地下室混凝土后浇带的施工技术
地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法
地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法一、前言地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法是一种常用于地下室建筑的封堵施工方法。
它通过采用预制钢筋混凝土板作为地下室墙体的后浇带，可以提高地下室外墙的抗侧压能力和整体稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、施工工艺、质量控制和安全措施。
二、工法特点1. 高强度：预制钢筋混凝土板采用高强度钢筋和优质混凝土制作，具有较高的抗拉、抗压和抗剪强度，能够满足地下室墙体的承载和抗震要求。
2. 施工效率高：采用预制钢筋混凝土板可以减少现场操作时间，提高施工效率，缩短工期。
3. 施工质量可控：预制钢筋混凝土板在工厂预制完成后，可以通过严格的质量检查，确保达到设计要求，提高施工质量的可控性和稳定性。
4. 适应性强：地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板可以适应不同地质条件和建筑结构形式，满足各类地下室项目的需求。
三、适应范围地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板适用于各类地下室建筑，特别适用于需要提高地下室外墙抗侧压能力和整体稳定性的工程项目，如地铁站、地下商业中心等。
四、工艺原理地下室外墙后浇带预制钢筋混凝土板封堵施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 工法与实际工程之间的联系：该工法通过预制钢筋混凝土板封堵地下室外墙，提高其整体抗震性能和稳定性，与地下室结构形式相匹配。
2. 采取的技术措施：施工过程中采用专用机具设备，将预制钢筋混凝土板按照设计要求安装在地下室外墙表面，并进行钢筋连接和混凝土灌注，形成后浇带。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工场地，确保地下室外墙表面平整、无杂物，并进行防水处理。
2. 钢筋预制：根据设计要求，在工厂预制钢筋混凝土板，包括板的尺寸、形状和钢筋布置等。
3. 拼装安装：将预制钢筋混凝土板按照设计要求拼装在地下室外墙表面，通过焊接或螺栓连接等方式，确保连接牢固。
4. 灌注混凝土：在预制钢筋混凝土板与地下室外墙之间灌注混凝土，形成后浇带，确保整体稳定性和抗震性能。
地下室后浇带施工技术及质量控制
（） 板 后浇 带 抗 压板 的改 进— — 自身 具 备 不产 生 １ 底
裂 缝及 不渗水 能 力 。
为 抵抗 差异沉 降和 停止 降水 后后 浇 带需 承受 的水 、
（在 地下 室侧Βιβλιοθήκη 后浇 带没 有浇 捣 完之 前 ， 筑物 四 ２ ） 建
周 的土方 不 能回填 ，井 点降水 等 围护措 施 不能 拆 除 ， 临 边也 必须 进行 安全 防护 ， 外墙 脚手 架不 能搭 设等 一 系列 问题 的产 生 ， 从而 影 响 了施 工 进度 ， 同时也 增 加 了工 程
土 压力 ， 应在 底板 后浇 带下 设置钢 筋混凝 土 抗压板 。
① 抗 压板 厚度 一 般 为后 浇 带 宽 度 的 ｉ ２ ｉ３ 且 ／ ～ ／， 不 超 过底 板 厚 度 ， 常 为 ３ ０ 抗 压板 的宽 度一 般 为 ２ 通 ０， ｍ 并 做 ４ 。斜边 ； 置 上 下双 向钢 筋 （ ５ 配 一般 同底板 钢 筋） ， 钢 筋 ４ 。插入 地 下 室底 板 内 。抗 压 板 中部 设 置成 品橡 ５
施 工完 毕后 再施工 。具 体做 法详见 图 ｌ 图 ２ 、 。
浆， 这样 就使 后浇 带 的工程 质量 降低 。
１ 地下室后浇带优化后的处理措施 ． ２
为 了解 决 以上工程 实 际 问题 ， 据控 制混 凝土 开裂 根
图 １底板 后 浇带
的基本 原理 ， 本工 程采 用优 化后 的地 下室 后浇 带施 工技 术， 取得 了较 好 的效果 ， 图 ３ ４ 示 。 如 、所 具体特 点优 势 分
一
６ — １
施工技术
胶 止水 带 ， 胶止 水 带 上下 一 定 要添 满 沥 青麻 丝 （ 工 橡 施 有 困难 时也可 填塞 泡沫 板） 以保 护橡 胶止 水 带不被 破 ， 坏 ， 到永久 性 防水作用 。 起
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案地下室后浇带是地下室建筑施工中的一个重要环节，它直接关系到地下室结构的稳定性和安全性。
下面将就地下室后浇带的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行地下室后浇带施工之前，需要做好以下几方面的准备工作：•确定浇筑混凝土的配合比例和强度等级；•清理地下室基础底部和墙体表面，确保表面平整、无杂物和污渍；•安装支模架，为后浇带施工提供支撑。
2. 施工工艺流程2.1 布置钢筋首先在地下室底板和墙体交界处布置钢筋，以增强后浇带的承重能力。
钢筋的布置应按照设计要求进行，确保钢筋的位置和数量符合要求。
2.2 浇筑混凝土在完成钢筋布置后，即可进行混凝土的浇筑工作。
