色差检验培训
色容差培训x
色容差培训x标题：色容差培训的重要性及实施策略一、引言在当今社会，随着科技的发展和人们生活水平的提高，色彩已成为产品设计和生产过程中不可或缺的一部分。
然而，由于色彩感知的个体差异，人们在识别和评价色彩时往往存在差异，这种现象被称为色容差。
为了提高产品色彩的一致性和市场竞争力，色容差培训显得尤为重要。
本文将探讨色容差培训的重要性，并提出实施策略。
二、色容差培训的重要性1. 提高产品色彩一致性色容差培训有助于提高员工对色彩的识别和评价能力，从而减少生产过程中因色彩差异导致的次品率。
通过培训，员工可以更好地掌握色彩搭配和调整技巧，使产品色彩达到统一标准，提高产品品质和市场竞争力。
2. 提升企业品牌形象色彩是品牌形象的重要组成部分。
色容差培训有助于提高员工对色彩的敏感度和审美能力，使产品色彩更具吸引力，增强消费者对品牌的认同感和忠诚度。
此外，统一的色彩风格还有助于树立企业专业、严谨的形象。
3. 优化生产流程色容差培训有助于提高员工对色彩的判断和调整能力，减少生产过程中的色彩问题。
通过培训，员工可以更加熟练地操作色彩设备和仪器，提高生产效率，降低生产成本。
4. 满足消费者需求随着消费者对产品品质的要求越来越高，色彩已成为影响消费者购买决策的重要因素。
色容差培训有助于企业更好地了解和把握消费者对色彩的喜好和需求，从而生产出更符合市场需求的产品。
三、色容差培训的实施策略1. 制定合理的培训计划企业应根据自身需求和员工素质，制定合理的色容差培训计划。
培训计划应包括培训目标、培训内容、培训方式、培训时间和培训讲师等内容。
同时，企业还应定期对培训效果进行评估和调整，确保培训计划的有效性和实用性。
2. 选拔专业的培训讲师色容差培训讲师应具备丰富的色彩知识和实践经验，以及较强的沟通和表达能力。
企业可邀请专业色彩培训机构或高校色彩专家进行培训，或选拔内部具有丰富经验的员工担任培训讲师。
3. 创设实践性强的培训内容色容差培训应注重实践操作，使员工在实际工作中能够运用所学知识。
色容差培训资料
能源之星(ANSI)色容差色区标准
以下是Philips色区，蓝线内区域为色容差≤5SDCM.橙色区域为色容差≤3SDCM.
标准点 X
Y
6500K 0.3123 0.3282
5700K 0.3287 0.3417
5000K 0.3447 0.3553
4500K 0.3611 0.3658
4000K 0.3818 0.3797
色容差５ 入BIN率 99.47% 色容差3 入BIN率 91.81% 27W-1 入BIN率 91.3% 27W-2 入BIN率 6.7% 备注：多余的部分在中线上
备注：≤５SDCM色区 划分成两色区，分别为 xxx-1和xxx-2.
Your company slogan
5700K 0.3287 0.3417
5000K 0.3447 0.3553
4500K 0.3611 0.3658
4000K 0.3818 0.3797
3500K 0.4073 0.3917
3000K 0.4338 0.4030
2700K 0.4578 0.4101
划分说明： 以各色温区色容差≤5SDCM区域 外框为界，以Ｙ值平分色区。
Your company slogan
能源之星(ANSI)色容差色区标准
能源之星ANSI C78.378,下图红线内区域为色容差≤4SDCM.蓝色区域为色容差≤3SDCM. 以下是CREE色区。代表厂家： CREE, PHILIPS, OSRAM等
标准点 X
Y
6500K 0.3123 0.3282
X 0.313 0.346 0.380 0.409 0.440 0.463
Y 0.337 0.359 0.380 0.394 0.403 0.420
色差培训
Opaque/Absorb
• The ability to capture the incident light and not transmit or scatter it
Transparent
• The ability to allow the incident light to pass through an object without being scattered or absorbed
Energy Spectrum
(ROY G BIV)
Near Ultra Violet
