平面闸门安装方案
铸铁闸门(平面滑动)安装施工方案
铸铁闸门(平面滑动)安装施工方案一、前期准备工作在进行铸铁闸门(平面滑动)的安装施工之前，需要做好以下准备工作：1.现场勘察：确定安装位置并检查周围环境，确保没有障碍物影响安装和操作。
2.确定尺寸：根据现场勘察结果确定铸铁闸门的尺寸和规格，确保与安装位置匹配。
3.准备材料：准备好安装所需的工具、备件和材料，包括螺栓、螺母、垫片等。
4.安装团队：组建安装团队，确保每位成员掌握安装要求和流程。
二、安装施工步骤1. 地基准备1.1 清理地面：清理安装位置的地面，确保平整干净。
1.2 打地脚钉：在安装位置标记出地脚钉位置，并打入螺栓固定。
2. 安装门体2.1 吊装门体：利用吊车或吊具将铸铁闸门门体吊装到地基上。
2.2 调整门体：调整门体位置，使之垂直并与地基紧密贴合。
3. 固定安装3.1 调整门体角度：用水平仪检查门体水平度，适时调整门体位置。
3.2 固定螺栓：将螺栓、螺母等固定件安装到门体和地脚钉上。
4. 安装门套4.1 测量尺寸：测量门套尺寸，确保与门体匹配。
4.2 安装门套：安装门套到门体上，并与门体紧密贴合。
5. 调试验收5.1 测试开闭：测试铸铁闸门的开闭情况，确保操作顺畅。
5.2 检查漏水：检查门缝和门体之间是否漏水，如有漏水现象及时处理。
三、安全注意事项1.安装过程中注意作业人员的安全防护，避免发生意外事故。
2.操作过程中应注意门体重量和稳定性，避免倒塌或侧翻。
3.如发现安装问题，应立即停止施工并咨询专业人员。
四、总结铸铁闸门(平面滑动)的安装施工是一项复杂的工作，需要经过认真的计划和准备。
通过以上安装方案的步骤，可以确保铸铁闸门的安装质量和运行效果。
在操作过程中要特别关注安全问题，确保施工过程平稳顺利。
大型平板钢闸门安装施工方案
大型平板钢闸门安装施工方案一、前言大型平板钢闸门是水利工程、海洋工程等重要设施中常见的控制水位的设备。
为确保大型平板钢闸门的安装质量和工程进度，需要制定科学合理的安装施工方案。
本文将介绍大型平板钢闸门的安装施工方案，以期为相关工程提供参考。
二、工程准备2.1 材料准备在进行大型平板钢闸门的安装施工前，需要准备好以下材料和设备：•平板钢闸门本体•安装螺栓、螺母等•起吊设备（如吊车、吊索）•现场测量工具•安全防护设备2.2 施工人员组织组织经验丰富的工程技术人员和熟练操作工人参与大型平板钢闸门的安装施工，确保施工过程中的安全和质量。
三、安装施工步骤3.1 场地准备在进行安装之前，首先要清理大型平板钢闸门的安装场地，确保场地平整、无障碍物，并满足安装的要求。
3.2 安装准备1.在安装位置标线，确定大型平板钢闸门的准确位置。
2.进行吊装工作，将平板钢闸门缓缓吊起，并在适当的位置进行固定，以保证安全。
3.对平板钢闸门进行调整，确保安装位置准确无误，同时进行相关检测确认。
3.3 调试测试安装完成后，对大型平板钢闸门进行功能调试测试，确保其开启、关闭的顺畅性和准确性，同时检查相关的电气连接是否牢固可靠。
四、安装验收完成安装施工后，需要进行相关的安装验收工作，包括但不限于：1.对大型平板钢闸门的安装位置、固定情况进行检查确认。
2.进行开启、关闭测试，检验平板钢闸门是否正常运行。
3.对安全防护装置进行检测，确保安全使用。
五、总结大型平板钢闸门的安装施工需要严格遵循相关规范和标准，确保施工过程中的安全性和质量。
通过科学合理的安装施工方案，可以提高工程的安装质量，保证设备的正常使用，为工程项目的顺利进行提供有力的支持。
闸门安装施工方案
闸门安装施工方案闸门安装施工方案一、项目背景：随着社会的发展和人们对安全的重视，闸门的需求量逐渐增加。
为了满足市场需求，我公司计划在某个商业区安装一扇闸门，用于进出车辆和人员的管理。
二、施工前准备：1.确认施工地点及尺寸：根据客户需求和实地勘察结果，确定施工地点和闸门尺寸。
2.制定施工方案：根据闸门类型及场地情况，制定详细的施工方案。
3.准备工具材料：根据方案需求，准备好所需的工具、材料和设备。
三、施工步骤：1.现场布置：根据施工方案，将施工场地做好布置，包括清理垃圾，搭建施工围挡等。
2.基础施工：根据设计要求，进行地面开挖和基础施工，确保闸门安装的牢固和稳定。
3.主体安装：根据闸门的类型和尺寸，进行主体结构的安装，包括钢架安装、门体安装等。
4.电器安装：安装闸门所需的电气设备和控制系统，包括线路布线、电源接入等。