施工人员应按照设计要求的浇筑混凝土的配合比例和浇筑层次进行操作，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.3 振捣和养护待混凝土浇筑完成后，需进行振捣处理，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性。
之后，需进行混凝土养护工作，保持混凝土表面湿润，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 质量验收地下室后浇带施工完成后，应进行质量验收工作，主要包括以下几个方面：•检查浇筑混凝土的强度和均匀性；•检查钢筋的布置是否符合要求；•检查浇筑表面的平整度和光洁度。
4. 施工注意事项在地下室后浇带的施工过程中，需要注意以下几点：•施工过程中应按照设计要求进行，保证施工质量；•在浇筑混凝土时，需确保混凝土浇筑层次的均匀性；•振捣和养护工作要及时进行，严格按照操作规程执行。
结语地下室后浇带作为地下室结构中的重要部分，其施工质量直接关系到地下室的使用安全性和稳定性。
因此，在进行地下室后浇带的施工过程中，需严格按照设计要求和操作规程执行，保证施工质量和施工安全。
地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术
地下室顶板沉降后浇带预封闭施工技术一、引言地下室在现代城市建设中扮演着重要的角色，可以用于停车、储物或者商业等多种用途。
然而，地下室建设中存在的沉降问题一直是工程界关注的焦点。
地下室顶板沉降不仅会影响建筑结构的安全性，还会对地下室使用功能造成不利影响。
如何在地下室顶板沉降后进行浇带预封闭施工技术，成为了当前工程建设中亟需解决的问题。
二、浇带预封闭施工技术的定义和意义1. 浇带预封闭施工技术的定义浇带预封闭施工技术是指在地下室顶板发生沉降后，通过在浇筑混凝土之前，在预浇带上进行密封，以实现对沉降后的顶板进行支撑和保护的施工技术。
2. 浇带预封闭施工技术的意义地下室顶板沉降后，使用浇带预封闭施工技术可以有效地解决沉降引起的顶板裂缝和变形问题，保证地下室结构的安全性和稳定性；还可以在地下室使用功能不受影响的情况下进行修复施工，避免对地下室的正常使用产生不利影响。
三、浇带预封闭施工技术的具体操作步骤1. 检查和评估地下室顶板沉降情况在进行浇带预封闭施工前，需要对地下室顶板的沉降情况进行全面检查和评估。
通过对沉降的深度、范围和原因进行分析，为后续的施工提供依据和指导。
2. 设计和制作预浇带模板根据地下室顶板的具体情况，设计和制作预浇带模板。
预浇带模板的选材和加固应根据地下室顶板的承载能力和使用要求进行合理选择，保证预浇带的稳定性和耐久性。
3. 进行预浇带预封闭施工在进行混凝土浇筑之前，先对预浇带进行密封施工。
通过材料的填充、固化和封闭，保证预浇带的完整性和密实性，为后续的浇筑工作打下基础。
4. 浇筑地下室顶板混凝土经过预浇带的预封闭施工后，即可进行地下室顶板的混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要根据现场情况，合理控制浇筑速度和压实程度，保证混凝土的质量和稳定性。
四、浇带预封闭施工技术的应用案例分析以某地下室结构沉降为例，我们进行了浇带预封闭施工技术的实际应用。
通过对地下室顶板沉降情况的仔细评估，我们确定了施工方案并进行了预浇带的制作和预封闭施工。
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案一、前期准备工作在进行地下室后浇带施工前，需要完成以下前期准备工作：1.方案设计：根据地下室结构和荷载要求，确定后浇带的截面形状、尺寸和配筋要求等。
2.施工材料准备：准备混凝土、钢筋、模板以及其他必要的施工材料。
3.工具准备：准备喷涂机、抹灰工具、振动器等施工所需的工具设备。
4.安全防护：确保工地内的人员和周边环境的安全，例如设置警示牌、悬挂警示标志等。
二、施工步骤1.模板安装：根据设计图纸要求，搭建后浇带的模板，确保模板的水平和垂直度符合要求。
2.配筋安装：按照设计图纸要求，在模板内安装后浇带的钢筋，包括主筋、箍筋和搭接筋等。
3.喷涂混凝土：选用相应的喷涂混凝土机进行喷涂作业，确保混凝土均匀覆盖在钢筋上，并充分填满模板内的空隙。
4.打磨抹灰：待混凝土凝固后，使用抹灰工具将浇筑面进行打磨平整，并进行抹灰处理。
5.振动整平：使用振动器对浇筑面进行整平处理，确保混凝土的密实性和平整度。
6.养护处理：进行适当的养护处理，包括喷洒养护剂、覆盖湿布等，以保持浇筑面的湿润和温度的稳定。
7.模板拆除：待混凝土完全养护后，拆除后浇带的模板，并进行整理清理工作。
三、注意事项1.施工现场要确保安全，加强施工现场管理和岗位责任制，严格按照相关标准操作。
2.混凝土搅拌时间不宜过长，防止水灰分离和混凝土坍落度过大。
3.喷涂混凝土时要注意均匀性和厚度的控制，施工过程中要及时检查和调整。
4.抹灰过程中要注意及时补修，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5.振动整平过程中要控制振动时间和力度，避免对钢筋产生损伤。
6.养护处理要根据气候条件和混凝土强度要求进行合理的时间和方式选择，确保混凝土养护质量。
7.施工完成后要进行验收和记录，及时发现和解决质量问题。
总结：地下室后浇带施工是一项重要的工程环节，施工过程中需要注意施工安全、施工质量和施工养护等方面的要求，以确保后浇带的质量和使用寿命。
