无梁盖板施工方案
空心楼盖板施工方案
空心楼盖板施工方案
一、施工准备
1.材料准备
–空心楼盖板
–水泥
–砂浆
–钢筋
–梁模板
–支撑
2.机械设备
–卷尺
–手电钻
–榔头
–手工具
3.施工人员
–钢筋工
–砌筑工
–现场监工
二、施工流程
1. 钢筋加工
•根据设计图纸要求，将预留的钢筋按长度要求进行加工，并清理锈蚀部分。
2. 配筋
•按设计图纸要求将钢筋进行拼接，并通过焊接或钢筋连接套筒固定。
3. 搭模支撑
•根据设计要求，进行搭设梁模板和支撑工作，确保模板稳固可靠。
4. 浇捣混凝土
•混凝土按砂、石、水泥的比例搅拌均匀后，进行浇筑，同时用振捣器震实。
5. 养护
•在混凝土凝固后进行润湿养护，保证混凝土强度和稳定性。
三、安全注意事项
1.施工过程中，工人严禁在高空作业。
2.搭设支撑和固定模板时，应稳固可靠，以防坍塌事故。
3.混凝土浇筑和振实时，注意施工人员不要在混凝土下方。
4.施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工质量要求
1.空心楼盖板的尺寸、长度应符合设计要求。
2.钢筋的配筋应符合设计图纸的要求，连接牢固。
3.混凝土浇筑应均匀，无空鼓、裂缝现象。
4.施工现场应保持整洁，无乱堆杂物。
五、总结
空心楼盖板施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工流程进行，确保施工质量和安全。
只有通过细致的准备工作、合理的施工流程控制和质量管理，才能保证空心楼盖板施工的顺利进行，达到预期效果。
无梁楼板施工方案-无梁楼板回填土方案
无梁楼板安全专项施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工布署 (1)3.1劳动力安排 (2)3.2项目成立物资部 (2)4、钢筋工程 (2)5、模板工程 (3)5.1无梁顶板模板 (3)5.2柱帽模板 (4)5.3模板安装 (7)5.4模板拆除 (8)5.5成品保护 (8)5.6安全注意事项 (8)6、混凝土工程.96.1工艺流程 (9)6.2操作工艺 (9)6.3成品保护 (12)6.4应注意的质量问题 (12)6.5安全注意事项 (12)7 各种处理措施 (13)7.1环境措施 (13)7.2防漏浆措施 (13)7.3防粘模措施 (13)7.4施工缝处理措施 (14)8 安全监控措施及应急处理预案 (14)8.1应急小组 (14)8.2制定应急措施 (14)8.3应急响应 (15)8.4具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施 (15)9、模板支架计算书（附件1、附件2） (17)1、编制依据2、工程概况本工程分两个地下室,其中2#地下室地下两层，为人防地下室，其中负二层（人防顶板，除主楼部分）顶板为无梁楼板含柱帽，楼板厚为400mm，混凝土等级为C30 P6，板配筋为双层双向C18@200，柱上板带附加面筋为双向C18@200，底筋为双向C18@200，在柱顶设置柱帽，无梁楼板的柱帽厚度650mm（含板厚）且带斜加腋，长宽均为3000mm，混凝土级别C30，柱间距为8m，成方形布置。
根据:建设部文件---建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知：高大模板工程，高度超过8米或跨度超过18米，施工总荷载大于10KN/平方米，施工总荷载=1.2*施工恒荷载+1.4*施工活荷载，或集中线荷载大于15KN/平方米的模板支撑系统，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需进行专家论证。
本工程无梁板柱帽结构柱帽部分施工总荷载超过10KN/平米，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需进行社会专家论证。
无梁楼盖板回填土施工方案
无梁楼盖板回填土施工方案1. 引言本文档旨在提供无梁楼盖板回填土施工方案，包括施工前的准备工作、回填土施工步骤以及质量控制措施。
通过遵循本方案，确保无梁楼盖板回填土施工的顺利进行，提高施工效率和施工质量。
2. 施工前准备工作在回填土施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：•获取施工图纸和相关技术文件，了解施工要求和要点；•清理施工现场，清除杂物和障碍物；•检查回填土的质量和湿度要求，以确保符合设计要求；•准备必要的施工工具和设备，包括推土机、挖掘机等；•组织好施工人员，划分各个工作岗位，并进行培训和安全教育。
3. 回填土施工步骤无梁楼盖板回填土施工步骤主要包括挖土、回填、压实等环节。
下面将详细介绍每个步骤的操作流程。
3.1 挖土挖土是第一步，需要按照施工图纸和设计要求进行挖土，确保挖土面的平整和尺寸的准确性。
具体操作流程如下：1.根据施工图纸，在回填土的区域设置挖土线。
2.使用挖掘机或其他挖土设备，按照挖土线的要求进行挖土，确保挖土面平整，并控制挖土深度。
3.检查挖土质量，确保挖土面平整，无明显凹凸不平的情况。
3.2 回填土回填土是将挖土后的空洞填满，使地面恢复平整，并满足设计要求。
具体操作流程如下：1.准备好符合设计要求的回填土材料。
2.将回填土材料运送到施工现场，确保供应充足。
3.使用挖掘机或其他设备进行回填土施工，根据设计要求控制回填土的层次和厚度。
4.进行分层回填，每层回填后进行压实，以提高回填土的密实度。
3.3 压实压实是为了提高回填土的密实度和稳定性，防止沉降和变形。
具体操作流程如下：1.使用压路机或其他压实设备对回填土进行压实，确保每一层回填土能够达到设计要求的密实度。
2.按照设计要求和施工图纸的标注，进行压实路径的选择和压实次数的控制。
3.使用振动压实机或其他适当的设备对特殊区域进行细致的压实处理，以确保回填土的均匀性和密实度。
4. 质量控制措施为了确保回填土施工质量，需要采取一系列的质量控制措施，包括水分控制、密实度检测、压实路径控制等。
地下室顶板无梁楼盖施工方案
地下室顶板无梁楼盖施工方案地下室作为建筑物中承担承重和承托作用的部分，顶板结构的施工方案至关重要。
在一些特殊情况下，设计需要满足不设梁的要求，需要采用无梁楼盖的施工方案。
本文将介绍地下室顶板无梁楼盖的施工方案，包括设计原理、施工步骤、材料选用等内容。
设计原理地下室顶板无梁楼盖的设计原理主要包括以下几个方面：1.整体性设计：地下室顶板无梁楼盖需要整体性设计，以确保结构的稳定性和承载能力。
