开口销装配作业指导书
装配作业指导书
装配作业指导书(全)1000字
装配作业指导书
一、前言
装配作业是一种高精度、高技术含量的工艺,要求工人精益求精,在可控制范围内尽快完成工艺要求,保证了产品质量和出厂时间,成为制造企业的基础工艺之一。本指导书旨在帮助工人熟练掌握装配作业方法,提高生产效率和产品质量。
二、作业准备
1. 安排好作业场所和设备:确保作业场所整洁、明亮,设备完好,方便操作。
2. 准备好所需要的工具和备用零部件:确保现场材料齐全、正确,防止因配件不全、不正确、不合格等让整个生产过程受到影响而不能正常进行。
3. 阅读图纸、装配说明书、质量标准等规范性文件:指导工人完全了解要求,并按要求进行装配操作。必须按照要求使用相关的工具和助具。
4. 班组组长必须进行安全交底,以保证每个作业员必须熟知作业场地的相关危险性,并明确各自责任。
5. 工作服和工具必须符合现场安全规范,必须戴好相关的安全防护装置。
6. 班组组长必须对每个装配环节作业流程进行详细的讲解,让作业员熟悉操作的流程、方法及安全注意事项。
三、操作要领
1.除了专业技术人员,未经过专业授权的任何人员都不能进行改动或者修改产品装配。
2.作业员必须时刻检查装配设备是否正常。
3.作业员必须时刻关注产品装配过程中的质量问题,确保产品质量达到要求。
4.作业员必须保证各种轴承、机件的安装位置正确,同轴度不大于
要求。
5.作业员必须按照相应的工艺要求和装配说明进行工作,避免违反
规章制度。
6.作业员必须检查和维护自己的装配设备,确保设备组装正确、调
整良好、工作正常。
7.作业员必须熟练掌握各种辅助装配工具的使用方法,确保工具操
装配作业指导书
装配作业指导书
一、引言
装配作业指导书是为了指导装配工人进行产品装配工作而编写的文档。本文档旨在详细描述产品的装配过程,包括所需工具、装配步骤、注意事项等,以确保装配工作的准确性和质量。
二、产品概述
本文档所描述的产品为一款名为“XYZ产品”的电子设备。该产品由多个组件组成,包括电路板、显示屏、外壳等。装配过程需要按照特定的顺序进行,以确保产品的正常运行和外观完整。
三、所需工具
在进行装配工作之前,装配工人需要准备以下工具:
1. 螺丝刀:用于拆卸和安装螺丝。
2. 扳手:用于拧紧螺母和螺栓。
3. 镊子:用于处理小零件和连接线。
4. 夹子:用于固定零件和组件。
5. 测量工具:如卷尺、角度尺等,用于测量尺寸和角度。
四、装配步骤
1. 准备工作:
a. 确保工作区域整洁有序,以便于操作和防止零件丢失。
b. 检查所需组件和工具的完整性和质量,如有问题及时更换或修复。
c. 确定装配顺序和步骤,可以参考产品设计图纸或生产工艺流程。
2. 组件安装:
a. 将电路板插入外壳中的相应插槽,确保插入正确且牢固。
b. 连接电路板上的连接线,注意正确对应颜色和位置。
c. 安装显示屏,注意连接线的正确插入和固定。
d. 安装其他组件,如按钮、开关等,确保连接稳固。
3. 线路连接:
a. 根据产品设计图纸或线路图,将各个组件之间的线路连接起来。
b. 使用镊子和夹子等工具,确保连接线的牢固和正确性。
c. 注意避免线路交叉、短路等问题,可使用绝缘胶带进行绝缘处理。
4. 螺丝固定:
a. 根据产品设计要求,使用螺丝刀进行螺丝的拧紧。
b. 注意螺丝的拧紧力度,既要保证固定牢固,又要避免损坏零件。
装配工艺指导书
装配工艺指导书(总4页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除
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篇一:装配作业指导书
篇二:装配作业指导书(精典)
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编制:审核:第2页,共13页
编制:审核:第3页,共13页编制:审核:第4页,共13页
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篇三:装配作业指导书(全)
整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书整机装配作业指导书
篇四:装配作业指导书
装配作业指导书
装配钳工的定义:
把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。操作机械设备或使用工装、工具,进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调试的人员。
1.基本要求
