垂直运输安全技术交底示例
垂直运输工人安全技术交底模板
一、交底项目：垂直运输工人安全技术二、交底内容：1. 作业前的准备工作（1）了解施工现场情况，包括作业区域、设备设施、作业环境等。
（2）熟悉相关安全操作规程，了解垂直运输设备的工作原理、性能及操作方法。
（3）穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防滑鞋等。
（4）检查设备状态，确保设备安全可靠，如有异常情况，立即停止作业并报告。
2. 作业过程中的注意事项（1）操作人员应遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或操作程序。
（2）在作业过程中，应保持专注，注意观察设备运行情况，确保作业安全。
（3）操作设备时，严禁身体部位超出设备边缘，防止坠落事故发生。
（4）上下班期间，注意安全通道畅通，不得占用或堵塞通道。
（5）遇有紧急情况，立即停止作业，并采取必要的安全措施。
3. 垂直运输设备操作安全要求（1）启动设备前，确认设备周围无障碍物，操作区域安全。
（2）操作设备时，不得超载，严禁超速行驶。
（3）设备运行过程中，严禁擅自离开操作岗位。
（4）遇到设备故障，应立即停止作业，报告维修人员。
（5）设备停用时，应将钥匙拔出，确保设备处于安全状态。
4. 事故预防及应急处理（1）加强安全意识，提高安全防范能力，预防事故发生。
（2）发生事故时，立即采取应急措施，确保人员安全。
（3）报告事故情况，配合调查处理。
（4）学习事故案例，吸取教训，提高自身安全意识。
三、检查执行情况1. 作业人员是否了解并掌握相关安全操作规程。
2. 作业人员是否穿戴符合规定的个人防护用品。
3. 作业人员是否按照操作规程进行作业。
4. 作业过程中是否存在安全隐患。
四、交底人签名：五、作业人员签名：六、备注：1. 本安全技术交底适用于所有参与垂直运输作业的工人。
2. 作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。
3. 作业过程中如发现安全隐患，应立即停止作业，报告相关责任人。
4. 本安全技术交底自发布之日起生效，如遇修订，以最新版本为准。
门式垂直运输安全技术交底模板
一、交底目的为确保门式垂直运输系统在施工过程中的安全、稳定运行，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与门式垂直运输系统施工、操作、维护和管理的相关人员。
三、交底内容1. 系统概述- 门式垂直运输系统主要由门架、提升机、钢丝绳、吊篮、电气控制系统等组成。
- 系统用于垂直运输材料和人员，具有运输效率高、安全可靠等特点。
2. 安全操作规程- 操作人员要求：操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
- 操作前的检查：操作前应检查门架、提升机、钢丝绳、吊篮等部件是否完好，电气控制系统是否正常。
- 操作过程中的注意事项：- 吊篮运行过程中，严禁人员上下。
- 严禁超载运行，吊篮内载重量不得超过规定值。
- 严禁将吊篮用作其他用途，如载人、运输易燃易爆物品等。
- 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止运行，并采取措施排除故障。
- 操作后的检查：操作结束后，应对系统进行全面检查，确保无安全隐患。
3. 安全防护措施- 门架安全防护：门架应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
- 提升机安全防护：提升机应设置安全防护罩，防止人员接触运动部件。
- 钢丝绳安全防护：钢丝绳应定期检查，发现磨损、断丝等情况应及时更换。
- 吊篮安全防护：吊篮应设置安全带，防止人员坠落。
- 电气控制系统安全防护：电气控制系统应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。
4. 应急救援措施- 人员坠落：立即停止系统运行，迅速将坠落人员救起，并进行急救处理。
- 设备故障：立即停止系统运行，切断电源，采取措施排除故障，确保人员安全。
- 火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离人员。
四、交底要求1. 所有参与人员必须认真学习本次安全技术交底内容，并掌握相关安全操作规程。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保系统安全稳定运行。
3. 施工单位应定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强对门式垂直运输系统的维护保养，确保系统安全可靠。
垂直运输安全技术交底模板
一、前言为确保施工现场垂直运输安全，预防事故发生，根据《建筑施工安全生产管理条例》及相关法律法规，特制定本安全技术交底模板。
请各相关单位、人员认真学习并严格执行。
二、交底对象1. 施工单位项目经理、技术负责人、安全员、施工员、特种作业人员等。
2. 机械设备操作人员、维护人员等。
3. 施工现场其他相关管理人员、作业人员。
三、交底内容1. 施工现场环境要求（1）施工现场应保持整洁，道路畅通，无障碍物。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
2. 垂直运输机械设备要求（1）垂直运输机械设备应具备合法的生产许可证和产品合格证。
（2）机械设备操作人员应持证上岗，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（3）机械设备应定期进行保养、检查，确保其安全性能。
3. 施工电梯安全技术要求（1）地基基础：地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15Tm²，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。
（2）轨道铺设：轨道铺设应严格按照原厂使用规定，轨距偏差不得超过其名义值的1/1000。
（3）导轨架安装：导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量核准，其不垂直度不得超过其高度的万分之五。
