影响焦炉炭化室单孔装煤量因素的探讨
宝钢三期焦炉成型煤配比对单孔装煤量影响的回归分析
宝钢三期焦炉成型煤配比对单孔装煤量影响的回归分析摘要：本文简要介绍了宝钢三期焦炉成型煤工艺流程的特点，对成型煤配比对装煤量的影响进行了回归分析，研究表明在相同生产条件下，成型煤配比和装煤量之间存在正线性相关性。
关键词：宝钢三期焦炉成型煤配比装煤量回归分析成型煤就是将炼焦原料煤中的一部分煤料通过压块成型再按一定比例配合到装炉煤中去炼焦。
采用此工艺能提高装炉煤的堆密度,从而改善煤料的炼焦条件,增大煤料塑性温度区间,促进煤粒间的黏结,最终提高焦炭质量。
为满足焦炭质量的需要,宝钢的一期、三期建设均采用了成型煤工艺。
1 宝钢三期成型煤工艺特点宝钢一期型煤工艺是从日本新日铁引进,系统分原料系统、成型系统、成品冷却系统、粘结剂添加系统四个部分。
经过一期生产实践证明,成型煤的工艺是可行的,并且能产生一定的经济效益,但其中也暴露出一些问题。
三期成型煤在一期工艺的基础上进行了更新改进,克服了一期的不足,简化了流程,自1997年12月16日投产运行至今各项指标均处于较好水平。
该工艺流程有以下特点。
(1)粉煤和成型煤混合输送。
采用粉煤和成型煤混合输送,利用粉煤冷却型煤,粉煤和热的型煤混和后进行热交换,在输送到煤塔的过程中可将型煤温度降到粘结剂的软化点(35℃)以下,与一期相比,不仅省略了庞大的成型煤冷却、返料、贮存系统,设备投资大幅度减少,而且煤塔无需分设贮槽,简化了操作。
另外热型煤和粉煤混合后,表面迅速冷却,内部仍有一定的塑性,可保持型煤具有一定的压溃强度和很好的坠落强度。
在输送过程中能保持较高的成品率,从而提高了型煤的配入效果。
(2)计量精度提高。
一期成型煤与粉煤的配合,分别通过成型煤槽和粉煤槽下的皮带,变更切出速度来实现。
三期直接根据成型机的实际生产量,采用一台CFW(定量切出装置)切出相应的粉煤量后在同一条输送皮带上混合,大大提高了配合计量精度,精度可达±0.1%。
同时变更型煤配比也变得简易可行,只要输入新配比即可自动实现配合变化,而无需像一期调节皮带速度来实现。
焦化化工产品产率影响因素
焦化化工产品产率影响因素（包头钢铁职业技术学院）（包钢股份煤焦化工分公司）摘要：焦化是对有机物进行碳化处理的过程。
煤炭化学工业建设和发展中，炼焦工艺占据着极为重要的位置，该工艺在化学工业、医学工业和国防工业当中发挥着至关重要的作用，以此推动我国经济建设。
所以，炼焦工业有必要采取多种措施提高焦化化工产品的产率。
关键词：焦化化工产品产率影响因素1炼焦化学组成煤炭在焦炉中通过高温干馏，会在受热后发生化学、物理反应。
一般焦炉温度低于200℃时，水分蒸发的过程会析出CH4、CO2等气体。
温度在250℃-300℃之间时，某些大分子的含氧化合物会逐渐分解，产生CO2、H2O或者酚类物质。
在600℃时在半焦和胶质层中析出CH4、CO2、CO、初焦油、化合水等物质，被称为初次分解产物。
大部分产物在炭化室被析出后，会在1000℃的焦炉墙体中移动，进行二次热解，产生二次热裂解产物。
分解产物通过温度较高的焦炭沿着炭化室的炉墙逐渐向上移动，由于受高温影响，生成产物中的碳氢化合物会在炭化室的顶部空间进行二次热解，产生环烷烃芳构化、氢气等物质，热解产生的气体继续发生芳构化反应。
在具体的焦化化工生产中，化工产品的数量和组成成分会随着材料和温度的变化而发生改变，而炭化室的工作时间也与化工产品的组成成分息息相关。
但是炼焦产业中炉组是连续和固定的，因此在具体的炼焦生产中，焦炉中每一部分中化工产品的组成成分相同，不会因生产步骤的差异性发生显著的变化。
2焦化化工产品产率影响因素2.1原料煤2.1.1煤化程度的影响原料煤化程度与煤热解关系密切，能够直接影响煤炭最初的热解反应性、热解温度、粘结性等要素。
由于原料煤的煤化程度较低时煤热解产生的焦油、煤气、热解水的产出率较高，而中等变质状态的原料在煤热解时焦油和煤气的产出率较高。
因此得出煤化程度越高，焦油和煤气的产量越少。
此外，装炉煤中煤化程度不同的煤产品配比各不相同，相关化工产品的产率也会有所不同。