1.1 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。
1.2 所有零部件(包括外购、外协件)必须为检验合格的方能进行装配。
1.4 零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。
1.5 装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。
1.6 油漆未干的零件不得进行装配。
1.7 相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。
1.8 各零、部件装配后相对位置应准确。
1.9 装配时原则上不允许踩机操作,特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施,应用防护罩盖住被踩部位,非金属等强度较低部位严禁踩踏。
2.2.1 螺钉。螺栓联接联接方法的要求
装配作业指导书模板与实例
产品装配作业指导书 工位内容:装上转动支架至支架底座
料号 总人数 13 版次 V1.0 标准工时(S/PCS ) 文件编号 YL-ZB-YD-604A
产品名称
XXXXXX
工位人数
1
工位号
1
标准产量(PCS/H )
工位名称
装配
1、使用材料
4、操作说明:
7、图示
配件名称 物料编码
单件用量
1、准备好上转动支架、螺丝、支架底座于工位前(图1、
2、3);
2、自检各装配部件有无不良品质项,将挑出的不良部件分开放于指定位置;
3、左手拿取支架底座放台面,右手拿取上转动支架与支架底座所示装配孔位对齐(图4);
4、左手取M5螺丝放上转动支架螺丝孔位,右手拿电批将螺丝锁紧(图5);
5、装好的组件如图6所示,自检装配好半成品,并摆放在托盘内流入下工序装配;
上转动支架 1 螺丝M5*5.5BB 1 支架底座
1
2、操作前准备
1、领取作业指导书/图纸/样件作参照确认生产物料及生产工具;
2、 按照作业指导书排拉,并调试好所有设备和夹/治
具;
3、 生产前确认首件,并了解产品工序工艺相关操作方
法和品质要求;
5、技术要求
1、螺母需拧紧且不滑牙及损坏螺纹;
2、锁螺丝时注意不能弄花支架底板及转动支架;
3、使用工具
3.1 电批/十字螺丝刀 6、注意事项
3.2 1、不良品必须单独摆放并做好标示待管理人员统一处理; 2、保持台面整洁,注意工作区域5S ; 3、调整电批扭力3.0±0.5 Kgf ;
3.3 3.4
1 5 2
3
4
4
6
5
产品装配作业指导书 工位内容:装下转动支架至支架固定座
料号 总人数 13 版次 v.0 标准工时(S/PCS ) 15 文件编号 YL-ZB-YD-604A
装配作业指导书
装配作业指导书
一、引言
装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文档。本指导书旨在提供清晰的装配步骤、操作要点、注意事项以及相关数据,以确保装配过程顺利进行并达到预期的质量标准。
二、装配准备
1. 工具准备
(1)扳手:包括活动扳手、套筒扳手、扳手套装等。
(2)螺丝刀:包括十字螺丝刀、平头螺丝刀、特殊螺丝刀等。
(3)电动工具:如电钻、电动螺丝刀等。
(4)量具:如卡尺、量角器等。
(5)其他工具:如锤子、钳子、剪刀等。
2. 材料准备
(1)装配所需零件:根据装配要求准备所需的零件,确保数量和规格正确。
(2)润滑剂:根据装配要求准备所需的润滑剂,确保装配过程中的润滑要
求得到满足。
三、装配步骤
1. 步骤一:准备工作
(1)确认装配区域的安全性,确保无危(wei)险物品存在。
(2)检查所需工具和材料是否齐全,确保装配过程中不会中断。
2. 步骤二:零件准备
(1)根据装配要求,检查所使用的零件是否符合规格要求。
(2)将需要的零件按照装配顺序进行分类和摆放,方便后续装配操作。
3. 步骤三:装配操作
(1)根据装配要求,按照指定的顺序进行装配操作。
(2)在装配过程中,注意对零件的正确安装位置和方向,确保装配的准确性。
(3)使用适当的工具进行装配,注意力度和角度的控制,避免损坏零件或
者装配不坚固。
(4)在需要涂抹润滑剂的部位进行润滑处理,确保装配的顺畅性和耐久性。
4. 步骤四:检验和调试
(1)完成装配后,对装配的部件进行全面检查,确保装配的正确性和质量。
(2)进行功能性测试,验证装配的部件是否正常工作。
开口销装配作业指导书
开口销装配作业指导书(共4页)
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开口销装配作业指导书
1 范围
适用于高压开关设备中使用开口销固定带孔圆柱销或带槽螺母等的装配操作。
2 开口销的选择
