浇筑式沥青混凝土应用手册
浇筑式沥青混凝土在桥面铺装工程中的应用
凝 土 因 为接 触 水 分 而 导致 脆 化 和 老 化 等 问题 ．所 以其 具 有 较
强 的耐 久性 。
浇 筑 式 的 沥 青 混 凝 土 在 冷 却 温度 之 后 就 会 形成 相 应 的 强 度、 形状等 ， 所 以 不 需要 进 行 碾 压 ， 从 而 有 效 的 防 止 碾 压 所 带 来的 一 系列 质 量 问题 、 安 全 问题 等 （ 譬如 ： 骨料 、 温度 的 离析 等
问题 ） ， 另外 ， 浇 筑 式 的 沥 青 混 凝 土 相 较 于 普 通 的 沥 青 混 凝 土
装 工 程 中 浇 筑 式 沥 青 混 凝 土 的使 用 进 行 介 绍 ， 并 结 合 笔 者 的工 作 经 验 进 行 分 析 ， 提 出相 应 的 看 法 和 建 议 ， 从 而 不 断 加 强 沥 青 混 凝 土 的 施 工 质
量， 不断提高桥面铺装工程 的施工质量和施工进度等。
【 关键 词 】 浇筑式沥青混凝土 ； 钢桥面铺装 高温稳定性 【 中图分类号 】 ｕ ４ Ｊ ４ ３ ． ３ ３ 【 文献标识码 】 Ｂ 【 文章编号 】 ２ ０ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ６ — ０ ２ ７ ７ — ０ ２
引 言
浇 筑 式 的 沥 青 混 凝 土 是 沥 青 混 凝 土铺 装 结 构 工 程 中的 一 个 新 型 施 工 结 构 ，相 较 于过 去 铺 装 工程 中使 用 的 热 拌 沥青 混 合料结构、 Ｓ Ｍ Ａ结构具有一定的优势。 高 温 下 浇 筑式 的 沥青 混
浇注式沥青混凝土规程
浇注式沥青混凝土规程
下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!
Download Tip: This document has been carefully written by the editor.
I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!
浇注式沥青混凝土规程：
①施工准备：确保防水层干净、干燥，必要时吹风干燥；检查拌合楼高温拌和能力。
②材料选择与配合比：依据标准选用石油沥青及特立尼达精制湖沥青等，配合比需经试验确定，满足设计要求。
③拌合生产：高温拌和，注意搅拌时间，确保混合料均匀且满足施工温度。
④运输与摊铺：采用专用设备，保证运输过程中温度可控，摊铺时连续均匀，避免离析。
⑤压实成型：紧跟摊铺进行碾压，控制碾压温度与遍数，确保密实度和平整度。
⑥养护管理：铺装完成后进行适当养护，防止过早开放交通，确保强度形成。
⑦质量检验：施工前后及过程中，按规程进行质量检查，包括厚度、密度、渗水性等指标。
⑧维护与修复：依据《长大桥梁钢桥面浇注式沥青混凝土铺装养护技术规程》等地方标准，定期检查评估，及时养护维修。
浅谈浇筑式沥青混凝土在钢桥面铺装中的应用
浅谈浇筑式沥青混凝土在钢桥面铺装中的应用【内容提要】由于浇筑式沥青混凝土具有良好抗低温开裂能力、密水性、耐久性、养护期短、高性价比等特点，使其在钢梁桥面铺装中受到越来越多的重视及应用。
在此通过对天津西站西纵联络线立交工程的B线钢箱梁桥面铺装的施工，进一步研究实践了浇筑式沥青混凝土的施工工艺。
【关键词】浇筑式沥青混凝土钢桥桥面铺装【Abstract 】Because of asphalt concrete casting with good low temperature resistance, water, secret cracking ability durability, the maintenance period is short, high performance characteristics and the steel bridge deck pavement in by more and more attention and application. In the west of Tianjin west station by the overpass project B line tie steel box girder bridge deck pavement construction, it is to further research and practice of the casting of asphalt concrete construction technology.【Key Words 】asphalt concrete casting, steel bridge, deck pavement中图分类号：TU528文献标识码：A 文章编号：1．工程概况天津西站西纵联络线立交工程B线钢箱梁跨度采用30+40+30m，梁高2.2m,梁宽8m。
桥面铺装面积694m2，铺装厚度7.2cm，桥面铺装采用浇筑式沥青混凝土，既“Eliminator防水体系+GA（浇注式沥青混凝土）+SMA”铺装结构。
GA10浇筑式沥青混凝土施工技术要求
GA10浇筑式沥青混凝土施工技术要求一、施工前准备1.沥青混凝土施工前，需要做好工地清理、平整工作，确保基础稳固。
2.确保领料和检查材料，包括沥青、石子、粉料等，确保材料质量合格。
二、施工工艺1.标注控制线，确定沥青混凝土铺设范围和厚度。
2.喷涂或刷涂沥青底浆，保证与基面的牢固粘结。
3.进行沥青混凝土的拌合、搅拌和运输，确保均匀混合，防止材料堆积和筛选现象。
4.使用合适的施工机械浇筑沥青混凝土，并注意控制厚度和平整度。
5.使用压路机进行初压，保证沥青混凝土均匀密实。
6.适时喷洒粘附剂，增加沥青混凝土表面的粘附性和稳定性。
7.对施工工艺进行质量检查，确保施工质量符合要求。
三、施工参数要求1.沥青混凝土的最小厚度不得小于50毫米，厚度大于200毫米时，需采取分层施工。
2.沥青混凝土的配合比应符合设计要求，确保强度和稳定性。
3.沥青混凝土的拌合时间不得小于45秒，搅拌时间不得小于1分钟。
4.沥青混凝土的铺筑宽度应根据施工机械和工艺要求确定，确保均匀压实。
5.使用合适的压路机进行压实，保证沥青混凝土的密实度。
四、施工质量控制1.沥青混凝土铺筑时，应采取适当的措施防止水分和杂质进入材料中。
2.沥青混凝土施工过程中，要及时处理与其他施工工艺的接口问题，保证施工质量。
3.沥青混凝土的压实度应符合设计要求，在施工过程中要及时调整压路机的振动频率和行驶速度。
4.完工后，及时进行表面处理，涂刷防水剂，保护沥青混凝土的表面免受风化和水侵蚀。
综上所述，GA10浇筑式沥青混凝土施工技术要求主要包括施工前准备、施工工艺、施工参数要求和施工质量控制。