在施工过程中，施工人员要细心操作，严格按照设计要求和施工规范进行施工，及时调整和处理施工中出现的问题，保证工程质量和工期进度。
后浇带工程施工方案
后浇带工程一、后浇带的设置本工程地下室共计设有后浇带多条，后浇带均设置在底板、墙板及顶板处，后浇带宽度为800mm，底板、墙板及顶板厚度一致。
二、后浇带做法由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。
因此，后浇带两侧采用防渗漏双层快易收口网措施替代。
快易收口网与Φ14@100绑扎牢固，与底板主筋焊接连接，同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；地下车库外墙板侧面采用止水钢板，止水钢板应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，顶板与底板相同，采用快易收口网。
三、后浇带模板地下室底板和墙板、结构顶板均存在后浇带，后浇带两侧模板和顶板支撑均需进行处理。
地下室顶板拆模时，将后浇带处的模板整跨预先留置，不得拆除、松动。
作为后浇带浇筑时的底板模板，浇筑时模板顶撑采取加固措施，板内清理干净。
后浇带墙板下部留置清扫孔，便于清理,混凝土拆模试块符合强度要求后方可拆除。
四、后浇带的防水处理本工程地下室底板及墙板后浇带防水要求根据图纸为防水卷材或防水涂料，根据设计要求，采用 1.5mm厚聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）。
后浇带防水详见地下室防水一节里介绍。
五、后浇带的钢筋防锈处理及拆模后的保护措施在本工程底板、墙板后浇带钢筋绑扎时，先绑扎板底部垂直后浇带钢筋，待后浇带浇筑完成后，进行后浇带混凝土施工前在对平行后浇带的钢筋进行绑扎。
在后浇带未浇筑之前，后浇带处采取防护措施。
（详见下图）底板后浇带保护示意图顶板后浇带保护示意图六、后浇带的浇筑及养护后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。
后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。
后浇带混凝土浇筑时，每一段一次浇筑完成。
后浇带补偿收缩混凝土施工要点：补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d 的湿润养护后其膨胀达到一定的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。
后浇带规范+地下室后浇带施工方案
后浇带规范及地下室后浇带施工方案后浇带规范是建筑工程中非常重要的一环，尤其对于地下室的后浇带更是至关重要。
后浇带不仅具有支撑结构的作用，还能有效分散结构的荷载，提高结构的整体稳定性。
因此，在地下室后浇带的施工中，必须严格按照相关规范进行，确保施工质量和结构安全。
后浇带规范后浇带的规范主要包括以下几个方面：1.材料选择：后浇带的混凝土应按照设计要求进行配合，主要材料包括水泥、砂、石子等，需符合国家相关标准。
2.模板搭设：后浇带的模板应坚固牢固，表面应平整，模板的尺寸、形状需符合设计要求，避免渗漏和变形现象。
3.钢筋配置：后浇带的钢筋应按照设计图纸要求进行正确设置，钢筋的直径、间距、弯曲等均应符合规范要求。
4.浇筑工艺：在浇筑混凝土时，应采用振捣和换填的方法，保证混凝土的密实性和均匀性，避免产生裂缝和空洞。
5.养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
地下室后浇带施工方案地下室后浇带的施工方案应遵循以下步骤：1.准备工作：整理施工现场，清理杂物，确保施工场地平整、无障碍物。
2.模板安装：按照设计要求安装后浇带的模板，检查模板的垂直度和水平度，调整模板位置并固定。
3.钢筋设置：按照设计要求，在模板内设置好钢筋，注意钢筋的连接和间距，确保钢筋的正确设置。
4.混凝土浇筑：在钢筋设置完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和换填，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行及时的养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
通过严格按照后浇带规范进行施工，结合地下室后浇带的具体施工方案，可以保证施工质量和结构安全，提高工程整体的稳定性和耐久性。
地下室后浇带施工工艺设计
地下室后浇带施工工艺设计一、工程概况本工程是地下室后浇带的施工工艺设计，地下室用途为停车场，总建筑面积为5000平方米，采用钢筋混凝土结构。
本文将从工程施工工艺、材料选用、施工方法等方面进行详细设计。
二、工程施工工艺1.地下室后浇带的施工工艺主要分为四个步骤：准备工作、基础工作、浇筑工作、收尾工作。
2.准备工作：准备工作包括施工组织设计、施工方案编制、材料准备等。
施工组织设计应按照工程实际情况进行合理规划，确保施工顺利进行。
施工方案应详细描述每个施工步骤的具体工艺和操作要点，确保施工过程中安全可控。
材料准备包括水泥、砂、石、钢筋等的采购，确保材料质量和供应量能够满足施工需要。
3.基础工作：基础工作主要包括地下室后浇带的基础钢筋安装和模板搭设。
基础钢筋应按照设计要求进行绑扎和焊接，确保钢筋的正确位置和牢固度。