按图样尺寸选择开口销,见图1、图2、表1。禁止重复使用开口销。
表1
3 开口销的标准长度
开口销的长度L(mm)。
L= (D>12)
L=D+6 (D≤12)
D ─圆柱销的直径
应使用剪切钳剪断开口销。
被剪断部位必须清理干净,切勿残留在装置内。
4 开口销安装校正方法
开口销安装校正方法见图3。
注意:禁止使用钳子的齿刃部夹开口销,见图3(b)。
5 开口销的装配,开口方法
用手或钳子将开口销插入圆柱销内,不能用榔头将开口销打进去。
用螺丝刀将开口销掰开。
掰开开口销的角度,原则上为60°,见图4。若与工件相碰时,可将开口销按图5卷起来。
开口销在打开时,注意使分开的部分平直、对称,如图4。不允许长短不齐(图6a)、带R形(图6b)和上下空档(图6c)。
卷几圈。但与周围有妨碍或绝缘距离不够时要将开口销卷起来见图8。
开口销插入圆柱销必须方向一致,不能方向相反,见图9。
开口销拆装规范
开口销安装拆卸规范
一、适用范围
1
本规范适用于机械设备用开口销的安装及拆卸。
二、具体规定
开口销安装规范:
1、采用的开口销不应有折断、裂纹、锈蚀等现象;
2、开口销的公称规格应等于开口销孔的直径,具体选用标准见附表1,见
图2;
3、应由根部劈紧,使开口销不致窜动;
4、开口销开口必须对称,两脚劈开后都须卷在圆销或轴上,使劈开部分的
弧面与圆销或轴的圆弧面平行,并尽量靠近圆销或轴,使两开口角
度>180°。见图1;
5、严禁用线材或其它材料代替开口销。
图1:开口销安装示意图
2
3 开口销拆卸规范
利用开口销专用拆解工具拆卸。
装配作业指导书模板
装配作业指导书模板
一、装配作业准备。
1. 确认零部件清单,在进行装配作业之前,首先要确认零部件清单,确保所有
需要的零部件都已准备就绪。
2. 工具准备,根据装配作业需要,准备好所需的工具,包括螺丝刀、扳手、电
动工具等。
3. 工作场所准备,清理工作台面,确保装配作业的工作场所整洁、明亮,以便
于操作和观察。
二、装配作业步骤。
1. 检查零部件,在开始装配之前,对所有零部件进行检查,确保其完好无损,
没有缺陷或损坏。
2. 按照装配顺序进行,根据装配图纸或说明书,按照指定的顺序进行装配,确
保每个零部件都安装到正确的位置。
3. 注意装配方法,在装配过程中,要注意零部件的安装方法,避免出现错误安
装或损坏零部件的情况。
4. 调试和测试,完成装配后,进行调试和测试,确保装配的部件能够正常工作,没有异常情况。
5. 整理工作场所,在完成装配作业后,及时清理工作场所,将工具和零部件归位,确保工作台面整洁。
三、装配作业注意事项。
1. 安全第一,在进行装配作业时,要时刻注意安全,避免发生意外事故。
2. 严格按照要求操作,在装配作业中,要严格按照装配图纸或说明书的要求进
行操作,避免出现错误。
3. 注意细节,在装配过程中,要注意细节,确保每个零部件都安装正确,避免
出现装配错误。
4. 保持专注,在进行装配作业时,要保持专注,避免分心或粗心大意导致错误。
5. 及时整理工作场所,在完成装配作业后,要及时整理工作场所,确保整洁。
四、装配作业结束。
完成装配作业后,对装配的产品进行最终检查,确保没有遗漏或错误。同时,
将装配过程中使用的工具进行清理和整理,以备下次使用。
装配作业指导书
装配作业指导书
一、引言
装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文件。本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点和注意事项,以确保装配过程的质量和安全。
二、装配准备
1. 确认装配任务:根据装配计划,确认所需装配的产品型号、数量和要求。
2. 确认装配地点:选择适合的装配场地,并确保场地整洁、安全。
3. 准备所需工具和设备:根据装配任务的要求,准备必要的工具和设备,如扳手、螺丝刀、电钻等。
4. 准备所需材料和零件:根据装配任务的要求,准备好所需的材料和零件,确
保数量充足且质量符合要求。
三、装配步骤
1. 步骤一:查看装配图纸和说明书,了解装配顺序和要求。
- 子细阅读装配图纸和说明书,了解装配的具体步骤和要求。
- 确认装配的起始位置和装配的方向。
2. 步骤二:准备工作
- 清洁装配区域,确保无杂物和灰尘。
- 检查所需工具和设备的完整性和正常工作状态。
- 检查所需材料和零件的数量和质量。
3. 步骤三:组装零件
- 根据装配图纸和说明书,按照指定的顺序和方法组装零件。
- 注意零件的定位和方向,确保正确安装。
- 使用适当的工具和设备,确保零件的坚固性和稳定性。
4. 步骤四:连接部件
- 根据装配图纸和说明书,将已组装的部件连接在一起。
