三采区煤仓更改放炮方式及锚索加固施工补充措施(一)
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施锚索施工是土木工程中常见的结构加固方法，广泛应用于桥梁、隧道、建筑等工程的加固与维护。
然而，锚索施工涉及高风险作业，因此采取有效的安全技术措施至关重要。
本文将探讨锚索施工安全技术措施，以确保施工过程的安全顺利进行。
一、施工前准备1、勘察现场：在施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解锚索施工区域的地质、水文、气象等条件，以便评估施工风险。
2、制定安全方案：根据现场勘察结果，制定详细的安全施工方案，包括应急预案、安全措施等。
3、人员培训：对参与锚索施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4、工具与材料准备：确保准备好所需的施工工具和材料，如钻机、锚索、防护设备等。
二、施工过程安全技术措施1、钻孔安全：钻孔是锚索施工的关键步骤，需要注意以下安全事项：a.钻机应放置平稳，防止钻机倾倒或损伤人员。
b.钻孔时应根据地质条件选择合适的钻头和转速，避免卡钻或损坏钻头。
c.钻孔深度应符合设计要求，严禁超深钻孔。
2、锚索安装安全：锚索安装过程中，应采取以下安全措施：a.锚索应按设计要求进行选择和加工，确保锚索强度和长度符合要求。
b.锚索安装前，应对锚孔进行清理，确保锚孔内无杂物和积水。
c.锚索安装过程中，应采取防滑措施，避免人员受伤。
3、张拉与锁定安全：张拉和锁定是锚索施工的关键环节，需要注意以下安全事项：a.张拉和锁定设备应完好无损，确保张拉力符合设计要求。
b.张拉和锁定过程中，应采取防护措施，避免人员受伤。
c.张拉和锁定完成后，应对锚索进行检测和维护，确保锚索的使用寿命和安全性。
三、施工现场管理1、现场巡查：在施工过程中，应定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时进行处理。
2、安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志和标语，提醒人员注意安全。
3、应急预案：制定完善的应急预案，明确应急处置措施和人员职责，确保在突发情况下能够迅速响应。
4、人员与设备管理：建立健全的人员和设备管理制度，确保人员和设备的安全与可靠性。
三采区提升井挑顶刷邦安全技术措施
三采区提升井扩巷安全技术措施因我矿三采区主提升井局部地段断面不能满足矿井通风需要，需对三采区提升井上部进行扩巷维修，为确保维修过程中的安全，根据《煤矿安全规程》规定特制定本措施，有关单位必须严格执行。
一、技术措施1、井口段原采用的砌碹支护段不变，从工字钢架棚点由上往下逐步维修，必须严格按原轨道中心线进行施工，若原来的中腰线被移动或破坏，由生产科重新对中、腰线进行标放，维修时由上往下逐步进行。
2、三采区提升井以原-25°的坡度逐步维修，采用“U”型钢进行架棚支护，棚高3500mm, “U”型棚的步距为1000mm。
3．采用风钻打眼放小炮进行刷帮挑顶，确保巷道净宽4000mm，高度3500mm，放炮时一次启爆的炮眼数不得超过3个。
4．施工时由上往下的顺序进行，每刷一步“U”型钢的距离支护一步，施工过程中必须严格执行“敲邦问顶”制度，活石悬矸必须及时用长柄工具找掉，必须有专人观山，找顶时必须站在作业点的上方，下方不得有人。
5、吊环采用40T镏子链子制作，强度必须达到要求，使用吊环时必须固定在“U”形钢钢梁的固定位上，螺母必须拧满扣。
严禁空顶作业。
6、架设“U”型棚时，必须搭工作台，由上往下安装“U”型钢梁。
连接部位的螺丝必须拧紧拧牢，“U”型拱架安装好后，拱架两边及顶、邦必须用木大板背牢接实。
支架与支架边缘，拱顶弧线成一直线，严禁内凹一步外凸。
7、在“U”型钢支护地段，所有支架与支架之间必须进行联锁，联锁采用拉杆进行。
“U”型钢脚窝深度为300mm。
8、临时支护采用前探梁支护，采用3根4寸无缝钢管制作，长5m。
前探梁上用木大板背实，木大板规格3500mm×150mm×70mm，大板必须用木楔刹紧。
放炮后必须找掉活石悬矸，搞好临时支护后才能出渣。
9、在放炮前，必须将巷道内的各种管线保护好，将掉挂的各种管路及电缆放下用皮材、木大板掩盖好，除局扇外的其他电源断掉确保其安全后方准放炮。
补充安全措施
补充安全技术措施一、打眼放炮措施1、进入工作面前，首先检查巷道支护情况，发现隐患及时处理完后方可施工。
2、人员进入工作面前，首先上齐并紧固好锚杆托盘，架棚子巷道必须检查棚子的牢靠性，无问题后方可进行其他工作。