5.配套设施安装：安装闸门配套设施，如感应器、红外线设备、安全警示标识等。
6.测试调试：进行闸门的功能测试和调试，确保各项功能正常运行和灵活可靠。
7.最后验收：与客户进行最后验收，确保闸门安装符合要求，并解决客户提出的问题和意见。
四、安全措施：1.安全标识：施工现场应设置醒目的安全警示标识和隔离设施，提醒工人注意安全。
2.防护措施：工人应佩戴好安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备，使用安全带等高空作业防护设备。
3.工器具管理：施工工具和设备应经过检验合格，操作人员应熟练掌握使用方法，并做好定期维护和保养。
4.施工交底：在施工前，对施工人员进行安全交底，明确工作责任和安全注意事项。
五、施工期限：根据闸门类型和施工难度，初步估计施工期限为5天。
具体施工期限将会在施工前根据实际情况确定。
六、质量要求：闸门安装应符合相关标准和规范要求，具有良好的使用性能和可靠性。
施工过程中应做好记录，确保施工质量可查可验。
以上是闸门安装的施工方案，我们将按照上述步骤和安全措施进行施工，确保项目顺利完成，达到客户要求。
闸门及埋件安装方案
一〕平面闸门埋件安装平面闸门埋件主要包括底槛、主轨、反轨及门楣等，埋件运至工地且土建具备安装条件后即可进行埋件安装工序。
将埋件由现场仓库运至安装地后，卸至闸墩前的护坦上，接着进行一期砼深凿毛，用高压水将碎屑、浮尘清理，调整预埋插筋或基础螺栓，清理门槽内渣土，积水，设置孔口中心，门槽中心及高程控制点等基准线。
之后，逐节将配套埋件转至门槽内，再在门槽顶部搭设脚手架，设置安全围栏，埋件安装样架及一着力点，起吊埋件进行安装。
为避免误工，确保安装质量。
安装过程中应注意以下几点：（1）严格遵照下列施工顺序（见图1）和施工样图及DL/T5018-94规范进行安装、检查。
（2）门槽构件和安装单元的连接，应按照施工详图进行，采用现场焊接，焊接前应制定稳妥的焊接工艺措施。
（3）用水准仪、经纬仪、吊线等严格控制安装精度。
（4）分节埋件及接合处焊后应磨平并进行防腐处理。
（5）二期砼浇筑过程中应对门槽构件工作面进行必要的保护，避免碰伤和污物吸附。
（6）埋件安装前应对一期砼预留槽尺寸进行检测，对一期插筋位置进行检查。
二〕闸门安装根据技术数据并结合现场施工条件，拟定采取以下安装方案进行：门叶运至工地后，利用8T汽车吊将门叶由启闭机平台吊装至闸室底板34。
70 高程上，利用机具将门叶调整固定，布设固定机具，塔设脚手架和安全设施，安装闸门附件（止水橡皮、滑块等），再将闸门落槽就位，与拉杆连接，待启闭机安装后进行闸门进行起落试验，至此，一块闸门安装完成。
三〕螺杆式启闭机安装本工程闸门设200 螺杆式启闭机1台。
螺杆式启闭机安装待土建工作基本结束后进行。
安装程序同下所示：（1）埋地脚螺栓应准确，二期砼达到强度要求后才能进行启闭机的安装操作试验：（2）利用水准仪、经纬仪控制安装精度；（3）安装完后严格按照有关规范进行空载及负荷试验。
十、启闭机房、工作桥启闭机房、砖房均为砖混结构。
根据图纸、预先制作门、窗框架，在砖墙砌体施工时，门窗随砌体安装。
闸门安装方案(完整版)
宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵闸工程标段二闸门安装方案上海宝山水利工程有限公司宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵站工程标段二项目部二〇一一年十二月二十八日闸门等设备安装方案一、工程概况穿堤排水箱涵：长88m、宽15.30m。
采用四孔3m×3m钢筋混凝土矩形结构，在箱涵四角设置0.3m×0.3m的贴角，涵管底板底高程为0.40m，厚0.6m；顶板顶高程为4.60m，厚0.6m。
边墩厚0.60m、中墩厚0.70m。
在箱涵长江侧设检修闸门井，底槛高程为1.00m，顶高程为8.90m，顺堤方向设置两道厚度均为0.60m的胸墙、长度为15.30m；边墩、中墩厚度同箱涵一致。
闸门：本工程采用SFZP3000×3000双向铸铁闸门，共4扇。
闸门启闭机采用双吊点电动头，形式为LTMD-1+BA-2，马达功率3.7KW，额定电流8.6A，动力电压三相380V50HZ。
计划工期：闸门等设备安装工期为2011年12月30日~2012年1月10日二、闸门等设备吊装及安装调试（一）、闸门等设备吊装1、吊装顺序①闸门4扇；②启闭机组件8套。