（4）接地保护：电梯应安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好。
（5）防护设施：电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层过桥和运输通道应平整牢固。
4. 起重机安全技术要求（1）路基和轨道：路基和轨道的铺设应严格按照原厂使用规定，轨距偏差不得超过其名义值的1/1000。
（2）安装与拆卸：起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施。
（3）安全装置：起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。
（4）作业人员：作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
四、交底要求1. 各单位、人员应认真学习本安全技术交底内容，确保全面掌握。
垂直运输工人安全技术交底模板
一、交底目的为确保垂直运输作业的安全，提高作业人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与垂直运输作业的工人。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 作业前的准备工作- 确认作业区域是否已清理，无障碍物。
- 检查垂直运输设备（如电梯、升降机等）是否处于良好状态，包括但不限于：- 设备外观无破损。
- 电气系统无裸露电线。
- 限位器、安全门等安全装置正常工作。
- 作业通道畅通无阻。
2. 作业过程中的注意事项- 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 严禁在设备运行过程中进行清洁、检查或维修。
- 上、下设备时，必须使用规定的扶手，确保身体平衡。
- 不得在设备内进行交谈、打闹或做其他无关事宜。
- 如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。
3. 垂直运输设备操作规范- 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
- 启动设备前，必须确认设备周围无人员，且操作人员已穿戴好个人防护装备。
- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。
- 注意观察设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作，并报告上级。
- 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 安全防护措施- 设备周围应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
- 作业区域应设置安全围栏，防止非作业人员进入。
- 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、交底责任- 作业人员：认真听取交底内容，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
- 安全管理人员：负责监督交底内容的执行情况，及时发现并纠正违规操作。
六、附件- 垂直运输设备操作规程- 个人防护装备使用指南- 安全教育培训记录七、注意事项- 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际作业情况进行调整。
- 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到垂直运输作业的安全重要性，严格遵守操作规程，共同营造一个安全、有序的作业环境。
门式垂直运输安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与门式垂直运输施工的全体人员。
2. 门式垂直运输设备的操作人员、维护人员及管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作前必须详细阅读设备操作手册，了解设备性能及操作方法。
（3）操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
（4）严禁酒后、疲劳、精神不集中时操作设备。
2. 设备检查与维护（1）每日班前、班后及作业过程中，必须对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
（2）检查内容包括：机械结构、电气系统、液压系统、制动系统、安全防护装置等。
（3）发现设备故障或异常情况，应及时上报并采取措施进行处理。
（4）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 作业环境安全（1）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
（2）地面应平整、坚实，防止设备倾斜、滑移。
（3）周围环境应无易燃、易爆、腐蚀性等有害物质。
（4）作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、警示标志等。
4. 操作注意事项（1）启动设备前，应确认操作区域无人作业，发出启动信号。
（2）操作过程中，应保持注意力集中，密切观察设备运行状态。
（3）严禁超载、超速、逆行等违规操作。
（4）在吊运重物时，应确保吊钩、吊索具等安全可靠，严禁使用损坏的吊具。
（5）吊运过程中，严禁人员进入吊运区域，确保人员安全。
5. 紧急情况处理（1）遇紧急情况，应立即停止设备运行，切断电源。
（2）遇火灾、爆炸等事故，应立即采取应急措施，确保人员安全。
（3）遇设备故障，应立即通知维修人员进行处理。
四、安全责任1. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
2. 维护人员应负责设备的检查、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 管理人员应负责现场安全管理，确保作业安全。
4. 施工单位应提供必要的安全防护设施，确保作业安全。
五、培训考核1. 操作人员需通过培训考核，取得操作资格证书后方可上岗。