焦化厂配煤细度对焦炭质量、成焦率影响与控制措施(浅谈配煤细度对焦炭质量、成焦率影响及控制方法)
焦化厂配煤细度对焦炭质量、成焦率影响与控制措施（浅谈配煤细度对焦炭质量、成焦率影响及控制方法）一、介绍：配合煤的细度：用0-3mm粒度级煤占全部煤的质量的百分率来表示。
细度对粘结性的影响：细度过细时导致粘结性下降，当煤粒度小至0.5－1mm时，其膨胀度开始明显降低；煤本身粘结性不同，细度对膨胀度影响的程度也不同。
细度对堆密度的影响：如小于2mm粒级含量从60％增加到80％时，堆密度减少30－40kg/m3。
使炭化室装煤量减少，装炉煤粘结性降低，导致焦炭耐磨强度变差（即M10增大），因此尽量保证煤料粉碎的均匀性。
对常规炼焦，0－3mm粒级量为72-80％；捣固炼焦为90％以上，为配煤细度均匀，在粉碎前筛出粒度小于3mm的煤，防止重复粉碎，粒度过细。
配合煤细度对配合煤堆密度、焦炭机械强度、热强度及焦炭产量的影响,用来指导实际生产;在一定条件下,按照实际使用的配比,进行不同细度下配合煤,寻找配合煤细度与焦炭质量、产量的对应关系。
随着焦炉大型化及喷吹煤的大量使用,对焦炭质量的要求也越来越苛刻,需要更高的冷热态强度、更低的反应性、低灰、低硫和较低且稳定的水分。
面对焦炭市场竞争的日趋激烈及优质炼焦煤的日益短缺,如何根据现有的煤炭资源和生产设备来生产达到质量指标要求的焦炭,并使焦炭生产成本最小,是整个焦化行业追求的目标。
大部分焦化厂都采用先配煤后粉碎的生产工艺,该工艺流程简单,投资小,但也存在粉碎不均、配煤准确度差的缺点;为得到强度更好、产量更高的焦炭,各焦化厂应寻找各自最适合的粉碎细度。
1.配合煤细度与堆密度的关系。
配煤采用自配方式来控制配合煤细度,即为先配合后粉碎,在装煤量相同的情况下,配合煤堆密度是随着细度的增加呈抛物线形式;当细度在79.56%时,堆密度达到最大值0.928t/m3,随后,堆密度随着细度的增加而降低。
这是由于,前期,随着细度的提高,煤料间的间隙减小,使煤粒间的接触更加紧密,因而堆密度增加;而细度越细,煤粒越小,面与面磨擦越大,这样颗粒相互不容易挤紧,此时堆密度反而会下降。
炼焦炉的污染因素有哪些？
炼焦炉的污染因素有哪些？
答：炼焦炉的污染特点是间歇性排放，烟尘温度高，由于这种阵发性，无组织排放的烟尘，对周围环境造成了巨大污染。
炼焦生产过程中，在装煤、推焦及熄焦时，要向大气中排放大量烟尘，吨焦烟尘量达1kg之多，这个数字对于一个日产10000t焦炭的焦炉组，每天就有10t多烟尘排放到大气中，造成对人与环境的严重危害。
焦炉的污染因素有：（1）焦炉装煤过程中产生的烟尘。
焦炉装煤过程中，从装煤口向炭化室装煤时，煤料突遇高温产生大量荒煤气和烟气，炭化室内压力突增，喷出大量的烟尘，炭化室装煤时的烟尘主要来自以下几个方面：
1）炭化室的煤料置换出大量空气，且装煤开始时空气中的氧气和入炉的煤料燃烧生成炭黑而形成黑烟。
2）装煤时湿煤与高温炉墙接触升温，产生大量水汽和荒煤气。
3）上述水蒸气和荒煤气同时扬起的细煤粉以及装煤末期平煤时带出的细煤粉。
4）因炉顶空间瞬时堵塞而逸出的荒煤气。
河北省金属学会荣获全省5a级社会组织公示
钎子捅掉ꎬ防止石墨影响装煤ꎻ在出炉过程中随时检
查机焦侧 炉 墙 石 墨 生 成 情 况ꎬ 发 现 石 墨 厚 度 > １０
ｍｍ 必须用铲子清理ꎬ尽可能保证炭化室有效空间
最大化ꎬ防止因石墨造成难推焦而恶化生产ꎮ
３
结语
炼焦装平煤技术的创新ꎬ使岗位操作人员联系
５９
速状态ꎬ ５２ ｒ / ｍｉｎ 时开始平煤ꎬ平煤时停装 ５ ~ １０ ｓꎬ
以利于将炭化室内煤压实ꎬ再开始装煤并降为低速ꎬ
到 ５８ ｒ / ｍｉｎ (６０ ｒ / ｍｉｎ) 停止装煤ꎮ 高速转不能过
多ꎬ防止挤料ꎮ
比不变的情况下ꎬ改善了焦炭质量ꎮ
长了焦炉使用寿命ꎮ
(３) 加强岗位之间联系配合ꎬ操作紧密有序ꎬ控
[２] 赵红超ꎬ杨丽ꎬ王瑞东ꎬ等. 影响焦炉炭化室单孔装煤量因素的探
讨[ Ｊ] . 河北冶金ꎬ２０１１ꎬ(１) :２１ ~ ２２.
