第7章 库存控制 2
物流学试题
第一章物流基础一、名词解释1．物流：2．物流信息：3．军事物流：二、填空1．物流的两种英文说法分别是和。
2．物流的增殖服务功能包括。
三、选择1、按照物流系统的作用、属性及作用的空间范围，可以从不同角度对物流进行分类。
按照物流活动的空间范围分类，可以分为（）。
A．地区物流B．供应物流C．销售物流D．国内物流E．国际物流2．物流所创造的价值表现形式为（）。
A．时间价值B．场所价值C．加工附加价值四、简答1．物流的基本功能有哪些？各自的定义是什么？2．物流的６大要素是什么？五、思考1．应如何理解物流的概念？2．了解物流的各种分类及含义。
第二章物流理论与物流观念一、名词解释1．物流战略：2．绿色物流：3．供应链：4．供应链管理：二、填空1．企业物流可细分为，，，，。
2．无论是生产过程，还是流通过程中，物流均参与了商品和的形成。
3．供应链的特征为，，，。
4．根据容量及与用户需求的关系，可将供应链分为和。
三、选择1．物流系统中存在的制约关系也称为（）。
A．一律背反原理B．二律背反原理C．三律背反原理D．四律背反原理2．第一利润源是指（），第二利润源是指（），第三利润源是指（）。
A．物流B．资源领域C．人力领域D．成本管理四、简答1．了解物流的各种学说。
2．物流在国民经济中的地位与作用是什么？3．什么是供应链管理？其本质是什么？4．供应链是如何划分的？各种类型供应链的含义如何？五、思考：1．我国物流业发展对策。
2．如何加快我国传统物流业向现代物流业转变？第三章包装一、名词解释1．包装：2．托盘包装3．销售包装4．中性包装二、填空1．包装的基本功能是，，，。
2．按在流通中的作用，可将包装分为和。
3．包装技术包括和。
4．包装合理化是指。
三、选择1．防震保护技术分为（）。
A．全面防震包装方法B．部分防震包装方法C．悬浮式防震包装方法2．特种包装技术包括（）。
A．充气包装B．真空包装C．收缩包装D．拉伸包装E．脱氧包装四、简答1．简述包装的分类，各种包装材料及优缺点。
《物流学第七章仓储》PPT课件
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44
库存的分类
按作用分
周转库存（经常库存） 安全库存 调节库存 在途库存
入库作业比较方便，且建造成本较低，适宜存放那些 对温湿度要求不高且出入库频繁的物品。
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（三）露天式仓库。
俗称“货场”，货场最大的优点是装卸 作业极其方便，适宜存放较大型的货物。
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五、按库内形态分类
地面型仓库
货架型仓库
自动化立体仓库
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• 位置标识原则：货物存放的场所要有明确 的标识，以便于货物的查找，提高上货和 取货的速度，减少差错的发生，标识的位 置要便于作业人员的视觉识别
• 网络化保管原则：以货物出库方式为前提， 将相关连的物品（按预计的出库货物构成 确定的关连物品）码放在相近的场所，以 便提高出库作业效率
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第七章 仓储
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1
• 主要内容：储存的作用、保管的任务、仓
库的构成；仓库作业流程、物资维护保养、 合理化储存的含义、标志；库存控制的要 素、存储模型以及仓库管理质量的各项指 标。
• 重点掌握：储存的作用、保管的任务、仓
储的作业流程，ABC分类法，存储模型。
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2
第一节 仓储概述
• 仓储的概念 • 仓储的作用
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四、仓储合理化的原则
• 面向通道进行保管的原则：便于物品上架存放和 取出物品，提高保管效率，物品的码放、货架的 朝向应该面对通道，这也是库内设计的原则
• 高层堆码的原则：提高保管效率，有效利用面积 • 先入先出的原则：对于易变质、易破损、易腐败
最新生产运营管理离线作业部分计算题答案
浙江大学远程教育学院《生产运营管理》课程作业姓名：学号：年级：学习中心：—————————————————————————————教材（生产运营管理朱桂平编著浙江大学出版社2014年4月）见每章复习与讨论题和习题。
第一章生产运营管理概述复习与讨论题1、何谓MTS？它与MTO有哪些差异？2、如何认识生产运营管理的定义？3、生产运营过程的组成有哪些？各起什么作用？4、现代生产运营的基本特征有哪些？5、从生产运营管理的历史演变谈谈生产运营管理的重要性。
第二章生产运营战略复习与讨论题1、世界级制造系统应满足哪些属性？2、响应性战略的实质是什么？3、生产运营系统的结构-功能目标关系的特点。
4、生产运营战略具有哪些基本特征？5、论述制定生产运营战略应考虑的要素。
6、如何认识订单赢得要素和资格要素？第三章产品/服务计划复习与讨论题1、说明新产品的含义和特点。
2、试述产品生命周期各阶段的市场特征。
3、可供企业选择的新产品开发方式有哪些？4、新产品开发的程序是什么？5、如何对新产品开发方案进行评价？6、工艺设计的程序。
