采购计划和采购预算(PPT45页)
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第四章 采购计划制定与采购预算
相关需求关系可以分为：水平需求关系、垂直需求关系。例 如，一个汽车制造厂对引擎的需求与该厂生产汽车的销售情 况相关。相关需求并非经受其他关联产品的影响。例如，办 公家具的需求与公司雇员的数量相关。
二、采购需求预测方法
（一）专家意见法
专家意见法是指通过征求一些熟悉有关问题、 具有丰富经验的专业人士的意见来预测需求 的方法。例如，由市场、销售和产品管理部 门的人员组成的小组，可以对某一产品的销 售量做出比较准确的预测。这种方法通常用 于供应需求两的预测。
专家意见法一般有以下两种形式：
1、情景分析法：是指专家小组成员根据假 定的条件，指出最有可能出现的需求情景。 其结果包括最好的和最差的情况以及在两者 之间最有可能出现的情况。
德尔菲法：是指专家小组成员在互相独 立的情况下，以匿名的方式分别进行需求预 测，然后将各个成员的意见进行比较，在对 不同之处进行讨论，最终达成一致结果。
二、采购预测的作用
采购预测的作用体现在以下几个方面：
① 预测是决策的基础。 ② 市场预测有助于掌握技术和产品发展的方向及速
度，发现市场供求变化和发展的规律性，为制定 采购计划，决定采购策略，搞活企业经营，提高 经济效益提供重要信息。 ③ 有助于掌握产品处理生命周期的哪一个阶段，以 决定采购策略，防止采购技术落后。 ④ 有利于掌握生产厂家的生产潜力，在采购时做到 心中有数。 ⑤ 有助于把握市场采购机会，避开或减少采购风险。
Ft：对下一期的预测值； n：移动平均的时期个数； At-1：前期实际值； At-2,At-3和At-n分别表示前两期、前三期直
至前n期的实际值。
2、加权移动平均法
Ft=W1At-1+W2At-2+W3At3+…+WnAt-n
二、采购需求预测方法
（一）专家意见法
专家意见法是指通过征求一些熟悉有关问题、 具有丰富经验的专业人士的意见来预测需求 的方法。例如，由市场、销售和产品管理部 门的人员组成的小组，可以对某一产品的销 售量做出比较准确的预测。这种方法通常用 于供应需求两的预测。
专家意见法一般有以下两种形式：
1、情景分析法：是指专家小组成员根据假 定的条件，指出最有可能出现的需求情景。 其结果包括最好的和最差的情况以及在两者 之间最有可能出现的情况。
德尔菲法：是指专家小组成员在互相独 立的情况下，以匿名的方式分别进行需求预 测，然后将各个成员的意见进行比较，在对 不同之处进行讨论，最终达成一致结果。
二、采购预测的作用
采购预测的作用体现在以下几个方面：
① 预测是决策的基础。 ② 市场预测有助于掌握技术和产品发展的方向及速
度，发现市场供求变化和发展的规律性，为制定 采购计划，决定采购策略，搞活企业经营，提高 经济效益提供重要信息。 ③ 有助于掌握产品处理生命周期的哪一个阶段，以 决定采购策略，防止采购技术落后。 ④ 有利于掌握生产厂家的生产潜力，在采购时做到 心中有数。 ⑤ 有助于把握市场采购机会，避开或减少采购风险。
Ft：对下一期的预测值； n：移动平均的时期个数； At-1：前期实际值； At-2,At-3和At-n分别表示前两期、前三期直
至前n期的实际值。
2、加权移动平均法
Ft=W1At-1+W2At-2+W3At3+…+WnAt-n
采购计划与预算编制PPT课件
（期初）
净需求
50
周
6
7
8
9
150 200 100 0
150 200 100 0
10 11 12
180 40 16 0
180 40 16 0
计划发出 50 100
150 200 100
180 40 160
期末库存 20 20
2．经济批量法(Economic Order Quantity,EOQ)
成
（二）统计分析 1. 对采购申请单汇总统计 2．对各个单位销售日报表进行统计 （三）ABC分析法 1．为确定ABC分类，先得进行统计分析，要选定一个合适的统计期。 2．分别统计出所有各种物资在该统计期中的销售量(或者采购量，下 同)，单价和销售额，并对各种物资制作一张ABC分析卡，填上品名、 销售数量、销售金额。
凭证 摘 号码 要
入库 收 欠收
出库 发 欠发
库 存 订购
量
订购 单号
订购量
订购 交货日 交货
日
量
备注
SUCCESS
THANK YOU
2020/9/30
可编辑
5．物料标准成本的设定 6．生产效率 7．采购预算与价格预期 8．供应商供货能力及质量状况
表2-5
品名 适用
上旬
料号 规格 产品 工单号 用量
参与产品开发对品质安全性与性能采取最低可以接受的要求标准使用适当的材料寻找最低的总成本最关心材料是否可以取得对参数规格外观与公差采取较实际与经济性的看法对品质抱持一般性的眼光对材料的成本斤斤计较关心及时供货与供货商关系采购前期参与可达到共识技术先进设计完美物料可得性采购经济型零件的互换性性价比合理性研发对品质安全性与性能采取较严谨标准使用理想的材料对成本的关心有限对参数规格外观与公差采取近乎完美的看法对产品品质抱持概念抽象的眼光选择所需的材料关心产品的整体设计图21采购前期参与产品开发示意图2
第三章采购计划
采购计划的编制程序
步骤 了解市场需求 了解生产需求
准备订 单计划
评估订 单需求
准备订单背景资料
制作订单计划说明 书
分析市场需求
分析生产需求 确定订单需求
计算订 单容量
分析供应商资料 计算总体订单容量 计算承接订单容 确定剩余订单容量
制定订 单计划
对比需求与容量 综合平衡
确定余量认证计划
说明 根据市场需求确定生产需求计划 根据生产计划确定生产需求的时间，通常采用生产物料需求计划法MRP，具体操作步骤 如下：决定毛需求；决定净需求；计划订单下达日期及订单数量。 净需求量的计算公式为：净需求量=总需要量-预计到货量-预期库存量 包括订单物料的供应商信息、订单比例信息、最小包装信息、订单周期等。
*说明一个最终产品是由哪些原材料、零部件构成的，这些零部件之间的 时间、数量上的相互关系是什么
库存记录
库存轮胎数量700个
*反映物料及产成品的库存情况
采购数量 =4000700 =3300
采购计划的编制程序
1
2
3
4
准备订单计划 评估订单需求 计算订单容量 制定订单计划
了解市场需求 了解生产需求 准备订单背景
其次，生产计划方面的调整。目前联想通过电子商务和主要 的代理伙伴、代理商和分销商进行合作，基本上每年会有2000 多份订单进入联想，联想也是通过这种生产计划系统来快速完 成生产计划的制定，并且可以很快地根据这种生产计划提供给 供应商比较准确的送料计划，来达到和供应商的协同。
