海尔集团企业标准：电冰箱用压缩机通用技术要求

3.3.1 启动性能
压缩机按 4.4.1 条试验，分别在 110％ 额定电压和 85％ 额定电压下各连续通电启动三次，均应
能正常启动，每通电一次允许过载保护器动作两次。 R600a 工质压缩机应使用 PTC 启动继电器。
注： 额定电压为 220 V ～ 240 V 的，按 220 V 电压计算。
3.3.2 输入功率和工作电流
4.2.2 压缩机标志按 GB 4706.17 第 7 章规定擦拭后，应符合 3.1.2。
4.2.3 使用精度为 0.02 mm 游标卡尺和精度不低于 0.1 mm 的钢直尺测量压缩机主要装配尺寸应符合
3.1.3。
4.3 安全
4.3.1 绝缘电阻测试
使用直流 500 V 兆欧表测试压缩机带电部件与机壳之间绝缘电阻值应符合 3.2.1。
注： 制冷工质为 R134a、R404A、R507A 的压缩机必须注入规定的酯类、醚类冷冻机油，冷冻油的红外光谱图应符
合双方确认的谱图。
3.8 洁净度
压缩机整机的洁净度应符合表 7 规定。
压缩机制冷剂种类
表7 洁净度
输入功率
残余杂质
单位：mg
3
<100 W
≤100 W～200 W 残余水分
≤400 W
GB/T 5773-2004
容积式制冷压缩机性能试验方法(ISO 917:1989)
GB/T 9098-1996
电冰箱用全封闭型电动机-压缩机
GB/T 12577
冷冻机油絮凝点测定法
DIN 8974
气密制冷电机压缩机的开合试验 试验条件
DIN 8978
制冷剂压缩机的磨损试验
DIN 8979
电动机式制冷压缩机的高温试验
GB/T 265
石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T 510
石油产品凝点测定法
GB/T 3536
石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法)
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829
周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
表4 噪声 1）
单位：dB(A)
额定输入功率 W <65 ≥65～95 ≥95～130 ≥130～160 ≥160～180 ≥180～200 ≥200 变频压缩机 2）
声功率级噪声 36
37
38
39
40
41
42
<37
注 1)：旋转式压缩机按 GB/T 9098 表 4 规定。
注 2)：变频压缩机在工频下测试。
1.6
0.7
注： 变频压缩机在工频下测试。
3.4 壳体气密性
3.4.1 压缩机压拔除密封塞时应有气体冲击声响｛缩机成品内应封入压力不小于 0.13 MPa（绝对压力）
的干燥氮气｝。
3.4.2 按 4.5 规定试验，壳体（含被焊接在壳体上的零部件）不得破裂和渗漏。
3.5 定子螺栓扭矩
按 4.6 方法测定压缩机定子螺栓扭矩应均匀，扭矩值应 ≥ 7 N﹒m，且各螺栓扭矩均匀，扭矩值
1
3.2 安全
3.2.1 绝缘电阻
压缩机带电部件与机壳之间绝缘电阻值 ≥ 100 MΩ，潮态试验后测试的绝缘电阻值 ≥ 10 MΩ。
3.2.2 电气强度
压缩机接线柱与壳体之间按 4.3.2 进行试验，应无击穿、闪络。
3.2.3 泄漏电流
按 4.3.3 试验，压缩机泄漏电流应 ≤ 0.5 mA。
3.3 性能
4 试验方法
4.1 试验条件
4.1.1 试验室环境及电源应符合 GB/T 9098-1996 第 6 章要求。
4.1.2 试验设备仪器应符合 GB/T 9098-1996 表 8 规定。
4.2 外观和外形尺寸检测
4.2.1 晴朗天气，8：00-16：00 或 40 W × 2 荧光灯下目测，结果应符合 3.1.1。
压缩机按 4.4.2 试验，输入功率值不应超过额定值的 115%，工作电流值不应超过额定值的 110% 。
3.3.3 绕组温度
3.3.3.1 压缩机应按 4.4.3.1 进行试验，电动机绕组温度应小于表 1 规定值。
表1 电动机绕组温度
单位：℃
绝缘等级
