主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案
屋面、墙面压型钢板安装方案
屋面、墙面压型钢板安装方案一、屋面压型钢板安装（一）安装工序1）檩条安装→C型檩条安装→离心玻璃保温层及支架→屋面板安装→采光带安装2）压型钢板安装，在檩条安装工作进行中即可插入，考虑此工程压型板长度较长，压型板的成型在现场进行。
3）压型板安装中严格控制板搭接、胶条设置和打胶工序，保证屋面的防腐和防漏水。
（二）安装准备1）在安装屋面系统之前，所有主体结构的垂直度和整体方正必须经过校正，各种偏差必须控制在规范所允许的偏差范围之内。
2）所有主结构和次结构的连接螺栓必须紧固到位，主次结构和柱间支撑形成一个稳固的钢架体系。
3）在所有的檩条上弦上按照设计规定的模数和檩条间距弹线，确定每个固定定位坐标点，屋面压型板基准线设定后，在檩条的横向，每隔10块标出压型板截面有效宽度并作好定位线。
4）屋面板采用专用自攻钉作为安装屋面板的基本构件，然后根据设计好的屋面板铺设方向，确定起点，安装第一块屋面板，并严格校验首块板的定位即和屋脊的垂直和山墙的平行度。
（三）屋面板安装方法如下：1）安装顶板前，首先策划出整个结构的尺寸，结合彩板的有效宽度，排出板图尺寸，确定起头的尺寸。
2）屋面板的铺设自一侧山墙开始，为便于施工，尽量选择顺风向施工。
3）屋面板与支架之间依靠咬合及互锁固定，相邻两板间为板—支架—板，叠加后固定自钉螺丝，屋面板的铺设日进度必须与完成固定打胶扣槽工步，以防变形造成保温层被淋或风损。
4）铺搭屋面压型钢板时在泛水板、包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计要求敷设防水密封胶，屋脊板安装时，在下面设与压型钢板吻合的堵头，且满涂防水密封膏。
5）在屋面钢板铺设到一定部位之后，开始由专人操作专用电钻安装自攻钉，形成流水作业。
6）当日铺设的顶板必须当日安装完毕，以形成安全部位，固定顶板时应遵循自攻螺钉固定在波峰上的原则。
7）在安装保温材料时，应整块安装，避免切割小块，同时注意屋面所有孔洞，穿孔都应密封严实，防止空气从这些孔洞中进行保温层，降低其保温效果。
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案1.施工前准备：-根据设计要求和施工图纸，制定施工方案，明确施工工艺和要求。
-准备所需的材料、设备和工具，包括压型钢板、膨胀螺丝、切割工具、起重机械等。
-安排合格的施工人员，包括负责监工的技术人员和熟练的安装工人。
2.墙面压型钢板施工：-清理基础墙面，确保墙面平整、无浮尘和杂物。
-按照设计要求和施工图纸，将压型钢板切割成所需尺寸。
-使用起重机械将钢板吊装到安装位置，并用膨胀螺丝固定在基础墙面上。
-对相邻钢板之间的搭接部位进行处理，确保搭接紧密牢固。
-检查施工质量，保证每块钢板安装平整、无明显缺陷。
3.屋面压型钢板施工：-清理屋面基础，修平不平整的部位，并做好防水处理。
-按照设计要求和施工图纸，将压型钢板切割成所需尺寸。
-使用起重机械将钢板吊装到安装位置，并用膨胀螺丝固定在屋面基础上。
-对相邻钢板之间的搭接部位进行处理，确保搭接紧密牢固。
-在钢板上安装龙骨和防水层，并进行防护处理，确保屋面的密封性。
4.安全措施：-安装过程中要严格遵守相关安全规定和操作规程。
-工人必须穿着合适的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
-确保起重机械的稳定性和安全性，操作人员必须具备相应的操作证书。
-施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
5.施工质量控制：-施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，保证每一道工序的质量。
-每块压型钢板安装完成后，要进行验收，检查其安装质量和外观质量。
-对于安装不合格的钢板，要及时进行整改或更换，确保施工质量。
-最后，对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，提出改进措施。
通过以上施工方案的执行，可以保证主厂房的墙面和屋面压型钢板的安装质量，提高建筑物的整体稳定性和外观质量。
同时，要严格按照安全规定和操作规程执行，确保施工过程中的人身安全和财产安全。
最后，要控制施工质量，及时发现和解决问题，保证施工的顺利进行。
外墙压型钢板封闭施工作业指导书
平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程主厂房外墙压型钢板施工作业指导书河南省第二建筑工程有限责任公司平顶山第二发电厂项目部二00九年九月十一日审批页编制：审核：批准：修改页目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、钢结构安装 (1)四、施工机具及劳动力安排 (4)五、主要施工技术组织措施 (4)5.1保证质量措施 (4)5.2保证安全生产措施 (5)5.3保证文明施工措施 (6)一、工程概况本工程为平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程，主厂房复合金属板工程主体为轻钢结构，由项目公司选择厂家设计和供货，檩条为Q345热镀锌C型钢和Z型钢，外墙为WA850压型钢板，中间为保温棉，内墙为Q900压型钢板。
二、编制依据1、《汽机房及除氧间外墙封闭施工图》2、《煤仓间外墙封闭施工图》3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）4、《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-91）5、《压型金属板设计施工标准》（YBJ216-88）三、结构安装3.1.钢结构运输：3.1.1.结合钢构件及彩钢板重量、外形尺寸、包装形式、作业环境，调配适当载重汽车车型装运。
3.1.2.钢构件在提运装车时，提运员及驾驶人员必须在场监督，做到文明装车、不超载、不偏重、捆紧垫牢，防止勒伤构件。
3.1.3.汽车运输途中确保钢构件不滑动，不散落，不变形，标记不损伤，外包装完整。
3.1.4.对防潮防湿物品，采取加盖防雨布其它防水等措施防护。
3.2.安装场地的配合：为达到安装高处作业吊篮和运输构件车辆正常作业，安装前在厂家技术员的指挥协调下，基础应进行回填，场地进行三通一平，满足安装吊篮及运输构件车辆进出。
3.3.检查钢结构件的质量：3.3.1. 对支撑、檩条、拉杆等按设计图纸进行复检构件的几何尺寸、孔距、焊缝及油漆等符合设计图及有关规范。
3.3.2. 要求框架结构出厂前应预拼装检查，并检验做出预拼装标记。
压型钢板屋面施工方案
