双网支护在煤矿支护中的应用
矿山巷道支护结构设计与应用
矿山巷道支护结构设计与应用在现代的矿山巷道建设中，支护结构的设计和应用是非常重要的，因为矿山巷道在采掘过程中需要承受巨大的力量和压力，如不得当的设计将会带来严重的安全隐患和损失，因此，矿山巷道支护结构设计和应用需要高度重视。
本文将重点介绍矿山巷道支护结构的设计和应用。
一、支护结构的设计原则在矿山巷道支护结构的设计中，需要考虑许多因素，如地质条件、巷道尺寸、支护材料和支护方式等。
因此，支护结构的设计应遵循以下几个原则：1.保证安全性。
矿山巷道是一个高风险的工作场所，支护结构的设计需要考虑到巷道的稳定性和承载能力，能够抵御各种力量和压力的影响。
2.提高效率。
支护结构的设计应考虑施工的方便性和效率性，能够节约时间和成本，提高工作效率。
3.经济节能。
在支护结构的设计中，应该充分考虑材料的使用效率和成本，以及在长期使用中的维护和修理成本，尽可能地节约成本。
二、支护结构的种类在矿山巷道的支护结构中，常见的种类有：1.钢支架：钢支架由钢柱、横向梁和纵向梁等组成，具有高强度、高刚度、耐腐蚀、易于拆卸和安装等优点，广泛应用于各种类型的煤矿巷道。
2.锚杆支护：锚杆支护是将锚杆嵌入到巷道周围的岩层中，通过锚杆和梁板来支撑整个巷道结构，具有结构简单、易于施工、可靠性高等特点，广泛应用于煤矿巷道和隧道等。
3.斜撑支护：斜撑支护是在巷道两侧设置由扶手、斜杆、水平杆和立柱组成的支撑框架，通过框架和巷道侧壁的摩擦力来稳定巷道，具有结构简单、稳定性好等特点，适用于较坚硬的岩层。
4.喷锚支护：喷锚支护是在巷道周围钻孔，然后将喷锚剂喷入孔内固定巷道周围的岩层，具有施工简单、稳定性好等特点，适用于软弱地质条件下的巷道支护。
三、支护结构应用实例在实际的矿山巷道建设中，各种支护结构都得到了广泛的应用。
例如，在某煤矿的巷道支护中，使用了钢支架、锚杆支护和喷锚支护相结合的方式，提高了巷道的稳定性和承载能力。
在另一个煤矿的巷道支护中，使用了斜撑支护和高压注浆支护相结合的方式，成功地解决了软弱地质条件下的巷道支护问题。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道是煤矿生产的重要环节，巷道的支护工作直接关系到煤矿的安全生产和生产效率。
超前支护是指在巷道开挖的采取相应的支护措施，确保巷道的稳定和安全。
本文将就煤矿掘进巷道超前支护的应用及选择进行探讨，以期为煤矿生产提供一定的参考和借鉴。
一、巷道超前支护的意义巷道超前支护采取的措施通常包括：喷浆加固、锚喷支护、钢丝网支护、钢架支护、喷锚支护等多种方式。
这些方法可以根据巷道的地质条件、岩层结构以及支护的要求来选择，以期达到最佳的支护效果。
巷道超前支护主要包括以下几个步骤：方案设计、材料准备、设备就位、工艺施工、验收及监测。
在实际的巷道超前支护工作中，必须严格按照流程要求进行，确保支护工作的质量和效果。
1. 根据地质条件选择支护方式巷道的地质条件是选择巷道超前支护方式的重要因素。
如巷道地质条件复杂、岩层结构松软，就应该选用喷浆加固、钢丝网支护等方法；而如果岩层结构坚硬、地质条件较好，就可以采用锚喷支护、钢架支护等方式。
巷道在掘进的同时还需要进行运输和通风等工作，因此对于巷道的支护方式要根据工作面的要求来选择。
比如需要进行通风的巷道，可以采用喷锚支护的方式，可以保证巷道的稳定和通风效果。
巷道超前支护的选择还要考虑到经济性，要选择既能保证巷道的安全稳定，又能减少成本的支护方式。
在实际的巷道超前支护工作中，可以根据不同的经济条件来选择最合适的支护方式，以期在保证巷道安全的前提下节约支护成本。
以某煤矿为例，在开挖巷道时采用了喷浆加固、锚喷支护和钢架支护的方式进行巷道的超前支护。
在实际的巷道开挖中，这些支护方法起到了良好的效果，确保了巷道的稳定和安全。
经过一段时间的使用和监测，这些支护方式的效果得到了很好的验证，为煤矿的生产提供了良好的保障。
煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的应用探究
煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的应用探究1. 引言1.1 煤矿安全现状煤矿是我国能源工业的支柱产业，但由于采煤所需的开采技术和设备，煤矿工作面往往存在着各种安全隐患，导致了煤矿事故频发。
目前，我国煤矿安全形势依然严峻，虽然在过去几年政府采取了一系列严厉的监管措施和技术改进，但煤矿安全事故仍时有发生。
据统计，每年仍有数十起煤矿事故发生，导致大量的人员伤亡和财产损失。
煤矿安全问题主要表现在工作面支护措施不到位、煤与瓦斯突出等方面。
人为因素也是造成矿难的一个重要原因，如煤矿管理部门不严格、操作人员安全意识不强等。
这些安全隐患严重威胁着煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产秩序。
为了解决煤矿安全问题，采取高强支护技术是一个至关重要的举措。
高强支护技术可以有效地提高工作面的稳定性，保护工人的生命安全，减少事故发生的可能性。
它不仅可以提高煤矿的生产效率，还可以降低事故的发生率，对整个煤矿行业的发展具有重要意义。
1.2 高强支护技术意义高强支护技术作为煤矿采煤掘进工作中的重要技术手段，具有极其重要的意义。
高强支护技术可以有效提高煤矿采煤掘进工作的安全性。
在煤矿深部开采过程中，地质条件复杂，存在岩层崩塌、地压突出等危险因素，采用高强支护技术可以有效稳定矿井围岩，减少事故风险。
高强支护技术可以提高煤矿采煤掘进的效率和产量。
