20044．设计概算的审查内容P2081Z103050 建设工程项目施工图预算P21151．施工图预算编制的模式P211 52．施工图预算的作用P212 53．施工图预算的编制依据P213 54．施工图预算的编制方法P213 55．施工图预算的审查内容P2191Z103060 工程量清单编制P220 61．工程量清单的作用P220 62．工程量清单编制的方法P2221Z103070 工程量清单计价P227 71．工程量清单计价的方法P227 72．招标控制价的编制方法P234 73．投标报价控的编制方法P238 74．合同价款的约定P2441Z103080 计量与支付P247 81．工程计量P24782．合同价款调整P25083．工程变更价款的确定P261 84．施工索赔与现场签证P264 85．合同价款期中支付P273 86．竣工结算与支付P28087．合同解除的价款结算与支付P2881Z103090 国际工程投标报价P28791．国际工程投标报价的程序P28792．国际工程投标报价的组成P29393．单价分析和标价汇总的方法P299 94．单价分析和标价汇总的方法P299 95．国际工程投标报价的技巧P30296．国际工程投标报价决策的影响因素P305【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513. 名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P14 21．经济效果评价的内容P1422. 经济效果评价指标体系P1823. 投资收益率分析P1924. 投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P31 31．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P41 41．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P78 81．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323. 工程成本的核算P9924. 期间费用的核算P1051Z102030 收入P10631．收入的分类及确认P10632. 建造（施工）合同收入的核算P1091Z102040 利润和所得税费用P11441．利润的计算P11442．所得税费用的确认P1171Z102050 企业财务报表P12351．财务报表的构成P12352．资产负债表的内容和作用P124 53．利润表的内容和作用P12754．现金流量表的内容和作用P128 55．财务报表附注的内容和作用P1321Z102060财务分析P13361．财务分析方法P13362．基本财务比率的计算和分析P1351Z102070筹资管理P13971．资金成本的作用及其计算P13972．短期筹资的特点及和方式P14173．长期筹资的特点及和方式P1451Z102080流动资产财务管理P14881．现金和有价证券的财务管理P14882．应收账款的财务管理P15083．存货的财务管理P1511Z103000 建设工程估价1Z103010 建设工程项目总投资P15311．建设工程项目总投资的组成P15312. 设备及工器具购置费的组成P15513. 工程建设其他费的组成P1581Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算P16521．按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成P16522．按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成P168 23．建筑安装工程费用计算方法P17024．建筑安装工程计价程序P1741Z103030 建设工程定额P17731．建设工程定额的分类P17732．人工定额的编制P17933．材料消耗定额的编制P18234．施工机械台班使用定额的编制P18435．施工定额和企业定额的编制P18736．预算定额与单位估价表的编制P18937．概算定额与预算指标的编制P1931Z103040 建设工程项目设计概算P19741．设计概算的内容和作用P19742．设计概算的编制依据、程序和步骤P19843．设计概算的编制方法P20044．设计概算的审查内容P2081Z103050 建设工程项目施工图预算P21151．施工图预算编制的模式P21152．施工图预算的作用P21253．施工图预算的编制依据P213 54．施工图预算的编制方法P213 55．施工图预算的审查内容P2191Z103060 工程量清单编制P220 61．工程量清单的作用P22062．工程量清单编制的方法P2221Z103070 工程量清单计价P227 71．工程量清单计价的方法P227 72．招标控制价的编制方法P234 73．投标报价控的编制方法P238 74．合同价款的约定P2441Z103080 计量与支付P24781．工程计量P24782．合同价款调整P25083．工程变更价款的确定P261 84．施工索赔与现场签证P264 85．合同价款期中支付P27386．竣工结算与支付P28087．合同解除的价款结算与支付P2881Z103090 国际工程投标报价P28791．国际工程投标报价的程序P28792．国际工程投标报价的组成P29393．单价分析和标价汇总的方法P299 94．单价分析和标价汇总的方法P299 95．国际工程投标报价的技巧P30296．国际工程投标报价决策的影响因素P305。