伊钢高速线材工程主厂房钢结构彩色压型钢板屋面、墙面施工方案编制单位：批准人：审核人：编制人：编制日期：一、工程概况1.1工程简介伊钢高速线材工程由原料跨、线材加热跨、棒材加热跨、线材主轧跨、棒材主轧跨、线材成品跨、机修间组成。
建筑面积约3.61万平方米。
根据工艺生产的需要，主厂房地面以上的部分为钢结构单层工业厂房，主厂房屋面为格构式矩形钢屋架，屋面及外墙窗户以上均为彩色压型钢板。
屋面除机修间为复合夹芯板外皮采用角驰长尺YX51-380-760型屋面板0.8厚，中间100厚保温玻璃棉毡（带0.25厚纸基夹筋铝箔贴面），φ1.5网孔75mm 不锈钢丝网，其余屋面板采用角驰长尺YX51-380-760型压型板0.8厚。
内皮为冰灰色，外皮为天蓝色。
墙面除机修间为复合夹芯板外皮YX28-205-820型墙板0.6厚，中间100厚保温玻璃棉毡（带0.25厚纸基夹筋铝箔贴面），内皮YX15-225-900型墙板0.5厚。
其余外墙面均为YX28-205-820型钢板0.6厚。
内皮为冰灰色，外皮为天蓝色。
压型钢板因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。
二、技术要求2.1、熟悉相关国家现行规范、标准及设计图纸.施工设计图纸《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《屋面工程质量验收规范》GB50207-20022.2、施工时须结合的相关图纸：主厂房建筑图（708.6.01建1）；主厂房基础图（708.6.01结2）；主厂房柱系统结构图（708.6.01结3）；主厂房吊车梁系统结构图（708.6.01结4）；主厂房屋盖系统结构图（708.6.01结5）；主厂房墙皮结构图（708.6.01结6）三、施工工艺：工艺流程图合格技术准备 熟悉图纸领会设计意图 现场准备檩条吊装、安装绘制排版图、统计构件 加工及现场检查构件位置处的基层处理提出加工计划及技术要求测量放线 结构层检查支架安装屋面板吊装、安装1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案
主厂房墙面及屋面压型钢板安装方案目录1、编制依据 (2)2、产品材质介绍 (2)3、材料在安装现场的搬运、储存及安装前的检查 (3)4、安装顺序及要求 (4)5、安装时的注意事项 (8)6、质量保证措施 (9)7、安装及环境保护 (10)一、编制依据1、《屋面工程技术规范》（GB50345—2004)2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001）3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002；4、《建筑施工手册》第四版；5、建筑、结构图二、产品及材质介绍基板:基板原材料主要来源于澳洲和欧洲；种类分为澳洲Galvalume,欧洲Galfan；原材料的屈服强度主要为550Mpa；原材料的镀层重量为100—200g/m2。
涂层金属板：涂层金属板主要是氟碳涂层和聚酯涂层以及部分彩色贴膜金属板。
在本工程中760板型用于屋面外板,900板型用于内板。
墙面外板主色调为超乳白(欧标RAL 9016），色带为淡蓝色(中国建筑色卡1202）,墙面内板为超乳白色.三、材料在安装现场的搬运、储存及安装前的检查1、设计技术交底按设计图纸进行会审，交底；对安装人员进行设计图纸的技术交底;对设计图纸的技术变更提出书面资料，并进行安装技术交底.2、供货1）对厂家所供材料进行清点，检查入库；对于货物有损坏的，进行实地调查，将结果记录在厂家提供的“现场货损调查登记表"中。
2）材料在现场应分类存放；3)材料应根据施工先后顺序分批次堆放；4）材料堆放必须进行表面覆盖用以防水及防止其他污染破坏。
3、材料保管板材的现场存放1)应以垫木或铺地材料垫高存放,钢板距地面15-20厘米，禁止钢板直接与地面接触，如放置室外，必须以防水布加以覆盖，如钢板间进水，应一张张分开并擦拭干净后方可垒放。
2）压型钢板堆放地，应远离其他裸露钢板,以避免这些钢板上的可锈蚀物飘落并附着在压型钢板上，难以清除，而造成锈斑，渗透钢板。
3）压型钢板堆放时,禁止在钢板上放置重物和踩踏，以避免钢板间扣合，难以解脱造成损坏面漆,甚至基板，屋面堆放钢板要尽量靠近屋架，禁止一切在已安装好的屋面板上堆放钢板和其他材料.请注意:在施工现场搬运和储存压型钢板的工作非常重要。
主厂房金属墙板及屋面板安装方案
主厂房金属墙板及屋面板安装方案主厂房金属墙板及屋面板安装作业指导书1.工程概况如东国信秸秆发电厂主厂房封闭采用金属墙板和金属屋面板，包括檩条安装、金属屋面板安装、金属墙板安装。
2.编制依据《汽机房及除氧间建筑总图》20－F430S－T0201A《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－20023.施工准备：3.1技术准备3.1.1施工人员必须认真审查图纸，明白设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。
3.1.2根据现场实际情况合理规划使用场地，确保现场施工文明有序。
3.1.3编制施工方案，做好网络计划。
3.2.原材料准备3.2.1参照图纸，根据工程预算，按计划组织材料进场，并合理堆放和储存。
3.2.2进场的成品或半成品要有出场证明书和材料复验报告。
3.3.机械设备准备认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程，配备齐全各种现场所需的施工机具，并确保各种机具处于良好待命状态，以便施工顺利进行。
3.4劳动力准备3.4.1组织机构3.4.2作业人员配置、人员资格作业人员配置人数资格职责行政负责人 1 有组织协调能力，有现场管理经验负责人员组织配备、分工协调工作, 对安全第一责任者负责专业技术负责人1 要求熟悉施工图纸，有组织才能要求熟悉施工图纸，有组织才能技术人员 2 要求熟悉施工图纸，有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；2、编制施工作业指导书；3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；4、制定施工方法、工艺；5、负责组织单位工程质量验收，并填写验评表；6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。