在施工过程中，要注意控制材料质量，保证混凝土的均匀性和稳定性；采用适当的施工机械和工艺，确保施工质量和施工效率；在施工过程中进行质量检查，确保施工质量符合要求。
以上要求可有效保证沥青混凝土的施工质量和使用寿命。
浇筑式沥青混凝土
浇筑式沥青混合料设计
姓名：牛振山 专业：建筑材料
1.浇筑式沥青混合料的发展历程
2.原材料及要求
3.浇筑式沥青混凝土性能测试
4.浇筑式沥青混凝土的应用
1.浇筑式沥青混合料的发展历程
（1）浇筑式沥青混凝土起源于德国。其在耐久性和密
实性方面有很大优势，在德国应用广泛。
（2）1956年浇筑式沥青混凝土引入日本。自从引入这
1.浇筑式沥青混合料的发展历程
2.原材料及要求
3.浇筑式沥青混凝土性能测试
4.浇筑式沥青混凝土的应用
浇筑式沥青混凝土性能测试
1、刘埃尔流动性试验 2、贯入度试验 3、车辙试验
4、低温弯曲试验
刘埃尔流动性试验
浇注式沥青混
合料刘埃尔流动
性试验类似于水 泥混凝的塌落度
试验，主要是用
于定量评价浇注 式沥青混凝土的
加大撒布碎石粒径至20mm
碎石撒布装置
表面碎石压碎工艺
德国BW131AD-3小型振动压路机，其碾压吨位达到4吨级，
沥青预拌碎石碾压达到了理想效果。浇注式沥青混合料表面沥
青预裹碎石碾压施工工艺。
BW138AD
BW131AD-3
1.浇筑式沥青混合料的发展历程
2.原材料及技术要求
3.浇筑式沥青混凝土性能测试
1.浇筑式沥青混合料的发展历程
2.原材料及要求
3.浇筑式沥青混凝土性能测试
4.浇筑式沥青混凝土的应用
浇筑式沥青混合料原材料
结合料（沥青）
粗集料（砾石）细集料（沙子）矿 Nhomakorabea（石灰石粉）
原材料要求
1、结合料:选择沥青时既要保证沥青有较高的粘度
以提高其粘接强度，又要避免沥青太硬影响其流动 性和低温抗裂性。 2、粗集料:应该选择坚韧粗糙，有棱角优质石料作 为粗集料。 3、细集料:既要保证其耐久性，又要保证细集料与 沥青的粘接强度。 4、矿粉:要求矿粉应该具有的足够细度,与沥青有 良好的粘附性。
浇筑式沥青混凝土在钢桥面铺装中的应用
干燥 ， 浇筑 式 沥 青 混 合 料摊 铺 前 应 根 据 摊铺 厚 度 立 模 ， 并应 设 定 合 理的摊铺宽度 ， 尽可能避免将纵向施工接缝设置在行车轮迹带上。 ４ 工程 实践 效 果 由于 钢桥 面一 般 具 有 以 下特 点 ： 桥 跨 结 构 自重 小 、 跨 度 一 般 较 大； 桥 面 板 刚度 小 、 挠 曲变 形 大 ； 正 交 异 性 钢桥 面 板 、 铺 装 层 受 力 复 杂； 对铺 装 材料 和 结构 的 要求 苛 刻 等 ， 结 合 以上 特 点 ， 综合 浇 筑 式沥 青混 凝 土 的特 性 ， 该 工 程 很好 地 应 用 了浇 筑 式沥 青 混 凝 土 的优 良特 性， 作 为浇 注式 防水粘 结 体 系 ， 施 工 初 期 效果 很 好 ， 期 待后 期 使 用 的 良好表 现 。 ５ 结束 语 由于 浇 注式 沥 青 混 凝 土 的优 良特 性 ， 它 在 欧洲 、 美 国 和 日本应 用 十分 广泛 。目前 ， 国内外 广 泛用 于大 中型桥 梁 ， 尤 其是 大跨 度 的斜 拉 桥和 悬索 桥 及拱 桥 钢桥 面 铺装 。 在 桥 面铺 装体 系 上各 国有一 定 的 区别， 使得其特性各有侧重点 ， 除了以上介绍的优 良性能 ， 它的高温 性 能评 价 尚需 研 究 ， 由于 我 国评 价 沥 青混 合 料 高温 性 能 的试 验 多 采 用 马 歇 尔试 验 和 车 辙 试 验 ， 采 用 混合 料 车 辙 试 验研 究 时 ， 以稳 定 度 为评价指标 ， 效果 不 好 ， 不 过在国内工程应用的实例来看 ， 值 得 推
沥青混凝土施工方案 (2)
沥青混凝土施工方案 (2)
沥青混凝土（AC）是一种常用于道路建设的材料，其施工方案对于保证道路质
量至关重要。
本文将介绍沥青混凝土施工的一般步骤和注意事项。
步骤
1. 准备工作
在进行沥青混凝土施工前，需要做好以下准备工作： - 检查施工现场，确保符
合设计要求。
- 检查材料，确保质量满足标准要求。
- 准备施工设备，包括摊铺机、压路机等。
2. 表面处理
在进行沥青混凝土铺设前，需要对基础进行表面处理，确保较好的附着力和平
整度。
3. 沥青混凝土铺设
将预先准备好的沥青混凝土通过摊铺机均匀铺设在基础上，注意保持适当的坡
度和厚度。
4. 碾压
使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行碾压，保证密实度和平整度，提高道路
的耐久性和舒适性。
5. 道路标线
待沥青混凝土完成碾压并达到要求后，进行道路标线施工，标明车辆行驶的方
向和限速等信息。
注意事项
1.严格按照设计要求进行施工，确保道路质量。
2.根据当地气候情况合理选择沥青混凝土的配方。
3.施工过程中要确保材料的质量和施工设备的正常运行。
4.在施工过程中注意安全防护措施，保障施工人员和道路使用者的安全。
沥青混凝土施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证道路的质量和使用寿命。
混凝土-浇筑式沥青混凝土技术
GA10沥青混凝土施工技术要求一、原材料要求GA10浇筑式沥青混凝土所用粗集料、细集料及矿粉应满足表1、表2、表3及表4要求。
施工中应保持矿粉干燥无结团，结团的矿粉不得直接使用。
表1 粗集料技术性能指标表2 细集料技术性能指标表3.矿粉技术性能指标表4粗集料规格技术要求浇筑式沥青混凝土，沥青用量（油石比）为7～10%，性能要求见表5表5 GA10混合料级配范围为提高浇筑式沥青混凝土的热稳性，可用改性硬质沥青作为浇筑式沥青混凝土的结合料，改性硬质沥青宜采用聚合物改性沥青与天然沥青掺配，或采用针入度为20～40的沥青掺入聚合物改性而成，其技术要求应符合表6的规定。
表6 改性硬质沥青技术要求改性硬质沥青主要适用于浇筑式沥青混凝土。
应根据工程所在地区气候情况选取掺配方式及掺配比例。
一般情况下，寒冷地区可选取聚合物改性沥青与天然沥青掺配，聚合物改性沥青含量可适当偏高，天然沥青含量可适当偏低；无负温地区天然沥青含量可适当偏高，一般不超过30%。
二、GA10浇筑式沥青混合料技术要求为了更好的满足各铺装层的性能要求，保证桥面铺装层的使用寿命及使用质量，我们对各铺装层用浇筑式沥青的技术性能指标进行了特殊的要求，具体技术指标详见表7。
表7浇筑式沥青混合料技术要求注：1、低温弯曲试件尺寸为：300mm×100mm×50mm.2、本工程适用夏炎热区及冬温区技术要求三、GA10浇筑式沥青混合料的施工要点1、浇筑式沥青混合料的拌和1）浇筑式沥青混合料宜采用能对矿粉升温干燥的拌和设备拌和。
