无梁盖板施工方案
无梁楼盖施工方案
大正鲲府项目地库无梁楼盖
专
项
施
工
方
案
工程名称:许昌大正鲲府项目
建设单位:许昌大正恒润置业有限公司
监理单位:河南方宇工程建设监理有限公司
施工单位:河南荣帆建筑工程有限公司
编制人:
审核人:
批准人:
2018年4月20日
无梁楼盖施工方案
一、工程概况
本工程地下一层,地库顶板为无梁楼盖,板厚400mm,混凝土等级为C30P6,层高2.95米。
施工工艺流程:
在已完成筏板基础施工在基础上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线,对板内管及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装,预埋水电线管及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片,底层钢筋的验收→管间用横向钢筋定位,→预埋水电管及安装面层钢筋,铺设架空马道→敷设砼输送管,浇注砼、→养护楼盖砼,达到强度要求后拆模。
一、模板支模体系
1、根据楼盖的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值,进行竖向
和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑。据经验,立杆间距一般取值为70-80公分,模板下龙骨间距取不大于20公分。
2、立管应尽量采用通长杆,如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算,满足要求方可采用。并且立管与支模架交接处(每处)须加设护扣。如设计未作要求,模板按要求双向或单向起拱2.0~3‰。
3、模板安装完成并经验收合格后,对暗梁预埋管、孔等作放线定位,核对无误后方可转下道序施工。
二、钢筋制安
1、钢筋、楼盖暗粱钢筋及网片筋安装完毕后,必须进行初检,并确定钢筋的垫块完整可靠后,方可进行铺设上层钢筋。
2、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度,应把底层筋调弯至符合要求为宜。
无梁楼盖板回填土施工方案
无梁楼盖板回填土施工方案
1. 引言
本文档旨在提供无梁楼盖板回填土施工方案,包括施工前的准备工作、回填土施工步骤以及质量控制措施。通过遵循本方案,确保无梁楼盖板回填土施工的顺利进行,提高施工效率和施工质量。
2. 施工前准备工作
在回填土施工开始之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。具体的准备工作包括:
•获取施工图纸和相关技术文件,了解施工要求和要点;
•清理施工现场,清除杂物和障碍物;
•检查回填土的质量和湿度要求,以确保符合设计要求;
•准备必要的施工工具和设备,包括推土机、挖掘机等;
•组织好施工人员,划分各个工作岗位,并进行培训和安全教育。
3. 回填土施工步骤
无梁楼盖板回填土施工步骤主要包括挖土、回填、压实等环节。下
面将详细介绍每个步骤的操作流程。
3.1 挖土
挖土是第一步,需要按照施工图纸和设计要求进行挖土,确保挖土
面的平整和尺寸的准确性。具体操作流程如下:
1.根据施工图纸,在回填土的区域设置挖土线。
2.使用挖掘机或其他挖土设备,按照挖土线的要求进行挖土,
确保挖土面平整,并控制挖土深度。
3.检查挖土质量,确保挖土面平整,无明显凹凸不平的情况。
3.2 回填土
回填土是将挖土后的空洞填满,使地面恢复平整,并满足设计要求。具体操作流程如下:
1.准备好符合设计要求的回填土材料。
2.将回填土材料运送到施工现场,确保供应充足。
3.使用挖掘机或其他设备进行回填土施工,根据设计要求控
制回填土的层次和厚度。
4.进行分层回填,每层回填后进行压实,以提高回填土的密
实度。
3.3 压实
压实是为了提高回填土的密实度和稳定性,防止沉降和变形。具体
空心无梁楼板施工方法
空心无梁楼板施工方法
空心无梁楼板是一种常见的楼板结构形式,它具有较轻的自重、较大的跨度和较好的隔声隔热性能。在建筑施工中,空心无梁楼板
的施工方法也是一个重要的环节。本文将介绍空心无梁楼板的施工
步骤和注意事项。
一、材料准备
在开始施工之前,首先要准备好所需的材料。空心无梁楼板的
主要材料包括水泥、砂浆、砖块、钢筋等。这些材料应选择质量好
且符合相关标准的产品,以确保施工质量。
二、施工准备
在施工前,要清理施工现场,确保地面平整、无杂物。同时,