7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工，对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报测量人员 1 要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器负责施工放线和测量资料及成果的整理工作安全员 2 有现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康环境管理工作规定》责任心强，并持证上岗1、设置专职安全员和兼职安全员各一名。
墙面屋面彩钢板专项施工方案
. .外墙屋面彩钢瓦施工方案编制：__________复核：__________审核：__________中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月目录一、工程概况.........................................二、编制依据.........................................三、施工技术方案.....................................四、施工进度保证措施.................................五、主要施工工具、设备、材料需要计划.................六、施工劳动力计划...................................七、质量保证措施.....................................八、安全施工方案.....................................一、工程概况本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板，面积约为13000平方米；车间屋面：上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15，屋面面积约为15000平方米。
二、编制依据1、新建机加工车间结构施工图；2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB5018-2002）4、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、施工技术方案1、墙面压型板安装墙面板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。
主厂房墙面檩条及墙面板安装工程
目录1适用范围2 编制依据3 工程概况及工程量汇总4 参加作业人员资格、要求和数量5 施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求6 施工准备工作7施工方案8施工注意事项9 安全文明施工10 环境管理11 强制性条文1适用范围本作业指导书仅适用于江苏国信靖江发电厂2×660MW燃煤机组一期工程。
汽机房1~10、10a~18轴及固定、扩建端之间所有墙面檩条及墙面压型钢板的安装工作。
2 编制依据2.1《主厂房墙板封闭》（汽机房部分）11-12-01-T022.2《主厂房建筑总图》T03012.3《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-20052.4《建筑施工手册（第四版）》中国建筑工业出版社出版2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版2.6《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.7《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-20022.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-20022.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.10工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2009版2.11有效的工程设计变更和变更设计联系通知单3 工程概况及工程量汇总3.1 工程概况江苏国信靖江发电厂2×660MW燃煤机组一期工程中的主厂房汽机房墙面檩条及墙面压型钢板施工图由镇江市中南电力设备有限公司设计、制作和供货。
设计主要特点为檩条均采用C300檩条。
檩条直接和墙架龙骨C型钢局部采用热轧型钢相连，墙面压型钢板为0.53mm厚，图纸未标注外墙颜色均为象牙白，墙面压型钢板采用标迪牌自攻螺钉和拉铆钉与檩条固定。
汽机房自东向西为1~10轴长90m、10a~18轴长80m，两机之间设伸缩缝1.5m(位于10~10a之间)。
汽机房A排0.90m以下为砖墙，檩条从0.90m开始安装，檩条间距小于@1.5m,墙面高度为35.05m，墙面板从0.90m开始封闭，固定端檩条从26.70m开始安装，墙面高度为35.05m。
屋面、墙面压型钢板安装方案
屋面、墙面压型钢板安装方案方案：屋面、墙面压型钢板的安装一、屋面压型钢板的安装一）安装工序1.檩条安装→C型檩条安装→离心玻璃保温层及支架→屋面板安装→采光带安装。
2.压型钢板安装可以在檩条安装工作进行中插入。
由于此工程的压型板长度较长，压型板的成型在现场进行。
3.在压型板安装中，必须严格控制板搭接、胶条设置和打胶工序，以保证屋面的防腐和防漏水。
二）安装准备1.在安装屋面系统之前，必须对所有主体结构的垂直度和整体方正进行校正，各种偏差必须控制在规范所允许的偏差范围之内。
2.所有主结构和次结构的连接螺栓必须紧固到位，主次结构和柱间支撑形成一个稳固的钢架体系。
3.在所有的檩条上弦上按照设计规定的模数和檩条间距弹线，确定每个固定定位坐标点。
在屋面压型板基准线设定后，在檩条的横向，每隔10块标出压型板截面有效宽度并作好定位线。
4.屋面板采用专用自攻钉作为安装屋面板的基本构件。
然后根据设计好的屋面板铺设方向，确定起点，并安装第一块屋面板。
必须严格校验首块板的定位，确保其垂直于屋脊和平行于山墙。
三）屋面板的安装方法如下：1.安装顶板前，首先策划出整个结构的尺寸，结合彩板的有效宽度，排出板图尺寸，确定起头的尺寸。
2.屋面板的铺设自一侧山墙开始，为便于施工，尽量选择顺风向施工。
3.屋面板与支架之间依靠咬合及互锁固定，相邻两板间为板—支架—板，叠加后固定自钉螺丝。
屋面板的铺设日进度必须与完成固定打胶扣槽工步，以防变形造成保温层被淋或风损。
4.铺搭屋面压型钢板时，在泛水板、包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计要求敷设防水密封胶。
在屋脊板安装时，在下面设与压型钢板吻合的堵头，且满涂防水密封膏。
5.在屋面钢板铺设到一定部位之后，开始由专人操作专用电钻安装自攻钉，形成流水作业。
6.当日铺设的顶板必须当日安装完毕，以形成安全部位。
