Q JL J124001-2010 (PBT)聚对苯二甲酸丁二醇酯料性能要求
2024年聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)市场分析现状
2024年聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）市场分析现状引言聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate，缩写为PBT）是一种高性能热塑性聚酯材料，具有优异的机械性能、耐温性、电性能和化学稳定性。
PBT在各个领域有广泛的应用，本文将对PBT市场的现状进行分析。
PBT市场规模根据市场调研数据显示，自2018年以来，全球PBT市场规模持续增长。
据预测，到2025年，全球PBT市场规模将达到xx亿美元。
PBT市场应用领域PBT材料在电子电器、汽车、航空航天、工业等领域广泛应用。
电子电器领域由于PBT具有出色的电绝缘性能、耐高温性和耐热性，因此在电子电器领域有广泛的应用。
PBT被用于生产电子电器外壳、插座、连接器、绝缘子等。
汽车领域汽车行业对材料的机械性能和热稳定性要求较高，PBT在汽车领域的应用也越来越普遍。
PBT材料广泛应用于汽车零部件、线束和电气连接器等。
航空航天领域在航空航天领域，PBT因其轻质、高强度和良好的耐热性而受到青睐。
PBT被广泛应用于航空航天零部件、连接器、导线绝缘等。
工业领域工业领域对材料的机械性能和化学稳定性要求较高，PBT材料在工业领域的应用也得到了广泛认可。
PBT被广泛应用于工业制造设备、管道系统和工程塑料制品等。
PBT市场竞争格局全球PBT市场竞争激烈，市场主要参与者包括Chemical Company A、Chemical Company B、Chemical Company C等。
这些公司在技术研发、生产能力和市场渗透力方面具有竞争优势。
PBT市场前景随着电子电器、汽车、航空航天等行业的持续发展，对PBT材料的需求将进一步增加。
同时，不断提升的技术水平和产品创新也将推动PBT市场的增长。
预计未来几年，全球PBT市场将保持稳定增长态势。
结论综上所述，聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）作为一种高性能热塑性聚酯材料，在电子电器、汽车、航空航天和工业等领域有广泛应用。
聚对苯而甲酸丁二醇酯(PBT)在公共场所的应用
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在公共场所的应用摘要：本文介绍了PBT树脂的特点以及在公众场所消防安全中的应用。
关键词: PBT树脂阻燃公共场所消防安全一、聚对苯而甲酸丁二醇酯(PBT)材料简介聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四亚甲基酯，或称聚丁烯对苯二甲酸酯树脂（简称PBT树脂）英文名称：Polybutylene Terephthalate Resin（简称PBT、PBTP等）。
它由1,4丁二醇与对苯二甲酸二甲酯（DMT）进行酯交换或与精对苯二甲酸(PTA)直接酯化后,再经缩聚制得。
其分子式为：(-C12H8O4-)n；化学结构式为：PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功，并以Celanex商品名上市，随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona、Dupont，日本Toray、三菱化学、帝人、宝理,台湾的新光、长春等公司先後投入生产行列，是五大工程塑料发现最晚，发展最快的品种。
我国于1995年由仪化全套引进德国吉玛（Zimmer）公司的工艺技术和设备，产能20000吨/年成为世界上第一套工业化的PTA连续法PBT树脂生产装置。
全球主要万吨级生产厂商共计三十馀家，2005年底全球产能约80万吨。
PBT树脂为结晶形，熔点225℃左右，相对密度1.32。
具有优良的力学性能，有自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，但缺口敏感性大。
耐热、耐候好。
尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好。
抗化学药品性及其优异，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。
耐四氯化碳，在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸中有些溶胀。
二、改性聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料的生产和市场需求概况80％以上PBT都是改性后使用的。
PBT改性工程塑料以其优异的物理、机械及电气等特性在汽车与电子电气等领域日益得到广泛应用（见表1）。
与尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM），改性聚苯醚（PPO）齐名的五大通用工程塑料之一。
PBT弹力丝的产品特性