通过销售的预测以及采购计划和销售计划的调 整，联想一方面可以实现内部快速地对市场供 应的变化的调整，另一方面通过需求协同，使 客户更快地得到整个分销渠道的库存和协调的 状况。通过供应商的系统可以更好地与供应商
采购计划.ppt
• 则 每年的订货次数可以用年需求量除以每次订货 的批量得到：D / Q每年的存储成本为：QH / 2每年的采 购成本为：TDS /Q 总成本TC为：TC= DC + DS / Q +QH / 2
• 按照总成本最小的原则，计算订购批量可以得到：
最佳订购批量：= 2DS 最佳批次：== DH最佳订
H
2S
是为了得到一份稳定、均衡的生产计划。
占用资金的限制而设置的，安全库存量也叫最小库存量， 即物料的消耗不能小于安全库存量。
为了不出现物料短缺而影响生产的情况出现，则应该在
安全库存量的基础上增加—定的数量库存，而不能等到物 料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存，因为物料的
供应需要一定的时间（即供应周期，如物料的采购周期、 加工周期等），所以必须有一定的时间提前期。
在安全库存量的基础上增加的库存量作为物料订货期间
的供应量，就应满足这样的条件：当物料的供应到货时， 物料的消耗刚好到了安全库存量。
• 20世纪40年代初期，西方经济学家通过对库存物料随时 间推移而被使用和消耗的规律的研究，提出了订货点的方 法和理论，并将其运用于企业的库存计划管理中。
• 这种模型在当时的生产环境下也起到了一定的作用，但 随着市场的变化和产品复杂性的增加，它的应用受到了一 定的限制。下面是订货点应用的条件： ● 物料的消耗相对稳定； ● 物料的供应比较稳定； ● 物料的需求是独立的； ● 物料的价格不是很高。 应该说，定货点法受到许多条件
周
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计
净需求
10 10
14
7 12 30 7 15 5 110
计划订 购
10 10
14
采购计划与采购预算概述
主生产计划的对象——最终产品（指对于 企业来说最终完成、要出厂的完成品）
主生产计划的性质——独立需求计划
主生产计划的重要性
• 承上启下：将宏观计划转换为微观计划 宏观计划
编制需主求生产计划的主管供 应计划员 是一个极其重要的岗位
微观计划 • 沟通内外：集成市场信息与内部信息
（2）物料清单（BOM，Bill of Material）
= 1×110 + 2×210－0 = 530 件 部品X：2×部品U的需要量－现有存货=2×110－80=140 件 部品Y：2×部品V的需要量－现有存货=2×210－20=400 件
X
时段
MPS 计划产出量 计划投入量
物料需求计算 A
(逐级展开)
时段
MRP 计划产出量
X A (1)
计划投入量
加
4.报童模型
单周期需求即仅仅发在比较短的一段时间内或库存时间不可能 太长的需求、也被称作一次性订货量问题。圣诞树问题和报童问 题都属于此类问题。
多周期需求则指足够长的时间内对某种物品的重复的、连续 的需求，其库存需要不断地补充。多周期需求问题普遍得多。
单周期需求出现在下面两种情况：1.偶尔发生的某种物品的 需求；2.经常发生的某种生命周期短的物品的不定量的需求。 第一种情况如由奥运会组委会发行的奥运会纪念章或新年贺卡； 第二种情况如那些易腐物品(如鲜鱼)或其它生命周期短的易过 时的商品(如日报和期刊)等。
产品结构图
销
11000
12000
13000
产
1
桌面 A
桌腿 B
E 螺钉 胶 油漆
供
件 1.0
件 4.0
套 1.0
11100
11200
主生产计划的性质——独立需求计划
主生产计划的重要性
• 承上启下：将宏观计划转换为微观计划 宏观计划
编制需主求生产计划的主管供 应计划员 是一个极其重要的岗位
微观计划 • 沟通内外：集成市场信息与内部信息
（2）物料清单（BOM，Bill of Material）
= 1×110 + 2×210－0 = 530 件 部品X：2×部品U的需要量－现有存货=2×110－80=140 件 部品Y：2×部品V的需要量－现有存货=2×210－20=400 件
X
时段
MPS 计划产出量 计划投入量
物料需求计算 A
(逐级展开)
时段
MRP 计划产出量
X A (1)
计划投入量
加
4.报童模型
单周期需求即仅仅发在比较短的一段时间内或库存时间不可能 太长的需求、也被称作一次性订货量问题。圣诞树问题和报童问 题都属于此类问题。
多周期需求则指足够长的时间内对某种物品的重复的、连续 的需求，其库存需要不断地补充。多周期需求问题普遍得多。
单周期需求出现在下面两种情况：1.偶尔发生的某种物品的 需求；2.经常发生的某种生命周期短的物品的不定量的需求。 第一种情况如由奥运会组委会发行的奥运会纪念章或新年贺卡； 第二种情况如那些易腐物品(如鲜鱼)或其它生命周期短的易过 时的商品(如日报和期刊)等。
产品结构图
销
11000
12000
13000
产
1
桌面 A
桌腿 B
E 螺钉 胶 油漆
供
件 1.0
件 4.0
套 1.0
11100
11200
采购计划(PPT88页)
14
请购的处理原则
紧急订单 • 紧急的请购在任何采购企业中都具有最
高的优先权。它们的出现可能有许多原 因，每一个紧急请购都应该引起采购方 的密切关注。另外，选择供应商进行时， 也只能选择具有近似最低总成本的供应 商，而不一定是最低总成本的供应商。
15
请购的处理原则
• 重要订单 按订单的重要程度进行订购时，往 往需要用多个标准确定请购的优先级。与此相 关的一些措施有需求日和估计的提前期之间的 差异、金额和数量、产品和服务的主要性能以 及采购的复杂性。
13
请购的处理原则
根据需求日期安排 这种方式一般不考虑供应商的提前期问题。比 如，物资A有20周的提前期（leadtime），物 资B有3周的提前期。物资A的需求日是未来18 周，物资B的需求日是未来5周。如果对两种物 资的请购同时到达，物资B应该首先被订购。 而物资A虽然在正常的提前期内，却按需求日 期被安排在后面进行订购。
9
公司名称 致：采购部门，请提供以下内容
客户代码 日期 用途
要求送达日期 离岸价格
建议供应商
申请编号
部门或位置 预计成本 所需批准 发货指示
条款
项目编号
数量
零部件号码
货名
价格要求