在能对矿粉升温干燥的情况下，一般石料加温280-320℃，拌和后出料温度达到220-225℃。
2）拌和工艺：将加热后的集料称量并加入矿粉，干拌10-20s使矿粉充分升温并排除矿粉中的水分，同时使集料温度降低，再加入沥青或改性沥青后拌合60-90s。
3）浇筑式沥青混合料拌和后放入专用的拌和运输车中保温拌合、运输。
浇筑式沥青混合料在搅拌运输车中搅拌至少40min以上。
混凝土施工使用手册
混凝土施工使用手册1. 简介本手册旨在提供一份详尽的混凝土施工指南，以帮助施工人员更好地理解和掌握混凝土施工的各项技术和要求。
无论您是专业工程师还是施工人员，本手册都将为您提供必要的信息和建议，以确保混凝土结构的质量和耐久性。
2. 材料选择2.1 水泥水泥是混凝土的基石，选择合适的水泥至关重要。
常用的水泥类型包括波特兰水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥等。
在选择水泥时，应考虑工程需求、环境条件和成本等因素。
2.2 骨料骨料包括粗骨料（如碎石或砾石）和细骨料（如沙子）。
骨料的质量对混凝土的性能有很大影响，应根据工程需求选择合适的骨料类型和规格。
2.3 掺合料掺合料可以改善混凝土的性能，如提高强度、减少收缩和改善耐久性等。
常用的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉和硅灰等。
2.4 外加剂外加剂可以调整混凝土的性能，如提高或降低强度、控制凝结时间、改善工作性等。
常用的外加剂包括减水剂、缓凝剂、防冻剂等。
3. 混凝土配合比设计混凝土配合比设计是确保混凝土性能的关键步骤。
应根据工程需求、环境条件和材料质量等因素设计合适的配合比。
设计过程中需要考虑混凝土的强度、工作性、耐久性等因素。
4. 施工工艺4.1 搅拌在搅拌混凝土时，应按照配合比将水泥、掺合料、骨料和外加剂等材料放入搅拌机中，充分搅拌直至均匀。
4.2 运输混凝土运输过程中应保持搅拌状态，避免分层和离析。
运输时间应尽量短，以保证混凝土的性能。
4.3 浇筑浇筑混凝土时，应确保模板和支架的稳定性，避免混凝土分层和漏浆。
使用振动棒进行振动，以排除气泡和空隙。
4.4 养护养护是确保混凝土强度和耐久性的重要步骤。
混凝土浇筑后应进行充分的养护，避免干燥和温度过高等不利条件。
常用的养护方法包括湿养护、覆盖养护和喷涂养护等。
5. 质量控制为确保混凝土结构的质量和耐久性，应进行严格的质量控制。
质量控制包括材料检验、配合比设计、施工工艺控制和验收等环节。
6. 安全与环保在混凝土施工过程中，应遵守相关的安全规定和环保要求。
supave沥青混合料手册
supave沥青混合料手册
Supave沥青混合料手册是一本专注于沥青混合料设计、施工和管理的专业
手册。
它包含了丰富的实用指南和技术信息，旨在帮助工程师、施工人员和管理人员更好地理解和应用沥青混合料。
这本手册详细介绍了沥青混合料的基本原理、材料选择、混合料设计和质量控制等方面的知识。
它还包括了各种类型的沥青混合料在不同条件下的应用指南，如道路、桥梁、机场和其他基础设施建设中的沥青混合料。
此外，Supave沥青混合料手册还提供了有关沥青混合料环保性能、安全性
和耐久性的信息，以及最新的科研成果和行业发展趋势。
这本手册是工程师、施工人员和管理人员的必备工具，对于从事沥青混合料相关工作的专业人员来说非常有价值。
如果您需要更多关于Supave沥青混合料手册的信息，建议您查阅相关的工程和技术文献，或咨询专业的工程和技术人员。
浇筑式沥青混凝土
一、沥青混凝土面层施工桥面沥青铺装按两层设计，铺装下层采用浇注式沥青混凝土GA-10，厚度30mm，铺装上层采用改性沥青SMA-10，厚度30mm，中间粘层使用改性改性乳化沥青，总厚度62mm。
1、浇注式沥青混凝土的施工（1）施工前准备在浇注式摊铺之前，应保持防水层清洁干燥，必要时应用吹风机进行吹风和干燥。
由于浇注式摊铺机根据其行走轨道的高度控制铺装层的厚度，因此，应进行精确测量，准确确定轨道的高度。
专用运输车Cooker。
Cooker在进入施工现场前，应对其轮胎及底部进行清洗，防止运输车污染桥面。
现场施工人员应穿上鞋套，以保证施工现场清洁。
应保证浇注式沥青混凝料及时供应，加强对施工机械的检查以及人员的调配，防止因混合料、人员或机械产生的人为冷接缝。
浇注式沥青混凝土摊铺劳动强度大，材料温度高，应充分做好安全防护工作，配备必要的劳保用品。
（2）浇注式沥青混合料的生产注意事项由于浇注式沥青混合料拌和温度高，搅拌时间长，因此对拌合楼的拌和能力和耐高温能力有很高的要求。
由于浇注式沥青混合料所用的沥青粘度大，而且沥青含量比较高，混合料容易粘附在设备上，每次生产完毕后，待设备还没有完全冷却时，应对粘附的混合料进行彻底清理。
在生产前应对运料小车、储罐或卸料斗清理并涂刷隔离剂。
混合料拌和温度控制：如果矿粉未加热，则石料加热温度应为290~330℃，混合料拌和后出料温度按220~250℃目标控制。
由于混合料中矿粉含量很大，因此混合料的拌和时间比较长，拌和时间为干拌15s，湿拌90s。
拌和过程中应充分注意矿粉的掺加、沥青用量。
冷料仓上料速度的设置应充分考虑到加热鼓风机中细集料的粉料（直径小于0.3mm的材料）损失。
如发现任何异常情况，立即停机处理，通知摊铺现场，在未找到发生异常的原因并解决前，不得恢复生产。
（3）浇注式沥青混合料的运输采用专用运输车。
拌合楼生产出来的浇注式沥青混凝料还需不断拌和和保温，以免混合料发生离析和温度降低而无法施工，因此，浇注式沥青混合料使用专门的运输设备Cooker。
中兰-沥青混凝土路面施工作业指导书
沥青面层施工作业指导书第一节总则一、制定目的：为确保公路沥青混凝土路面面层的施工质量，规范沥青混凝土路面面层施工工作业程序，提高施工质量水准，防范质量通病、提升管理，保证工程工期与施工进度,特制定本作业指导书。
二、适用范围：本作业指导书适用沥青混凝土施工的公路建设项目。
三、质量目标：（一）平整度：上面层σ≤0.7中面层σ≤0。
9下面层σ≤1。
2 IRI≤2。
0(m/km）(二）抗滑性能指标1、横向系数SFC≥542、构造深度TC≥0。