2、吊装必须具备的条件①吊机选择和保养：本工程根据现场实际情况和闸门单重，拟选择25吨汽车吊。
进场前必须安排专人进行自检，确保吊具的安全性和备用数量。
②闸门槽模板及杂物必须清除干净，必须在吊装前复测检查门槽脱模后的尺寸，要提前完成模板的拆除任务。
③所有需吊装的物件都必须按要求组织验收合格后方可进场吊装。
④应做好临时照明和临时用电的准备。
⑤起吊平台：根据现场条件，选择在第四节箱涵位置布置吊车作业平台：根据吊车的支撑位置要求吊装平台宽度10米、长度15米；详见附图。
3、吊装安全措施1) 吊装作业区用红白标志线围护。
2) 吊装指挥必须由专业资质的人员担任，持证上岗，持有建筑起重机械有效证件。
3) 不得中途任意变更吊装作业顺序。
4) 夜间不进行吊装作业。
5) 吊装索具均经过现场安全员确认。
闸门安装施工方案
闸门安装施工方案一、项目概述闸门是水利工程中常见的设备，用于调节水流、控制水位等。
本施工方案旨在介绍闸门的安装施工步骤、注意事项以及质量控制措施，确保施工工作的顺利进行和工程质量的达标。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备所需的闸门、闸门座台、闸门固定螺栓等材料。
2. 机械设备准备：配备起重机、板车、钢筋切割机等施工机械设备。
3. 劳动力组织：安排具备相关经验的施工人员，包括技术人员、起重工、焊工等。
4. 施工图纸解读：由技术人员对施工图纸进行详细解读，了解施工过程中的关键节点和要求。
三、施工步骤1. 施工前准备：a. 维护施工区域安全：清除施工现场的障碍物，确保施工区域通畅无阻。
b. 材料验收：对于送到施工现场的闸门及配件进行全面验收，确保质量合格。
c. 安装位置测量：根据设计图纸标示，测量安装位置，确定闸门的准确安装位置。
d. 底座制作：根据闸门底座的设计要求，进行底座的制作、安装和固定。
2. 闸门安装：a. 临时支撑：在底座上预留闸门安装孔，并利用临时支撑工具固定闸门。
b. 安装调整：根据设计要求，调整闸门的垂直度和水平度，确保闸门安装位置准确。
c. 固定螺栓安装：根据设计图纸的要求，进行闸门固定螺栓的安装，紧固程度符合规范。
d. 操作机构安装：根据设计要求，安装闸门的操作机构，确保闸门的正常开闭功能。
3. 施工收尾：a. 清理施工区域：清理现场垃圾和废料，保持施工区域的整洁。
b. 施工记录填写：记录施工的过程、参数等，以备后续查验和维护使用。
c. 工具设备清点：对使用的工具设备进行清点，做到齐全并妥善保管。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求进行材料的选择和验收，确保材料的质量符合标准。
2. 施工验收：在闸门安装完成后，由专业人员进行验收，检查闸门的安装质量和功能是否正常。
3. 施工监控：监控施工中的关键节点，确保施工操作符合规范和要求。
4. 安全控制：施工过程中要加强安全管理，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
闸门设备及安装施工方案
一、工程概况本工程为某水库溢洪道闸门设备及安装工程，主要内容包括：闸门、启闭机、电气控制系统、液压系统等设备的采购、安装和调试。
该工程位于我国某省，工程规模较大，施工周期紧，对工程质量要求高。
二、施工准备1. 施工组织成立项目组，明确各岗位责任，制定施工方案和施工进度计划，确保工程顺利进行。
2. 施工材料根据工程需要，采购符合国家标准的闸门、启闭机、电气控制系统、液压系统等设备，并确保材料质量。
3. 施工设备配备必要的施工设备，如吊车、卷扬机、切割机、焊接设备等，确保施工过程中设备正常运行。
4. 施工人员组织具有丰富经验的施工队伍，进行岗前培训，提高施工技能和安全生产意识。
三、施工工艺1. 闸门安装（1）清理闸门槽，确保槽内无杂物、积水，达到安装要求。
（2）将闸门放置在槽内，调整闸门位置，使其与槽内预埋件对齐。
（3）使用螺栓将闸门与预埋件连接牢固。
（4）检查闸门启闭情况，确保闸门运行顺畅。
2. 启闭机安装（1）根据施工图纸，安装启闭机基础。
（2）将启闭机放置在基础上，调整启闭机位置，使其与闸门对齐。
（3）使用螺栓将启闭机与基础连接牢固。
（4）检查启闭机运行情况，确保启闭机运行顺畅。