Visible
Near Infrared
200 nm
380 nm
550 nm Wavelength
700 nm
1100 nm
Energy
Spectral Curve = “Fingerprint”
%R
400 nm
+Db *
Red
+Da *
+Db *
Gray
+Da *
Da*
Da*
Db*
Db*
+Db *
Green
Da*
+Db *
Yellow
Da*
+Da *
+Da *
Db*
Db*
Color Tolerance Examples Using CIE L*a*b*
Color #1 Color #2 Color #3
Requirements for Color
Light Source
White Light Consists of Many Colors
Typical Light Sources
色差培训资料
个体差异与文化背景也会影响人眼对色差的感觉。例如，不同文化背景的人对颜色的命名和理解存在差异。
视觉疲劳与适应性
长时间观看某种颜色或进行颜色辨识任务可能导致视觉疲劳，从而影响对色差的感觉。同时，人眼对颜色的适应性也会影 响色差的感知。
03
图像处理中的色差
色彩空间与色差关系
RGB色彩空间
05
色差校正方法
色差校正基本原理
Hale Waihona Puke 010203
颜色感知
人类对颜色的感知依赖于 物体表面反射或透射的光 线，以及光线对人眼的刺 激。
色差定义
色差是指两种或多种颜色 之间的差异，包括亮度、 饱和度和色调等。
色差校正目的
通过调整图像或设备的色 彩属性，使颜色达到视觉 上的一致和准确性。
色差校正技术分类
基于红绿蓝三种基本颜色 的混合
CMYK色彩空间
基于青洋红黄黑四种颜色 的混合
LAB色彩空间
基于人眼对颜色的感知
RGB与CMYK色彩空间的色差
RGB到CMYK的色差：由于RGB和CMYK的色彩空间不同
RGB和CMYK的色差计算方法：采用人眼对颜色的感知进行 计算
不同色彩空间的色差计算方法
RGB到RGB的色差计算方法：采用人眼对颜色的感知进行 计算
颜色表现
在艺术中，色差被用来表现不同的色 彩表现形式和方法。例如，可以使用 色差来表现水彩画、油画等不同画派 的特色和风格。
颜色心理学
此外，色差还被用来研究颜色对人类 心理的影响。例如，不同的颜色可以 引起不同的情感反应，如红色可以引 起兴奋和热情的情绪，而蓝色则可以 引起平静和冷静的情绪。
THANKS
《色差培训资料》
色容差培训资料
仪器检测法
优点是精度高、准确性好；缺点是成本高、操作复杂。
目视检测法
优点是操作简单、成本低；缺点是主观性强、精度低。
自动检测法
优点是高效、准确、自动化程度高；缺点是成本较高、技术难度较大。
03
CHAPTER
色容差控制技术与应用领域
通过建立统一的色彩空间和标准，确保不同设备、材料和观察条件下的色彩一致性。
操作原理
目视检测法适用于颜色差异较大的情况，但对于微小色差或特定颜色的检测可能存在困难。
适用范围
仪器检测法是一种利用专业色差检测仪器对产品表面颜色进行测量的方法。
定义
通过测量产品表面的反射光谱或透射光谱，得到颜色差异的数据。
操作原理
仪器检测法适用于微小色差或特定颜色的检测，具有较高的精度和准确性。
产品质量影响
消费者体验影响
市场竞争力影响
色容差可能导致消费者对产品颜色的期望与实际不符，影响消费者的购买决策和体验。
在竞争激烈的市场中，产品颜色准确与否可能影响产品的市场竞争力。
03
02
01
02
CHAPTER
色容差检测方法与设备
目视检测法是一种通过人眼直接观察产品表面颜色差异的方法。
定义
操作人员通过对比产品不同区域的颜色，判断是否存在色差。
加强品牌宣传和推广，提高品牌知名度和美誉度，以增强市场竞争力。
加强品牌建设
THANKS
感谢您的观看。
01
色彩平衡调整
通过调整图像的RGB通道的强度，以实现色彩的平衡和校正。
02
色彩饱和度调整
通过调整图像的饱和度参数，以增强或减弱图像的色彩强度。
1
2
3
色差检验培训课堂PPT
5
型标准光源箱操作规程
• 4、D65光源（平均太阳光，色温度6500度K）， 一般作为标准光源用作配色检验比色；A（色温 度2854度K，近日出或日落时之日光）、F光源用 作评价颜色的异谱同色程度；UV光源（紫外光） 用作补充D65光源的紫外成份及检验荧光物。四 种光源可单独使用，D65光源和UV光源也可组合 使用。