55mm（三）弯沉值:≤0.275mm(四）厚度:总厚度允许偏差-8mm 上面层厚度允许偏差—4mm（五）纵断高程:±5mm(六）沥青混合料水稳性指标1、沥青与石料的粘附性不低于4级；2、浸水马歇尔试验(48h）残留稳定度：改性沥青混合料不低于85％〉[80％］；普通沥青混合料不低于80%〉[75％]；3、冻融劈裂试验残留强度改性沥青混合料不低于80％；普通沥青混合料不低于70％；（七)动稳定度:上、中面层应做动稳定度试验：改性沥青混合料不小于3000次/mm>［1400次/mm］；普通沥青混合料不小于800次/mm.（八）压实度(％）:试验段密度的99％或试验室标准密度的98％；（九）分项验收合格率100%、杜绝桥涵头跳车现象、停工返工段落控制在2‰第二节质量管理及验收检查沥青混凝土路面施工质量控制包括施工前对基层的检查、沥青混凝土路面所用材料的质量检验，沥青混凝土路面施工过程中的质量控制和工序间的检查验收。
一、沥青混凝土路面摊铺前对基层验收标准二、沥青路面施工质量控制包括所用材料的质量检验，施工过程中的质量控制和工序间的检查验收.（一)质量控制的基本内容1、沥青材料应进行各项指标试验.2、施工前对石料、砂及石屑,矿料应进行质量检查，对碎石测定的项目有：抗压强度、磨耗率、磨光值、压碎值、级配组成、相对密度、含水量、吸水率、土及杂质含量、扁平、细长颗粒含量，与沥青粘附力等.3、对砂和石屑测定相对密度、级配组成、含水量、含泥量等，对矿料测定其相对密度、含水量、酸碱性、筛分等.4、施工过程中对沥青混合料性能检查：马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青含量、矿料级配等。
浇筑式沥青混凝土应用手册
浇筑式沥青混凝土应用手册总工办编制目录1．浇筑式沥青混凝土简介 (3)2．浇筑式沥青混凝土的特点 (3)3．浇筑式沥青混凝土的应用 (3)3.1特别适用于钢桥面铺装 (3)3.2特别适用于水泥混凝土桥桥面铺装 (4)3.3适用对防水、抗滑要求高的普通道路铺装、隧道铺装 (5)4．浇筑式沥青混凝土的施工 (5)4.1 浇筑式沥青混凝土的设计 (5)4.1.1集料组成 (5)4.1.2浇注式沥青混凝土改性沥青技术要求 (6)4.1.3浇注式沥青混凝土级配 (6)4.1.4浇注式沥青混凝土性能要求 (6)4.2浇筑式沥青混凝土的施工 (6)4.2.1施工前准备 (6)4.2.2浇注式沥青混合料的拌和 (7)4.2.3浇注式沥青混合料的运输 (7)4.2.4浇注式沥青混合料的摊铺 (7)4.2.5接缝及边界处理 (9)5．浇筑式沥青混凝土质量验收标准 (9)6．附录：流动性试验 (11)7．附录：贯入度及增量试验 (13)1．浇筑式沥青混凝土简介浇注式沥青混凝土是沥青混凝土按照施工工艺作为分类标准确定的一种沥青混凝土，它属于密级配沥青混凝土。
它的特点是在施工温度条件下，沥青混合料呈流淌状态，不需要用压路机，只需要用简单的摊铺整平机具即可完成施工，并能达到规定的密实度和平整度。
浇筑式混合料本身具有细集料含量高，矿粉含量高，沥青含量高等“三高”特点，较多的沥青含量使骨料处于悬浮状态，它与热压沥青混凝土不同的是其空隙率很小，而且内部空隙不连续，以至浇注式沥青混合料不透水。
2．浇筑式沥青混凝土的特点（1）浇筑式沥青结合料掺加的湖沥青抗老化能力强，耐久性好，因而该路面的的使用寿命比一般沥青路面长；（2）浇注式沥青混凝土有较高的沥青含量，低温时具有很高的抗劈裂强度以及一定的变形能力；（3）空隙率几乎为零，因此抗水损坏能力比普通沥青混合料要强；（4）作为桥面铺装材料，具有很好变形追从性；（5）表面撒布碎石嵌入，具有很高的抗滑性；（6）施工简单，自流成型，无需碾压，操作方便。
浇筑式沥青混凝土
一.沥青混凝土面层施工桥面沥青铺装按两层设计,铺装基层采取浇注式沥青混凝土GA-10,厚度30mm,铺装上层采取改性沥青SMA-10,厚度30mm,中央粘层运用改性改性乳化沥青,总厚度62mm.1.浇注式沥青混凝土的施工（1）施工前预备在浇注式摊铺之前,应保持防水层干净湿润,须要时运用吹风机进行吹风和湿润.因为浇注式摊铺机根据其行走轨道的高度掌握铺装层的厚度,是以,应进行精确测量,精确肯定轨道的高度.专用运输车Cooker.Cooker在进入施工现场前,应对其轮胎及底部进行清洗,防止运输车污染桥面.现场施工人员应穿上鞋套,以包管施工现场干净.应包管浇注式沥青混凝料实时供给,增强对施工机械的检讨以及人员的调配,防止因混杂料.人员或机械产生的工资冷接缝.浇注式沥青混凝土摊铺劳动强度大,材料温度高,应充分做好安然防护工作,配备须要的劳保用品.（2）浇注式沥青混杂料的临盆留意事项因为浇注式沥青混杂料拌和温度高,搅拌时光长,是以对拌合楼的拌和才能和耐高温才能有很高的请求.因为浇注式沥青混杂料所用的沥青粘度大,并且沥青含量比较高,混杂料轻易粘附在装备上,每次临盆完毕后,待装备还没有完整冷却时,应对粘附的混杂料进行完整清算.在临盆前应对运料小车.储罐或卸料斗清算并涂刷隔离剂.混杂料拌和温度掌握：假如矿粉未加热,则石料加热温度应为290~330℃,混杂料拌和后出料温度按220~250℃目的掌握.因为混杂估中矿粉含量很大,是以混杂料的拌和时光比较长,拌和时光为干拌15s,湿拌90s.拌和进程中应充分留意矿粉的掺加.沥青用量.冷料仓上料速度的设置应充分斟酌到加热鼓风机中细集料的粉料（直径小于的材料）损掉.如发明任何平常情形,立刻停机处理,通知摊铺现场,在未找到产生平常的原因并解决前,不得恢回临盆.（3）浇注式沥青混杂料的运输采取专用运输车.拌合楼临盆出来的浇注式沥青混凝料还需不竭拌和和保温,以免混杂料产生离析和温度下降而无法施工,是以,浇注式沥青混杂料运用专门的运输装备Cooker.Cooker重要由三部分构成：沥青混凝土搅拌体系.加热体系和搅拌罐储存体系.在施工前,应对搅拌罐进行清算,对搅拌和加热体系进行细心检讨,防止Cooker装入混杂料后产生故障,致使混杂料滞留搅拌罐中.Cooker的加热方法可分为燃气和燃油两种.施工前应确保Cooker中的油和蔼充足.在Cooker初次进料之前,应将其温度预热至160℃阁下,装入Cooker的混杂料应保持不断地搅拌,同时应将Cooker的温度设置在220~250℃之间,确保混杂料运至现场的温度为220~250℃.应尽量防止浇注式沥青混杂料在高温的Cooker车中逗留太久时光,总的等待时光不克不及超出5h,当在Cooker中的搅拌时光至少应在40min以上,现实工程施工中的掌握在1~3h.（4）浇注式沥青混凝料的摊铺对浇注式沥青混杂料的摊铺要运用专用摊铺机.因为浇注式是自流成型无须碾压的沥青混杂料,故此,浇注式沥青混杂料的摊铺运用浇注式专用摊铺机.该摊铺机重要由三部分构成：自行牵引体系.混杂料摊铺体系以及前置的布料体系.在进行混杂料摊铺前,应提前30min对摊铺机进行预热,预热温度应达到160~200℃.运至现场的浇注式沥青混杂料应对其温度进行测量,相符设计请求后,方可摊铺.因为浇注式沥青混杂料在220~250℃摊铺时具有流淌性,需设置边侧限制,防止混杂料侧向流淌.在裁撤边侧限制之前让铺装层冷却,以留下一个轮廓清楚的边侧衔接.Cooker倒行至摊铺机前方,把混杂料经由过程厥后面的卸料槽直接卸在桥面板上.