PBT长丝的一般特性：PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维是20世纪80年代开发的新型合成纤维。
它是由对苯二甲酸二甲酯(DMT)或对苯二甲酸(TPA)与丁二醇酯化后缩聚而成。
其结构与涤纶(PET)和锦纶6(PA6)类似,因而具有涤纶和锦纶的特性。
PBT纤维具有弹性好、上染率高、色牢度好等特点,同时保持普通聚酯(PETPBT纤维简述：PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二酯纤维（polybutyleneterephthalatefibre）的简称，是工程塑料的骄子。
1979年日本帝人公司首先推出了PBT纤维制品。
随着差别化纤维的发展，PBT作为纤维的使用价值才逐步被人们认识。
PBT纤维具有以下一些特点：一、具有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度的影响。
PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，其弹性回复率优于涤纶。
PBT纤维在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性，而且弹性不受周围环境温度变化的影响，价格远低于氨纶纤维。
二、具有良好的染色性能，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体。
染得纤维色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良。
三、具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性PBT与PET复合纤维具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性、手感柔软和优良的染色性能，是理想的仿毛、仿羽绒原料，穿着舒适。
由于PBT纤维具有上述一些特点，近年来受到纺织行业的普遍关注，在各个领域中得到了广泛的应用。
特别适用于制作游泳衣、连袜裤、训练服、体操服、健美服、网球服、舞蹈紧身衣、弹力牛仔服、滑雪裤、长筒袜、医疗上应用的绷带等高弹性纺织品。
PBT纤维的长丝可经变形加工后使用，而短纤维可与其他纤维进行混纺，也可用于包芯纱制作弹力劳动布。
还可用于制织仿毛织品。
用PBT纤维生产的簇绒地毯，触感酷似羊毛地毯。
鬃丝可作牙刷丝等，具有很好的抗倒毛性能。
若用PBT纤维制成多孔保温絮片，则具有可洗、柔软、透气、轻薄、舒适等特点，适宜于冬装及被褥填充料。
改性PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)工程塑料材料安全数据MSDS表
危险反应
毒性气的气体。
避免条件
无可用信息
避免物质
无可用信息
危险的分解物质
无可用信息
第3页共5页
11. 毒性信息
剧毒 局部作用
致敏作用 慢性毒性或长期毒性 特殊影响
12. 生态信息
可能的环境影响、行为 和结局
13. 处理注意事项
推荐的安全方法和首选 环境化处理
无可用信息 · PBT
小鼠暴露在 PBT 燃烧产物中表现出 CO 中毒的症状。 动物实验验证未发现致癌、影响生育、生殖或基因突变的数据。 · 玻璃纤维 动物实验表明玻璃纤维对皮肤和眼睛的刺激性，但应该说是机械 原因而非化学原因。 动物实验表明将玻纤植入鼠类体内，出现炎症。重复吸入试验表 明玻璃纤维会引起肺病，表现与吸入生物惰性粉尘相似。 某些动物实验表现出玻璃纤维具有致癌性，但这些试验是将玻纤 人工植入胸腔、腹腔或呼吸道中，而与实际工业条件是完全不相干的。 在一个实验中，将动物长期暴露在低浓度的玻纤环境中，慢性吸入玻 璃纤维，仅产生了少量的纤维化现象，在另一个不同的动物实验中所 得结果相似。 动物实验未得到玻璃纤维会对动物的发育、繁殖影响或造成突变 的危害。 · 阻燃剂 动物实验表明，阻燃剂对小鼠造成一定的影响。在 28 天的喂食实 验中，剂量为 100mg/kg 和 1000mg/kg，未观察到肺和甲状腺的病变。 当剂量保持在 0.01、0.1、和 1mg/kg，连续喂食两年，未发现异常病 变。当剂量在 1000 和 2000mg/day，连续喂食两年，观察到肺部病 变。同时长期暴露对肝亦会产生一定的影响。 无可用信息 无可用信息 无可用信息
第1页共5页
Martin Ma 12/3/2015
环境影响 物理和化学危险因素 特殊危害
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
已商品化PBT合金有：PBT/弹性体、PBT/PC/弹性体、PBT/PPO、PBT/PE、PBT/ASA合金等。
PBT结构与介绍
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
Polybutylece terephthalate
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英
文名polybutylece
terephthalate(PBT)。
PBT为乳
白色半透明到不透明、结晶
型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT的缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。