2.板块分布：采用适当大小和形状的板块进行分布，保证地下室顶板的均衡受力。
3.受力分析：通过受力分析确定板块的布置位置和尺寸，以满足承载要求。
4.材料选用：选用高强度、轻质的材料，以降低整体重量，提高施工效率。
施工步骤地下室顶板无梁楼盖的施工步骤主要包括以下几个阶段：1.准备工作：清理施工现场，确保施工区域整洁，并设置安全标识。
2.模板搭设：根据设计要求搭设模板，包括底模板和侧模板。
3.钢筋安装：按照设计图纸要求进行钢筋的预埋和安装。
4.浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑作业，确保充分振实。
5.表面处理：待混凝土达到设计强度后，进行表面处理，包括修磨和防水处理。
6.验收：进行结构验收和质量检测，确保地下室顶板无梁楼盖的质量符合设计要求。
材料选用地下室顶板无梁楼盖的施工需要选用以下主要材料：•混凝土：选用抗压强度高、耐久性好的混凝土，确保结构的稳定性和承载能力。
•钢筋：选用优质的钢筋，按照设计要求进行预埋和安装，提高整体的承载能力。
•模板：选用适当的模板材料，确保施工过程中模板的稳定性和整体性。
•辅助材料：包括混凝土浇筑时所需的振捣设备、防水材料等。
总的来说，地下室顶板无梁楼盖的施工方案需要根据具体设计要求和现场情况进行调整，同时要确保结构的稳定性、安全性和质量。
希望以上内容对相关从业人员在实际施工中有所帮助。
地下车库无梁基础施工方案
地下车库无梁基础施工方案1. 引言地下车库是现代城市交通规划中不可或缺的一部分。
而地下车库的无梁基础施工方案则是地下车库建设的重要环节。
本文将就地下车库无梁基础施工方案进行详细介绍和阐述。
2. 施工准备在进行地下车库无梁基础施工前，需要进行一系列的施工准备工作：2.1 基础设计基础设计是地下车库施工的重要步骤之一。
在进行基础设计时，需要考虑地下水位、土壤的承载能力以及地下车库的荷载要求等因素。
2.2 材料准备在进行地下车库无梁基础施工前，需要准备好所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
2.3 施工设备准备地下车库无梁基础施工需要使用一些特定的施工设备，如起重机、输送泵等。
在进行施工前，需要将这些设备进行调试和准备。
3. 施工过程地下车库无梁基础施工主要包括以下几个步骤：3.1 确定基坑范围和深度首先需要确定地下车库的基坑范围和深度。
一般情况下，基坑的深度要略大于地下车库的实际高度，以保证施工的稳定性。
3.2 土方开挖在确定好基坑范围和深度后，进行土方开挖工作。
开挖时需要注意避免坍塌，同时要将挖掘的土方及时清理。
3.3 基础处理在进行无梁基础施工前，需要对基坑底部进行处理。
通常情况下，底部需要进行夯实，以保证基础的承载能力。
3.4 浇筑混凝土在进行无梁基础施工时，需要将混凝土进行浇筑。
浇筑时需要使用泵车进行输送，并根据需要进行振捣以排除气泡。
3.5 规整和养护浇筑完成后，需要对浇筑好的地下车库无梁基础进行规整和养护。
规整包括修整边角、清理杂物等，以保证施工质量。
养护则需要对混凝土进行湿养护，保持施工环境湿润。
4. 完工验收和维护地下车库无梁基础施工完工后，需要进行验收工作。
验收主要包括对施工质量的检查和评估。
如果发现问题，需要及时进行修复和处理。
在地下车库无梁基础施工完工后，还需要进行一些日常的维护工作，以保持基础的稳定性和安全性。
5. 注意事项在进行地下车库无梁基础施工时，需要注意以下事项：•施工过程中要确保安全，遵循相关的安全规范和标准；•施工设备要进行定期检查和维护，确保其正常运行；•在施工过程中要注意防止坍塌和支撑基坑的稳定性；•在使用混凝土进行浇筑时，要注意混凝土的质量和施工工艺。
无梁拱形屋面板施工方案
无梁拱形屋面板施工方案1. 引言无梁拱形屋面板是一种常见的建筑结构，它具有轻质、高强度、施工便捷等特点。
本文档将介绍无梁拱形屋面板的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工程测量首先，需要进行工程测量，确定拱形屋面板的尺寸和位置。
测量包括测量地面的高程和平整度，确定基准点，以及测量建筑物的宽度和长度等。
2.2 施工图纸根据施工测量结果，制作拱形屋面板的施工图纸。
施工图纸包括屋面板的形状、尺寸、材料要求等。
准备所需的施工材料，包括无梁拱形屋面板、支撑架、螺栓、钢丝绳等。
确保材料的质量和数量达到要求。
2.4 人员准备组织并培训施工人员，确保他们具备足够的技能和经验。
安排人员的工作任务和班次，保证施工进度。
3. 材料准备在施工现场，进行材料的准备工作。
包括无梁拱形屋面板的加工和组装，支撑架的安装等。
3.1 无梁拱形屋面板加工将无梁拱形屋面板按照施工图纸的要求进行加工。
通常情况下，需要对屋面板进行切割、钻孔等加工操作，以适应现场的实际情况。
3.2 支撑架安装在屋面板施工区域，安装支撑架。
支撑架要稳固可靠，能够承载屋面板的重量。
根据施工图纸的要求，安装支撑架的位置和数量。
在完成施工准备和材料准备之后，进入正式的施工阶段。
本节将介绍无梁拱形屋面板的施工步骤。
4.1 屋面板安装首先，将拱形屋面板从支撑架上抬升到设计位置。
使用螺栓将屋面板固定到支撑架上，确保其稳固可靠。
4.2 钢丝绳固定钢丝绳可以增加屋面板的稳定性。
通过将钢丝绳固定在屋面板和支撑架上，可以防止屋面板的水平和垂直位移。
4.3 屋面板连接通过螺栓和连接件，将屋面板连接起来。
确保连接处的紧密度和稳固性，以提高整体结构的可靠性。
4.4 检查和调整在施工过程中，需要不断地进行检查和调整。
检查屋面板的位置、水平度和垂直度，调整支撑架的高度和角度，以确保施工质量。
无梁楼板施工方案
无梁楼板施工方案1. 引言无梁楼板是指不设置梁的楼板结构，利用零星楼板与楼板之间的预埋钢筋连接，形成整体的楼板系统。
无梁楼板具有结构简单、施工方便、节约材料等优势，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将介绍无梁楼板的施工方案。
2. 施工准备工作在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 了解施工图纸：仔细研究楼板的设计图纸，包括楼板的尺寸、布置图等。
- 材料准备：准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、预制楼板等。
- 设备准备：准备好相应的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机等。