摊铺机的布料板阁下移动,把浇注式沥青混杂料铺开.摊铺机想前移动把沥青混杂料整平到掌握厚度.浇注式沥青混杂料温度较高,其较好的流淌性轻易关闭部分空气,空气膨胀后会产朝气泡,应实时将气泡戳掉落,使之与基层能有较好地联合.碎石撒布机紧随摊铺机后,当摊铺的沥青混凝土降到合适的温度,撒布预拌沥青碎石,采取人工用滚筒进行碾压,使碎石能较好地嵌入浇注式沥青混杂料内,摊铺机行走的速度应与拌合楼拌和才能想匹配.接缝及鸿沟处理,铺装进程中,应尽量防止施工横向接缝的产生.如碰到等料.气象变更的原因,应按如下办法设置横向施工接缝.运用边侧限制的钢制或木制挡板,切割成与浇注式摊铺宽度雷同的长度,放置于欲设置施工接缝的地位,将摊铺机升起少许,从横向挡板上移动,抵住横向挡板,手持人工抹板将混杂料抹至紧贴挡板,并抹平敲打击实.固定横向挡板,待混杂料冷却后,方可裁撤挡板.最后使混凝土具有垂直的横向截面,并敲掉落松散混杂料.在接缝出铺筑浇注式混杂料之前,应运用红外喷枪对接缝处混凝土进行加热,包管接缝粘接强度,确保全部铺装的密实性和整体性.待混凝土消失软化后,将摊铺机高度铺装层雷同高度,待布料板将混杂料平均铺开后,即可开动摊铺机进行正常摊铺.应不雅察接缝处新铺的混凝土,如消失松散麻面情形,立刻进行人工清算.3.施工上面层a.SMA混杂料的拌制SMA混杂料采取沥青拌和场采取间歇式拌和装备进行拌制.临盆才能≥400t/h.SMA混杂料拌和时光应经试拌肯定.沥青材料采取导热油加热,混杂料应拌和平均,所有矿料颗粒全体裹覆沥青.纤维必须在喷洒沥青前参加拌和锅的热集估中,纤维与粗集料经恰当干拌,干拌时光应比通俗沥青混杂料增长许多于5秒,喷入沥青后的混拌时光也应比通俗沥青混杂料增长5秒以上（由试拌肯定）.包管纤维能充分平均地疏散在混杂估中,并与沥青联合料充分拌和,做到拌和平均光彩一致无结团成块现象.SMA混杂料温度,因为是冷矿粉的数目增长,集料烘干温度应恰当进步,平日混杂料拌和后出料温度掌握比通俗沥青混杂料的出料温度高10～20℃.沥青加热温度160～170℃,矿料加热温度190～200℃.沥青混杂料出厂温度175～185℃,超出195℃以上的沥青混杂料不得运用.b.SMA混杂料的运输SMA混杂料可运用平日的热拌沥青混杂料运料车运输.为防止沥青与车用板粘结,车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1∶3）混杂液,但不得有余液积累在车厢底部.从拌和机向运料车上装料时,应防止粗细集料离析,每卸一斗SMA混杂料应挪动一下汽车地位.运料车应备有蓬布等保温.防雨.防污染的措施.SMA混杂料运输车的运量应比拌和才能或摊铺速度有所充裕,施工进程中摊铺机前方应有3辆以上自卸车在等候卸料.摊铺进程中,运料车不得撞击摊铺机,并应停在摊铺机前10～30cm 处.卸料进程中运料车应挂空档,靠摊铺机推进进步.SMA混杂料运至摊铺地点后应检讨混杂料拌和质量,包含现场混度检测及平均光彩等外不雅质量.输送到摊铺机上的混杂料温度不该低于160℃.c.SMA混杂料的摊铺SMA混杂料运用进口的2台ABG423（或一台ABG525）热拌沥青混杂料摊铺机（摊铺机配备移动式均衡装配）成梯队办法摊铺,摊铺前应检讨其下承层的质量,当质量不相符请求时,不得铺筑SMA混杂料面层.摊铺机在开端受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用柴油,且不得余积.摊铺机的摊铺速度应调剂到与供料.压实速度均衡.边陲不间断地平均摊铺.摊铺温度比通俗沥青混杂料的摊铺温度进步10～20℃,不低于160℃.摊铺速度一般在～.d.SMA混杂料压实SMA碾压遵守“紧跟.匀速.高温.少水.高频.低幅”的原则进行.压实一般按初压.复压.终压三个阶段进行,因为ABG型摊铺机本身有振夯体系,只要调至合适的振频及振幅,可使铺筑的SMB混杂料的压实度达85%以上,加之概况层薄（3cm）,温度下降较快,应抓紧碾压才干达到最佳压实后果,根据以往施工经验可将初压和复压归并进行.初压.复压阶段,混杂料摊铺后2台国产宝马16t双钢轮压路机紧跟摊铺机,成梯队碾压,采取静压方法进行.根据施工实践材料,碾压遍数一般为4～5遍,初压2遍.复压3遍.碾压速度约为4～5km/h.初压温度应≥150℃,复压温度应≥140℃.终压阶段,终压采取1台18t以钢轮压路机,紧接复压落后行,压至无轮迹为止.根据施工实践材料,一般为2～3遍,碾压速度3～4km/h（用实验路段供给数据）碾压终了温度应≥120℃.碾压次序：由路面低侧向高侧,排成梯队碾压,每一碾道重迭宽度≥30cm,半幅全宽度内碾压,即：半幅全宽规模内初压.复压→半幅宽规模内终压.碾实应遵守的事宜：SMA混杂料路面的压实度应不小于取样马歇尔实验密实度的96%,一旦达到应立刻停滞碾压（这可用核子密度仪监控）,因为过度碾压可导致沥青马蹄脂联合料被挤压到路概况,并影响路面的结构深度.严禁压路机在未经压完的路面上急转向.调头及停驶在路面上.碾压应在SMA混杂料处在高温时,持续碾压成型,是以碾压速度应较通俗沥青混杂料施工时进步.终压完后,设专人检讨路面压实度和平整度,局部发明问题立刻进行处理（挖除重铺等）.e.凋谢交通SMA混杂料路面铺完后应待摊铺层完整天然冷却至概况温度低于60℃以下,方可凋谢交通.。
浇筑式沥青混凝土
一、沥青混凝土里层动工之阳早格格创做桥里沥青铺拆按二层安排，铺拆下层采与浇注式沥青混凝土GA-10，薄度30mm，铺拆表层采与改性沥青SMA-10，薄度30mm，中间粘层使用改性改性乳化沥青，总薄度62mm.1、浇注式沥青混凝土的动工（1）动工前准备正在浇注式摊铺之前，应脆持防火层浑净搞燥，需要时应用吹风机举止吹风战搞燥.由于浇注式摊铺机根据其止走轨讲的下度统制铺拆层的薄度，果此，应举止透彻丈量，准确决定轨讲的下度.博用输收车Cooker.Cooker正在加进动工现场前，应付于其轮胎及底部举止荡涤，预防输收车传染桥里.现场动工人员应脱上鞋套，以包管动工现场浑净.应包管浇注式沥青混凝料即时供应，加强对于动工板滞的查看以及人员的调配，预防果混同料、人员或者板滞爆收的人为热接缝.浇注式沥青混凝土摊铺处事强度大，资料温度下，应充分搞好仄安防备处事，配备需要的劳保用品.（2）浇注式沥青混同料的死产注意事项由于浇注式沥青混同料拌战温度下，搅拌时间少，果此对于拌合楼的拌战本领战耐下温本领有很下的央供.由于浇注式沥青混同料所用的沥青粘度大，而且沥青含量比较下，混同料简单粘附正在设备上，屡屡死产完成后，待设备还不真足热却时，应付于粘附的混同料举止真足浑理.正在死产前应付于运料小车、储罐或者卸料斗浑理并涂刷断绝剂.