送达事项 采购单副本至 其他事宜
检查事项 10
物料清单（BOM）
请购过程中，物料清单BOM具有非常重要的 作用。物料清单是生产产品或者服务所 需要的全部原材料和组分的清单。
6
• 请购的必需信息包括：
–产品的规格（服务的品质说明） –产品数量（服务的量化指标） –需求的时间、地点 ---------
7
1、请购的类型
请购有几种不同的方式，包括： • 标准型的请购 • 电子型的请购 • 物料清单（BOM） • 系统驱动型
请购的处理原则
紧急订单 • 紧急的请购在任何采购企业中都具有最
高的优先权。它们的出现可能有许多原 因，每一个紧急请购都应该引起采购方 的密切关注。另外，选择供应商进行时， 也只能选择具有近似最低总成本的供应 商，而不一定是最低总成本的供应商。
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请购的处理原则
• 重要订单 按订单的重要程度进行订购时，往 往需要用多个标准确定请购的优先级。与此相 关的一些措施有需求日和估计的提前期之间的 差异、金额和数量、产品和服务的主要性能以 及采购的复杂性。
13
请购的处理原则
根据需求日期安排 这种方式一般不考虑供应商的提前期问题。比 如，物资A有20周的提前期（leadtime），物 资B有3周的提前期。物资A的需求日是未来18 周，物资B的需求日是未来5周。如果对两种物 资的请购同时到达，物资B应该首先被订购。 而物资A虽然在正常的提前期内，却按需求日 期被安排在后面进行订购。
9
公司名称 致：采购部门，请提供以下内容
客户代码 日期 用途
要求送达日期 离岸价格
建议供应商
申请编号
部门或位置 预计成本 所需批准 发货指示
条款
项目编号
数量
零部件号码
货名
价格要求
送达事项 采购单副本至 其他事宜
检查事项 10
物料清单（BOM）
请购过程中，物料清单BOM具有非常重要的 作用。物料清单是生产产品或者服务所 需要的全部原材料和组分的清单。
6
• 请购的必需信息包括：
–产品的规格（服务的品质说明） –产品数量（服务的量化指标） –需求的时间、地点 ---------
7
1、请购的类型
请购有几种不同的方式，包括： • 标准型的请购 • 电子型的请购 • 物料清单（BOM） • 系统驱动型
采购计划和采购预算
讨论： 1.请与小组成员研究从全球角度来构想M公司的鼠标采购战
➢ 应急计划
• 采购风险；替代品；库存
战略采购流程——西门子的实践
任务任任培与：务务训供确与评决草草选：：联应定利估定拟拟择商成选访初发实盟商策目益联反供合内机本择谈步管进送施略前 相盟馈应同部分分 和内 拟计理 行R性和 关商 文 沟管析析 培部 订F划者 定和新 者理入 本 通P训专 采和期战的 讨者围/商培家 购关的略供 论名品训策键审性应 并单采资略阅绩机商 确购料效性会定小指会发组标晤展((CK战AP略IT))监控
1 2 0 0
6 0 0
？？
1 8 0 0
9 0 0
第三节 采购预算
预算是一种用金额来表示的计划，是将企业 未来一定期间经营的目标通过数据系统地反 映出来，是对经营决策的具体化和数量化。
预算的作用：
1.保障战略计划和作业计划的执行； 2.协调组织经营资源； 3.在部门之间合理安排有限资金，保证资金分配的效率； 4.通过审批和拨款过程以及差异分析控制支出； 5.对企业的财务状况进行监视
规格、数量、时间、关联、组合、合同、协调
生产制造型企业的采购计划流程
需求计划
需求计划
预测 •统计预测 •判断因素的结合 •联合/一致决策过程
模拟/假设分析
安全库存计算
结果输入到主生产计划任务
短期 中期 长期
中期 长期 中期
编制采购计划的基础资料：MRP的关键信息
• 主生产计划（MPS）：是确定每一具体的最终产品在每 一具体时间段内生产数量的计划。 预期生产量＝预期销售量＋预期期末存货－期初存货
获得授权 然后实施
战略采购计划的内容
➢ 资源战略
• 品项战略：分类 • 来源：内制/外购；现有的/潜在的；全球采购、区域
➢ 应急计划
• 采购风险；替代品；库存
战略采购流程——西门子的实践
任务任任培与：务务训供确与评决草草选：：联应定利估定拟拟择商成选访初发实盟商策目益联反供合内机本择谈步管进送施略前 相盟馈应同部分分 和内 拟计理 行R性和 关商 文 沟管析析 培部 订F划者 定和新 者理入 本 通P训专 采和期战的 讨者围/商培家 购关的略供 论名品训策键审性应 并单采资略阅绩机商 确购料效性会定小指会发组标晤展((CK战AP略IT))监控
1 2 0 0
6 0 0
？？
1 8 0 0
9 0 0
第三节 采购预算
预算是一种用金额来表示的计划，是将企业 未来一定期间经营的目标通过数据系统地反 映出来，是对经营决策的具体化和数量化。
预算的作用：
1.保障战略计划和作业计划的执行； 2.协调组织经营资源； 3.在部门之间合理安排有限资金，保证资金分配的效率； 4.通过审批和拨款过程以及差异分析控制支出； 5.对企业的财务状况进行监视
规格、数量、时间、关联、组合、合同、协调
生产制造型企业的采购计划流程
需求计划
需求计划
预测 •统计预测 •判断因素的结合 •联合/一致决策过程
模拟/假设分析
安全库存计算
结果输入到主生产计划任务
短期 中期 长期
中期 长期 中期
编制采购计划的基础资料：MRP的关键信息
• 主生产计划（MPS）：是确定每一具体的最终产品在每 一具体时间段内生产数量的计划。 预期生产量＝预期销售量＋预期期末存货－期初存货
获得授权 然后实施
战略采购计划的内容
➢ 资源战略
• 品项战略：分类 • 来源：内制/外购；现有的/潜在的；全球采购、区域
第三章 采购战略及计划PPT课件
Page 2
第一节 采购战略
一、采购战略概述 (二)采购战略的含义
1.采购活动需要内外部密切协作 2.采供双方是长期的合作联盟关系 3.采购战略的制定需要详细的供应市场分析
Page 3
第一节 采购战略
二、采购战略的分类
(一)按品种性质分类的企业采购战略
1.常规品采购战略 2.紧缺品采购战略
(二)按采购品种的多少分类的企业采购战略
不同的企业财务报表使用者关心的问题有所不同page三采购物料战略定位战略物料杠杆物料一般物料瓶颈物料物料的特点价值高质量要求价值较高数量多价值低数量较价值较低数量少物料类别主机部件原材料零件办公用品辅料配件采购战略一体化战略联盟长期合作伙伴一般交易关系一般交易关系管理重点供应链管理目标价格管理管理成本最小化替代备用方案供应商数目较多很多少甚至一家采购方式长期合同集中竞价网上采购间接采购长期合同库存水平中等或零库存较低低或零库存较高财务分析的一般目的是评价过去的经营业绩衡量现在的财务状况预测未来的发展趋势
