缝纫工技能培训PPT
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衬衫缝制工艺培训课件
加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月25日 下午3时 10分20.11.2520.11.25
追求卓越，让自己更好，向上而生。2020年11月25日星期 三下午3时10分 2秒15:10:0220.11.25
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年11月 下午3时 10分20.11.2515:10November 25, 2020
务实，奋斗，成就，成功。2020年11月25日 星期三3时10分 2秒 Wednesday, November 25, 2020
抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。20.11.252020年 11月25日星期 三3时10分2秒 20.11.25
谢谢大家！
2）粘衬:门里襟挂面宽度按刀眼粘衬后，从上向 下烫，注意宽窄一致。
3）做省、烫省
①缉省: 缉腋下省，后肩省对准刀眼标记，正面相叠，省 尖缉尖。
缉腋下省时将丝缕比较直的放在上面。 缉肩省时，靠近领口的省缝放在上面，另一省缝放在下面。
注意：省尖不打倒针，省尖要留线头并系好。
②烫省:烫省时从省根向省尖烫，省尖要烫散， 不可打褶。腋下省向袖窿烫倒，后肩省向领口 烫倒。将挂面与衣片正面相对，领嘴和贴边的 下端沿着净线缉线一道，注意左右衣片缉线位 置相同。
③缉完绱领子的第一条线以后，距贴边边缘1厘米处 四层一起打刀口。翻出挂面的正面，折好领面、 领底的缝份，缉绱领子的第二条线。
6）做袖子
①做袖开衩条：将2倍于袖开衩长度的开衩条两 边缝头都扣转0.6cm，然后对折，衩里比衩面 略放出0.05-0.1cm。
②绱开衩条:将袖子衩口夹进袖开衩条里，沿开 衩用咬合缝压缉止口0.1cm。由于开衩尖点是 死角，故要把开衩拉成180°，缉到尖点时打 剪口，机针放下去后再缉另一段开衩，注意折 点处机针不能上抬，此处不能毛漏。
缝纫工培训.
New Sewer Training Module 1
11
8 Velcro 粘钩、粘毛
Instructions说明:
Hook & loop must be sewn according to the holes location and cover the holes 粘钩和粘毛位置准确，盖 住里布洞眼
粘钩
粘钩
粘毛
Fixed location
粘钩/粘毛定位
Instructions说明:
Velcro color must match denim 粘钩和粘毛颜色必须与里布一致
Holes indicate Velcro’s location 位置必须准确
Effective: July 17, 2006
New Sewer Training Module 1
4
2. Top Stitch 压单针
Instructions说明:
Seam width on face: 0.6cm 压单针0.6公分 Based on the drawing top stitch must be sewn on the requested part (A&B). 根据图纸，单针必须 压在指定部件上(A&B)
Instructions:
Seam width must be equal 左右宽窄必须一致 Stitch length per drawing 根据图纸确定针码 Back tack: Both ends 两头需要倒回针
Stitch length per drawing 针码根据图纸要求
Effective: July 17, 2006
1.2cm 1.2公分
Back tack: Both ends 两头需要倒回针 Seam gauge required: 一定要用拼缝定规
缝纫工岗位技能培训教材ppt课件
采取相应对策： 加强操作练习
调整压脚拧紧螺钉
调整送布凸轮螺钉位置
23
其它断针处理方法
采取相应对策：
1.压脚压力太小，送布不良而断针-- 适当增加压脚压力使送布正常 2.弯针与直机针相碰 ------ 按标准调整弯针与直机针的配合位置
3.绷针与直机针相碰 ------ 按标准调整绷针与直机针的配合位置
24
三、缝纫面料起皱处理方法
采取相应对策：
1.差动送料比率不当 ------ 适当调整差动送料比率
2.送布牙高低，前后位置不当 ------ 按标准生新调整送布牙高 低，前后位置
3.缝线张力过大 ------ 适当调整缝线张力
4.压脚压力太大或太小 ------ 适当调整压脚压力 5.小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈 -----
更换底线
19
（12）断 针
1、缝厚料断针产生原因： (1)机针过细或弯曲 (2)缝料厚度不匀 (3)针杆窜动过大
采取相应对策：
换新粗针
适当放慢缝速并用手帮助送料
20
（13）短针距不断针，长针距断针产生原因：
(1)布牙动作滞后 (2) 送布牙不合格，机直碰送布牙后端而断针
采取相应对策：
应调整送布凸轮的定位
2
#7--#8
真丝、化纤、薄布（缎纹布、双绉布、乔其纱）、针织面料（平针
#100 #80/#100
织28G）。
3 #9--#10
#80
#60/#80
真丝、缎纹布、双绉布、乔其纱、针织面料:20G-26G(单面、双面 ）。
4 #11--#12 #60 #50/#60 薄平布、阔幅布、薄羊毛料、双面针织面料（16G-20G）。
调整压脚拧紧螺钉
调整送布凸轮螺钉位置
23
其它断针处理方法
采取相应对策：