混同料拌战温度统制：如果矿粉已加热，则石料加热温度应为290~330℃，混同料拌战后出料温度按220~250℃目标统制.由于混同料中矿粉含量很大，果此混同料的拌战时间比较少，拌战时间为搞拌15s，干拌90s.拌战历程中应充分注意矿粉的掺加、沥青用量.热料仓上料速度的树坐应充分思量到加热饱风机中细集料的粉料（曲径小于的资料）益坏.如创制所有非常十分情况，坐时停机处理，报告摊铺现场，正在已找到爆收非常十分的本果并办理前，不得回复死产.（3）浇注式沥青混同料的输收采与博用输收车.拌合楼死产出去的浇注式沥青混凝料还需不竭拌战战保温，免得混同料爆收离析战温度落矮而无法动工，果此，浇注式沥青混同料使用博门的输收设备Cooker.Cooker主要由三部分形成：沥青混凝土搅拌系统、加热系统战搅拌罐储藏系统.正在动工前，应付于搅拌罐举止浑理，对于搅拌战加热系统举止小心查看，预防Cooker拆进混同料后爆收障碍，以致混同料滞留搅拌罐中.Cooker的加热办法可分为焚气战焚油二种.动工前应保证Cooker中的油战睦充脚.正在Cooker初次进料之前，应将其温度预热至160℃安排，拆进Cooker的混同料应脆持对接天搅拌，共时应将Cooker的温度树坐正在220~250℃之间，保证混同料运至现场的温度为220~250℃.应尽管预防浇注式沥青混同料正在下温的Cooker车中停顿太暂时间，总的等待时间不克不迭超出5h，当正在Cooker中的搅拌时间起码应正在40min以上，本量工程动工中的统制正在1~3h.（4）浇注式沥青混凝料的摊铺对于浇注式沥青混同料的摊铺要使用博用摊铺机.果为浇注式是自流成型无须碾压的沥青混同料，故此，浇注式沥青混同料的摊铺使用浇注式博用摊铺机.该摊铺机主要由三部分组成：自止牵引系统、混同料摊铺系统以及前置的布料系统.正在举止混同料摊铺前，应提前30min对于摊铺机举止预热，预热温度应达到160~200℃.运至现场的浇注式沥青混同料应付于其温度举止丈量，切合安排央供后，圆可摊铺.由于浇注式沥青混同料正在220~250℃摊铺时具备震动性，需树坐边侧节制，预防混同料侧背震动.正在裁撤边侧节制之前让铺拆层热却，以留住一个表面浑晰的边侧对接.Cooker倒止至摊铺机前圆，把混同料通过其后里的卸料槽间接卸正在桥里板上.摊铺机的布料板安排移动，把浇注式沥青混同料铺启.摊铺机念前移动把沥青混同料整仄到统制薄度.浇注式沥青混同料温度较下，其较好的震动性简单启关部分气氛，气氛伸展后会爆收气泡，应即时将气泡戳掉，使之与下层能有较好天分离.碎石洒布机紧随摊铺机后，当摊铺的沥青混凝土落到符合的温度，洒布预拌沥青碎石，采与人为用滚筒举止碾压，使碎石能较好天嵌进浇注式沥青混同料内，摊铺机止走的速度应与拌合楼拌战本领念匹配.接缝及鸿沟处理，铺拆历程中，应尽管预防动工横背接缝的爆收.如逢到等料、天气变更的本果，应按如下要领树坐横背动工接缝.使用边侧节制的钢制或者木制挡板，切割成与浇注式摊铺宽度相共的少度，搁置于欲树坐动工接缝的位子，将摊铺机降起少许，从横背挡板上移动，抵住横背挡板，脚持人为抹板将混同料抹至紧揭挡板，并抹仄敲挨打真.牢固横背挡板，待混同料热却后，圆可裁撤挡板.末尾使混凝土具备笔曲的横背截里，并敲掉紧集混同料.正在接缝出铺筑浇注式混同料之前，应使用白中喷枪对于接缝处混凝土举止加热，包管接缝粘接强度，保证所有铺拆的稀真性战真足性.待混凝土出现硬化后，将摊铺机下度铺拆层相共下度，待布料板将混同料匀称铺启后，即可启动摊铺机举止仄常摊铺.应瞅察接缝处新铺的混凝土，如出现紧集麻里情况，坐时举止人为浑理.3、动工上头层a、SMA混同料的拌制SMA混同料采与沥青拌战场采与间歇式拌战设备举止拌制.死产本领≥400t/h.SMA混同料拌战时间应经试拌决定.沥青资料采与导热油加热，混同料应拌战匀称，所有矿料颗粒局部裹覆沥青.纤维必须正在喷洒沥青前加进拌战锅的热集料中，纤维与细集料经切合搞拌，搞拌时间应比一般沥青混同料减少很多于5秒，喷进沥青后的混拌时间也应比一般沥青混同料减少5秒以上（由试拌决定）.包管纤维能充分匀称天分别正在混同料中，并与沥青分离料充分拌战，搞到拌战匀称色泽普遍无结团成块局里.SMA混同料温度，由于是热矿粉的数量减少，集料烘搞温度应切合普及，常常混同料拌战后出料温度统制比一般沥青混同料的出料温度下10～20℃.沥青加热温度160～170℃，矿料加热温度190～200℃.沥青混同料出厂温度175～185℃，超出195℃以上的沥青混同料不得使用.b、SMA混同料的输收SMA混同料可使用常常的热拌沥青混同料运料车输收.为预防沥青与车用板粘结，车厢侧板战底板可涂一薄层油火（柴油与火的比率可为1∶3）混同液，但是不得有余液积散正在车厢底部.从拌战机背运料车上拆料时，应预防细细集料离析，每卸一斗SMA混同料应挪动一下汽车位子.运料车应备有蓬布等保温、防雨、防传染的步伐.SMA混同料输收车的运量应比拌战本领或者摊铺速度有所富余，动工历程中摊铺机前圆应有3辆以上自卸车正在期待卸料.摊铺历程中，运料车不得碰打摊铺机，并应停正在摊铺机前10～30cm处.卸料历程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进.SMA混同料运至摊铺天面后应查看混同料拌战品量，包罗现场混度检测及匀称色泽等中瞅品量.输收到摊铺机上的混同料温度不该矮于160℃.c、SMA混同料的摊铺SMA混同料使用进心的2台ABG423（或者一台ABG525）热拌沥青混同料摊铺机（摊铺机配备移动式仄稳拆置）成梯队要领摊铺，摊铺前应查看其下启层的品量，当品量不切合央供时，不得铺筑SMA混同料里层.摊铺机正在启初受料前应正在料斗内涂刷少量预防粘料用柴油，且不得余积.摊铺机的摊铺速度应安排到与供料、压真速度仄稳、边陲不间断天匀称摊铺.摊铺温度比一般沥青混同料的摊铺温度普及10～20℃，不矮于160℃.摊铺速度普遍正在～.d、SMA混同料压真SMA碾压按照“紧跟、匀速、下温、少火、下频、矮幅”的准则举止.压真普遍按初压、复压、末压三个阶段举止，由于ABG型摊铺机自己有振夯系统，只消调至切合的振频及振幅，可使铺筑的SMB混同料的压真度达85%以上，加之表面层薄（3cm），温度落矮较快，应抓紧碾压才搞达到最好压时效验，根据往常动工体味可将初压战复压合并举止.初压、复压阶段，混同料摊铺后2台国产宝马16t单钢轮压路机紧跟摊铺机，成梯队碾压，采与静压办法举止.依据动工考查资料，碾压遍数普遍为4～5遍，初压2遍、复压3遍.碾压速度约为4～5km/h.初压温度应≥150℃，复压温度应≥140℃.末压阶段，末压采与1台18t以钢轮压路机，紧接复压后举止，压至无轮迹为止.根据动工考查资料，普遍为2～3遍，碾压速度3～4km/h（用考查路段提供数据）碾压结束温度应≥120℃.碾压程序：由路里矮侧背下侧，排成梯队碾压，每一碾讲沉迭宽度≥30cm，半幅齐宽度内碾压，即：半幅齐宽范畴内初压、复压→半幅宽范畴内末压.碾真应按照的事宜：SMA混同料路里的压真度应不小于与样马歇我考查稀真度的96%，一朝达到应坐时停止碾压（那可用核子稀度仪监控），果为过分碾压可引导沥青马蹄脂分离料被挤压到路表面，并做用路里的构制深度.宽禁压路机正在已经压完的路里上慢转背、调头及停驶正在路里上.碾压应正在SMA混同料处正在下温时，连绝碾压成型，果此碾压速度应较一般沥青混同料动工时普及.末压完后，设博人查看路里压真度战仄坦度，局部创制问题坐时举止处理（掘除沉铺等）.e、启搁接通SMA混同料路里铺完后应待摊铺层真足自然热却至表面温度矮于60℃以下，圆可启搁接通.。