7、你是如何认识服务体系矩阵的？8、减少顾客参与影响的方法有哪些？第四章生产运营能力决策复习与讨论题1、能力利用不一定马上可以达到设计能力水平，为什么？有哪些影响因素？2、学习效果受到的影响因素有哪些？3、企业经常综合使用规模经济与学习曲线，两者如何结合，试讨论之。
4、常见的服务需求均衡战略有几种？5、企业在扩充能力时，可以概论预测的需求去扩大能力，也可以概论实际需求去扩充能力，谈谈这两种方式的优缺点。
习题1、 某产品单价为500，年固定费800万元，年销量为48000件，年可变费为1200万元。
问，该产品年销量达到多少才具有开发价值？解：盈亏平衡点销售量=8000000÷（500-12000000÷48000）=32000（件） 可见，该产品销售量＞32000件时，才有获得盈利的可能，才具有开发价值。
第七章 存货决策
在企业流动资产中所占用的比重达40%~~60% 是一种变现能力较差的流动资金。
5
存货成本的本质是存货在生产经营过程中停 留和转移时所耗资源的货币表现。
（二）存货的功能（储存原因）
防止停工待料，保证正常生产 适应市场变化 ，满足批量销售 维持均衡生产，降低生产成本 避免意外事故对企业造成的损失 恰当地控制存货水平， 保证销售和耗用正常进行， 加速存货周转，减少存货资金占用， 降低存货成本。
第七章 存货决策
湖南工业大学科技学院 戴春
目 录
第一节 存货的成本
第二节 经济订货批量 第三节 存货决策模型的扩展 第四节 不确定情况下的存货决策 第五节 零存货管理
2
学习目的
要对影响存货决策的成本构成有一个基本的认识，
并在掌握存货决策基本模型的基础上，进一步掌握存
货决策基本模型的扩展应用。学习存货决策目的在于
6
（三）存货的管理目标
二、存货的成本
采购成本
(进价成本.购置成本)
买价（购买价或发票价格） 运杂费（运输费用和装卸费用） 采购业务费~变动订货成本 一般性费用~固定订货成本
订货成本
（进货费用）
储存成本
•付现成本 •资本成本
~固定储存成本
~变动储存成本
缺货成本
停工损失、信誉损失、丧失机会等
A Q
P
+
Q 2
相关总成本最低， 对Q求导， 并令一阶导数为零。 C 或订货成本=储存成本
经济订 购批量
Q *= 2 AP / C
A / Q* AC / 2 P
最优订购批数
最低成本合计
T*
T* A
生产计划与物料控制指南
生产计划与物料控制指南第1章生产计划概述 (4)1.1 生产计划的定义与作用 (4)1.2 生产计划的类型与编制方法 (4)第2章物料控制基本概念 (5)2.1 物料的定义与分类 (5)2.2 物料控制的目标与任务 (5)2.3 物料控制的关键环节 (6)第3章生产能力规划 (6)3.1 生产能力的概念与衡量 (6)3.1.1 设计生产能力：指企业在设计阶段根据市场需求和设备、工艺等条件所确定的生产能力。
(6)3.1.2 实际生产能力：指企业在实际生产过程中，由于设备、人员、物料等多种因素的影响，实际可以达到的生产能力。
(6)3.1.3 有效生产能力：指企业在现有生产条件下，排除无效作业和浪费后，实际发挥的生产能力。
(7)3.1.4 安全生产能力：指企业在考虑设备故障、维修、人员请假等因素后，仍能保持的生产能力。
(7)3.2 影响生产能力的因素 (7)3.2.1 人因素：包括员工素质、技能水平、劳动态度等。
(7)3.2.2 设备因素：包括设备功能、设备故障率、设备维护状况等。
(7)3.2.3 物料因素：包括物料质量、物料供应及时性、物料成本等。
(7)3.2.4 工艺因素：包括生产工艺水平、工艺流程合理性、工艺参数优化等。
(7)3.2.5 管理因素：包括生产计划合理性、生产组织有效性、质量管理水平等。
(7)3.3 生产能力规划的方法 (7)3.3.1 需求预测法：根据市场需求预测，结合企业现有资源，确定生产能力。
(7)3.3.2 滚动计划法：在现有生产计划的基础上，根据市场需求变化和生产实际情况，不断调整生产能力。
(7)3.3.3 线性规划法：利用线性规划模型，求解生产能力的最优配置。
(7)3.3.4 网络计划法：通过构建生产活动的网络图，分析关键路径，优化生产能力。
(7)3.3.5 模糊综合评价法：综合考虑多种影响因素，利用模糊数学方法对生产能力进行评价和规划。
(7)3.3.6 仿真法：通过模拟生产过程，分析不同生产策略下的生产能力，为决策提供依据。
库存控制与管理方法
需求变动值=
2
yi y （7-４）
n
式中：yi—— y——各期需求量实际值的平均值。
2. 定量订货管理法参数的确定
2 在定量订货中，对每一个具体的商品，每次订 货批量都是相同的，所以通常用经济批量来确定订 货批量。
2. 定量订货管理法参数的确定
设计划期为１年，年需求量为D，每次订货批量
为Q，每次订货的成本为C，物品的订购单价为P，
年存储费率为H。此时，年订货次数等于D/Q，平均
库存量为Q/2，年订货成本和年存储成本可用公式表
述如下：
年订货成本 = C×D/Q
（7-5）
年存储成本 = P×H×Q/2
（7-6
年总成本＝年购入成本＋年订货成本＋年存储
TC＝P×D+C×D/Q+P×H×Q/2
MRP系统能够向管理者提供相当多的输出 （1）主报告。包括生产、存货的计划与控 （2）二级报告。包括业绩控制、计划工作
四、MRP参数的确定
1. 1 MRP计划展望期的长度须足以覆盖计划 物料中最长累计提前期。
2 计划展望期被分为时间段的小时间区间， 把各项目的需要量、预计到货、可利用库存 量、生产指令下达等一系列连续时间分割为 时段，按时段组织生产作业。
需求发生波动或订货提前期是变化的情况下，需要安