要做好安全措施,如设置安全警示标志,确保施工人员的安全。
三、绑扎钢筋
首先需要进行钢筋的绑扎工作。根据设计要求,在楼板的整个
平面上铺设钢筋网格,并将钢筋通过焊接或绑扎固定在一起。钢筋
的数量和尺寸应符合设计要求。
四、安装模板
在钢筋绑扎完成后,需要安装模板。模板可以使用木板、钢板或其他材料制作。将模板按照设计要求的尺寸和布置方式安装在钢筋上,并确保平整牢固。
五、浇筑混凝土
模板安装完成后,可以进行混凝土的浇筑工作。首先要将混凝土搅拌均匀,并用泥浆灌浆机将其倒入模板内。在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和厚度,保持混凝土的均匀性。
六、养护
混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。在养护期间,要定期浇水保持混凝土湿润,并采取其他措施防止混凝土开裂。
七、拆除模板
经过一定的养护时间后,混凝土达到足够的强度后,可以拆除模板。拆除模板时要小心操作,避免对混凝土造成损坏。
八、检查验收
最后,要对施工的空心无梁楼板进行检查和验收。检查楼板的平整度、强度和其他性能指标是否符合要求,并进行必要的修复和调整。
地下室顶板无梁楼盖施工方案
地下室顶板无梁楼盖施工方案
地下室作为建筑物中承担承重和承托作用的部分,顶板结构的施工方案至关重要。在一些特殊情况下,设计需要满足不设梁的要求,需要采用无梁楼盖的施工方案。本文将介绍地下室顶板无梁楼盖的施工方案,包括设计原理、施工步骤、材料选用等内容。
设计原理
地下室顶板无梁楼盖的设计原理主要包括以下几个方面:
1.整体性设计:地下室顶板无梁楼盖需要整体性设计,以确保结构的
稳定性和承载能力。
2.板块分布:采用适当大小和形状的板块进行分布,保证地下室顶板
的均衡受力。
3.受力分析:通过受力分析确定板块的布置位置和尺寸,以满足承载
要求。
4.材料选用:选用高强度、轻质的材料,以降低整体重量,提高施工
效率。
施工步骤
地下室顶板无梁楼盖的施工步骤主要包括以下几个阶段:
1.准备工作:清理施工现场,确保施工区域整洁,并设置安全标识。
2.模板搭设:根据设计要求搭设模板,包括底模板和侧模板。
3.钢筋安装:按照设计图纸要求进行钢筋的预埋和安装。
4.浇筑混凝土:在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑作业,确保充
分振实。
5.表面处理:待混凝土达到设计强度后,进行表面处理,包括修磨和
防水处理。
6.验收:进行结构验收和质量检测,确保地下室顶板无梁楼盖的质量
符合设计要求。
材料选用
地下室顶板无梁楼盖的施工需要选用以下主要材料:
•混凝土:选用抗压强度高、耐久性好的混凝土,确保结构的稳定性和承载能力。
•钢筋:选用优质的钢筋,按照设计要求进行预埋和安装,提高整体的承载能力。
•模板:选用适当的模板材料,确保施工过程中模板的稳定性和整体性。
YJK无梁楼盖操作步骤
对x方向的总弯矩为: 对y方向的总弯矩为:
wenku.baidu.com
M ox
1 8 qly (lx
3c )2 2
M oy
1 8
qlx
(l
y
3c )2 2
(1) (2)
式中 c——柱帽宽度; q——均布荷载;
计算出总弯矩后,按表1中所列系数将总弯矩分配给柱上板带和跨中板带。
内跨 边跨
表1 经验系数法总弯矩分配表
截
面
支座截面负弯矩
② 因较大的弯矩主要集中在支座部位,当底板拉通筋按典型中间跨跨中 计算配筋及构造最小配筋率两者中的大值配置,较大弯矩的支座和边 跨处或局部较大跨度的跨中处设置另加钢筋时,底板可获得较优的经 济效益。从底板钢筋抗裂时“宁细勿粗,宁密勿疏”的原则考虑,按 经验一般可取拉通筋及另加筋的间距均为150,则有利于底板抗裂,从 实际施工的情况来看,并未见现场反映过因钢筋过密而导致砼浇筑困 难的问题,再类比梁、柱纵筋的间距,故最小75甚至50的板筋间距仍 然是合适的。另需注意,另加筋的长度应按以下原则确定:伸出柱帽 长度不小于柱帽间净跨的1/4,当另加筋直径较大(如并筋)时,伸出 长度不宜小于柱帽间净跨的1/3。
通过暗梁的位置确定柱上板带,因此用户需在建模中布置暗梁,暗梁按照 普通梁方式输入即可。
如不需要暗梁起抗侧力作用则暗梁只需按照虚梁方式输入,否则暗梁 宽度取柱宽+两侧各1.5倍板厚,暗梁高度取板厚(《高规》8.2.4 )
无梁盖板施工方案
地下车库负一层无梁盖板施工方案
一、工程概况
