电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程(word版)
电磁除铁器安全技术操作规程(3篇范文)
电磁除铁器安全技术操作规程(3篇范文)
第1篇电磁除铁器安全技术操作规程
一、车前检查悬吊钢钢绳卡子是否牢固,钢绳是否有断绳,除铁器紧固松动,是否有刮卡皮带现象,如是发现问题应立即向调度室汇报处理。
二、接到调度室启车信号,应立即启动除铁器,启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。
三、运转中,应注意其运行是否平稳,是否有异常以及其除铁情况,如发现异常,应汇报调度室停车处理,输煤皮带运转期间,一般不停除铁器。
四、运输煤皮带停车后,将其吸起的铁器全部卸净再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油,应及时维护和保养。
第2篇电磁除铁器安全操作规程
1. 电磁除铁器由皮带看头工负责管理,看头工必须经过相关操作
培训,考试合格,方可操作电磁除铁器,其它人员不得代替操作,(特殊情况除外)。
2. 必须随时注意观察设备运行情况,指示信号,发现问题及时停车,并汇报检修工处理。
3. 电磁除铁器的启动操作,必须按规定顺序进行,先合电源开关,
当指示灯亮后,按下风机启动,当皮带运转后,最后按下电磁除铁器启动按钮,此时,整个机器投入正常运转,停止时可按下停止键,(当停止按键失控时,可拔动电源开关,进行停机)。
4. 在启动过程中,发现风机不转,必须立即停止,风机的作用是为
整流器散热,否则容易损坏整流二级管,不准强制启动电磁除铁器。
5. 电磁除铁器控制箱,是吸铁盘的供电、控制设备,不准操作人员随意打开控制箱。发现问题,必须及时通知电气检修工处理,并向单位值班领导汇报。
6. 工作中,发现威胁皮带安全的长铁器时,必须及时联系皮带司机,停止皮带机,然后取下铁器。
2023年电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
2023年电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程第一章总则
第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,为保障工作场所人员和设备的安全,规范电磁(永磁)除铁器的安全操作,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电磁(永磁)除铁器的工作场所和操作人员,并且必须严格遵守。
第三条电磁(永磁)除铁器操作人员必须熟知本规程,并依据本规程进行操作。
第四条电磁(永磁)除铁器操作人员必须经过相关培训,并取得相关操作证书,方能上岗操作。
第五条电磁(永磁)除铁器操作人员必须了解作业过程中可能存在的危险、事故及应急措施,能够熟练使用操作设备。
第二章电磁(永磁)除铁器的安装及维护
第六条电磁(永磁)除铁器必须由专业人员进行安装,并确保安装牢固可靠。
第七条电磁(永磁)除铁器的工作环境必须保持干燥,防止设备受潮。
第八条电磁(永磁)除铁器的电源电压必须符合标准要求,设备接地必须良好。
第九条电磁(永磁)除铁器需定期进行维护保养,保持设备的正常工作状态。
第十条定期检查电磁(永磁)除铁器的电缆、插头及电路连接处,确保没有松动、老化、损坏现象,一旦发现问题,应立即停机维修。
第三章电磁(永磁)除铁器的操作
第十一条电磁(永磁)除铁器操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十二条在操作过程中,必须遵守操作规程,按照操作程序进行操作。
第十三条在工作前必须进行设备预热,确认设备正常启动后方能投入工作。
第十四条在操作过程中,禁止将手或其他物体放置在电磁(永磁)除铁器的工作区域内。
第十五条在操作过程中,禁止擅自调整电磁(永磁)除铁器的工作参数,如需调整,必须经过专业人员的指导。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程电磁(永磁)除铁器是一种常用于工业生产中的设备,具有除去金属杂质的重要作用。然而,由于其特殊的工作原理和高强度的磁场,操作时存在一定的安全风险。为了保障人身安全和生产运行的顺利进行,制定一份电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程是非常必要的。下面是一份2000字左右的电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程:
一、操作人员
1. 只有经过培训并持有相关操作证书的人员,才能操作电磁(永磁)除铁器。