故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度提高一倍以上，热变形温度大幅提高。
可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、特混工业。
如作为汽车中的分配器、车档部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
已商品化PBT合金有：PBT/弹性体、PBT/PC/弹性体、PBT/PPO、PBT/PE、PBT/ASA合金等。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)工程塑料 标准
聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)工程塑料标准
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料的标准主要有GB/T 35474-2017《聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂》。
它规定了PBT树脂的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
此外，PBT是一种乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性。
它的生产方式主要有两种，即酯交换法和连续直接酯化缩聚法。
其中，酯交换法采用对苯二甲酸二甲酯（DMT）为原料，首先与1,4-丁二醇进行酯交换生成对苯二甲酸二丁二醇酯，后者缩聚生成聚对苯二甲酸丁二醇酯。
这种方法设备简单，反应条件温和，但批次生产效率较低。
而连续直接酯化缩聚法则相对复杂，需要在高温、高真空熔融状态下进行，对设备材质、设备结构、物料输送、反应条件控制都有较高的要求。
以上信息仅供参考，如有需要，建议您查阅关于PBT工程塑料标准的权威文件或咨询专业人士。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的发展现状
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的发展现状
佚名
【期刊名称】《聚酯工业》
【年(卷),期】2003(16)2
【总页数】1页(P26)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在公共场所的应用 [J],
2.聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）合成方法及工艺分析 [J], 刘建礼;管廷江;刘峰祥;牟少燕
3.聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)生产工艺控制的探讨 [J], 蔡志远
4.含离子基团的聚对苯二甲酸丁二醇酯(SPBT)的制备及结晶特性 [J], 李光;邬立灏;杨胜林;金俊弘;江建明
5.聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/阻燃剂填充PBT交替层状复合材料阻燃和力学性能 [J], 殷敏;杨志;沈佳斌;郭少云
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聚对苯二甲酸丁二醇酯项目建议书
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）1．概述聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种热塑型聚酯类树脂，是由对苯二甲酸二甲酯（DMT）和1，4-丁二醇（1，4-BG）或对苯二甲酸（PTA）与1，4-丁二醇为原料聚合而成的高分子聚合物。
PBT树脂无臭、无毒、无味，具有较好的耐热性和耐老化性，玻璃纤维增强后其耐热变形温度可达220℃，并可在较宽温度范围内保持良好的力学性能，如刚性、硬度及尺寸稳定性。
在PBT树脂中加入阻燃剂，其性能并不降低，而阻燃性能可大幅提高。
PBT还具有优良的耐磨、耐化学腐蚀性能。
在加工性能方面，PBT树脂具有良好的模塑流动性，且结晶速度快，因而易用普通设备注射、挤出和吹塑成型，成型加工周期短，制品表面光泽好，尺寸稳定，可大大降低加工费用。
在当前生产中，广泛采用玻璃纤维增强，进一步改善其力学性能和耐热性能，并与多种树脂掺混生产塑料合金，拓宽应用市场。
此外，PBT还具有良好的电性能，为其它工程塑料所不及。
由于PBT树脂所具有优良的性能．生产能耗小．污染小，既可采用酯交换法，也可采用直接酯化法生产，能直接利用PET的合成技术与生产装置，投资费用较低，工艺成熟，所以，近30多年来得到了飞速的发展，广泛地应用于工程塑料和纤维加工业，近年来其发展速度非常快，是工程塑料家族的后起之秀。
目前PBT树脂主要用于电子电气行业、汽车行业和机械行业等领域。
在电子电气领域，主要用于制作插件、线圈架、灯座、接线板、熔丝座、电机部件、配电器及微电子元件。
PBT有优良的耐化学性、耐温性和力学性能，在汽车工业中用于制造发动机部件，如分电器帽、接插件和其它电器元件、车门车窗的铰链及进气隔栅等。