模板应采用高强度板材，搭设平整牢固，确保后续浇筑工作的顺利进行。
4.浇筑工作：浇筑工作包括混凝土的搅拌、运输和浇筑。
混凝土应按照设计配方进行搅拌，控制好水灰比和配合比，确保混凝土的强度和均匀性。
混凝土应采用泵车进行运输，施工过程中应注意泵送管道的畅通和泵送压力的控制。
浇筑过程中应采取适当的浇筑方式和顺序，避免混凝土的堆积和温度应力的产生。
5.收尾工作：收尾工作主要包括浇筑后的养护和模板拆除。
混凝土浇筑后应及时进行养护，包括保湿和防止温度变化过快。
模板拆除应在混凝土达到设计强度后进行，避免因拆模过早而影响浇筑带的整体强度。
三、材料选用1.混凝土：采用C30标号的钢筋混凝土，水灰比控制在0.45-0.55范围内，配合比按照设计要求进行。
2.钢筋：采用HRB400级螺纹钢筋，按照设计要求进行绑扎和焊接。
3.模板：采用高强度板材，表面光滑平整，大小适中。
四、施工方法1.基础工作施工方法：基础钢筋安装应按照设计图纸和钢筋预埋计划进行，焊接牢固，与地下室结构连接可靠。
模板搭设应根据设计图纸进行，牢固平整，符合施工要求。
地下室后浇带施工规范
地下室后浇带施工规范地下室后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。
后浇带的施工质量直接关系到整个地下室结构的安全性和耐久性，因此必须严格按照施工规范进行操作。
一、后浇带的设置1、位置选择后浇带应设置在受力和变形较小的部位，间距一般为 30~60m，宽度宜为 700~1000mm。
常见的设置位置包括地下室底板、顶板、外墙等。
2、类型区分根据功能和作用的不同，后浇带可分为沉降后浇带和伸缩后浇带。
沉降后浇带主要用于解决高层建筑主楼与裙房之间的沉降差异；伸缩后浇带则用于减少混凝土收缩产生的裂缝。
二、施工准备1、技术准备施工前，应认真熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、类型等技术参数。
编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好后浇带施工所需的各种材料，如混凝土、钢筋、止水钢板、模板等。
混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。
3、现场准备清理后浇带部位的杂物、积水，并对钢筋进行除锈处理。
在两侧混凝土表面凿毛，露出坚实的混凝土骨料。
三、钢筋施工1、钢筋保护在后浇带留置期间，应采取有效的保护措施，防止钢筋锈蚀和变形。
对于暴露在空气中的钢筋，可涂刷水泥浆或防锈漆进行保护。
2、钢筋连接后浇带内的钢筋应按照设计要求进行连接。
常见的连接方式有绑扎搭接、焊接和机械连接。
连接质量应符合相关规范的要求。
四、模板施工1、模板选型根据后浇带的位置和尺寸，选择合适的模板类型。
一般情况下，地下室底板和顶板后浇带可采用快易收口网或钢丝网作为模板；外墙后浇带则宜采用木模板或钢模板。
2、模板安装模板安装应牢固可靠，拼缝严密，防止混凝土漏浆。
在模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂，以便于后期拆模。
五、止水钢板施工1、止水钢板设置在后浇带的中部设置止水钢板，止水钢板的宽度和厚度应符合设计要求。
地下室底板后浇带施工工法
地下室底板后浇带施工工法地下室底板后浇带施工工法一、前言地下室底板后浇带施工工法是在地下室主体结构竖向施工完成后，进行地下室底板周边混凝土带的浇筑，以增强底板与墙体的粘结力和整体稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 增强底板与墙体的连接强度：通过后浇带施工，可确保底板与墙体之间的粘结力，提高整体结构的稳定性。
2. 提高结构抗震性能：后浇带的施工使底板与墙体之间形成密实的一体化结构，增加了结构的整体刚度和抗震能力。
3. 地下室防水性能优越：后浇带施工后，通过密实的混凝土结构可以有效防止地下室的水渗漏问题。
4. 施工周期短、效率高：后浇带施工与地下室主体结构施工可以是同步进行，大大缩短了工期。
5. 采用传统工艺熟悉，易掌握：后浇带施工采用传统混凝土施工工艺，施工人员易于掌握。
三、适应范围地下室底板后浇带施工工法适用于地下室工程中，特别适用于对结构稳定性要求较高、抗震性能要求较高、地下水位较高的地区。
四、工艺原理通过后浇带施工工艺，将底板与墙体之间形成密实的一体化结构，以提高结构的整体强度和稳定性。
具体通过以下几个方面来实现：1. 地下室主体结构竖向施工完成后，进行底板周边的模板搭设，同时设置钢筋骨架。
2. 在底板模板内浇注混凝土，确保混凝土覆盖面布满底板周边墙体的边缘部分。
3. 合理控制混凝土的浇注速度和浇注厚度，以保证混凝土的均匀性和紧密度。
4. 在混凝土初凝前，进行抗冻处理，以提高混凝土的抗冻性能和耐久性。
5. 在混凝土养护期内，进行适当的湿养护，以充分发挥混凝土的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 地下室主体结构竖向施工完成后，搭设底板周边的模板，设置钢筋骨架。
2. 进行底板周边混凝土的浇注，控制浇注速度和厚度，以确保混凝土的均匀性和紧密度。
3. 在混凝土初凝前，进行抗冻处理，提高混凝土的抗冻性能和耐久性。
后浇带标准做法与技术要求
建筑后浇带标准做法与技术要求一、施工准备1.1 技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。