1.压脚压力太小，送布不良而断针-- 适当增加压脚压力使送布正常 2.弯针与直机针相碰 ------ 按标准调整弯针与直机针的配合位置
3.绷针与直机针相碰 ------ 按标准调整绷针与直机针的配合位置
24
三、缝纫面料起皱处理方法
采取相应对策：
1.差动送料比率不当 ------ 适当调整差动送料比率
2.送布牙高低，前后位置不当 ------ 按标准生新调整送布牙高 低，前后位置
3.缝线张力过大 ------ 适当调整缝线张力
4.压脚压力太大或太小 ------ 适当调整压脚压力 5.小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈 -----
更换底线
19
（12）断 针
1、缝厚料断针产生原因： (1)机针过细或弯曲 (2)缝料厚度不匀 (3)针杆窜动过大
采取相应对策：
换新粗针
适当放慢缝速并用手帮助送料
20
（13）短针距不断针，长针距断针产生原因：
(1)布牙动作滞后 (2) 送布牙不合格，机直碰送布牙后端而断针
采取相应对策：
应调整送布凸轮的定位
2
#7--#8
真丝、化纤、薄布（缎纹布、双绉布、乔其纱）、针织面料（平针
#100 #80/#100
织28G）。
3 #9--#10
#80
#60/#80
真丝、缎纹布、双绉布、乔其纱、针织面料:20G-26G(单面、双面 ）。
4 #11--#12 #60 #50/#60 薄平布、阔幅布、薄羊毛料、双面针织面料（16G-20G）。
缝纫工培训
L8
Instructions说明 说明: 说明
Start joining denim from notch 里布从刀口开始拼合
Effective: July 17, 2006 New Sewer Training Module 1 10
X=右 8=扶手 A=Arm（扶手） X81A
Denim 里布
Effective: July 17, 2006
New Sewer Training Module 1
13
9 Elastic 松紧带& Reinforcement 加强带 松紧带&
Complete 12.5” 完成后12.5” With elastic 11.5” 剪松紧11.5”
With reinforcement 12.5”
16
Material材料 Item款号 size尺码 320 03 38 4L Left back左靠背
83510 001
MO No. 生产订单号 Shade No流水号
Style No, MO No. and Shade No. must be matched. 标签上的款号，生产订单号，流水号要一致
加强带12.5”
Location of elastic 松紧带位置
Effective: July 17, 2006
New Sewer Training Module 1
14
After elastic is tacked at point A, it’s stretched to point B and sewn in place.
1.2cm 1.2公分
Back tack: Both ends 两头需要倒回针 Seam gauge required: 一定要用拼缝定规
缝纫工实操技术讲义
衣物的下摆、袖口等位置，以增加衣物的美观度和舒适度。
口袋、领口和袖口处理方法
口袋处理
根据口袋的款式和位置，选择合适的缝制方法和工艺。例如，贴袋需要先将袋布缝在衣物 上，然后再进行袋口的缝合；挖袋则需要先在衣物上开出袋口，再将袋布缝合在袋口内。
领口处理
领口的处理需要根据领子的款式和形状来决定。常见的领口处理方法包括将领子与衣身缝 合、将领子翻折后与衣身缝合等。在处理领口时需要注意领子的平整度和对称性。
绗缝
在衣物内部填充棉絮等物质后， 用长针距进行缝合，形成特定的 图案或形状，增加保暖性和美观
度。
刺绣
运用各种针法和彩色丝线，在衣 物上绣出精美的图案和文字，提
升艺术感和个性化。
特殊面料应对策略
弹性面料
01
使用弹性针板和弹性线进行缝合，确保衣物保持原有的弹性和
舒适度。
皮革面料
02
使用专业皮革缝纫机和专用线材进行缝合，确保皮革不被损坏
操作规范
在操作缝纫机时，要保持正确的坐姿和手势，确保双手与机针保持安 全距离。不要用手触摸旋转的机针或挑线杆，以免发生危险。
关机顺序
在结束缝纫工作时，应先停止缝纫机运转，然后断开电源。清理工作 台面，将缝纫用品归位。
设备日常保养维护指南
清洁保养
定期清理缝纫机内部的灰尘和杂物， 保持机器内部清洁。用专用清洁剂和 软布擦拭机身和台面，确保无油污和 锈蚀。
THANKS
感谢观看
故障排除及紧急处理措施
常见故障及排除方法
了解并掌握缝纫机常见的故障现象及排除方法，如断线、跳 针、卡线等。遇到故障时，应先停机检查，然后根据故障现 象采取相应的排除措施。
紧急处理措施
在发生严重故障或事故时，应立即切断电源并停机。根据事 故情况采取相应的紧急处理措施，如拨打急救电话、寻求专 业维修人员的帮助等。同时要保持冷静，不要惊慌失措。
缝纫工技能培训PPT
（3）缝纫机选用不当
采取相应对策： 选用与面料相符的缝纫机
（4）缝纫机调整不良：
针与旋梭的间隙、针与弯钩的间隙、针位置没有装正确、
针脚的压力不符、取线簧
采取相应对策：
调整针与旋梭（弯钩）的间隙，间隙尽量小点 针是否充分插入，无方向、角度的偏差
增加压脚的压力
必须正确安装上取线簧
（5）针板孔径过大
采取相应对策： 针直径的2倍左右，尽量小一些
(1)针板的容针孔磨损过大 (2)机针太粗 (3)压脚底部磨损或压脚压力过小 采取相应对策： 更换针板 换细针 换压脚，或调整压脚压力
（7）断 线
1、第一次断线，断线头呈切割状产生原因： (1)机针装反或机针没有装足，致使机针太低 (2) 缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大