增韧改性的PBT共混物还大量用于制造保险杠。
PBT可代替金属制造多种机械零件，如齿轮、泵件、传送带零件和门窗零件等。
另外，可用在家用器具上的把手、底座、油刷等。
2．市场分析（1）国外市场分析美国Celanese公司于1969年首先开发出了PBT这种新型热塑性聚酯工程塑料，它具有与PET相似的较高的机械强度、耐热性、尺寸稳定性、耐蠕变性、优良的电性能和化学稳定性及易于阻燃，而且成型加工比PET容易得多，因此在电子电器、汽车、机械制造及化纤领域获得越来越广泛的应用。
改性PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）工程塑料材料安全数据MSDS表
改性PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）工程塑料材料安全数据MSDS表材料安全数据（MSDS）表改性PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）工程塑料1.产品和公司标识产品中文名称改性聚对苯二甲酸丁二醇酯产品英文名称Modified Polybutylene terephthalate同义词改性PBT化学式－产品牌号PBTMFCG30202黑公司信息紧急联系号码2.组成/成分信息成分CAS号百分比（wt%）聚对苯二甲酸丁二醇酯26062-94-254玻璃纤维65997-17-330阻燃剂68928-70-1163.危险因素识别紧急情况概述闪点：无；燃烧和爆炸危险：可燃但离开火源后自动熄灭。
在燃烧时，可能会产生CO气体，在某些特定条件下会产生二恶英组分。
有害人类健康的影响·PBT接触眼睛时，其粉末可能会出现过敏，导致不适、流泪或视力模糊。
PBT热分解物可能会导致皮肤、眼睛或呼吸道刺激。
·玻璃纤维接触玻璃纤维可能导致皮肤刺激，产生不适感或皮疹。
玻璃纤维粉末接触眼睛可能会出现过敏，导致不适、流泪或视力模糊。
吸入玻璃纤维可能会对呼吸道产生刺激、咳嗽和不适。
流行病学研究表明暴露在玻纤下和癌症之间无必然的联系。
·阻燃剂正常使用条件下，不会对人体造成影响。
接触眼睛可能会引起刺激。
吸入可能会对呼吸道产生刺激。
慢性病研究表明，长期暴露会对肺和甲状腺产生影响。
环境影响－物理和化学危险因素－特殊危害下列物质被IARC、NTP、OSHA或ACGIH列入致癌物：2B（IARC、BTP、OSHA、ACGIH）4.急救措施吸入该物料不属于危险物质，当误吸入物料时不会有特殊的问题发生。
必要时就诊。
如暴露在聚合物过热产生的气体和烟雾中，需迅速转移到新鲜空气处，出现病症需就诊。
吞入误食物质本身不会造成特殊的危险，必要时就诊。
皮肤接触接触皮肤不会发生危险，建议在接触后清洗。
如皮肤接触到聚合物熔体，立即用冷水迅速冷却。
不要尝试将聚合物从皮肤上去除，并使用烫伤药物处理。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
2. 机械性能：PBT 为乳白色半透明到不透明、结晶性热塑性聚酯。具有高耐热性、韧 性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为 0.1%，在潮湿环
+1.5mm）。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。 3. 浇口：可以使用各种型式的浇口。浇口直径应该在 0.8-1.0T 之间，这里 T 是塑件
厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为 0.75mm。浇口处有热流道，温度必须 死循环控制。 4. 拔模斜度：由于复合品级的成型收缩率小，所以在容许范围内，要尽可能大地增加 斜度。建议至少取 1/2-1°的斜度。 5. 排气口：排气槽深度为 0.01-0.03mm。
1.4-2.0％，或加入 30％玻璃纤维使收缩率至 0.4-0.6％。 15. 二次加工：PBT 可以进行涂装、粘结、超声波熔接、攻丝及其它机械加工等多种二
次加工。一般情况下不需要进行后处理，必要时在 120℃时处理 1-2 小时。
模具设计
1. 钢材：建议使用 Stavax，SKD－11，XW－10，NAK－55，ImpaxS50C。 2. 流道：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度
物料性能
结构式：
PBT 英文名称为 PolybutyleneTerephthalate，中文名称为聚对苯二甲酸丁二 醇酯或聚丁烯对苯二甲酸酯，属于聚酯系列，是由 1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼 程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶性热塑性聚酯树脂。由于 PBT璃转移温度比 PET 低，固化速 度快。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注塑模工艺条件:干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。