- 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工操作步骤和安全注意事项。
3. 施工步骤3.1 准备工作面在施工现场，首先需要准备好工作面。
清理工作面上的杂物，确保面积干净平整。
3.2 布置预埋件在楼板的预埋位置，布置好预埋件。
预埋件一般为钢筋，根据设计图纸的要求，将预埋件按照一定的间距、数量进行布置，同时要保证预埋件的高度与楼板的厚度相适应。
3.3 安装楼板支撑在预埋件就位后，需要安装楼板支撑。
楼板支撑需要稳固可靠，以支撑住楼板的重量。
根据设计图纸的要求，采用适当的支撑方式和支撑位置，确保楼板的水平度和平直度。
3.4 砼浇筑在楼板支撑就位后，开始进行混凝土的浇筑。
根据楼板的尺寸和设计要求，将混凝土送入浇筑区域，并通过振捣等方法确保混凝土的密实性。
3.5 钢筋连接在混凝土初凝后，进行钢筋连接工作。
根据设计图纸的要求，通过焊接、扎绑等方式，将零星楼板与楼板之间的预埋钢筋进行连接，形成整体的楼板系统。
3.6 后续工作在楼板施工完成后，需要进行一些后续工作，包括但不限于： - 清理工作面：清理工作面上的杂物和混凝土渣滓，保持施工现场的整洁。
- 钢筋保护：对于已连接的钢筋，进行相应的保护处理，以防止锈蚀和变形。
- 浇水养护：对于新浇筑的混凝土，进行适当的浇水养护，提高混凝土的强度和耐久性。
4. 施工注意事项•施工过程中需要严格按照设计图纸的要求进行操作，不能随意更改。
16无梁楼板回填土危大工程安全专项施工方案
16无梁楼板回填土危大工程安全专项施工方案一、项目概述无梁楼板回填土危大工程施工安全专项方案是为确保无梁楼板回填土工程施工期间的安全生产，保障工程质量和人员生命财产安全而制定的施工方案。
本方案针对该工程施工中可能存在的各类风险和危险因素，提出了相应的应对措施和安全控制措施，以确保施工过程安全顺利进行。
二、工程施工主要措施1.施工前准备工作：在施工前对施工现场进行全面排查，了解周围环境和地形情况，制定详细的施工方案，明确施工流程和责任人员。
2.施工现场安全防护：对施工现场进行划分设置安全警戒区域，明确通道和应急逃生通道，设置标志牌和安全警示标识，保证施工现场的通畅和安全。
3.人员培训和安全教育：对参与施工的各类人员进行安全培训和教育，强化安全意识和责任意识，提高应对突发情况的能力。
4.施工材料选择和储存：严格按照设计要求选择符合要求的回填土，确保其质量符合标准，储存时要注意堆放稳固，避免倒塌和滚落等情况。
5.施工设备检查和保养：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转，减少设备故障对施工的影响。
6.环境保护和污染防治：在施工现场周围设置防尘网和防尘设施，定期清理施工现场，减少施工对周围环境的影响。
7.安全监测和应急预案：安排专人对施工现场进行日常安全监测，及时发现并处理安全隐患，制定完善的应急预案，确保在突发情况下能够及时有效应对。
三、现场安全风险评估1.高空作业风险：回填土施工可能存在高空作业风险，施工人员需采取有效的安全措施，佩戴安全带和头盔等防护装备，避免因高处坠落导致伤害事故。
2.材料运输风险：回填土材料的运输可能存在交通事故风险，必须确保运输车辆状态良好，司机经验熟练，施工现场道路畅通无障碍。
3.塌方风险：由于回填土表面可能较为松软，存在塌方风险，施工过程中需注意及时加固和支护，保证工作人员安全。
4.设备故障风险：施工设备可能存在因故障引发意外伤害的风险，施工单位需加强设备维护和检查，保障设备正常运转。
无梁楼盖施工方案
无梁楼盖施工方案1. 简介无梁楼盖是一种常用的建筑结构形式，也是现代建筑中常见的选项之一。
与传统的梁柱结构相比，无梁楼盖具有更大的空间灵活性、更好的视觉效果和更高的建筑品质。
本文将介绍无梁楼盖的施工方案。
2. 施工材料2.1 混凝土混凝土是无梁楼盖中最常用的施工材料之一。
它具有良好的抗压强度和耐久性，能够承受楼盖荷载并提供稳定的结构支撑。
混凝土可以根据具体施工要求选择不同的配合比，以满足强度、耐久性等要求。
2.2 钢筋钢筋通常被用于加固混凝土结构，提高其抗弯和抗拉性能。
在无梁楼盖的施工过程中，钢筋主要用于加固楼盖的支撑点和连接节点。
根据设计要求，选择合适规格的钢筋，如HRB400等。
2.3 膨胀螺栓膨胀螺栓是一种可靠的连接元件，常用于无梁楼盖的施工中。
它通过在连接处形成膨胀力，使两个构件之间产生摩擦力，从而实现可靠的连接。
在无梁楼盖的施工过程中，膨胀螺栓被广泛应用于楼盖的支撑点和连接节点。
3. 施工步骤3.1 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以确保其承载力满足设计要求。
首先，清理地表杂物，清除浮土和软弱土层。
然后，根据设计要求，进行加固处理，如加厚填土、灌注桩等。
3.2 模板安装模板是无梁楼盖施工过程中的重要组成部分，用于支撑混凝土浇筑。
根据楼盖的几何形状，制作适应的模板。
安装模板时要注意其稳定性和准确性，确保模板不会变形或移位。
3.3 钢筋布置在模板安装完成后，根据设计要求，在模板上布置钢筋。
钢筋的布置应按照设计要求进行，包括主筋、箍筋等。
钢筋的连接点应采用膨胀螺栓或焊接等可靠的连接方式。
3.4 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，开始进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑过程应注意以下几个方面：控制浇筑速度，保证一致性；避免空鼓和漏浆现象；避免引入杂质和水泥渣滓；采取震动措施，保证混凝土的密实性。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护以确保其强度和耐久性。
养护包括：保湿、覆盖防晒、控制温度等。
根据混凝土的种类和施工环境，确定合适的养护方法和时间。
无梁楼盖施工方案
无梁楼盖施工方案无梁楼盖是一种常用的施工方案，适用于搭建简单、经济、高效的建筑结构。
本文将详细介绍无梁楼盖的施工方案，并探讨其特点和优缺点。
无梁楼盖是指在建筑结构中，楼板和楼梯之间没有梁的支撑，直接安装混凝土楼板，使楼层的承重能力更加均匀。
无梁楼盖施工方案有以下几个步骤：首先，需要制定详细的施工方案。
根据建筑设计图纸，确定楼板的厚度、尺寸和强度等参数。
在确定梁的位置后，将梁的尺寸和间距标记在楼板上。
然后，确定楼板的施工方式，包括浇筑、养护和后续的修整等。