通过采用高强度的支护结构，可以减少支护次数，缩短工期，提高作业效率，实现更高的产量。
高强支护技术的应用还可以降低人工成本和减少资源浪费，有利于提升煤矿的经济效益和可持续发展。
高强支护技术在煤矿采煤掘进工作中的意义重大，对提高安全性、效率和经济效益都具有积极的影响。
2. 正文2.1 高强支护技术的基本原理高强支护技术的基本原理是指通过在地下煤矿采煤掘进工作中采用各种材料和结构形式的支护措施，以增强煤巷和煤柱的稳定性，确保采煤作业的安全进行。
其核心目的是防止煤巷和煤柱发生塌方、滑动或断裂等不稳定现象，从而保障矿工的人身安全和矿井设备的完好运行。
探讨煤矿巷道支护类型及合理支护方式
探讨煤矿巷道支护类型及合理支护方式摘要：煤炭开采工作分为地上和地下。
地上漏天开采相对安全，地下开采巷道支护安全十分重要。
地下开采尤其是巷道支护的选择尤为重要, 严重关系到工作人员的生命健康保障。
在进行煤炭开采的时候, 难免会造成对于地形的影响以及造成岩石松动进而造成松动空间, 如果不采取及时有效的支护措施, 就会造成可怕的后果。
采取巷道支护, 可以防止顶层岩石的滑落, 加大煤炭开采的安全力度。
本文就巷道支护的类型进行分析，并提出合理建议。
关键词：煤炭开采巷道支护合理措施我国疆土辽阔、地大物博, 但是在不同地区的煤矿具有不同的性质, 受着地势和自然条件的影响, 我们进行煤矿巷道支护选择的时候, 也应该充分考虑不同的特点, 选择正确合理有效的方法, 加大煤炭开采的安全保障。
煤炭开采工作分为地上和地下, 尤其是地下巷道支护的选择尤为重要, 严重关系到工作人员的生命健康保障。
在进行煤炭开采的时候, 难免会造成对于地形的影响以及造成岩石松动进而造成松动空间, 如果不采取及时有效的支护措施, 就会造成可怕的后果。
采取巷道支护, 可以防止顶层岩石的滑落, 加大煤炭开采的安全力度。
1 当前我国煤矿发展现状在我国的各项能源工业中, 煤炭开采占我国能源生产的70%左右, 并且还会随着社会和时代的发展日益增加。
煤炭在我们的日常生活和工作中占据很重要的地位, 并且还会在相当长的时间内占据能源消耗的主要地位, 当前我国煤矿的安全措施有以下现状。
(1) 地质复杂。
当前我国煤矿分布的地区多种多样, 自然条件复杂多变, 存在着许多影响和阻碍煤炭开采的客观因素, 比如在进行煤炭开采的时候, 我们遇到了很多地质构造复杂的地形的影响, 并且许多地区存在着瓦斯含量大的特点。
人们为了更好的完成工作, 不得不从侧面进行煤炭开采, 在选择适合煤炭开采的地形之中, 难免破坏地层的结构, 造成煤矿上方岩石松动问题。
(2) 对于煤矿巷道支护不重视。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道超前支护是指在煤矿掘进巷道中，先于煤体开采进行支护的一种方法。
其主要目的是保障开工面的安全和稳定，避免因巷道塌陷、逆断层、矿压等原因造成事故。
本文将着重介绍煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择。
一、超前支护的意义1、保障矿工生命安全在煤矿掘进巷道中，矿工的生命安全至关重要。
超前支护能够及时发现并处理掘进中出现的问题，避免因巷道塌陷、逆断层、矿压等原因造成事故。
2、提高采煤效率超前支护能够将巷道的稳定性提高，减少在后续开采中的重新支护次数，从而提高采煤效率。
3、降低投资成本超前支护方式的应用包括：立柱式支护、锚杆式支护、锚索式支护、喷锚式支护和网片式支护。
1、立柱式支护立柱式支护是一种常见的超前支护方式之一，其主要特点是立柱在围岩中形成桥式构造，将应力分散到围岩中，从而提高巷道的整体稳定性。
该方式适用于比较固实的围岩和采用人工加固的围岩。
2、锚杆式支护锚杆式支护是一种采用钢筋锚杆和锚具将矿体和巷道围岩连接在一起，并达到良好支护效果的一种方式。
该方式适用于围岩形成拱形或薄壳结构的巷道。
喷锚式支护是通过在巷道围岩上喷涂混凝土喷涂料来形成固结体，提高围岩的强度和韧性。
该方式适用于弱固较脆的岩体。
5、网片式支护网片式支护是采用高强钢丝网和轻质炸药块砌成的一种超前支护方式。
该方式适用于围岩强度较高，可抗拉强度较低的巷道。
在选择超前支护方式时，需要考虑如下因素：1、巷道围岩的性质不同的巷道围岩具有不同的性质，如强度、岩性等。
需要根据巷道围岩的具体性质选择合适的超前支护方式。
2、巷道开采方法3、经济效益超前支护方式的选择也需要考虑经济效益。
需要综合考虑支护成本、采煤效率、支护效果等因素，选择最适合的超前支护方式。
四、结论。
煤矿支护中双网支护技术的应用
煤矿支护中双网支护技术的应用一、双网支护技术的概念双网支护技术是指在煤矿巷道中，采用两层网片对墙体进行支护的一种支护技术。
其主要结构为上网、下网及锚杆组成。
上网一般由高强度钢丝绳编织而成，下网一般由方形或菱形网眼的钢丝网片制成。
锚杆用于固定上网、下网及地层。
二、双网支护技术的优势1. 提高支护强度：双网支护技术采用两层网片对煤矿巷道墙体进行支护，相比单层支护技术具有更高的支护强度和稳定性。
2. 减少层脱落：双网支护技术可以有效减少地层的脱落，提高煤矿巷道的安全性。
3. 节约支护材料：相比传统单层支护技术，双网支护技术可以更有效地利用支护材料，节约成本。
4. 便于施工：双网支护技术施工简便，能够降低施工难度，提高工作效率。
三、双网支护技术在煤矿支护中的应用1. 巷道支护：双网支护技术在煤矿巷道支护中得到了广泛应用。
在煤矿巷道的开采过程中，由于地层的松动和矿岩的抗压能力不足，巷道壁面经常存在着崩塌的危险。