起重机常规检查制度模版
起重机常规检查制度模版一、目的及依据本制度的目的是规范起重机常规检查的内容和方法，确保起重机的正常运行和安全使用。
本制度依据《起重机械安全规程》和相关法律法规制定。
二、适用范围本制度适用于企业使用的各类起重机设备。
三、检查内容及方法1. 起重机外观检查1.1 检查起重机外观是否有明显的损坏、变形或裂纹。
1.2 检查起重机的标志标牌是否完整清晰。
1.3 检查起重机表面是否有积尘或其他杂物。
2. 起重机电气系统检查2.1 检查电缆是否良好固定，无裸露的导线或破损的绝缘。
2.2 检查电气设备是否正常工作，如限位器、报警器、安全继电器等。
2.3 检查电气设备的接地是否良好。
3. 起重机机械部分检查3.1 检查起重机钢丝绳是否有损伤、磨损或断丝现象。
3.2 检查起重机滑轮、滚轮和齿轮是否有明显的损坏或松动。
3.3 检查起重机制动器是否可靠，制动性能是否达到要求。
3.4 检查起重机润滑系统是否正常工作，润滑部位是否充油。
3.5 检查起重机行走轮、导轨和传动装置是否有裂纹或变形。
4. 起重机安全装置检查4.1 检查起重机的重载保护装置是否能够正常工作。
4.2 检查起重机的高度限位器是否可靠。
4.3 检查起重机的变幅限位器和行走限位器是否准确可靠。
五、检查记录和处理1. 检查记录每次进行起重机常规检查时，应填写相应的检查记录表，记录检查日期、检查人员、检查内容和检查结果等信息。
2. 异常情况处理若发现起重机存在异常情况，应立即停止使用，并进行修理或更换有问题的部件，并上报相关部门。
六、检查周期和频率1. 检查周期根据起重机的使用情况和工作环境，制定起重机的检查周期，一般为每年一次。
2. 检查频率在每次使用起重机前，应进行简要的目测检查，确保起重机的安全使用。
七、检查结果的记录与保存所有的起重机检查结果应及时记录，并保存在相应的档案中，以备日后查阅和参考。
八、相关责任1. 设备责任人负责起重机的常规检查工作，并确保检查记录的真实性和及时性。
起重设备安全检查制度
起重设备安全检查制度一、引言起重设备在工业生产和建筑领域起着重要的作用。
为了保障工作人员和设备的安全，制定起重设备安全检查制度至关重要。
本文将从以下几个方面介绍起重设备安全检查制度的相关内容。
二、起重设备安全检查的目的和意义1. 目的：确保起重设备的安全可靠运行，预防事故的发生。
2. 意义：保障工作人员的生命安全；维护设备的正常运行；提高工作效率。
三、起重设备安全检查的内容1. 设备外观检查：(1) 检查各部位是否有裂纹、严重磨损等；(2) 检查设备各润滑部位是否正常润滑；(3) 检查设备电气系统是否正常运行。
2. 运行性能检查：(1) 检查起重设备的运行速度是否正常；(2) 检查起重设备的起升、行走、回转等功能是否正常；(3) 检查起重设备的安全保护装置是否完好有效。
3. 工作环境检查：(1) 检查起重设备的周围环境是否存在危险因素；(2) 检查起重设备的工作场地是否整洁、安全。
四、起重设备安全检查的方法和频率1. 方法：采取目视检查、仪器检测和试验等方式进行。
2. 频率：根据设备的使用情况和工作环境的变化，制定定期检查和特殊检查的频率。
五、起重设备安全检查的记录和处理1. 记录：检查人员应详细记录检查结果，包括发现的问题和已经采取的处理措施。
2. 处理：对于发现的问题，应及时采取措施进行处理，并追踪整改情况。
六、起重设备安全检查的责任和措施1. 责任：设立专门的安全检查部门，明确相关人员的责任和权限。
2. 措施：对于发现的问题，制定相应的整改措施，并进行跟踪督促。
七、起重设备安全检查的管理和改进1. 管理：建立起重设备安全检查的档案，包括检查记录、整改情况等。
2. 改进：根据检查结果和问题分析，及时进行改进和完善，提高起重设备的安全性和性能。
八、总结起重设备安全检查制度是保障工作人员和设备安全的重要措施。
通过严格执行该制度，可以预防起重设备事故的发生，保障工作的顺利进行。
各企业和单位应高度重视起重设备安全检查工作，加强管理，提高安全意识，确保起重设备的安全运行。
起重机的安全检查项目(三篇)
起重机的安全检查项目1．钢丝绳(1)在1个捻距内断丝数不应超过表1—9的规定，钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40％(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其断丝的报废标准取一般起重机的1／2)。