其次，进行楼板的浇筑。
在楼板的施工现场，首先需要对现场进行清理和平整。
然后，根据施工方案，搭建脚手架和设置安全警示标志。
在搭建脚手架的过程中，需要确保脚手架的稳定和安全。
接着，进行混凝土的搅拌和浇筑。
根据设计要求和施工方案，按照一定的比例将水泥、砂子、骨料混合搅拌，形成均匀的混凝土糊状物。
然后，使用泵车或其他设备将混凝土倒入楼板的模板中。
在混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
这个过程中，需要注意保持混凝土的湿润和温度适宜。
同时，还需防止楼板表面的裂缝和变形，尤其是在高温季节。
最后，进行楼板的修整和装修。
在楼板的表面进行平整和打磨，确保楼板的表面光滑。
然后，按照需要进行装修，例如安装地板、墙壁等。
首先，无梁楼盖施工方案能够最大程度地节省建筑材料和人力物力。
由于没有梁的存在，楼板的使用面积增大，减少了梁所占据的空间。
同时，无梁楼盖也能减少施工的时间和人力资源。
其次，无梁楼盖施工方案减少了建筑结构的重量，提高了整体的抗震能力。
由于没有梁的支撑，楼板的承重均匀，分布更加均匀，使整个楼层结构更加稳固。
然而，无梁楼盖也存在一些缺点。
首先，无梁楼盖需要对模板和混凝土进行精确的测量和计算。
任何小的误差都可能导致整个楼层结构的失稳。
其次，无梁楼盖的施工难度较大，需要施工人员具备较高的技术水平。
在混凝土浇筑和养护过程中，需要严格控制水泥和混凝土的比例、浇筑速度和养护时间等。
16、无梁楼板回填土危大工程安全专项施工方案
无梁楼板回填施工方案编制要点以甲方外包为例，封面及人员可据实修改。
XXXXXX项目车库顶板回填土危大工程安全专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：邯郸市合洋运输有限公司2020年6月27日目录第一章编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制说明 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工准备 (3)3.1材料准备 (3)3.2机具准备 (5)3.3施工条件准备 (5)3.4技术准备 (6)3.5人员准备 (7)第四章施工措施 (7)4.1施工流程........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
4.2施工工艺........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
第五章质量保证措施 (8)第六章成品保护措施 (10)第七章雨期施工 (10)第八章安全文明施工措施 (11)第九章绿色施工措施 (12)9.1防治噪声污染措施 (12)9.2扬尘控制措施 (12)9.3防治固体废物污染措施 (13)第十章顶板荷载计算及管控措施 (13)10.1未覆土时荷载计算 (13)10.2覆土至57.4M标高后荷载计算 (14)10.3顶板荷载管控措施 (14)第十一章安全应急预案 (15)11.1基本原则 (15)11.2土方回填重要危险源 (15)11.3应急物资和设备准备 (15)11.4预防措施 (15)11.5组织机构和职责 (16)11.6急救路线 (17)附表：首层荷载图 (20)第一章编制依据1.1 编制依据1.2 编制说明项目即将进入机电、装饰装修阶段，受场地狭窄的限制，根据现场施工的需要，对地库顶板进行提前进行回填，地下室顶板上布置材料堆场及加工厂。
无梁板模板施工方案
无梁板模板施工方案1. 引言无梁板模板是一种常用于建筑施工的模板系统，它可以用于浇筑水泥地面、天花板和墙壁等不同部位。
本文档旨在介绍无梁板模板的施工方案，包括施工准备、模板安装和拆除等过程。
通过本文档，您将了解无梁板模板施工的基本步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行无梁板模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工工作的顺利进行。
主要的准备工作包括以下几个方面：2.1 施工图纸的准备首先，根据设计要求，制定相应的施工方案和施工图纸。
在施工图纸中，需要明确标注无梁板的尺寸、布置和数量等信息，以便在实际施工中进行参考。
2.2 材料和设备的准备在进行无梁板模板施工之前，需要准备好所需的材料和设备。
常用的材料包括木板、扣件、螺栓等，常用的设备包括钢管脚手架、螺丝刀等。
根据施工方案和施工图纸确定所需的材料和设备，并进行采购或租赁。
2.3 施工人员的准备为了保证施工的质量和安全，需要配备经验丰富的施工人员。
施工人员应该熟悉无梁板模板施工的工艺和操作要点，以及相关的安全注意事项。
在施工之前，对施工人员进行培训并核实其相关证书的有效性。
3. 模板安装模板安装是无梁板模板施工的核心步骤，正确的安装方法能够确保模板的稳固和准确。
3.1 模板支撑的设置在进行模板安装之前，首先需要设置好模板的支撑系统。
支撑系统主要包括钢管脚手架和支撑木桩等。
钢管脚手架应该根据施工图纸确定的高度和位置进行搭建，并确保稳固可靠。
支撑木桩应该根据实际情况确定，并通过水平仪进行调整，以确保模板的平整度。
3.2 模板的安装模板的安装是无梁板模板施工的关键步骤之一。
在进行模板安装时，需要注意以下几个方面：•模板的选择：根据设计要求和施工图纸，选用符合要求的模板材料，并根据模板的尺寸和布置，进行切割和加工。
•模板的固定：将模板按照施工图纸上的位置和布置进行固定，可以使用螺丝、钉子、扣件等方式。
•模板的调整：在固定模板之后，通过水平仪进行调整，确保模板的水平度和垂直度。
无梁板后浇带永久性支撑施工方案
无梁板后浇带支撑施工方案因中大荷花里4、6、7号房主楼同地下室车库间设有沉降后浇带,车库部分南北向设有施工后浇带,且沉降后浇带必须在主楼封顶后,并经设计人员同意后方可用比此部位混凝土强度提高一级的无收缩混凝土（内掺12%的混凝土抗裂外加剂）封闭，而施工后浇带则又必须在混凝土浇筑后45天进行封闭，做法同沉降后浇带,故在后浇带处设置支撑十分重要。
当地下室车库顶板的混凝土强度满28天且强度达100%后才可以开始车库部分拆模。
拆模后,因后浇带不能马上封闭，且车库顶板部分尚需兼作施工场地，所以要对车库顶板尤其是后浇带部位进行支撑加固.对于车库中间部分，我们在纵横跨交汇中心区域设一根钢柱进行支撑；对于后浇带部位，则沿后浇带方向每3m放置一根钢柱进行支撑加固。