建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。
湿度必须小于0.03%。
如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时?熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。
要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。
热量的散失一定要快而均匀。
建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。
可以使用各种型式的浇口。
也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。
浇口直径应该在0.8~1.0*t 之间，这里 t是塑件厚度。
如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
化学和物理特性:PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。
一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。
含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。
熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯物理性能分析
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯物理性能分析
1、是半结晶体塑料，注塑周期可迅速完成(模具允许)，难清理机筒及螺杆。
2、熔胶点225℃(PET为260℃)，燃烧时火焰呈白色，发出黑烟，离火源自动熄灭，形成光滑表面，留下碳渍。
3、焗料：120℃/3~5小时。
用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
4、高模温可减少塑后收缩，要避免机筒停留时间过长，熔胶温度230~260℃不等，以240~245℃为佳。
5、270℃以上的温度会导致塑料迅速降质，290℃停留小于2分钟，220℃约12分钟，PBT耐热性较差，含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度(约10℃)。
6、应该用高速射胶(特别是GF级)。
7、回胶速度越低越好，背压7BAR。
8、因过热降质，须刮除螺杆和炮筒的残余物，清除凝固的熔胶，用HDPE或PP洗机。
聚对苯二甲酸丁二醇酯成碳剂
聚对苯二甲酸丁二醇酯成碳剂聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene Terephthalate, PBT）是一种由对苯二甲酸和丁二醇通过聚合反应得到的高分子化合物。
其化学结构中的酯键赋予了其良好的热稳定性和机械性能，使其在工业领域得到广泛应用。
聚对苯二甲酸丁二醇酯具有优异的耐热性和耐候性，能够在高温和恶劣环境下保持良好的性能。
这种材料的熔点较高，可达到220-230°C，使其在高温环境下保持稳定性。
同时，PBT的强度和刚度较高，具有良好的抗冲击性和耐磨性，因此在工程塑料领域有着广泛的应用。
聚对苯二甲酸丁二醇酯具有良好的电气绝缘性能和耐化学腐蚀性能，使其成为电子电器领域的理想材料。
它可用于制造电器插座、开关、继电器等电子元器件，能够有效地隔绝电流和保护电路。
此外，PBT还可以用于制造电缆绝缘层和连接器等电气设备，具有良好的电气性能和耐久性。
聚对苯二甲酸丁二醇酯还具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵御酸、碱、油和溶剂等化学物质的侵蚀。
这使得PBT在汽车、航空航天和化工等领域得到广泛应用。
在汽车领域，PBT可用于制造车身外部零部件和内饰件，如车灯、保险杠、仪表板等，能够抵御恶劣的气候和道路条件。
在航空航天领域，PBT可用于制造航空器的结构件和内饰件，具有较低的比重和良好的耐热性。
在化工领域，PBT可用于制造化学容器和管道，能够抵御各种腐蚀性介质的侵蚀。
聚对苯二甲酸丁二醇酯还具有良好的加工性能，能够通过注塑成型、挤出成型和吹塑成型等工艺制备成各种形状的制品。
它可以通过控制加工温度和模具设计来实现不同的产品要求。
同时，PBT还可以与其他聚合物进行共混改性，以进一步提高其性能和应用范围。
聚对苯二甲酸丁二醇酯作为一种优质工程塑料，在热稳定性、机械性能、电气性能和耐化学腐蚀性能方面具有突出的优势。
它在电子电器、汽车、航空航天和化工等领域有着广泛的应用前景。
随着科学技术的不断发展和工业需求的增长，聚对苯二甲酸丁二醇酯的应用将会得到进一步拓展和深化。
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)基本特性及介绍
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)基本特性及介绍基本介绍英文：Polybutylene terephthalate，乳白色半透明到不透明结晶型热塑性聚酯树脂，五大通用工程塑料之一。