培训流程Agenda
步骤Step
工作内容Content
No.1 色差判定的基本知识和工具介绍
No.2 演示灰度卡/标准光源箱的使用/注意事项
No.3 (色变)对色环境注意事项No.4ຫໍສະໝຸດ 色差样件与标准样件在日光和标光箱的对比
No.5 重庆翰邦实际生产现场的产品色差判定 NO.6 问题讨论
时间Time 15Min 20Min 15Min 40Min 5Min 5Min
• 5、使用光源箱对比颜色时，应尽量避免外界光线 照射到被测物品上，灯箱内不放置其它杂物。
6
对色环境注意事项：
• 1、光源亮度必须足够。 （光源不足时会影响对色效果，尤其是深暗色。）
• 2、材质纹路必须是同一方向。 （对色时材质方向不同时，色浓度及色光可能会 误判。）
• 3、背景色必须一致。 • 4、比较样与样品的温度要保持一致。
2
基本知识和判定工具
➢ 判定工具 灰度卡：
灰色样卡是由五对或九对无光的灰色卡片组成的、用于分辨判定纺织品色差级别的标准样卡．在一 定的外界条件，如光源、光入射方向、试样方向等在规定条件下，检验人员通过肉眼比较实物颜色变化 和灰色样卡色差的一致性，对检测样品给出相应的判定。
色差培训课件
色差产生的原因
光源
不同光源发出的光具有不同的 颜色特性和能量分布，可能导
致物体表面颜色的变化。
物体表面特性
物体表面的反射、透射和散射特 性决定了物体在特定光源下的颜 色表现。
环境因素
环境因素如空气污染、气候变化等 也可能对物体的颜色产生影响。
色差的分类
可察觉色差
在给定照明和观察条件下，两 种或多种颜色之间的差异足够 大，以至于至少一名观察者能
打印预览
在打印之前，使用打印预览功能来 检查颜色是否准确，并根据需要进 行调整。
定制化解决方案
色彩标准制定
制定适合企业或行业的色彩标 准，并对员工进行色彩标准培
训，以确保颜色一致性。
色差补偿
根据实际需要，对颜色进行色 差补偿，以获得更准确的颜色
表现。
色彩再现
采用色彩再现技术，使用户能 够根据目标颜色来调整显示器 的颜色，以获得更准确的颜色
案例二
校准工具简介
X-Rite iMatch和Spyder5ELITE是常 用的色彩校准工具，可以帮助用户快 速准确地校准显示器、投影仪和打印 机等设备的色彩，以确保色彩的一致 性和准确性。
校准实例一
使用X-Rite iMatch进行校准。使用 X-Rite iMatch进行校准时，用户可 以通过简单的步骤快速准确地校准显 示器的色彩，以确保显示器输出的颜 色准确性。
校准实例二
使用Spyder5ELITE进行校准。 Spyder5ELITE是一种高精度的校准 工具，可以帮助用户快速准确地校准 打印机的色彩。通过使用 Spyder5ELITE进行校准，用户可以 确保打印机输出的颜色与显示器上的 颜色一致，提高工作效率和质量。
案例三
培训色差试题
培训色差试题
姓名：工号：部门：
一、选择题
（1）、单角度色差仪指的是（）度角的色差数据。
A、45
B、65
C、90
（2）、天山白现采用（）色差仪进行测量。
A、单角度
B、三角度
C、多角度
（3）、检验员在现场发现色差异常的情况下（色差超出标准范围内），应做（）（多选题）
A、检查仪器是否异常，校准仪器，重新测量
B、确认仪器无异常后通知领班，并填写不合格评审单
C、通知相关工程师
（4）、若一颜色45°△E值管控范围在1.5以内，且25°和75°△E值管控范围都有在2.0以内，以下（）需要开不合格评审单，并通知领班以及相关工程师。
A、45°有四个异常点，且都在1.5-2.0范围内
B、45°无异常点，25°有3个异常点在2.0-2.5之间，75°有2个异常点在2.0-2.5之间
C、45°有两个异常点，其中一个△E为3.0
二、填空题
（1）、三角度色差仪管控的颜色主要看（）度角的△E值，以（）度角数据作为参考。
（2）、25°和75°角作为参考，有条件接受，在目视无色差的前提下，（）角度△E 值允许有（）个点超出标准（）以内。
（3）、紫红珍珠三角度管控的标准分别为（）（）（）。
（4）、单角度色差校准步骤为（）。
三、问答题
1、作为IPQC检验员/领班，如何处理现场色差异常现象，请简要概述。
色差检验培训