采取相应对策：
检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动
南通绅宝利工艺服饰有限公司
缝纫工岗位技术培训
二〇一六年三月
一、跳针的原因与处理方法
（1）选用的缝纫线不适当 采取相应对策：
要使用Z方向的面线
选用适当正确的缝纫线（伸缩度小、指数与针号相符）
避免使用捻度打的缝纫线
避免使用双股线
（2）过道线的穿线方法不对
采取相应对策： 按照缝纫机说明书上的要求正确穿线
本次培训课程结束， 谢谢大家配合！
（8）缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须 产生原因：
(1)夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕 (2)缝线被摆梭挤入梭床导向槽 (3) 缝线腐脆易打结，质量差过线部位有毛刺
采取相应对策：
调整夹线片压力并检查过线路排除拌绕
检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭
（9）缝纫中突然断线、面线有曲状波动产生原因： (1)梭床位置没装好面轧入梭床
培训学习资料-缝纫基础-2022年学习资料
1将两片面料毛边剪齐，正面与正面相对叠合，下层面料-的一边向上折转0.7c 包住上层面料，沿边进行缉缝。-o2将上层布料翻开，使正面朝上，距缝口约0.6c处缉缝-明线，固定缝边，缝缉 面料正面只露一条线迹。-o3包裹缝的要求。缝份要折扣整齐、平服，包裹第一道线一-定要顺直，宽窄一致；缉第二 线时，因包裹缝份在面料反面，-不能有漏缉现象，在缉缝时要注意把面料持平，防止缝迹链-绞或面料不平，止口要整 美观，如图3-4所示。-上一页下一页返回
第一节缝纫技巧-二、缝纫机的基础缝型-o1.平缝-。平缝也称合缝，是机缝中最基本的、使用最广泛的一种缝型。 平缝广泛应用于上衣的肩缝、侧缝、袖子的内外缝、裤子的-侧缝、下档缝等多种部位。平缝要求缝制过程中注意上下层 布片的齐整，线迹顺直，缝宽窄一致，布料平整，如图3-1-所示。-上一页下一页返回
第一节缝纫技巧-。平缝的具体缝制方法：-。1将两片面料正面相对，上下对齐，放于缝制台上。-o2留1cm缝份 缝，开始和结束时打倒回针0.6cm的长-度，以防线头脱散。-3缝制完毕后，将缝份倒向一边的称为倒缝，缝份分 烫-平的称为分开缝。-2.分缉缝-。分缉缝是指将平缝的缝份劈开，然后在正面沿拼缝两边各压-缉一道明线的缝。 的外观平薄并且具有装饰性，主要用于-不易分开烫平的厚型面料及皮革等，如图3-2所示。-上一页下一页返回
第一节缝纫技巧-6.卷边缝-卷边缝是一种将面料边缘做两次翻折卷，先后缝缉的缝型，-分内外卷边。此外，卷边还 卷宽边与卷窄边之分。宽边多-用于上衣袖口、下摆底边和裤子脚口边等：窄边则多用于男衬-衫圆摆底边。缉卷边缝时 先将面料边缘向反面扣折0.5-cm,然后再卷折1cm,沿第一条折边的边缘缉缝0.1cm-的明线。缝缉时，左 放在前面，中指、无名指放在卷边上，-把卷边按住，食指帮助将卷边内的翻折边往里翻转，理顺；右-手放在后，捏住 折转的底边；拇指在上，其余四指在下，把-底边渐渐卷成简状，边缝边向后略拉紧。如果是卷宽边，右-手拇指也可捏 底边的折转处，起卷边的作用，要求折边平-整，控制一致，缉线顺直，缝口处不扭曲，如图3-6所示。-上一页下一 -返回
第一节缝纫技巧-二、缝纫机的基础缝型-o1.平缝-。平缝也称合缝，是机缝中最基本的、使用最广泛的一种缝型。 平缝广泛应用于上衣的肩缝、侧缝、袖子的内外缝、裤子的-侧缝、下档缝等多种部位。平缝要求缝制过程中注意上下层 布片的齐整，线迹顺直，缝宽窄一致，布料平整，如图3-1-所示。-上一页下一页返回
第一节缝纫技巧-。平缝的具体缝制方法：-。1将两片面料正面相对，上下对齐，放于缝制台上。-o2留1cm缝份 缝，开始和结束时打倒回针0.6cm的长-度，以防线头脱散。-3缝制完毕后，将缝份倒向一边的称为倒缝，缝份分 烫-平的称为分开缝。-2.分缉缝-。分缉缝是指将平缝的缝份劈开，然后在正面沿拼缝两边各压-缉一道明线的缝。 的外观平薄并且具有装饰性，主要用于-不易分开烫平的厚型面料及皮革等，如图3-2所示。-上一页下一页返回
第一节缝纫技巧-6.卷边缝-卷边缝是一种将面料边缘做两次翻折卷，先后缝缉的缝型，-分内外卷边。此外，卷边还 卷宽边与卷窄边之分。宽边多-用于上衣袖口、下摆底边和裤子脚口边等：窄边则多用于男衬-衫圆摆底边。缉卷边缝时 先将面料边缘向反面扣折0.5-cm,然后再卷折1cm,沿第一条折边的边缘缉缝0.1cm-的明线。缝缉时，左 放在前面，中指、无名指放在卷边上，-把卷边按住，食指帮助将卷边内的翻折边往里翻转，理顺；右-手放在后，捏住 折转的底边；拇指在上，其余四指在下，把-底边渐渐卷成简状，边缝边向后略拉紧。如果是卷宽边，右-手拇指也可捏 底边的折转处，起卷边的作用，要求折边平-整，控制一致，缉线顺直，缝口处不扭曲，如图3-6所示。-上一页下一 -返回
服装制作工技能培训
• 单位长度为 1cm,2cm,3cm 或1in
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服装制作工技能培训
1i n 针 迹 密 度 对 比
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服装制作工技能培训
针迹密度表
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服装制作工技能培训
三. 成衣生产质量控制