3. 电气控制系统安装（1）根据施工图纸，安装电气控制系统基础。
（2）将电气控制系统放置在基础上，调整电气控制系统位置，使其与启闭机、闸门等设备连接。
（3）安装电气线路，确保线路连接牢固、无短路现象。
（4）调试电气控制系统，确保其运行正常。
4. 液压系统安装（1）根据施工图纸，安装液压系统基础。
（2）将液压系统放置在基础上，调整液压系统位置，使其与启闭机、闸门等设备连接。
（3）安装液压管道，确保管道连接牢固、无泄漏现象。
（4）调试液压系统，确保其运行正常。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的问题及时整改，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，确保各道工序符合要求。
闸门安装施工方案
闸门安装方案目录第一章工程概况及主要工程量---------------------------------------------------2 第二章施工工期计划及工期保证措施----------------------------------------2 第三章施工场地布置----------------------------------------------------------------------4 第四章安装前的准备和一般规定---------------------------------------------------5 第五章闸门安装方案-----------------------------------------------------------------6 第六章闸门吊装方案------------------------------------------------------------15 第七章组织机构、劳动力及主要施工设备---------------------------------16第八章质量保证体系------------------------------------------------------------ 19 第九章安全生产措施------------------------------------------------------------24 第十章提交的完工验收资料---------------------------------------------------27 附件一：闸门安装备选方案--------------------------------29 附件二：闸门安装横道图----------------------------------31 附件三：闸门安装计划表----------------------------------33第一章工程概况及主要工程量一、工程概况曹娥江大闸枢纽工程位于绍兴市钱塘江下游右岸，主要支流曹娥江河口，为1等工程。
闸门安装工程施工方案与技术措施
闸门安装工程施工方案与技术措施1、安装前的检查和清理安装前的检查：①、设备安装前，在按装技术人员的指导下应按施工图纸规定的内容，全面检查熟悉安装部位的情况、设备构件、以及零部件的完整性和完好性。
对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。
②、埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲冼干净；预留筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。
③、按施工图纸项检查各安装设备的完整性。
④、检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。
⑤、设备安装前，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。
埋件安装:①、按施工图纸的要求进行埋件的安装施工。
②、埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。
③、埋件所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相适应的不锈钢焊条进行焊接。