采用双网支护技术可以有效地提高巷道的支护强度，降低地层脱落的风险。
2. 巷道顶板支护：双网支护技术也可以应用于煤矿巷道顶板支护。
在巷道的开采过程中，巷道顶板的稳定性一直是矿工们头痛的问题。
双网支护技术可以有效加固巷道顶板，防止因巷道顶板松动而导致的巷道坍塌事故。
3. 煤柱支护：在煤矿开采过程中，为了保证矿山的稳定和安全，煤矿巷道中的煤柱需要进行支护。
双网支护技术可以有效加固煤柱，提高煤柱的抗压能力，从而保证煤矿巷道的安全性。
四、双网支护技术存在的问题及解决方法1. 施工技术的标准化：由于双网支护技术涉及到材料选择、结构设计、施工工艺等多个环节，要求施工技术具备一定的标准化。
在实际应用中需要加强施工人员的培训，确保施工质量。
2. 技术参数的优化：双网支护技术的具体参数包括网片尺寸、锚杆长度、固定间距等。
需要根据具体煤矿巷道的地质条件和支护需求，进行技术参数的优化设计，以确保支护效果。
3. 材料的选用和质量控制：双网支护技术的成功应用需要配套的高强度钢丝绳、钢丝网片等材料。
深井软岩综放面两巷复合支护技术在小康煤矿的应用
锚 索参数 ： 索采用 高预应力锚 索，由高强度低松弛 锚
的 １ ９ 绞 线 制 成 ，采 用 ２ ． ×７ ０ ｍ 。锚 固 剂 采 用 ×１ 钢 １８ ２ ０ ｍ
（ ） 道 的变 形 特点 二 巷
第 一 ，来 压 迅速 ，巷 道 开挖 后 由于 原岩 应力 重新 分 布 ，围岩 变形 迅速 ， 压 显现剧 烈 ，回采 巷道掘 进时 顶、 矿 底板 移近速 度最 高值大于 ｌＯ ｍ ｄ Ｏ ｍ ／ ，最大 时达３ ０ ｍ ＆ 第 ０ｒ ／ ａ 二，流 变性 显著 ，巷道 掘进 或翻修 后很长时 间不 能稳 定，
护 技 术 ， 软 岩 巷 道 支 护 问题 的 圆 满 解 决 ，必 将 减 少 大 量 对
的巷道 翻修 和维护 费用 ， 轻对生产和 人身安全 的影 响， 减 带来 的社会经 济效益 是显著的 ， 在我 国煤炭 系统中推 广应
用 的 前 景 将 是 可 喜 的 。改 善 这 类 软 岩 的 开 采 环 境 和 安 全 指 标 ，以实 现 软 岩 巷 道 支 护 问题 的 高 产 、高 效 率 、高 效 益 、
２ ０ ｍ 的Ｚ ６ ５ １ ０ ｍ 的Ｋ ６ ５ 脂 锚固剂。锚索 支８ ０ ｍ ２ ５ 和 支４ ０ ｍ ２ ５ 树
间 、排 距 为 １ ０ ×２ ０ ｍ 。项 部 锚 索 夹 角 为 ３ 度 ， 部锚 ６ ０ ４ ０ｍ ０ 底 索 夹 角 为６ 度 。 Ｏ
ｕ 钢 圆形 可 缩 金属 支 架 ：依 据 小 康煤 矿 的生 产 实 型
文章 介绍 了小康煤矿深井软岩综放 丽两巷失修严重 ，翻 修频繁 ，生产处于半瘫痪状态 ，安全 生产 形势严峻等 软岩 支护难题 ，采Ｊ 了复合支护技 术，取得较好 的效果 ，确保 了“ ＿ 一 ” 羊 ｊ 一 矿～ 面 ，实现 了高产高效 。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿是我国重要的能源资源之一，煤矿开采是一个复杂的过程，其中掘进巷道超前支护技术是煤矿开采工作中的重要一环。
本文将从超前支护技术的概念、作用、应用和选择等方面进行详细介绍。
一、超前支护技术的概念和作用超前支护技术是指在煤矿掘进巷道时，采取一定的支护措施，以做到及时支护，保障煤矿掘进巷道的安全和稳定。
超前支护技术的作用主要有以下几点：1. 保障煤矿掘进巷道的安全和稳定，防止发生巷道坍塌和塌方等安全事故。
2. 延长煤矿掘进巷道的使用寿命，提高煤矿的开采效率。
3. 保护煤矿掘进设备不受外部环境的影响，保障煤矿的正常生产。
超前支护技术在煤矿开采中有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 巷道支护：在煤矿的掘进巷道中，采用预喷浆、锚杆支护、钢丝网支护等技术，对巷道进行支护，防止巷道坍塌。
2. 巷道润滑：在煤矿的掘进巷道中，采用润滑油、润滑脂等材料，对巷道进行润滑，减小巷道的摩擦阻力，提高掘进效率。
3. 巷道排水：在煤矿的掘进巷道中，采用排水泵、排水管道等设施，对巷道进行排水，保持巷道干燥，减少水分对巷道的侵蚀。
在选择超前支护技术时，需要考虑以下几个因素：1. 地质条件：煤矿地质条件的不同会对超前支护技术的选择产生影响。
比如地层的稳定性、水文地质条件等会影响超前支护技术的选择。
2. 巷道规模：煤矿掘进巷道的规模大小不同，需要根据巷道的规模选择适合的超前支护技术。
3. 材料成本：超前支护技术所需的材料成本也是选择的一个重要因素，需要综合考虑材料成本和工程效益。
4. 施工难度：不同的超前支护技术在施工过程中会有不同的难度，需要考虑施工难度对工程进度的影响。
超前支护技术对煤矿开采工作具有重要的意义，能够保障煤矿掘进巷道的安全和稳定，延长煤矿的使用寿命，提高煤矿的开采效率。
在选择超前支护技术时，需要综合考虑地质条件、巷道规模、材料成本和施工难度等因素，选择适合的超前支护技术，以保障煤矿的正常生产。
浅谈支护技术在煤矿巷道掘进中的应用
技（ 下 旬刊 ） ， ２ ０ １ １ ， （ ０ ８ ） ． ［ ２ ］ 方树 林 ， 张剑 ， 武 立文 ， 张海 荣． 特 厚 夹层 坚硬 顶板 大 断 面掘 进 巷 道 围岩 变形 特 征 与 支护技 术研 究 『 Ｊ １ ． 煤 炭 工程 ， ２ ０ １ ２ （ ０ ２ ） ．
中国新技术新产品 一１ ２ ３ —
一
点 目前 矿 井 掘 进 中最 常 见 的 支 护 方 式 包括 ： 金属 支 架 、 锚 杆 支护 、 锚喷支护、 液 压 支柱 以及 混凝 土砌 碹等 几种 。 在实践 中