1.本工程地下一层为无梁楼盖,顶板板厚550,砼等级为C30P6,钢筋型号和间距按设计要求进行设置,框架柱混凝土强度等级为C45,扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P8,层高3.55米。
2.本工程分两个流水段施工,以E~F轴间接近F轴三分之一处划分,即A~E 轴为第一施工段,F~N轴为其次施工段。
二、钢筋工程
1 墙柱钢筋绑扎:
1)在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按和设计洽商要求细致处理。墙模板接受“跳间支模”,以利于钢筋施工。
2)先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标记,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标记。一般状况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3)墙筋为双向受力钢筋,全部钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
4)墙体纵向钢筋间距限制接受纵向“梯型骨架定位筋”,以固定钢筋间距,梯型骨架定位筋间距1000mm,焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格,梯型骨架定位筋中的横筋要求按800mm间距,以保证双排钢筋之间的距离。
5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证爱惜层的厚度。
6)为保证洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。
7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应留意。
无梁楼板施工方案-无梁楼板回填土方案
无梁楼板安全专项施工方案
目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
3、施工布署 (1)
3.1劳动力安排 (2)
3.2项目成立物资部 (2)
4、钢筋工程 (2)
5、模板工程 (3)
5.1无梁顶板模板 (3)
5.2柱帽模板 (4)
5.3模板安装 (7)
5.4模板拆除 (8)
5.5成品保护 (8)
5.6安全注意事项 (8)
6、混凝土工程.9
6.1工艺流程 (9)
6.2操作工艺 (9)
6.3成品保护 (12)
6.4应注意的质量问题 (12)
6.5安全注意事项 (12)
7 各种处理措施 (13)
7.1环境措施 (13)
7.2防漏浆措施 (13)
7.3防粘模措施 (13)
7.4施工缝处理措施 (14)
8 安全监控措施及应急处理预案 (14)
8.1应急小组 (14)
8.2制定应急措施 (14)
8.3应急响应 (15)
8.4具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施 (15)
9、模板支架计算书(附件1、附件2) (17)
1、编制依据
2、工程概况
本工程分两个地下室,其中2#地下室地下两层,为人防地下室,其中负二层(人防顶板,除主楼部分)顶板为无梁楼板含柱帽,楼板厚为400mm,混凝土等级为C30 P6,板配筋为双层双向C18@200,柱上板带附加面筋为双向C18@200,底筋为双向C18@200,在柱顶设置柱帽,无梁楼板的柱帽厚度650mm(含板厚)且带斜加腋,长宽均为3000mm,混凝土级别C30,柱间距为8m,成方形布置。根据:建设部文件---建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知:高大模板工程,高度超过8米或跨度超过18米,施工总荷载大于10KN/平方米,施工总荷载=1.2*施工恒荷载+1.4*施工活荷载,或集中线荷载大于15KN/平方米的模板支撑系统,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,需进行专家论证。本工程无梁板柱帽结构柱帽部分施工总荷载超过
无梁楼板施工方案
无梁楼板施工方案
1. 引言
无梁楼板是指不设置梁的楼板结构,利用零星楼板与楼板之间的预埋钢筋连接,形成整体的楼板系统。无梁楼板具有结构简单、施工方便、节约材料等优势,在建筑工程中得到了广泛应用。本文将介绍无梁楼板的施工方案。
2. 施工准备工作