色差检验培训标题：色差检验培训一、引言色差检验是工业生产中非常重要的环节，尤其在印刷、纺织、涂料、塑料等行业中，产品的颜色质量直接关系到产品的品质和市场竞争力。
为了提高员工的色差检验技能，确保产品质量，提高企业竞争力，本次培训将针对色差检验的基本原理、仪器操作、检验方法和技巧进行详细讲解和实操演练。
二、色差检验的基本原理色差是指两种颜色之间的差异，它是由于颜色的三个基本属性——色相、明度和饱和度的不同而产生的。
色差检验就是通过比较标准颜色和被测颜色之间的差异，来确定被测颜色是否符合要求的过程。
色差的大小通常用色差公式来计算，常用的色差公式有CIE76、CIE94、CIEDE2000等。
三、色差检验仪器操作色差检验仪是进行色差检验的主要工具，常用的色差检验仪器有分光光度计、色差计等。
分光光度计是一种高精度的色差检验仪器，它可以测量颜色的三个基本属性，并通过计算得到色差值。
色差计是一种便携式的色差检验仪器，它可以快速测量颜色的差异，并直接显示色差值。
1. 根据被测产品的颜色特性和要求，选择合适的色差检验仪器；2. 按照仪器的操作说明书进行正确操作，确保测量结果的准确性；3. 定期进行仪器的校准和保养，保证仪器的性能稳定。
四、色差检验方法和技巧1. 选择合适的测量条件，如光源、观察角度等，以减少环境因素对测量结果的影响；2. 根据被测产品的特性和要求，选择合适的色差公式和色差标准；3. 采用标准色板或标准样本来进行比对，以减少主观因素对测量结果的影响；4. 进行多次测量，并取平均值，以提高测量结果的准确性；5. 在进行色差评价时，要考虑到产品的实际应用场景和用户的需求。
五、实操演练1. 准备好色差检验仪器和标准色板；2. 选择合适的测量条件和色差公式；3. 对标准色板和被测产品进行测量，并记录色差值；4. 对测量结果进行分析和评价，判断被测产品是否符合要求；5. 根据评价结果，进行相应的调整和改进。
六、总结色差检验是工业生产中非常重要的环节，通过本次培训，员工将掌握色差检验的基本原理、仪器操作、检验方法和技巧，提高色差检验的准确性和效率，从而提高产品的质量和企业竞争力。
色差培训课件
引言概述：色差是指物体表面在不同光源下呈现出的颜色差异。
在许多行业中，色差的控制对于产品的质量和一致性至关重要。
因此，进行色差培训课程非常必要。
本文旨在提供一份详细的色差培训课件，通过引言概述、正文内容、总结等章节，全面介绍色差的概念、分类、测量方法以及控制手段。
正文内容：1.色差的概念与重要性1.1色差的定义与解释1.2色差对产品质量的影响1.3色差的应用领域与需求2.色差的分类与测量方法2.1主观与客观色差评价方法2.2色差的三要素：色度、亮度和透明度2.3色差的国际标准与国内标准2.4常用的色差测量仪器与原理3.色差的产生原因与调控手段3.1原材料的色差引起的问题3.2制造过程中的色差因素3.3调控原材料与工艺过程的方法3.4设备校准与色差控制技术4.色差培训中的案例分析4.1电子产品领域中的色差问题与解决方案4.2纺织行业中的色差调控案例4.3建筑材料领域中的色差管理实践4.4食品加工业中的色彩一致性控制策略4.5医疗器械行业中的色差标准与要求5.色差培训的注意事项与进一步发展方向5.1色差培训的设计与实施5.2培训时的教学方法与工具5.3色差领域的最新研究与发展趋势5.4提高色差控制的创新技术与策略5.5色差培训的评估与反馈机制总结：色差培训课件通过引言概述、正文内容、总结等章节，全面介绍了色差的概念与重要性、分类与测量方法、产生原因与调控手段、案例分析以及培训中的注意事项与进一步发展方向。
色差控制是各个行业中保证产品质量和一致性的关键环节，通过对色差的深入了解和培训，企业和从业人员能够更好地应对色差问题，提高产品质量和市场竞争力。
随着科技的不断发展，色差控制也会面临新的挑战和机遇，需要不断学习和探索新的技术和方法。
色差培训
六、色差控制
白色和银色这种颜色饱和度低的颜色，色差很容易被察觉，但在亮度L上的差异不易被 察觉，但在色相a和b上的差异就很容易被察觉。
对于鲜艳的颜色，即饱和度高的颜色，颜色上的变化不容易被察觉。例如北京现代 TDY石榴红，a值在38~45，b值在26~32。
1、了解每个主机厂车身状态，保持数据最新，并制定色差控制标准。
五、色差判定
北京现代：车身偏离标准板，以车身数据为标准调试喷涂 ，观察（测量）角度 25°45°75°
宝石蓝 L