[３] 刘颖义ꎬ李巨兵ꎬ杨治国. ＪＮ６０ － ８２ 型焦炉中后期稳定单孔装煤
量的意义及应对措施[ Ｃ] . 河北省冶金学会会议论文集ꎬ２００８:
３５０ ~ ３５２.
实施效果
磨损ꎮ
(７) 控制、清理炭化室内炉墙石墨ꎬ实现炭化室
有效空间最大化ꎬ增加单孔装煤量ꎬ改善热工效率ꎬ
降低煤气消耗ꎬ杜绝难推焦现象的发生ꎮ
(８) 实现了焦炉生产稳定顺行ꎮ
２. ４ 石墨的清理
４
响ꎬ会形成装煤不足 → 炉顶空间温度过高 → 结石墨
紧密ꎬ装煤、推焦过程进展顺利ꎬ烟尘控制效果明显ꎬ
(２) 保证炭化室内焦炭均匀成熟ꎬ推焦顺利ꎬ延
(７) 针对不同的配煤水分和细度ꎬ采用不同装
①对水分 １０％ 、细度约 ６８％ 时的煤ꎬ采用正常
浅谈提高焦炭质量的途径和技术
浅谈提高焦炭质量的途径和技术摘要：焦炭在高炉炼铁中仍是不可替代的炉料，高炉大型化以及富氧喷煤技术的发展，对焦炭质量提出更高的要求，本文分析了焦炭抗碎强度M40、耐磨强度M10、热反应性CRI、反应后强度CSR等各质量指标对高炉生产影响和意义，以及高炉大型化对焦炭质量的要求，从而确定了提高焦炭质量的重点方向。
本文结合首钢焦化厂自2000以来改善、提高焦炭质量的实践，又参照我国焦炉建设的发展趋势，从决定和影响焦炭质量的因素着手，在提高配合煤的质量、分级粉碎改造、岩相配煤的初步探索、焦炉大型化、稳定优化焦炉操作、采用低水分熄焦及干熄焦、焦炭钝化出理等方面，对提高焦炭质量的方法分别进行了详细的分析。
对未来改进焦炭质量的新技术进行了展望。
焦炭质量的持续稳定及改进，需要与时俱进，积极推进《焦化行业规范条件》落实，淘汰老旧炉型，需借用科学技术的进步以大数据的优势，引进吸收国内外先进的工艺、技术，结合自身实际条件，适时采用炼焦煤的预处理技术包括煤调湿、分级粉碎、配型煤，大力发展岩相配煤，引进或开发不断完善的适应企业工况的配煤专家系统，提升焦炉自动化水平，从源头到过程，稳固提升焦炭质量，为高炉顺产提供基础保障。
关键词：高炉炼铁焦炭质量提高途径技术展望引言：众所周知，焦炭在高炉炼铁中是不可缺少的炉料，焦炭在高炉练铁中的作用主要有：主要的热量来源、还原剂、生铁的渗碳剂、炉料的骨架支撑。
在当前高炉冶炼技术下，焦炭的前三种功能不会有较大的变化，但是在高喷煤比趋势下，焦炭的骨架作用会显得更加突出，相应对的质量要求也会越来越高，高炉生产要求焦炭有更高的强度、均匀的粒度和化学稳定性。
决定焦炭质量的因素有三个方面，一是配合煤的质量，二是炼焦工艺，三是焦炭后处理技术。
以服务高炉炼铁，提供更加优质的焦炭为目标，焦化专业技术人员进行了大量的研究、试验、探索，不断从优化资源配置、提高配煤准确性、煤焦质量预测模型、岩相配煤、煤的预处理技术、优化焦炉操作提升自动化水平、焦炉大型化、捣固炼焦、熄焦方法改进、焦炭整粒、焦炭钝化等方面做了大量积极地探索。
7.63m焦炉存在的问题及解决办法[1]
![7.63m焦炉存在的问题及解决办法[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e71f06f0aef8941ea76e0527.png)
7.63m焦炉存在的问题及解决办法王洪兴（太钢焦化厂，太原030003)7.63m焦炉为双联火道、分段加热、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气和空气侧入、蓄热室分格的复热式超大型焦炉。
主要特点是装备水平国际领先、焦炉上下加热均匀、环保及操作环境好等。
太钢从2006年8月15日推出第1炉焦炭开始，遇到了许多制约正常生产的难题，部分指标和功能达不到设计水平。
为此，我们成立了多个项目的攻关组，不仅解决了上述问题，还使部分指标和功能超过了设计水平。
1 提高单孔炭化室装煤量7.63m焦炉投产初期，装煤量不足，炉顶空间高度达800mm，导致炉顶空间温度高达987℃，由此引发下列问题。
(1) 装煤孔和上升管内的石墨生长速度很快，影响装煤操作，延误了出焦。
(2) 上升管因长石墨而造成内径缩小，导致炭化室内的压力增加，使机焦侧炉门和装煤孔冒烟。
(3) 3号装煤孔堵死，4个装煤孔的煤线高度不均匀，没有达到设计要求。
(4) 装煤车的装煤螺旋加料机产生大电流，甚至堵死螺旋加料出口，无法正常生产。