在施工开始之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于: - 了解施工图纸:仔细研究楼板的设计图纸,包括楼板的尺寸、布置图等。 - 材料准备:准备好
所需的材料,包括钢筋、混凝土、预制楼板等。 - 设备准备:准备好相应的施工设备,如起重机、混凝土搅拌机等。 - 施工人员培训:对施工人员进行培训,确保他
们熟悉施工操作步骤和安全注意事项。
3. 施工步骤
3.1 准备工作面
在施工现场,首先需要准备好工作面。清理工作面上的杂物,确保面积干净平整。
3.2 布置预埋件
在楼板的预埋位置,布置好预埋件。预埋件一般为钢筋,根据设计图纸的要求,将预埋件按照一定的间距、数量进行布置,同时要保证预埋件的高度与楼板的厚度相适应。
3.3 安装楼板支撑
在预埋件就位后,需要安装楼板支撑。楼板支撑需要稳固可靠,以支撑住楼板的重量。根据设计图纸的要求,采用适当的支撑方式和支撑位置,确保楼板的水平度和平直度。
3.4 砼浇筑
在楼板支撑就位后,开始进行混凝土的浇筑。根据楼板的尺寸和设计要求,将混凝土送入浇筑区域,并通过振捣等方法确保混凝土的密实性。
3.5 钢筋连接
在混凝土初凝后,进行钢筋连接工作。根据设计图纸的要求,通过焊接、扎绑等方式,将零星楼板与楼板之间的预埋钢筋进行连接,形成整体的楼板系统。
地下室顶板无梁楼盖施工方案
地下室顶板无梁楼盖施工方案
一、施工部位
由我司承建施工的海月花园三期工程,地下室顶板部分消防车道(非主楼部分)设计采用无梁楼盖,板厚400,层高为4.9米,属于高支模施工。施工时应经过严格的验算,并编制详细的作业施工方案,呈报监理单位审批后,方可进行施工。该工程的高支模结构重点是梁板的支撑体系。
二、方案选定
根据以往的施工经验和本工程结构的实际情况,其支撑系统选用φ48×3.5钢管和扣件搭设,具体搭设方法根据计算确定。
三、施工前的准备工作
1、测量定位
主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的,测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线时打破传统惯例,以确保各工序施工精度为原则,凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以
满足。此外,为保证测量放线自身的精度,施工现场测量人员须经挑选并经过培训,在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺,按规定检验仪器,检定钢尺,从而保证测量放线工作顺利进行。
(1)投点放线
用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。
)标高测量2(
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模
板安装位置。在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。
(3)找平
模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、边柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。
16无梁楼板回填土危大工程安全专项施工方案
16无梁楼板回填土危大工程安全专项施工方案
一、项目概述
无梁楼板回填土危大工程施工安全专项方案是为确保无梁楼板回填土
工程施工期间的安全生产,保障工程质量和人员生命财产安全而制定的施
工方案。本方案针对该工程施工中可能存在的各类风险和危险因素,提出
了相应的应对措施和安全控制措施,以确保施工过程安全顺利进行。
二、工程施工主要措施
1.施工前准备工作:在施工前对施工现场进行全面排查,了解周围环
境和地形情况,制定详细的施工方案,明确施工流程和责任人员。
2.施工现场安全防护:对施工现场进行划分设置安全警戒区域,明确
通道和应急逃生通道,设置标志牌和安全警示标识,保证施工现场的通畅
和安全。
3.人员培训和安全教育:对参与施工的各类人员进行安全培训和教育,强化安全意识和责任意识,提高应对突发情况的能力。
4.施工材料选择和储存:严格按照设计要求选择符合要求的回填土,
确保其质量符合标准,储存时要注意堆放稳固,避免倒塌和滚落等情况。
5.施工设备检查和保养:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备