Page 31
第四节 采购计划
三、采购数量的确定 购储总费用 = DS/Q+ 1/2 QI
根据高等数学求极值的方法,我们可以对上式的Q求 导,求出当购储总费用最低时的经济订购批量Q值:
Page 32
第四节 采购计划
四、采购方式的确定 (一)确定采购渠道
(1)直接采购 (2)委托采购 (3)调拨采购
第五节 采购预算
四、采购预算的编制方法 (三)弹性预算
优点：克服了传统预算编制方法的缺陷，扩大了预算的适用 范围；有利于客观的对预算执行情况进行控制、考核、评价； 避免了由于业务量发生变化而对预算的频繁修订。 缺点：操作复杂，工作量大。 适合于采购数量随着业务量变化而变化的采购；适用于市场 价格及市场份额不确定的企业。
第一节 采购战略
一、采购战略概述 (二)采购战略的含义
1.采购活动需要内外部密切协作 2.采供双方是长期的合作联盟关系 3.采购战略的制定需要详细的供应市场分析
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第一节 采购战略
二、采购战略的分类
(一)按品种性质分类的企业采购战略
1.常规品采购战略 2.紧缺品采购战略
(二)按采购品种的多少分类的企业采购战略
不同的企业财务报表使用者关心的问题有所不同page三采购物料战略定位战略物料杠杆物料一般物料瓶颈物料物料的特点价值高质量要求价值较高数量多价值低数量较价值较低数量少物料类别主机部件原材料零件办公用品辅料配件采购战略一体化战略联盟长期合作伙伴一般交易关系一般交易关系管理重点供应链管理目标价格管理管理成本最小化替代备用方案供应商数目较多很多少甚至一家采购方式长期合同集中竞价网上采购间接采购长期合同库存水平中等或零库存较低低或零库存较高财务分析的一般目的是评价过去的经营业绩衡量现在的财务状况预测未来的发展趋势
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第四节 采购计划
三、采购数量的确定 购储总费用 = DS/Q+ 1/2 QI
根据高等数学求极值的方法,我们可以对上式的Q求 导,求出当购储总费用最低时的经济订购批量Q值:
Page 32
第四节 采购计划
四、采购方式的确定 (一)确定采购渠道
(1)直接采购 (2)委托采购 (3)调拨采购
第五节 采购预算
四、采购预算的编制方法 (三)弹性预算
优点：克服了传统预算编制方法的缺陷，扩大了预算的适用 范围；有利于客观的对预算执行情况进行控制、考核、评价； 避免了由于业务量发生变化而对预算的频繁修订。 缺点：操作复杂，工作量大。 适合于采购数量随着业务量变化而变化的采购；适用于市场 价格及市场份额不确定的企业。
《采购计划与预算》幻灯片
2．评估订单需求
〔1〕分析市场需求。 〔2〕分析生产需求。 〔3〕确定订单需求。
3．计算订单容量
计算订单容量主要有以下四个方面的内容： 〔1〕分析供给资料。 〔2〕计算总体订单容量。 〔3〕计算承接订单容量。 〔4〕确定剩余订单容量。
4．制定订单方案
〔1〕比照需求与容量。 〔2〕综合平衡。 〔3〕确定余量方案。 〔4〕制定订单方案。
1.采购申请单汇总统计
要求下属各个单位每月提交一份物料请 购单，提出每个单位自己下月的采购品种和 数量。然后采购部门对这些表进展统计汇总， 统计出下月总的采购任务表，再根据此表制 定下个月的采购方案。
优点
〔1〕操作简单。 〔2〕容易完成采购任务。 缺点 〔1〕市场响应不灵敏。 〔2〕库存负担重，风险大。
❖ ni——是一个主产品中包含第i个零部件的个 数
❖ P0i——是第i个零部件下月的外订货数量。
❖ 月采购方案制成表
零部件名 C E F
下月需要量 90×2＋50=230 90×6＋40=580 5kg×90=450kg
3.2 采购方案的编制
采购方案就是为了维持正常的产销 活动，对在某一特定的期间内应在何时 购人多少何种材料的一种预先安排
•生产用物品采购计划 •维修用物品采购计划 •基本建设用物品采购计划 •技术改造措施用物品采购计划 •科研用物品采购计划等
4.按采购层次分类
采购方案按采购层次可分为
•战略采购计划 •业务采购计划 •部门采购计划等
小思考：
❖ 采购方案与预测有何区别？
一、编制采购方案的根底资料 1．生产方案。 2．设备维修方案和技术改造方案 3．用料清单。 4．存量卡。
❖ 例如，根据上阶段的销售日报表的汇总，得 到某种物料需求的时间序列表，如下表所示。
采购管理培训课程(PPT 45页)
JIT是近四十年来由日本企业首创的一种新的生产管 理系统，最早使用这一系统的公司是全球知名的丰田汽车 公司。JIT系统是指企业在生产自动化、电算化的情况下， 合理规划并大大简化采购、生产及销售过程，使原材料进 厂到产成品出厂进入市场能够紧密衔接，尽可能减少库存， 从而达到降低产品成本、全面提高产品质量、劳动生产率 和综合经济效益目的的一种先进生产系统。JIT采购是JIT 系统得以顺利运行的重要内容，是JIT系统循环的起点， 推行JIT采购是实施JIT生产经营的必然要求和前提条件。
JIT采购与传统采购的区别
返回
案例：JIT采购实践分析
为了对准时化采购的目的、意义和影响准时化采购的相 关因素有一个初步的了解，美国加利弗尼亚州立大学的 研究生做了一次对汽车、电子、机械等企业的经营者准 时化采购的效果问卷调查，共调查了67家美国公司。调 查的有关内容可分别见表6-2，６-３和表6-４，表6-5。 从以上调查报告不难看出以下几个方面的结论： （1）准时化采购成功的关键是与供应商的关系，而最困难 的问题也是缺乏供应商的合作。供应链管理所倡导的战 略伙伴关系为实施准时化采购提供了基础性条件。 （2）难找到“好”的合作伙伴是影响准时化采购的第二个 重要因素，如何选择合适的供应商就成了影响准时化采 购的重要条件。 （3）缺乏对供应商的激励是准时化采购的另外一个影响因 素。
采购订单管理 资产划拨单
采购订单 到货通知 采购发票
受托代销采购业务流程图
销售订单
销售出库
销售发票 收款
到货 采购 人员 采购结算 采购成本 财务 部门
顾客
销售出库单
库存
销售发票 应收单据
到货单
采购入库 采购入库单
3．第三方采购
收货通知
JIT采购与传统采购的区别
返回
案例：JIT采购实践分析