全库存。可采用式（7-2）确定。
订货点=（平均需求量×最大订货提前期时间）+
安全库存量
（7-2）
安全库存量要用概率和统计方法计算，计算公式
见式（7-3）。
安全库存量=安全系数× 最大订货提前期 ×需求
变动值
（7-3）Biblioteka 2. 定量订货管理法参数的确定
需求变动值按式（7-4）确定。
供应链管理(第5版)课后习题答案
供应链管理课后习题答案第一章、供应链管理导论1.供应链的结构特征是什么？将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
2.何谓供应链管理？简述供应链管理与传统企业管理的区别和联系。
供应链管理就是使以核心企业为中心的供应链运作达到最优化，以最低的成本，另供应链从采购开始，到满足最终用户的所有过程，包括工作流、实物流、信息流、资金流等均高效率运作，把合适的产品，以合理的价格，及时准确的送到消费者手中。
区别：①传统企业的运营思想是生产是为了销售，而供应链企业运营的思想是按订单准时生产、快速响应客户需求②传统企业的管理手段是控制库存、降低库存成本，而供应链管理的手段是供应链企业协同创新、共创价值③传统企业提高生产效率的主要方法是扩大批量、增加规模效应，而供应链企业提高效率的主要方法是提升企业的柔性和敏捷性联系：供应链管理主要是以物流运行作为流程的，是开放性的，传统企业只是供应链管理中的一个环节，是闭环的。
3.供应链管理的关键在于实现企业内部及企业之间资源的集成。
从这个角度，分析互联网在供应链管理中的重要地位。
从管理难度的角度：现在的客户关系管理、企业资源计划等系统使得管理更加容易，尤其是对于一些全球性企业和跨区域企业从效率的角度：通过IT系统，从客户需求到计划、采购、生产、运输等供应链的整个过程更加迅速、高效。
当然也包括上下游企业和核心企业之间的沟通。
从成本的角度：管理难度下降，效率提升，这实际上降低了企业的成本4.电子商务将成为21世纪最主要的商业模式之一，它将对企业传统的业务流程带来巨大变革。
请阐述供应链管理对我国企业成功实施电子商务的重要意义。
基于电子商务的供应链的管理的主要内容涉及订单处理、生产组织、采购管理、运输与配送管理、库存管理、客户服务、支付管理等，供应链管理可促进电子商务的发展，使资源在供应链网络中合理流动，来缩短交货周期、降低库存，并且通过提供自助交易的自助式服务以降低成本，提高速度和精确性，增强企业竞争力。
第7章--仓库布局PPT课件
9
2、仓库布置方法
7. 连续性计划 6. 实施后检查 5. 执行计划
4. 制定计划
3. 分析数据 2. 收集数据 1. 建立目标
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业务流程分析
作业主流程 进货入库
仓储与库存管理 订单处理 补货和拣货 流通加工 出货作业
• 主要是便于叉车操作，缩小叉车的回转角度
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倾斜布置之通道倾斜
出入口
出 入 口
出入口
出入口
优点：可以通过通道进行仓库分区，便于物品分类管理。 缺点：仓库内布局较为复杂
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4、储存空间规划
在进行储存空间规划时，必须考虑到 空间大小、柱子排列、梁下高度、走 道、设备回转半径等基本因素
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空间规划
的低效率运作。 采用高效的物料搬运设备及操作流程。 在仓库里采用有效的存储计划。 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道
所占用的空间。 尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库的容积。如采
用货架
7
单层仓库布置原则
1.重、大件物品、周转量大和出入库频繁的物品，宜靠近出 入口布置，以缩短搬运距离，提高出入库效率。
的级数，如：宽的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整齐的、 杂乱的、明亮的、暗的等。
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2、仓容利用率评价
通道损失 =通道面积/总面积 =3/(3+1+1)=60%
3m
1m
1m
货架俯视图
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满载
空一层
空两层
空三层
空缺损失
空缺系数期望E（H） （n为层数）
企业物流管理07-现代企业库存管理.ppt
缺货成本：是指由于库存供应中断而造成的损失，包括 原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成 的延迟发货损失和丧失销售机会的损失。
-11-
企业物流管理
BUSINESS LOGISTICS MANAGEMENT
随着订货规模 (或生产数量)的增加，持有成本增加，而 订货(或生产准备)成本降低，总成本线呈U形。
表7-1 不同类型库存的管理策略
-8-
企业物流管理
BUSINESS LOGISTICS MANAGEMENT