正常运转,减少设备故障对施工的影响。
6.环境保护和污染防治:在施工现场周围设置防尘网和防尘设施,定
期清理施工现场,减少施工对周围环境的影响。
7.安全监测和应急预案:安排专人对施工现场进行日常安全监测,及
时发现并处理安全隐患,制定完善的应急预案,确保在突发情况下能够及
时有效应对。
三、现场安全风险评估
1.高空作业风险:回填土施工可能存在高空作业风险,施工人员需采
取有效的安全措施,佩戴安全带和头盔等防护装备,避免因高处坠落导致
伤害事故。
无梁楼盖施工方案
无梁楼盖施工方案
无梁楼盖是一种常用的施工方案,适用于搭建简单、经济、高效的建
筑结构。本文将详细介绍无梁楼盖的施工方案,并探讨其特点和优缺点。
无梁楼盖是指在建筑结构中,楼板和楼梯之间没有梁的支撑,直接安
装混凝土楼板,使楼层的承重能力更加均匀。无梁楼盖施工方案有以下几
个步骤:
首先,需要制定详细的施工方案。根据建筑设计图纸,确定楼板的厚度、尺寸和强度等参数。在确定梁的位置后,将梁的尺寸和间距标记在楼
板上。然后,确定楼板的施工方式,包括浇筑、养护和后续的修整等。
其次,进行楼板的浇筑。在楼板的施工现场,首先需要对现场进行清
理和平整。然后,根据施工方案,搭建脚手架和设置安全警示标志。在搭
建脚手架的过程中,需要确保脚手架的稳定和安全。
接着,进行混凝土的搅拌和浇筑。根据设计要求和施工方案,按照一
定的比例将水泥、砂子、骨料混合搅拌,形成均匀的混凝土糊状物。然后,使用泵车或其他设备将混凝土倒入楼板的模板中。
在混凝土浇筑完成后,需要进行养护。这个过程中,需要注意保持混
凝土的湿润和温度适宜。同时,还需防止楼板表面的裂缝和变形,尤其是
在高温季节。
最后,进行楼板的修整和装修。在楼板的表面进行平整和打磨,确保
楼板的表面光滑。然后,按照需要进行装修,例如安装地板、墙壁等。
首先,无梁楼盖施工方案能够最大程度地节省建筑材料和人力物力。
由于没有梁的存在,楼板的使用面积增大,减少了梁所占据的空间。同时,无梁楼盖也能减少施工的时间和人力资源。
其次,无梁楼盖施工方案减少了建筑结构的重量,提高了整体的抗震
能力。由于没有梁的支撑,楼板的承重均匀,分布更加均匀,使整个楼层
无梁楼盖施工方案
西工大空心楼盖
施
工
方
案
编制单位:陕西长盛巨星轻质建材有限公司
工程部
二00五年七月
空心无梁楼盖施工方案
空心无梁楼盖技术以其独特的:适用范围广、自重轻、刚度大、抗震性能好、隔声效果好、增加层高净空提高、降低造价等优势,已迅速在全国大、中、小项目中采用。本公司在总结了以往的安装经验,本着保证工程质量、加快施工进度、节省原材料的原则,特制定本施工方案,希望能给施工单位带来方便。
施工工艺流程:
在已完成楼盖上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线,对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装,预埋水电线管及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片,底层钢筋的验收→排放薄壁管,管间用横向钢筋定位,管端作抗浮锚定→预埋水电管及安装面层钢筋,铺设架空马道→敷设砼输送管,浇注砼,随浇随修补调正薄壁管、钢筋→养护楼盖砼,达到强度要求后拆模。
一、模板支模体系
1、根据楼盖的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值,进行竖向和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑。据经验,立杆间距一般取值为70-80公分,模板下垫木间距取20-30公分。
2、立管应尽量采用通长杆,如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算,满足要求方可采用。并且立管与支模架交接处(每处)须加设护扣。如设计未作要求,模板按要求双向或单向起拱2.0~3‰。
3、模板安装完成并经验收合格后,对暗梁、薄壁管、预埋管、孔等作放线定位,核对无误后方可转序施工。
二、钢筋制安
1、钢筋、楼盖底层钢筋及薄壁管间的网片筋安装完毕后,必须进行初检,并确定钢筋的垫块完整可靠后,方可进行铺设薄壁管施工。
无板梁模板专项施工方案
无板梁模板专项施工方案
1. 引言
无板梁模板是一种新型的梁模板施工技术,它不需要传统的木质或钢质梁板,
而是采用特殊的模板材料进行梁体模板的搭建。本文档旨在介绍无板梁模板的专项施工方案,包括施工准备、梁体模板搭建、模板支撑与固定、混凝土浇筑等内容。