(2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。
(3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。
(4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。
2．滑轮(1)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。
(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。
或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。
(3)滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。
3．吊钩(1)表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。
吊钩上的缺陷不允许补焊。
(2)吊钩应转动灵活，定位螺栓、开口销等必须紧固完好。
(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。
(4)危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10％。
板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50％，心轴磨损量不应超过原尺寸的5％。
4．制动器(1)动作灵活、可靠，调整应松紧适度，无裂纹，弹簧无塑性变形、无端边。
(2)制动轮松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等。
制动带最大开度(单侧)应≤1mm，升降机应≤0.7mm。
(3)制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。
(4)轮面凹凸不平度应1．5mm，起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40％，其他机构制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50％。
(5)吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩后有可能导致重大危险或损失的起重机，其升降机构应装设两套制动器。
5.限位限量及联锁装置(1)过卷扬限位器应保证吊钩上升到极限位置时(电葫芦O．3m．双梁起重机0．5m)，能自动切断电源。
新装起重机还应有下极限限位器。
(2)运行机构应装设行程限位器和互感限制器，保证2台起重机相互行驶在相距0．5m时，起重机行驶在距极限端0．5—3m(视吨位定)时自动切断电源。
建筑起重机械安全专项执法检查主要内容范文
建筑起重机械安全专项执法检查主要内容范文建筑起重机械的安全专项执法检查是保障建筑工程施工安全的重要措施之一。
本文将介绍建筑起重机械安全专项执法检查的主要内容，包括对机械设备的检查、操作人员的资质要求、工地管理的规定等方面。
一、机械设备的检查1. 设备齐全性检查：检查施工现场的起重机械设备是否齐全，并核实设备的资质证书是否有效。
2. 设备运行状态检查：对起重机械设备的工作状况进行检查，包括启动、运行、停止等环节的安全性能是否正常。
3. 设备维护情况检查：核查起重机械设备的维护记录，包括定期保养、检修等情况，确保设备的良好工作状态。
4. 设备安全防护装置检查：对起重机械设备的安全防护装置进行检查，确保设备在运行过程中的安全性。
二、操作人员的资质要求1. 操作证件检查：检查起重机械操作人员的操作证件是否齐全并有效，包括操作证、驾驶证等相关资质证件。
2. 操作技能检查：对起重机械操作人员的操作技能进行检查，包括对设备的熟悉程度、操作规范等方面的能力评估。
3. 安全意识检查：评估起重机械操作人员的安全意识和应急处理能力，包括对异常情况的应对措施等。
三、工地管理的规定1. 安全交底制度检查：核查工地是否建立安全交底制度，并确保所有施工人员都进行了安全交底。
2. 安全教育培训检查：检查工地是否进行了定期的安全教育培训，包括起重机械操作人员和其他施工人员的安全培训。
3. 安全管理措施检查：核查工地是否建立了安全管理制度，并对施工现场的安全管理措施进行检查和评估。
4. 安全设施检查：检查工地是否配备了必要的安全设施，如防护栏、防护网等，并确保这些设施的使用有效。
四、其他相关检查1. 危险源管理检查：检查工地是否对存在的危险源进行了有效管理和控制，包括在临近施工状态时的安全措施等。
2. 紧急救援能力检查：核查工地是否具备紧急救援能力，包括消防设施、应急救援装备等的存在和有效性。
3. 工程质量检查：检查施工现场的工程质量，特别关注于与起重机械设备相关的结构安全性。
起重机常见安全检查的基本内容(三篇)
起重机常见安全检查的基本内容起重设备管理的重要内容，起重机平安检查。