A
B
25°
24.17
-1.76
-38.6
45°
12.49 1.68
-25.13
75°
7.76
3.78
-19.1
冰蓝
L
A
B
25°
85.97
-4.26
-5.94
45°
62.84
-3.49
-6.52
谢谢
三、油漆色漆分类
油漆色漆可分为两大类：单色漆和闪光漆，闪光漆包括金属闪光漆和珍珠闪光漆。
单色漆是通过颜料粒子将入射光进行反射的，由于散射光是主体，无随角异色效应。
闪光漆的组成主要有三部分，除了传统单色漆所具有的透明树脂溶液和着色颜料外 还添入了闪光铝粉或珠光粉。其中闪光铝粉和珠光粉就是我们通常所说的效果颜料。 就它们的光谱特性来讲，普通颜料对照射到它的光基本都是漫反射；铝粉除了两端 为漫反射外，基本都是镜面反射；而珠光粉为半透明材料，除了和铝粉一样两端漫 反射、平面镜面反射外，还有透射。三种组份的光谱特性可用图简单表示：
对于珠光漆，入射光经反射、折射、透射及部分吸收时，平行的各种反射光之 间的互相干涉而出现珍珠般色彩，如下图
色差-剥离测试培训
中山有信
—— 10mm 600mm/min 第一，电镀完成后放置 72h 第二，放置后进行冷热循 环 (-30±2℃/1.5h～ 20±5℃/0.5h～ 80±2℃/1.5h～ 20±5℃/0.5h)*3 第三、冷热循环后放置3 小时 最大剥离力≥14.7N
测试前处 70±3℃烘烤1h， 理 冷却后放置1h后 测试；或者电镀 完成后0.5-1h内 进行测试。
影响因素(试验操作）
因素 前处理 影响 切割前划制测试条宽度不准确，影响测试结果； 切割完的样品边缘不平整，影响拉力值； 切割样品宽度不均匀，影响测试结果。 镀层拉起角度不垂直，测试结果偏大； 测试前未卸去加载力，导致测试结果偏大。 仪器长时间未校准，导致力值测试误差，影响最终测 试结果。 测试位移区间选择不同，测试结果不同。
应用
色差的评定在工业和商业中十分重 要，主要用于生产中的配色和产品颜色 的控制，应用领域有纺织品、印刷品、 涂料、塑料、油墨等。 我公司主要用以进行喷涂或电镀产 品的颜色质量控制。
CIE 1976 L*a*b*均匀颜色空间
CIE 1976 L*a*b*均匀颜色空间是将 XYZ直角坐标空间转换为柱面极坐标，将 三刺激值XYZ转换成与眼睛视觉相一致的 明度L*和色度a*、b* ，其中a*、b*与色 调、饱和度的感觉相一致。
测试过程 仪器 报告
注意事项及维护
使用于测试平板。 仪器定期校准。 制样时保证宽度标准。 使用夹具将拉起的镀层夹稳，以防测试中途断裂或脱落 测试时务必保证镀层被垂直拉起，不可有歪斜。 测试前应先卸去加载力，清零后方可测试。 久不使用时，应定期插电开动。长时间不用，再使用时应 重新校验。 传感器为重要部件，切忌不可碰撞或上、下夹具相撞，以 免损坏。
色差仪知识培训
內容 第一章: 第一章:顏色基本知識
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1.顏色三要素………………………………………………….5 顏色三要素………………………………………………….5
2.光與顏色 ………………………………………………….7 2.光與顏色 3.標準光源 ……………………………………………………9 3.標準光源 4.三基色原理………………………………………………….10 4.三基色原理………………………………………………….10
1.電源…………………………………………………………..14 1.電源…………………………………………………………..14 2.白基校正……………………………………………………..14 2.白基校正……………………………………………………..14
1
目
內容 第四章: 第四章:菜單設定
錄
頁數
1.DATA顯示功能的設定<<MENU>>1/5…………………………..15 1.DATA顯示功能的設定<<MENU>>1/5…………………………..15 2.視角與光源的設定<<MENU>>2/5…….. ………………………..18 2.視角與光源的設定<<MENU>>2/5…….. 3.數據處理功能<<MENU>>3/5 ……..…………………………….19 3.數據處理功能<<MENU>>3/5 4.數據傳輸功能<<MENU>>4/5 ……………………………………20 4.數據傳輸功能<<MENU>>4/5 5.日歷與時間設定<<MENU>>5/5 …………………………………21 5.日歷與時間設定<<MENU>>5/5