CVA管理法 ABC分类法有不足之处，通常表现为C类货物得不到应有 的重视，而C类货物往往也会导致整个装配线的停工。因 此，有些企业在库存管理中引入了关键因素分析法 （Critical Value Analysis， CVA）。CVA的基本思想是 把存货按照关键性分成3-4类。
库存量的控制方法
订货数量的确定——经济订货批量法 经济批量模型（Economic Order Quantity Model， 简称EOQ）是通过平衡采购进货成本和保管仓储 成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库 存成本的方法。
基本的EOQ模型 基本经济订货批量问题是在以下假设条件来讨 论的：①需求量确定并已知，整个周期内的需 求是均衡的；②供货周期固定并已知；③集中 到货，而不入陆续入库；④不允许缺货；⑤购 买价格或运输费率是固定的，与订货的数量、 时间无关。
-7-
企业物流管理
BUSINESS LOGISTICS MANAGEMENT
库存 类型 A
特点（按货币量占用）
管理方法 进行重点管理。现场管理要更加严格， 应放在更安全的地方；为了保持库存记 录的准确要经常进行检查和盘点；预测 时要更加仔细。
7 第七章 材料的仓储、保管和供应(共109页)
4
（一）材料的仓储管理
Z7.1.1 按不同方式对仓库的分类 1.按储存材料的种类划分
（1）综合性仓库
综合性仓库建有若干库房，储存各种各样的材料，如在同一仓库中 储存钢材、电料、木料、五金、配件。
（2）专业性仓库
专业性仓库只储存某一类材料，如钢材库、木料库、电料库。
5
（一）材料的仓储管理
2.按保管条件划分
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（一）材料的仓储管理
材料报损报废报告单
表7-2
材料调整单
表7-3
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（二）常用材料的保管
（二）常用材料的保管
Z7.2.1水泥的现场仓储管理办法及受潮水泥的处理(P161～P162) Z7.2.2钢材的现场保管方法，及代换应用包括：代换原则、代换 方法、代换注意事项(P162～P164) Z7.2.3其他材料如：木材、砂、石料、烧结砖、成品、半成品的 仓储保管(P164～P165)
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（一）材料的仓储管理
2.盘点方法
（1）定期盘点
定期盘点指季末或年末对仓库保管的材料进行全面、彻底盘点。达 到有物有账，账物相符，账账相符，并把材料数量、规格、质量及主要 用途搞清楚。由于清点规模大，应先做好组织与准备工作。 定期盘点的主要内容有： ①划区分块，统一安排盘点范围，防止重查或漏查。 ②校正盘点用计量工具，统一印制盘点表，确定盘点截止日期和报 表日期。 ③安排各现场、车间，已领未用的材料办理“假退料”手续，并清 理成品等。 ④尚未验收的材料，具备验收条件的，抓紧验收入库。 ⑤代管材料，应有特殊标志，另列报表，便于查对。
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（一）材料的仓储管理
3.材料的标识
储存保管材料应“统一规划、分区分类、统一分类编号、定位保 管”，并要使其标识鲜明、整齐有序，以便于转移记录和具备可追溯性。
电子商务物流管理习题集
第7章电子商务物流管理习题集一、选择题1、物流系统的主要功能要素不包括（）。
A、仓储B、包装C、运输D、配送2、一项完整的电子商务流程，应包括（）、资金流、商流、物流。
A、信息流B、产品流C、实物流D、业务流3、EDI系统的构成要素不包括（）。
A、数据标准化B、应用系统C、通信网络D、EDI数据库4、电子商务环境下的物流管理不具备以下哪个特点（）。
A、信息化B、智能化C、自动化D、网络化5、物流按作用的不同，可分为生产物流、供应物流、销售物流和（）等。
A、回收与废弃物流B、行业物流C、地区物流D、社会物流6、第三方物流的运作模式不包括（）。
A、自经营物流运作模式B、传统外包型物流运作模式C、战略联盟型物流运作模式D、综合物流运作模式7、物流配送流程从（）开始。
A、备货B、包装C、仓储D、运输8、物流配送中心运作类型按照物流配送的模式分类不包括（）。
A、集货型配送模式B、散货型配送模式C、零售型配送模式D、混合型配送模式9、电子商务物流配送的特征不包括（）。
A、信息化B、智能化C、现代化D、社会化10、电子商务的物流瓶颈问题除了网络无法解决物流问题以外，还包括（）。
A、物流成本高B、物流模式不成熟C、物流本身发展的滞后性D、技术落后11、对于企业供应链应用整合的理解，错误的是（）。
A、在供应链执行系统中，补货模块的实施战略是要增加流水线库存。
B、在选择供应链结构时首先要清楚公司的业务战略。
C、一个整合的、反应迅速的供应链对订单履行至关重要。
D、企业实施供应链管理应用也能实现产品及服务的差异化。
12、销售链管理整合战略的核心内容是（）。
A、协调销售队伍B、降低销售成本C、订单获取流程D、维系客户关系过程13、在物流过程中抑制物流对环境的危害、实现物流环境的净化、并充分利用物流资源的新型物流理念是（）。
A、第四方物流B、国际物流C、电子物流D、绿色物流14、目前一些先进的物流管理部门在信息采集时，使用射频技术，可以主动发射存储信息，并具有较大的信息存储空间，这种设备是（）。
供应链管理第3版马士华第7章供应链库存管理与控制
基本库存控制方法（续）
库存补给策略（t，S）策略— 每隔一定时期检查一次库存，并发出一次订货，把现有 库存补充到最大库存水平S,如果检查时库存量为I，则订货量为S-I