• 1.缝制质量控制 • 2.缝制质量评定 • 3.质量部位划分 • 4.成衣质量检验方法 • 5.缝制检验内容
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服装制作工技能培训
加强缝制车间的中间检验
• 合理设置半成品检验点
• 加强员工自我质量控制意识
• 及早找出质量问题的根源，减少返修 和返工，提高效率。
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服装制作工技能培训
半 成 品 检 验 明 细 表
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服装制作工技能培训
2. 缝制质量评定
• 缝口强度 缝口强度的测试方法
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服装制作工技能培训
九项工艺规定
• 严格熨烫规定 • 严格各部位缝制技术规定 • 严格各部位针码规定 • 严格各部位对称互差规定 • 严格各部位对条对格规定 • 严格各部位疵点色差规定
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服装制作工技能培训
• 严格各部位镶嵌缀补规定 • 严格辅料与面料的匹配规定 • 严格执行文明生产规定
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服装制作工技能培训
缝合效率
• 缝口处缝纫各项工艺指标选择是否合 理的综合指标。
• 包括缝纫线、缝型、线迹密度等。
• 一般缝口强度略低于面料强度值
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Байду номын сангаас
服装制作工技能培训
缝纫的操作技巧
• 缝口产生缩皱时，总是线迹长度短 于被缝面料的长度，缝线收挤面料 。
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1i n 针 迹 密 度 对 比
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针迹密度表
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三. 成衣生产质量控制
• 1.缝制质量控制 • 2.缝制质量评定 • 3.质量部位划分 • 4.成衣质量检验方法 • 5.缝制检验内容
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加强缝制车间的中间检验
• 合理设置半成品检验点
• 加强员工自我质量控制意识
• 及早找出质量问题的根源，减少返修 和返工，提高效率。
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服装制作工技能培训
半 成 品 检 验 明 细 表
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服装制作工技能培训
2. 缝制质量评定
• 缝口强度 缝口强度的测试方法
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九项工艺规定
• 严格熨烫规定 • 严格各部位缝制技术规定 • 严格各部位针码规定 • 严格各部位对称互差规定 • 严格各部位对条对格规定 • 严格各部位疵点色差规定
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服装制作工技能培训
• 严格各部位镶嵌缀补规定 • 严格辅料与面料的匹配规定 • 严格执行文明生产规定
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服装制作工技能培训
缝合效率
• 缝口处缝纫各项工艺指标选择是否合 理的综合指标。
• 包括缝纫线、缝型、线迹密度等。
• 一般缝口强度略低于面料强度值
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缝纫的操作技巧
• 缝口产生缩皱时，总是线迹长度短 于被缝面料的长度，缝线收挤面料 。
电动缝纫工技能培训-第一.二章最新优质PPT课件
机等种类.
1、通用缝纫机是服装生产中使用范围大的设 备,主要用于平缝。
常见缝纫机设备：平缝机、包缝机、链缝机、 绷缝机。
工业平缝机正在向高速化 ,计算机化方向发展 , 车速已到 5000 ～6000r/min; 缝纫功能除一般用 途外,还具有自动倒缝 ,自动剪线,自动拨线,自动 松压脚和自动控制上下针位、停针以及多种保 护功能。
电动缝纫工技能 培训
PPT学习交流
1
一、认识和了解服装企业
服装企业是从事服装成衣的批量生产
与贸易,具有法人资格,实行独立核算的经 济单位.它拥有一定的生产规模,一定的生 产能力和一定的资金,拥有经营人员,技术 人员和缝制操作工人等各类人员,并且有服 装生产,经营决策,销售资金投入与支配,员 工的聘用与管理,员工的待遇分配等多项权 限,同时也担负经营风险,经营责任及遵规 守约,履行义务等法:
针织类服装的品种不多 ,企业一般根据各自 的销售渠道 ,订单来源生产加工类似品种的服装 , 如男女内裤 ,背心,汗衫,睡衣,睡袍,婴幼儿装 ,运 动装,休闲,时装等.其设备以三线 ,四线包缝机和 砍车为主,再根据需要配置相应的专用机 .生产 过程的工艺要求比较简单 ,但对操作工人的手势 及熟练程度的要求较高 ,流水线作业一般按设备 的不同功能进行分工 .
37.1～39 1.6
钉扣机
566
?
566
?