2. 操作人员需要了解电磁(永磁)除铁器的工作原理、性能参数、各个部件的功能和操作方法。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程,并且对设备的日常维护保养负责。
二、设备安全
1. 在操作之前,要确保电磁(永磁)除铁器的各个部件完好无损,如有任何故障或异常情况发生,应及时通知维修人员进行检修和维护。
2. 避免各种金属物质接触设备,同时要注意防止金属杂质进入设备内部。
3. 在操作过程中,应保持设备周围的通风道路畅通,避免积灰或其他物质影响设备散热。
4. 需要定期对设备进行维护保养,检查电源线、传动部件和各个连接处的紧固度,确保设备的正常运行。
三、操作步骤
1. 打开电磁(永磁)除铁器的主电源,检查设备的电源指示灯是否正常亮起。
2. 打开除铁器的进料和出料调节阀,控制金属物料的流动速度。
3. 根据不同的工艺要求,调整除铁器的磁场强度和工作频率。
4. 当设备运行过程中出现异常情况或故障时,应立即停止设备并通知相关人员进行处理。
5. 在操作结束后,应及时关闭电磁(永磁)除铁器的主电源,并对设备进行清洁和维护。
永磁除铁器操作规程
永磁除铁器操作规程
1.安全操作:
-在操作之前,必须将设备放置在平稳的工作台面或支架上,确保设备稳固。
-在接通电源之前,检查电源线缆是否完好无损,确保没有松动或暴露的导线。
-在操作过程中,不要将手指或其他物体靠近除铁器。因为除铁器的磁力非常强大,可能会造成损伤。
-当需要进行维护或清洁时,必须先断开电源并等待设备冷却。
2.遮蔽和保护:
-在使用永磁除铁器之前,必须先确认所处理的杂质是否适合使用该设备来去除。对于非铁磁性材料,建议不使用除铁器进行清理。
-在使用过程中,必须使用适当的容器来收集被除铁的杂质。可以使用带有磁性防护壳的容器来防止进一步的磁吸。
-在除铁过程完成后,应及时将除铁器与杂质分离,以免磁铁长时间接触杂质而使磁力减弱。
3.操作过程:
-在开始操作之前,确认除铁器已经连接到电源,并进行必要的调整和校准。
-将欲清除铁杂质的被处理物体或溶液平稳地放置在除铁器的工作平面上。确保在除铁物品周围的工作区域清空。
-打开电源,并确保除铁器处于正常工作状态。
-将除铁器的磁面慢慢移动到待处理的杂质附近,直到杂质被吸附在除铁器上。
-缓慢移动除铁器,将除铁器上的吸附杂质移开。
-在操作过程中,必要时可以调整除铁器的磁力强度和角度,以便更好地清除杂质。
-当操作完成后,关闭电源,并等待除铁器冷却。
4.维护与保养:
-定期清洁除铁器的磁面,以确保其磁力强度和效果。
-在维护、清理磁铁表面或更换部件之前,必须先断开电源并等待设备冷却。
-注意避免除铁器与水等液体接触,以防止腐蚀和损坏。
-定期检查除铁器的电源线缆和开关是否正常工作,并进行必要的维修或更换。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
电磁(永磁)除铁器是一种常用的除铁设备,广泛应用于矿山、化工、建筑等领域。然而,使用电磁(永磁)除铁器也存在一定的
安全风险,因此,为了保障工作人员的人身安全和设备运行的安全
稳定,必须制定科学、合理的操作规程。下面,我们就电磁(永磁)除铁器的安全技术操作规程进行的详细阐述。
一、操作前准备
1、工作人员必须通过培训并获得资格证书方可操纵电磁(永磁)除铁器。
2、在操作前,必须对设备进行全面检查。检查事项包括除铁器
本体、电气设备及保护装置、传动装置、绝缘性能等。
3、操作前,必须确认操作人员符合安全要求,使用安全工具和
设备,如防护手套、防护衣、护目镜、耳塞等。
4、确定安全隐患与事项:操作人员应对工作环境中的安全隐患,如高温、有毒物质、成型机的抛飞等有自我防护意识,同时方式关
注工作现场排水系统设置、有足够消防设备等。
5、必要的检测仪器和设备应准备就绪,如万用表、电流钳表、
绝缘测量仪等。
二、操作流程
1、开机前的准备工作
a.确认整机各部件已经处于正常状态,各电气设备已接好电源
并且保护装置已经正确启动。
b.清除工作现场:工作人员必须清除工作现场的杂物与冗余物
品以便于电磁除铁器顺利运行。
c.将被处理的物品放好,准备运行(最好事先将物品铲好、挂
好以便后续操作)
d.确认工作人员安全状态:电磁(永磁)除铁器的运行需要操
作人员长时间站立,因此需要确认操作人员的安全状态。
2、开机操作步骤
a.在开机前必须确认所有传动机构和电气设备等已经启动,并
对各设备进行近距离检查,确定开关及保护装置均处于正常状态。
除铁器安全技术操作规程(选煤厂)
除铁器安全技术操作规程(选煤厂)
除铁器安全技术操作规程(选煤厂)
一、一般规定
第一条经过安全培训和专业技术培训,通过考试取得合格证,方可持证上岗。