项目非增强玻纤增强高冲击低翘曲密度（kg/cm3） 1.3-1.45 1.37-1.78 1.3-1.63硬度（M）85-9093-9490-93吸水率（%）0.03-0.060.03-0.040.03-0.06流动方向成型收缩率（%）0.8-20.1-0.60.1-0.5垂直方向成型收缩率（%） 1.2-2.20.8-1.80.3-1.3弯曲强度（Mpa）75-95160-26090-200简支梁有缺口冲击（ISO179）2-64-1640-702-10热变形温度（1.8MPa）50-75200-214110-210热变形温度（0.45MPa）130-165220190-200熔点225225225生产厂家1970年美国的泰科纳公司首次将其商品化。
全球主要的品牌有美国基础创新塑料、美国杜邦的Crastin、日本宝理的Duranex、日本三菱工程的Novaduran、日本东丽的Toraycon、德国巴斯夫的Ultradur、德国朗盛的Pocan、美国泰科纳的Celanex，中国主要的生产厂家有台湾长春、台湾新光、台湾南亚等，目前中国使用最为广泛的是台湾长春的PBT。
常用牌号非增强、玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动系列（仅次于LCP）产品系列台湾长春4830GF30阻燃强度大耐热漳州长春4815GF15阻燃强度大易成型漳州长春4830GF30阻燃强度大耐热江苏长春1100非增强粘度大韧性好表面光滑台湾长春4815GF15阻燃强度大易成型台湾长春4130GF30阻燃耐热可长期高温下使用基础创新塑料(南沙)420SEO GF30阻燃台湾长春5630GF30阻燃无卤无磷惠州南亚1403G6GF30阻燃经济规格台湾长春1100非增强粘度大韧性好表面光滑日本宝理2002非增强高韧性基础创新塑料(美国)420SEO GF30阻燃台湾长春3030GF30高韧性耐热日本宝理733LD GF30低翘曲耐水解基础创新塑料(美国)DR48GF17阻燃杭州新光3886GF30阻燃黑色通用级台湾新光4886GF30阻燃黑色通用级德国巴斯夫B4300G6GF30台湾长春2000非增强阻燃流动性好日本三菱工程5010GN1-15GF15阻燃深圳东丽1184G-A15GF15阻燃高韧美国杜邦SK602GF15日本东丽EC44G-30GF30阻燃无卤主要特性1.物理性能：密度在1.3-1.45，取决于结晶度；吸水率低，尺寸稳定性好，蠕变小；表面光泽佳，着色性良好2.力学性能：非增强系列力学性能无明显优势，摩擦系数小有自润性，韧性好；增强后，机械强度高，耐疲劳；3.耐热性能：玻璃化温度在50℃以下，熔融温度在225-230℃；增强后线胀系数在热塑性工程塑料中最小4.燃烧性能：缓慢燃烧性，欲得到阻燃的制品，必须加入阻燃剂；燃烧时有白烟、白沫5.化学稳定性：对一般的有机溶剂有很好的耐溶剂应力开裂性；不耐强酸、强碱和苯酚；耐油性极佳；高水温下易水解6.电性能：优良的电气性能，电常数在3.1~3.3，增强后在3.3~3.7之间；体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定；7.耐候性能：耐候性好；耐老化性；8.气密性：9.加工性：可超音波熔接，组立加工容易；有明显的假塑性流体的特征，粘度对剪切速度的敏感性大，对温度的敏感性小；吸水性小，但是熔融态如果水含量超过0.03%就会水解；成型收缩率大，不同方向差别大；由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低；材料可回收次数多应用分类电子电气：连接器、插头、插座、线圈骨架、保险丝盒、无熔线断电器、驰返变压器、家电把手、外壳等、端子台、各种变压器线轴、微动开关部份、计测器、各种计时器钟表机座、各种开关汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖、起动点火器、分电盘、化油器、齿轮箱工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩、灯头等加工工艺干燥：120-140℃2-3H；模具温度：40-80℃；成型温度：250-270℃、210-245℃（改性料）注射压力：中等注射速度：高速，凝固快，尽可能快的注塑速度我们公司可提供各种PBT 塑胶原料及改性料，可根据客人产品需要生产各种特性的PBT ，并可提供免费的材质检测分析、注塑工艺技术支持、项目注塑材料选用，欢迎咨询。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)抗水解性能的研究
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)抗水解性能的研究
郭宝华;丁慧鸽;周明波;胡平
【期刊名称】《材料科学与工艺》
【年(卷),期】2001(009)003
【摘要】聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)处于玻璃化温度以上的潮湿环境中时,由于其自有端羧基催化的酸性水解过程具有自加速的特点,造成材料力学性能急剧下降.通过封闭PBT的端羧基,使端羧基浓度下降到l0 meq/kg以下,并且添加抗水解稳定剂,消耗水解过程新生的端羧基,以减缓PBT的酸性水解速度,提高PBT树脂耐水解性.