坚持在打眼、装药、出货、放炮前后及支护时敲帮问顶。
负责人：班、队长。
3、打眼前，必须把工作面货出净、中心、腰线画到工作面，严格按爆破书画好眼位，打好各种吊挂眼。
4、严格按爆破说明书规定装药，严禁多装药。
装药后，每眼必须装一卷化学炮泥，其余部分用粘土炮泥封实。
5、装药时，必须使用木质炮棍，严禁用金属杆代替。
6、必须正向装药，严禁反向装药。
严禁打眼与装药平行作业，严禁在残眼内钻眼。
7、必须严格按爆破说明书规定的顺序起爆。
8、放炮线和连接线、电管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂、不得与轨道、金属管、钢丝绳等导电体相接触。
9、放炮线应随用随挂，不得固定使用，如有破损应及时更换。
10、放炮线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同侧，应挂在电缆下方，保持0.3m以上距离，放炮前，放炮线应扭结成短路。
11、放炮前，应做好警戒工作，撤出工作面所有人员到警戒线以外的安全地点，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
12、放炮员必须持证上岗，由专职爆破员担任，必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制度”。
爆破员必须最后离开工作面，在距爆点100m以外的躲避所内用放炮器引爆，严禁明火、动力放炮及放糊炮，放炮线严禁长度不足。
13、放炮员接到放炮命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。
14、发爆器的钥匙必须由爆破员随身携带，严禁转交他人；不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器；爆破后，应立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
15、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破员、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点进行全面检查顶板、支护、瓦斯、爆尘和拒爆等情况，确认安全后，前移前探梁支护，用刹顶木、木楔使其接顶，并打紧背牢，然后进行打锚杆、架棚子、出货、以此为一个循环。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施(标准版)概述：由于763煤仓底部升字底原铸钢与混凝土结合部分因受落煤冲击及挤压作用，凸出较多，已不能满足安全生产需要。
矿决定安排开三队在2010年11月25日检修期间对仓底西面进行加固。
为确保施工安全与质量，经队班子研究，决定制定以下安全技术措施：一、施工地点：763煤仓升字底部分。
二、施工质量要求：1、煤仓放空后，先安排人员将仓口10m范围内煤块、矸石及杂物全部清理干净后，将煤仓从上而下层递进行清挖，锈煤及松动碴块清除干净。
2、用6—8块80mm厚木板呈“#”字型担在煤仓升字底上方1.5m —2m处，并用双股8#丝将木板交错部分固定牢靠。
3、将煤仓底西面因冲击挤压凸出的铸铁块剔掉，并向里剔除不低于200mm厚，松动部分全部剔净，然后用C30混凝土充填，再将加固钢板（钢板规格：1500mmX180mmX0.02X8块，750mmX180mmX0.02X4块）砸进混凝土，直至混凝土挤压出浆，且成型后与原设计坡度保持一致。
4、混凝土按照C30配比，速凝剂掺和比为水泥用量的4%。
5、施工结束，必须将杂物清净，木板、物料等及时运走。
三、施工安全技术措施：1、作业时间为11月25日8点班、4点班，每班施工安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责。
2、进行清挖前，机电三队必须将763皮带煤拉空，并悬挂“有人施工，禁止送电”指示牌，开三队、机电三队安排专人看护，否则严禁施工。
11403综采切眼补打锚杆、锚索安全技术措施doc (1)
晴隆县鸡场镇永荣煤矿11403综采工作面切眼锚杆锚索网钢带联合支护安全技术措施编制：编制单位：技术科编制时间：2017年9月24日晴隆县鸡场镇永荣煤矿11403综采工作面、切眼锚杆、锚索网、钢带联合支护安全技术措施一说明：永荣煤矿11403采煤工作面计划改为综合机械化开采，经过矿委会研究决定：在炮采工作面切眼内开帮3m，达到计划切眼宽度后，安装综采支架、刮板运输机及采煤机，实现机械化采煤。