第二条熟悉除铁器的工作原理及其工艺要求。
第三条熟悉本岗位除铁器的性能、技术特征、零部件的名称和作用、维护保养方法。
第四条严格执行《选煤厂安全生产与防火责任制》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
第五条上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
二、开机前的准备
第六条检查除铁器各吊环、螺旋扣必须处于完好状态,不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。
第七条检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
第八条带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态,并和相关带式输送机连锁。
三、正常操作
第九条带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电,防止铁器进入下个设备。
第十条除铁器处于工作状态时,岗位工要时刻注意电控指示是否正常,除铁性能是否良好,发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
第十一条带式输送机上除铁器吸铁较多,确需进行的除铁时应做到:
1、带式输送机上除铁器吸铁较多,确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁应做到:事先通知集控室,待带式输送机物料运净停车后,方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后,将带式输送机头操作箱就地、集控主令开关打到停车位置,并挂停车牌。
3、通过除铁器控制柜将除铁器断电,并在操作按钮上挂有人工作,禁止合闸停电牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净,待恢复除铁器后再送电,摘除除铁器操作箱停电牌将主令开关打到集控(就地)位置,通知集控室恢复生产。
5、经常检查带式输送机胶带运行情况,不得出现跑偏、磨抗等现象。
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本
第一章总则
第一条为规范除铁器操作工的工作行为,保障工作安全和设备正常运转,制定本操作规程。
第二条除铁器操作工必须严格按照本规程进行操作,遵守工作纪律,确保工作安全和生产质量。
第三条除铁器操作工必须具备一定的操作技能和安全意识,经过培训合格并持证上岗。
第四条除铁器操作工必须遵守相关法律法规和公司制度,做到廉洁从业,不得以权谋私,不得泄露公司机密。
第五条除铁器操作工必须定期参加安全培训和岗前培训,不断提升自身的技能和安全意识。
第二章操作规程
第六条除铁器操作工必须熟悉操作设备的性能和工作原理,了解设备的各个部位和功能。
第七条除铁器操作工在操作前,必须仔细检查设备是否正常运转,各个部件是否完好。
第八条除铁器操作工在操作过程中,必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品,确保个人安全。
第九条除铁器操作工必须按照操作流程进行工作,不得随意更改操作步骤。
第十条除铁器操作工在操作过程中,必须密切观察设备运行情况,发现异常及时报告上级。
第十一条除铁器操作工在操作过程中,必须严格遵守操作规程,确保操作规范和工作质量。
第十二条除铁器操作工在操作完成后,必须对设备进行清洁和维护,确保设备的正常运行。
第三章安全防护
第十三条除铁器操作工必须熟悉安全操作规程,了解工作场所的安全风险和应急处理方法。
第十四条除铁器操作工必须经常进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
第十五条除铁器操作工必须参加公司组织的安全培训和演习,提高安全意识和应急处理能力。
第十六条除铁器操作工必须遵守作业区域的安全规定,不得擅自进入禁止区域或进行危险操作。
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器是一种重要的金属除杂设备,它可以在生产加工过
程中将铁质杂物从原料中除去。由于电磁除铁器工作时会产生强磁场,因此要特别注意安全操作规程,以防意外事故发生。以下是电
磁除铁器的安全操作规程:
一、工作前准备
1.检查设备及周围环境是否安全、卫生。未经安全和卫生检查
合格的电磁除铁器不能投入使用。
2.检查电源是否正常,电器线路是否接好,以确保设备能正常
供电。
3.检查自身身体健康状况,禁止酒后操作。