起重机械的平安检查包括日常检查和专项检查，起重机的日常检查是指日常的班前起重机项目检查，起重机操作人员职责范围内的工作，由于起重机工每天操作起重机械，对起重机的正常异常情况较敏感，因此起重机日常检查是定期专业检查所不能替代的只有日常检查与专业检查相结合，才干保证起重机的平安运行。
做好起重机的平安技术检查，并依据检查的实际情况，及时进行维护、颐养，对延长设备的使用寿命，提高设备完好率与利用率，消除事故隐患，保证平安生产，具有重要意义。
一、运行环境的检验除掌握有关平安操作、维护等方面的知识外，作为起重机司机。
还应熟悉其作业环境，以防止发生人员伤害或设备破坏事故。
1地面操作人员的特点和活动规律；2常吊运物品的特点；3生产工艺的特点；司机不能及时发觉起重机的各种不正常响声、特别是指挥声响信号和机械噪声交织在一起时，4环境特点。
有的工作场地噪声大。
往往会使司机发生误解或判断不清。
其他如粉尘浓度大的环境，高温环境，腐蚀性气体多的环境等，都会给起重机的运行和操作带来相应的问题。
二、行走局部的检查各开式齿轮、联轴节，主要检查行走轮踏面。
变速器的基础螺栓以及行走轮轴的油孔等部位，如行走轮踏面表层硬度质量不好；可在检查中看到块状剥离物，各开式齿轮、联轴节应配有防护罩；变速器的基础螺栓如有松动应及时拧紧；坚持行走轮轴的油孔通畅。
三、金属结构的检查防止由于超载、热幅射等因素的影响引起起重机主梁上拱度消失甚至下挠。
另外，必需注意金属结构的塑性变形。
主梁拱度是起重机结构检查的重点部位。
对于起重臂有无碰弯、扭曲；起重臂、平衡臂根部插销的耳板，桥机的主梁腹板与下盖板之间焊缝是否裂开等，都应作重点检查。
由于上述部位的螺栓频繁接受拉应力、剪切力及扭转力等综合作用，起重机臂架、塔机的塔身、门座起重机的回转中心轴承座、履带式起重机的底座等重要部位的主要结构联接螺栓的检查。
2024年起重吊装安全监理控制要点(三篇)
2024年起重吊装安全监理控制要点1.起重吊装包括结构吊装和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，施工前应编制专项施工方案。
其内容包括：现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
2.作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性，并经上级技术部门审批确认符合要求。
（二）起重机械1.起重机（1）起重机械按施工方案要求选型，运到现场重新组装后，应进行试运转试验和验收，确认符合要求并有记录、签字。
（2）起重机经检测后可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的准用证。
（3）经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度措示器及吊钩保险装置均符合要求。
当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。
2.起重扒杆（1）起重扒杆的选用应符合作业工艺要求，扒杆的规格尺寸通过设计计算确定，其设计计算应按照有关规范标准进行并经上级技术部门审批。
（2）扒杆选用的材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸要求进行，组装后应经有关部门检验确认符合要求。
（3）扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊确认。
可按1.2倍额定荷载，吊离地面200~500mm，使各缆风绳就位，起升钢丝绳逐渐绷紧，确认各部门滑车及钢丝绳受力良好，轻轻晃动吊物，检查扒杆，地锚及缆风绳情况，确认符合设计要求。
（三）钢丝绳与地锚1.钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。
断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。
钢丝绳应按起重方式确认安全系数，人力驱动时，K=4.5；机械驱动时，K=5~6。
2.扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。
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起重设备监督检查要点
重大安全隐患监督要点：
（一）、管理资料：
1、安装（拆除）登记表，是否按规定在安装（拆除）前告知了管理部门；
2、安装单位资质、特种人员与报备、安全技术交底是否相符、工地是否有起重设备说明书、施工电梯防坠落安全器检测合格报告并在有效期内（防坠落安全器的标定期为1年，有效期为5年）。
3、安装（拆除）方案是否经审批（安装（拆除）单位技术负责人审批报施工单位、监理单位审核，达到一定规模要按规定进行专家论证），方案包含内容：工程概况，编制依据，作业人员组织和职责，起重机械安装位置平面、立面图和安装作业范围平面图，起重机械技术参数、主要零部件外形尺寸和重量，辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排，吊、索具的配置，安装、拆卸步骤与方法，安全技术措施，安全应急预案。