2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。
1.2 材料要求1、品种规格1）后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5~31.5㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
2）后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
3）中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。
4)钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网，两种钢丝网配套使用。
2、质量要求：1）碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53标准》。
2）砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合《JGJ52标准》。
3）粉煤灰应用II级以上。
4）外加剂必须用合格一等品。
5）水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。
6）拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定的水源。
7）止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合GB 50208附录A中表A.0.4-1的要求，其物理性质应符合GB 50208附录A中表A.0.4-2的要求；止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。
后浇带混凝土浇筑方法
后浇带混凝土浇筑方法
（1）为避免结构受混凝土收缩及温度应力影响，收缩后浇带应保留至两侧混凝土浇筑40d以后再浇混凝土，这时混凝土的早期收缩约可完成一半。
（2）后浇带混凝土浇筑前，应先将两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，用棉纱等浸水，湿润24h以上。
仔细检查模板，防止漏浆。
为保证后浇带的质量，浇筑的混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土，浇筑混凝土前先将两侧老混凝土表面用水泥浆涂刷一遍。
混凝土浇筑温度不宜超过35度，浇筑间歇不得超过2h。
浇筑时应认真振捣密实，待1～2h混凝土沉实后再抹压收光。
终凝后覆盖洒水养护14d以上。
（3）若后浇带处设计有卷材防水层，应先做好防水层，并在浇筑过程中细心保护，避免破坏。
（4）超长混凝土加强带施工，要求从加强带的另一侧向加强带方向流水，最后浇筑加强带混凝土，起到膨胀作用。
构造做法参后浇带做法。
其它部位混凝土浇筑
（1）汽车坡道应先从坡道的起点开始浇筑，先浇筑1/3坡道长，表面进行第一次找坡搓平，然后浇筑相应宽度范围内车道墙体混凝土，以此逐渐推进；等车道墙体混凝土沉实半小左右后，将墙根部返浆清除，车道面进行第二次找坡、表面找平，混凝土初凝前坡道面搓抹平整，并沿垂直坡道方向扫毛。
（2）装饰垛表面、挑檐顶部等收头边角部位，要先后分三次搓抹平整，保证棱角方正，表面无裂缝。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、施工准备1）后浇带采用补偿收缩混凝土，其强度等级比两侧混凝土提高一级。
两侧混凝土有抗渗要求时，后浇带混凝土抗渗等级同两侧混凝土。
2）地下室外墙后浇带模板为80mm厚预制板拼装而成，宽度1200mm o3）由于地下室外墙后浇带上部结构施工,在施工外墙后浇带时需做好安全防护措施。
4）地下室照明设施安装到位。
5）后浇带区域混凝土凿毛、清洗浮渣；顶板后浇带剔"凹"槽。
6）在浇筑后浇带混凝土之前要检查钢筋是否绑⅛到位，是否漏筋,表面有锈蚀的要进行除锈。
有止水钢板的后浇带，需对止水钢板除锈。
二、主要工序的施工措施1、后浇带留置方法1.1地下室和各单元后浇带按照图纸所给的尺寸布置，后浇带宽度为800mmβ1.2地下室大面积开挖完成后，后浇带T则底板先施工，先施工区段垫层施工需外延至相邻区段4m,于后浇带部位预先铺设1800mm宽防水附加层，两边各超出后浇带尺寸为500mm o绑扎完底板、梁钢筋后，将后浇带尺寸放线于底板筋上，用双层快易收口网将后浇带隔开,后浇带内侧用钢筋梯固定住快易收口网。
施工大样如下图。
1.3楼板梁安装完模板后根据设计图纸将后浇带的位置用墨线弹出然后按设计绑H钢筋，绑扎完后在后浇带位置支设快易收口网。
1.4剪力墙后浇带位置与梁板后浇带位置一致，绑⅛完一侧剪力墙钢筋后，用双层快易收口网隔断。
地下室月巴槽回填前对后浇带位置进行加强处理,具体做法如下图。
1.5膨胀加强带膨胀加强带留设同底板后浇带做法，加强带宽度为2000mm,侧面快易收口网改为（p5铅丝网，取消止水钢板设置，混凝土采用高一强度等级的膨胀混凝土，于原有楼板上下铁内侧加配三级钢φl2@20Omm加强筋。
膨胀加强带待两侧楼板混凝土达到拆模条件后即可施工浇筑混凝土。