4.在离电磁除铁器一定距离外不能带有磁性的物品,例如磁卡、手机等。
二、设备操作
1. 操作设备前建议使用手套,并注意避免磁铁捆扎物品太过紧实,只要能够贴合上即可,以免在工作过程中意外击伤自己。
2.设备在线内禁止有人乱动、乱摸,不得使用徒手接触除铁室
内部分,以防发生意外伤害。
3.设备在线内,除铁室内和附近工作人员不得靠近磁轨,以免
产生强磁场对身体产生潜在的影响。
4.清除除铁器外表、环境中的杂物时必须先切断机器电源,以
免误触电机部分。
5.对于除铁器的检修和维护,必须由经过培训的专业人员进行
操作,以免发生意外事故。
三、紧急处理
在设备运行过程中,如果发现了异常状况,应该立即切断电源,进行紧急处理。常见的紧急处理方法有:
1.设备出现异常噪音。可能是由于除铁器内部发生了故障,在
发现异常噪音时应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。
2.设备产生异常气味。可能是由于电机或电源电路发生故障,
甚至导致设备起火,此时应立即切断电源,并向消防部门报警。
3.设备产生异常震动。可能是由于机器内部故障或杂物太大,
除铁器技术安全操作规程(最新版)
除铁器技术安全操作规程(最
新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0944
除铁器技术安全操作规程(最新版)
一、检查除铁器各吊环、螺栓扣,必须处于完好状态,不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。
二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态,并和相关带式输送机连锁。
四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电,使铁器进入下一道工序。
五、除铁器处于工作状态时,岗位工要时刻注意电控指示是否正常,除铁器性能是否良好,发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
六、带式输送机上除铁器吸铁较多,确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到:
1、事先通知调度室或集控室,待带式输送机物料运尽停车后,方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后,将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置,并挂“停车牌”。
3、在除铁器控制柜上给除铁器停电,并在操作按钮上挂“有人工作,禁止合闸”停车牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净,恢复除铁器送电,摘除机头操作箱“停车牌”,将主令开关打到“集控”或“就地”位置,通知集控室恢复生产。
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器是一种常见的工业设备,广泛应用于金属材料的除铁工作中。然而,由于其工作原理特殊,存在着一定的安全风险。为了确保操作人员的安全,下面将介绍电磁除铁器的安全操作规程。
一、电磁除铁器的安装和调试
1. 安装前必须确认设备的电源符合要求,设备的电源线必须能够承受所需电流,不得短路、漏电等。
2. 接通电源前,必须检查所有的接线是否正确并紧固,控制系统若出现线松动现象,必须重新固定好。
3. 调试时,必须先开启除铁器,然后再开启输送装置,避免在输送装置没有关闭的情况下开启除铁器。
4. 在调试时,要观察除铁器是否正常工作,如发现异常情况,必须停止调试并进行检修。
二、电磁除铁器的操作
1. 操作人员在操作前必须了解设备的工作原理和操作方法,并接受相关的培训。
2. 操作人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备,并确保装备的完好无损。
3. 在操作过程中,操作人员要保持警觉,注意观察设备的工作状态,如发现异常情况,要及时停止操作并上报。
4. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作,不能随意更改操作方法或参数。
5. 操作人员在操作时,应保持双手干燥,并避免触摸设备的电器元件,以免发生触电事故。
6. 在操作过程中,操作人员要保持稳定的情绪和身体状态,禁止在设备工作期间饮酒或服用药物。
7. 在操作过程中,操作人员要保持设备周围的环境整洁,禁止在设备周围堆放杂物。
8. 操作人员在操作完毕后,应及时关闭设备的电源,并做好设备的清洁工作。