钢柱采用ㄥ63×5焊制成“□"形状，截面尺寸为200mm×200mm,缀条间距为600mm.l ox=l oy=2。
95m，3号钢材，E43型焊条。
钢柱顶端焊200×200×8的铁板,用作支承面.现通过计算来校核该格构式钢柱的强度和稳定性.一、强度验算该格构柱的截面分类属b类。
轴心受压构件稳定系数表中查得Ψ=0。
936-（0。
936—0。
918）×4.3/5=0。
921施工荷载假定为5KN/M2，则每根钢柱承受的轴向力N=3×4。
2×0.5×25+5×3×4。
2=220。
5KNN/ΨA=220。
5×103/（0.921×6.413×102×4）=93.33N/mm2＜f=215所以强度符合要求。
二、稳定性验算i x=i y=0。
43h=0。
43×200=86mmλx=l ox/i x=2950/86=34。
3＜[λ］=150所以稳定性符合要求.三、附图如下荷花里居住小区4、6、7号房后浇带支撑施工方案江苏金土木建设集团无锡分公司中大荷花里项目部二○○四年二月十二日。
无梁楼盖施工方案
无梁楼盖施工方案
无梁楼盖施工方案
无梁楼盖是一种钢筋混凝土结构，在设计上省去了传统梁的设置，直接将楼板板材作为承重构件。
无梁楼盖工程具有结构简洁、施工方便等优点，并且能够提高建筑使用空间的利用率。
下面是一个无梁楼盖的施工方案。
1. 施工前准备：
- 确定无梁楼盖的设计方案，并获得相关设计文件；
- 准备好施工所需的人力、材料、机械设备等资源；
- 搭建好临时工棚和施工所需的安全防护措施；
- 检查施工区域的地基稳定性和平整度，必要时进行修整。
2. 钢筋安装：
- 根据设计要求，将楼板钢筋按照规格剪断、弯曲和折弯，并
通过电焊等方式进行连接；
- 将钢筋根据设计图纸和标高要求放置在楼板位置，并进行初
步调整和固定。
3. 模板安装：
- 确认楼板区域的尺寸和施工平面，选择适当的模板进行安装；- 按照设计要求，安装水平板、竖直板和倾斜板等模板，并进
行必要的固定和支撑。
4. 混凝土浇筑：
- 在钢筋安装和模板安装完成后，进行混凝土浇筑；
- 根据设计要求和施工计划，分段进行混凝土浇筑，将混凝土倒入模板中，并通过振捣、均匀铺摊和抹平等方式进行浇筑。
5. 养护与拆模：
- 混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，保湿和保温等措施，以确保混凝土的强度和耐久性；
- 在混凝土达到设计强度要求后，进行拆模并进行清理，以准备下一阶段的施工。
总结：无梁楼盖的施工方案主要包括钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑、养护和拆模等工作。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工计划进行操作，确保施工质量和安全。
同时，还需要合理调配资源，提高工作效率，保证施工进度和质量的要求。
无梁楼盖施工方案
32#楼地下车库施工方案一、工程概况1. 本工程地下一层,为无梁楼盖，底板厚300 （400）,砼等级为C30P6顶板厚为400（500）mm混凝土等级为C30P6钢筋型号与间距按设计要求进行设置，框架柱混凝土强度等级为C30,扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P6层高3.75米，局部4.4 米高.2. 本工程分两个流水段施工，以10~11轴处后浇带划分，即1~10轴为第一施工段，11~23轴为第二施工段。
二、垫层混凝土的施工1、施工准备施工前应准备好施工用的机具和劳动力。
主要机具有：尖锹、平锹、平板式振捣器、木抹子、铝合金刮尺、胶皮水管、、塔吊及照明设备。
主要人员：瓦工、混凝土工、测量工、信号工。
施工前应清理好混凝土运输车通行道路及停放场地，所有与混凝土浇筑有关的人员要及时到位。
在混凝土浇筑期间，为保证连续浇筑，防止塔吊出现故障等问题，施工现场应备有手推车及翘板。
2、施工条件1）基坑（槽）清理完毕，表面浮砂用水撼实，垫层砼浇筑前用平板震捣器振捣修平。
2）测量人员已对浇筑区域各个基坑（槽）及排水沟的下口及相应的上口尺寸、轴线尺寸、标高尺寸、放坡角度和长度进行检查复测，各桩上已标好混凝土浇筑标高，符合设计要求。
3、施工部位基础垫层进行砼浇筑4、施工要点控制好各单体标高，垫层厚100mm采用C15砼浇筑。
工艺流程：清理基底及基础顶面f弹出上、下底口线f浇筑砼f找平f养护⑴坡与基础底面或基础顶面的交接处，应做成圆角⑵基底及基顶表面清理：基底及基顶表面的淤泥、杂物应清理干净，并应用排水及防水措施。
表面应用水润湿⑶砼采用商品砼，及时记录各砼泵车的进场时间。
⑷垫层标高用木桩控制正确，垫层混凝土可以分层、分段浇筑。
⑸垫层砼要压平，三次抹光，严格控制标高：按标高检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
第二次，第三次搓平工作要根据已浇注混凝土的凝结情况及时进行。
⑹垫层浇筑完后，应在12h内浇水养护，禁止上人。
【建筑工程管理】大跨度无梁拱型彩钢板屋盖施工方案
大跨度无梁拱型彩色钢板屋盖施工工法1、前言金属薄壁拱型屋盖是近几年来从国外引进和发展起来的一种新型的屋盖结构，国内目前最大跨度可达36m，它与传统结构相比，有着自重轻、安装容易、造型美观、施工周期短、抗震性能好、造价低廉、环境污染少、免维护等综合优势。
“金属拱型波纹屋盖”作为建设部2001年科技成果推广项目，在近年来有了长足的发展，目前施工技术已日臻成熟。
作为冷弯型钢结构的一个分支，金属拱型波纹屋盖结构早在十九世纪八十年代就开始为人类所用，但尽管金属拱型波纹屋盖结构属于冷弯型钢结构范畴并有着很久的应用历史，但到目前为止世界上还没有一部这种结构的专用技术规程，为使拱型屋盖建设过程中施工工艺更加规范，更加完善，特制定了本工法，也希望能为日后其他同类工程提供一定的经验。
2、工法特点2.1 金属拱型波纹屋盖由于跨度、拱度各不相同，且多种跨度、拱度的屋盖可能在短时间内轮换吊装，因此，为加快施工进度，降低工人安装吊杆的难度，设计出了可调节型吊杆，大大加快了吊装进度。
2.2 本工法系统的叙述了工艺的全过程，是一套完整的工艺体系，适用于各种金属拱型屋盖的施工过程。
3、材料及设备3.1彩色钢板卷材主要材料为冷轧结构钢板，表面处理后热镀锌，镀锌量每平方米不少于200克，表层两涂两烘底漆和面漆，漆为聚酯和氛树酯，因而防腐性能好，对环境温度适应性强，强度高，使用寿命长久。