④、埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
⑤、埋件安装完毕后，应对所的的工作表面进行清理。
、螺栓连接①、承包人采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。
②、螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。
使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。
③、钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的 50％～60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。
④、高强度螺栓连接副的安装应符合 JGJ82—91 第三章第四节的规定。
⑤、高强度螺栓连接副安装完毕后的检查内容应符合本技术条款第 16。
4 条（13）项的规定。
、表面预处理①、涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化此、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
闸门一面的除锈应达到 DL/T5018—94 第 7.1.3 条和第 7.1.4 条规定的标准；门架、机架等主要结构件除锈等级应达到 DL/T5019—94 第 3.5.2 条规定的标准。
②、涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。
闸门安装施工方法
闸门安装施工方法闸门安装施工方法一、引言闸门安装施工方法是为了确保闸门的安全、稳定和有效运行，保障水工工程的正常运行。
本文将详细介绍闸门安装施工的步骤和注意事项。
二、施工前准备1. 确定安装位置：根据工程设计图纸确定闸门的安装位置，并进行测量确认。
2. 确定施工方案：根据工程要求和现场情况，确定闸门的安装方案和方法。
3. 确定材料和设备：根据施工方案确定闸门所需的材料和设备，并进行采购和配备。
4. 确定施工人员和管理人员：安排专业的施工人员和管理人员参预闸门安装施工工作。
三、施工步骤1. 现场准备工作- 清理施工区域，确保施工场地整洁、平整。
- 搭建安全防护设施，确保施工人员的安全。
- 准备所需的施工工具和设备。
2. 安装基础- 根据设计要求进行基础开挖和处理。
- 安装基础钢筋骨架，并进行质量检查。
- 浇筑混凝土基础，并进行养护。
3. 安装支架和导轨- 根据设计要求进行支架的安装，确保支架坚固稳定。
- 安装导轨，确保闸门的顺畅开启和关闭。
4. 安装闸门- 将闸门进行拆解，按照设计要求进行拼装。
- 使用起重设备将闸门吊装到安装位置。
- 通过调节闸门位置和导轨的配合关系，确保闸门的平稳运行。
5. 连接电气设备- 连接闸门操作系统的电气设备。
- 进行电气设备的调试和测试，确保闸门的正常操作。
6. 安装附属设施- 安装闸门附属设施，如防撞装置、防堵器等。
- 进行功能性测试，确保附属设施的正常工作。
7. 施工验收- 对闸门安装施工进行全面检查，确保施工质量符合要求。
- 进行闸门的试运行和功能测试，确保闸门的正常运行。
四、注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保闸门的质量。
2. 对所有施工过程进行记录和备份，以备后期维护和管理。
3. 施工过程中，加强安全管理，确保施工人员的安全。
附件：1. 闸门安装图纸一份2. 闸门安装验收报告一份3. 闸门安装施工记录表一份法律名词及注释：1. 水工工程：指为了调节水流、防洪、供水、灌溉等目的而修筑的各种建造物和设施。
闸门安装施工方案
闸门安装施工方案1. 引言闸门作为一种常见的水利工程设施，在水利工程中扮演着重要的角色。
闸门的正确安装对于水利工程的正常运行至关重要。
本文将介绍闸门安装的施工方案，包括前期准备、材料准备、安装步骤等内容。
2. 前期准备在进行闸门安装之前，需进行一系列前期准备工作：2.1 方案设计首先，需要根据工程要求和实际情况，制定闸门安装的详细方案。
方案设计应考虑到闸门的类型、规格、数量等因素，并进行合理的布局设计。
2.2 地勘在方案设计完成后，需要进行地勘工作。