垂直运输安全技术交底范本模板
一、交底对象1. 施工单位全体人员2. 施工现场管理人员3. 施工操作人员二、交底目的1. 提高施工现场人员对垂直运输安全风险的认知。
2. 增强施工现场人员的安全防范意识。
3. 确保垂直运输过程中的安全操作。
三、交底内容1. 施工现场概况（1）施工场地、建筑物高度、结构类型等。
（2）施工现场周边环境，如道路、电力设施、地下管线等。
2. 垂直运输设备安全要求（1）塔式起重机：路基和轨道的铺设必须符合原厂使用规定，包括轨距、钢轨倾斜度、接头间隙等。
（2）施工电梯：地基承载能力、基础座尺寸、导轨架安装要求、接地保护和避雷接地装置等。
（3）物料提升机：安装、拆卸、运行过程中的安全要求。
3. 安全操作规程（1）塔式起重机：a. 起重机安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施。
b. 起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
c. 起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。
d. 起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
（2）施工电梯：a. 地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15Tm2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。
b. 电梯导轨架的纵中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。
c. 电梯应安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好。
d. 导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量核准。
（3）物料提升机：a. 物料提升机安装、拆卸、运行过程中的安全要求。
b. 严禁在运行过程中进行维修、调整。
c. 物料提升机周围必须设置防护栏杆，确保人员安全。
4. 应急预案（1）遇有紧急情况，立即停止垂直运输设备运行，并立即上报。
（2）制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理事故。
四、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本交底内容。
2. 施工现场管理人员应负责对施工操作人员进行交底，确保人人知晓安全操作规程。
垂直运输交底安全技术模板
一、前言为确保垂直运输过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底模板。
请各相关岗位人员认真学习并严格执行以下安全措施。
二、安全交底内容1. 施工人员安全交底（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的垂直运输作业技能和安全管理知识。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（4）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保自身安全。
2. 设备安全交底（1）设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
（2）设备应定期进行保养、维护，确保设备性能良好。
（3）设备操作前，应检查设备各部件是否正常，确认无故障后，方可启动设备。
（4）设备运行过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况，立即停机检查。
3. 施工现场安全交底（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，防止物体坠落。
（4）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能及时扑灭。
4. 特殊情况安全交底（1）恶劣天气（如大风、大雨、大雾等）时，应暂停垂直运输作业。
（2）夜间施工时，应确保照明充足，确保施工人员视线清晰。
（3）施工过程中，如遇设备故障、停电等情况，应立即停机，采取必要的安全措施。
三、安全责任1. 施工单位应负责对施工现场进行全面安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
3. 设备操作人员应确保设备性能良好，确保设备运行安全。
4. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
四、附则1. 本安全技术交底模板适用于所有垂直运输作业。
2. 本安全技术交底模板由施工单位负责编制，经监理单位审核批准后执行。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 本安全技术交底模板自发布之日起实施。
垂直运输-安全技术交底记录
4.作业后安全注意事项
(28)作业后，起重机应停放在轨道中间位置。臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2~3米处。
(12)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。
(13)起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
(14)作业前的检查和启动
(15)检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
(16)作业前重点检查:
(29)将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
(30)锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
(31)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。
(32)塔式起重机安全技术措施交底