- 使用适当的连接方式,如螺栓、螺母、焊接等。
- 注意连接部件的紧固力度和连接点的位置。
5. 步骤五:调试和测试
- 完成装配后,进行调试和测试,确保装配的质量和功能正常。
- 检查各部件的连接是否坚固,没有松动和变形。
- 进行功能测试,验证装配的性能和效果。
开口销拆装规范
开口销拆装规范
Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
开口销安装拆卸规范
一、适用范围
本规范适用于机械设备用开口销的安装及拆卸。
二、具体规定
开口销安装规范:
1、采用的开口销不应有折断、裂纹、锈蚀等现象;
2、开口销的公称规格应等于开口销孔的直径,具体选用标准见附表1,
见图2;
3、应由根部劈紧,使开口销不致窜动;
4、开口销开口必须对称,两脚劈开后都须卷在圆销或轴上,使劈开部分
的弧面与圆销或轴的圆弧面平行,并尽量靠近圆销或轴,使两开口角
度>180°。见图1;
5、严禁用线材或其它材料代替开口销。
图1:开口销安装示意图
图2:带孔销、开口销
开口销拆卸规范
利用开口销专用拆解工具拆卸。
装配作业指导书
主题:装配作业指导书
EFFECTIVE DATE
生效日期:2023-04-25
NO.
编号:SOP-工D-007
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修改版次:A
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说明
制作
审核
批准
生效日期
A
3
首次发行
2023-04-25
1.目的:
本工艺规定了装配、包装的工序的一般制作过程,以文件化的形式确保产品的装配、包装质量。
3.4包装
包装时,应把工件的表面灰尘清理干净,外套透明薄膜或用拉伸膜包好。
3.2.5 上、Biblioteka Baidu框与立柱之间必须垂直装配。
3.2.6 门、侧板应开关容易,无杂音,前、后门,左、右侧板与立柱及上、下框之间间隙均匀一致。且符合图纸、工艺文件要求。
3.2.7 地脚应上升到最高位置。
3.2.8 所有零件按图纸和工艺文件要求装配,要求位置正确。
3.2.9 配件及附件、门锁匙、侧板锁匙等按包装指示放入正确的包装盒内,并贴上标签。
3.1.3 人员要合理组织,上岗要进行培训,学徒要有师傅指导。
3.1.4 通用的工具保持良好,特殊工具要提前釆购。
3.2装配过程的操作规范
3.2.1 装配人员按图纸及物料清单到备料区域领取订单物料,到仓库领取外购件,按技术图纸进行总装。
开口销拆装规范
开口销安装拆卸规范
一、适用范围
本规范适用于机械设备用开口销的安装及拆卸。
二、具体规定
开口销安装规范:
1、采用的开口销不应有折断、裂纹、锈蚀等现象;
2、开口销的公称规格应等于开口销孔的直径,具体选用标准见附表1,见
图2;
3、应由根部劈紧,使开口销不致窜动;
4、开口销开口必须对称,两脚劈开后都须卷在圆销或轴上,使劈开部分的
弧面与圆销或轴的圆弧面平行,并尽量靠近圆销或轴,使两开口角
度>180°。见图1;
5、严禁用线材或其它材料代替开口销。
图1:开口销安装示意图
图2:带孔销、开口销
开口销拆卸规范
利用开口销专用拆解工具拆卸。
机械装配工艺作业指导书
机械装配工艺作业指导书
作业前准备
(1)作业资料:包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等,直至项目结束,必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。
(2)作业场所:零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行,整机摆放与装配的场地必须规划清晰,直至整个项目结束,所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。
(3)装配物料:作业前,按照装配流程规定的装配物料必须按时到位,如果有部分非决定性材料没有到位,可以改变作业顺序,然后填写材料催工单交采购部。
(4)装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。
1
基本规范
(1)机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配,严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。
(2)装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配过程中若发现漏检的不合格零件,应及时上报。