2. 施工准备
在进行无板梁模板施工前,需要做好以下准备工作:
•安全措施:施工现场应设置合适的安全警示标志,工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•材料准备:准备所需的无板梁模板材料,包括特殊模板材料、支撑材料、固定材料等。
•设备准备:准备好施工所需的机械设备,如吊车、搅拌车等。
•施工计划:制定详细的施工计划,包括施工流程、施工工序等。
3. 梁体模板搭建
无板梁模板的搭建过程如下:
1.清理施工区域:将施工区域清理干净,清除杂物和灰尘。
2.确定模板尺寸:根据设计要求确定梁体模板的尺寸,并进行标注。
3.切割模板材料:根据梁体模板尺寸,使用适当工具将模板材料进行切割。
4.模板拼装:将切割好的模板材料按照设计要求进行拼装,使用合适的固定材料进行固定。
5.检查模板准确性:检查已搭建的梁体模板是否与设计要求一致,进行必要的调整。
6.清理施工现场:将施工现场清理干净,整理好工具和材料。
4. 模板支撑与固定
为了保证梁体模板的稳定性和安全性,需要进行支撑与固定,具体步骤如下:
1.根据设计要求,确定支撑点的位置和数量。
2.安装支撑:使用支撑材料将模板支撑在设计要求的位置,确保支撑牢固。
3.调整支撑角度:根据设计要求,调整支撑的角度和位置,使梁体模板保持水平。
4.固定支撑:使用合适的固定材料将支撑固定在地面或其他支撑点上,确保支撑不会移动。
无梁板模板施工方案
无梁板模板施工方案
1. 引言
无梁板模板是一种常用于建筑施工的模板系统,它可以用于浇筑水泥地面、天花板和墙壁等不同部位。本文档旨在介绍无梁板模板的施工方案,包括施工准备、模板安装和拆除等过程。通过本文档,您将了解无梁板模板施工的基本步骤和注意事项。
2. 施工准备
在进行无梁板模板施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工工作的顺利进行。主要的准备工作包括以下几个方面:
2.1 施工图纸的准备
首先,根据设计要求,制定相应的施工方案和施工图纸。在施工图纸中,需要明确标注无梁板的尺寸、布置和数量等信息,以便在实际施工中进行参考。
2.2 材料和设备的准备
在进行无梁板模板施工之前,需要准备好所需的材料和设备。常用的材料包括木板、扣件、螺栓等,常用的设备包括钢管脚手架、螺丝刀等。根据施工方案和施工图纸确定所需的材料和设备,并进行采购或租赁。
2.3 施工人员的准备
为了保证施工的质量和安全,需要配备经验丰富的施工人员。施工人员应该熟悉无梁板模板施工的工艺和操作要点,以及相关的安全注意事项。在施工之前,对施工人员进行培训并核实其相关证书的有效性。
3. 模板安装
模板安装是无梁板模板施工的核心步骤,正确的安装方法能够确保模板的稳固和准确。
3.1 模板支撑的设置
在进行模板安装之前,首先需要设置好模板的支撑系统。支撑系统主要包括钢管脚手架和支撑木桩等。钢管脚手架应该根据施工图纸确定的高度和位置进行搭建,并确保稳固可靠。支撑木桩应该根据实际情况确定,并通过水平仪进行调整,以确保模板的平整度。
3.2 模板的安装
模板的安装是无梁板模板施工的关键步骤之一。在进行模板安装时,需要注意以下几个方面:
无梁楼板水泥发泡模壳施工方法
无梁楼板水泥发泡模壳施工方法
好的,咱们通俗点说怎么用水泥发泡模壳来建无梁楼板:
准备工作:
先把工地打扫干净,地面弄得平平整整的,然后按照设计图定好位,标出模壳要放哪儿。
摆模壳:
看设计图,规划好模壳怎么摆,就像摆棋盘一样,得摆得整齐,距离也得刚刚好。
用线或者激光水平仪这些工具,帮着摆得既平又直。
放模壳:
这模壳轻巧,人手就能搬,但得小心轻放,别弄坏了。一个挨一个摆好,中间记得留点缝,好让混凝土填满。
加上钢筋网:
在模壳上面铺上钢筋网,就像织网一样,这可是保证楼板结实的关键。
倒混凝土:
接下来就是往模壳里倒混凝土了,得慢慢来,别冲得太猛,还要用振动棒啥的,让混凝土变得紧实,没有气泡。
保养:
倒完混凝土得好好照顾它,就像种花浇水一样,保持湿润,直到它变得硬邦邦的。
拆模壳:
等混凝土结实了,就可以把模壳拆掉了,这模壳一般是一次性的,拆的时候别伤到楼板。
修整表面:
最后,可能得打磨打磨,让楼板表面看起来光滑漂亮。
整个过程得安全第一,一步步来,这样建出来的无梁楼板既结实又好看。
无梁楼盖施工方案
32#楼地下车库施工方案
一、工程概况