色差控制培训材料
五、因搭头过大导致搭头区域内多出裁片(单片合格,与其它比较色差)；
六、换片（未色差对比）；
七、缝纫过程中未按先后顺序生产；
八、面料不合格（同一面料两个颜色，同一捆料倒顺毛不一致）。
二、如何控制？
一、进行有效的先进先出管理（收货、裁剪、成品、组装、发货）； 二、建立色差等级规范或样卡，色差仪精准（最好是便携式）；来料 外包装标注等级编号； 三、铺料时同一层面料出现两个批次要进行认真核对两者是否颜色一致 （色差对比）； 四、搭头尽可能的小，确保每“拉”裁片数量相同（如铺25层，裁片均为25片）； 五、换片要进行色差对比； 六、缝纫过程中按先后顺序生产，出现疵点或操作损坏需换片生产； 七、面料不合格（同一面料两个颜色），退货或让步接收，质量认证； 八、倒顺毛错误供应商承担一切损失（原材料、生产工时、停工等）， 出现断头谨慎核对（拉布人员）。
沈阳金杯江森自控汽车内饰件有限公司
Shenyang Jinbei Johnson Controls Automotive Interiors Co,Ltd.
如何进行蒙皮色差控制？
前
言
蒙皮的质量控制，色差是最令人头痛的事
色差检验
剪去的部分材料 损失谁承担?
20-30CM
生产之前剪去一块做色差检验是最愚蠢的方法
裁剪下线人员打号
缝纫对号生产
裁片上的白色字是什么意思？
宝马头枕色差控制
最 佳 办 法
生产日期 生产日期
裁片标识（唯一号） 裁片标识（唯一号）
编号规则
0810305001 裁剪日期 0810306002 打号操作者工号
0810307003
小号（最大可达999台）
原材料符合色差等级
透明、色号、先进先出
色差检验培训2024
引言：色差检验是一项重要的质量控制手段，在制造业中起着至关重要的作用。
为了提高员工对色差检验的理解和技能水平，许多企业会开展色差检验培训。
本文是关于色差检验培训的续篇，将进一步探讨该培训的内容。
正文：1.色差基础知识的学习1.1色差的定义和分类1.2色差与光源、观察条件的关系1.3人眼对色差的敏感度1.4色差的测量单位和表示方法1.5色差公式和计算方法2.色彩测量仪的使用技巧2.1常见色彩测量仪的种类和原理2.2色彩测量仪的操作流程2.3注意事项与常见问题解决方法2.4标准样品的选择和使用2.5长期使用维护和校准的重要性3.色差检验标准的了解3.1国际标准与行业标准的区别3.2了解常用的色差检验标准3.3如何根据产品要求选择合适的色差标准3.4色差标准的解读和应用案例分析3.5针对特殊产品的色差标准制定与衡量方法4.色差调整与纠正的方法4.1影响色差的主要因素分析4.2色差调整的原则与方案制定4.3不同材料的色差调整方法4.4常见的色差纠正工艺与技术4.5色差调整效果的评估与反馈5.色差检验实践技巧的培养5.1实际色差检验操作流程的讲解5.2样品的选择和准备5.3如何正确进行观察和测量5.4培养判断色差合格与否的能力5.5基于实践的色差调整与纠正训练总结：色差检验培训的内容涵盖了色差基础知识的学习、色彩测量仪的使用技巧、色差检验标准的了解、色差调整与纠正的方法以及色差检验实践技巧的培养。
通过这些内容的学习和实践，员工可以提高自己的色差检验能力和技巧，促进企业的质量控制水平提升。
色差检验培训的持续开展对于提高产品质量、满足客户需求以及加强企业竞争力具有重要意义。
10.色差的产生 -德国鹦鹉漆颜色培训
德国鹦鹉漆颜色培训
底层涂料对感知颜色的影响 浅色下层漆 = 浅色反射
白光
面漆外表太浅
清漆层 底色漆Leabharlann 底漆区域光线被反射旧漆膜
德国鹦鹉漆颜色培训
底层涂料对感知颜色的影响 浅色，黄色底层漆=浅色，黄色反光
白光
面漆太浅太黄
清漆 底色漆 底漆区域 旧漆膜
光线被反射
德国鹦鹉漆颜色培训
底层涂料对感知颜色的影响
Leipzig (start 2004) 莱比 锡 德国 Landshut 柏林 德国 德国
bumper, plastic parts Motorcycles RR Phantom
Rolls-Royce Goodwood 劳斯莱斯 英国 Oxford (Cowley) 英国
MINI