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
图7-2 （t, S）策略
基本库存控制方法（续）
第一节 库存管理的基本原理和方法
库存基本概念基本库存控制方法
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
库存基本概念
“库存”，译自英语里面的“Inventory”，它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态库存管理理论中单周期库存问题和多周期库存问题：单周期需求也叫一次性订货问题，这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短，因而很少重复订货多周期需求问题是在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充，在实际生活中，这种需求现象较为多见 —多周期需求问题：独立需求、相关需求库存控制要解决三个主要问题确定库存检查周期确定订货量确定订货点（或者说确定订货时间）
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
基本库存控制方法
库存补给策略（Q, R）策略— 对库存进行连续性检查，当库存降低到订货点水平R时，即发出一个订货，每 次的订货量保持不变，都为固定值Q— 该策略适用于需求量大、缺货费用较
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
Q—订货量LT—提前期R—订货点水平
联合库存管理的基本思想（续）
基于协调中心的联合库存管理的优点为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证减少了供应链中的需求扭曲现象，降低z存的不确定性，提高了供应链的稳定性库存作为供需双方的信息交流和协调的纽带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改进供应链管理水平提供依据 为实现零库存管理、准时采购以及精细供应链管理创造了条件进一步体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则
采购代理公司库存管理制度
第一章总则第一条为规范采购代理公司的库存管理，确保库存物资的合理配置和有效利用，降低库存成本，提高公司运营效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于采购代理公司所有库存物资的管理，包括原材料、半成品、成品、办公用品等。
第三条库存管理应遵循“计划采购、合理库存、及时补货、节约使用”的原则。
第二章库存管理职责第四条公司设立库存管理部门，负责库存管理的日常工作。
第五条库存管理部门的主要职责：1. 编制库存计划，根据公司业务需求和物资消耗情况，制定合理的采购计划；2. 监督采购计划的执行，确保物资按时到货；3. 负责库存物资的验收、入库、保管、出库、盘点等工作；4. 对库存物资进行分类管理，确保物资质量；5. 定期对库存物资进行盘点，确保库存数据的准确性；6. 分析库存情况，提出改进措施，降低库存成本；7. 协助相关部门解决库存管理中的问题。
第三章库存管理流程第六条采购计划1. 各部门根据业务需求，编制物资需求计划；2. 采购部门根据需求计划，编制采购计划；3. 采购计划经公司领导审批后，由采购部门组织实施。
第七条物资验收1. 采购部门对到货物资进行验收，确保物资质量符合要求；2. 验收合格后，填写验收单，办理入库手续。
第八条物资入库1. 物资入库前，需填写入库单，注明物资名称、规格、数量、单价等信息；2. 物资入库时，由仓库保管员进行清点，确保数量准确；3. 入库后，将物资按类别、规格、型号等要求进行分类存放。
第九条物资出库1. 出库前，需填写出库单，注明物资名称、规格、数量、用途等信息；2. 出库时，由仓库保管员进行核对，确保出库物资与出库单相符；3. 出库物资应注明使用部门、领用人、领用日期等信息。
第十条库存盘点1. 定期对库存物资进行盘点，确保库存数据的准确性；2. 盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并采取相应措施；3. 盘点结果应上报公司领导，并定期进行总结和分析。
第四章库存控制第十一条库存控制指标1. 根据公司业务需求和物资消耗情况，制定合理的库存控制指标；2. 严格执行库存控制指标，确保库存物资的合理配置。
仓储管理作业 第七章 货仓商品的保管与储存范文
（1）选择题：
单项选择题（下列每题有4个小选项，其中只有一个是正确的，请将正确答案填在括号内）
第1题( )是影响储存商品质量变化的主要因素。A．商品自身的结构、成分和性质
B．仓库保管人员的业务素质、作业技巧
C．保管场地的环境条件
D．仓库湿度的控制
第2题商品到达仓库后，仓库人员首先应检验( )。A．提单
原告诉称：1985年9月19日，中国化工建材公司广州化工供应站向黄浦港集装箱公司（被告）办理85-3249号货物入库凭单，将船运来的货物23400包乙烯-醋酸乙烯共聚物（亦称胶珠）贮存在被告的仓库里。入库时，经被告点数核对，货物的唛头、包装、件数与船运提单所载内容相符。
同年9月25日至10月11日，供应站凭85-3249号货物出库凭单到被告仓库分批提货。在提货时，被告短交419包胶珠，原告作为其货物的保险人按照保险合同的规定，于1987年2月21日赔付供应站交货款27101.32元人民币，取得权益转让证书后，曾多次向被告索赔，均遭拒绝。因此诉至法院。