例如宝山钢铁股份有限公司生产的Q/BQB 440 TS280GD 2/2 RGA彩色涂层钢带，由于跨度不同，对应的常采用0.800×914×C、1.000×914×C、1.200×914×C等不同型号卷材。
其中0.800、1.000、1.200表示卷材厚度，914表示卷材宽度，C为长度。
3.2 吊杆在多种跨度、拱度的金属拱型波纹屋盖同时施工时，吊车、吊杆等设备随着工程的进度随时在几种跨度的施工现场进行调动。
大跨度无梁拱型彩钢板屋盖施工方案
大跨度无梁拱型彩钢板屋盖施工方案1、前言金属薄壁拱型屋盖是近几年来从国外引进和进展起来的一种新型的屋盖结构，国内目前最大跨度可达36m，它与传统结构相比，有着自重轻、安装容易、造型美观、施工周期短、抗震性能好、造价低廉、环境污染少、免爱护等综合优势。
“金属拱型波浪屋盖”作为建设部2001年科技成果推广项目，在近年来有了长足的进展，目前施工技术已日臻成熟。
作为冷弯型钢结构的一个分支，金属拱型波浪屋盖结构早在十九世纪八十年代就开始为人类所用，但尽管金属拱型波浪屋盖结构属于冷弯型钢结构范畴并有着专门久的应用历史，但到目前为止世界上还没有一部这种结构的专用技术规程，为使拱型屋盖建设过程中施工工艺更加规范，更加完善，特制定了本工法，也期望能为日后其他同类工程提供一定的体会。
2、工法特点2.1 金属拱型波浪屋盖由于跨度、拱度各不相同，且多种跨度、拱度的屋盖可能在短时刻内轮换吊装，因此，为加快施工进度，降低工人安装吊杆的难度，设计出了可调剂型吊杆，大大加快了吊装进度。
2.2 本工法系统的叙述了工艺的全过程，是一套完整的工艺体系，适用于各种金属拱型屋盖的施工过程。
3、材料及设备3.1彩色钢板卷材要紧材料为冷轧结构钢板，表面处理后热镀锌，镀锌量每平方米许多于200克，表层两涂两烘底漆和面漆，漆为聚酯和氛树酯，因而防腐性能好，对环境温度适应性强，强度高，使用寿命长久。
例如宝山钢铁股份生产的Q/BQB 440 TS280GD 2/2 RGA彩色涂层钢带，由于跨度不同，对应的常采纳0.800×914×C、1.000×914×C、1.200×914×C等不同型号卷材。
其中0.800、1.000、1.200表示卷材厚度，914表示卷材宽度，C为长度。
3.2 吊杆在多种跨度、拱度的金属拱型波浪屋盖同时施工时，吊车、吊杆等设备随着工程的进度随时在几种跨度的施工现场进行调动。
无梁顶板加固方案
无梁顶板加固方案概述无梁顶板是一种使用无梁板作为结构承载的屋面顶板构造。
由于无梁顶板的设计和施工比较简单，所以在建筑中使用较为常见。
然而，随着时间的推移和外部因素的影响，无梁顶板可能会出现负荷承载能力不足、龟裂、下沉等问题。
为了保证无梁顶板的结构安全和稳定，需要进行加固处理。
本文将介绍一种有效的无梁顶板加固方案。
加固方案的原理无梁顶板加固方案是在无梁顶板的基础上，通过添加钢筋混凝土附加层来提高顶板的承载能力和抗裂性能。
具体来说，加固方案的原理如下：1.增加钢筋数量和直径：通过增加无梁顶板中的钢筋数量和直径，提高钢筋的承载能力，增加顶板的承载能力。
2.添加钢筋混凝土附加层：在无梁顶板的顶部加设一层钢筋混凝土附加层，通过这一层附加层来承受额外的荷载和强化顶板的抗裂性能。
3.确保混凝土质量：在加固过程中，需要确保钢筋混凝土的配比和施工质量。
特别是混凝土的抗压强度应满足设计要求，以保证加固后的结构安全可靠。
加固方案的步骤无梁顶板加固方案的施工步骤如下：1.预处理：在加固之前，需要对无梁顶板进行全面的检查和评估，了解现有结构的情况，确认需要进行加固的位置和范围。
2.准备工作：在施工前，需要准备好所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
3.安装钢筋：根据设计要求和构造图纸，在无梁顶板的预留孔洞或裂缝处预埋钢筋。
钢筋的横向间距和纵向间距应根据设计要求进行施工。
4.搭设模板：在顶板的加固区域搭设模板，模板的高度应根据设计要求进行确定，要确保顶板加固后的高度符合建筑设计的要求。
5.浇筑混凝土：在模板搭设完毕后，将预先配好的钢筋混凝土浇筑到顶板的加固区域。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和充实度，以确保加固层和顶板之间的粘结性能。
6.抹平和养护：混凝土浇筑完毕后，需要对加固层进行抹平和养护。
抹平过程中，要确保加固层与原有顶板的连接平整无缝。
养护过程中，需要进行适当的湿润和保温，以提高混凝土的强度和耐久性。
7.检验和验收：加固完毕后，进行工程验收，包括加固层的质量检验和结构的性能测试。
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地下车库负一层无梁盖板施工方案一、工程概况1. 本工程地下一层为无梁楼盖，顶板板厚550 ,砼等级为C30P6，钢筋型号与间距按设计要求进行设置，框架柱混凝土强度等级为C45，扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P8,层高3.55米。
2•本工程分两个流水段施工，以E~F轴间接近F轴三分之一处划分，即A~E轴为第一施工段，F~N轴为第二施工段。
二、钢筋工程1墙柱钢筋绑扎：1）在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按与设计洽商要求认真处理。
墙模板采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
2）先绑2〜4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。
横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
4）墙体纵向钢筋间距控制采用纵向“梯型骨架定位筋”，以固定钢筋间距，梯型骨架定位筋间距1000mm，焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格，梯型骨架定位筋中的横筋要求按800mm间距，以保证双排钢筋之间的距离。
5）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
6）为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。
洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