三、电磁除铁器的维护保养
1. 维护保养人员在进行维护保养时,必须先切断电源,并使用绝缘工具进行维护保养。
除铁器技术安全操作规程示范文本
除铁器技术安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
除铁器技术安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、检查除铁器各吊环、螺栓扣,必须处于完好状
态,不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。
二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工
作状态,并和相关带式输送机连锁。
四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电,使
铁器进入下一道工序。
五、除铁器处于工作状态时,岗位工要时刻注意电控
指示是否正常,除铁器性能是否良好,发现问题应停下带
式输送机及除铁器进行处理。
六、带式输送机上除铁器吸铁较多,确需进行除铁或
每天停产检修时必须的除铁时应做到:
1、事先通知调度室或集控室,待带式输送机物料运尽停车后,方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后,将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置,并挂“停车牌”。
电磁除铁器安全操作规程范本
电磁除铁器安全操作规程范本
一、前言
为了确保电磁除铁器的安全使用,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程,建议所有使用电磁除铁器的操作人员严格遵守。
二、操作人员要求
1. 所有操作人员必须经过专业培训,熟悉电磁除铁器的操作流程和安全规定。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员必须保持专注,不能受到其他事物的干扰,确保操作过程的安全。
三、设备安装和维护
1. 在安装电磁除铁器前,必须查看设备是否完好无损,特别是电源线和控制线是否破损。
2. 安装时必须确保电磁除铁器与其他设备之间有足够的距离,避免电磁干扰造成事故。
3. 在维护和检修电磁除铁器时,必须先切断电源并确保设备处于停止状态,避免意外触电。
四、操作流程
1. 打开电源开关前,必须确保操作区域内没有人员以及其他杂物。
2. 操作人员必须在安全位置上进行操作,远离电磁辐射范围。
3. 在操作过程中,禁止伸手和触摸电磁除铁器的工作区域,避免被磁力吸附造成伤害或损失。
4. 操作人员必须注意观察电磁除铁器工作状态,如果发现异常情况,应立即停止操作并报告上级。
5. 操作完成后,必须及时关闭电源开关,并将设备清理干净,以确保下次使用时的安全。
五、紧急情况处理
1. 在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止操作,并按照相应的应急预案进行处理。
2.在事故发生时,操作人员要保持冷静,根据现场情况判断是否需要向上级报告或求助。
3. 在电磁除铁器故障时,严禁私自拆卸或修理,应立即报告维修人员进行处理。
除铁器安全技术操作规程
除铁器安全技术操作规程
以下是一份除铁器安全技术操作规程,共:
一、前言
本规程为保障除铁器的安全运行,避免意外事故的发生,规范操作流程,确保工作人员的人身安全以及设备的完好,制定了以下操作规程。
二、适用范围
本规程适用于所有使用除铁器的人员。
三、原理介绍
除铁器是一种用于去除混入物中铁磁性物质的设备。采用电磁铁产生恒定磁力,吸附带有铁磁性物质的物品从而分离铁质杂质的方法。
四、安全措施
1. 根据设备相关规定,操作人员必须佩戴符合要求的劳动保护用品,如安全鞋、手套、保护眼镜等,确保人员的人身安全。
2. 在操作前,需先检查除铁器是否正常运行,该设备应进行定期检修,确保设备的安全运行,发现故障及时处理。
3. 操作人员必须了解设备安全使用方法,熟悉除铁器的应用对象和使用环境。操作除铁器时,应将除铁物体放在合适的位置,避免与其他设备和物品发生冲突,确保设备和物品不受损坏。
4. 操作人员在接触设备时应注意绝缘,以防发生电击事故。同时应避免手头湿润,以保证电气安全。
5. 在不使用设备时,应将除铁器关闭,拔掉电源,以免设备因长时间不运行而造成设备损坏或是安全隐患。
6. 操作人员禁止私自拆卸除铁器或是设备的组件,以防意外发
生或是人为损坏设备。
7. 当发现设备出现异常或是存在潜在危险时,应及时停止使用
该设备,通知专业人士进行维修或是处理,禁止操作人员擅自处理