浇筑式沥青混凝土摊铺施工工法
浇筑式沥青混凝土摊铺施工工法浇铺式沥青混凝土摊铺施工工法是现代道路施工中常用的一种工法，它以其操作简便、成本低廉、施工效果好等特点而受到广泛应用。
本文将对浇铺式沥青混凝土摊铺施工工法进行详细介绍。
一、前言浇铺式沥青混凝土摊铺施工工法是利用机械化设备将沥青混凝土料铺平于基层上的一种施工方法，它大大提高了工程施工效率，缩短了施工周期，同时还能够保证道路的平整度和质量。
二、工法特点浇铺式沥青混凝土摊铺施工工法有以下几个特点：1. 适应性强：可以用于各种类型的道路和场地，包括高速公路、城市道路、停车场、机场跑道等。
2. 施工速度快：利用机械化的摊铺设备，施工速度较快，可以大大缩短工期。
3. 施工质量高：采用浇铺式施工，道路表面平整度高，能够保证道路质量和使用寿命。
4. 成本低廉：相比于其他施工工法，浇铺式施工的成本较低，能够节省人力和材料资源。
三、适应范围浇铺式沥青混凝土摊铺施工工法适用于各种类型的道路和场地，可以根据实际情况选择合适的摊铺机具和材料，具有较强的适应性。
四、工艺原理浇铺式沥青混凝土摊铺施工工法的工艺原理是通过机械化设备将沥青混凝土料铺平于基层上。
具体工艺包括以下几个方面：1. 基层处理：对基层进行清理、压实和修复，确保基层平整度和稳定性。
2. 沥青混凝土料配制：根据设计要求和材料特性，按照一定比例和工艺进行沥青混凝土料的配制。
3. 摊铺设备准备：选择合适的摊铺机具和设备，进行调试和准备，确保施工过程的顺利进行。
4. 摊铺施工：通过摊铺机具将沥青混凝土料均匀铺平于基层上，同时利用振动器进行压实，确保道路表面平整度和质量。
5. 铺面修整：在摊铺完成后，对道路表面进行修整和养护，确保道路平整度和质量。
五、施工工艺1. 基层处理：清理基层上的杂物，进行水平检查和修整，然后进行压实处理，以提高基层的稳定性和承载能力。
2. 沥青混凝土料配制：根据设计要求和材料特性，配制出符合要求的沥青混凝土料，在搅拌设备中进行充分搅拌。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浇筑式沥青混凝土应用手册重庆交大道路桥技术研究有限公司总工办编制2010年8月目录1．浇筑式沥青混凝土简介 (3)2．浇筑式沥青混凝土的特点 (3)3．浇筑式沥青混凝土的应用 (4)3.1特别适用于钢桥面铺装 (4)3.2特别适用于水泥混凝土桥桥面铺装 (5)3.3适用对防水、抗滑要求高的普通道路铺装、隧道铺装 (6)4．浇筑式沥青混凝土的施工 (6)4.1 浇筑式沥青混凝土的设计 (6)4.1.1集料组成 (6)4.1.2浇注式沥青混凝土改性沥青技术要求 (6)4.1.3浇注式沥青混凝土级配 (6)4.1.4浇注式沥青混凝土性能要求 (6)4.2浇筑式沥青混凝土的施工 (7)4.2.1施工前准备 (7)4.2.2浇注式沥青混合料的拌和 (7)4.2.3浇注式沥青混合料的运输 (8)4.2.4浇注式沥青混合料的摊铺 (8)4.2.5接缝及边界处理 (9)5．浇筑式沥青混凝土质量验收标准 (10)6．附录：流动性试验 (11)7．附录：贯入度及增量试验 (13)1．浇筑式沥青混凝土简介浇注式沥青混凝土是沥青混凝土按照施工工艺作为分类标准确定的一种沥青混凝土，它属于密级配沥青混凝土。
它的特点是在施工温度条件下，沥青混合料呈流淌状态，不需要用压路机，只需要用简单的摊铺整平机具即可完成施工，并能达到规定的密实度和平整度。
浇筑式混合料本身具有细集料含量高，矿粉含量高，沥青含量高等“三高”特点，较多的沥青含量使骨料处于悬浮状态，它与热压沥青混凝土不同的是其空隙率很小，而且内部空隙不连续，以至浇注式沥青混合料不透水。
2．浇筑式沥青混凝土的特点（1）浇筑式沥青结合料掺加的湖沥青抗老化能力强，耐久性好，因而该路面的的使用寿命比一般沥青路面长；（2）浇注式沥青混凝土有较高的沥青含量，低温时具有很高的抗劈裂强度以及一定的变形能力；（3）空隙率几乎为零，因此抗水损坏能力比普通沥青混合料要强；（4）作为桥面铺装材料，具有很好变形追从性；（5）表面撒布碎石嵌入，具有很高的抗滑性；（6）施工简单，自流成型，无需碾压，操作方便。
3．浇筑式沥青混凝土的应用3.1特别适用于钢桥面铺装（1）典型结构（2）方案特点①为保证钢板的耐久性，防止发生腐蚀，钢板需喷砂除锈到规定等级，并采用环氧富锌漆或无机富锌漆等作防腐层。
②采用环氧粘结剂并在表面撒布碎石作为钢桥面的防水粘结层。
加入改性剂的环氧粘结剂在完全固化后粘结强度高，自身的稳定性能好，同时，它与钢板间变形追从性好，因此是钢桥面板理想的防腐粘结材料。
为确保防腐粘结层与铺装层的粘结、剪切力，在环氧粘结剂涂抹后固化前撒布小碎石。
③反应型防水粘结剂与铺装层及防水层的粘结强度高，防水、抗剪切效果好。
反应型防水粘结剂施工4～8小时后，即可施工橡胶沥青砂胶或橡胶沥青应力吸收层。
橡胶沥青砂胶或橡胶沥青应力吸收层可部分吸收车辆货载作用应力，缓冲铺装层与钢板间作用力，并还可起到防水粘结作用。
④铺装下层采用浇筑式沥青混凝土，由于浇注式沥青混凝土有较高的沥青含量，具有较好的抗低温开裂的能力，优良的抗疲劳性能，并具备对钢板变形较好的追从性。
根据浇注式沥青混凝土这些良好的密水性、耐久性、抗裂性等特点，可以知道浇注式沥青混凝土特别适合于桥面铺装，特别是钢桥面铺装。
⑤铺装上层选用改性沥青SMA，主要考虑到目前面层功能性要求，对铺装面层的综合性能要求较高，要具有良好的高温稳定性、抗滑性能、低温抗裂性、平整度、抗疲劳性能等，还要空隙率小、水稳性好。
因此，选用SMA作为面层结构类型。
同时，为了增强沥青砼铺装上下层之间的结合力，在GA与SMA铺装层之间洒布改性乳化沥青。
3.2特别适用于水泥混凝土桥桥面铺装（1）典型结构（2）方案特点①水泥混凝土板采用喷砂处治，清除表面的浮浆、污染物等。
②采用环氧粘结剂并在表面撒布碎石作为桥面的防水粘结层。
环氧粘结剂在完全固化后粘结强度高，自身的稳定性能好，因此是桥面板理想的防水粘结材料。