为了对准时化采购的目的、意义和影响准时化采购的相 关因素有一个初步的了解，美国加利弗尼亚州立大学的 研究生做了一次对汽车、电子、机械等企业的经营者准 时化采购的效果问卷调查，共调查了67家美国公司。调 查的有关内容可分别见表6-2，６-３和表6-４，表6-5。 从以上调查报告不难看出以下几个方面的结论： （1）准时化采购成功的关键是与供应商的关系，而最困难 的问题也是缺乏供应商的合作。供应链管理所倡导的战 略伙伴关系为实施准时化采购提供了基础性条件。 （2）难找到“好”的合作伙伴是影响准时化采购的第二个 重要因素，如何选择合适的供应商就成了影响准时化采 购的重要条件。 （3）缺乏对供应商的激励是准时化采购的另外一个影响因 素。
采购订单管理 资产划拨单
采购订单 到货通知 采购发票
受托代销采购业务流程图
销售订单
销售出库
销售发票 收款
到货 采购 人员 采购结算 采购成本 财务 部门
顾客
销售出库单
库存
销售发票 应收单据
到货单
采购入库 采购入库单
3．第三方采购
收货通知
第七章 采购计划和预算 《采购管理》PPT课件
到哪家店买？花多少钱买？
根据库存进行需求分析
❖ 采购提前期 ❖ 订货点 ❖ 安全库存量 ❖ 订货批量 ❖ 订货周期
关于经济订货量/订货周期的计算公式要求会 用,并且会灵活运用
定量采购和定期采购
❖ 定量采购模式
If 库存量=最低库存点 then 订货量=EOQ
❖ 定期采购模式
If 订货间隔时间=固定周期 then 订货量=最大 库存容量 - 现有库存量
MRO预算通常由以往的比例来确定，然后根据库存和 一般价格水平中的预期变化来调整。
资产预算
固定资产采购的预算不仅要包括初始成本， 还要根据包括维护、能源消耗以及备用部 件成本等的生命周期总成本。
由于这些支出的长期性质，通常用净现值算 法进行预算和作出决策。
（二）采购预算的注意事项
•改变绩效评估方式 -找到影响预算实现的关键因素
❖ 采购职能的战略目标
采购职能的战略目标就是很好地管理为组 织提供产品与服务的供应关系，以支持组织的 总体目标的实现。
❖ 制订战略采购计划需要考虑的因素
产品与服务是已有的还是新开发的 某项产品与服务的市场动态 某项产品与服务的供应商之间的竞争 产品与服务的可得性 在途库存成本（如果是产品） 可能的供应商生产所需产品或提供所需服务的意愿
定期采购原理
❖ 预先确定一个订货周期T和一个最高库存量 Qmax，周期性地检查库存，求出当时的实际 库存量Q，已订货而还没有到达的物资量以及 已经售出但还没有发货的物资数量比，然后发 出一个订货批量Qi。 Qi的大小，应使得订货 后的‘名义库存’升高到Qmax 。
❖ 整个订货方法要解决以下问题
订货周期T的确定 Qmax的确定
定量采购的作业程序
现有库存
根据库存进行需求分析
❖ 采购提前期 ❖ 订货点 ❖ 安全库存量 ❖ 订货批量 ❖ 订货周期
关于经济订货量/订货周期的计算公式要求会 用,并且会灵活运用
定量采购和定期采购
❖ 定量采购模式
If 库存量=最低库存点 then 订货量=EOQ
❖ 定期采购模式
If 订货间隔时间=固定周期 then 订货量=最大 库存容量 - 现有库存量
MRO预算通常由以往的比例来确定，然后根据库存和 一般价格水平中的预期变化来调整。
资产预算
固定资产采购的预算不仅要包括初始成本， 还要根据包括维护、能源消耗以及备用部 件成本等的生命周期总成本。
由于这些支出的长期性质，通常用净现值算 法进行预算和作出决策。
（二）采购预算的注意事项
•改变绩效评估方式 -找到影响预算实现的关键因素
❖ 采购职能的战略目标
采购职能的战略目标就是很好地管理为组 织提供产品与服务的供应关系，以支持组织的 总体目标的实现。
❖ 制订战略采购计划需要考虑的因素
产品与服务是已有的还是新开发的 某项产品与服务的市场动态 某项产品与服务的供应商之间的竞争 产品与服务的可得性 在途库存成本（如果是产品） 可能的供应商生产所需产品或提供所需服务的意愿
定期采购原理
❖ 预先确定一个订货周期T和一个最高库存量 Qmax，周期性地检查库存，求出当时的实际 库存量Q，已订货而还没有到达的物资量以及 已经售出但还没有发货的物资数量比，然后发 出一个订货批量Qi。 Qi的大小，应使得订货 后的‘名义库存’升高到Qmax 。
❖ 整个订货方法要解决以下问题
订货周期T的确定 Qmax的确定
定量采购的作业程序
现有库存
采购管理实务课件(PPT45页).ppt
2.采购管理的目标
◆保障供应的连续性 ◆降低存货费用 ◆减少采购成本 ◆确保产品质量 ◆发展有竞争力的供应商
采购管理实务
3.采购管理的内容
采购的5R原则：
适时（Right time） 适质(Right quality) 适量(Right quantity) 适价(Right price) 适地(Right place)
采购管理实务
技能点4 如何开展采购管理活动
采购管理作业
◆建立采购管理组织 ◆采购需求分析 ◆资源市场分析 ◆制定采购计划 ◆采购计划实施 ◆采购评估 ◆采购监控 ◆采购基础工作
采购管理实务
案例分析
惠普公司在50对个制造单位的采购上，运用信息技术，惠普公司 重建其采购流程，总公司与各制造商单位使用一个共同的采购软件系统， 各部门依然是自己订货，但必需使用标准采购系统。
采购管理实务
企业以本币向国内供应商采 购所需物资的一种行为。
☆国内采购、国外采购（采购范围）
技术、服务、 工程发包
☆有形采购、无形采购（输出形态）
采购管理实务
技能点2 如何进行采购业务活动
采购业务流程
◆ 第一步， 需求的确定与采购计划的制订 ◆ 第二步，供应源搜寻与分析 ◆ 第三步，定价 ◆ 第四步，拟定并发出订单 ◆ 第五步，订单跟踪和跟催析 ◆ 第六步，验货和收货 ◆ 第七步，开票和支付货款 ◆ 第八步，记录维护
采购管理实务
2.当代采购管理的特点
◆集约化 ◆规范化 ◆信息化 ◆统一的知识体系
采购管理实务
重要知识1-3
牛鞭效应（长鞭效应）
采购管理实务
技能点6 如何了解我国物流采购的发展
采购管 15 10
采购管理实务
◆保障供应的连续性 ◆降低存货费用 ◆减少采购成本 ◆确保产品质量 ◆发展有竞争力的供应商
采购管理实务
3.采购管理的内容
采购的5R原则：
适时（Right time） 适质(Right quality) 适量(Right quantity) 适价(Right price) 适地(Right place)
采购管理实务
技能点4 如何开展采购管理活动
采购管理作业