思考题:
1.结合案例分析在库房中，商品保管包括那几方面的任务？
2.在仓库商品保管中应遵循哪些原则？
3.影响商品质量变化的因素有哪些？
答案:
1.商品在库房中的保管是要求根据商品的性能和特点，提供适宜的保管环境和保管条件，保证库存商品数量正确、质量完好。
商品在库房中的保管任务包括：（1）制定储存规划。（2）提供适宜的保管环境。（3）提供仓库商品的信息。
本案在审理过程中，原、被告双方在庭外和解，达成赔偿协议，原告遂向法院申请撤诉。
三、实例分析
赤湾港的散装化肥的流通加工
赤湾港是中国重要的进口散装化肥灌包港口和集散地之一，每年处理进口化肥灌包量均在100万吨以上。赤湾港涉及了对化肥多品种、多形式的港口物流拓展，涵盖了散装灌包、进口保税、国际中转、水路铁路公路配送等多项服务。
第七章 库存管理与成本控制
通过降低由于不可预期的需求或前置期的变动而造成缺货的可能性， 产成品库存可用于提高客户服务水平。
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单击库库存存此的的作作处用用编辑母版标题样式
• 五单、击库存此作处为缓编冲器辑母版文本样式
– 第二级原 材 料 库存 • 第三级
– 第四级
» 第五级
原材料只能在一年中的特定时期获取，必须持有原材料库存。
7
单击库库存存此的的作作处用用编辑母版标题样式
• 单三击、专此业化处编辑母版文本样式
– 第二级
• 第三级
– 第四级 » 库第存五使级公司的每个工厂都可以在其生产
的产品上实现专业化。产成品可以运到现场 仓库，在那里将其组合，以满足客户订单。 长期生产和运输成本节约带来的经济性不只 弥补了额外作业的成本。惠尔浦公司发现通 过合并仓库可以大大节约成本，使公司的各 工厂实现专业化生产。
8
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• 单四、击防止此不处确定编性辑影响母版文本样式
– 第库存二可级在需求变动或补货周期变动的情况下防止缺货。生产所需之外的
原材料•库第存三可能级源于推测而致的采购，因为管理层预测原材料价格将上涨或
供应会短缺–。第另四一级个持有原材料库存的理由是维持供应源。 » 第五级
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1
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– 第四级 » 第五级
基本库存管理 库存成本管理
改善库存管理的方法
案例分析
2
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库存的基本概念
运营管理课件 第7章 库存管理
0.15
当实际需求d ＜Q时每份亏20元;当实际需求d ＞ Q时，每份 赢利30元
2、期望利润最大法
需求d
0
10
20
30
40
50
概率P(d) 0.05 0.15
0.20
0.25
0.20
0.15
解:
当Q=20时,
E（P 20）
=[0×30- (20-0) ×20 ]×0.05
+[10×30- (20-10) ×20 ]×0.15
CR
CH
）
CP
第二节 库存问题的基本模型
（二）经济订货批量模型
1、模型的假设条件： （1）需求率均匀且为常量（固定不变）； （2）一次订货量无最大最小限制； （3）无价格折扣； （4）订货提前期已知，且为常量； （5）订货费CR与订货批量无关； （6）维持库存费CH是库存量的线性函数； （7）不允许缺货； （8）全部订货一次交付
1、期望损失最小法
例题： 已知，每份挂历的进价为C=50元，售价P=80元。若1个月卖不 出去，则每份挂历只能按S=30元卖出。求商店应该进多少挂历 为好。下表是挂历的需求分布概率
需求d 0
10
20
30
40
50
概率P(d) 0.05 0.15 0.20 0.25 0.20 0.15
解：设商店买进份挂历
库存总费用CT=CH+CR+CP+ CS
与库存有关的费用
随库存量增加而减少的费用 缺生购调订 货产买整货 损管费准费 失理和备 费费加费
工 费
随库存量增加而增加的费用 税物仓资 收品储金 和变空的 保质间成 险和费本 陈用 旧
库存总费用CT
第七章定量订货法总结
库存总成本=储存成本+订货成本
¿ â ´ æ × Ü ³ É ± ¾ Ê ¾ Ò â Í ¼ 4000 3000 2000 1000 0 1 2 3 4 5 6 7 ´ ¢ ´ æ ³ É ± ¾ ¶ © » õ ³ É ± ¾ ¿ â ´ æ × Ü ³ É ± ¾
经济订货批量计算公式如下：
定量订货法
Q* 订货 QΒιβλιοθήκη 订货 Q B 订货 QCQK DL
QS
3、总结
结论一：需求量和订货提 前期可以是确定的，也可 以是不确定的。
结论二：订货点Qk包括 安全库存Qs和订货提前 期的平均需求量DL两部 分。
当D和L都确定的情况下，不 需要设置安全库存；当D和L 都不确定的情况下，设置安 全库存是非常必要的。
结论三：由于控制了订货 点 Qk 和订货批量 Q* 使得整 个系统的库存水平得到了控 制，从而使库存费用得到控 制。
二、定量订货法控制 参数的确定
主要取决于两个控制参数： 订货点 订货批量
1．订货点的确定
在定量订货法中，发出订货 时仓库里该品种保有的实际 库存量叫做订货点。它是 直接控制库存水平的关键.