TQ×7
175×7
40.8～50 1.7
TQ×1
175×1
40.8～50
1.7
PPT学习交流
24
PPT学习交流
25
（二）、缝纫线 缝纫线必须具备三项基本要求，即可缝性、
耐用性与外观质量。 缝纫线的分类：
①天然纤维型：棉线、麻线、丝线等。 ②化学纤维型：涤纶线、锦纶线、维纶线等。 ③混合型：涤棉混纺线、涤棉包芯线等。 （1）棉缝纫线 一般天然纤维为原料制成的棉缝纫线，称为棉 线。 主要种类 棉缝纫线主要分成 3种，即蜡光线、 丝光线和无光线。
1、通用缝纫机是服装生产中使用范围大的设 备,主要用于平缝。
常见缝纫机设备：平缝机、包缝机、链缝机、 绷缝机。
工业平缝机正在向高速化 ,计算机化方向发展 , 车速已到 5000 ～6000r/min; 缝纫功能除一般用 途外,还具有自动倒缝 ,自动剪线,自动拨线,自动 松压脚和自动控制上下针位、停针以及多种保 护功能。
电动缝纫工技能 培训
PPT学习交流
1
一、认识和了解服装企业
服装企业是从事服装成衣的批量生产
与贸易,具有法人资格,实行独立核算的经 济单位.它拥有一定的生产规模,一定的生 产能力和一定的资金,拥有经营人员,技术 人员和缝制操作工人等各类人员,并且有服 装生产,经营决策,销售资金投入与支配,员 工的聘用与管理,员工的待遇分配等多项权 限,同时也担负经营风险,经营责任及遵规 守约,履行义务等法:
针织类服装的品种不多 ,企业一般根据各自 的销售渠道 ,订单来源生产加工类似品种的服装 , 如男女内裤 ,背心,汗衫,睡衣,睡袍,婴幼儿装 ,运 动装,休闲,时装等.其设备以三线 ,四线包缝机和 砍车为主,再根据需要配置相应的专用机 .生产 过程的工艺要求比较简单 ,但对操作工人的手势 及熟练程度的要求较高 ,流水线作业一般按设备 的不同功能进行分工 .
37.1～39 1.6
钉扣机
566
?
566
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TQ×7
175×7
40.8～50 1.7
TQ×1
175×1
40.8～50
1.7
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（二）、缝纫线 缝纫线必须具备三项基本要求，即可缝性、
耐用性与外观质量。 缝纫线的分类：
①天然纤维型：棉线、麻线、丝线等。 ②化学纤维型：涤纶线、锦纶线、维纶线等。 ③混合型：涤棉混纺线、涤棉包芯线等。 （1）棉缝纫线 一般天然纤维为原料制成的棉缝纫线，称为棉 线。 主要种类 棉缝纫线主要分成 3种，即蜡光线、 丝光线和无光线。
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更换底线
（12）断 针
1、缝厚料断针产生原因： (1)机针过细或弯曲 (2)缝料厚度不匀 (3)针杆窜动过大
采取相应对策：
换新粗针
适当放慢缝速并用手帮助送料
（13）短针距不断针，长针距断针产生原因：
(1)布牙动作滞后 (2) 送布牙不合格，机直碰送布牙后端而断针
采取相应对策：
应调整送布凸轮的定位
采取相应对策： 将缝纫线调整到适当的张力
（10）其它方面
采取相应对策： 选用防止跳针的专用针
缝纫机线过道加入适量的硅油的涂布
二、缝纫机的其它故障及处理方法
（1）引不上底线原因： 梭线太短、梭线夹于梭门机针太高、摆梭无法勾住 线环 采取相应对策：
拉长梭线
检查底线是否被卡住,并排除之
（2）针杆窜动原因： 针杆孔、针杆磨损、针杆连接轴螺钉松动,针杆位移
清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚
四、线迹不良处理方法
采取相应对策：
1.线的粗细不一 ------ 改用合适较好的缝纫线
2.夹线器工作不正常 ------ 清除夹线器内杂尘，使过线平顺 3.过线器定位不正确 ------ 调整针线、弯针线、绷针线的张力 4.过线孔不光滑 ------ 打磨或抛光过线孔
更换机针或调整压脚压力
其它断线处理方法
采取相应对策：
1.穿线方法不正确 ------ 按照“穿线图”重新穿线
2.机针安装不正确 ------- 重新安装机针， 使针槽正对操作者
3.机针针眼及针槽不光滑 ------ 更换新机针 、定期检查及时更换
4.缝线张力太大 ------ 适当调整缝线张力 5.缝线质量太差 ------ 改用较好的缝线 6.缝线比针眼粗 ------ 换用适中的缝线或机针 7.机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象
采取相应对策：
调整夹线片压力并检查过线路排除拌绕
检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭
（9）缝纫中突然断线、面线有曲状波动产生原因： (1)梭床位置没装好面轧入梭床 (2)梭心套未锁紧缝纫中突然移位 (3)摆梭质量差梭心簧过长或梭心套椭圆
采取相应对策：
重新调整梭床位置
重新安装梭心套和换摆梭
（10）缝料下部积线重，无法形成针距而断线线 头如马尾状产生原因： (1)送布牙过低，缝料停止不前积线过多而断 (2)送布与挑线步调不合被轧断 (3)压脚、机针松动，阻碍缝料运行
------ 用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件 8.机针与弯针、绷针配合不当 ------ 按机针与弯针、绷针的配合 标准重新调整
（8）缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须 产生原因：