具 体选 择何 种 支护 方 式 ， 主要 取 决 于 围岩 的强度 及 其发 展 和运 动 状态 。一般 而 言 ， 锚 杆 支 护 对 提 高 围岩 强 度 的效 果 最 为 明 显， 支架 、 混 凝 土 等支 护方 式 则 能 够 显 著 改 善同岩 运 动状态 。 工作 面采 动较 小 的稳 定性 巷 道选 用 刚性 支护 即可 ， 而受 不 稳 定 的 巷道 则 应 选 用 具 有 伸 缩 性 的 支 护 以 适 应 采 动对 系统 造成 的影 响 。 在 制定支 护 方 案 时 ，应 允许 巷 道 围岩 有 一定 的变形 ， 以 便 在 围岩 表 层 岩 体 发 生 一定 程度 的破 碎 时释 放部 分 高应力 ， 从 而有 效地 减 小 围岩
结 语
综上所述 ， 现代 支 护 技术 的应 用对 巷 道掘 进 方式 和 布置 方式 具 有 深刻 的影 响 ， 是提高我国矿井建设效率 ， 确保生产安全 的重 要保 障 。掘 进 作 业 中 ， 应 根 据 不 同 的 围 岩稳 定 状 态 采 取 富 有 针 对 性 的支 护 方 案， 并 通 过 实时 的效 果 监 控对 支 护 工艺 进 行严 格 的控 制 ， 在 管理 方 面 ， 企 业 应 重 视 安全 意识 和 技术 的培 训工 作 ， 使 技 术人 员 的操 作 能力 与工 艺 设 备相 配 套 ， 从 而发 挥 出 各种 新 工 艺 、 新 设备 的技 术 优 势 ， 进 一 步确保 井 下掘 进 的作业 安全 。
煤矿综采“1+2”切眼扩安一体化工法的探索与应用
煤矿综采“1+2”切眼扩安一体化工法的探索与应用摘要：为了明确综采、综放工作面切眼刷大期间顶板支护管理，采用“1+2”切眼扩安一体化工法，并使用两架垛式支架在顺山支架由顺山调为走向的过程中，对顶板进行补强支护，达到安全高效刷大、安装的目的。
本文对信湖煤矿818综放工作面切眼刷大、设备安装的具体过程进行分析论证，通过创新、实践达到工作面切眼在刷大期间顶板的有效支护、设备的快速安装，总结并提出关于工作面切眼刷大期间顶板支护的建议及措施。
从而为工作面设备的安全、高效安装提供参考。
关键词：“1+2”切眼扩安一体化；垛式支架；切眼刷大；顶板管理综采、综放工作面切眼刷大期间，巷道断面跨度大、围岩变形量大，传统的采用单体支柱配合铰接顶梁对巷道顶板进行支护，每班需安排专人对卸载单体进行补液或更换，遇到大倾角、大采高工作面，打设单体棚施工难度大、安全系数低、劳动效率低下，且不能有效支护工作面顶板，巷道围岩变形量大。
在工作面切眼刷大期间，顶板的管理是极其重要的。
针对切眼刷大期间顶板管理困难，对信湖煤矿818综放工作面切眼支护方式进行分析论证，从而总结经验，提供思路。
1.信湖煤矿818综放工作面概况1.1地质概况。
818切眼施工段81煤厚3.76～4.06m，平均3.87m；82煤厚2.6～3.0m，平均2.8m；81～82煤层夹矸为泥岩，厚1.76～2.23m，平均1.94m；其中 81煤直接顶为泥岩，厚0.96～5.62m，平均2.88m；老顶为细砂岩，厚11.74～16.98m，平均14.04m；切眼跟81～82煤层夹矸施工。
1.2支护概况。
切眼导硐侧采用“36U平顶棚+锚索梁+锁腿支护+顺山支架加强支护”，导硐侧为梯形断面，净宽（腰）×净高（中）=4900×3600mm。
刷大前，采用31架型号为ZF10000/18/36D型液压支架，沿导硐切眼待刷扩侧顺山支设一排支架用于补强支护导硐顶板，首尾相连，间距≥5.3m。
煤矿支护中双网支护技术的应用
煤矿支护中双网支护技术的应用
煤矿是我国比较重要的能源行业，但在开采过程中会遇到很多安全隐患，其中地质灾害是常见的一种，如煤与瓦斯突出、煤与煤层顶板失稳等问题。
为保障矿工的安全，煤矿支护科技一直在不断地发展。
双网支护技术是一种较新的支护技术，其应用能够有效地降低煤矿事故的发生率。
双网支护技术是由瓦斯抽采支护和锚杆网支护两部分组成。
瓦斯抽采支护可以抽走矿井中的瓦斯，避免瓦斯积聚导致爆炸事故的发生，同时也可以提高矿井的稳定性。
锚杆网支护则是通过高强度锚杆和钢丝网等材料对巷道进行加固，避免巷道出现塌方等安全隐患。
双网支护技术具有以下优点：
1.安装方便，速度快：双网支护技术的材料较少，施工速度快，可以快速完成巷道的支护。
2.支护效果好：锚杆的强度高，能够支撑较大的载荷，钢丝网的抗拉强度也能承受较大的拉力，能够保证巷道的稳定性。
3.适用范围广：双网支护技术可适用于支护各种巷道类型，如垂直工作面、斜巷、炭巷等，而且适用于不同的地质构造和岩层条件。
4.经济可行：由于双网支护技术的材料较少，且施工速度快，因此其施工成本较低，符合煤矿工业节约能源、降低成本的要求。
除了以上优点，双网支护技术还能有效地降低煤矿事故的发生率。
在过去的煤矿事故中，通常都是由于巷道维护不善导致的，而双网支护技术可以及时对巷道进行加固，防止出现塌方等事故。
此外，瓦斯抽采支护不仅可以提高矿井的稳定性，还能避免瓦斯积聚导致爆炸事故的发生。
总之，双网支护技术的应用能够提高煤矿巷道的稳定性，降低煤矿事故的发生率。
随着科技的不断发展，双网支护技术也在不断地完善和改进，为保障矿工的安全作出了重要贡献。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进过程中，由于矿上岩层的不同和工作面的深度变化等因素，岩石和煤岩的物理力学性质会发生相应变化，使得巷道的支护难度增大，安全性和可靠性也会受到影响。
因此，在煤矿掘进巷道支护中，超前支护技术显得尤为重要。