二、技术要求1、工作面开采5刀以后，工作面缩小至最小控顶距（2.6m）,此时；顶网压在采空区内2.0m，打齐软帮戗柱及密集支柱。
2、工作面内的支柱初撑力不得小于原设计要求，排、柱距符合设计要求，工作面顶网要联好，不能出现网兜。
3、工作面支护到位后，由采煤队负责安排专人在工作面内补打锚杆、锚索。
4、从下至上开始补打锚杆、锚索，第一排使用2.0mH型钢带配合长2,2m、直径20mm锚杆在两架π型钢梁之间打好三根锚杆，锚杆间距为0.8m，（以切眼中心线向两侧各0,8m）,第二排使用2.6m工字钢作为托梁，“一梁三锁”，中心线上为8.3m的锚索，两侧为2.2m的锚杆以此类推至上部回风巷。
5、补打锚杆、锚索工作结束后，使用铰接梁配合单体液压支柱开二刀后，以下架道中心线为基准线，排距0.8米、使用2.6m 工字钢做托梁“一梁三锁”补打二根8.3m锚索，（中间的为2.2m锚杆），倾斜间距0.8m使用2.0m钢带打三根2.2m锚杆，直至上部回风巷。
6、而后开第二刀后，在下架子中心线上由下至上使用钢带、工字钢托梁补打中部锚杆、锚索至上部回风巷。
补打完毕后在开第三刀，使用H型钢带配合锚杆补打右补锚杆、锚索。
（见切眼锚杆锚索布臵图）。
7、上述工作施工完毕后在施工下架子上部绞车硐室，硐室规格：3.0X3.0mx2.5m,支护方式为钢带配合锚杆、锚索联合支护。
8、菱形网：采用12号铁线编制而成，其网孔规格为50mm×50mm，菱形网规格：长×宽=10m×1.2m；相邻两块网之间要压茬连接，压茬长度不小于100mm，连网扣距不大于200mm，用14#双股铁丝连接。
煤仓修复措施
序号
修复措施
描述
1
清理煤仓
彻底清理煤仓内部积煤、积水和杂物，确保煤仓内部干净无杂质。
2
检查煤仓结构
对煤仓的墙体、顶板、底板、支柱等结构进行全面检查，记录并评估损伤情况。
3
修补裂缝
对煤仓出现的裂缝进行修补，防止裂缝扩大影响煤仓安全。
4
加固结构
对煤仓的薄弱部位进行加固处理，如增加支撑、加固墙体等，提高煤仓的承载能力。
清理煤仓周边的杂物、垃圾等，保持环境整洁。
10
设立警示标识
在煤仓周边设立警示标识，提醒人员注意安全，防止意外发生。
5
更换损坏部件
对煤仓内损坏的部件进行更换，如损坏的通风设备、照明设备等。
6
防腐处理
对煤仓的钢结构对煤仓的墙体、顶板等进行防水处理，防止水分渗透影响煤仓安全。
8
安装监测设备
在煤仓内部安装监测设备，如温度传感器、湿度传感器等，实时监测煤仓内部环境。
9
清理周边环境
煤仓放炮安全技术措施
煤仓放炮安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤仓放炮安全技术措施一、概述：近日，由于我矿配煤巷煤库发生堵塞，不能正常提煤，严重影响了出煤效率，经矿领导现场研究决定，对煤库进行放炮处理，为了保证施工期间的安全，特制定如下安全措施：二、准备工作：1、首先将煤库下周围的杂物清理干净，为人员撤离做好安全通道。
2、长柄工具（采用可接长的工具或足够长的竹竿）3、压风管路。
4、煤矿许用电雷管和刚性被筒炸药。
5、各种警戒及防护设施。
三、放炮专项措施1、严格执行一炮三检及三人联锁放炮制，2、一炮三检就是装药前，爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况，瓦斯达到1％，不准爆破。
3、三人联锁就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况，符合要求后，指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志，警戒放好后联络员回来通知班组长，班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全副队长，由安全副队长再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况，确认安全后，所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外，安全副队长将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨后进行放炮。
爆破15分钟后待炮烟吹散，由放炮员、班第 2 页共 5 页组长、安全副队长由外向内检查煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况，确认安全后三牌各归原主，由班组长亲自派联络员通知警戒员撤警戒，警戒员方可按原路返回，否则严禁警戒员私自离开警戒地点，并由班组长安排专人对放炮地点20m范围内进行洒水灭尘。