【总页数】4页(P312-315)
【作者】郭宝华;丁慧鸽;周明波;胡平
【作者单位】清华大学材料科学与工程研究院,化工系高分子研究所,;清华大学材料科学与工程研究院,化工系高分子研究所,;清华大学材料科学与工程研究院,化工系高分子研究所,;清华大学材料科学与工程研究院,化工系高分子研究所,
【正文语种】中文
【中图分类】O63
【相关文献】
1.竹叶黄酮糖苷的水解及其苷元的抗氧化性能研究注--Ⅱ黄酮苷元抗油脂氧化性能的初步评价 [J], 沈建福;张英;徐维娅;祝淑珠
2.聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)力学性能的应变率敏感性实验研究 [J], 蔡长安
3.阻燃增强耐水解PBT复合材料制备与性能研究 [J], 丁佳;易庆锋;卢健体;廖虎辉;王灿耀;于海鸥
4.PBT耐水解催化剂的催化活性及耐水解性能研究 [J], 张军;李仁海;李晶;唐建兴
5.玻纤增强PBT的耐水解性能的研究和优化 [J], 肖军华;叶士兵;张超
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电缆料聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)几种改性
聚对苯二甲酸丁二醇酯英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），聚对苯二甲酸丁二醇酯为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）虽然具有优良的综合性能，但单独使用时也存在热变形温度低、易燃烧、制件收缩翘曲、机械性能不突出，特别是制品缺口冲击强度不高等缺点，因此聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）很少单独使用,大都要经过改性才能应用。
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的改性主要从两个方面着手：一是采用化学改性，即通过共聚、接枝、嵌段、交联或降解等化学方法，使其具有更好的性能和新的功能；二是采用物理改性方法，即通过采用无机材料填充和增强、与其它树脂共混及加入各种助剂等方法来提高和改进聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的综合性能，物理改性对开发不同性能的品种是极为有效的。
聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT改性（1）物理改性玻璃纤维增强改性在聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）中加入20%～40%的玻璃纤维后，不仅保持了聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的耐化学性、加工性等原有优点，而且机械性能大幅度提高，如拉伸强度和弯曲强度提高1～115倍，弹性模量提高2倍，并克服了PBT缺口冲击强度低的不足,产品的耐热性大大提高，耐蠕变性、耐疲劳性能优良，成型收缩率低、尺寸稳定性好。
低翘曲化改性玻纤增强虽然能提高和改进PBT树脂的综合性能，但由于玻纤的取向产生各向异性现象，从而引起制品翘曲变形。
为解决这一问题，可以采用矿物填充、矿物与玻纤复合填充，加入其它聚合物共混改性，从而达到翘曲化的目的。
（2）阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是结晶性芳香族聚酯,如不加入阻燃剂,其阻燃性均属UL94HB级,只有加入阻燃剂后，才能达到UL94V0级。
常用的阻燃剂有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等。
卤素类阻燃剂，尤其是十溴联苯醚，一直是PBT等工程塑料中使用的主要阻燃剂，出于环保等方面的原因，欧洲特别是德国多年以前就禁止使用，一些阻燃剂厂家也纷纷寻找十溴联苯醚的替代产品，但由于还没有一种阻燃剂在价格和阻燃效果等方面可以替代十溴联苯醚，所以至今也没有禁止，只是在个别领域的应用受到限制。
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Q/JL
浙江吉利控股集团有限公司企业标准
Q/JL J124001-2010
代替Q/JLY J711397-2008
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料
性能要求
<秘密级>
2010-07-03发布 2010-7-20实施 浙江吉利控股集团有限公司发 布