固定顶板时应遵循自攻螺钉固定在波峰上的原则。
7.在安装保温材料时，应整块安装，避免切割小块。
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备工作在进行主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工之前，需要充分做好以下准备工作：•确认施工图纸和设计方案的正确性；•准备好所需的压型钢板及相关安装配件；•检查施工人员的相关资格和证书。
1.2 施工区域的准备在施工前需要对施工区域进行如下准备：•清理施工区域，确保没有杂物、障碍物；•搭建安全防护设施，确保施工现场的安全。
二、墙面压型钢板安装施工2.1 安装工具及设备准备在进行墙面压型钢板安装之前，需要准备好以下工具和设备：•螺丝刀、电动螺丝刀等安装工具；•手推车、爬梯等辅助工具；•安全带、安全帽等安全设备。
2.2 安装步骤•第一步：根据设计方案确定墙面压型钢板的安装位置和尺寸；•第二步：在安装位置上标记定位点，确保钢板的安装位置准确无误；•第三步：将压型钢板按照顺序从下至上逐一安装，使用螺丝等固定设备将钢板安装牢固。
三、屋面压型钢板安装施工3.1 安装工具及设备准备在进行屋面压型钢板安装之前，需要准备好以下工具和设备：•卷尺、钢丝锯等测量工具；•弯头螺栓、锁紧螺丝等安装配件；•安全带、安全鞋等安全设备。
3.2 安装步骤•第一步：确定屋面压型钢板的安装位置和方向；•第二步：将压型钢板按照设计要求逐一铺设，确保板材之间的接缝位置准确；•第三步：采用合适的固定设备固定压型钢板，保证安装牢固。
四、施工质量控制4.1 安装过程中的质量控制在墙面及屋面压型钢板安装过程中，应特别注意以下质量控制要点：•检查钢板的安装位置和尺寸是否符合设计要求；•检测压型钢板的固定是否牢固，是否存在松动和脱落现象；•确保施工现场的整洁，减少施工垃圾和杂物对安装质量的影响。
4.2 安装完工后的质量验收完成墙面及屋面压型钢板安装后，应进行质量验收，确保施工质量符合设计标准：•检查安装位置、尺寸和固定情况是否符合设计要求；•检测压型钢板的表面质量，确保无明显划伤和变形；•检验安装后的墙面及屋面结构稳固性和牢固性。
屋面压型钢板施工方案
兰州西部药谷产业园项目成品原料仓库屋面彩板制安施工方案中国十七冶集团有限公司兰州西部药谷产业园项目经理部2016年8月21日目录一、 ................................................................................................. 编制依据 3二、 ................................................................................................. 工程概况 3三、 ................................................................................................. 施工准备 3四、 .................................................................................... 施工组织机构及部署 4五、施工方法 (6)六、质量要求 (8)七、安全施工的保证措施 .............................................................................. 8........一、编制依据1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。
2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《压型金属板工程应用技术规范》(GB50896-2013)《建筑用压型钢板》(GB/T 12755 — 2008)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)3、企业标准及技术资料。
南特厂房屋面、墙面彩钢瓦更换施工方案
南特厂房屋面\墙面板更换维修施工方案12一、编制依据1。
国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准;2. 本公司《质量保证体系》、《质量体系程序文件》相关要求。
3。
本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。
二、工程概况8月24日珠海特大台风雨时，机加工车间厂房和铸造车间厂房大部分顶面被大风掀掉；铸造车间墙面板和门窗部分损坏；厂房顶面另外部分还有零星损坏彩钢瓦及部分脊瓦、搭接瓦等，彩钢瓦及采光瓦施工更换维修.三、施工准备1. 项目组织机构为保障工程质量，结合公司最新质量体系要求，实行在公司领导下的项目经理负责制,下设技术质量、安全小组,对内进行进度、质量、安全、劳动力调配等全面管理;对外负责与建设单位、质量监督部门等有关单位进行联系，在保障质量、安全文明施工前提下统一协调生产。
2. 施工技术准备（1）认真进行施工图纸学习、审查，结合土建与设备安装等专业的综合图纸会审，领会设计意图，进行设计交底和施工技术交底,做到施工时准确无误。
(2）组织施工管理人员熟悉图纸，做好专项技术交底，尤其是各专业工长应根据本工程的实际情况,作出各工程详细操作咨询，必须时应做样板交底，交底顺序为技术负责人→各专业工长→专业班组.（3）根据图纸要求编制材料加工计划。
（4）本工程主体施工中，拆除与安装均采用流水作业，施工中应特别注意各工种协调统一，统筹安排。
各工种应根据施工组织设计,拟定本工种详尽的施工进度计划,在工艺、工期及质量要求上协调统一。
(5）健全项目部各种规章、规程、组织施工人员学习。
（6)按进度计划分期分批分层供应材料、构件，以减少二次搬运。
四、工程进度计划按甲方要求在规定时间内完工.拟定计划为：8月28日——9月10日，屋面坏瓦处理；9月10日-—9月15日，瓦进场，吊运至屋面,保护措施；49月15日——9月28日，瓦安装。
其他维修，9月28日前完成五、主要施工方法及技术要求屋面及墙面围护系统施工包括屋面板、采光板及周边等工序繁多,为保证质量及工期必须分队、分区专职负责，施工人员约需20人，工期约1月.一、材料准备1.材料控制屋面及墙面板原材料采购和进厂质量控制将严格按业主（招标说明书或合同）要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作和安装的要求。
压型钢板屋面施工方案
屋面压型钢板施工方案河北冶建内蒙古分公司2014年10月25日一、工程概况：本工程为包头市宝鑫特钢有限责任公司炼钢工程旧屋面及墙体维修加固，本厂房为宝鑫特钢有限责任公司重点厂房。