做法见下图：1.6后浇带保护楼板及底板后浇带位置设置盖板保护，防止漏水及钢筋锈蚀，后浇带两侧砖砌一道50*100mm 挡水坎，外侧各放两条50*100mm的木方，木方上搭13厚木胶合板，与木方钉牢。
地下室外墙后浇带混凝土导墙(防水节点)施工工法(2)
地下室外墙后浇带混凝土导墙（防水节点）施工工法地下室外墙后浇带混凝土导墙（防水节点）施工工法一、前言地下室外墙后浇带混凝土导墙（防水节点）施工工法是针对地下室外墙防水设计需求而设计的一种施工方法。
该工法在施工过程中始终将防水作为重要的考虑因素，并通过合理的工艺和质量控制措施，确保地下室外墙的防水效果达到设计要求。
二、工法特点1. 该工法采用后浇带混凝土导墙的方式，通过在地下室外墙上方设置一层导墙来引导雨水，避免直接渗入地下室。
2. 导墙与地下室墙体之间采用防水材料进行密封，形成防水节点，能够有效防止墙体渗水。
3. 工法简单易行，适应范围广，适用于各类地下室建筑，特别是需要进行防水处理的建筑。
三、适应范围地下室外墙后浇带混凝土导墙适用于各类地下室工程，包括住宅楼、商业综合体、地下停车场等。
无论是新建工程还是改建工程，都可以采用该工法进行地下室外墙的防水处理。
四、工艺原理该工法通过导墙的设置，将地下室外墙上方的雨水引导到更安全的位置，减少雨水直接渗入地下室的可能性。
同时，在导墙与地下室墙体之间采用防水材料进行密封，形成防水节点，有效阻止墙体渗水。
具体的工艺原理如下：1. 准备工作：清理地下室外墙，确保墙体表面干净和平整，准备导墙所需的模板及支撑系统。
2. 分段施工：根据实际情况，将导墙分段施工。
首先，在地下室外墙上方设置导墙模板，并通过支撑系统固定。
然后，浇筑混凝土形成导墙，导墙宽度和高度需按照设计要求确定。
3. 导墙内防水处理：浇筑导墙后，将导墙与地下室墙体之间的空隙进行防水处理。
可以采用防水涂料、防水胶带等材料进行密封，确保防水效果。
4. 后续施工：待导墙施工完成后，根据需要进行后续工程施工。
五、施工工艺1. 准备工作：对地下室外墙进行清理，准备导墙模板和支撑系统。
2. 导墙施工：根据设计要求，设置导墙模板，并通过支撑系统固定。
根据分段施工安排，逐段进行浇筑混凝土。
3. 导墙内防水处理：在导墙完成后，采用防水材料对导墙与地下室墙体之间的空隙进行密封，确保防水效果。
地下室外墙后浇带施工方法介绍
地下室外墙后浇带施工方法介绍一：地下室外墙后浇带施工方法介绍一、基本概述地下室外墙后浇带施工是在地下室墙体施工完成后进行的一项重要工序。
本章将详细介绍地下室外墙后浇带施工的方法。
二、施工准备工作2.1 材料准备根据设计要求，准备好混凝土、钢筋、脱模剂等施工所需材料，并按照规定质量进行检验。
2.2 设备准备准备好混凝土搅拌机、钢筋切割机、绞盘等施工所需设备，并进行检查和调试。
三、施工过程3.1 模板安装根据设计要求，将合适的模板安装在地下室外墙表面，确保模板的牢固性和平整度。
3.2 钢筋布置根据设计要求，将预先加工好的钢筋按照规定位置布置在模板内，并固定好。
3.3 脱模剂处理在进行混凝土浇筑之前，需对模板内表面进行涂刷脱模剂处理，以便浇筑完成后能够顺利脱模。
3.4 混凝土浇筑将预先调配好的混凝土通过搅拌机倒入模板内，并用振动器进行振捣，确保混凝土充实且均匀。
3.5 浇带养护待混凝土初凝后，进行浇带养护。
在浇筑24小时后，进行养护处理，如喷水养护或覆盖湿麻袋等。
四、施工注意事项4.1 安全施工在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全。
4.2 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
4.3 施工进度控制根据项目进度计划安排施工，确保施工进度。
五、总结六、附件本文档涉及附件：无法律名词及注释：二：地下室外墙后浇带施工方法介绍一、引言地下室外墙后浇带施工是地下室建设中不可或缺的一部分。
本章将详细介绍地下室外墙后浇带施工的方法。
二、施工前准备2.1 材料准备根据设计要求，准备好所需材料，包括混凝土、钢筋、脱模剂等，并按照规定质量进行检验。
2.2 设备准备准备好混凝土搅拌机、钢筋切割机、绞盘等施工所需设备，并进行检查和调试。
三、施工步骤3.1 模板制作与安装根据设计要求，制作合适的模板，并安装在地下室外墙表面，确保模板的牢固性和平整度。
3.2 钢筋布置根据设计要求，将钢筋按照规定位置布置在模板内，并进行牢固固定。
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案地下室后浇带是指在地下室墙体施工完毕后，为了加强墙体的承载能力和防水能力，进行的一项施工工序。
下面是一种地下室后浇带施工方案的描述。
地下室后浇带施工方案一、施工前准备工作1. 安排专业技术人员对施工方案进行评估和设计，并制定详细的施工计划。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、拌合机等。
3. 清理施工现场，确保施工区域干净整齐。
二、浇筑前的准备工作1. 根据设计要求，确定浇筑后浇带的标高和线位，并进行标注。
2. 搭建施工使用的模板和支撑，确保模板的稳固和垂直。
3. 安装钢筋，并进行检查和验收。
三、浇筑混凝土1. 混合混凝土材料，确保配合比和浇筑质量。
2. 将混凝土从搅拌车送到施工现场，并利用抹灰机进行均匀的浇筑。
3. 在浇筑过程中，及时利用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