4、放炮时必须采用煤矿许用刚性被筒炸药或其它不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
5、每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管，且最大装药量不得超过450克，采用长柄工具捆绑炸药输送到爆破地点，操作人员严禁将身体探入煤库内。
6、警戒地点应设在距放炮地点不小于100m并有遮挡物的安全地点，同时必须确保警戒线内工作人员全部撤至警戒线外，当警戒放好后，警戒线内严禁有人。
采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施
采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施煤仓堵塞是燃煤电厂中常见的问题，它会降低燃煤电厂的效率，增加维护成本，甚至对环境和工人的安全构成威胁。
针对煤仓堵塞问题，采用放炮法处理已经成为一种常见的解决方案。
本文将介绍采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施。
放炮法处理煤仓堵塞的原理放炮法处理煤仓堵塞的原理是通过炮声和炸药的爆炸作用使煤仓中的煤粉松动，使其在重力影响下流动。
常见的炸药有起爆药和塑料炸药两类。
起爆药是能引爆其他炸药的物质，通常由铝粉、硝酸铵、硬脂酸、苯胺等物质组成。
塑料炸药是用塑料质地的爆炸药粉末通过机械压制成型的。
放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施放炮法处理煤仓堵塞是一项涉及爆炸物的危险作业。
为了保证作业人员的安全，应采取以下安全技术措施：1. 操作人员要具备专业的技能和知识煤仓堵塞处理前，需要进行现场勘查和安全评估，确定放炮点位和炸药选型等信息。
进行放炮作业的操作人员应经过培训，具有专业的技能和知识。
同时，操作人员需要了解炸药的特性和安全操作规程，并遵守有关法律法规和安全标准。
2. 严格控制放炮点位和炸药量在选择放炮点位和炸药量时，需要严格控制，遵循“小药量、少次数、高效果”的原则。
放炮点位应在安全距离内，避免对周边环境和设备造成影响。
炸药量不宜过大，避免产生过度冲击和碎化等不良后果。
3. 安全防护措施放炮作业中，应采取必要的安全防护措施。
操作人员应佩戴安全帽、安全鞋和防毒面具等个人防护设备。
现场应设置警示标志和限制区域，避免非作业人员进入现场。
需要对周边设备和管线进行防护，防止炸药产生的冲击、振动和火花等影响到周边环境。
4. 安全监测和应急预案在放炮作业中，应采取必要的安全监测措施，如安装振动监测仪、噪声监测仪和气体监测仪等设备，实时监测周边环境的变化。
同时，需要制定完善的应急预案，应对可能出现的安全事故。
应急预案的内容包括人员疏散、火灾扑救、事故调查和报告等。
结论放炮法处理煤仓堵塞是一种具有危险性的作业，需要采取一系列安全技术措施，保障操作人员的生命财产安全。
放炮震动煤仓悬煤安全技术措施
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放炮震动煤仓悬煤安全技术措施
由于煤炭在煤仓内板结形成整体，通过简单处理，煤仓仍无法正常放煤。
经研究决定采用放炮震动的方法，使板结的煤炭变得松散。
为做到安全施工，特制定如下措施：
1、火药采用煤矿许用三级乳化炸药，雷管选用同一号段毫秒电雷管。
2、每次响炮不准超过4个药、1个管。
火药放在被筒内。
3、放炮前对仓内被堵塞位置的上、下空间内瓦斯进行检查，只有瓦斯浓度在1.0％以下时方可装药放炮。
4、放炮前煤仓上、下口人员联系好，并严格执行“三人联锁放炮”制度。
5、放炮前在进入煤仓下口的所有通路上派设好警戒人员，警戒距离为50m。
并且煤仓外20m范围内禁止有人员，防止震落玻璃伤人。
6、装药前煤仓下口皮带必须停止运转，并停电闭锁挂好停电牌。
7、装药时将被筒炸药固定在木或竹制的长杆一头上，长杆由放煤口伸入煤仓内部，并且贴近悬煤。
火药要避开仓壁，防止响炮对仓壁造成破坏。
8、装药时要安排好监护人员，随时观察煤仓内情况，防止煤仓内悬煤突然垮落伤人。
9、其它严格执行《放炮员操作规程》和矿有关规章制度。
地面煤仓放炮安全技术措施
1 、放炮工作必须由专职放炮员操作，必须熟悉爆炸材料的性能和《煤矿安全规程》 中的有关井上放炮条文的规定。人员不得进入煤仓，如确需进入，必须系牢安全带和保险 绳。