◆建立采购管理组织 ◆采购需求分析 ◆资源市场分析 ◆制定采购计划 ◆采购计划实施 ◆采购评估 ◆采购监控 ◆采购基础工作
采购管理实务
案例分析
惠普公司在50对个制造单位的采购上，运用信息技术，惠普公司 重建其采购流程，总公司与各制造商单位使用一个共同的采购软件系统， 各部门依然是自己订货，但必需使用标准采购系统。
采购管理实务
企业以本币向国内供应商采 购所需物资的一种行为。
☆国内采购、国外采购（采购范围）
技术、服务、 工程发包
☆有形采购、无形采购（输出形态）
采购管理实务
技能点2 如何进行采购业务活动
采购业务流程
◆ 第一步， 需求的确定与采购计划的制订 ◆ 第二步，供应源搜寻与分析 ◆ 第三步，定价 ◆ 第四步，拟定并发出订单 ◆ 第五步，订单跟踪和跟催析 ◆ 第六步，验货和收货 ◆ 第七步，开票和支付货款 ◆ 第八步，记录维护
采购管理实务
2.当代采购管理的特点
◆集约化 ◆规范化 ◆信息化 ◆统一的知识体系
采购管理实务
重要知识1-3
牛鞭效应（长鞭效应）
采购管理实务
技能点6 如何了解我国物流采购的发展
采购管 15 10
采购管理实务
采购计划与预算编制ppt课件
采购计划 的内容
包括： 认证计划订单计划
三、采购计划的目的和内容
四、采购计划的分类
(一)准备认证计划
(二)评估认证需求
(三)计算认证容量
(四)制定认证计划
认证计划的四个环节
o 认证计划的编制
(一)准备认证计划 1、接收开发批量需求2、接收余量需求3、准备认证环境资料4、制定认证计划说明书(二)评估认证需求1、分析开发批量需求2、分析余量需求3、确定认证需求(三)计算认证容量1、计算总体认证容量2、计算承接认证量3、确定剩余认证容量
二、定量分析法
(一)德尔菲法德尔菲法又叫专家调查法，一般由10 到 20位专家背靠 背独立对某一对象进行预测，由预测单位对专家的意见结 果进行综合处理，如果结果不符合需求，进行再次反馈修 正。经过三到四轮，预测的结果基本趋于一致，预测单位 即可做出预测判断。(二)客户意见推测法通过征询客户的潜在需求或未来购买计划的情况，了解 客户购买商品的活动、变化及特征等，然后在收集意见的 基础上分析市场变化，预测未来市场需求。运用这种方法
o 第三步：求期望值E=PQ o 进20箱期望值=0.3*300+0.5*300+0.2*300=300元o 进30箱的期望值= 0.3*200+0.5*450+0.2*450=375 元
o 进40箱的期望值=o 0.3*100+0.5*350+0.2*600=325元o 第四步：决策375元。o 所以进30箱为满意方案。
认证物料数量=开发样件需求数量+检验测试需求数量+样品数量 +机动数量开发认证时间=要求认证结束时间-认证周期-缓冲时间例2：在例1中求出需求量是7万件，根据经验，检验测试需求数 量为此批样件数量的0.1%，样品数量和机动数量分别为 0.05%，要求在10月1日前完成认证。认证周期为10天，缓冲时间为10天，则：认证零件数量=7+7×0.1%+7×0.05%+ 7×0.05%=7.014万件 开发认证时间=30-10-10=10
包括： 认证计划订单计划
三、采购计划的目的和内容
四、采购计划的分类
(一)准备认证计划
(二)评估认证需求
(三)计算认证容量
(四)制定认证计划
认证计划的四个环节
o 认证计划的编制
(一)准备认证计划 1、接收开发批量需求2、接收余量需求3、准备认证环境资料4、制定认证计划说明书(二)评估认证需求1、分析开发批量需求2、分析余量需求3、确定认证需求(三)计算认证容量1、计算总体认证容量2、计算承接认证量3、确定剩余认证容量
二、定量分析法
(一)德尔菲法德尔菲法又叫专家调查法，一般由10 到 20位专家背靠 背独立对某一对象进行预测，由预测单位对专家的意见结 果进行综合处理，如果结果不符合需求，进行再次反馈修 正。经过三到四轮，预测的结果基本趋于一致，预测单位 即可做出预测判断。(二)客户意见推测法通过征询客户的潜在需求或未来购买计划的情况，了解 客户购买商品的活动、变化及特征等，然后在收集意见的 基础上分析市场变化，预测未来市场需求。运用这种方法
o 第三步：求期望值E=PQ o 进20箱期望值=0.3*300+0.5*300+0.2*300=300元o 进30箱的期望值= 0.3*200+0.5*450+0.2*450=375 元
o 进40箱的期望值=o 0.3*100+0.5*350+0.2*600=325元o 第四步：决策375元。o 所以进30箱为满意方案。
认证物料数量=开发样件需求数量+检验测试需求数量+样品数量 +机动数量开发认证时间=要求认证结束时间-认证周期-缓冲时间例2：在例1中求出需求量是7万件，根据经验，检验测试需求数 量为此批样件数量的0.1%，样品数量和机动数量分别为 0.05%，要求在10月1日前完成认证。认证周期为10天，缓冲时间为10天，则：认证零件数量=7+7×0.1%+7×0.05%+ 7×0.05%=7.014万件 开发认证时间=30-10-10=10
《采购计划及预测》课件
采购计划及预测对于企业来说至关重要。它能够减少库存风险、提高效率、 降低成本，并帮助企业更好地应对市场波动。
采购计划的步骤和要点
1
需求分析
分析产品或服务的实际需求以确定订
供应商评估
2
购数量和计划时间。
评估供应商的能力和可靠性，确保选
择最适合的供应商。
3
预算制定
制定合理的采购预算，平衡成本与质 量之间的关系。
采购计划及预测的实际应用
采购计划及预测在各个行业中都具有广泛的应用。无论是制造业、零售业 还是服务业，合理的采购计划都是企业成功的关键。
结论和要点
1 合理的采购计划能 2 采购计划及预测是
够提高供应链效率。
持续的过程。
通过准确预测需求、评 估供应商和制定合理预 算，企业能够降低风险 并保持竞争优势。
采购预测的方数据、市场 趋势和销售模式，预测未 来采购需求。
市场调研
通过调查市场需求和竞争 情况，获取关键信息并作 出准确的预测。
供应链协作
与供应链合作伙伴共享信 息，共同制定准确的采购 预测。
采购计划及预测的挑战
• 时效性：预测准确性受到时间限制的挑战。 • 需求波动：市场需求的不稳定性对采购计划造成困扰。 • 供应链风险：供应商延误或变更可能影响采购计划。
《采购计划及预测》PPT 课件
欢迎来到《采购计划及预测》PPT课件。在本课程中，我们将探讨采购计划与 预测的重要性、步骤、工具以及实际应用。让我们一起开始吧！
采购计划及预测的目的
了解采购计划及预测的具体目的是加强企业的供应链管理，确保以最佳的方 式满足消费者需求，并对未来需求进行准确预测。