项目场址位于包头市达尔罕茂明安联合旗石宝镇东侧，地貌上属低山丘陵地貌，根据我们收集到的气象资料显示，30年平均降水量为㎜，最大降水量为㎜，最小降水量为㎜；最高气温为℃，最低气温为℃；最大积雪深度为9㎝，最大冻土深度为160㎝；30年最大风速为s，其中夏秋季以西北风和东南风为主，冬春季以北风、东南风为主。
二、工程施工特点：本工程屋面旧彩板使用年限较长破损情况不易全部由表观得出，墙体大部分较好，透明瓦部分破损较为严重。
同时参看原结构施工图纸得知，原屋架及屋面、墙体檩条设计较为保守，且表观多处屋架、墙皮柱、檩条无明显外部破损。
故屋面考虑除部分天窗檩条破损的更换掉外不增加、更换其余檩条，而是直接在原压型钢板屋面上再覆盖一层新压型钢板，用50mm长自攻丝固定，经验算屋面自重增加约㎡，符合要求。
墙体多为透明瓦破坏，只有高跨E轴有较多污点较多，所以墙体压型钢板采用直接更换的方法，不影响墙体承载力及自重。
这样有以下几个优点（1）作业面工人操作较为舒适，安装质量容易保证。
（2）按旧彩瓦布局进行覆盖、替换安装，工艺流程清晰，操作简单易行。
（3)施工必须分段，分层进行，所需设备及施工人员较少。
但同时考虑到炼钢厂房周围空间有限，使垂直运输难度增大，吊车吨位相应增大。
同时由于旧厂房彩瓦破损情况未知，故得派有专人跟班盯防，且需铺设所必须之安全通道，使安全投入增大。
三、方案适用范围：1.主要用于本炼钢工业厂房屋顶及墙体。
2.含本建筑物自身天沟、采光板、压顶、封檐等配套施工工程。
四、施工原理：压型钢板屋面、墙体施工中，同时遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本方案侧重于彩色压型钢板屋面板与天沟，屋面板与墙板的连接的安装施工。
墙面屋面彩钢板专项施工方案
墙面屋面彩钢板专项施工方案
一、施工前准备
在进行墙面屋面彩钢板施工前，需进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸，包括墙面屋面的尺寸、连接方式等细节。
2. 准备所需材料和工具，如彩钢板、螺丝、密封胶等。
3. 进行现场清理和平整，确保施工场地无障碍。
二、墙面彩钢板施工
1. 墙体处理
1.检查墙面的平整度，如有不平整需进行修复。
2.定位墙面彩钢板的安装位置，标注固定点。
3.使用打孔机对墙体进行预先定位孔，确保安装准确。
4.将彩钢板固定在墙上，注意保持平整和垂直度。
5.使用密封胶对接缝进行填充，确保墙面防水防潮。
2. 辅助工作
1.安装辅助配件，如门窗框架、排水系统等。
2.针对特殊部位，进行定制加工和安装。
三、屋面彩钢板施工
1. 屋面结构
1.检查屋面结构的承重能力和平整度。
2.定位屋面彩钢板的安装位置，留意排水坡度。
3.根据设计要求，设置彩钢板固定点，确保安装牢固。
2. 彩钢板安装
1.从屋脊开始向下安装，逐片铺设。
2.在彩钢板边缘处进行搭接和固定，注意保持水平和排水坡度。
3.定期检查彩钢板的安装情况，确保牢固和整齐。
四、施工后工作
1.整理施工现场，清理多余材料和工具。
2.检查墙面屋面彩钢板的安装质量，如有问题及时修复。
3.制作完善的施工记录，包括施工过程、材料使用情况等信息。
以上是墙面屋面彩钢板专项施工方案的基本流程，施工过程中需按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和安全。
钢结构墙面与屋面围护系统安装施工方案
钢结构墙面与屋面围护系统安装施工方案第一节围护系统概述1.墙面系统概述本工程墙面系统分布在辅料库、原料库与主厂房三个单体外围，墙面围护均为内外双层压型钢板，外板厚度0.6mm，内板厚度0.5mm, 设计要求钢板Fy=345MPa；内外板间填充离心玻璃棉，玻璃棉厚度100mm,局部50mm，围护分布及组成结构如下图所示。
墙面围护分布图墙面围护构造图2.屋面系统概述本工程屋面系统分布在辅料库、原料库、主厂房与食堂四个单体屋面部位，屋面围护均为内外双层压型钢板，外板厚度0.6mm，内板厚度0.5mm, 设计要求钢板Fy=345MPa；内外板间填充离心玻璃棉，玻璃棉厚度100mm,局部50mm，围护分布及组成结构如下图所示。
屋面围护分布图屋面围护构造图W1(单层板带保温构造) W3(双层板带保温构造)第二节围护系统安装准备（1）根据钢结构实际尺寸，绘制压型彩钢板排板图，根据排板图编制详细的彩板加工计划进行彩板加工；（2）对施工人员进行技术培训和安全生产交底；（3）准备安装所需机具，并保证能正常运转；（4）复核与压型彩钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。
第三节围护系统安装工艺1.墙面压型彩板的安装工艺（1）安装墙板保温棉墙面保温棉竖向安装，用自攻钉直接固定在墙面檩条上，保温棉横向不需搭接，但需要紧密贴实，纵向在檩条上搭接；（2）安装第一块外墙板墙板安装从整面墙一端到另一端，为了整体墙面美观，墙面金属板的铺设要注意主视方向视觉效果，安装方向与主视方向相背。
安装第一块墙板时控制墙板的垂直度与板底标高作为下一块墙板参照基准；（3）安装剩余外墙板安装后续墙板时以第一块板为基准，保证板缝垂直度与接缝美观，每安装5~6块板后需复测板的垂直度，并作为新的基准板；（4）安装内墙板内板安装方法同外板。
从每个柱距间从一端向另一端安装。
（5）安装墙面包角，墙面细部修整并打密封胶，墙面典型节点处理如下图。
压型钢板安装方案
彩瓦安装方案编制人：审核人：审批人：项目经理部2016.5.20目录一、编制依据： (1)二、工程概况： (1)2.1工程概况： (1)2.2工程主要实物量： (2)2.3工程重点： (2)三、主要施工工艺及方法 (2)3.1施工准备工作： (2)3.2施工工艺流程 (4)3.3主要施工方法 (4)四、施工计划 (12)4.1施工进度计划 (12)4.2人力资源计划 (13)4.3机械设备计划 (13)五、质量保证措施 (14)5.1质量保证体系 (14)5.2质量保证措施 (14)5.3质量检查标准 (15)六、安全保证措施 (18)6.1安全保证体系 (18)6.2安全保证措施 (18)6.3应急预案 (19)6.4安全作业基本要求 (21)一、编制依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20013、《屋面规程技术规范》GB 50345-20044、《建筑用压型钢板》GB/T12755-20085、《压型金属板工程技术规范》GB 50896-20136、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》01J925-17、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20118、钢结构施工图、详图、建筑图9、法律、法规及建设单位下发相关文件。