前言
为确保聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）产品的质量，结合本企业实际情况制定本标准。
本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及材料工程部负责起草。
本标准主要起草人：杨豪，李萌。
本标准于2010年7月3日首次发布，并于2012年10月31日进行第一次修改。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——Q/JLY J711397-2008（2008年11月30日首次发布）
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）材料性能要求
1 范围
本标准规定了汽车用聚对苯二甲酸丁二醇酯材料（以下简称PBT材料）的性能要求和试验方法。
本标准适用于汽车用PBT材料的性能检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1043.1-2008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验
GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T 3398.1-2008 塑料 硬度测定 第1部分:球压痕法
GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定
GB/T 9345.1-2008 塑料 灰分的测定 第1部分:通用方法
Q/JLY J7110335A-2011 汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法
3 材料性能要求
3.1 原料外观
塑料原材料外观应为均匀颗粒，无机械杂质。
3.2材料性能
PBT材料性能要求见表1。
表1 PBT材料性能要求
试验项目 未增强型 玻纤增强型
试验方法 PBT PBT-GF10 PBT-GF20 PBT-GF30
密度 g/cm3 1.30±0.02 1.39±0.03 1.46±0.03 1.53±0.03 4.3 燃烧灰分 % — 10±2 20±3 30±3 4.4
表1（续）
试验项目 未增强型 玻纤增强型
试验方法 PBT PBT-GF10 PBT-GF20 PBT-GF30
拉伸强度 MPa ≥55 ≥80 ≥105 ≥115 4.5
弯曲强度 MPa ≥85 ≥125 ≥150 ≥180
4.6
弯曲模量 MPa ≥2300 ≥4000 ≥6000 ≥7500
简支梁缺口冲击强度
（23℃） kJ/m2
≥4.5 ≥5.5 ≥7 ≥9 4.7
热变形温度（1.8MPa） ℃ ≥65 ≥180 ≥195 ≥200 4.8
球压硬度（H358/30） MPa ≥130 — — — 4.9.1
球压硬度（H961/30） MPa — ≥150 ≥170 ≥185 4.9.2 燃烧性能 mm/min 按照Q/JLY J7110335A-2011中表1要求 4.10
4 试验方法
4.1 试验标准环境
在标准大气压条件下，样条在（23±2）℃、（50±5）%湿度环境下至少存放24h，并要求测试时室温条件与此一致。
4.2 成型条件和样条要求
样条为注塑成型，应完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。
4.3 密度
按GB/T 1033.1-2008规定的方法进行测定。
4.4 燃烧灰分
按GB/T 9345.1-2008规定的方法A进行, 灼烧温度（600±25）℃。
4.5 拉伸强度
按GB/T 1040.2-2006规定的方法进行测定，测试速度：50mm/min。
4.6 弯曲强度及弯曲模量
按GB/T 9341-2008规定的方法进行测定，样条尺寸：（80×10×4）mm，测试速度：10mm/min。
4.7 简支梁缺口冲击强度
按GB/T 1043.1-2008规定的方法进行测定，样条尺寸：（80×10×4）mm，缺口类型：A型。
4.8 热变形温度
按GB/T 1634.2-2004规定的方法A进行测定，样条尺寸：（80×10×4）mm。
4.9 球压硬度
4.9.1 球压硬度（H358/30）
按GB/T 3398.1-2008规定的方法进行测定，试验负荷为358N，保压时间30s。
4.9.2 球压硬度（H961/30）
按GB/T 3398.1-2008规定的方法进行测定，试验负荷为961N，保压时间30s。
4.10 燃烧性能
按Q/JLY J7110335A-2011规定的方法进行测定。