为确保防水粘结层与铺装层的粘结、剪切力，在环氧粘结剂涂抹后固化前撒布小碎石。
③环氧树脂固化后，涂布反应型防水粘结剂。
反应型防水粘结剂与铺装层及防水层的粘结强度高，防水、抗剪切效果好。
④铺装下层采用浇筑式沥青混凝土，由于浇注式沥青混凝土有较高的沥青含量，具有较好的抗低温开裂的能力，优良的抗疲劳性能，并具备对钢板变形较好的追从性。
根据浇注式沥青混凝土这些良好的密水性、耐久性、抗裂性等特点，可以知道浇注式沥青混凝土特别适合于桥面铺装，特别是钢桥面铺装。
⑤铺装上层选用改性沥青SMA，SMA混凝土具有良好的高温稳定性、抗滑性能、低温抗裂性、平整度、抗疲劳性能等，同时空隙率小、水稳性好，因此，选用SMA作为面层结构类型。
同时，为了增强沥青砼铺装上下层之间的结合力，在GA与SMA铺装层之间洒布改性乳化沥青。
3.3适用对防水、抗滑要求高的普通道路铺装、隧道铺装在隧道铺装中，浇筑式沥青混凝土可作为面层，大大提高了路表的抗滑性，减少了交通事故的发生。
在对防水要求的普通道路或者高速公路中，均可使用浇筑式沥青混凝土作为铺装下层。
4．浇筑式沥青混凝土的施工4.1 浇筑式沥青混凝土的设计4.1.1集料组成粗集料采用石质坚硬、耐磨、清洁、不含风化颗粒、近立方体的石灰石碎石。
细集料要求洁净、无风化、无粘土、无杂质，自然级配好。
粗集料、细集料及矿粉技术指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中相应的要求。
4.1.2浇注式沥青混凝土改性沥青技术要求浇注式沥青混凝土改性沥青技术要求4.1.3浇注式沥青混凝土级配混合料级配范围要求4.1.4浇注式沥青混凝土性能要求浇筑式沥青混凝土性能要求4.2浇筑式沥青混凝土的施工4.2.1施工前准备（1）在浇注式摊铺之前，应保持防水层清洁干燥，必要时应用吹风机进行吹风和干燥。
（2）由于浇注式摊铺机根据垫块和侧限挡板高度控制铺装层的平整度，因此，应进行精确测量，准确定位侧限挡板的高度。
（3）Cooker运输车在进入施工现场前，应对其轮胎及底板进行清洗，防止运输车污染桥面。
现场施工人员应穿上鞋套，以保证施工现场清洁。
（4）应保证材料及时供应，加强对施工机械的检查以及人员的调配，防止因材料、人员或机械产生的人为冷接缝。
（5）浇注式沥青混凝土摊铺，因为其劳动强度大，温度高，应充分做好安全防护工作，配备必要的劳保用品。
4.2.2浇注式沥青混合料的拌和由于浇注式沥青混合料拌和温度高，搅拌时间长，因此对拌和楼的拌和能力和耐高温能力有很高的要求。
同时，因为浇注式沥青混合料所用的沥青粘度大，而且沥青含量比较高，混合料容易粘附在设备上，每次生产完毕后，待设备还没完全冷却时，应对粘附的混合料进行彻底清理，在生产前应对运料小车、储罐或卸料斗清理并涂刷隔离剂。
混合料拌合温度控制：如果矿粉未加热，则石料加热温度应为300℃左右，混合料拌合后出料温度按220～250℃目标控制。
由于混合料中矿粉含量很大，因此混合料的拌和时间比较长，拌合时间为干拌15s，湿拌90s，上述工艺均需现场试拌后确定。
如果矿粉加热，则石料温度约250～300℃。
拌合过程中应充分注意矿粉掺加、湖沥青掺加，沥青用量及出料温度的控制。
同时，冷料仓上料速度的设置应充分考虑到加热鼓风中细集料的粉料（<0.3mm材料）损失。
如发现任何异常情况，立即停机处理，通知摊铺现场，在未找到发生异常的原因并解决前，不得恢复施工。
4.2.3浇注式沥青混合料的运输从拌合楼生产出来的浇注式沥青混合料还需不断搅拌和加温，因此，浇注式沥青混合料使用专门的运输设备（国外称为cooker）。
在Cooker初次进料之前，应将其温度预热至160℃左右，装入Cooker中的混合料应保持不停的搅拌，同时应让混合料升温至220℃～250℃。
应尽量避免浇注式沥青混合料在高温的Cooker车中停留太长时间，超过250℃时停留时间不能超过1h，220～250℃时停留时间不能超过4h。
但在Cooker中的搅拌时间至少应在40分钟以上。
在从运输混合料的Cooker车中出料时必须对加热温度进行调节，以避免结合料硬结。
同时还须减慢搅拌速度，不让空气中的氧气进入浇注式沥青中，以减少结合料的氧化。
同时，浇注式沥青的运输也应满足普通沥青混凝土在运输中的其他要求。
4.2.4浇注式沥青混合料的摊铺因为浇注式是自流成型无须碾压的沥青混合料，因此，铺装下层的摊铺使用浇注式专用摊铺机。
运至现场的浇注式沥青混合料应进行流埃尔试验，符合设计要求后，方可摊铺。
具体施工工艺如下：（1）边侧限制由于浇注式沥青混凝土在220℃～250℃摊铺时具有流动性，需设置边侧限制，防止混合料侧向流动。
边侧限制采用与设计等厚、300mm宽的钢制或木制挡板，设在车道连接处的边缘。
根据钢板表面平整度的情况，用不同厚度的铁片或木片调节，以达到保证铺装表面平整的目的。
（2）厚度控制在摊铺之前，根据钢板表面情况进行测量放样，确定一定间隔某一点的摊铺厚度，然后调整导轨的高度及边侧限制板，从而确定摊铺厚度。
摊铺机整平板有自动的水平设备控制，按照侧限板高度摊铺规定厚度的路面。
（3）行车道摊铺应根据摊铺机及桥面宽度设定合理的摊铺宽度，但应尽量避免接缝位于车行道内。
Cooker倒行至摊铺机前方，把混合料通过其后面的卸料槽直接卸在钢桥面板上。
摊铺机的整平板的紧前方布料板左右移动，把浇注式沥青混合料铺开。
摊铺机向前移动把沥青混合料整平到控制厚度。
这阶段不需对其进行压实。
紧跟摊铺机后，对接缝进行加热并由工人使用木制的刮板修整。
摊铺机应带有红外加热设备，用于对先铺路面的加热，保证与新铺的沥青混凝土形成整体，接缝处连接可靠。
在摊铺机行走过后，再采用喷枪进行加热，使新旧混合料变软；同时人工用工具搓揉，使结合部位进一步结合良好，消除接缝。
在浇注式沥青混凝土摊铺过程中，会产生部分气泡，应采用带尖头的工具刺破，排出内部空气，使其充分致密。
（4）预拌碎石的撒布碎石撒布机紧随其后，严格控制预拌碎石的撒布温度，待混合料达到较好的撒布温度时，进行预拌沥青碎石撒布（碎石能够较好的嵌入浇注式沥青混合料为宜）。
撒布时应准确控制碎石的撒布量，保证撒布的均匀性。
在碎石撒布过程中，根据情况可选用加配重的滚筒对碎石进行碾压，以便碎石与浇注式沥青混合料能够较好的结合。
在浇注式沥青混凝土施工完毕后，扫除未粘牢的碎石。
4.2.5接缝及边界处理（1）横向施工接缝铺装过程中，尽量不设置施工缝，一般设在桥梁伸缩缝处。
如遇等料以及天气变化等原因，需在其它部位设置施工缝，按如下方法设置横向施工接缝。
使用边侧限制的钢制或木制挡板，切割成于浇注式摊铺宽度相同长度，放置于设置施工接缝的位置，将摊铺机升起少许，从横向挡板上移出，抵住横向挡板，手持人工抹板将混合料抹至紧贴挡板，并抹平敲打击实。