本文将对煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择进行详细介绍。
一、煤矿掘进中超前支护的必要性作为煤矿掘进的主导工作，巷道的开挖越来越深、越来越复杂，支护难度也随之增加，若不采用超前支护技术，则容易发生巷道坍塌、冒顶、断层破碎等事故。
在这样的情况下，超前支护技术的应用可以起到事先预防事故、提高巷道支护能力和工作效率的作用。
二、超前支护的应用1、钢筋网片支护法钢筋网片支护法是一种简单经济、易操作、支护效果好的技术。
其主要特点是在巷道开挖之前就将钢筋网片铺设好，钢网片的长度可以根据巷道长度调整。
在巷道掘进过程中，如果出现冒顶、坍塌等情况，可以使用钢筋网片及时进行补强，以增强巷道结构的稳定性和承载能力。
而在煤矿掘进工作中，钢筋网片支护法的应用越来越广泛，特别在难以采用钻孔锚杆支护的地段效果更佳。
2、钻孔锚杆支护法随着掘巷工作的深入和难度的增加，传统的钢筋网片支护方式已经不能满足需要。
因此，钻孔锚杆支护法应运而生。
该技术主要是利用高压灌浆机将水泥浆注入预先钻好的孔洞中，并借助钢制锚杆的形成而加固巷道的结构，从而达到支护巷道的目的。
钻孔锚杆支护法使用钢制锚杆在巷道顶部和两侧固定住，通过注浆来增加钢筋网片与巷道之间的粘结力和抵抗力，使钢筋网片和巷道结构形成一个整体，以达到支护目的。
该技术具有支护效果好，作业速度快，只需要在掘前就铺设好放钢筋网片及其框架、钢制锚杆等设备即可，不需要在巷道内进行任何加固工作，可以大大减少施工时间和人工成本。
在巷道支护中，应根据地质条件、施工要求、工作量和经济性等因素来选择支护方法。
无论采用哪一种支护方法，都应该注意以下几点：1、原材料选择。
应选用高质量的原材料进行施工。
煤矿临时支护
临时支护一、前探梁临时支护工艺及要求1、材料规格及制作要求：⑴前探梁使用3寸无缝钢管、4米长。
⑵护帮柱使用1.5寸无缝钢管、2米长，护帮套管使用2寸无缝钢管、2米长。
⑶吊环：4寸钢管与10mm厚的钢板焊接,上、下分别与螺丝螺母焊接。
⑷木板梁：4500×150×60mm木板。
⑸木楔：大头60×60mm，小头50×50mm，长200mm楔形。
⑹吊环既可与顶锚杆连接，也可与顶锚索连接；如遇顶板起伏，每串可增加1-2个吊环以适应顶板条件。
⑺护帮网：4500mm×1300mm，边围使用角铁焊接，中部使用钢绞线焊接。
2、临时支护使用要求：⑴本临时支护适用于机掘、炮掘工作面。
⑵每组临时支护使用3套吊环、1根前探梁、1根护帮柱、1根护帮套管、固定销、连接环螺丝及木板木楔，每套吊环配备3个吊环，每个掘进头使用3--4组临时支护，配套一块护帮网进行临时支护。
⑶综掘工作面割煤前，将顶梁缩回永久支护下，取下连接销和护帮柱及护帮网，然后割煤一排，操作人员站在正式支护下，用不小于2.5米的长柄工具进行敲帮问顶，处理干净顶帮的活矸（煤），确认无问题后，先在永久支护下安好连接销、护帮柱，将前探梁伸彻煤壁，护帮柱护严煤帮，挂好护帮网，经班组长检查确认安全后方可安排其它作业。
支护时前探梁及时用木板梁或钢带挂网维护顶板，按中线调整好钢带位置，保证锚杆在同一直线上，且外露尺寸符合规程要求，板梁与前探梁用木楔背紧。
向前延伸临时支护时，先取下最后一套吊环，在紧靠煤头的锚杆上好吊环，上好吊环后前探梁及时穿上，最后上连接销、挂好护帮网（以上工作流程必须在有效支护下完成，严禁空顶作业，严防上连接销时煤壁滚帮冒顶伤人），将前探梁伸至煤壁。
穿前探梁时，必须有专人监护顶板及煤帮。
顶板维护好后，撤出煤头所有人员，将掘进机退出煤头往外5米，闭锁截割部电机，断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关，上好截割头防护罩。
联合支护技术在白庄煤矿的应用
中 州煤 炭
总第 １１ ９ 期
联 合 支 护 技 术 在 白庄 煤 矿 的应 用
崔剑红 ， 献伟 ， 王 李 松
（ 南 煤 业 化 工 集 团 焦 煤公 司白 庄 煤 矿 ， 南 修 武 河 河 ４４５ ） ５３ ０
摘 要 ： 过 近 ３ 经 ０ａ的开 采 ， 白庄 煤 矿 已进 入 回采 煤 柱 阶 段 。 随 着煤 柱 的 回采 ， 下 压 力 大 ， 道 变形 严 重 ， 井 巷 支
井， 单水 平上 下 山布置 ， 分为 １ 和 ｌ １ ２采 区开采 二 叠 系山西 组二 ． 层 ， 均煤 厚 ４ ５ ｍ， 层 平 均倾 角 煤 平 ． 煤
ｌ。 ６ 。经过 近 ３ ０ ａ的开 采 ， 井 已进 入 后期 煤 柱 回 矿 采 。现 开采 一６ ０～ 一１０ ｍ 水 平 ， 着 护 巷 煤 柱 的 ０ 随 开 采 ， 下压 力显 现 严 重 ， 而带 来 的问 题 是 ： 井 因 矿井 主要开 拓及采 准 巷道支 护 困难 ， 有 的料 石砌 碹 、 原 型
支 护 的作 用 是 将 下 部 岩 层 锚 固在 关 键 层 岩 层 上， 并使 复合 顶板 在巷 道 开 掘 后通 过 锚 杆 作 用形 成
一
个 组合 梁 ， 防止关 键 层 下 位 岩层 的过 大 离 层 和 破
因素多 ， 矿 井 的正 常安 全 开 采 带 来 了严 重 影 响 。 给
纹钢 Ｈ Ｂ ３ 杆 ， 表 面有 凹凸纹 理 ， 需要 作 任 Ｒ ３ ５锚 其 不
何 处理 即能 保 证 锚 杆 与锚 固剂 之 间 较 高 的黏 结 强
度， 锚杆 配穹 型垫 、 塑料 减摩 垫和金 属垫 圈 。锚杆 支