地勘包括地质勘测和地形测量，目的是为了了解工程场地的地质和地形特点，为闸门的安装提供参考。
2.3 材料采购根据方案设计确定所需的材料清单，并进行材料采购工作。
材料采购应注意材料的质量和规格，以保证闸门的安装质量。
2.4 施工人员培训在进行闸门安装之前，需对参与施工的人员进行必要的培训，提高其对闸门安装工艺和安全操作的认识。
3. 材料准备在完成前期准备后，需要对所需材料进行准备：3.1 闸门根据方案设计确定的闸门类型和规格，提前制作好所需的闸门。
闸门应进行检验，确保其质量合格。
3.2 钢筋和混凝土根据方案设计确定的闸门基础结构，准备所需的钢筋和混凝土材料。
钢筋应符合国家标准，混凝土应按照设计配比进行搅拌。
3.3 安装辅助材料根据闸门安装的具体要求，准备所需的安装辅助材料，如螺栓、垫片等。
4. 安装步骤在完成前期准备和材料准备后，可以按照以下步骤进行闸门的安装：4.1 基础施工首先，进行闸门基础的施工。
根据方案设计的要求，进行基础的开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作。
4.2 闸门调整等待基础混凝土养护完成后，进行闸门的调整。
调整包括调整闸门的位置、水平度、垂直度等，以确保闸门的安装精度。
4.3 闸门固定在调整完成后，对闸门进行固定。
使用螺栓等固定装置，将闸门与基础结构连接起来。
4.4 闸门测试完成固定后，进行闸门的测试。
测试应包括闸门的开闭情况、密封性能等。
闸门安装施工方案
1.工程概况1.1. 概述1.2.导流洞闸井工程量2. 设备旳运送、吊装与寄存2.1运送与吊装设备（1）闸门及启闭机设备旳运送采用载重汽车由生产厂家运送到施工现场旳寄存场。
（2）安装现场吊装设备: 闸门、启闭机用25t吊车进行安装。
（3）吊装方案：根据制造厂家提供旳设备吊点图、设备总成及零部件旳不一样状况和规定, 施工前将制定详细旳运送起吊方案, 其内容包括采用旳起重设备旳选定, 工作位置, 工作半径确实定, 大件起吊吊点旳布置, 车辆旳选用, 设备旳支撑与捆绑, 坡度行驶中旳特殊措施, 保证设备运送过程中不变形以及吊装旳安全。
2.2设备旳保管（1）启闭设备寄存: 启闭设备寄存, 应符合DL/T5019-94中旳有关规定。
对细长零部件旳寄存, 应有两处以上旳多处支撑, 支撑点应受力均匀。
（2）闸门及其埋件寄存：闸门及其埋件采用露天寄存, 为了防止受潮、锈蚀和风沙等, 使用防雨布遮盖, 为防止设备变形, 构造下面用枕木等支撑垫平。
闸门及其埋件旳加工面妥善防护, 以免碰伤或锈蚀。
3.埋件安装3.1 埋件安装规定（1）埋件安装前, 门槽中旳模板等杂物必须清除洁净。
一、二期混凝土旳结合面应所有凿毛, 二期混凝土旳断面尺寸及预埋锚栓和锚板旳位置应符合图纸规定；（2）闸门埋件安装旳容许公差和偏差应符合规范DL/T5018旳规定；（3）埋件就位调整完毕, 应按图纸规定与一期混凝土中旳预埋插筋焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在轨道、门楣等旳工作面上或水封座板上。
（4）埋件上所有不锈钢材料旳焊接接头, 必须使用对应旳不锈钢焊条进行焊接。
（5）埋件所有工作表面上旳连接焊缝, 应打磨平整, 并涂上黄油加以保护。
（6）埋件工作面对接接头旳错位均应进行缓坡处理, 过流面及工作面旳焊疤和焊缝余高应铲平磨光, 凹坑应补焊平并磨光；（7）门槽埋件二期混凝土浇注应符合设计规定。
（8）埋件安装完, 经检查合格, 应在5～7d内浇筑二期混凝土。
闸门的安装方案
闸门的安装方案1、平面闸门的安装闸门安装包括门叶、水封装置、支承装置、侧导向及反导向装置、充水阀装置、自动挂脱梁定位装置和拉杆装置。
2、安装技术要求平面闸门及其埋设件的安装应按施工图纸的要求进行，并符合下列规定。
（1）平面闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-94第9.1.3条和第9.1.10条～第9.1.13条的规定。
（2）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构经过螺栓或焊接组装、测量校正合格后方能进行。
所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（3）自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。