7）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。
如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
8）本工程钢筋较密，绑扎时必须满扎。
为防止钢筋浇注时变形，最后一道箍筋或拉筋与主筋进行焊接。
9）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。
2、顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板-模板上画线-绑板下受力筋-绑负弯距钢筋1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2）按画好的间距，先摆放底层受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，待安装预留完成后，再焊接双层筋间的钢筋马镫，在板的两层筋之间设立钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置，然后绑扎上层筋。
马镫采用螺纹钢制作，钢筋直径采用16mm焊制而成，马镫铁间距1200mm ,放置间距为1200 X1200 ,设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。
3）顶板为550mm厚，钢筋量大，故顶板钢筋连接© 18以上的采用直螺纹套筒进行连接，© 16钢筋采用绑扎搭接，钢筋连接和搭接位置要符合设计及规范要求。
4）绑扎一般用顺扣或八字扣，板筋绑扎必须画线，进行尺寸定位，绑扎时按分好的尺寸线进行绑扎，绑扎时必须满扎，不准跳格，以防止钢筋变形；顶板下设保护层垫块间距1米。
4）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。
最后在主筋下垫砂浆垫块。
6）无梁楼盖柱帽范围设附加钢筋，钢筋型号与间距按设计要求进行设置。
钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止施工人员直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。
在操作面通过或泵管部位同样设置上述长马镫，上铺钢跳板，以利成型钢筋的成品保护。
5、钢筋直螺纹连接一、本工程钢筋接头连接规定（1）板：A、钢筋©》18mm采用滚压直螺纹套筒连接；B、钢筋©W16采用搭接绑扎；B、部分钢筋接长采用闪光对焊。
（2）墙：A、钢筋22》©W6mm竖向筋采用电渣压力焊；B、钢筋©<14mm采用搭接绑扎；（3）柱：钢筋©16mm ~©22 mm竖向筋采用电渣压力焊。
二、施工准备1、技术准备（1）凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
（2 ）核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；（3）做好技术交底。
2、材料准备（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及螺纹保护帽的品种、规格必须符合设计要求。
钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
3、主要机具无齿锯、钢筋剥肋滚丝机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。
4、作业条件（1）钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；（2）钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放；（3 ）布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
（2）三、施工工艺工艺操作要点1）钢筋螺纹加工①钢筋要先调直再下料，并用无齿锯切断，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
②加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。
③加工钢筋螺纹时，要采用水溶性切削润滑液，润滑液采用专用的容器储存④操作工人要逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
⑤经自检合格的钢筋丝头，由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头作为一个验收批，要对每种规格加工批量随机抽检10 %，且不少于10个，当合格率小于95%时，应加倍抽检，并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因,并重新进行加工螺纹。
钢筋直螺纹加工检验记录工程名结构所在接头数抽检数构件种类序号钢筋规螺纹牙公差尺检验结论⑥已检验合格的丝头，要加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。
2）钢筋连接①钢筋连接前，要检查螺纹加工检验记录。
②连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格要一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径要与连接套匹配。
并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。
③连接钢筋时要对准轴线将钢筋拧入连接套。
④接头拼接完成后，要使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。
接头拧紧力矩要符合下表的规定。
扭力扳手的精度为士5%。
⑤根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的安装方法，接头分类见下表：序号型式使用场合1标准型正常情况下连接钢筋2导径型用于连接不同直径的钢筋3正反丝扣型用于两端钢筋均不能转动要求调节轴向长度的场合⑥经拧紧后的滚压直螺纹接头要做出标记，单边外露丝扣的长度不应超过2P。
⑦当更换滚丝轮时，要注意滚丝轮的顺序号须和滚轮架上的标记序号一致，并注意螺距相同。
不同的直径配有不同的螺距。