德国鹦鹉漆颜色培训 那么多颜色版本，为什么？
Var. 96 Var. 95
浅
Var. 45 Var. 00
原始板 深 蓝向 黄向
德国鹦鹉漆颜色培训 涂装差异
• 搅拌机的搅动 • 电脑称/在称上的调色 • 调色资料 • 稀释剂，固化剂 • 喷枪应用 • 闪干时间 • 调色
德国鹦鹉漆颜色培训
Colour production: the facts 汽车颜色常识
Europe America
Spartanburg美国 Z4, X5 Munich慕尼黑 德国 Dingolfing Regensburg 雷根斯堡 德国 德国 3 series 3 series 3, 5, 6, 7 series 1, 3 series
Asia
沈阳 中国 M1 local model, 3, 5 series
深色底漆=无反射
白光
色差检验培训(一)2024
色差检验培训（一）引言：色差检验是一项广泛应用于各行各业的重要技术，它能够有效地检测出产品或材料的色彩差异。
为了提高员工在色差检验方面的能力，本文将介绍色差检验培训的内容和步骤。
正文：一、色差检验基础知识1.1 色差的定义和意义1.2 色差的测量方法1.3 色差测量仪器的选择与使用1.4 标准色板的制备与应用1.5 色差公式的计算与解释二、色差检验流程2.1 准备工作：样品的选择和准备2.2 色差测量仪器的校准2.3 测量过程中的注意事项2.4 色差检验结果的记录与分析2.5 偏差判定与处理三、色差检验中的常见问题与解决方法3.1 光线影响导致的误差处理3.2 仪器调试错误的排除方法3.3 样品准备不当的处理措施3.4 颜色显示不一致的解决方案3.5 数据分析的常见错误及纠正方法四、色差检验技巧与技术要点4.1 如何正确地使用色差测量仪器4.2 有效利用标准色板进行比对4.3 色差评价指标的掌握与应用4.4 常见色差问题的鉴别与解决方法4.5 提高色差检验效率的技巧和方法五、色差检验培训案例分享5.1 电子产品行业的色差检验实践5.2 建筑材料领域的色差检验案例5.3 纺织品行业中的色差检验应用5.4 化妆品生产中的色差检验经验5.5 食品加工领域的色差检验实例总结：通过本次色差检验培训，员工们学习了色差检验的基本知识和技能，了解了色差检验流程和常见问题的解决方法。
掌握了色差检验技巧和技术要点，并通过案例分享加深了对实际应用的理解。
希望员工们能够将所学知识应用到实际工作中，提高产品质量和客户满意度。
色差培训资料(一)
色差培训资料（一）
引言概述：
本文是关于色差培训资料的第一部分，旨在介绍色差问题的基本概念和原因，并提供解决色差问题的方法和技巧。
通过本文的学习，读者将能够更好地了解色差问题，并掌握调整色差的技术。
正文内容：
一、色差问题的概念
1. 色差的定义及其在视觉感知中的作用
2. 色差的分类：明度差、色度差和色彩饱和度差
3. 色差问题的常见来源
二、色差问题的原因
1. 光源的选择对色差的影响
2. 材料的特性导致的色差问题
3. 生产工艺对色差的影响
4. 视觉差异对色差的影响
5. 环境因素对色差的影响
三、解决色差问题的方法和技巧
1. 选择适当的光源进行色差的调整
2. 使用合适的色差修正工具和技术
3. 优化材料的颜色选择和配比
4. 控制生产工艺中的色差
5. 校准和调整视觉差异对色差的影响
四、常用的色差调整工具和设备
1. 色差测量仪器和仪表的选择和使用
2. 色差计算软件的应用
3. 色差测试样品的制备和使用技巧
五、色差培训的实践案例分享
1. 通过实例介绍不同行业中的色差问题和解决方案
2. 分析案例中的常见错误和改进措施
3. 提供实际应用中的实用技巧和建议
总结：
通过本文的学习，我们可以了解色差问题的概念和原因，并学习到解决色差问题的方法和技巧。
合理选择光源、优化材料和控制生产工艺等方法可以帮助我们减少色差问题的发生，并提高产品的质量。
通过实践案例的分享，我们能够更加深入地理解色差问题，并掌握实际应用中的技巧和经验。
期望读者在色差培训中能够充分掌握相关的知识和技能，提升色差调整的能力。
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型标准光源箱操作规程