或是操作,以防安全事故的发生。
五、操作步骤
1. 开启除铁器电源,并调整磁力大小,使它适合于处理此次的
物品。
2. 将需要处理的物品放在适合的位置,确保物品不会受损,避
电磁除铁器安全操作规程模版
电磁除铁器安全操作规程模版
一、引言
电磁除铁器是一种重要的工业设备,在生产过程中起到除去铁磁性物质的作用。为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,必须严格遵守以下操作规程。本文将详细介绍电磁除铁器的安全操作规程。
二、设备操作前的准备工作
1. 确保电磁除铁器所处的工作环境安全并具备适宜的温度、湿度以及空气清洁度。
2. 检查电磁除铁器的外部是否存在损坏或异物,如有损坏或异物应及时进行维修或清理。
3. 检查电磁除铁器的电源及控制系统是否正常工作,确保工作过程中的电气设备安全可靠。
三、设备操作过程中的安全措施
1. 在操作前,必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 在操作过程中,严禁戴手套或手臂上带有金属物品,以免发生意外事故。
3. 操作人员必须熟悉电磁除铁器的工作原理和操作方法,确保能够正确使用设备。
4. 在操作过程中,应严格按照设备说明书中的要求进行操作,并且不得擅自更改设备的工作参数。
5. 在操作过程中,应注意避免电磁除铁器与其他设备或物品的直接接触,以免发生碰撞或损坏。
6. 在操作过程中,如遇到设备故障,应立即停止操作并进行维修。禁止擅自进行维修或改变设备结构。
7. 在操作过程中,应确保设备周围无杂物堆积,以免影响设备的工作效果或导致安全隐患。
8. 在操作过程中,不得将物体放置在电磁除铁器的工作区域内,以免影响设备的除铁效果或引发事故。
9. 如果需要长时间连续工作,应注意设备的散热情况,避免设备过热引发故障。
四、设备操作结束后的安全措施
1. 在操作结束后,应立即关闭电磁除铁器的电源,并将设备清理干净。
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器安全操作规程
一、操作前准备:
1.确保电磁除铁器的电源已经关闭,并且断开与电源的连接,确保安
全操作。
2.检查电磁除铁器的设备是否处于正常工作状态,如有异常现象应及
时通知维修人员进行维修。
3.清理工作场所,清除可能会影响操作安全的杂物和障碍物。
二、操作过程中的安全措施:
1.操作人员应穿戴符合安全要求的劳动保护用品,如防护服、安全帽、防护鞋、耐酸碱手套等。
2.在操作电磁除铁器时,严禁戴手套、戴触电金属制品、穿金属鞋子
等具有导电性的物品,以免发生触电事故。
3.操作人员应该对电磁除铁器进行专业培训,掌握其使用方法和注意
事项,在未经培训前严禁进行操作。
4.切勿随意拆解或改动电磁除铁器的结构和零部件,以免导致设备故
障或操作不当带来安全隐患。
5.在开始工作之前,应对设备进行全面检查,确保设备正常运转,并
且附近无易燃、易爆等危险物品。
6.在清理工作场所时,应使用非磁性、非金属性的工具,以免对电磁
除铁器产生干扰。
7.如果电磁除铁器出现异常,如感应不稳定、过热等情况,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
8.操作人员应注意避免脚触碰设备底座,防止发生触电事故。
9.在高温环境中操作电磁除铁器时,应注意防止设备过热,必要时应进行散热处理。
三、操作后的安全措施:
1.在工作结束后,应及时关闭设备电源,并断开与电源的连接,确保设备停电后方可进行维修和保养。
2.清理工作场所,检查是否有残留的铁磁性物质,必要时进行清理,以免对下次操作造成影响。
3.定期对电磁除铁器进行检查和维护,切勿私自使用,以免造成设备故障或人员伤害。
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器是一种常见的用于除铁杂质的设备,广泛应用于各个行业中。然而,由于其涉及到较高的电磁能量,操作不当可能会对人员和设备造成伤害。因此,为了确保安全操作,以下是电磁除铁器的安全操作规程。
1. 学习和理解操作手册:在操作电磁除铁器前,必须仔细阅读和理解设备的操作手册。操作手册中通常包含了关于设备的安全警示和操作流程等重要信息。
2. 穿戴安全防护装备:在操作电磁除铁器时,必须穿戴适当的安全防护装备,如安全帽、安全眼镜、耳塞等。这些装备可以有效地防护人员受到电磁辐射、物体碰撞或噪音等伤害。
3. 防止电击:操作电磁除铁器前,必须确保设备的电源已经切断,并使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。在操作过程中,切勿将湿手或受潮的手接触设备,以免发生电击。
