保鲜花椒质量检验标准

保鲜花椒质量检验标准
（申报执行）
根据保鲜花椒生产技术要求制定本标准。

质检人员必须严格按照本标准中规定的检验方法及程序对各生产环节进行质量管控。

一、第一质量控制点：
采购初检
1、采购初检由采购人员在采购过程中进行，达不到以下标准禁止采购，否则后果自负。

2、检验方法及标准:
花椒颜色自然鲜绿，表面无黑斑，无坏死、无干穗，果穗短、果实均匀，颗粒饱满。

二、第二质量控制点：
入库复检
入库复检由质检人员会同仓库管理人员共同进行，达不到以下标准禁止入库，否则后果自负。

复检完成后质检人员必须在入库单上签字确认，财务人员必须见质检人员签字后方可付款。

检验方法及标准:
1、将花椒平铺于洁净地面，厚度不超过5厘米。

2、目测花椒平面整体颜色自然鲜绿，表面无黑斑、无坏死、无干穗，果穗短、果实均匀，颗粒饱满。

3、手探花椒中心温度，不烘手，无异常热度。

4、随机抽样距鼻孔5厘米左右能嗅到明显麻香味。

三、第三质量控制点：
第三质量控制点设在保鲜花椒生产的第一道“整理”环节，达不到以下标准禁止进入第二道生产环节，否则将依次追究质检人员——员工——带班班长——生产部经理的处罚责任，其中质检人员敷衍塞责，负主要责任。

员工消极怠工责负次要责任。

带班班长监督不力，负管理责任。

生产部经理管理不善，负连带责任。

检验方法及标准:
1、果柄距果实长度不可超过2厘米
2、果柄末端整齐，无刺、无尖锐剪切面。

3、无枯叶、无坏死、无黑斑、无干穗
四、第四质量控制点：
第四质量控制点设在保鲜花椒生产的第三至第四道“真空包装→速冻”环节之间，由冷库管理人员协同质检人员完成检验。

达不到以下标准禁止进入第五道生产环节，否则将追究冷库管理人员及质检人员共同处罚责任。

检验方法及标准:
1、真空包装内袋封口整齐，封边厚薄均匀，无漏气及胀袋现象。

2、产品竖立摆放，整齐、规则，横平竖直。

3、产品进入速冻库必须全部上架，不可直接摆放于地面。

4、产品必须侧面迎向速冻风机。

5、速冻温度不得高于零下27度，速冻时间不得低于30分钟。

6、外见包装袋表面结霜，内见冰晶生成。

五、第五质量控制点
第五质量控制点设在生产环节的第五道“装箱贮藏”环节达不到以下标准禁止装箱，禁止贮藏，禁止出库，否则将追究质检人员直接责任。

检验方法及标准:
1、真空内包装袋无漏气、胀袋，产品无变色、霉烂现象。

2、外包装袋封口整齐，封边厚薄均匀，生产日期打印准确无误。

3、产品严格按照外包装要求的规格、规律、数量、层数、行数、列数、重量装箱。

4、包装箱无破损，封口严密，无透气，露边及隙缝现象。

六、质检人员责权：
为保证产品质量，此标准执行之日起同时赋予质检人员现场处罚权，如有故意违反或公然对抗者，质检人员可直接对其进行现场处罚。

情节严重者可报请总经办审议后作开除处理。

谨以此标准报请公司总经理审核批准
申报部门：
云南鲁甸鑫辉农特产品开发有限公司（生产部）申报人：
陈波2011年8月13日。