1.1 提高单孔炭化室装煤量的措施为解决装煤量不足带来的一系列问题，我们采取以下措施：(1) 装煤称重仓单斗装煤量调试优化；(2) 装煤车称重系统校正、提高稳定性，保证装煤量的稳定；(3) 培训提高工人的作业水平，稳定装煤操作环节；(4) 修改不同炉号、不同炉孔的加煤控制时间及装煤各导套的延迟时间，测试出较准确的配置方案。
原设计的加煤总时间为82s，因煤的粒度、水分、配煤等差异，加煤后期，会因炉顶空间压力过大而造成装煤孔冒烟着火现象，环保方面达不到要求。
由于加煤速度在短时间内变化过快，会影响装煤螺旋机构的正常运转，经常发生螺旋电流大、螺旋拧死、堵塞装煤孔等问题。
针对以上情况，连续测量了加煤过程中4个装煤孔的压力变化，从加煤总时间和4个煤斗分别延迟加煤等方面进行试验，最终测算出加煤时间为85s比较合理，且4个煤斗加煤部分采用延迟时间控制在5s、3s、 1s和0s。
浅析影响焦炭质量的生产因素
浅析影响焦炭质量的生产因素摘要：焦炭质量的高低是企业核心竞争力，影响焦炭质量的因素很多，本文针对影响焦炭质量的配合煤特性、工艺因素、检测因素进行了分析，提出了控制指标和防范措施，能有效地提高焦炭的质量。
关键词：焦炭质量；配合煤特性；工艺因素；检测因素Analysis of production factors affecting coke qualityDou Limei, Liu Yuanhu, Ran Longteng, Zhang Nan, Feng Zengping(Panzhihua coal United Coking Co., Ltd., Panzhihua , 617016，Sichuan)Abstract: the quality of coke is the core competitiveness of enterprises. There are many factors that affect the quality of coke. This paper analyzes the coal characteristics, process factors and detection factors that affect the quality of coke, and puts forward the control index and preventive measures, which can effectively improve the quality of coke.Key words: coke quality; Characteristics of blended coal; Process factors; Detection factors随着高炉的大型化发展，焦炭在高炉中所起的骨架支撑作用越来越被重视，焦炭的质量已成为人们关注的热点[1]。
影响焦炭质量的生产因素多种多样，通过对影响焦炭质量因素的分析和研究，制定科学的改进措施，改善生产工艺、强化生产操作管理，以实现焦炭质量的稳步提升。
焦化化工产品产率影响因素和措施
焦化化工产品产率影响因素和措施摘要：伴随着我国经济的高速发展，焦化化工产品的要求越来越高。
有机物质的碳化并变焦被称作“焦化”，即煤在干馏时所产生的高温干馏被称作“焦化”。
焦化工业是我国煤炭工业的支柱产业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
在焦化成产过程中，煤炭受多种因素影响，会发生一些物理化学变化。
焦化化工产品在我国各行业都有广泛的应用，并起到了很大的作用。
在这种情况下，如何提高焦化化工产品的产率是亟待解决的问题。
本文对焦化化工产品产率的影响因素以及采取的对策进行分析，是非常有意义的。
关键词：焦化化工产品；产率；影响因素；对策措施；分析研究1.焦化产品及组成的相关分析焦化产品是由煤在高温干馏后所产生的焦炭、高温焦油以及回收的化学产品。
在焦炉中，煤炭在高温下进行着物理化学的改变。
炉温在200℃以下时，由于水分的挥发，会生成甲烷、二氧化碳等气体。
当炉内的温度达到250℃到300℃的时候，煤中的大分子含氧物质会发生分解反应，快速分解产生水、二氧化碳和酚类物质。
如果焦炉内的温度在300℃以上600℃以下时，胶质层就会产生一氧化碳、二氧化碳、甲烷、初焦油等物质，这就是所谓的初分解产品。
在进入炭化室顶部空间之前，初次分解产品通常会发生二次热解，生成二次热解产品。
通常，在焦炉中，热解气也能生成芳烃类产品。
在实际焦化化工过程中，由于炉内温度的不断变化，不仅会引起原煤质量的改变，而且还会引起原料数量的改变。
通过不断地加热，再加上物理、化学反应，使化工产品的组分得以确定。