4. 定期检查设备:电磁除铁器需要定期检查和维护,以确保设备的正常运行和安全使用。在每次操作前,必须检查设备的电源、控制装置和线路是否正常,避免设备故障或意外发生。
5. 避免过载操作:在使用电磁除铁器时,必须遵循设备的额定工作参数,避免超过设备的负载能力。过载操作可能会导致设备损坏、电击事故或其他安全问题。
6. 禁止非授权人员操作:只有经过培训和授权的人员才能操作电磁除铁器。非授权人员禁止在没有专业人员指导下操作设备,避免操作不当导致意外伤害或设备故障。
7. 避免长时间连续工作:电磁除铁器的工作时间一般不宜过长,连续工作时间过长可能会导致设备过热、降低工作效率甚至损坏设备。定期休息和设备冷却是必要的操作措施。
8. 观察和及时处理异常情况:在操作电磁除铁器时,必须密切观察设备的运行情况和周围环境,如发现设备噪音异常、电源故障、振动过大等问题,应及时停止操作并进行检修或报修。
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电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
一、一般规定
1、电磁(永磁)除铁器操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到四无(无积煤、无积
水、无积尘、无杂物),设备做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、除铁器在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,必须严格执行停送电制度。
6、无论卸铁胶带运转与否,都禁止在胶带上站、行、卧。
7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理,严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜内的积尘应定期清理,柜体密封应可靠,防止柜内煤尘积聚。
二、操作程序
(一)开车前检查
1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全,钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象,如发现问题应处理后方可开车。
2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全,减速机油位是否合适,传动链条松紧应合适、润滑良好。
3、检查除铁器的悬挂位置是否合适,高度是否适宜。
4、检查磁体上是否有较大铁器吸附,影响下方设备运转的杂物必须取下。
5、检查控制柜上的开关、按(旋)钮、信号、仪表等是否正常。
柜门应关闭严密。
(二)启车、停车
启车
1、电磁(永磁)除铁器的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中应尽量避免停止!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设
备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下设备的启车按钮(此时永磁自动卸铁式除铁器即可工作)。然后分别按下配电柜上的冷却风扇和转带启动按钮开启风扇和卸铁胶带,最后按下励磁启动按钮,并将励磁电流调到适当数值后完成设备启车。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车:在接到集控室停车命令并待下方胶带上物料全部运空后现场按下除铁器的停车按钮即可。
3、紧急停车:配电柜上分别配有励磁、风扇、转带的停止按钮,只要按下即可实现相应部分的停车。设备的停车按钮可以控制整个配电柜的供电。
三、运转中注意事项
1、对于自动卸铁式除铁器,启动时人员不要站在其正前方向,以免其吸附的铁器伤人。
2、运转中应注意其运行是否平稳,是否有异常杂音,输煤皮带运转期间,一般不停除铁器。
3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况,当超过100℃时必须停机检查。
4、盘式电磁除铁器卸铁操作方法:按下配电柜上向前或向后按钮,
行走电磁铁到合适位置,按下励磁停止按钮,待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置,开启励磁。
5、输煤皮带停车后,将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油,应及时维护和保养。
6、严禁站在除铁器下卸铁器。