1. 本工程地下一层,为无梁楼盖,底板厚300 (400),砼等级为C30P6顶板厚为400(500)mm混凝土等级为C30P6钢筋型号与间距按设计要求进行设置,框架柱混凝土强度等级为C30,扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P6层高3.75米,局部4.4 米高.
2. 本工程分两个流水段施工,以10~11轴处后浇带划分,即1~10轴为第一施工段,
11~23轴为第二施工段。
二、垫层混凝土的施工
1、施工准备
施工前应准备好施工用的机具和劳动力。
主要机具有:尖锹、平锹、平板式振捣器、木抹子、铝合金刮尺、胶皮水管、、
塔吊及照明设备。
主要人员:瓦工、混凝土工、测量工、信号工。
施工前应清理好混凝土运输车通行道路及停放场地,所有与混凝土浇筑有关的人员要及时到位。在混凝土浇筑期间,为保证连续浇筑,防止塔吊出现故障等问题,施工现场应备有手推车及翘板。
2、施工条件
1)基坑(槽)清理完毕,表面浮砂用水撼实,垫层砼浇筑前用平板震捣器振捣修平。
2)测量人员已对浇筑区域各个基坑(槽)及排水沟的下口及相应的上口尺寸、轴线尺寸、标高尺寸、放坡角度和长度进行检查复测,各桩上已标好混凝土浇筑标高,符合设计要求。
3、施工部位
基础垫层进行砼浇筑
4、施工要点
控制好各单体标高,垫层厚100mm采用C15砼浇筑。
工艺流程:
清理基底及基础顶面f弹出上、下底口线f浇筑砼f找平f养护
⑴坡与基础底面或基础顶面的交接处,应做成圆角
⑵基底及基顶表面清理:基底及基顶表面的淤泥、杂物应清理干净,并应用排水及防水措施。表面应用水润湿
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地下车库负一层无梁盖板施工方案
一、工程概况
1. 本工程地下一层为
无梁楼盖,顶板板厚550 ,砼等级为
C30P6,钢筋型号与间距按设计要求进行设置,框架柱混凝土强度等级为C45,扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P8,层高3.55米。
2•本工程分两个流水段施工,以E~F轴间接近F轴三分之一处划分,即A~E轴为第一施工段,F~N轴为第二施工段。
二、钢筋工程
1墙柱钢筋绑扎:
1)在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按与设计洽商要求认真处理。墙模板采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。
2)先绑2〜4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
4)墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯型骨架定位筋”,以固定钢筋间距,梯型骨架定位筋间距1000mm,焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格,梯型骨架定位筋中的横筋要求按800mm间距,以
保证双排钢筋之间的距离。
5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。
6)为保证洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。
7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。
8)本工程钢筋较密,绑扎时必须满扎。为防止钢筋浇注时变形,最后一道箍筋或拉筋与主筋进行焊接。
9)配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。
2、顶板钢筋绑扎
工艺流程:
清理模板-模板上画线-绑板下受力筋-绑负弯距钢筋
1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
2)按画好的间距,先摆放底层受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装,待安装预留完成后,再焊接双层筋间的钢筋马镫,在板的两层筋之间设立钢筋马镫,以确保上部钢筋的位置,
然后绑扎上层筋。马镫采用螺纹钢制作,钢筋直径采用16mm焊制而成,马镫铁间距1200mm ,放置间距为1200 X1200 ,设置在上层铁下筋
与下层铁上筋之间。
3)顶板为550mm厚,钢筋量大,故顶板钢筋连接© 18以上的采用直螺纹套筒进行连接,© 16钢筋采用绑扎搭接,钢筋连接和搭接位置要符合设计及规范要求。