10、吊车性能手册、钢丝绳性能参数表二、工程概况：2.1工程概况：建筑面积约48792.56㎡，其中钢结构厂房面积39401.96㎡，辅助用房建筑面积9390.60㎡，占地面积43270.12㎡。
距成都市区约25KM，距石板滩镇2.5KM。
钢结构厂房屋面防水等级为Ⅱ级。
厂房屋面采用复合压型钢板保温屋面，外板采用基板厚0.53mm 原色镀铝锌压型钢板。
标高1.200m以上外墙采用双层压型钢板复合保温墙体，保温层采用75厚复合玻璃丝棉（容重为16kg/m³），外板采用基板0.48mm晨灰色镀铝锌压型钢板，V-820型，波纹板竖向排板，内板基板厚度采用0.37mm镀锌板，也采用竖向排板。
压型钢板施工方法
压型钢板施工方法1、施工准备工作:1.1彩色压型板轧制、安装之前必须绘制施工排版图，并对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
1.2根据设计图纸详细核对各类材料的规格和数量。
对损坏了的压型金属板、泛水板包角板应及时修复或更换。
1.3各类施工机具应齐全，并能正常运转。
1.4复核与压型金属板施工安装有关的钢构件的安装精度。
加工压型金属板的卷板应符合《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88中表1的规定:卷板尺寸的容许偏差（mm）制作压型板采用专用压型机在现场压制成型。
1.5成品检验A.压型板成型后，应对其几何尺寸进行抽样检验，检验数量为：对于原材料为卷板时，每卷抽查不应少于三块;原材料为平板时，每作业班抽查不应少于三块。
B.压型金属板和泛水板包角成型后，其基板不得有裂纹。
C.涂层压型金属板和钢泛水板钢包角的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等缺陷。
D.压型金属板长度的容许正负偏差不应大于7mm。
E.压型金属板横向剪切的偏差不应大于5mm。
1.6堆放：A.压型金属板应按材质、板型规格分别叠置堆放。
工地堆放时，板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。
B.不得在压型金属板上堆放重物。
C.压型金属板在室内宜采用组装式货架堆放，并堆放在无污染的地带。
D.压型金属板在工地可采用衬有橡胶衬垫的架空枕木（架空枕木要保持约5%的倾斜度）堆放。
应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。
1.7制作前应对图纸进行详细的自会审工作，存在的问题及时解决。
1.8屋面为轻型复合板作排板，计算出板的数量进行加工订货。
2、压型钢板制作、安装:2.1压型钢板制作前，应由技术人员向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员了解工艺要求及标准。
2.2制作以图纸为依据，施工应严格按图执行，并执行钢结构施工及验收规范的要求。
2.3压型钢板安装前，应先与上道工序确定安装基准线的位置，安装过程中应仪器跟踪测量，边调整边安装，确保钢结构件的安装准确度。
厂房钢结构屋面与彩钢板施工方案
第一章工程概况及编制依据一、工程概况：1、工程名称：XXX工程2、工程建设单位：XXX公司3、工程施工单位：XXX公司4、工程建设地点：XXX5、工程计划开竣工日期：XX年X月X日—XX年X月X日6、工程质量标准：合格二、主要工程内容：本工程建设规模为9039.23平方米，主厂房高10.8米,采用轻钢门式结构,钢筋混凝土独立基础、外墙采用彩钢保温维护结构，屋面采用彩钢保温板，主厂房大门采用彩钢保温门。
包括冷却（排酸）、分割及分割生活间、冻结冷库的土建工程及其钢结构工程。
三、编制依据：1、建设单位提供的招标文件和施工图纸。
2、现行国家及省市有关规程、规范、标准、定额。
3、有关标准图集。
4、企业标准、质量体系控制程序文件。
5、施工工艺要求。
6、我单位的实际施工能力及生产计划安排。
四、施工技术及质量控制依据：1、《工程质量验收统一标准》12、《钢结构工程施工质量验收规范》3、《建筑钢结构焊接规程》4、《冷弯薄壁钢结构技术规范》5、《门式钢架轻型屋面钢结构技术规范》6、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》7、《建筑施工安全检查标准》8、《建筑机械使用安全技术规范》9、《建筑工程施工现场供电安全规范》10、《施工现场临时用电安全技术规范》11、招标文件和施工图纸五、工程重点和难点：1、钢结构构件制作、吊装工程量大，制作、安装质量要求高。
2、工期要求紧，专业工序众多，均需采用穿插流水作业，作业面的利用和专业队伍的全面安排都将成为本工程的关键和难点。
3、质量目标为合格，这样对施工中各工序的质量控制提出较高要求。
4、钢结构制作安装时，必须保证钢构件的几何尺寸、焊接质量、安装精度，这是确保钢结构工程质量的前提。
钢结构构件较大，焊缝较多，制焊缝收缩和焊接变形可保证钢结构制作、安装的质量。
第二章施工组织机构项目经理：项目责任工程师：吊装工程师：2构件工程师：质量工程师：安全员：材料员：计划统计员：第三章资源配置计划一、劳动力需用计划：序进场计划工种号五月份六月份七月份1电焊工888 2铆工888 3切割工444 4埋弧焊工222 5C02焊工222 6机械工244 7起重工488 8测量工111 9防腐工222 10维护电工22211 板金工388 12力工151515合计5364643二、主要施工机械需用计划（单位；台）序号设备名称型号规格1 数控切割机SKG-3A32 自动组立点焊机SKZ3 翼缘矫正机SKHJ4 数控三维钻SKSZ5 摇臂钻Φ306 埋弧自动焊机MZ-10007 CO2气体半自动焊NB-4008 逆变焊机ZX7-5009 剪板机2500×1310 型材剪切机100×1211 彩板压型机械760、84012 汽车吊25t13 汽车吊20t14 载重汽车10t15 砂轮切割机Ф40016 焊条烘干箱600×500×700数制造额定功率量产地年份（KW）1哈四海集团2000 551哈四海集团2000 121哈四海集团2000 221哈四海集团2000 204上海1992 82上海1997 552日本松下2000 128上海2000 161南京1990 221南京1990 12219971哈市1北京2二汽19972上海1999 2.02上海1998 1.54三、主要机具需用计划；序号名称规格及型号单位数量备注1角磨机φ100 台42角磨机φ150 台23角磨机φ180 台24倒链5t台45倒链3t台46倒链2t台47千斤顶30t 台28千斤顶16t 台49手电钻13mm台1010钢跳板块4011脚手架根10012铝合金梯8m 