一般而言，对各个焦化工序进行调整，并不会对炉内的产品组成产生明显的影响。
2.焦化化工产品产率影响因素分析2.1原材料因素煤化程度对焦化化工产品的产率有很大的影响。
煤化过程中煤的热解过程也存在差异，进而对焦化化学品的产率产生影响，使其产率发生改变。
煤的初始热解温度、热解反应性及粘结力对煤的热解过程有较大的影响。
在不同的煤化程度条件下，热解产品及产率均会发生变化。
影响焦炉焦炭产质量和生产成本的因素思考
影响焦炉焦炭产质量和生产成本的因素思考摘要：基于当前焦炉生产工艺，从炼焦和备煤的角度，针对提升焦炉产量、改善焦炭质量和降低生产成本进行综合性分析和研究，同时分别对三个方面的各类影响因素进行评价。
关键词：焦炉焦炭产质量；生产成本；因素；对策1 影响焦炉产量的因素1.1 配合煤性质配合煤是将不同变质程度的煤按比例配合，使其在炼焦时发挥不同作用，满足生产焦炭的需求。
配合煤中影响焦炭产量的因素主要有配合煤挥发分、配合煤水分和配合煤细度。
1.2 炼焦操作炼焦操作对焦炭产量的影响主要是焦饼中心温度和装平煤操作。
焦饼中心温度的高低会直接影响成焦率，在生产时关注焦炭成熟情况，保证焦炭均匀成熟的前提下及时控制焦饼中心温度，使其在合理范围能增加焦炭产量。
装煤时需保证装快、装满、装匀、装实和装平，实现单孔炭化室装煤量的提升。
装煤完成后，为保证气体通畅，需多次平煤。
若平煤次数不合理，会带出较多余煤，炭化室装煤量减少，降低单孔炭化室利用率，故需合理设定平煤次数。
同时，平煤杆与焦侧炉门存在平煤安全距离，若距离过大，会出现焦侧缺角现象。
因此，在保证安全的前提下，应尽量缩短平煤距离。
1.3 焦炉管理焦炉铁件管理不到位，对拉条和弹簧没有进行定期测量和调整，焦炉炉体会出现无规律膨胀。
膨胀完后的炭化室需进行修补，短时间内将打乱推焦串序，降低焦炉利用率，导致产量降低。
针对四大车等焦炉设备，缺乏超前点检与维护的管理思路，焦炉设备故障率上升，影响焦炉正常生产，焦炉出炉时间被打乱，同时推焦系数（K1、K2、K3）难以合格。
2 影响焦炭质量的因素2.1 配合煤性质配合煤黏结性、结焦性、灰分和变质程度会对焦炭质量产生影响。
炼焦时配合煤中固体物质需要一定量胶质进行浸润和黏结，但胶质过量会影响挥发分逸出，从而影响焦炭机械特性和反应性。
因此，应将胶质层厚度控制在合理范围。
配合煤需有合适黏结指数保证焦炭强度，但黏结指数不宜过高，过高易增加焦炭脆性。
灰分是衡量煤质品级的重要指标。
焦化题库
1、1、影响焦炭质量的因素有哪些？答：①提高配合煤质量，增加炼焦煤的粘结性和结焦性。
②增加装炉煤的堆比重，可以改善装炉煤的粘结性。
③煤料均匀化及合理粉碎。
④掺入适量填加剂，也可达到改善结焦过程中粘结性的目的。
⑤合适的炼焦速度和较高的炼焦温度，可提高冶金焦的转鼓强度。
⑥提高焦炉操作和管理水平，制定合理的压力,温度制度及准时出焦，保证结焦时稳定，可使炭化室焦饼成熟一致。
⑦熄焦和筛焦操作也是影响焦炭质量不可忽视的因素。
2、简述焦炉开工的主要操作步骤？答：当焦炉烘炉温度达到900℃以上,焦炉的附属设备均已安装就绪与焦炉投产有关的设备试转合格后,即可按开工方案组织焦炉的开工操作，.用气体燃料烘炉时,主要步骤为：改正常加热→扒封墙→对炉门→装煤→炉温调节(建立正常的温度、压力制度)3、焦炉开工前，四大车试运转包括哪些内容？答：四大车试运转内容不全相同，共同部分的走行机构，须沿轨道连续运行几次，直到合格为止，检查运行及电闸或气闸的灵敏情况。
空压机试运转要达到气路合格，上风速度快，安全阀可靠、推焦车的推焦装置和平炉装置要事前在炉门修理站进行全程往返试验，运行平稳，标高合适，极限和电闸好使。
拦焦车的导焦栅要对到炉门框中，检查运行和吻合情况、煤塔内要清扫干净，煤塔漏嘴手动合格，磨电道调整好，煤斗闸套上下、闸板进出灵活好使。
熄焦车开关门灵活，开度够用等等。
影响焦炭质量的因素有哪些？答：①提高配合煤质量，增加炼焦煤的粘结性和结焦性。
②增加装炉煤的堆比重，可以改善装炉煤的粘结性。
③煤料均匀化及合理粉碎。
④掺入适量填加剂，也可达到改善结焦过程中粘结性的目的。
⑤合适的炼焦速度和较高的炼焦温度，可提高冶金焦的转鼓强度。
⑥提高焦炉操作和管理水平，制定合理的压力,温度制度及准时出焦，保证结焦时稳定，可使炭化室焦饼成熟一致。
⑦熄焦和筛焦操作也是影响焦炭质量不可忽视的因素。