）；
4、起重设备使用不得超过规定年限（塔吊：630千牛·米以下，10年；630千牛·米～1250千牛·米，15年；1250千牛·米以上，20年。
外用电梯：SS型，5年；SC型，7年。
物料提升机：5年）；
5、安装完毕未经有资质的检测机构检测合格严禁投入使用；
6、使用过程中生产厂家或安装单位必须定期对起重设备进行维修保养并做好记录。
7、施工电梯防坠落安全器是否按三个月进行一次实验；
8、基础设计资料是否履行审批手续，安装在地下室顶板、楼面或地下悬空结构件上的，有无对基础支撑结构进行承载力验收，有无基础验收资料
施工升降机防坠安全装置说明：
施工升降机每隔吊笼上应安装渐进式防坠安全器，不允许采用瞬时安全期。
根据现行行业标准规定：防坠安全器只能在有效的标定期限内使用，有效标定期限不应超过1年。
防坠安全器无论使用与否，在有效检验期满后都必须重新进行检验标定。
施工升降机防坠安全器的寿命为5年。
9、起重机械安装、顶升、拆除作业施工合同；
10、未附墙的塔式起重机基础靠近基坑边缘时必须保证有足够的安全距离（一般为基坑深度的2倍距离，不足时要采取安全加固措施）。
（二）、附着装置：
1、物料提升机附墙装置（附墙架的形式、附着高度、垂直间距、附着点水平距离、附墙架与水平面之间的夹角不能大于6度）、揽风绳设置、井架的自由端高度是否符合规范要求或说明书要求（自由高度不得超过6米）。
附着金属结构有无破损、固定是否牢靠
2、塔吊超过独立安装高度须设置附着装置（独立安装高度具体见塔吊说明书）；附着装置（形式、材质、角度）是否和说明书一致，固定是否牢靠，间距是否符合规范及说明书要求，连接件是否按规定设置，附着（水平、垂直）距离超过说明书规定时，附着件是否进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，产品是否是原制造厂家或具有相应能力的企业制作，有无专项施工方案及复核、计算、设计并经审批、审核。
3、施工升降机第一道附着设在基础面10m处，以上每隔6m附着一道；附着装置（附墙架的形式、附着高度、垂直间距、附着点水平距离、附墙架与水平面之间的夹角不能大于6℃，导轨架的自由端高度和导轨架与结构间水平距离）是否与说明书一致，附着金属结构有无破损、固定是否牢靠，间距是否符合规范及说明书要求。
（三）、物料提升机安全装置：
1、吊笼安全门联锁装置及一视频两联动、断绳、停靠、超重（高架机大于等于30m需要）装置是否齐全有效；
2、防护棚是否按要求搭设（防护棚其搭设长度不应小于3米，宽带应大于吊笼的宽度。
顶部在任意平方米面积上作用1.5KN的力，不产生永久变形，可采用50mm的木板搭设。
），并能有效防止坠落物伤人；
3、有无悬挂限人限载标志。
（四）、施工升降机安全装置：
1、上、下限位开关动作是否灵敏可靠，限位撞块安装位置是否符合规范要求，动作后是否是非自动复位；
2、极限位开关是否有效可靠
一般安全隐患监督要点：
（一）、塔式起重机：
1、基础形式是否与方案一致；
2、有无排水措施，是否积水；
3、塔机主要结构件有无扭曲、变形、严重腐蚀现象，垂直度（独立式不超过4‰，附着式不超过2‰）是否符合相关规定；
4、直立爬梯是否按规定设置休息平台；
5、塔机旋转半径内有无障碍物（外部架空线路、建筑物、人行道路等），是否按规定搭设防护或采取有效的防护措施，有无在塔身上设置广告牌或其他标语牌）。
6、吊钩防脱装置是否完好，表面是否有裂纹、破口、凹陷、孔穴缺陷，有无补焊现象，是否变形，心轴是否完整可靠；
7、吊索夹具（吊笼、料斗、料槽、钢丝绳、绳卡等）是否按规定设置并按塔机操作规程使用
8、基础接地是否符合规范要求；
9、塔吊与外电架空线路必须满足安全距离要求；
10、多台塔吊同时作业时，要保证上下左右安全距离，须有方案和可靠的防碰撞安全措施。
（二）、施工升降机：
1、基础围栏门机电联锁装置是否齐全有效，围栏设置是否符合规范要求（围栏设置高度不低于
1.8米）；
2、防护棚是否按要求搭设（防护棚其搭设长度不应小于3米，），并能有效防止坠落物伤人；
3、有无悬挂限人、限载及使用登记标志。
4、吊笼门联锁装置、天窗限位是否齐全有效，吊笼外观是否良好，顶部护栏是否符合要求且安全可靠；
5、驾驶室完整、安全且应张贴驾驶人员证书，吊笼内有无安全操作规程。
6、卸料平台是否有专项施工方案及是否按方案施工
7、防护门（设置请参照GB10055-2007《施工升降机安全规程》第5条）设置是否符合规范要求，是否有明显的楼层标识。
8、驾驶室各操纵开关齐全，有无标明用途和动作方向，非自动复位型急停开关是否有效；
9、现场是否配置设备专用开关箱；
10、有防止超载措施。
（三）、物料提升机：
1、操作棚有无安全操作规程牌；
2、导轨架有无扭曲、变形、裂纹和严重腐蚀现象；
3、楼层开口处是否有加固措施；
4、物料提升机吊篮停靠装置失效时严禁使用。