• 4、D65光源（平均太阳光，色温度6500度K）， 一般作为标准光源用作配色检验比色；A（色温 度2854度K，近日出或日落时之日光）、F光源用 作评价颜色的异谱同色程度；UV光源（紫外光） 用作补充D65光源的紫外成份及检验荧光物。四 种光源可单独使用，D65光源和UV光源也可组合 使用。
• 1、将光源箱安置好后，插上电源，参照控制面板， 按电源开关，再按D65按钮开关，此时D65标准 关及F按钮开关为互 锁开关，UV按钮开关为带锁开关，可以单独操作， 以与其他各类光源相配合。
• 3、灯管使用时间为2000小时，参阅时间显示器， 更换灯管后一定要按“清零”键和所更换的灯管 对应键，对累计时间清零，保证灯管使用时间从 零开始累计。
重庆****汽车配件有限公司
色差检验培训
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培训流程Agenda
步骤Step
工作内容Content
No.1 色差判定的基本知识和工具介绍
No.2 演示灰度卡/标准光源箱的使用/注意事项
No.3 (色变)对色环境注意事项
No.4 色差样件与标准样件在日光和标光箱的对比
No.5 重庆翰邦实际生产现场的产品色差判定 NO.6 问题讨论
• 5、使用光源箱对比颜色时，应尽量避免外界光线 照射到被测物品上，灯箱内不放置其它杂物。
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对色环境注意事项：
• 1、光源亮度必须足够。 （光源不足时会影响对色效果，尤其是深暗色。）
• 2、材质纹路必须是同一方向。 （对色时材质方向不同时，色浓度及色光可能会 误判。）
• 3、背景色必须一致。 • 4、比较样与样品的温度要保持一致。
（色样出缸需冷却后对色。） • 5、连续对色时必须注意残像有影响。
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色变对色环境注意事项：
• 1、对色的光源要固定。 • 2、看色样的角度要固定。 • 3、看色样的距离要固定。 • 4、光源的亮度要固定。 • 5、观测者眼睛的类别要一致。
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灰度卡的使用
• 将标样和取样并列置于同一平面按同一方 向紧靠，灰卡也靠近置于同一平面上，背 景应为中性灰颜色，单体布看色差应取原 布二层或多层垫衬于取样之下，光源从垂 直入射角照射到被检测物品上，观察者从 45度角观察
• 判断方法：目测（标准光源下+灰度卡） 色差判定仪
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基本知识和判定工具
➢ 判定工具 灰度卡：
灰色样卡是由五对或九对无光的灰色卡片组成的、用于分辨判定纺织品色差级别的标准样卡．在一 定的外界条件，如光源、光入射方向、试样方向等在规定条件下，检验人员通过肉眼比较实物颜色变化 和灰色样卡色差的一致性，对检测样品给出相应的判定。
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现场的材料色差判定
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谢谢大家 Thanks a lot
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No.1 基本知识和使用工具
➢ 色差知识
• 概念：
染同一颜色的产品，其批与批之间出现颜色不一致，或者同一批染色的产品出现颜色差 别的现象称为色差。特别是绒面产品更易出现色差。可指不同部位的色泽差别，也可指同一 批的颜色差异，还可指原定染同一颜色之不同批次间的颜色差别。
标准光源箱：
较常用的有D65－模拟日光，CWF（F02）－冷白荧光，F11（TL84）－模拟橱窗光。 操作时观察角度以 90 度光源、45 度视线为宜；
标准色差仪：
定量表示的色知觉差异。从明度、色调和彩度这三种颜色属性的差异来表示。
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• No.2 演示灰度卡/标准光源箱的使用/
注意事项
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标准光源箱操作规程