1．优点 ： 订货点库存 工作量确定 最低库存成本
缺点： 随时观察库存 订货量过于机械 工作时间不定 单一产品订货
定期订货法
是指预先规定一个订购的时 间，按固定的时间间隔检查 储备量，并随即提出订购， 补充到一定的数量。
“定”： 订货周期固定 最高订货量固定 “变”： 订货批量和订货点不固定
式中：安全系数可根据缺货概率查安全系数 表得到；需求变动值公式：
需求变动值= ∑（Yi-Ya） √ n
运营供应链管理复习提纲及答案
运营供应链管理复习提纲第一章全球经济一体化及市场竞争特征◆“纵向一体化”管理模式的弊端◆横向一体化（horizontal integration)思想◆供应链的定义◆在一个供应链系统中，有一个企业处于核心地位，它可以是制造型企业，也可以是零售型企业◆供应链是一个网链结构，节点企业和节点企业之间是一种需求与供应关系.◆供应链的主要特征◆供应链管理的概念◆推动式和拉动式供应链第二章供应链管理基础理论◆供应链管理主要涉及六个主要领域◆供应链管理的目标在于提高用户服务水平和降低总的交易成本，并且寻求这两个目标之间的平衡。
◆供应链管理基本职能领域和辅助职能领域◆供应链管理与传统管理模式的区别◆供应链的类型：稳定型和动态型；平衡型和失衡型；效率型和响应型；敏捷性供应链◆根据产品的客户需求模式将产品分类：功能性产品、创新性产品◆“推—拉”结合的供应链：戴尔计算机第三章供应链的构建与优化◆供应链构建的设计原则◆贯彻供应链拓扑结构的三种形式◆子网模型对企业集团是很好的描述◆供应链网络的结构特征第四章供应链运作的协调管理◆牛鞭效应，即需求变异放大现象◆供应链中需求变异放大产生的原因是什么？◆缓解牛鞭效应的方法第五章供应链合作伙伴选择与评价◆供应链合作伙伴关系◆根据合作伙伴在供应链中的增值作用和他的竞争实力，合作伙伴的分类◆选择合作伙伴时考虑的主要因素,我国选择合作伙伴的主要标准◆合作伙伴选择的常用方法◆客户关系管理的理解第六章供应链物流管理◆物流的概念◆物流管理在供应链管理中的作用◆供应链环境下物流管理的特点◆物流业务外包的优势◆第三方物流的概念◆在供应链管理中，通过第三方物流可以使得供应链管理的利益第七章供应链管理环境下的库存控制◆库存的概念◆单周期需求的概念◆四种库存补给策略◆传统库存控制的特点◆VMI的概念◆VMI实施中应坚持的原则◆VMI的形式有哪几种?◆联合库存管理是一种风险分担的库存管理模式◆联合库存管理的概念◆联合库存管理的优点◆联合库存管理的实施方法◆供应链的库存成本结构◆多级库存控制的方法◆敏捷制造是一种基于时间优化的多级库存控制策略第八章供应链管理环境下的采购管理◆在评价供应商时价格不是主要的因素，质量是最重要的标准◆传统采购模式存在的问题◆传统采购与供应链管理模式下采购的区别◆准时化采购的特点◆准时采购的基本原则◆双赢关系对于采购中供需双方的作用表现◆试述全球采购对中国企业的影响第九章供应链管理环境下的生产计划与控制◆CPFR的概念◆简述CPFR实施中的关键因素◆实现延迟化策略的关键技术是模块化第十章供应链管理下的企业组织设置与运行管理◆BPR的概念第十一章供应链管理绩效评价◆供应链绩效评价的原则◆SCOR从三个方面进行评价◆平衡计分卡的概念◆平衡计分法的四个主要特征第十二章供应链管理与信息技术◆供应链可视性的概念第十三章供应链风险管理◆供应链风险的概念◆供应链风险管理的主要目标◆供应链风险的特点运营供应链管理例题一、单项选择题1。
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• 库存管理的总目标是：
•
在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服
务水平。
三、库存管理基本概念
（一）需求 独立需求：
物料的需求由供需双方决定，与其他物料无 关。 相关需求： 一种物料的需求是由另外一种物料的需求引 起的 。 确定性需求：如对原料 随机需求：如市场销售需求
（二）订货点、订货批量和订货提前期
❖ 占用企业大量资金 ❖ 增加了企业的产品成本与管理成本 ❖ 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周
、采购不力、生产不平衡、产品质量不 稳定及市场销售不力
• 在满足社会需要的前提下，
•
库存越少越好
2.库存的类型
• 经常库存 • 安全库存 • 加工和运输过程库存 • 季节性库存 • 促销库存 • 时间效用库存 • 沉淀库存或积压库存
TC DP DCQKY Q2
式中： Y 运输费（元）
简单的比较方法是： 将有无运价折扣的两种情况下的年度总 费用进行对比，选择年度总费用的小的 方案。
例7.3
在例7.1中，供应商给出的数量折扣条件 是：若一次订购量小于600件时，每件价 格是100元；若一次订购量大于或等于 600件时，每件价格是80元。若其他条件 不变，问每次应采购多少？
课外练习