(47)司机得到指挥人员明确后，方可开始操作;动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
(48)规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。
(49)提升重物时，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定荷载，不得超载作业。
(50)不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。
(23)空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
(24)作业中安全注意事项
(25)操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方面。操作时力求平衡。严禁急开急停。
垂直运输设备安全技术交底模板
一、交底目的为确保垂直运输设备在施工过程中的安全、高效运行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与垂直运输设备操作、维护及管理人员。
三、交底内容1. 设备概述- 垂直运输设备名称、型号、性能参数等。
- 设备的主要组成部分及其功能。
2. 安全操作规程- 操作前的检查程序：检查设备外观、电气系统、液压系统、制动系统等。
- 操作步骤：启动、运行、停止、紧急制动等。
- 操作注意事项：严禁超载、超速、超范围操作；严禁在设备运行中离开操作岗位；严禁操作人员站在设备下方或附近。
3. 设备维护保养- 定期检查与保养：包括润滑、紧固、调整等。
- 保养周期：根据设备使用情况和厂家规定执行。
- 保养内容：检查设备各部件磨损情况，更换损坏部件，确保设备正常运行。
4. 安全防护措施- 设备周围设置安全警示标志，防止误操作。
- 设备进出口设置防护栏杆，防止人员坠落。
- 设备运行时，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 设备停止运行后，应切断电源，防止误启动。
5. 事故处理- 发生事故时，立即停止设备运行，切断电源。
- 组织人员抢救受伤人员，并立即报告上级领导。
- 查明事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
6. 应急处理- 设备发生故障时，应立即采取措施排除故障。
- 设备发生火灾、泄漏等事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施。
四、交底要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保设备安全运行。
3. 维护保养人员必须按照设备维护保养规程进行操作，确保设备完好。
4. 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
五、交底时间自设备投入使用之日起，每月至少进行一次安全技术交底。
六、附件1. 垂直运输设备安全技术操作规程2. 垂直运输设备维护保养规程3. 垂直运输设备应急预案七、备注本安全技术交底仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
竖井(工作坑)垂直运输安全技术交底
栏
参加单位（部门，班组）
参加人员
市政基础设施工程
竖井（工作坑）垂直运输安全技术交底
编号：
市政施管—10
工程名称
分部名称
分项名称
交底日期
年月日
交底人
交底人职务
交底内容：
(5)卷扬机钢丝绳在卷筒L的安全圈数应不少于3圈，钢丝绳末端固定应牢固可靠。
(6)操作工应按指挥信号操作，但作业中无论何人发出紧急停车信号，应立即执行。
15.钢丝绳应加强检查、检验，并应符合下列要求；
(1)提升钢丝绳，自悬挂之日起，每隔6个月应检验一次，确认合格并形成文件；悬挂角盘用的钢丝绳每隔12个月应检验一次，确认合格并形成文件。
(2)提升和罐道钢丝绳，应每日检查一次，确认合格并记录；平衡、防坠、悬吊钢丝绳应每周检查一次，确认合格并记录。发现易损、断丝或锈蚀较多的部位，必须停车详细检查，确认安全，断丝突出部分必须在检查时剪下，检查结果应记录备案。
(13)露天作业，遇大雨、大雪、大雾、沙尘暴及风力六级(含)以上等恶劣天气时，应停止作业，并锁定夹轨器。
会签
栏
参加单位（部门，班组）
参加人员
8.提升设备及其吊索具、吊运物料的容器、轨道、地锚等和各种保险装置，使用前必须按设备管理的规定进行检查和空载、满载或超载试运行，确认合格并形成文件。使用过程中每天应由专职人员检查一次，确认安全，且记录；并应定期检测和保养。检查、检测中发现问题必须立即停机处理，处理后经试运行合格方可恢复使用。
9.主要提升装置应具备下列资料；提升设备使用说明书；制动装置结构图和制动系统图；安全保护装置试验记录；提升设备总装图；事故记录；电气系统图；岗位责任制和设备完好标准；钢丝绳检验和更换记录；绞车、钢丝绳、吊运物料的容器等提升装置的检验记录；操作规程。
垂直运输安全技术交底示例
垂直运输安全技术交底一、塔式超重机作业安全技术交底（1）作业条件（2）（）超重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求：（3）①轨距偏差不得超过其名义值的／；（4）②在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于／（5）③两条轨道的接头必须错开。
钢轨接头间隙在～之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于；（6）④距轨道终端米处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径；（7）⑤路基旁应开挖排水沟；（8）⑥起重机在施工期内，每周或雨后庆以轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。
（9）（）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
（10）（）起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过（11）／。