4)绑扎一般用顺扣或八字扣,板筋绑扎必须画线,进行尺寸定位,绑扎时按分好的尺寸线进行绑扎,绑扎时必须满扎,不准跳格,以防止钢筋变形;顶板下设保护层垫块间距1米。
4)绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。
6)无梁楼盖柱帽范围设附加钢筋,钢筋型号与间距按设计要求进行设置。钢筋绑扎成型后派专人看守,禁止施工人员直接在钢筋上面行走,并派专人负责检修。在操作面通过或泵管部位同样设置上述长马镫,上铺钢跳板,以利成型钢筋的成品保护。
5、钢筋直螺纹连接
一、本工程钢筋接头连接规定
(1)板:
A、钢筋©》18mm采用滚压直螺纹套筒连接;
B、钢筋©W16采用搭接绑扎;B、部分钢筋接长采用闪光对焊。(2)墙:
A、钢筋22》©W6mm竖向筋采用电渣压力焊;
B、钢筋©<14mm
采用搭接绑扎;(3)柱:
钢筋©16mm ~©22 mm竖向筋采用电渣压力焊。
二、施工准备1、技术准备
(1)凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后
持证上岗。(2 )核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;
(3)
做好技术交底。2、材料准备
(1)材料的品种规格:
套筒的规格、型号以及螺纹保护帽的品种、规格必须符合设计要求。钢筋的品种、规格必须符合设计要求。3、主要机具
无齿锯、钢筋剥肋滚丝机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。
4、作业条件
(1)钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件;(2)钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放;(3 )布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
(2)三、施工工艺工艺操作要点
1)钢筋螺纹加工
①钢筋要先调直再下料,并用无齿锯切断,切口端面要与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
②加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。
③加工钢筋螺纹时,要采用水溶性切削润滑液,润滑液采用专用的容器储存④操作工人要逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
⑤经自检合格的钢筋丝头,由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头作为一个验收批,要对每种规格加工批量随机抽检
10 %,且不少于10个,当合格率小于95%时,应加倍抽检,并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新进行加工螺纹。
钢筋直螺纹加工检验记录工程名结构所在接头数抽检数构件种类序号钢筋规螺纹牙公差尺检验结论
⑥已检验合格的丝头,要加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。2)钢筋连接
①钢筋连接前,要检查螺纹加工检验记录。
②连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格要一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径要与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。
③连接钢筋时要对准轴线将钢筋拧入连接套。
④接头拼接完成后,要使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。接头拧紧力矩要符合下表的规
定。扭力扳手的精度为士5%。
⑤根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的安装方法,接头分类见下表:
序号
型式使用场合1标准型正常情况下连接钢筋2导径型用于连接不同直径的钢筋
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