(1)夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕 (2)缝线被摆梭挤入梭床导向槽 (3) 缝线腐脆易打结，质量差过线部位有毛刺
1、发生下列情况时，请应立即关闭电源 （1）在穿线时
（2）在更换机针、旋梭、压脚、针板、送布牙、 护针器等机器配件时 （3）在修理时
（4）工作场所无人时或操作工人离开机器时
（5）使用马达的，请等待马达完全停止之后
八、缝纫机操作安全防范措施
2、安全防范措施
（1）缝纫机以及附属装置使用的机油、润滑油等液体 流入眼睛或沾上皮肤时，或被误饮时，应立即清洗， 去医院治疗。
采取相应对策： 加强操作练习
调整压脚拧紧螺钉
调整送布凸轮螺钉位置
其它断针处理方法
采取相应对策：
1.压脚压力太小，送布不良而断针-- 适当增加压脚压力使送布正常 2.弯针与直机针相碰 ------ 按标准调整弯针与直机针的配合位置
3.绷针与直机针相碰 ------ 按标准调整绷针与直机针的配合位置
4.直机针与护针杆配合不当 ----- 按标准调整机针与护针杆的配合
8、爱护机器，保管好工具；机器发生故障，及时向机修工报修，并协助修机工工作。
9、积极遵守公司劳动纪律和6S管理规定， 开展好文明生产、安全生产工作。
本次培训课程结束，谢谢大家配合！
采取相应对策：
抬高送布牙
调整送布凸轮定位角度 紧固压脚和机针螺钉
（11）缝纫中突然断底线产生原因：
(1)梭心套不合格，内径椭圆，致使梭心转失灵 (2)梭心簧螺钉拧得过紧，使梭皮压力过小 (3)梭心绕线过满或过于松散杂乱 (4) 底线腐脆、有结头，使底心无法通过梭心簧
采取相应对策： 更换梭心套
旋松梭心簧螺钉重绕梭心线
（2）禁止用手触摸打开缝纫机开关通电的零件或装置。
（3）缝纫机发生设备故障，缝纫工应通知专业的修机 工、电工修理。
（4）缝纫机在使用期间，缝纫工应定期清扫： 每天:接班和下班各清扫一次，每周里外打清洁一次。
九、缝纫车工岗位职责
1、服从班组长安排，熟悉和掌握工艺图纸标准，对所分配的每道工序按照工艺标准操作，保质保量完 成生产任务。
五、出现针洞处理方法
采取相应对策： 1.直机针针尖钝或发毛 更换机针 2.与缝料比较，机针太粗 改用较粗的机针 3.针板眼太小或起边角 把针板眼修圆
六、正确使用与面料相对应的机针
缝纫机针与缝纫线与面料配套5
短纤维 长纤维 纱支数 纱支数
与机针号相对应的缝纫面料
#120
#100 真丝、化纤、极薄布料（缎纹布等）。
5 #13--#14 #40--#50 #50 阔幅布、羊毛料、普通针织面料。
6
#16
#30--#40 #40 厚针织面料（如大衣布料）、防水布、牛仔布。
缝纫机针与缝纫线与面料配套使用对应表
序
号
机 针号
7
#18
短纤维 纱支数
长纤维 纱支数
与机针号相对应的缝纫面料
#20--#30 #20--#30 被单布、布兜袋、塑料帽片。
5、 虚心接受质量巡检员、组检员的质量控制检查，组检、终检退回的不良品应及时返修，并交组检员 再次检验，及时做好本工序的产品返修工作。
6、本工序产品的线头修理干净。
7、 生产过程中产生断针现象，应保持断针的完整，到巡检员处调换签字，如发现断针残缺的必须注明 货号、款式、尺寸、产品的部位，并在该产品上做明显标志，以作检针机检针处理；断针残余部位 找不到的必须在岗位2米处周围的流水线上下用吸铁石寻找，并及时报告质量巡检员。
采取相应对策： 调换针杆套，或选配新针杆
重新对针，并拧紧紧固螺钉
（3）过若干针跳一次线产生原因： 摆梭磨损，摆梭尖太钝 、机针太高或过低
采取相应对策： 换摆梭
调整针杆高度或机针高度，重新对针
（4）连续跳线或一针也不能缝产生原因：
（1）机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环 （2）机针过高，勾不住线环，缝料缝线、机针三者配合不当 （3）长期使用摆梭，梭床等零部件严重磨损或折
(1)针板的容针孔磨损过大 (2)机针太粗 (3)压脚底部磨损或压脚压力过小 采取相应对策： 更换针板
换细针
换压脚，或调整压脚压力
（7）断 线
1、第一次断线，断线头呈切割状产生原因： (1)机针装反或机针没有装足，致使机针太低 (2) 缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大
采取相应对策：
检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动
2
#7--#8
真丝、化纤、薄布（缎纹布、双绉布、乔其纱）、针织面料（平针
#100 #80/#100
织28G）。
3 #9--#10
#80
#60/#80
真丝、缎纹布、双绉布、乔其纱、针织面料:20G-26G(单面、双面 ）。
4 #11--#12 #60 #50/#60 薄平布、阔幅布、薄羊毛料、双面针织面料（16G-20G）。
适当缩短针距或换新送布牙
（14）机针断在针板下面产生原因：
(1)机针位置偏低，机针碰摆梭 (2)梭床没装好，摆梭尖碰机针 (3)摆梭托与机针端面间隙过小或过大，摆梭针或失去护针作用
采取相应对策： 调整针杆或机针的位置
重新装摆梭
调整摆梭与机针的端面间隙
（15）机针断在针板上面产生原因：
(1)手拉缝料过猛，致使机针弯曲 (2)压脚螺钉松动，致使压脚歪斜碰机针 (3)送布凸轮位移致使缝料拉断机针
缝纫工岗位技术培训
长泾镇党校 谢 劼 2013年3月
一、跳针的原因与处理方法
（1）选用的缝纫线不适当 采取相应对策：
要使用Z方向的面线
选用适当正确的缝纫线（伸缩度小、指数与针号相符） 避免使用捻度打的缝纫线 避免使用双股线
（2）过道线的穿线方法不对
采取相应对策： 按照缝纫机说明书上的要求正确穿线
（3）缝纫机选用不当