2 、装药前必须对放炮地点 20 米内范围洒水降尘。 3 、必须采用经部委批准的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸 药，每次放炮只准使用一发煤矿许用电雷管，最大装药量不能超过 450 克。
6 、放炮现场由调度室统一指挥，警戒人由调度室亲自安排和撤回。 7 、如果煤仓内有积水严禁放炮，必须排完积水，经安全部门检查验收后放可装药放 炮。
8 、放炮后仔细检查有无遗漏的炸药、电雷管等物品。处理瞎炮严格按《煤矿安全规 程》相关规定执行。
9 、未尽事项必须严格按《煤矿安全规程》中相关规定认真执行。10 、实际生产过程 中如出现其它问题，应另行补充安全技术措施。
4 、放炮员必须把炸药和电雷管分别放在专用的炸药箱包和雷管盒内并加锁，严禁乱 扔乱放。炸药箱包必须放在避开电器设备的安全地点，每次放炮时都必须把炸药箱包放在 警戒线以外的安全地点。
5 、在所有放炮威胁安全的地点必须停电，在所有可以通入放炮地点的通路上必须有 专人设好警戒，警戒距离不得低于 100 米。
Байду номын сангаас
掘进工作面改变支护补充措施
掘进工作面改变支护补充措施综掘十一队施工的3428风巷，现迎头全煤，根据技术科的安排由架棚支护改为锚杆支护。
为了确保该巷的施工安全及工程质量，特编制如下补充措施：一、技术要求：1、巷道的支护规格：净高 2.4m，净宽3.2m。
顶板采用L2200mm Ф22mm的高强螺纹钢锚杆，L6400的锚索与L3000mm的"M'型钢带及金属网进行支护,其株排距900mm800mm，锚索间距2.4米并布置在巷中。
巷帮采用Ф20mmL2000mm螺纹钢锚杆与L2400mm的梯子梁及塑钢网进行支护,其株排距为700mm800mm,塑钢网压茬不小于100mm并压茬于梯子梁处。
巷道的帮顶锚杆初锚力分别不小于200 N.m，300N.m;其锚固力分别不小于60KN，80KN二、安全措施:1、严格执行敲帮问顶制度。
作业人员在每次开工前及施工过程中必须对作业地点帮顶的活矸危岩清理干净,方可进行后序工作。
2、严格执行"一炮三检'，"一炮三警戒'及"三人联锁'放炮制度。
严格执行炮后验炮制度，放炮后待炮烟散尽，由班长负责，放炮员参加对迎头煤矸进行清底验炮，清底交窑。
3、放炮前，施工人员必须将各种生产机具及瓦斯探头挪至后路安全位置保护好，放炮后及时将探头挪至规定的位置。
4、严禁空顶作业。
坚持正常使用金属前探梁作为超前临时支护，该巷使用四根探梁，每根探梁三个卡子，放炮后作业人员站在永久支护下用长工具找净帮顶活矸危岩并及时前窜探梁至迎头煤壁，用背板及半圆木与顶板接实。
5、顶板永久支护紧跟迎头，锚索够一根打一根，帮锚杆滞后不超过5米。
帮锚杆未支护段必须预留保护层不小于400。
6、当顶板破碎或过断层时必须缩小排距至0.7米。
当锚杆支护不能满足支护时,必须恢复铁棚支护（铁棚支护规格:顶梁3.2米,腿子2.8米,棚距600,净高2.3米,下扎3.8米,巷道帮顶必须用背板腰严背实,其间距不大于200,四块定位木楔）。
煤仓放炮安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤仓放炮安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9097-23 煤仓放炮安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概述：近日，由于我矿配煤巷煤库发生堵塞，不能正常提煤，严重影响了出煤效率，经矿领导现场研究决定，对煤库进行放炮处理，为了保证施工期间的安全，特制定如下安全措施：二、准备工作：1、首先将煤库下周围的杂物清理干净，为人员撤离做好安全通道。
2、长柄工具（采用可接长的工具或足够长的竹竿）3、压风管路。
4、煤矿许用电雷管和刚性被筒炸药。
5、各种警戒及防护设施。
三、放炮专项措施1、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制，2、“一炮三检”就是装药前，爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况，瓦斯达到1％，不准爆破。
3、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况，符合要求后，指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志，警戒放好后联络员回来通知班组长，班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全副队长，由安全副队长再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况，确认安全后，所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外，安全副队长将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨后进行放炮。