个4四、暂设计划序号名称规格及型号单位数量备注1 露营房栋42 电闸箱台33 工具棚个44 电焊机具个35 电源线3*50+1*35 米50056 电源线3*25+1*16 米2007 防水线4*6 米1008 防水线2*2.5 米2009 办公桌椅套810 灭火器个15五、计量器具计划序号名称规格及型号单位数量备注1 经纬仪J2台22 水准仪S3 台13 钢卷尺50m 把14 钢卷尺30m 把25 钢卷尺5m 把206 钢卷尺3m 把207 铁水平尺500mm个48 钢板尺1m 把49 钢板尺150mm把1010 游标卡尺300mm把2六、主要材料进场计划；序号材料名称规格单位数量备注板厚8mm 材质Q345B 吨45.2板厚10mm 材质Q345B 吨25.72板厚12mm 材质Q345B 吨10.976板厚14mm 材质Q345B 吨22.26板厚20mm 材质Q345B 吨8.41板厚8mm 材质Q235A 吨0.3板厚8mm 材质Q235B 吨0.16板厚10mm 材质Q235B 吨11.35板厚6mm 材质Q235B 吨0.28花纹板厚6mm 材质Q235B 吨7.16Z型薄壁钢材质Q235B 吨13.6 Z180*2.5C型薄壁钢材质Q235B 吨 5.81 C180*2.5角钢∠材质Q235B 吨0.5 160*100*10角钢∠75*6 材质Q235B 吨 4.28圆钢φ12 材质HPB235 吨 1.82圆钢φ25 材质Q345B 吨 2.12无缝钢管φ159*5 材质20号钢吨 2.51无缝钢管φ121*5 材质20号钢吨 3.7槽钢［18a 材质Q235A 吨0.99槽钢［10 材质Q235A 吨 1.38工字钢I25a 材质Q235A 吨 5.33槽钢［14a 材质Q235A 吨0.38角钢∠100*6 材质Q235B 吨0.26角钢∠45*6 材质Q235B 吨0.16钢梁H250*125 材质Q235B 吨26.917钢梁H400*200 材质Q235B 吨33.47 富锌底漆吨12.84 聚氨脂面漆吨8.48 高强螺栓10.9级M22*80 套1128螺栓8.8级14*60 套782 M螺栓8.8级M12*60套570螺栓8.8级20*80 套204 M螺栓8.8级16*60 套144 M螺母12个21868.8级M螺母8.8级M25个124 花篮螺栓φ25个62 板厚8mm 材质Q345B 吨60.1 板厚10mm 材质Q345B 吨27.48 板厚12mm 材质Q345B 吨62.41 板厚14mm 材质Q345B 吨15.2 板厚20mm 材质Q345B 吨16.2 板厚8mm 材质Q235A 吨0.23 板厚8mm 材质Q235B 吨 1.34 板厚10mm 材质Q235B 吨 2.54 板厚12mm 材质Q235B 吨 1.54Z型薄壁钢材质Q235B 吨25 Z180*2.5C型薄壁钢材质Q235B 吨13.12 C180*2.58角钢∠材质Q235B 吨 4.3 160*100*10角钢∠75*6 材质Q235B 吨 4.72圆钢φ12 材质HPB235 吨 1.97圆钢φ25 材质Q345B 吨0.64无缝钢管φ159*5 材质20号钢吨 3.57无缝钢管φ180*8 材质20号钢吨15.26无缝钢管φ121*5 材质20号钢吨 3.76槽钢［18a 材质Q235A 吨0.98角钢∠100*6 材质Q235B 吨 2.45钢梁H250*125 材质Q235B 吨15.7角钢∠100*10 材质Q235B 吨0.055角钢∠75*8 材质Q235B 吨0.1富锌底漆吨12.16聚氨脂面漆吨7.7高强螺栓10.9 级22*80 套1126 M螺栓8.8级20*50 套268 M螺栓8.8级20*60 套40 M螺栓8.8级20*80 套52 M螺栓8.8级M12*30套8620螺母12 个4820 8.8级M螺栓8.8级M14*25套1008花篮螺栓φ25个769第五章施工方法及技术措施第一节钢结构制作、安装工程一、施工组织部署（一）施工原则根据本工程的特点及招标文件的有关要求，确定以下几条原则。
压型钢板墙面
6.主要施工方法及技术措施648压型钢板安装工程本工程压型钢板工程安装包括墙面彩钢板安装。
由于本工程压型钢板安装是一项集细部设计，生产制作、运输及安装等一揽子工程，各分部分项工程的施工工艺与方法，是保证整个工程安全、优质、高速建成的关键。
一.细部设计细部设计是本工程制作、安装过程中最重要的环节，是将原初步设计的细化为指导生产和施工的过程。
细部设计的主要内容为：a.墙面板分布图。
b.节点大样图（包括彩钢板拼缝处理、封沿处理）.c.细部设计流程安装准备a.临时堆放场地按现场事先总平面图要求准备好一个地面平整密实、排水良好、交通方便的墙面彩钢板堆放场地。
b.各种连接件、直接支架、自攻螺钉、铝拉铆钉到达现场专用仓库后由专人负责发放。
c.安装用的工具设备，防护用品及辅助材料（手枪钻，拉铆枪、电剪刀、切割机备齐全，到达专用仓库，又经检查合格，由专人保管发放。
d.参加彩钢板安装的施工人员进入现场进行施工技术，施工安全交底，熟悉施工图及施工方案，熟悉安全操作规程及质量要求，各安装部位的导线网、轴线，水平标高等均应复查。
三.墙面彩钢板（采光板）的安装墙面板的制作均采用工厂制作、运至现场安装方法。
⑵墙面、隔墙彩板安装方法：本工程仅局部墙面采用彩钢板维护。
根据建筑立面处理需要，设计墙面檩条及彩板排布图。
墙面彩板安装前，应审核墙面檩条排布图，对其中不合理部分进行修改，以便最终的檩条排布能满足墙面彩板的安装。
墙面彩板的安装需搭设活动脚手架。
其安装方法同墙面彩钢板。
墙面彩钢板与彩钢板之间的搭接要保证足够的搭接长度；横向搭口应平服，靠柱子处接缝应密闭，上下口应整齐；对墙角采用预先弯制的包角板包边；在与下部墙体连接处应做好泛水板，先于墙面板安装，并设泡沫塑料堵头，以防进水。
6.4.9 质量保证措施一. 质量控制点设置、技术复核、检测、试验计划(1)质量控制点设置本工程的分项工程的划分详见《质量控制点( 分项工程) 划分表》及钢结构制作主要工艺流程质量控制点和质量控制点明细表。
墙面板安装方案1
目录第一章编制依据 (2)第三章施工准备 (2)3.1 人员准备 (2)3.2 机械准备 (3)3.3 施工准备工作 (4)第四章施工方案 (4)4.1 施工顺序 (4)4。