采取相应对策： 选用与面料相符的缝纫机
（4）缝纫机调整不良：
针与旋梭的间隙、针与弯钩的间隙、针位置没有装正确、 针脚的压力不符、取线簧
采取相应对策：
调整针与旋梭（弯钩）的间隙，间隙尽量小点
针是否充分插入，无方向、角度的偏差
增加压脚的压力
必须正确安装上取线簧
（5）针板孔径过大
采取相应对策： 针直径的2倍左右，尽量小一些
5.弯针尖圆秃 ------ 更换新弯针 6.针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动 ----- 更 换针杆和针杆套筒 7.针板上的针眼太小 ------ 更新大针眼针板或换小号机针 8.机件松动较大 ------ 检查钩线机构各机件之间的配合和磨损 情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换。
三、缝纫面料起皱处理方法
采取相应对策：
1.差动送料比率不当 ------ 适当调整差动送料比率
2.送布牙高低，前后位置不当 ------ 按标准生新调整送布牙高 低，前后位置
3.缝线张力过大 ------ 适当调整缝线张力
4.压脚压力太大或太小 ------ 适当调整压脚压力 5.小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈 -----
8
#19
（12）断 针
1、缝厚料断针产生原因： (1)机针过细或弯曲 (2)缝料厚度不匀 (3)针杆窜动过大
采取相应对策：
换新粗针
适当放慢缝速并用手帮助送料
（13）短针距不断针，长针距断针产生原因：
(1)布牙动作滞后 (2) 送布牙不合格，机直碰送布牙后端而断针
采取相应对策：
应调整送布凸轮的定位
采取相应对策： 将缝纫线调整到适当的张力
（10）其它方面
采取相应对策： 选用防止跳针的专用针
缝纫机线过道加入适量的硅油的涂布
二、缝纫机的其它故障及处理方法
（1）引不上底线原因： 梭线太短、梭线夹于梭门机针太高、摆梭无法勾住 线环 采取相应对策：
拉长梭线
检查底线是否被卡住,并排除之
（2）针杆窜动原因： 针杆孔、针杆磨损、针杆连接轴螺钉松动,针杆位移
清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚
四、线迹不良处理方法
采取相应对策：
1.线的粗细不一 ------ 改用合适较好的缝纫线
2.夹线器工作不正常 ------ 清除夹线器内杂尘，使过线平顺 3.过线器定位不正确 ------ 调整针线、弯针线、绷针线的张力 4.过线孔不光滑 ------ 打磨或抛光过线孔
更换机针或调整压脚压力
其它断线处理方法
采取相应对策：
1.穿线方法不正确 ------ 按照“穿线图”重新穿线
2.机针安装不正确 ------- 重新安装机针， 使针槽正对操作者
3.机针针眼及针槽不光滑 ------ 更换新机针 、定期检查及时更换
4.缝线张力太大 ------ 适当调整缝线张力 5.缝线质量太差 ------ 改用较好的缝线 6.缝线比针眼粗 ------ 换用适中的缝线或机针 7.机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象
采取相应对策：
调整夹线片压力并检查过线路排除拌绕
检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭
（9）缝纫中突然断线、面线有曲状波动产生原因： (1)梭床位置没装好面轧入梭床 (2)梭心套未锁紧缝纫中突然移位 (3)摆梭质量差梭心簧过长或梭心套椭圆
采取相应对策：
重新调整梭床位置
重新安装梭心套和换摆梭
（10）缝料下部积线重，无法形成针距而断线线 头如马尾状产生原因： (1)送布牙过低，缝料停止不前积线过多而断 (2)送布与挑线步调不合被轧断 (3)压脚、机针松动，阻碍缝料运行
------ 用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件 8.机针与弯针、绷针配合不当 ------ 按机针与弯针、绷针的配合 标准重新调整
（8）缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须 产生原因：
(1)夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕 (2)缝线被摆梭挤入梭床导向槽 (3) 缝线腐脆易打结，质量差过线部位有毛刺
1、发生下列情况时，请应立即关闭电源 （1）在穿线时
（2）在更换机针、旋梭、压脚、针板、送布牙、 护针器等机器配件时 （3）在修理时
（4）工作场所无人时或操作工人离开机器时
（5）使用马达的，请等待马达完全停止之后
八、缝纫机操作安全防范措施
2、安全防范措施
（1）缝纫机以及附属装置使用的机油、润滑油等液体 流入眼睛或沾上皮肤时，或被误饮时，应立即清洗， 去医院治疗。
采取相应对策： 加强操作练习
调整压脚拧紧螺钉
调整送布凸轮螺钉位置
其它断针处理方法
采取相应对策：
1.压脚压力太小，送布不良而断针-- 适当增加压脚压力使送布正常 2.弯针与直机针相碰 ------ 按标准调整弯针与直机针的配合位置
3.绷针与直机针相碰 ------ 按标准调整绷针与直机针的配合位置
4.直机针与护针杆配合不当 ----- 按标准调整机针与护针杆的配合
8、爱护机器，保管好工具；机器发生故障，及时向机修工报修，并协助修机工工作。
9、积极遵守公司劳动纪律和6S管理规定， 开展好文明生产、安全生产工作。
本次培训课程结束，谢谢大家配合！
采取相应对策：
抬高送布牙
调整送布凸轮定位角度 紧固压脚和机针螺钉
（11）缝纫中突然断底线产生原因：