（4）平面闸门水封装置安装时，应先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。
橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径应比螺栓孔直径小1mm 。
（5）平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆、焊渣。
在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（6）平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。
试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm。
当超过上述规定时，应予以配重调整。
3、平面闸门的试验闸门安装完毕后，会同监理人对平面闸门进行试验和检查。
试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠；吊杆的连接情况良好。
平面闸门的试验项目包括：（1）无水情况下全行程启闭试验。
试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。
在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。
在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭试验。
本项试验应在无水试验合格后进行。
PGZ型铸铁平面滑动闸门安装施工方案
PGZ型铸铁平面滑动闸门安装施工方案一、引用标准和规程规范1.《钢结构高强度螺栓连接的设计、制造及安装及验收规程》JGJ82-912.《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-953.《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-944.《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-20045．《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》DL/T835-2003二、闸门、启闭机的安装方案2.1闸门门槽埋件的安装（1）埋件安装工艺流程埋件安装工艺流程见图2-1图2-1 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图（2）埋件安装前准备工作1.进行图纸审核（包括厂家指导），制定施工方案、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。
2.清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，不属于同一孔的埋件，不许装到一起。
3. 检查埋件的几何尺寸，如有超差应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。
4.检查并清理门槽中的模板等杂物，一期砼的结合面应全部凿毛。
5.设置控制点线，控制点线由专业测量单位测量设置，测量点线的设置应能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。
6.安装用各种工具准备齐全，测量工具应经相关部门校验并在有效使用期内。
（3）埋件运输及吊装闸门槽埋件等采用反铲、12t吊车运输、吊装。
（4）埋件就位、调整、加固底坎预留槽及门槽内设插筋。
底坎安装时在插筋上铺设工字钢，或直接在插筋上用调整螺栓就位：门槽轨道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安装，用插筋和调整螺栓固定；门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位，用插筋和调整螺栓固定。
埋件调整时挂钢琴线，利用千斤顶、调整螺栓等进行调整，调整后按设计图纸的要求进行加固。