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择摘要：井下煤巷作为矿井生产中十分常见的巷道赋存形式，确保其掘进作业和支护作业的有效性，对于提升矿井生产作业效率，实现矿井生产中采掘交替的有效衔接有着不可替代的重要意义。
本文首先就支护方式的使用方式及注意事项加以简述，而后就支护的方式及材料的选取展开分析，旨在通过研究工作的开展，为今后煤矿掘进巷道超前支护方式的应用领域提供积极的参考。
关键词：掘进巷道；超前支护方式；探索1山西晋城市某矿超前支护方式受煤矿赋存地质条件影响，山西晋城市某矿矿区开采过程中面临着巨大的低压，并且煤层埋藏较深造成了开采深度增大。
掘进巷道施工中，煤矿选取了两种超前支护方式。
其一便是前探梁式的支护方式，该支护方式的选取需以金属作为前探支撑。
在支护材料的选取方面，金属有三种选择，可为11kg/m轻轨、12工字钢、φ50mm钢管。
配合以口径150mm或其附近数值的方木作为木质材料。
对于超前支护长度，则应基于巷道实际地质条件进行选值。
其二点柱支护方式则考虑金属点柱的支护范围，以内注液式单体液压支柱进行支护，可实现一定范围的高度调节，进而达到符合矿井支护生产需求的要求。
2超前支护的使用及注意事项(1)点柱式超前支护支撑帽作为必须品，应在点柱式超前支护的方式中受到重视，无论对于金属或是木质都应配备体现。
为增强支护效果，需在顶板岩层与点柱间垫入方木，支撑帽的选取尺寸分别为500mm、200mm及50mm。
对于点柱则需要以90°方位进行设置，为达到固化作用，应以实底作为施工对象而不可安设于活动的矸石之上。
若条件不成熟，可加垫木来提高其稳固性。
点柱的数量则需基于巷道宽度进行选取。
以2．4m作为分界线，当煤巷道宽度不高于2．4m时以点柱分布为一排最为合适，当巷道宽度大于2．4m时则需增加一排布置。
同理，对于岩石巷道而言，以2．6m作为分界线，不大于2．6m时以一排分布，大于2．6m时则增加一排。
无论一排或是两排，其点柱数量应基于具体的进尺深度。
全煤巷道锚网支护在大阳煤矿的应用
± ０ｍ 锚杆 眼 深 允许 误 差 ± ０ｍ 严禁 孔 深 配 ５ ｍ， ３ ｍ，
依据挤压加固理论 和悬 吊理论 ， 遵循使 围岩处于塑 短锚 杆 。每排 中 间锚 杆垂 直 安 设 ， 巷 帮 的顶 锚 杆 靠 性稳定 状态 的支 护 原则 进 行设 计 ； 帮锚 杆 应 在 巷 和靠顶底板的帮锚杆要分别 向煤帮侧和顶底板侧倾 两 道两侧 形成坚 固的挤 压 加 固带 ， 依据 挤 压 加 固和 整 斜 ２ ２ 。 ０— ５ 。 体加固理论 ， 遵循使围岩处于松动稳定状态的支护 ４ 巷 道超挖 宽度 不允许 大于 ２０ｍ 当巷 道 ） ０ ｍ， 原则进 行设计 。 超挖 宽度 大于 ２０ｍｍ时 ， 补 打锚 杆 。 ０ 应
取得 的成绩 ， 同时也针对 当前在设计施工 中存在 的问题 ， 提出了解决 和改进 的措施 。
关键 词 ： 煤 巷 道 ； 网支 护 ； 用 全 锚 应
中图分类号 ：Ｄ ５ Ｔ ３３
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０ ５ ２９ （ ０７ ０ －０ １ ０ １０ － ７ ８ ２ ０ ）５ ０ １ － ３
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｉ ａ ｔ ｌ ｅｌ ｓｔ ｅｒ ｔ ｎ ｌ ｍ ｆｃ ａ ｒ ｏ ｔ ｇ ｗ ｔ ｒ ｓ ｎ ｃ ｉｖ ｍｅ ｔ ｉ ｃ ｎ ｌｇ ｐ ｅ ｄ ｔａｓ ｏｎ ｓ ｓｒ ｃ ： ｈ ｓ ｒ ｃｅ ｔｌ ａ ａ ｉ ａｉ ｏ ｏ ｄ ｉ ｂ ｌ ｎ ｉ ｗ ｅ ｍｅ ｈ ａ ｄ ａ ｈ ｅ ｅ ｎ ｓ ｎ ｔ ｈ ｏｏ ｙ ｓ ｒ ａ ．Ｉ ｌ ｏｐ ｉｔ ｉ ｓ ｈ ｏ ｓ ｌ ｔ ｆ ｉ ｈｉ ｅ ｏ ｔｔ ｅｐ ｏ ｌｍｓｗ ｉｈ ｅ ｉｔ ｉ ｒ ｓ ｎ ｅ ｉ ｎ ｏ ｓ ｕ ｔ ｎ ａ ｄ ｐ ｏ ｉｅ ｏ ｔｐ ｏ ｉ ｒｖ ． ｕ ｒ ｂｅ ｈ ｃ ｘｓｓ ｎ ｐ ｅ ｅ ｔｄ ｓｇ ａ ｄ ｃ ｎ ｔ ｃ ｉ ｒ ｖｄ ｓ ｓ ｍｅ ｓ ｓｔ ｍｐ ｏ ｅ ｉ ｈ ｎ ｒ ｏ ｎ ｅ ｔ Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｏ ｒ ｔ ｏ ｔ ｇ ｗ ｔ ｒ ｓ ；ａ ｐ ｉａｉｎ ｙ ｒ ｓ ｃ ａ ｄ ｉ ；ｂ ｌ ｎ ｈ ｗ ｅ ｍｅ ｈ ｐ ｌ ｔ ｌ ｆ ｉ ｉ ｉ ｃ ｏ
锚索、锚网喷索带组合支护在煤矿的应用
其 中 Ｇ取 ２ ０ ０ ｋ Ｎ ／ 根
Ｋ取 ２
Ｌ ２ ＝ １ ． １ ８ ｍ（ Ｉ － 式已算 出１
取 ２ ５ ｋ Ｎ ／ ｍ ３
式中：
Ｌ ——锚索总长度， ｒ ｎ ； Ｌ １ ——锚索外露长度（ 包括钢带 、 托板 、 锁具厚度） ， ｍ； Ｌ ２ ——有效长度 （ 锚索取 围岩松动圈 冒落高度 ｂ ） ， ｍ ； Ｌ ３ ——锚入岩（ 煤１ 层 内深度， ｍ。
Ｌ ＞ Ｋ ×．
ｏ
一
４ Ｌ
４ ５ 。， 全煤掘进有效 断面小， 需破顶施工 ， 上帮 的铅垂 高度在 ３ 米左 右， 而且工作面易片帮伤人 。 经过多次试验， 采用打顶底锚索 、 挂 网的 支护方式， 有效地防止 了煤层片帮， 降低 了巷道 的维护难度并减少了
工伤事故。
其 中： Ｋ ——安全系数 ； （ 取２ ） ｄ ｊ ——锚 索直径； （ １ ５ ． ２ ４ ｍ ｍ ） 锚索抗拉强度， Ｎ ／ ｍ ｍ ｚ ； （ １ ４ ２ ６ ． ０ ５ ） ｆ ｃ ——锚索与锚 固剂的粘合强度， Ｎ ／ ｍ ｍ ； （ １ ０ ） 带入 公 式 得 Ｌ ａ ≥１ ． １ ｍ