(3)装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。
(4)装配过程中零件不得磕碰、切伤,不得损伤零件表面,或使零件明显弯、扭、变形,零件的配合表面不得有损伤。
(5)相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。
(6)相配零件的配合尺寸要准确。
(7)装配时,零件、工具应有专门的摆放设施,原则上零件、工具不允许摆放在机器上或直接放在地上,如果需要的话,应在摆放处铺设防护垫或地毯。
(8)装配时原则上不允许踩踏机械,如果需要踩踏作业,必须在机械上铺设防护垫或地毯,重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。
联接方法
(1) 螺栓联接
A.螺栓紧固时,不得采用活动扳手,每个螺母下面不得使用1个以上相同的垫圈,沉头螺钉拧紧后,钉头应埋入机件内,不得外露。
装配作业指导书
装配作业指导书
一、引言
装配作业指导书是为了确保装配过程的准确性和一致性而编写的一份详细指南。本指导书旨在提供清晰的装配步骤、所需工具和材料,以及相关注意事项,以匡助操作人员顺利完成装配任务。
二、装配准备
1. 确认装配任务的具体要求和目标。
2. 准备所需的工具和设备,包括螺丝刀、扳手、电钻等。
3. 确保所需材料的充足性,例如零件、螺丝、胶水等。
4. 确认装配区域的安全性,包括清理杂物、确保通风良好等。
三、装配步骤
1. 步骤1:准备工作
a. 确认装配区域的清洁和整齐。
b. 检查所需材料和工具是否齐全。
c. 穿戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
2. 步骤2:组装零件
a. 根据装配图纸或者说明书,将零件按照正确的顺序组装。
b. 使用适当的工具和技术,确保零件的正确对齐和连接。
c. 注意零件之间的配合间隙和紧固力度,确保装配的坚固性和稳定性。
3. 步骤3:安装附件
a. 根据装配要求,将附件安装到已组装好的部件上。
b. 确保附件与部件之间的连接紧固可靠,不松动。
c. 检查附件的功能和性能,确保其正常工作。
4. 步骤4:检查和调试
a. 检查已装配好的产品或者设备,确保所有零件和附件都安装正确。
b. 进行必要的功能测试,确保产品或者设备的正常运行。
c. 如发现问题或者缺陷,及时进行调整和修复。
5. 步骤5:清理和整理
a. 清理装配区域,将多余的材料和工具归位。
b. 检查装配区域是否干净整洁,无残留物。
c. 将装配好的产品或者设备妥善摆放或者打包,准备下一步工序或者出货。
四、注意事项
1. 在装配过程中,要注意个人安全,避免发生意外伤害。
关于开口销装配及指导
关于开口销装配作业指导书
1、范围
适用于使用开口销固定带孔圆柱销或带槽螺母等的装配操作。
2、开口销的选择
按图样尺寸选择开口销,见图1、图2、表1。禁止重复使用开口销。
表1
见附录一开口销规格表),应选用最接近圆柱销孔径大小的开口销。3、开口销的标准长度
3.1 开口销的长度L(mm)。
L=1.5D (D>12)
L=D+6 (D≤12)
D ─圆柱销的直径
3.2 应使用剪切钳剪断开口销。
3.3 被剪断部位必须清理干净,切勿残留在装置内。
4、开口销安装校正方法
开口销安装校正方法见图3。
注意:禁止使用钳子的齿刃部夹开口销,见图3(b)。
5、开口销的装配,开口方法
5.1 用手或钳子将开口销插入圆柱销内,不能用榔头将开口销打进去。
5.2 用螺丝刀将开口销掰开。
5.3 掰开开口销的角度,原则上为60°,见图4。若与工件相碰时,可将开口销按图5卷起来。
5.4 开口销在打开时,注意使分开的部分平直、对称,如图4。不允许长短不齐(图6a)、带R形(图6b)和上下空档(图6c)。
5.5
拧卷几圈。但与周围有妨碍或绝缘距离不够时要将开口销卷起来见图8。
5.6 开口销插入圆柱销必须方向一致,不能方向相反,见图9。
附录一开口销规格表
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装配作业指导书[整理版
装配作业指导书[整理版装配作业指导书
目录:
一、作业前的准备工作
1.1 确定作业内容
1.2 确定所需材料和工具
1.3 确定操作流程和安全措施
二、装配操作步骤和注意事项
2.1 步骤一
2.1.1 操作说明
2.1.2 注意事项
2.2 步骤二
2.2.1 操作说明
2.2.2 注意事项
......(根据具体作业内容继续编写)
三、装配过程中常见问题解决办法
3.1 问题一及解决办法
3.2 问题二及解决办法
......