四、养护1. 混凝土施工完成后，立即进行养护。
首先进行拆模，但要注意防止混凝土开裂。
2. 在混凝土浇筑完成后的24小时内，采取保湿措施。
常用的保湿方法包括喷水、覆盖保湿膜等。
3. 养护时间一般为7天以上，具体根据混凝土的硬化情况和施工要求决定。
五、验收工作1. 施工完成后，进行验收，按照设计要求检查混凝土的质量和施工工程的合格率。
2. 验收合格后，进行记录和报告，确保施工的合规性和安全性。
通过以上步骤进行地下室后浇带的施工，可以有效加强地下室墙体的承载能力和防水能力，提高工程的质量和安全性。
在施工过程中，要注意施工规范，确保施工工程符合设计要求，充分保证浇筑混凝土的质量，同时要做好养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
最后，对施工成果进行验收，保持施工记录的完整性，为后续工作提供参考依据。
地下室底板后浇带施工工法(2)
地下室底板后浇带施工工法地下室底板后浇带施工工法一、前言地下室底板后浇带施工工法是一种常用的施工方法，主要用于地下室底板施工过程中对顶板底部的加固处理。
通过后浇带施工，可以有效增加地下室底板的强度和稳定性，提高整体承载能力，确保地下室的使用安全。
二、工法特点地下室底板后浇带施工工法的特点主要有：1. 提高承载能力：后浇带施工可以增加地下室底板的厚度和强度，提高其承载能力。
2. 填补管线缝隙：在后浇带施工过程中，可以将管线埋入混凝土内，避免管线缝隙对地下室的影响。
3. 均匀分布载荷：后浇带的施工可以使地下室底板承载荷载更均匀，减少局部载荷对地下室的影响。
4. 加固顶板底部：通过后浇带施工，可以有效加固地下室顶板底部结构，提高整体稳定性。
三、适应范围地下室底板后浇带施工工法适用于地下室底板施工过程中对底部结构加固的情况。
特别适用于地下室底板短期负荷承受能力不足或需要增加承载能力的情况。
四、工艺原理地下室底板后浇带施工工法的工艺原理是基于以下几个方面：1. 结构联系：施工工法与实际工程之间的联系是通过深入了解地下室结构设计和需求的基础上来确定的。
2. 技术措施：针对实际工程的要求，采取的技术措施包括混凝土配合比设计、模板支撑设计、施工过程控制等。
3. 理论依据和实际应用：通过对工法背后的理论依据和实际应用的分析，可以总结出该工法的实用性和适用性。
五、施工工艺地下室底板后浇带施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括现场勘测，材料准备，模板制作等。
2. 模板搭设：根据设计要求，搭设符合需要的模板支撑系统，确保施工过程中的稳定性和精度。
3. 清洁底板：清除底板上的杂物和灰尘，确保后浇带与底板的牢固粘结。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比和浇筑方式进行后浇带的施工。
5. 抹平整：利用抹灰机或抹平工具将浇筑的混凝土表面进行抹平整理，使其达到设计要求的水平度和平整度。
6. 养护处理：施工完成后，进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案简介地下室后浇带是指在地下室施工完成之后，进行地下室周围外墙浇筑混凝土的工程。
地下室后浇带的施工需要注意施工顺序、材料选择、施工要点等因素。
本文将介绍地下室后浇带施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备在进行地下室后浇带的施工前，需准备以下材料和设备：1.混凝土：根据设计要求选择合适的混凝土，确保混凝土的强度和稳定性。
2.钢筋：根据结构设计要求，选择适当的钢筋材料，并按照设计图纸进行切割和弯曲加工。
3.砂浆：用于粘接混凝土和钢筋的砂浆材料，选择粘结性能好、强度高的砂浆。
4.水泥：用于调配砂浆和混凝土的水泥材料，选择符合标准要求的水泥。
5.施工设备：包括混凝土搅拌机、打钢筋机、拖斗等设备，保证施工的效率和质量。
施工步骤第一步：准备工作1.现场清理：清理地下室周围的杂物和积水，确保施工区域整洁干净。
2.钢筋安装：按照设计图纸要求，将预先加工好的钢筋进行安装，确保钢筋的位置和数量符合要求。
第二步：模板安装1.模板制作：根据设计要求和施工平面图纸，制作适当规格的模板，保证模板的牢固和平整度。
2.模板安装：将制作好的模板按照布置图纸的要求进行安装，确保模板与墙面接触牢固，且位置准确。
第三步：砂浆粘结层施工1.砂浆调配：按照砂浆配比要求，将水泥、砂子和适量的水充分搅拌，调配成符合要求的砂浆。
2.砂浆施工：将调配好的砂浆均匀涂刷在模板内部的墙面上，确保砂浆的厚度均匀一致。
第四步：混凝土浇筑1.混凝土调配：按照设计要求和标准比例，将水泥、砂子、骨料和适量的水进行充分搅拌，调配出符合要求的混凝土。
2.混凝土浇筑：在砂浆粘结层施工完成后，迅速将调配好的混凝土均匀倒入模板中，用拖斗进行均匀压实，确保浇筑质量。
3.混凝土养护：在混凝土浇筑后，进行适当的养护，包括保持湿润、覆盖塑料薄膜等措施，确保混凝土的强度和稳定性。
第五步：模板拆除1.混凝土固化：混凝土达到设计强度后，进行充分固化和硬化。
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４ 浇 带 混凝 土 施 工 后
后浇 带两侧 的模 板采用 快 易收 口网 ， 凝土 浇筑 过 混 程 中形成 的泌 水 ， 通过 网眼 自然会 流进 后浇 带 。后浇 带