A
E
B
F
H
温度限值
105
120
130
155
175
I
电冰箱压缩机通用技术要求
1 范围
本标准规定了电冰箱、冷柜等制冷器具用全封闭型电动机-压缩机的技术要求、试验方法、检验方 法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于制冷工质为 R134a、R600a（及与其类似的 CFC 替代物）的低背压类、名义制冷量不 超过 400 W 的全封闭型电动机-压缩机（以下简称压缩机）的检验。
偏差不超过 2 N﹒m。
3.6 耐久性
3.6.1 启动耐久性
a) 按 4.7.1 进行启动耐久性 20 万次试验，压缩机应在试验期间或试验后不应出现机械性损坏，
撞击机壳、噪声增大或内部电气短路或断路。
b) 入厂检验仅测试倾斜 5º，旋转 360º 倾斜启动二次的试验，要求同上。 3.6.2 加速寿命
标准修订编制时，主要对以下几项进行了增加修订： ――增加了定子螺栓扭矩指标要求； ――增加了部分压缩机用冷冻油闪点参数； ――增加了使用 R600a 工质压缩机配用防爆电容器的规定； ――增加了毛细管堵塞率检测； ――压缩机附件绝缘材料的耐漏电起痕试验电压修改为 175 V； ――压缩机启动试验的倾角修改为 5°； ――取消了使用 R12 等工质压缩机的试验方法，增加使用 R404A、R507A 工质压缩机的试验方法。
3.7.3 油絮凝点：不高于 -50 ℃。
3.7.4 润滑油在制冷剂作用下稳定性应符合 SH/T 0104 规定。
3.7.5 油闪点：部分机型压缩机用冷冻（润滑）油按 4.8.5 检测闪点，应符合表 6。
表6 闪点温度
单位：℃
压缩机用制冷剂
闪点温度
备注
R600a
≥ 150 ℃
R134a
≥ 180 ℃
氯化物
R134a 其它
≤90
≤100
≤110
≤3 ——
注： 氯化物只对以 R134a、R404A、R507A 制冷剂为工质的压缩机检测。
3.9 毛细管堵塞率（仅适用于使用 R134a 工质的压缩机）
按 4.10 测试，毛细管堵塞率不得超过 10％ ，计算方法为：
固体残留物 可溶性物质
≤20
≤30
≤100
IEC 60335-2-34
家用和类似用途电器的安全.第2-34部分:电动机-压缩机组的特殊要求
SH/T 0104
冷冻机油在致冷剂作用下的稳定试验法(菲利普法)
Q/百度文库R 0801 002
氯离子检测
3 技术要求
3.1 外观及外形尺寸 3.1.1 压缩机外壳表面应光洁、焊缝均匀无虚焊、无熔溅金属焊渣、漆面无漏涂、流挂、划痕、金属 管及机座无碰伤、挤扁、毛刺、飞边等，各管口配套的管塞应密封可靠。 3.1.2 铭牌或标志应固定牢靠。使用 R600a 工质压缩机的电容器（包括启动电容和运转电容）应为防 爆型，电容器上标志防爆标识“P2”。 3.1.3 压缩机外形及装配（外露管段口径、附件装配及机座孔径、中心距等）尺寸应符合图样及技术 文件（包括规格书）规定。
值，并按下列计算出电动机绕组温度：
t2
=
R2 R1
(t1
+
234.5 ) −
234.5
式中：t2——试验结束时运行绕组温度，℃；
t1——测定运行绕组冷态时环境温度， ℃（压缩机在此温度下放置 18 h 以上）；
3.3.7 振动
2
压缩机按 4.4.7 试验，各测点测得的法向振动加速度最大值符合表 5。 表5 振动加速度
单位：m/s2
额定输入功率，W <100
≥ 100～130
≥ 130～160
≥ 160～180
≥ 180～200
≥ 200～230
≥230 变频压缩机
加速度
0.5
0.7
0.75
0.8
0.9
1.2
堵塞率（％）＝
初测氮气流量－复测氮气流量 初测氮气流量
× 100％
注： 通过毛细管堵塞率测试，对 R134a 工质的压缩机润滑油中脱蜡状况进行分析。
3.10 附件 压缩机的附件（电气部分）按 4.11 方法检验，支撑载流体的绝缘材料应能经受住 125 ℃ 球压试
验，850 ℃ 灼热丝试验以及 175 V 耐漏电起痕试验。
应符合 3.2.2。
3.7 润滑油 3.7.1 油粘度（40 ℃）：（15～25）× 10-6 m2/s，｛ R600a 油粘度（40 ℃）：（5～15）× 10-6 m2/s｝。