(1)梭心套不合格，内径椭圆，致使梭心转失灵 (2)梭心簧螺钉拧得过紧，使梭皮压力过小 (3)梭心绕线过满或过于松散杂乱 (4) 底线腐脆、有结头，使底心无法通过梭心簧
采取相应对策： 更换梭心套
旋松梭心簧螺钉重绕梭心线
（2）禁止用手触摸打开缝纫机开关通电的零件或装置。
（3）缝纫机发生设备故障，缝纫工应通知专业的修机 工、电工修理。
（4）缝纫机在使用期间，缝纫工应定期清扫： 每天:接班和下班各清扫一次，每周里外打清洁一次。
九、缝纫车工岗位职责
1、服从班组长安排，熟悉和掌握工艺图纸标准，对所分配的每道工序按照工艺标准操作，保质保量完 成生产任务。
五、出现针洞处理方法
采取相应对策： 1.直机针针尖钝或发毛 更换机针 2.与缝料比较，机针太粗 改用较粗的机针 3.针板眼太小或起边角 把针板眼修圆
六、正确使用与面料相对应的机针
缝纫机针与缝纫线与面料配套5
短纤维 长纤维 纱支数 纱支数
与机针号相对应的缝纫面料
#120
#100 真丝、化纤、极薄布料（缎纹布等）。
5 #13--#14 #40--#50 #50 阔幅布、羊毛料、普通针织面料。
6
#16
#30--#40 #40 厚针织面料（如大衣布料）、防水布、牛仔布。
缝纫机针与缝纫线与面料配套使用对应表
序
号
机 针号
7
#18
短纤维 纱支数
长纤维 纱支数
与机针号相对应的缝纫面料
#20--#30 #20--#30 被单布、布兜袋、塑料帽片。
5、 虚心接受质量巡检员、组检员的质量控制检查，组检、终检退回的不良品应及时返修，并交组检员 再次检验，及时做好本工序的产品返修工作。
6、本工序产品的线头修理干净。
7、 生产过程中产生断针现象，应保持断针的完整，到巡检员处调换签字，如发现断针残缺的必须注明 货号、款式、尺寸、产品的部位，并在该产品上做明显标志，以作检针机检针处理；断针残余部位 找不到的必须在岗位2米处周围的流水线上下用吸铁石寻找，并及时报告质量巡检员。
采取相应对策： 调换针杆套，或选配新针杆
重新对针，并拧紧紧固螺钉
（3）过若干针跳一次线产生原因： 摆梭磨损，摆梭尖太钝 、机针太高或过低
采取相应对策： 换摆梭
调整针杆高度或机针高度，重新对针
（4）连续跳线或一针也不能缝产生原因：
（1）机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环 （2）机针过高，勾不住线环，缝料缝线、机针三者配合不当 （3）长期使用摆梭，梭床等零部件严重磨损或折
(1)针板的容针孔磨损过大 (2)机针太粗 (3)压脚底部磨损或压脚压力过小 采取相应对策： 更换针板
换细针
换压脚，或调整压脚压力
（7）断 线
1、第一次断线，断线头呈切割状产生原因： (1)机针装反或机针没有装足，致使机针太低 (2) 缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大
采取相应对策：
检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动
2
#7--#8
真丝、化纤、薄布（缎纹布、双绉布、乔其纱）、针织面料（平针
#100 #80/#100
织28G）。
3 #9--#10
#80
#60/#80
真丝、缎纹布、双绉布、乔其纱、针织面料:20G-26G(单面、双面 ）。
4 #11--#12 #60 #50/#60 薄平布、阔幅布、薄羊毛料、双面针织面料（16G-20G）。
适当缩短针距或换新送布牙
（14）机针断在针板下面产生原因：
(1)机针位置偏低，机针碰摆梭 (2)梭床没装好，摆梭尖碰机针 (3)摆梭托与机针端面间隙过小或过大，摆梭针或失去护针作用
采取相应对策： 调整针杆或机针的位置
重新装摆梭
调整摆梭与机针的端面间隙
（15）机针断在针板上面产生原因：
(1)手拉缝料过猛，致使机针弯曲 (2)压脚螺钉松动，致使压脚歪斜碰机针 (3)送布凸轮位移致使缝料拉断机针
缝纫工岗位技术培训
长泾镇党校 谢 劼 2013年3月
一、跳针的原因与处理方法
（1）选用的缝纫线不适当 采取相应对策：
要使用Z方向的面线
选用适当正确的缝纫线（伸缩度小、指数与针号相符） 避免使用捻度打的缝纫线 避免使用双股线
（2）过道线的穿线方法不对
采取相应对策： 按照缝纫机说明书上的要求正确穿线
（3）缝纫机选用不当
采取相应对策： 选用与面料相符的缝纫机
（4）缝纫机调整不良：
针与旋梭的间隙、针与弯钩的间隙、针位置没有装正确、 针脚的压力不符、取线簧
采取相应对策：
调整针与旋梭（弯钩）的间隙，间隙尽量小点
针是否充分插入，无方向、角度的偏差
增加压脚的压力
必须正确安装上取线簧
（5）针板孔径过大
采取相应对策： 针直径的2倍左右，尽量小一些
5.弯针尖圆秃 ------ 更换新弯针 6.针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动 ----- 更 换针杆和针杆套筒 7.针板上的针眼太小 ------ 更新大针眼针板或换小号机针 8.机件松动较大 ------ 检查钩线机构各机件之间的配合和磨损 情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换。
三、缝纫面料起皱处理方法
采取相应对策：
1.差动送料比率不当 ------ 适当调整差动送料比率
2.送布牙高低，前后位置不当 ------ 按标准生新调整送布牙高 低，前后位置
3.缝线张力过大 ------ 适当调整缝线张力
4.压脚压力太大或太小 ------ 适当调整压脚压力 5.小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈 -----
8
#19