2、焦炉开工前，四大车试运转包括哪些内容？答：四大车试运转内容不全相同，共同部分的走行机构，须沿轨道连续运行几次，直到合格为止，检查运行及电闸或气闸的灵敏情况。
影响焦炭质量的因素
影响焦炭质量的因素作者：杨英杰李伟来源：《农村经济与科技》2017年第14期[摘要]随着经济、科学技术日益发展，公司深刻感受到了提高产品质量的重要性。
我公司始终把产品质量放在首位。
求质量，要使企业的每一位员工，形成牢固的质量意识；求质量，要注重细节，从小事做起，像呵护生命一样呵护产品质量理念。
我们旭阳的口号是要把公司做大、做强，把焦炭做专、做精。
公司强大必须要有质量过硬的产品作为支撑，因此如何提高焦炭质量是我们每一位旭阳人都必须关注的话题。
影响焦炭质量的因素是多方面的，配煤的变化、加热制度的保持、筛分工艺及运输管理等都会直接影响焦炭质量，我们必须采取恰当措施。
[关键词]焦炭质量；炼焦用煤；加热制度；工艺[中图分类号]TQ520.1 [文献标识码]A1 炼焦用煤的质量直接影响到焦炭质量的优劣1986年颁布的国家标准《中国煤炭分类》（GB5751—1986），根据变质程度将煤分为褐煤、烟煤和无烟煤。
我们炼焦主要是用烟煤。
煤的组成以有机质为主体。
煤中的有机质主要由碳、氢、氧、氮和硫组成，其中，碳、氢、氧元素之和占煤中有机质的95%以上。
这五种元素在煤有机质中的含量与煤的成因类型、煤的岩相组成和变质程度密切相关。
此外，煤中还含有微量的磷、氯和某些金属元素。
在煤的工业分析中分三类：水分、灰分和挥发分。
（1）在配合煤炼焦过程中，水分的变化，不仅对耗热量影响很大，而且还影响焦炉加热制度的稳定和焦炉的炉体寿命。
水分的波动也会引起煤料堆密度的变化，从而影响到焦炉的生产能力，一般来讲配合煤水分每变化1%，标准温度相应变5～7度。
如果在配合煤水分变动较大时，调火工作跟不上就会容易使焦饼过火或不熟，从而影响焦炭质量。
目前，在我们中煤旭阳煤的水分指标一般是当班报上个班的水分，在根据水分及时调整加热制度的同时，制约性太强。
合理地控制水分便于加热制度的稳定，有利于焦炭质量的提高。
（2）灰分是衡量煤质品级的重要指标。
它是指煤中所有可燃物质完全燃烧时，煤中矿物质在一定温度下经过一系列分解、化合等复杂反应后剩下的残渣，在炼焦生产中是一种无用的杂质，不仅不易破碎，造成炼焦煤料的细度不好，而且在炼焦时不熔融、不黏结也不收缩，较大的颗粒在焦炭内形成裂纹中心，会降低焦炭的机械强度。
焦化厂(煤化工)影响焦炭成焦率因素分析、计算与措施
焦化厂（煤化工）影响焦炭成焦率因素分析、计算与措施结焦率，“焦炭结焦率”的简称。
又称“焦炭成焦率”。
指炼焦炉生产的焦炭产量占装入煤量的百分比。
反映炼焦炉生产情况的技术经济指标。
其计算公式为：结焦率＝干焦炭产量（吨）/入炉干煤炭总量（吨）×100％。
1、配合煤原料对焦炭产量的影响。
反映炼焦炉生产情况的技术经济指标。
其计算公式为：结焦率＝干焦炭产量（吨）/入炉干煤炭总量（吨）×100％。
1.1配合煤挥发分对成焦率K的影响：成焦率K是指入炉干煤经高温干馏转变为焦炭 (干)的百分率。
成焦率的高低与配合煤的挥发分、炼焦工艺条件 (如焦饼中心温度、炉顶空间温度)、炉型及煤、焦计量准确性、水分分析准确性、取样代表性等因素有关。
通常成焦率K的计算方法有多种,但理论计算和实际值相对误差最小的计算方法为:其中：Vd, m—配合煤的干基挥发分, %;t—焦饼中心温度, ℃,推焦前15分钟测定。
从上式可以看出,既考虑了配煤挥发分又考虑了炼焦工艺条件等因素,成焦率K随着配合煤的挥发分的增加而减少,随着焦饼中心温度的升高而降低。
1.2配合煤水分、细度对入炉煤堆密度γ的影响：配合煤的堆密度是指焦炉炭化室中单位容积入炉煤的质量, 其受装煤方法、煤的水分和细度等因素的影响。
1)、装煤方式及装煤操作对入炉煤堆密度γ的影响。
重力装煤方式改变为螺旋装煤方式,装煤方式由原来的“重力下料”变为“撒料”,降低了入炉煤的堆密度γ,产焦量受到了一定程度的影响;另外装煤操作中装煤顺序及高、低速转换也影响入炉煤堆密度。
2)、配合煤的水分对入炉煤堆密度γ及焦炭产量的影响。
配合煤的水分对堆密度γ也有影响,当配合煤水分低于6%~7%时,堆密度γ随着水分降低而增高,当水分大于7%时,堆密度γ随着水分增加而增高,从而单炉产焦量也有所增加。
但入炉煤的水分不是越高越好,过高不仅影响焦炉耗热量,甚至会因成熟不良造成焦饼难推。
3)、配合煤的细度对入炉煤堆密度γ的影响：配合煤的细度对焦炭产量有较大的影响,细度增大,使入炉煤堆密度γ降低,焦炉的生产能力下降。