（12）（）起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
（13）（）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。
（14）（）起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
（15）作业前的检查和启动（16）检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
（17）作业前重点检查：（18）机构结构的外观情况，各传动机构应正常；（19）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；（20）主要部位连接螺栓应无松动；（21）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；（22）供电电缆应无破损；（23）检查电源电压应达到，其变动范围不得超过土，送电前启动开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
（24）空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
（25）作业中安全注意事项（26）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
垂直运输设备安全技术交底模板
一、交底目的为确保垂直运输设备在施工过程中的安全运行，防止事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有使用垂直运输设备的工程项目。
二、交底对象1. 垂直运输设备操作人员2. 安全管理人员3. 施工现场管理人员4. 施工单位相关人员三、交底内容1. 设备概况- 设备名称、型号、规格- 主要技术参数- 设备使用范围- 设备维护保养周期2. 安全操作规程- 启动前的检查：1. 检查设备外观是否有损伤、裂纹等异常情况。
2. 检查电气系统、液压系统、传动系统等是否正常。
3. 检查安全装置是否齐全、有效。
4. 检查轨道是否平整、牢固。
- 启动后的操作：1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
2. 作业过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停车检查。
3. 不得在设备运行过程中进行检修、调整等操作。
4. 作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 停机前的操作：1. 停车前应先降速，然后停止设备运行。
2. 停车后，应对设备进行检查，确认无异常情况。
3. 关闭设备电源，锁好操作室门。
3. 安全装置- 安全防护装置：如紧急停止按钮、限位开关、过载保护装置等。
- 安全警示装置：如警示标志、警示灯等。
- 安全操作装置：如制动器、离合器等。
4. 安全注意事项- 严禁酒后操作设备。
- 严禁无证操作设备。
- 严禁超载使用设备。
- 严禁在设备运行过程中进行检修、调整等操作。
- 严禁在设备附近堆放杂物。
- 严禁在设备上方进行高空作业。
5. 事故处理- 发生事故时，应立即停车，切断电源，并立即上报。
- 保护现场，等待调查处理。
- 按照事故处理程序，配合相关部门进行调查。
四、交底要求1. 所有操作人员必须认真学习本交底内容，并掌握操作技能。
2. 安全管理人员应加强对设备操作人员的监督检查，确保操作规程的执行。
3. 施工现场管理人员应确保设备安全运行，防止事故发生。
4. 施工单位应定期对设备进行检查、维护、保养，确保设备处于良好状态。
垂直吊装安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位：[施工单位名称]2. 项目名称：[项目名称]3. 交底时间：[年月日]4. 交底地点：[具体地点]二、交底内容1. 安全意识教育（1）强调吊装作业的重要性，提高全体作业人员的安全意识。
（2）明确吊装作业过程中可能存在的安全隐患，以及应对措施。
2. 安全技术规范及操作规程（1）熟悉并掌握国家和行业有关吊装作业的安全技术规范及操作规程。
（2）严格遵守吊装作业过程中的各项安全规定，确保施工安全。
3. 吊装设备安全（1）检查吊装设备（如起重机、钢丝绳、吊索具等）是否符合安全要求，确保设备性能良好。
（2）定期对吊装设备进行维护保养，确保设备运行正常。
4. 吊装作业现场安全（1）现场设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
（2）对作业区域进行清理，确保现场无障碍物，地面平整。
（3）设置警戒线，严禁无关人员进入作业区域。
5. 吊装作业人员安全（1）作业人员必须持证上岗，熟悉吊装作业操作规程。
（2）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
（3）作业人员应遵守操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 吊装作业程序（1）吊装前，对吊装方案进行审核，确保方案合理、安全。
（2）吊装前，对吊装设备进行试运行，确保设备运行正常。
（3）吊装过程中，严格按照吊装程序进行操作，确保吊装安全。
（4）吊装过程中，密切关注吊装设备、吊装物及作业人员的安全状况，发现异常情况立即停止作业。
7. 应急处理（1）制定吊装作业应急预案，明确应急处理流程。
（2）配备必要的应急救援设备和物资，确保应急处理及时有效。
三、注意事项1. 严格遵守吊装作业操作规程，确保施工安全。
2. 作业人员必须持证上岗，熟悉吊装作业操作规程。
3. 定期对吊装设备进行维护保养，确保设备性能良好。
4. 设置明显的安全警示标志，确保现场安全。
5. 加强作业人员安全教育培训，提高安全意识。
四、总结通过本次安全技术交底，使全体作业人员充分认识到吊装作业的安全重要性，明确了吊装作业的安全技术规范及操作规程，为保障吊装作业安全顺利进行奠定了基础。
建筑行业006垂直运输安全技术交底
垂直运输平安技巧交底一、塔式超重机功课平安技巧交底（1）功课前提（2）〔1〕超重机路基跟轨道的铺设，必需严峻按照原厂运用规则及契合以下恳求：（3）①轨距偏向不得超越其名义值的1／1000；（4）②在纵横偏向上钢轨顶面的倾歪度不年夜于1／1000（5）③两条轨道的讨论必需错开。