煤仓放炮安全技术措施
采取有效的安全技术措施，能够减少事故发生的可能性，保障现场作业人员的生命安全。
保障人员安全
提高生产效率
保护设备设施
安全的技术措施有助于煤仓放炮作业的顺利进行，从而提高煤炭开采的生产效率。
合理的安全技术措施可以降低设备损坏的风险，延长设备使用寿命，减少维修成本。
03
02
01
《煤炭安全生产法》：明确规定了煤炭生产过程中的安全要求，包括煤仓放炮作业的安全管理。《爆破安全规程》：针对爆破作业制定的国家标准，详细规定了爆破作业的设计、施工、验收、安全管理等方面的要求。《煤矿安全规程》：煤矿行业的安全标准，涵盖了煤矿生产的各个方面，包括煤仓放炮作业的安全技术措施。在实际生产过程中，必须严格遵守相关法规与标准，确保煤仓放炮作业的安全进行。同时，企业和作业人员应不断提高安全意识，加强安全培训和技术创新，共同推动煤炭行业的安全生产与发展。
点火程序
炮响后应等待一段时间，待烟雾散尽后再进行安全检查，确保没有发生燃烧、爆炸等事故。
炮响后检查
仓内安全检查
放炮前应详细检查仓内情况，包括煤堆的稳定性、是否存在可燃气体等，确保仓内安全。
04
CHAPTER
放炮后的安全处理
03
煤仓结构检查
检查煤仓结构是否受损，包括仓壁、顶板、支护等，如有损坏应及时修复，确保煤仓的稳定性。
设立安全警戒线
所有现场作业人员必须佩戴安全帽、防护服、耳塞、护目镜等个人防护装备，以确保个人安全。
作业人员防护
现场应配备足够的灭火器材，并定期检查其完好性，以防万一。
灭火器材准备
在放炮前应对煤仓进行详细的检查，清除仓内人员及杂物，并确保仓内通风良好。
作业前准备
点火前应按规定的顺序将药包、导火索等装置安置好，并明确点火人员及点火时间。
煤仓施工安全技术措施
引言：煤仓施工是一个复杂且危险的工程，因此必须采取有效的安全技术措施来确保施工人员和设备的安全。
本文将介绍煤仓施工安全技术措施的相关内容，包括施工前的准备工作、安全设施的设置、施工期间的安全措施、现场管理和应急处置措施。
概述：煤仓施工安全技术措施的目标是保障施工人员和设备的安全，减少事故的发生。
通过施工前的准备工作、安全设施的设置、施工期间的安全措施、现场管理和应急处置措施的合理应用，可以有效地控制施工风险，确保施工过程的平稳进行。
正文内容：一、施工前的准备工作1. 完善施工方案：在施工前，需要编制详细的施工方案，包括工作流程、工作任务、安全措施等。
根据实际情况进行合理的施工组织，确保施工过程的有序进行。
2. 进行技术探查：在施工前，需要进行技术探查，了解施工区域的地质、水文等情况，为后续的施工工作提供参考和决策依据。
3. 安全培训和教育：在施工前，必须进行安全培训和教育，培养施工人员的安全意识和技能，提高他们对施工安全的认识和理解。
二、安全设施的设置1. 安全警示标识牌的设置：在施工现场，应设置明显的安全警示标识牌，包括禁止措施、安全注意事项等，以提醒施工人员注意安全。
2. 安全防护设施的安装：根据煤仓施工的实际情况，安装必要的安全防护设施，如防护网、护栏、警示灯等，以保护施工人员的安全。
3. 安全设备的配备：配备必要的安全设备，如安全带、护目镜、防护手套等，确保施工人员在施工过程中的个人安全。
三、施工期间的安全措施1. 施工现场的封闭管理：在施工过程中，对施工现场进行封闭管理，禁止无关人员进入，以保证施工的安全和秩序。
2. 施工过程的监控和记录：对施工过程进行实时监控和记录，及时发现和处理安全隐患，保证施工过程的安全和质量。
3. 施工人员的安全控制：对施工人员的工作内容和工作环境进行控制，确保他们在安全的条件下进行施工作业。
四、现场管理1. 周期性的巡视和检查：定期对施工现场进行巡视和检查，发现和解决施工中存在的安全问题，确保施工过程的安全性。
煤仓放炮安全技术措施
煤仓放炮安全技术措施煤仓放炮简介煤仓放炮指的是利用爆炸波将煤粉风送到锅炉燃烧的一种煤粉喷射方式，是一项燃烧安全的重要技术。
但是，煤仓放炮也存在一定的安全隐患，如操作不当、设备故障等，容易引发爆炸事故。
为了确保煤仓放炮的安全性和稳定性，需要采取一系列的安全技术措施。
煤仓放炮的安全技术措施煤粉质量的控制为了保证煤仓放炮的安全性和稳定性，需要对煤粉的质量进行控制。
首先，要确保煤粉的杂质含量较少。