采购计划及预测的重要性
企业应持续监测市场变 化、优化采购流程，并 与供应链伙伴保持密切 合作。
采购计划的步骤和要点
1
需求分析
分析产品或服务的实际需求以确定订
供应商评估
2
购数量和计划时间。
评估供应商的能力和可靠性，确保选
择最适合的供应商。
3
预算制定
制定合理的采购预算，平衡成本与质 量之间的关系。
采购计划及预测的实际应用
采购计划及预测在各个行业中都具有广泛的应用。无论是制造业、零售业 还是服务业，合理的采购计划都是企业成功的关键。
结论和要点
1 合理的采购计划能 2 采购计划及预测是
够提高供应链效率。
持续的过程。
通过准确预测需求、评 估供应商和制定合理预 算，企业能够降低风险 并保持竞争优势。
采购预测的方数据、市场 趋势和销售模式，预测未 来采购需求。
市场调研
通过调查市场需求和竞争 情况，获取关键信息并作 出准确的预测。
供应链协作
与供应链合作伙伴共享信 息，共同制定准确的采购 预测。
采购计划及预测的挑战
• 时效性：预测准确性受到时间限制的挑战。 • 需求波动：市场需求的不稳定性对采购计划造成困扰。 • 供应链风险：供应商延误或变更可能影响采购计划。
《采购计划及预测》PPT 课件
欢迎来到《采购计划及预测》PPT课件。在本课程中，我们将探讨采购计划与 预测的重要性、步骤、工具以及实际应用。让我们一起开始吧！
采购计划及预测的目的
了解采购计划及预测的具体目的是加强企业的供应链管理，确保以最佳的方 式满足消费者需求，并对未来需求进行准确预测。
采购计划及预测的重要性
企业应持续监测市场变 化、优化采购流程，并 与供应链伙伴保持密切 合作。
采购计划与采购预算
战
略
某项产品与服务的市场动态
采
购 计
某项产品或服务的供应商之间的竞争
划
需
产品与服务的可得性
考
虑 的
在途库存成本
因
素
可能的供应商生产所需产品或提供所需服务的意思
二、战略采购计划
重申组织目标 确定有助于企业 目标的采购目标 分离出影响采购
目标的要素
战略采购计划过程
找出可供选择 的战略并分析 确定战略采购计划 研究实施的要素 获得授权然后实施
三、采购预算
企业长期计划与目标
企业年度计划与目标
整体收入与利润目标
行销计划（销货收入预算）
其他收入）
整体成本及费用预算
生产计划
推销费用预算
管理费用预算
采购预算
直接人工预算
制造费用预算
年度企业预算
其他费用预算
预计损益表 （收入成本利润）
预计资产负债表 （资产负债业主权益）
补助预算、现金预算 存货预算、资本支出预算其他
一、采购业务计划
编
生产计划
制
(Production Schedule)
采
购
计 划
用料清单
的
(Bill of Material BOM)
基
础
资 料
存量卡
(Rin Card)
生产计划是依据销售数量， 加上预期的期末存货减去
期初存货来制定的。
用料清单是由研究发展或 产品设计部门制定的，根 据用料清单可以精确地计 算出制造每一种产品的物
料需求数量。
建立物料的存量卡，表明某一物 料目前的库存状况，再依据需求 数量，考虑购料的时间和安全库 存量，算出正确的采购数量，然
《采购管理》课件
采购的重要性
采购是企业生产经营的重要环节 ，它不仅影响企业的成本和利润 ，还关系到企业的产品质量、生 产效率和供应链管理。
采购管理的目标与原则
采购管理的目标
实现采购过程的效率化、透明化、低成本化，确保采购的商 品或服务能够按时、按质、按量供应，同时维护与供应商的 良好合作关系。
采购管理的原则
遵循公平、公正、公开的原则，确保采购过程的透明度和公 正性；坚持质量第一的原则，确保采购的商品或服务的质量 符合企业要求；实行科学的管理方法和技术手段，提高采购 管理的效率和水商建立长期合作关系， 同时不断开发新的供应商。
持续改进
定期评估采购绩效，发现问题并及 时采取措施进行改进。
04
06
采购管理发展趋势与挑战
电子化采购
总结词
随着信息技术的发展，电子化采购已 成为企业采购管理的重要趋势。
详细描述
电子化采购通过在线交易平台，实现 供应商和采购方之间的信息共享、流 程自动化和在线谈判等功能，提高了 采购效率和透明度，降低了采购成本 。
初步筛选、报价比较、样品评估、供 应商考察、综合评估等步骤。
供应商选择标准
价格、质量、交货期、服务、技术能 力和其他相关标准。
供应商评价
01
02
03
供应商评价的目的
对供应商的表现进行评估 ，确保供应商持续满足企 业需求。
供应商评价指标
质量、交货期、价格、服 务、技术能力和其他相关 指标。
供应商评价方法
质量检验与控制
对采购物品进行质量检验，确 保符合质量标准。
不合格品处理
对于不合格品，及时与供应商 协商处理，避免生产中出现质 量问题。
质量改进
与供应商合作，持续改进采购 物品的质量，提高生产效率。
采购是企业生产经营的重要环节 ，它不仅影响企业的成本和利润 ，还关系到企业的产品质量、生 产效率和供应链管理。
采购管理的目标与原则
采购管理的目标
实现采购过程的效率化、透明化、低成本化，确保采购的商 品或服务能够按时、按质、按量供应，同时维护与供应商的 良好合作关系。
采购管理的原则
遵循公平、公正、公开的原则，确保采购过程的透明度和公 正性；坚持质量第一的原则，确保采购的商品或服务的质量 符合企业要求；实行科学的管理方法和技术手段，提高采购 管理的效率和水商建立长期合作关系， 同时不断开发新的供应商。
持续改进
定期评估采购绩效，发现问题并及 时采取措施进行改进。
04
06
采购管理发展趋势与挑战
电子化采购
总结词
随着信息技术的发展，电子化采购已 成为企业采购管理的重要趋势。
详细描述
电子化采购通过在线交易平台，实现 供应商和采购方之间的信息共享、流 程自动化和在线谈判等功能，提高了 采购效率和透明度，降低了采购成本 。
初步筛选、报价比较、样品评估、供 应商考察、综合评估等步骤。
供应商选择标准
价格、质量、交货期、服务、技术能 力和其他相关标准。
供应商评价
01
02
03
供应商评价的目的
对供应商的表现进行评估 ，确保供应商持续满足企 业需求。
供应商评价指标
质量、交货期、价格、服 务、技术能力和其他相关 指标。
供应商评价方法
质量检验与控制
对采购物品进行质量检验，确 保符合质量标准。
不合格品处理
对于不合格品，及时与供应商 协商处理，避免生产中出现质 量问题。
质量改进
与供应商合作，持续改进采购 物品的质量，提高生产效率。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