四、作业完成后的收尾工作
4.1 清理工作区域
4.2 检查装配结果
4.3 记录相关信息
五、作业注意事项与安全措施
5.1 注意事项一
5.2 注意事项二
......
一、作业前的准备工作
1.1 确定作业内容
在开始装配作业前,首先要明确作业的具体内容,包括装配的部件、装配的方式、装配所需的工具和材料等等。
1.2 确定所需材料和工具
根据作业内容,准备所需的各种材料和工具,确保能够顺利进行装配作业。这些材料和工具可能包括螺丝、螺母、螺栓、螺钉、螺旋管等小型零件,以及扳手、螺丝刀、螺丝批、锤子、电钻等工具。
1.3 确定操作流程和安全措施
在开始装配作业前,明确操作流程和安全措施是非常重要的。操作流程应该按照装配的先后顺序进行编排,确保每一步都能够正确完成。安全措施包括佩戴防护手套、护目镜,确保安全操作,避免事故发生。
二、装配操作步骤和注意事项
2.1 步骤一
2.1.1 操作说明
详细描述装配的第一个步骤,包括如何将零件定位、如何使用工具将零件固定等。
2.1.2 注意事项
列举装配过程中需要特别注意的事项,例如使用扳手时要确保正确的力度,避免将零件损坏。
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开口销装配作业指导书
1范围
适用于使用开口销固定带孔圆柱销或带槽螺母等的装配操作。
2开口销的选择
按图样尺寸选择开口销,见图1、图2、表1。禁止重复使用开口销
D
mm
圆柱销孔径d'1 1.2 1.62 2.5 3.245 6.3
开口销的直径d0.91 1.4 1.8 2.3 2.9 3.7 4.6 5.9未尽圆柱销孔径的情况,在选择开口销直径时,在现有开口销的规格中
(详见附录一开口销规格表),应选用最接近圆柱销孔径大小的开口销。
3开口销的标准长度
3.1开口销的长度L(mm)。
L=1.5D (D>12)
L=D+6 (D < 12)
D —圆柱销的直径
3.2应使用剪切钳剪断开口销
3.3被剪断部位必须清理干净,切勿残留在装置内 4开口销安装校正方法 开口销安装校正方法见图3
不不不不
注意:禁止使用钳子的齿刃部夹开口销,见图 3 (b )。 5开口销的装配,开口方法
5.1用手或钳子将开口销插入圆柱销内,不能用榔头将开口销打进去。 5.2用螺丝刀将开口销掰开。
5.3掰开开口销的角度,原则上为60°,见图4。若与工件相碰时,可将开口 销按图5卷起来。
不不 不不不
不不
不不不不不
-A
A-A
5.4 开口销在打开时,注意使分开的部分平直、对称, 齐(图6a )、带R 形(图6b )和上下空档(图6c )。
当拧卷几圈。但与周围有妨碍或绝缘距离不够时要将开口销卷起来见图
60
°
(a
)
5.5
不不
固定带槽螺母时,开口销的打开角度原则上是 不不
不不
60。,且如图7所示,适
如图 4。不允许长短不
5.6开口销插入圆柱销必须方向一致,不能方向相反,见图9
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附录一开口销规格表
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