加固应牢靠，确保埋件在浇筑二期砼过程不发生变形或移位。
安装调整后埋件的允许偏差应符合招标文件、设计图纸及DL/T5018-94规范的规定。
（5）砼回填埋件安装完，经检查合格，应在5~7表内浇筑二期砼。
平板闸门及启闭机的安装技术方案
埋件的制作与埋设业主提供的金属结构设备和材料业主将在工地现场无偿向承包商提供表中所列并在图纸上详细表示的设备和材料。
这些设备和材料由承包商安装在工程上。
业主提供的金属结构设备和材料注：1.所供应的最重部件为25T,最大部件尺寸为1.7×3.6×9.9m。
2.表中埋件均系二期埋件。
（二）安装工程临时设施根据现场的实际情况和金属结构的拼装，安装方法考虑到闸门等结构的重量较大，在工地内短驳有一定困难，因而弧门其部件拟堆放在流道上、下游空地上，平板闸门及启闭机拟堆放在建设单位提供的安装场地上。
1. 闸门等单件吊装下车拖运采用汽车吊、人字扒杆、卷扬机。
2. 设简易仓库两座，共约120m2。
（三）安装工程进度恩施水库闸门金属结构安装分门槽安装，闸门本体安装二个阶段，埋件安装配合土建施工，待留出预留槽后，混凝土达到要求强度再进行门框安装，闸门本体及启闭机安装在埋件安装完工后进行。
具体进度如下：工程施工进度遵照招标文件，恩施水库闸门金属结构及电气设备安装工程要求，从2003年10月1日起至2004年5月31日前完成，历时8个月，安装施工进度见进度表。
在2003年6月设备工具，首批人员进场，主要工作为安排生活，整理施工现场，安置设备、工具，制订具体施工措施，技术质量交底等前期必须的准备工作，配合土建预埋。
（四）主要安装工程施工措施此次安装工程以弧形闸门和平板闸门的安装为主，分门槽安装及闸门的安装两个阶段。
1．平板闸门门槽等安装（1）对土建单位预埋在一期砼中的锚栓位置进行检查，核对门槽预留尺寸是否正确。
（2）检查槽内杂物是否清除干净，一、二期砼结合面是否凿毛。
（3）根据土建提供的基准测量点，进行复核，并设置安装门槽埋件所必须的测量点和辅助点。
1）测出孔口中心线及门槽中心线。
2）设置底轨轨面基准点（基准点的底轨中心位置，离轨面5cm便于安装时测量）。
3）设置主轨、反轨、侧轨基准点（基准点均为轨面中心位置离轨面5cm。
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平面闸门安装方案
1．在安装工作实施之前，编制安装工艺报告，包括闸门各制造单元进行拼装的固定措施（这些措施应不影响对安装尺寸的检查），焊接工艺和焊封质量的检查，专用工具的准备，起吊大件用的地锚、吊耳的埋设和安全措施等，报工程师批准。
2．闸门主支承的安装应当是在门叶结构安装焊接完毕，并经过测量校正合格后才能进行。
所有主支承面应当调整到同一个平面上，其误差不得大于施工图样或技术文件的规定。
3．充水装置的安装，按施工图样要求惊醒安装外，注意充水装置与启闭机的配合，以确保安全有效地动作。
4．平面闸门的两侧水封及底水封，根据橡胶水封的到货情况，按需要的长度粘接好再与水封压板一起配钻螺栓孔。
橡胶水封的螺栓孔，采用专用的钻头使用旋转法加工。
不准采用冲压法和热烫法加工。
其孔径应比螺栓直径小1mm。
5．安装好平面闸门后，拆除所有安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除杂物。
6．经过工程师的检查，对安装焊缝附近的门体或在安装、运输工程中造成防腐损坏的部位，进行防腐修补，然后对闸门进行整体防腐处理。
7．平面闸门应作静平衡实验，实验方法接DL/T5018中9.2.8条执行。
当超过规定时，应予配重调整。
8．平面闸门的启闭试验
（1）闸门安装好后，在无水情况下作全行程启闭试验。
检查滑道运行情况；闸门升降过程有无卡阻；止水橡皮有无损害、止水是否严密；充水装置在行程范围内的升降是否自如等。
无水试验合格后再作充水试验。
（2）平面滑动闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面应使用钙基润滑脂涂抹，反轮、侧轮轴套应注满润滑脂，水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面在闸门升降过程中应采用水冲淋润滑。
（3）在有条件时，闸门应作动水闭门试验。
9.闸门的启闭试验完成后，将经过检验安装合格的闸门存放在指定的地点并妥善维护，直至移交为止。