・
１ ０ ８ ・
科技 论坛
锚索 、 锚网喷索带组合支护在煤矿的应用
佟 强
（ 七台河矿业精煤（ 集 团） 有限责任 公司建设煤矿 ， 黑龙江 七 台河 １ ５ ４ ６ ０ ０ ） 摘 要： 简述 了锚 索支护的范 围， 并介绍 了锚 索支护参数 的选择 ， 锚 索支护 的可靠性和经济效益 。 关键词 ： 锚索 ； 锚 索支护； 支护参数 七 台河矿业精煤集团有 限公司（ 以下简称七煤集 团１ 是一个 大型 煤炭企业， 年生产能力 １ ０ ０ ０ 万ｔ ， 隶属黑龙江省龙煤集团。以往的支 护方式都是 以锚杆为主， 锚索作为新 型材料成为支护的首选 。 １ 锚 索 应 用 的范 围 １ ． １掘进锚索的使用 我矿五采区属于大倾 角采煤， 煤层厚度 ２ ． ０米左右， 平均倾 角在
煤矿矿井支护技术的研究与应用
煤矿矿井支护技术的研究与应用煤矿工业作为中国重要的能源产业之一，其安全问题一直备受关注。
在煤矿生产过程中，矿井支护技术起着至关重要的作用。
本文将就煤矿矿井支护技术的研究与应用进行探讨。
一、煤矿矿井支护技术的重要性煤矿矿井支护技术是保障矿井稳定和矿工安全的基础。
矿井支护系统的稳定性直接影响到井下矿工的人身安全。
良好的支护系统可以有效地防止岩层塌方、顶板下沉等事故的发生，保护矿工的生命安全。
二、煤矿矿井支护技术的研究内容1. 矿井岩层力学特性的研究矿井岩层力学特性的研究是煤矿矿井支护技术研究的基础。
通过对矿井中不同岩层的物理力学性质进行实验和观测，可以了解岩层稳定性、岩石的变形特性等，为矿井支护技术的设计和应用提供理论依据。
2. 矿井支护结构的研发与改进矿井支护结构是矿井支护技术的核心内容。
目前，常用的矿井支护结构包括钢瓦木支架、钢拱支架等。
研究人员通过改进设计、材料选择等方式，提高支护结构的稳定性和承载能力，并有效地减少了矿井支护的成本。
3. 矿井支护技术的数值模拟与仿真数值模拟与仿真技术是煤矿矿井支护技术研究中的重要手段。
通过建立矿井支护系统的数学模型，模拟井下工况和不同支护措施下的岩层变形情况，可以预测支护结构的稳定性，并为实际施工提供科学依据。
三、煤矿矿井支护技术的应用现状中国煤矿矿井支护技术在长期实践中已经取得了许多成果。
各种支护结构和支护工艺的应用不断推进，有效地提高了煤矿井下安全状况。
同时，随着科技的进步，一些新型矿井支护技术如高分子材料支护、人工填充体支护等也得到了应用。
四、煤矿矿井支护技术的创新与发展为了进一步提高煤矿矿井支护技术的水平，研究人员正在进行创新与发展。
其中，重点包括新型材料的应用、支护结构的智能化设计、多场耦合理论等。
这些创新在提高煤矿安全的同时，也为矿井支护技术的进一步发展提供了新的思路和方法。
结论煤矿矿井支护技术的研究与应用对于煤矿安全和矿工生命安全至关重要。
通过不断地研究和创新，我们可以不断提高矿井支护技术的水平，确保矿工的安全，推动煤矿产业持续健康发展。
煤矿工程的矿井支护技术与施工要点
煤矿工程的矿井支护技术与施工要点矿井支护是煤矿工程中非常重要的环节之一，它关系到矿井的安全稳定以及矿工的生命财产安全。
合理的矿井支护技术与施工要点能够有效地提高矿井的支护能力和稳定性，减少事故的发生。
本文将就煤矿工程中矿井支护技术与施工要点进行论述。
一、矿井支护技术的发展历程随着煤矿工程的快速发展，矿井支护技术也得到了长足的发展。
最早的煤矿工程支护主要采用木材结构，但是由于木材的易腐烂和易燃易爆等缺点，其支护效果有限。
后来，随着金属材料的广泛应用，矿井支护技术逐渐转向了金属材料的应用，例如钢支架、钢筋混凝土等。
而近年来，随着纤维材料和新型材料的发展，人们开始探索使用纤维材料和新型材料进行矿井支护，以提高矿井的安全性和稳定性。
二、矿井支护技术的分类根据矿井支护所采用的材料和结构形式的不同，可以将矿井支护技术划分为多个分类。
常见的矿井支护技术有：木材支护、金属支护、钢筋混凝土支护、纤维材料支护等。
不同的支护技术在不同的工况下有着各自的适用范围和特点，选取合适的支护技术是矿井工程中非常重要的一步。
三、矿井支护技术的施工要点矿井支护技术的施工是矿井工程中不可忽视的环节。
在施工过程中，需要注意以下几个要点。
首先，施工前需要进行详细的勘察和设计，确保支护结构的稳定性和安全性。
其次，施工过程中需要合理选择施工设备和工艺，提高施工效率和质量。
再次，施工过程中需要加强施工组织和安全管理，确保施工的顺利进行。
最后，施工完成后需要做好支护结构的检测和维护，及时处理和修复损坏的支护结构。
四、矿井支护技术的挑战与解决办法在矿井支护技术的应用过程中，也面临着一些挑战。
例如，矿井支护技术的应用范围不断扩大，对支护材料和结构形式的要求也越来越高。
另外，矿井支护技术的施工难度也较大，需要掌握丰富的施工经验和技术。
针对这些挑战，可以通过加强科研和技术创新，提出更加先进的支护技术和解决方案。
同时，加强培训和技能提升，提高施工人员的技术水平和安全意识，以应对矿井支护技术的挑战。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
223理论研究
双网支护技术的发明与创新是煤矿企业安全系统中一项具有改革性意义的技术创新。
经过双网支护技术的使用，目前煤矿的巷道安全已经得到了优质的改良，有效地避免了煤矿巷道上方岩石松动、土层脱落的情况，充分满足了现代社会生产中煤矿巷道支护的安全保障，保障了煤矿地区整体土层与土地结构的平衡安全。
1 双网支护的内涵及优势
1.1 双网支护内涵