钢轨讨论空隙在3～6mm之间，讨论处应架在轨枕上，两头高差不年夜于2mm；（6）④距轨道终端1米处必需设置极限地位阻止器，其高度应不小于行走轮半径；（7）⑤路基旁应开挖排水沟；（8）⑥起重机在施工期内，每周或雨后庆以轨道根底反省一次，觉察不契合规则时，应实时调剂。
（9）〔2〕起重机的装置、顶升、装配必需按照原厂规则进展，并制订平安功课方法，由专业队〔组〕在队〔组〕长担任一致指点下进展，并要有技巧跟平安职员在场监护。
（10）〔3〕起重机装置后，在无载荷的情况下，塔身与空中的垂直度偏向值不得超越（11）3／1000。
（12）〔4〕起重机公用的临时配电箱，宜设置在轨道中部左近，电源开关应契合规则恳求。
电缆卷筒必需运转敏锐、平安牢靠，不得拖缆。
（13）〔5〕起重机必需装置行走、变幅、吊钩高度等限位器跟力矩限度器等平安装置，并保障敏锐牢靠。
对有升落式驾驶室的起重，断绳保护装置必需牢靠。
（14）〔6〕起重机的塔身上，不得吊挂口号牌。
（15）功课前的反省跟启动（16）反省轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，扫除轨道上的阻碍物，松开夹轨器并向上结实好。
（17）功课前重点反省：（18）机构构造的外表情况，各传念头构应畸形；（19）各齿轮箱、液压油箱的油位应契合标准；（20）要紧部位衔接螺栓应无松动；（21）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应契合规则；（22）供电电缆应无破坏；（23）反省电源电压应抵达380V，其变化范畴不得超越土20V，送电前启动开关应在零位。
接通电源，反省金属构造部分无泄电前方可上机。
（24）空载运转，反省行走、反转展转、起重、变幅等各机构的制动器、平安限位、防护装置等确认畸形后，方可功课。
垂直运输安全技术交底示例
垂直运输安全技术交底示例一、塔式超重机作业安全技术交底（1）作业条件（2）（1）超重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求：（3）①轨距偏差不得超过其名义值的1 / 1000：（4）②在纵横方向上钢轨顶而的倾斜度不大于1 /1000（5）③两条轨道的接头必须错开。
钢轨接头间隙在3〜6mm之间，接头处应架在轨枕上, 两端髙差不大于2mm：（6）④距轨逍终端1米处必须设置极限位置阻挡器，英髙度应不小于行走轮半径：（7）⑤路基旁应开挖排水沟；（8）⑥起重机在施工期内，每周或雨后庆以轨道基础检查一次，发觉不符合规泄时，应及时调整。
（9）（2）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规左进行，并制泄安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
（10）（3）起重机安装后，在无载荷的情形下，塔身与地而的垂直度偏差值不得超过（11） 3 / 1000。
（12）（4）起重机专用的临时配电箱，宜设這在轨道中部邻近，电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
（13）（5）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重，断绳爱护装置必须可靠。
（14）〔6）起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
（15）作业前的检查和启动（16）检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
（17）作业前重点检査：（18）机构结构的外观情形，各传动机构应正常；（19）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准：（20）要紧部位连接螺栓应无松动：（21）钢丝绳磨损情形及穿绕滑轮应符合规泄：（22）供电电缆应无破旧：（23）检查电源电压应达到380V,其变动范畴不得超过丄20V,送电前启动开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
（24）空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
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垂直运输安全技术交底塔式超重机作业安全技术交底作业条件超重机路基和轨道的铺设,必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求：（1）轨距偏差不得超过其名义值的1/１000;（2）在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1/1０0０（3）两条轨道的接头必须错开。
钢轨接头间隙在3~6ｍm之间,接头处应架在轨枕上，两端高差不大于２mm;（4）距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器,其高度应不小于行走轮半径;（5）路基旁应开挖排水沟;（6）起重机在施工期内,每周或雨后庆以轨道基础检查一次，发现不符合规定时,应及时调整。
（7）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队(组）在队（组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
（8）起重机安装后，在无载荷的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3／1０00。
（9）起重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
（10）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重,断绳保护装置必须可靠。
（11）起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