我们准备在施工过程中应用标准型：标准型是最常用的。
套筒长度略大于2倍钢筋的直径，以© 32钢筋为例套筒长度为72mm，钢筋丝扣长度为36mm，套筒拧入一端钢筋并用扳手拧紧后，丝头端面即在套筒中央，再将另一端钢筋丝扣拧入，并用普通扳手拧紧钢筋，利用两端丝头相互对顶力锁定套筒位置。
3 ）、质量标准1、材料的质量要求：1 ）钢筋质量要求：钢筋要符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBI499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GBI3014）的要求，有原材质复试报告和出厂合格证；2 ）套筒质量要求：①套筒采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质要符合GB699规定；②成品螺纹连接套要有产品合格证；两端螺纹孔要有保护盖；套筒表面要有规格标记。
③连接套表面无裂纹，折叠，结疤，螺牙饱满，无其他缺陷。
④牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度合格。
⑤各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
⑥连接套两端头的孔必须用塑料盖圭寸上，以保持内部洁净，干燥防锈。
2、加工质量检验：形表面光洁的为合格品。
3、接头质量检验：钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
对接头的抗拉强度试验每一验收批要在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。
按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
4、现场外观质检抽验：梁、柱构件按接头数的15 %且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。
每批检验3个接头，抽检的接头要全部合格，如有一个接头不合格，则再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头要逐个检查，对查出的不合格接头要进行补强，如无法补强要弃置不用，并按下表填写质量检查记录。
1 ）螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，4）、成品保护1、各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
2、钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。
3、连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。
4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，要戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。
5、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。
5）、安全环保措施1、不准硬拉电线或高压油管。
2、高压油管不得打死弯。
3、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证。
4、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。
三、模板工程（一）模板选项型及施工1、无梁顶板模板本工程无梁楼板模采用15mm厚多层板，模板支撑体系采用满堂脚手架，钢管间距0.7m X0.7m ,顶板搁栅采用50 x80mm木方，搁栅间距板控制在200mm以内。
满堂架搭设完毕，开始先板模的支设（包括柱帽）,再支设墙柱模板，板模支设时，先铺50 X80搁栅，然后铺板模，并用钉子钉牢，板模严禁悬挑，板间接缝用塑料胶带粘接以防止漏浆。
柱帽模板采用15mm厚多层板，按照设计要求进行模板配制、安装，柱模一次支设，一次浇注砼，详见柱帽支模示意图。
（二）无梁模板支撑体系计算书G1、参数信息：1.模板支架参数横向间距或排距（m）:0.70 ;纵距（m）:0.70 ;步距（m）:1.50 ;立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:0.10 ;模板支架搭设高度（m）:3.10 ;采用的钢管（mm）:①48 X3.5 ;板底支撑连接方式方木支撑；立杆承重连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80 ; 2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350 ;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000 ;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000 ; 3.楼板参数楼板的计算长度(m):4.50 ；施工平均温度「C):-2. C；楼板的计算宽度(m):4.00 ;楼板的计算厚度(mm):450.00 ;4.材料参数面板采用多层板，厚度为18mm ;板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500 ;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13 ;木方弹性模量E(N/mm2):9500.000 ;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000 ; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400 ;木方的间隔距离(mm):300.000 ; 木方的截面宽度(mm):50.00 ;木方的截面高度(mm):80.00 ;C2、模板面板计算：面板为受弯构件，需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 100 X1.82/6 =54 cm3 ; I = 100 X1.83/12 = 48.6 cm4 ; 模板面板的按照三跨连续梁计算。