浅析影响焦炭产量的几个因素
结 合我 厂两 座焦 炉 的实 际生产 情况 ，ｎ＝８４孔 ； ｖ＝２３。９ｍ３／孔 ；了＝０．７５ｔ／ｍ３（参考 ）；ｒ＝１８ｈ（目前 我 厂 两座 焦 炉 的 周 转 时 间延 长 至 １８ｈ）；Ｋ＝７５％ （参 考 ），将 各参 数代 入上 式 ，得 出我 厂两 座 焦炉 的理论 年 生产 能力 目前 为 ５４．９６万 ｔ（扣 除焦粉 产 量 约 １．１ 万 吨 和焦炭 烧损 量 约 ０．６９万 ｔ，焦炭 年产 量约５３．１７
速 转换 也影 响人 炉煤 堆密 度 。 ２）配合 煤 的水 分 对 入 炉 煤 堆 密 度 丫及 焦 炭 产
量 的影 响 。配合 煤 的水 分 对堆 密度 ７也有 影 响 ，当 配 合煤 水分 低于 ６％ ７％时 ，堆 密度 随着 水分 降 低 而增 高 ，当水分 大 于 ７％时 ，堆密度 丫随着水 分增
２０１５年２月 第一期
出 全
４３
浅 析 影 响焦 炭 产 量 的几 个 因素
胡 艳 军
（杭 州钢铁 集 团公 司焦化 厂 杭 州 ３１００２２）
摘 要 ：从 杭 钢 焦化厂 生产 实践 出发 ，总结 分析 了影 响 焦炭 产 量 的 多方 面 因素 ，并提 出 了稳 定 焦炭 产 量 的 对策 和措施 。
１ 焦炉生产能力 的计算
按 《焦化 设计 参考 资料 》（上 册 ）中 ，干全 焦 年产 量计 算公 式 如下 ：
Ｇ ＝ ３６５× ２４ Ｘ ｎｖｙＫ／ｒ
煤料堆密度的影响因素分析
煤料堆密度的影响因素分析王晓磊【摘要】In order to investigate the influence of coal moisture and fineness on bulk density,the variance analysis of moisture ( M) ,medi-um diameter ( d50 ) and distribution parameter ( n) ,which were the important factors influencing coal bulk density were conducted by or-thogonal test. The results showed that the influence of moisture and interaction of medium diameter and distribution parameter was signifi-cant. The lower moisture and wider size distribution helped to improve the coal bulk density. The medium diameter was proportional to the bulk density. Basically,when the M,n,d50 was 5%,0. 5,1. 5 mm respectively,the coal bulk density was the best and the size composition was 75. 69%.%为研究入炉煤的水分和细度对堆密度的影响,从备煤控制入手,通过正交试验,研究水分、中位径d50 和分布参数n 三因素对煤料堆密度的影响,并对影响因素进行方差分析. 结果表明,水分、分布参数和中位径的交互作用对煤料堆密度的影响显著. 水分越低,堆密度越高;粒度分布范围越宽,堆密度越高;中位径与堆密度基本呈正比关系. 同时得到了堆密度最优的参数:M=5. 0%, n=0. 5,d50=1. 5 mm,以及此条件下对应的粒度组成参数,细度75. 69%.【期刊名称】《洁净煤技术》【年(卷),期】2015(021)005【总页数】4页(P58-60,65)【关键词】堆密度;中位径;分布参数;备煤控制;焦炭强度【作者】王晓磊【作者单位】煤炭科学技术研究院有限公司煤化工分院,北京 100013;国家能源煤炭高效利用与节能减排技术装备重点实验室,北京 100013;煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室,北京 100013【正文语种】中文【中图分类】TQ520.5煤的堆密度又叫煤的散密度，包括煤粒间隙及煤粒内孔隙的单位体积内煤的质量。
浅析焦炭强度的影响因素