（12）作业前的检查和启动（13）检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。
（14）作业前重点检查：（15）机构结构的外观情况,各传动机构应正常;（16）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；（17）主要部位连接螺栓应无松动；（18）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；（19）供电电缆应无破损；（20）检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过土2０Ｖ，送电前启动开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
（21）空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。
（22）作业中安全注意事项（23）操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方面。
操作时力求平衡。
严禁急开急停。
（24）吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于１米，起重机距轨道端部不得小于2 米。
（25）动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。
（26）提升重物后,严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
（27）提升的重物平移时,应高了其跨越的障碍物0.5米以下。
（28）两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时,应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。
（29）主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。
（30）装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
（31）弯轨路基必须符合规定要求,严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
（32） 4.作业后安全注意事项（33）作业后,起重机应停放在轨道中间位置。
臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。
小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端２～3米处。
（34）将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
（35）锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定,如遇八级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
（36）任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安全带。
塔式起重机安全技术措施交底１.一般要求（37）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。
（38）实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。
（39）新安装的或大修后的塔吊,必须按说明书要求进行整机试运转。
（40）塔吊距架空输电线应保持安全距离。
（41）司机室内应配备适用的灭火器材。
2.操作前要求（42）认真阅读塔机说明书,司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。
（43）检查路基是否符合说明书要求。
清扫轨道及路基,不得有障碍物,以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。
（44）检查各安全装置是否齐全有效。
检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
（45）做空载试运行。
施工中塔吊的各种运行动作,都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。
3.操作中要求（46）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩,重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题再继续走升。
（47）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物,防止重物坠落伤人。
（48）司机得到指挥人员明确后,方可开始操作;动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
（49）规定塔吊每班应有两名司机,一名司机操作,另一名在地面监护,以避免因指挥不当发生事故。
（50）提升重物时，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定荷载,不得超载作业。
（51）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清,发生超载事故。
（52）不准斜吊重物,避免造成塔吊失稳。
（53）起重臂改变仰角时,必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。
（54）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。
（55）两台塔吊在同一条轨道作业时,应保持安全距离。
（56）操作中遇大风（六级以上)等恶劣气候,应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时,吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。