双网支护是一种新型的模式，主要是在煤矿的施工以及安全建设中相关的专业人才首先利用喷射混凝土的方式，达到防止风化层滑落的问题，并且在工作的时候填补煤矿地区凹陷的位置，在挂设好第一层钢筋网之后，进行比较厚重的混凝土层的喷射，然后进行第二次的钢筋网挂设，并且在托盘安装工作完成之后，再次喷射混凝土层，以增强钢筋网的保护层，为巷道支护安全再提供一道坚实的保障。
就目前的发展情况来看，双网支护技术比较以前的单网技术的话，大大的提高了支护网的承载能力。
这一技术的发明改革与创新，对于地质的保护有着重要的意义，也为我国煤矿企业的发展提供了强大的安全保障和动力保障。
1.2 双网支护技术的优势
双网支护技术与之前的单网支护技术相比，所要进行的操作时间明显有了大幅度的降低，并且可以连续地为巷道提供安全支撑，可以有效地避免周围甚至煤矿上方地质的疏松和岩石的脱落，满足了现代化煤矿生产中对于安全的要求。
在表现形式上，双网支护结构大多是以连续式多级跨度的双曲拱形结构为主，这种全新的支护模式，实现了巷道支护更加立体化、连续化、轻型化，对于简化支架结构上也有了很大的创新。
并且与之前传统的模式相比，双网支护模式在进行施工的时候所浪费的材料较少，可以在一定程度上节约投资成本，并且在安装完成之后，对于结构网中的钢筋部分也能够挥发出缓冲释压的重要作用。
2 双网支护的案例考察
对于本次研究我们进行了一个案例的实地考察，主要选取了淮北煤田的中部以及临涣矿区的西部为主要勘测地点。
这个地区地质复杂，东面有宿北断裂的状况，南面又有孟集断层，断层发育比较强烈，当地的土壤以及岩石性能较差，在很大程度上造成了巷道变形的现象。
我们对于这一煤矿的支护模式进行了勘测和研究，并且结合煤矿中出现的问题，总结了几点现象。
（1）该煤矿地区已经开始采用双网支护技术，针对当地的地形和岩石特点，首先施工人员对于巷道所在的断面地区的部分做了科学严谨的预算和考察。
并在施工时先行进行第一次的钢筋网铺设和锚杆铺设，并在这些工作做完之后进行了第一层混凝土的铺设。
对于存在阻碍作用的断面，进行了相当彻底的挖掘工作，并进行了第二次钢筋网和锚杆喷铺设，紧接着进行第二次的混凝土铺设，铺设的厚度大约为30mm，并在施工过程中严格注意质量把关，每一道工序都做到了认真、细致和科学。
（2）施工监测。
对于双网支护的施工完成之后，该煤矿地区的管理人员和专业检测人员又进行了长期的观察分析，并且对于双网支护模式的安全作用进行了大量的数据分析和报告，在经过了大量观察之后，我们发现巷道平均变形速度普遍降低，验证了双网支护模式下的变形速度小于以前传统的单网支护，确实起到了积极的作用。
3 对双网支护技术应用的建议
双网支护模式作为近几年新兴起来的先进技术，虽然已经广泛受到人们的关注以及应用，但是在建设施工以及后期监测的时候还存在着一些问题，我们就通过本次研究的情况，对于这些问题作了几点建议。
（1）提高工作人员的专业技术。
在每一个矿区都普遍存在着相应的巷道安全建设以及维修人员，这些人员对于我国煤矿地区的安全起着重要的作用。
自身的专业技术是更好地进行工作的前提，我们对于煤矿上安全人员的选用一定要慎重，注重对于专业人员自身专业知识的考核与监督。
并在专业人员的工作过程中，定期举行考核，并设置相应的奖惩制度，加大对于巷道安全监测的力度。
（2）注意材料采用与施工质量。
科学的施工和质量保证的材料是巷道支护工作重要的前提，双网支护技术作为一项新兴的技术，理论经验丰富，实际经验却缺少锻炼和积累，专业人员难免在施工上出现各种各样的问题。
对此应该提高专业建设人员的动手实践能力，在不断探索、不断改革的基础上保证科学的施工。
注重材料的质量把关，并且对于双网支护的建设过程采取科学有效的监督措施，设置监督部门进行紧密的监督工作，保证施工的顺利进行和工作效率。
（3）加大人们的安全意识。
对于煤矿企业来说，日常工作由大量的煤矿工人共同进行，对于工人们之间的安全意识教育也是煤矿工作的重要内容，提倡人们注意安全，维护安全措施，发现错时及时汇报并得到及时的处理，才能更好地保障工作的进行。
4 结束语
总而言之，与传统的单网支护模式相比，双网支护是我国煤矿巷道支护中的一项重大发明与创新，满足了现代巷道支护的安全需要。
对于煤矿工作中产生的意外事故得到了很好的防护和制止，对于我国煤矿事业的发展具有重要意义，也在一定程度上促进了我国的社会建设和经济发展。
煤炭资源是人们正常生活和工作中必不可少的能源材料，只有做好双网支护技术的科学运用，才能为人们进行煤炭开采工作提供保障，为我国带来巨大的经济效益，更好地为人们的生活和工作服务。
参考文献：
[1]徐子章.现代煤矿支护中双网支护技术的应用[J].山西煤炭管理干部学院学报,2015(04):9-10.
[2]赵淼.双网支护技术在现代煤矿支护中的应用研究[J].山东工业技术,2014(21):59.
[3]张建秋.双网支护技术在现代煤矿支护中的应用研究[J].吉林工程技术师范学院学报,2013(06):77-80.
[4]王汉化,朱慎强.端头支架、超前支护支架在桃园煤矿综采工作面的应用[J].科技视界,2012(29):400+403.
双网支护在煤矿支护中的应用
程馨远
（平煤股份十一矿开拓科,河南 平顶山 467000）
摘 要：目前煤矿工出现的意外事故多不胜数，严重威胁着煤矿工作人员的生命安全和财产安全。
人们在经过的大量的调查和研究之后，对于煤炭支护安全工作提出了很多改革创新的措施。
其中双网支护技术正在不断的探索和研究中，本文就关于双网支护技术在现代煤矿支护中的应用测试做了几点分析和建议。
关键词：双网技术；巷道支护；应用措施
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.08.195。