考虑 方便施 工操 作 ， 按结构 构造要 求而 定 。截面 形式 并
见 图 １ 。
垫 层按 ３ ０ ％ 的坡 度施 工 ， 间隔一 定 的距 离设 集水 井 ， 垫
后浇 带 。
点： 力学 性 能好 ， 侧压 力 小 ； 受 直接 观 察浇 筑 过程 ； 自重
轻， 运输 和 安装 方便 ； 化 工艺 ， 加 抗剪 界 面 ； 优 增 便于 穿 筋和 连续 绑 扎钢 筋 ； 应 分段 浇筑 混 凝土 ； 适 套搪 及裁 剪 操作 简便 。 在浇筑 混凝土 后快 易收 口网一直 嵌在混 凝土 内， 板表 面呈波 纹状 。使混 凝土 浆通过 模板 的每个 孔 模 隙渗 出 ， 成一个 波纹状 的表 面 。便 于两 次浇 筑混凝 土 形
的规 定 。
蚀。 振捣 混凝 土时， 应确保 新 旧混凝土 接触面 结合 紧密 。
后浇带 内浇筑 混凝 土后 ，表面 应覆 盖湿 麻袋浇 水养 护，
混凝 土未达 到设计 强度之 前 ， 上不 得堆放 重物 。 见 图 其 （
２ ）
兰 竺 鱼 生 拦
ａ 砼／ 丘遴
（） 梯 缝 ｂ阶
关键词 ：后浇带的留设； 模板； 施工； 防水
后浇 带是 一种刚 性接缝 ， 同一建 筑物 基础 和上 部 是 结构施 工中 的预 留缝 ，待后浇 带 内混凝 土浇 筑完 成 后 ，
３地下室后浇带的模板
由于地下 室底 板 、墙 板混凝 土较 厚和 配筋 比较 密 ， 不利 于普通 模板支 模 。因此 ， 后浇 带 内部两侧 面采 用 在 永久性 模板 “ 易收 口网 ” 快 。快 易 收 口网有 以下几个 特
（） 直缝 ａ平
图 １ 混凝 土后 浇带截 面 示意 图
一
８ — ６
广东建材２０ 年第１ 期 ０８ ０
施工技术
板止 水带 、橡 胶止 水条 ）或增 设一道 附加 防水 层 ， 工缝 表 面进 行 凿 毛 处理 、 洗 ， 工缝 表 施 清 施 面涂 刷一 定 厚度 的界面 处理 剂， 在新浇 混凝 土
这种“ ” 缝 即不 存在 ， 用 于不宜 设置变 形缝 或者 从建 筑 适
方面 要求不希 望设缝 的钢筋 混凝 土工程 。 从功 能方 面来 分类 ， 分 为 ① 浇带 ； 为 了防止混凝 土 因温 度 变化 而产 生收缩 的 收缩 ②
后浇沉 降带封 闭 。因为 高层主楼 完成之 后 ， 其沉 降量 已
完成最 终沉 降量的大部 分，剩 下 的沉 降最 就小 多了， 这 时再 补齐 施 工后 浇带 混凝 土 ，二 者差 异沉 降量就 较小
了。
图 ３ 梁、 处后 浇带 板
（ 伸缩 后浇 带的混凝 土浇筑 的时 间。 ２ ） 根据先 浇筑混 凝土 的收缩完成 时 间而 定 。 同水泥 品种 、 同水 灰 比、 不 不
浇 筑前 铺 ５ｍ ０ ｍ厚 同强度 等 级 混 凝土 减 石 子 的
砂浆 ， 浇筑 新混凝土 时充分 振捣 。
６ 混凝土浇筑的时间和温度要求
图 ２ 地 下室底板和 外墙后 浇带示 意图
后浇 带 内的浇筑 混凝 土 的浇筑 时 间，应 按
照 设计要 求 施工 ，且 不 同类 型 的后浇 带采 用不
同的浇筑 时间 。浇 筑混凝 土时气 温不 宜过 高， 以避 免气
温 过高两侧 先浇混 凝土 处于体积 膨胀状 态 ， 当气温 下降
后， 混凝 土体积 产生收缩 ， 发生 裂缝而 引致渗水 。
（ 沉 降后浇 带 内的浇筑混 凝土 的时间 。 １ ） 待主 体完工 后 （ 条件 时 再推 迟一 些 时 间）， 有 再用 微膨 胀混 凝 土将
层 坡 向集 水井 内， 水井 内的水通 过潜 水泵 排水 。浇筑 集 后 浇带混 凝土前 ，应 先将松 动 的混凝 土块及 浮 浆凿 除， 清 除后浇 带垃 圾， 高压水 枪冲 净并 充分润 湿 混凝土 表 用 面 ， 除残 留积 水 。当后浇 带钢筋 已锈蚀 ， 清 应进 行 除锈 ，
施工技术
广东建材 ２０ 年第 １ 期 ０８ ０
地下室混凝 土后 浇带 的施 工技术
黄 海 林 （ 州 市 人 才 智 力 市场 ） 连
摘 要 ：后浇带是同一建筑物基础和上部结构施工中的预留缝， 在现代钢筋混凝土建筑工程施工中
大量采用。地下室后浇带施工是后浇带施工 中的关键 ， 对防水有特别 的要求， 只有精 心施 工和采取多 种 防 水 措 施 ， 能 获得 良好 的 施 工效 果 。 才
钢 筋 除锈 后要 及时浇 筑后 浇带混 凝 土， 免钢 筋再 次锈 避
２ 后浇带的钢筋处理
沉 降后 浇带 内的钢 筋应 贯通 ；对于 收缩 后浇 带 ， 钢 筋 应断 开 ， 以避 免 如果 钢筋 不 断 开 ， 钢筋 附近 的混 凝土 收缩 受到 约束产 生应力 出现 开裂 。 钢筋 在浇筑 后浇 带 对 混凝 土前 按要求 焊接好 ， 以保 证 结构 的整 体 性 。同 时 由 于后浇 带 宽度较 小 ，断 开位 置上 的钢 筋 应 符合 规 范 内 “ 同一截 面 的钢筋 焊 接 接 头面 积 百 分率 不 宜 超过 ５ ％ ０”
产生最 佳粘 结效 果 。
１ 后浇带的留设要求
后浇带 的 留设位 置及 宽度应 符合 设计 要求 ， 一般 应 设置在 建筑物 受力和 变形较 小 的部位 。 可沿基 础长度 每
隔 ３ ￣４ ｍ留设一道 贯通 顶板 、 ０ ０ 底板及 墙 板 的施 工 后浇
带 ， 设置在 柱 与柱 三 等分 的中部 范 围 内 ， 宜 且要 避 开基 础承 台位 置 。后 浇带 的 宽度一 般不 宜 小于 ８ ０ｍ 同时 ０ｍ ，
５防止后浇带施工缝渗水