杂质会影响煤粉的流动性，增加了其自燃的风险。
其次，要加强煤粉的水分控制。
煤粉的水分过高，容易导致煤仓潮湿，从而引发自燃事故。
最后，要加强对煤粉的粉碎和筛分控制。
煤粉的质量直接影响其喷射效果和稳定性。
设备的维护保养为了保证煤仓放炮的安全性和稳定性，需要定期对设备进行维护保养。
具体措施包括：1 .定期清洗设备。
如煤粉仓、输送管道、阀门等，清除沉积物、煤尘等杂物。
2 .检查设备的运行状况。
如输送管道的密封性、压力的稳定性、电气设备的故障等。
3 .更换损坏的设备部件。
如截止阀、排气阀等损坏的部件，要及时更换。
操作规范为了保证煤仓放炮的安全性和稳定性，还需要严格遵守操作规范。
具体措施包括：1.严格控制煤粉的量。
按照煤粉喷射量、流量等要求进行操作，避免煤粉过量。
4 .严格控制煤粉的压力。
按照煤粉喷射压力要求进行操作，避免煤粉超压。
5 .严格控制煤粉的温度。
避免煤粉温度过高，引发自燃、爆炸等意外情况。
6 .严格控制煤仓内的空气含氧量。
避免煤仓内的氧气过多，导致爆炸事故。
应急措施即使采取了一系列安全技术措施，煤仓放炮仍然可能出现意外情况。
因此，我们需要提前做好应急措施，以最大程度减少事故损失。
1 .定时巡检设备。
定期对设备进行检查，查找故障、泄漏、松动等安全隐患，及时进行处理。
2 .应急预案。
制定煤仓放炮的应急预案，明确各部门的职责和应急处理流程，以便在发生事故时能够迅速反应和处理。
3 .紧急疏散。
若发生爆炸等突发情况，应迅速采取紧急疏散措施,把人员安全转移到事故区域外。
补打锚索措施(1)
9煤皮带大巷补强锚索安全技术措施一、工程概况9煤皮带大巷局部地段压力显现明显，为了保护巷道支护强度，加强巷道支护质量，经研究决定在皮带大巷补打强锚索；为保证该工程施工安全和工程质量，特制定本安全技术措施。
二、施工准备1．锚索材料、注浆管、水泥等材料准备就位。
2．机械设备及劳动力准备就位。
3．施工前、技术员必须向现场作业认真传达补打强锚索规格，注意事项以及施工的安全措施。
三、施工顺序方法及材料规格锚索长度计算锚索的长度应满足：d c b a L L L L +++=L式中：L —锚索的总长度m ；La —锚索深入到较稳定岩层的锚固长度m ；d1—锚索直径，取18.9mm ；La ≥d1fa/4fc=18.9×1860/4×10=0.9mfa —锚索抗拉强度，取1860N/mm2；fc —锚索与锚固剂的粘结强度10N/mm2；Lb —需要悬吊的不稳定岩层厚度4m ；c L —托板及锁具的厚度，0.07m ；d L —外露张拉长度0.25m 。
L=0.9+4+0.07+0.25=5.22m结合以上计算取锚索长度应不小于5.22m ，选用φ18.9×6300mm 高强度预应力钢绞线，满足计算要求。
锚索规格：锚索材料为Ф18.9mm--1×7股高强度低松弛预应力钢绞线，长度6300mm，钻孔直径28mm，采用一直MSCKb2335和两支MSZ2360树脂锚固剂。
锚索托班：采用300×300×16mm高强度可调心托盘及配套锁具，高度不低于60mm。
锚索布置：居中布置，每排一根，排距3000mm，垂直顶板岩层，锚索初始张拉至250KN，损失后不低于225KN。
四、施工工艺1、钻孔：两人利用锚杆钻机配B19中空六方接长钻杆和Φ28mm 双翼钻头按设置钻孔位置钻孔，孔深控制在6100±50mm内。
2、安装锚索：利用锚索将三支树脂药卷（一支MSCKB2335两支MSZ2360）轻推送入孔底，用搅拌器将锚索与钻机连接起来并拧紧载丝，2人扶钻，保持钻机与钻孔成一直线，一人开动钻机先慢后快边推边搅拌将锚索送入孔底，等待3分钟后回落钻机，卸下搅拌器。
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三采区煤仓更改放炮方式及锚索加固施工补充措施（一）
一、工程概况
三采区煤仓现已掘深8m，根据地质资料预测，当煤仓掘至11m时，揭露泥岩，泥岩厚20.3m（中间夹0.6m厚煤6），根据矿领导安排，泥岩段采用双
=41.6m2。
层锚网喷加强锚索支护，喷厚为300mm。
掘进直径为Φ7100mm，S
荒
三采区煤仓掘进全断面采用两次装药放炮，需进行2次扫眼、攉矸，人员往复上下煤仓，工程量大，施工困难，经工区领导协商，决定全断面采用一次装药放炮施工。
由于煤仓断面大，喷浆支护时，1台喷浆罐喷浆较慢，决定使用2台喷浆罐同时喷浆。
为确保施工安全，特编写此补充措施。
二、施工准备
1、将锚索等物料准备齐全到位。
2、将喷浆罐安装到位，具备2台喷浆罐同时喷浆条件。
3、将喷浆管、风水管路延接到位。
三、施工方法
（一）锚索加固