解：已知：D= 4000件 P=50元 i=10% 次 （1）代入公式有
Co=40元/
EOQ 2C0D 2 40 4000 25（3 件）
Pi
50 0.1
即A零件的经济订货批量为253件。
（2）最佳订购批量时持有和订购成本为
Q Pi DC0 253 50 0.1 4000 40 1264.91(元)
2
500
因为 TC1 TC2 所以接受折扣，订货批量可取500件
5. 调整经济订货批量——采购资金限制时的经济订 货批量控制模型
成本 Cost
1.2VC
1.1VC 1.05VC
VC
0.73Q* Q* 1.37Q*
5%
10% 20%
订货批量 Lot Size
例题：
某企业全年需要A零件4000件，单价为50元/个， 年库存成本为单价的10%，每次订货成本为40元。 （1）求A零件的经济订货批量。 （2）若由于企业资金条件限制，希望减少订购数量， 决策以持有成本和订货成本不超过最佳订购批量时持 有和订购成本的10%为订购策略，求这时的最佳订 货批量。
（1）经济订货批量
EOQ
2C0D = Pi
2 50 4000 100 10%
= 200 件
此时总成本：
TC1
DP
Q 2
Pi
DC0 Q
= 4000100 200 10010% 4000 50 402000 元
2
200
（2）5%i
DC0 Q
= 4000100 (1 5%) 500 100 (1 5%)10% 4000 50 382775 元
《采购与供应管理》
采购计划和采购预算
内容
3.1 采购需求分析 3.2 采购计划 3.3 采购预算
例题：
某企业全年需要A零件4000件，单价为100元， 库存成本为单价的10%，单位订货成本为50元/ 次 。供应商提出如果每次订货量超过500件时， 可提供5%的折扣，是否接受？
已知：D= 4000件 P=100元 i=10% Co=50元/次
2Co D
2 x $25x 2,000 447
Pi
$2.5 x 0.2
各次订货之间的最优检查间隔为：
tr =
EOQ 447 D 2,000
= 0.2235 年
= 2.7 月 (即2月3周)
最大库存量的确定
Imax = Rd (T+L) + S
定期检查系统- 计算订货批量的公式 :
订货批量＝(检查间隔期期间需求 + 交货期期间需求) - (实际库存) - (在途产品) +(安全库存)
一个采购订货策略，既是一个采购策略， 又是一个库存控制策略。
3.2.3 采购订货策略
1.定量订购法（FQS，Fixed-Quantity System ）
基本原理：连续不断的监视库存变化，当库存下降到订 货点（Reorder point)时, 就向供应商发出固定批量的 订货请求，经过订货提前期（Lead time , LT) , 新的订 货到达补充库存。
库
存
量
Q1
Imax
Q2 Q3
检查间隔T
t1 检查间隔T
t2
t3
检查间隔T
时间
定期订货法的实施主要取决于两个控制参数： 定期检查周期 订货批量
用EOQ确定检查周期
案例：如果某产品的需求量（D）为每年2000个单位， 价格为每单位2.5美元，每次订货成本Co为25美元，年 持有成本率为20%。
EOQ
（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全 库存的设置是非常必要的。公式如下：
订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存 =（单位时间的平均需求量×最大订货提前期） +安全库存
ROL = (Rd x L) + S
2.定期订购法（FIS，Fixed-Interval System）
基本原理：每经过一个固定的时间间隔，发出一次订 货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平S。
库存记录 库存大小 项目种类
每次订购量相同 当库存量降到再订购水平/ 点时 持续库存记录 小于定期检查系统
每次订购量不同 当检查时间到时
只在检查时清点 大于连续检查系统
思考：对于A类和C类的物品，适合采用哪种订购法。
扩展知识：
1. 最大最小系统
工作原理：实质仍然是一种固定间隔期系统，只不过它需要 确定一个定货点S 。当经过时间间隔 t 时，如果库存降到 S 及以下，则发出定货；否则，再经过时间 t 时再考虑是否发 出定货。
2
Q2
253
依题意，持有成本和订货成本为1391.4元
则此时最佳订购批量Q为5Q2-2782.8Q+320000=0
Q=163(件)
6.影响订货批量的其它因素
以上订货批量的制定，都是根据费用最省这个原 则制定的。除费用之外，还有一些因素可能影响订货 批量的制定。
✓订货的难易程度
✓与包装单元、运输单元匹配
小结
连续检查系统/定量订购法 当存货下降至某一特定水准(Reorder,再定
货水平)下, 某一特定量(EOQ, 经济订货批量) 来补充存货。
定期检查系统/定期订购法原理 以固定的时段来清点库存, 订购量为现量
和预定存量的差额。
两模式的比较
特征
连续检查系统/定量订购法 定期检查系统/定期订购法
订购量 何时订购
✓与供应周期相适应
在实际工作中，订购批量的数量可能受到仓库条件、 资金条件的限制，在确定最佳订货批量时要具体问题 具体分析，使其更加符合客观实际条件。
3.2.3 采购订货策略
采购订货策略的基本内容包括三个方面：
1.什么时候订货？When to reoder? 即订货时机 2.订多少？How much to reoder?即订货量 3.如何实施？即订货操作方法
库 存 量
Q Q
订货点ROL
LT
LT
时间
3.2.3 采购订货策略
1.定量订购法（FQS，Fixed-Quantity System ）
预先确定一个订货点ROL和订货批量Q*，在销售过 程中，随时检查库存，当库存下降到ROL时，就发出 一个订货批量Q*，一般取经济批量EOQ (Economic Order Quantity)。
定量订货法控制参数的确定 订货点 订货批量
（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下， 不需要设置安全库存，可直接求出订货点。公式如 下： 订货点=订货提前期的平均需求量
=每个订货提前期的需求量 =每天需求量×订货提前期（天） =（全年需求量/360） ×订货提前期（天）
ROL = R d x L