浅析焦炭强度的影响因素欧阳学文杜为民汝州天瑞煤焦化有限公司10月20日浅析焦炭强度的影响因素杜为民(汝州天瑞煤焦化有限公司 467535)摘要：焦炭质量受配合煤原料性质和炼焦工艺的影响。
在制定配煤方案时,可以VG作为主要参数,综合平衡V、G、Y、X等参数的影响，同时应严格控制入炉煤粒度、水分、堆比重、干馏温度等工艺指标,以改善焦炭物理性能。
关键词：焦炭配煤参数汝州天瑞煤焦化有限公司年产焦炭100万吨，中冶焦耐设计大型捣固式焦炉，12月开工，8月投产。
炼焦用煤由于受多种因素影响，煤种不固定，储煤量不稳定。
煤种有平顶山张村主焦煤、瘦焦煤、瘦煤等；三门峡中硫主焦；山西高硫气肥煤、瘦焦煤等；陕西黄陵1/2中粘煤、1/3焦煤等。
根据公司实际情况基本以张村主焦煤为主再辅以其它煤种进行配煤。
通过一年来的生产实践，就配合煤V、G、Y、X等参数对焦炭质量的影响做一分析供大家赏析。
一、生产状况1、煤质特点2、几组生产数据2.1配合煤煤岩分析：2.2配合煤煤岩分析：2.3配合煤煤岩分析：二、分析要达到提高焦炭质量,可以从结焦机理等方面寻找途径。
从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。
在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、黏结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高焦炭强度的。
因此从生产试验结果可以看出,配合煤性质是影响焦炭质量的主要因素,是基础。
只有合理调节配合煤质量才可得到需要的焦炭质量。
1、影响焦炭质量的煤质因素1.1 配合煤煤化程度参数代表煤化程度的指标有挥发分Vdaf和镜煤平均最大反射率Rmax。
二者之间存在明显线性相关关系,其关系式为: Rmax= 2.35 0.041Vdaf挥发分容易测定,且可按加成性计算，因此只需对挥发分重点分析。
在成焦过程中,挥发分Vdaf与收缩度α呈正相关系数,如图1所示。
图1 挥发分与收缩系数关系挥发分对焦炭质量的主要影响是:(1)挥发分过高,收缩度大,易造成焦炭平均粒度呈条状减小;抗碎强度降低;焦炭气孔壁薄,气孔率增大。
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稳 定 性 与有 效 性 ； 格 控 制 装 炉 煤 的 水 分 、 度 指 标 等 措 施 ， 证 了 焦 炉 长 周 期 稳 定 运 行 。 严 细 保
关键词 ： 炉 ； 化室 ； 焦 炭 装煤 量 ； 素 ； 讨 因 探
中 图分 类 号 ： Ｑ ２ Ｔ ５０ 文 献标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ６—５ ０ （ ０ １ Ｏ ０ ２ ０ １０ ０ ８ ２ห้องสมุดไป่ตู้１ ） １— ０ １～ ２
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影 响 焦 炉 炭 化 室 单 子 装 煤 量 因素 的 探 讨 Ｌ
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（ ． 北 钢 铁 集 团 唐 山 钢 铁 公 司 炼 焦 制 气 厂 ， 北 唐 山 ０ ３ ０ ；． 山科 技 职 业 技 术 学 院 ， 北 唐 １河 河 ６０ ０ ２ 唐 河
山 ０３０ ） ６ ０ １
摘 要 ： 绍 了影 响 唐 钢 炼 焦 制 气 厂 Ｊ 一 ５型 焦 炉 炭 化 室 单 孔 装 煤 量 的 因 素 ， 过 合 理 控 制 炭 化 室 内石 介 Ｎ ５ 通 墨 的生 长 ， 破 了炉 顶 空 间 温 度 过 高 导 致 石 墨 生 产 较 快 、 成 炉 顶 空 间较 小 的 恶 性 循 环 ； 煤 和 平 煤 操 打 造 装 作 技 术 及 设 备 的优 化 ， 新 确 定 了 平 煤 时 间 与 操 作 程 序 ； 平 煤 杆 进 行 改 造 后 ， 高 了 监 测 螺 旋 下 煤 的 重 对 提
Ｚｈａ ｏ Ｈｏｎ ｃ ｏ ｇ ｈａ ，Ｙ ａ ｇ Ｌｉ ｎ ，Ｗ ａ ｇ Ｒｕ ｄ ｇ ｎ ｉ ｏｎ ，Ｚｈ ｎ ｏ ｕｉ ａ ｇ Ｂａ ｈ ，Ｓｏ ｇ Ｘ ｉ ｎ ｐ ｎ ｎ ａ ｇ ｉ
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