４.操作后的要求（57）工作完毕,起重机开到轨道中间位置停放,吊钩升到距起重臂端部2～3米处,松开回转制动装置，所有控制器开到零位,切断电源,夹紧轨钳。
（58）四限位、两保险安全装置、起重力矩限位装置:是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。
在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时发出警报信号。
（59）起重量限制装置：是用来限制荷载重量超过允许值的装置,当荷载超过允许值时，限制器就动作，切断吊钩上升电源停止起重作业,还可以作下降动作,把重物卸下。
（60）变幅限位装置:对俯仰架式起重机,是限制起重机臂落极限位置的装置。
起臂时，当仰角达60度以上时,上限位动作，切断起臂电源，使起重臂爷仰的不致太高造成背杆事故。
落臂时,当臂杆仰角到1０~0度某一位置时，下限位动作，切断落臂电源，以免臂杆受力不匀造成摔杆事故。
（61）吊钩超高限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置,是防止跺钩发生冲顶,拉断钢丝绳等事故发生。
（62）行程限位装置:是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置,防止出轨倾翻事故。
（63）吊钩保险装置:是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。
（64）卷筒保险装置:是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。
（65）塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。
5.安装、拆除作业（66）首次投入使用的新型塔吊起重机在安装前,施工技术负责人或工地负责机械设备的工程技术人员要熟悉“使用说明书”有关内容,然后编制安装施工方案,并和安技人员编制安装与拆除的工艺和安全技术措施文件，保证安装过程中关键环节安全技术措施落实。
必要时可向生产厂家联系协助安装、调试。
塔式起重机安装完毕,应按照有关规定组织验收，合格后方可使用。
6.基础（67）固定式起重机基础必须根据设计要求设置混凝土基础，该基础必须能承受工作状态下的最大荷载并满足起重机稳定性要求。
（68）碎石基础：起重机轨道不得敷设在地下建筑物的上面,敷设碎石前的路面必须要求压实、平整捣实，道木之间填满碎石，钢轨接头处必须有道木支承，不得悬空,路基两侧或中间设排水沟,保证路基没有积水。
７．轨道（69）起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联接。
在使用过程中,轨道不得移动,轨道每间隔6米设轨距拉杆一个。
（70）轨道纵向和横向坡度均不大于1／1000,轨道误差不大于名义值的1/1000,其绝对值不大于６mm;钢轨接头间隙不大于4mm，接头处应在道木上高差不大于2mm。
龙门、桥式起重机、电动葫芦安全技术交底1.作业条件（71）起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求,轨道接地电阻应按有关规定执行。
（72）使用电缆的龙门式起重机，必须设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部附近。
（73）用滑线供电的起重机,应在各滑线两端标有鲜明的颜色,滑线须设置防护栏杆。
（74）电动葫芦在露天工作时,电动机应有防雨雪设施。
２．作业前的检查和启动（75）轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物，龙门式起重机应松开夹轨器。
（76）作业前重点检查：（77）机械结构的外观应正常；（78）紧固件应坚固；（79）钢丝绳的磨损符合规定;（80）各安全限位装置应齐全可靠。
（81）接通电源前应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。
上、下操作室必须使用专用扶梯。
３.作业中安全注意事项（82）开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。
（83）吊运的重物应在车间安全通道上空通行，严禁行人从设备上通过。
（84）吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。
两台起重机同时作业时,应保持3~5米距离。
严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
（85）严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。
（86）操作人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。
（87）露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业，并锁紧夹轨器。
（88）龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，应修理加固，使主梁挠度恢复正常方可使用。
4．作业后安全注意事项（89）作业后,桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间,将跑车停在两条轨道中间，龙门式起重机应将夹轨器锁紧。
（90）将控制开关拔到零位，切断电源,关闭并锁好操作室门窗。
建筑施工电梯安全技术交底1.地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于１5T/m2,找平后其表面不平度不大于10ｍｍ，并有排水设施。
2.基础座5m以内,不得开挖井沟，3０ｍ范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。
3.为保证电梯的整体稳定性,电梯导轨架的纵中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。
4.电梯应安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好。