三采区煤仓泥岩段，为确保支护质量，采用双层锚网喷加强锚索支护。
沿煤仓壁打注锚杆、锚索后，锚杆外露200～260mm，锚索外露不大于300mm，挂设第一层钢筋网，锚杆、锚索分别上托盘、螺帽（锚索上索具）预紧，喷射约100mm厚混凝土，然后挂设第二层钢筋网，锚杆上托盘、螺帽预紧，喷射混凝土到设计厚度。
1、锚索布置
锚索规格为：Φ18.24×3500mm，锚索与锚杆上下、左右间隔布置，间排距为600×600mm，误差±100mm。
2、打注锚索
打注锚索使用YT-24型风钻打眼，Φ32mm柱齿钻头,Φ22×3500mm中空六角钢钎,人抱风钻湿式打眼。
每个锚索眼内放一块CKB2850型和一块Z2850型药卷，其中CKB2850型在前，Z2850型在后，用锚索将药卷缓缓推入眼底。
锚索外端与连接套连接，连接套插入风煤钻中，开动风煤钻，将锚索推入眼
底，搅拌20秒后，停机20秒，然后撤下风煤钻。
待锚索打注10分钟后，对锚索上托盘、弧形垫圈及锁具，然后使用锚索泵、千斤顶张拉预紧。
锚索打注后，预紧力不得小于100kN，并压平弧形垫圈，外露不超过230mm，锚索打注后如外露短，可使用风镐支挖锚索周围岩石，以便安装托盘、张紧索具。
根据岩石硬度，可使用风煤钻打锚索眼。
3、挂网
锚杆、锚索打注后，挂设第一层钢筋网，钢筋网规格为φ6.5×1180×1780mm,网格为120×120mm,网间采用搭接,搭接长度为1个网格，并用12#铁丝隔扣相联,铁丝必须拧紧拧牢不少于2.5圈，并严防松动；锚索托盘规格为：长×宽×厚=250×250×10mm钢板托盘，锚杆托盘使用规格为长×宽×厚=250×250×10mm的钢板托盘及T型钢带托盘，每隔2块T型钢带托盘使用1块钢板托盘，2种托盘上下左右间隔布置，托盘必须压紧金属网，上紧上实紧贴壁面，严禁活动、拖空。
然后喷射约100mm厚混凝土，挂设第二层钢筋网，锚杆上托盘、螺帽预紧（锚索不再上托盘、索具），钢筋网挂设、锚杆托盘安装施工方法同上，然后复喷射混凝土到设计厚度。
（二）全断面一次装药放炮
使用煤矿许用安全水胶炸药，雷管使用毫秒延期电雷管前5段，最后一段延期时间不超过130ms，放炮器使用煤矿专用MFB-200高能量电容式放炮器，正向柱状装药，封泥用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土炮泥或用不燃性炮塞封实。
串并联连线，与放炮母线连接的小线使用双股小线，全断面一次装药一次放炮。
附：炮眼布置图及爆破说明书。
（三）2台喷浆罐同时喷浆
使用2台喷浆罐同时喷浆时，喷浆人员必须在异侧进行，顺向环形喷浆。
喷浆时，每组两人进行，一人抱喷头，一人照灯并协助移动喷浆管等。
四、安全注意事项
1、打眼前，仔细检查机具、风水管路是否畅通，联接是否牢固可靠，各种接头必须扎实扎紧，吊挂整齐，严防拔哨伤人，严禁跑风漏水。
2、打眼时，点眼人员不撤离钻前，风钻不准全速运转。
3、点眼工点完眼后，应立即躲到安全地方，并随时观察安全情况，风钻前方不准有人，以防断钎伤人。
4、多台风钻打眼时，应采用定人、定机、定区域操作，互不干扰。
5、打锚索眼时，受空间限制，可采用短打长套的方法施工。
6、张紧锚索或缩回千斤顶时必须均匀受力缓慢操作。
7、在张拉过程中发现异常，操作人员注意观察压力表读数，张拉完毕油缸回位时及时关闭油泵。
8、张紧泵操作人员要精力集中，听从千斤顶张拉人员安排，严防误操作。
9、向煤仓内下锚索时，使用铁桶下放，锚索下端放入铁桶内，上端生根在提升棕绳上，下料位置下方人员要躲开。
10、放炮时，严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
11、严禁在工作面中一次装药、分次放炮。
12、电雷管脚线连接要实，严禁出现虚连现象；雷管脚线连接后要悬空，严禁触地。
连线后，放炮员要重新检查一遍连线情况。
13、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。
14、使用2台喷浆罐同时喷浆时，协助喷浆人员应将两条喷浆管拉移开，严禁缠绕，并保证喷浆管顺畅，严禁出现急弯涡管现象。
15、喷浆时如发生堵管应立即停止上料，采用敲击法疏通，处理时要抱住喷头，如仍吹不通时应将管路拆开处理。
16、喷浆时，抱喷头人员要配戴护目镜，防止回弹料伤眼。
17、2台喷浆罐同时喷浆时，除抱喷头及协助喷浆人员外，其余人员严禁留在煤仓内。
18、煤仓内施工人员要做到配合协调、有序施工。
19、各岗位工必须持证上岗，遵章作业，自主保安，相互保安，不能保证自身和他人安全者不准下井。
20、本措施与编号为2007-J1-170《三采区煤仓作业规程》一并严格执行。