规格书中注明油粘度指标的按规格书规定执行。
注： 润滑油注入量偏差不应超过规定基准注油量的 ± 5％ 。
3.7.2 油凝点：不高于 -40 ℃。
R507A
4
平衡压力
0.5
0.3
0.55
0.55
4.4.2 输入功率和工作电流检测
压缩机进行制冷量测定时，用电流表和功率表测定在该工况和试验温度下运行时的输入功率和工作
电流值应符合 3.3.2。
4.4.3 绕组温度测试
4.4.3.1 在压缩机进行制冷量测定期间（或在制冷量测定结束后 15 s 内）测定电动机运行绕组电阻
海尔集团企业标准
电冰箱压缩机通用技术要求
前言
本标准参照国家标准 GB/T 9098《电冰箱用全封闭型电动机-压缩机》、等同采用国际标准IEC 60335-2-34:1999 的国家标准 GB 4706.17-2004《家用和类似用途电器的安全 电动机-压缩机的特殊要 求》以及标准修改单及反馈单编制。
应不小于表 2 规定。
表2 性能系数
额定输入功率，W
<65
≥ 65～90
≥ 90～140
≥ 140～190
≥ 190
变频压缩机 1)
性能系数（COP）2)，W/W
0.6
0.65
0.95
1.05
1.2
1.5
注 1)：工频下测试。
注 2)：旋转式压缩机性能系数（COP）应符合 GB/T 9098 表 2 规定。
GB/T 4214.1-2000 声学 家用电器及类似用途器具噪声 测试方法 第 1 部分：通用要求(eqv
IEC 60704-1:1997)
GB/T 4706.17-2004 家 用 和 类 似 用 途 电 器 的 安 全 电 动 机 - 压 缩 机 的 特 殊 要 求 (idt IEC
60335-2-34:1999)
3.3.3.2 锁住转子的压缩机接入制冷系统中，按 4.4.3.2 方法试验 15 d 且至少完成 2 000 个工作循
环，外壳温度不高于 150℃。试验后测试泄漏电流 ≤ 0.5 mA、电气强度应符合 3.2.2 规定。
注： 该项试验若试验条件受限，可由分供方提供有效检测报告。
3.3.4 制冷量
压缩机按 4.4.4 试验，在表 10 规定的条件下，实测制冷量不小于名义值的 95%，性能系数（COP）
4.3.2 电气强度试验
压缩机接线柱与壳体之间施加符合表 8 规定、频率为 50 Hz 的交流电压历时 1 min，应无击穿、
闪络。
表8 电气强度试验电压
单位：V
额定电压范围
≤ 130
试验电压
> 130
初始电气强度试验电压
1 000
1 500
潮态试验后的电气强度试验电压
8 00
1 250
4.3.3 泄漏电流测试
3.3.5 壳体温度
按 4.4.5 测试，压缩机局部外表面温度应符合表 3。
表3 压缩机壳体温度
单位：℃
序号
测试位置
壳体温度
1
压缩机壳体低压（蒸发压力）端处的外表面
≤ 95
2
压缩机壳体高压（冷凝压力）端处的外表面
≤ 115
3.3.6 噪声
压缩机运转时不应有异常声音。按 4.4.6 试验往复式压缩机（A计权）声功率级噪声值不大于表 4。
出口产品用压缩机有特殊指标规定的，按双方确认的技术文件（或规格书）规定、并参照本标准进 行检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
压缩机在 1.06 倍额定电压下运行，泄漏电流值应符合 3.2.3。
4.4 性能测试
4.4.1 启动性能测试
压缩机按 GB/T 9098-1996 第 6.3 试验注入适量制冷剂，按表 9 平衡压力(绝对压力)测试应符合
3.3.1。
制冷剂
R134a
表9 不同工质的平衡压力
R600a
R404A
单位：MPa
按 4.7.2 规定对压缩机进行 500 h 或 1 000 h 试验，试验完毕后，测定压缩机制冷量下降值应
小于初始值 5%，噪声不超过初始值 1.5 dB（A）。
3.6.3 可靠性
3.6.3.1 按 4.7.3.1 启动三次，应能正常启动允许过载保护跳开三次。
3.6.3.2 按 4.7.3.2 进行试验，压缩机绕组温度不高于表 1。压缩机外壳恢复到室温后冷态电气强度