• P196页 六大题第5小题
（四）考虑运输数量折扣的经济批量
年度总库存成本=年度采购成本+库存保管费+订货费+运输费
F 单件货物保管费用与件单货物单位采购成本比之，即年保管费率。
Q/ 2 年平均存储量；
EOQ 经济订货批量Βιβλιοθήκη 2CD PF例7.1
某企业每年需要购买8000套儿童服装，每套服装的价格 是100元，其年储存成本是3元/件，每次订货费为30元。 问：最优订货数量，年订购次数和预期每次订货时间间隔
各为多少（每年按360天计算）？
• 费用主要包括 ：库存保管费用 、订货费 、 缺货费
•
• 年度总库存成本=年度采购成本+库存保管 费+订货费
EOQ基本假设
商品需求量均衡、稳定 年需求量为固定常数 价格固定 年度采购成本（指所采购货物的价值，等
于年需求量×价格）为固定常数，且与订 购批量无关
经济订购批量模型
（一）理想的经济订货批量
订货点和订货批量
发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。 它是直接控制库存水平的关键。 每次订货的数量，叫订货批量
订货提前期
从订货开始到收到货物 为止的一段等待时间
（三）库存评价指标
库存周转率
例如，某种产品年销售额为100万元，平均库存投资为25万元，则其库 存周转率为4。
产品满足率
例如，95%的顾客满足率意味着当顾客提出供货需求时，有5%的货品 库存系统中没有。
订单满足率
库存系统中能够立刻满足顾客需求的百分率
库存平均周转时间
即平均库存量与平均需求的比值
四、库存合理化
• 库存“硬件”配置合理化 • 组织管理科学化 • 库存结构符合生产力发展需要
【作业】
简述库存的概念及功能是什么？
第二节 确定性需求库存控制
一、经济订货批量法
(一）理想的情况 （二）允许缺货 （三）有数量折扣 （四）考虑运输价格折扣
二、定量订货法 三、定期订货法
一、经济订货批量法 （Economic Order Quality,简称EOQ）
• EOQ通过费用分析求得在库存总费用为最 小时的订购批量 ，用以解决独立需求物品 的库存控制问题。
EO 2 C Q•D K C 023 0 10 2•0 20 0 .316个 61
K C 0
2
0 .3
所以，应每年订一次，订购1200个
（三）有数量折扣的经济批量
判断的准则是： 若接受折扣所产生的年度总费用小于经济 订购批量所产生的年度总费用，则应接受 折扣；反之，应按不考虑数量折扣计算的 经济订购EOQ购买。
在允许缺货情况下，经济批量是指订货费、保管费和 缺货费之和最小时的订货量。
例题7.2
在例7.1中，允许缺货，且年缺货损失费为6 元/件·年。若其他条件不变，允许缺货的 经济批量是多少？
解： D=8000件，C=30元/次，K=3元/年·件， C0=6元/件·年
EO 2 C Q •D K C 02 3 0 80 •0 3 6 0 4件 9
第七章 库存控制
7.1 库存概述
一、库存的含义和分类
1.库存的概念 库存是指处于储存状态的，尚未被利用的商品，
是储存的表现形态。
库存优点
❖ 获得大量购买的价格折扣 ❖ 防止涨价、政策的改变以及延迟交货等
情况的发生 ❖ 大量运输降低运输成本
❖ 避免由于紧急情况而发生停产
❖ 提高客户服务水平
库存的坏处
指不考虑缺货，也不考虑数量折扣以及其他问题
年度总库存成本=年度采购成本+库存保管费+订货费
TCDPDCQK Q2
TC 年度库存总费用 D 年需要量（件/ 年） P 单位采购成本（元 / 件） Q 每次订货批量（件）
EOQ 2CD K
C 每次订货费（元/次）
K，PF 单件货物平均年库存管保费用（元/ 件•年）
3.库存的功能 • 调节供需矛盾，消除生产消费的时间差 • 创造商品“时间效用” • 降低物流成本
二、库存管理
1.库存管理的概念 在经济、合理或某些特定的前提下(如不允许缺
货与降低服务水平等)建立库存数量的界限，即库存 量(需求量)、库存水平、订量等数据界限。
库存管理主要是企业经营者解决何时补充订 货，补充订货多少，以及库存系统的安全库存量、 平均库存量、周转率、缺货次数各是多少等问题所 采取的方法。
课堂练习1
• 某企业每年需要购买某物资1200个，单价 是10元/个，年保管费率是单价的20%，每 次订货成本是300元。求经济订购批量EOQ。
解： D=1200个，C=300元/次，K=10×20%=2元/年·个， 采用经济订货批量公式：
EO Q 2CD 230102 0600 个 0
K
2
（二）允许缺货的经济订货批量
K C 0
3
6
课堂练习2
某企业每年需要购买某物资1200个，单价是10元/ 个，年保管费率是单价的20%，每次订货成本是 300元，允许缺货，且年缺货损失是0.3元/个。问 允许缺货的经济批量是多少？
解： D=1200个，C=300元/次，K=10×20%=2元/年·个，
C0=0.3元/个·年
采用经济订货批量公式：