南京国际商城施工组织设计

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)

第一章编制依据和工程概况

1.1、编制依据：

1.1.1南京国际商城钢结构工程招标文件及施工图纸

1.1.2杭萧钢构IS019001:2000“质量管理体系文件”

1.1.3杭萧钢构ISO14001及OHSAS18001“环境、职业健康安全管理体系”

1.1.4相关规范：

其它相关现行国家标准、规范和规程。

杭萧钢构高层钢结构工程的施工经验。

1.2、工程概况

1.2.1场地概况

工程地点位于南京市中央路201号南京国际商城内。

1.2.2钢结构工程概况

本工程地下两层钢柱及梁制作安装。钢柱共64根，其中A区34根、C区30根，钢柱截面为H型十字柱，钢梁为H型，钢结构总重约700吨；。本工程钢柱及梁所用钢材为Q345B、地脚螺栓Q235。

第二章施工总体进度计划及保证措施

2.1. 施工总体计划(见附表)

2.2.施工进度计划保证措施

2.2.1施工协调管理

工程合同签订之后，积极勘察现场，同业主方、监理方、总包方、其它分包施工单位、设计方建立工作联系，进一步了解工程进度、周围环境状况、业主对本工程的详细要求。

2.2.2劳动力保证措施

2.2.2.1选派具有丰富施工经验的、素质较高的人员组建项目领导班子。安排有丰富的施工经验的施工队伍进场。

2.2.2.2进入现场的管理人员及施工人员必须接受安全教育、法规法纪教育和劳动纪律教育。学习有关管理程序和规定，经考试合格方可进场。2,2.3物资及施工机具保证措施

2.2.

3.1建立物资供应体系，确保各种物资按质、量、正点供应到位。

2.2.

3.2调拨满足施工需要的性能良好的技术先进的各类施工机具，并在按时进场前作好对其数量、性能的调试检查工作。

2.2.

3.3进入现场前对所有需用机械进行全面的检修和保养，确保进入现场的机械运转良好，避免带病作业。

2.2.4技术保证措施(深化设计)

2.2.4.1及时编制施工组织设计和单项施工方案，积极采用先进的施工工艺，充分发挥本公司的技术优势。

2.2.4.2施工作业前，要组织作业人员进行技术交底，使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领及质量标准，以及影响质量和安全的因素，并制定其对策措施。

2.2.4.3施工机具的有序进场，现场施工临建尽早完成，为顺利开工创造有利条件。

2.2.4.4强化计划管理，应用国际流行的P3工程管理软件，对施工网络计划、资源等实现统筹管理，作好项目分解，合理划分流水作业段和安排流水程序，编制好分项网络计划，运用“目标控制、节点考核”的基本原则，进行目标跟踪，发现问题，及时调整。。

2.2.4.5作好施工统计工作，及时真实的反映施工进度，以利于领导及时作好调整决策。

2.2.4.6加强施工现场调度，从施工机具、施工场地和空间合理安排各工序的流水作业，充分发挥现场资源的积极作用。

2.2.5 组织保证措施

2.2.5.1以工程为对象，推行项目法管理，各项管理工作均运用计算机进行，对内实行经济责任承包，搞好目标成本核算。

2.2.5.2项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。

第三章施工现场平面布置

3.1.概述及水电布置:

3.1.1根据提供的信息，按总包的要求进行布置。

3.1.2钢结构安装工程不考虑施工用水。

3.1.3主电路布置分二路，分别供二个塔楼部分安装焊接用电。

3.2.平面场地布置：

由于场地较小，场地设置按总包要求设临建办公室及钢结构材料堆场等，虽然偏小，但通过钢构件分批分期进场，及时吊装并暂时固定减少地面场地压力。

3.3.力能设计

3.3.1施工用电

从业主指定的电源点接出一个配电总箱分二路二级总箱，具体布置见概述部分。业主提供的总容量如果不满足现场所有施工承包商用电需要，高峰期加强用电额度分配管理来解决。本次工程主要是钢柱吊装及临时钢

梁焊接固定,施工用电约30KW。

3.3.2 主要施工机具表

第四章钢结构制作方案4.1、质量目标：

国家规定的检验项目100%合格。

4.2、制作部署：

4.2.1. 图纸细画(深化设计)

接到甲方图纸后，立即进行深化设计。深化设计图应经设计院认可，然后经甲方和业主审查并认可后方可加工。

4.2.2 制作组织机构：

4.2.3.主要生产设备：

制作┴、H等重钢产品的工艺流水生产线8条。

重钢生产流水线的主要设备

主要加工设备表（见机械设备表），检测设备（见机械设备表）

4.2.4钢结构制作人员：

钢结构制作人员安排表

4.3. 钢构件加工工艺：

4.3.1.工艺流程

钢结构加工制造流程见下图：

4.3.2. 主要工艺：

4.3.2.1 原材料控制

⑴控制流程

⑵钢材质量要求：

a钢柱、框架梁采用国产Q345B钢，其质量符合《低合全高强度结构钢》GBT。

b强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且有明显的屈服台阶和良好的可焊性。

⑶焊接材料质量标准

a埋弧自动焊焊丝其质量要求应符合《熔化焊用钢丝》GBT的规定。

b CO2气体保护焊丝其质量应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GBT。

c埋弧自动焊焊剂其质量应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB的规定。d焊条质量应符合《低合金钢焊条》GB的规定。

e焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。

f焊钉（即栓钉）：