3 墙面板安装 (5)4.4 注意事项 (7)4.5 安全文明施工 (8)第一章编制依据1、《钢结构工程施工规范》GB 50755—20122、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20013、《建筑用压型彩钢板》GB/T 12755—914、《通用冷弯开口型尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 6723—865、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018—20026、《先正达年产15000吨农药配制项目钢结构工程施工组织设计》7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-20128、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2001第二章工程概况先正达南通作物保护有限公司年产15000吨农药配制项目051＃、011＃、015＃、071#、092＃、014＃单体外墙围护结构设计采用压型彩钢板。
其中墙面砌体墙外挂波纹板采用0.6mm厚YX35—125-750镀铝锌压型钢板,外挂夹芯板采用镀铝锌100厚岩棉夹芯压型钢板，压型钢板外表面颜色为梅花白(同老厂）。
墙面檩条设计采用C型钢和H型钢两种规格.其中051#单体墙面檩条为C型钢，其余单体墙面檩条均主要为H型钢。
第三章施工准备3.1 人员准备1、与本工程施工作业相关的施工人员、机械设备操作人员、指挥人员及管理人员均需接受总包及业主的培训，并接受培训单位的考核，根据国家相关法律法规及规范要求及业主管理公司、监理约定的要求接受考核。
2、要保证既定人员的固定性和持续性，坚持定人、定岗、定职责的原则，在吊装过程中不可随意更换作业人员或指挥管理人员，且所有人员均需办理保险。
3、所有施工人员工作前必须经过安全技术交底,并应具有较强的安全意识,牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。
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.目录1、编制依据 (2)2、产品材质介绍 (2)3、材料在安装现场的搬运、储存及安装前的检查 (3)4、安装顺序及要求 (4)5、安装时的注意事项 (8)6、质量保证措施 (9)7、安装及环境保护 (10)..一、编制依据1、《屋面工程技术规》（GB50345-2004）2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002；4、《建筑施工手册》第四版；5、建筑、结构图二、产品及材质介绍基板：基板原材料主要来源于澳洲和欧洲；种类分为澳洲Galvalume,欧洲Galfan；原材料的屈服强度主要为550Mpa；原材料的镀层重量为100—200g/m。
2涂层金属板：涂层金属板主要是氟碳涂层和聚酯涂层以及部分彩色贴膜金属板。
750板型在本工程中用于墙面外板。
板型图如下：专业资料Word.途用厚截面惯性距截面抵抗距板展开宽度压型钢有效覆盖Thickness（cm4/m）cm4/m（宽度板型号(mm) ）(mm)墙屋11.54 6.23 0.5面面13.85 0.6 7.48 板板1000DF-3575016.51 8.75 0.718.83 10.0 0.823.5412.441.0板型用于板。
墙面外板主色调为在本工程中900760板型用于屋面外板，），墙面板1202超乳白（欧标RAL 9016），色带为淡蓝色（中国建筑色卡为超乳白色。
三、材料在安装现场的搬运、储存及安装前的检查、设计技术交底1按设计图纸进行会审，交底；对安装人员进行设计图纸的技术交底；对设计图纸的技术变更提出书面资料，并进行安装技术交底。
、供货2专业资料Word.1）对厂家所供材料进行清点，检查入库；对于货物有损坏的，进行实地调查，将结果记录在厂家提供的“现场货损调查登记表”中。
2）材料在现场应分类存放；3）材料应根据施工先后顺序分批次堆放；4）材料堆放必须进行表面覆盖用以防水及防止其他污染破坏。
3、材料保管板材的现场存放1）应以垫木或铺地材料垫高存放，钢板距地面15-20厘米，禁止钢板直接与地面接触，如放置室外，必须以防水布加以覆盖，如钢板间进水，应一分开并擦拭干净后方可垒放。
2）压型钢板堆放地，应远离其他裸露钢板，以避免这些钢板上的可锈蚀物飘落并附着在压型钢板上，难以清除，而造成锈斑，渗透钢板。
3）压型钢板堆放时，禁止在钢板上放置重物和踩踏，以避免钢板间扣合，难以解脱造成损坏面漆，甚至基板，屋面堆放钢板要尽量靠近屋架，禁止一切在已安装好的屋面板上堆放钢板和其他材料。
请注意：在施工现场搬运和储存压型钢板的工作非常重要。
自攻钉的保存自攻钉应存放于封闭、干燥的仓库，按照不同的规格存放，避免领错发错，自攻钉上的防水垫圈须完好无损，方能使用，如有不同情况应及时通知厂家，给予更换或调配。
檩条的存放1）运输到现场的檩条应将檩条的最宽面，平放在垫木之上。
垫木间距2-3米，防止檩条变形。
檩条距地面15-20厘米。
禁止金属物敲击檩条，避免檩条的防腐层被破坏，造成锈蚀。
2）如不能马上施工，应用防水布加以覆盖，并保护好檩条上的出厂标识。
3）拉杆和撑管与檩条的存放方法相同，并更加注意拉杆上的丝扣保护，避免给施工带来不便。
（无拉杆和撑管时请勿参考本项）保温棉的存放专业资料Word.1）保温棉宜置于封闭的仓库，必须在地面放置垫层，保温棉不能直接接触地面，防止受潮。
2）如保温棉暂时存放于临时棚，上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20厘米以上。
并保护好保温棉上的出厂标识。
3）保护好保温棉上的PVC贴面或铝箔贴面。
注意：避免电焊施工等明火对保温材料造成损毁4、工具材料准备1）根据现场的条件使用电动吊篮或使用脚手架；2）检查已有吊篮、钢丝绳、脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。
5、搬运、吊装1）成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运，必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。
并找好起吊平衡点后吊运。
要单捆起吊，小心轻放。
禁止将钢板拖行。
2）单钢板搬运时，要视钢板的长度，须由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。
3）尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。
檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装；4）吊装时，应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上，避免钢板在屋面和脚手架上调整方向时，造成钢板的破损和变形，并尽可能减少在高空的二次搬运；5）搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板，也不要将钢板之间拖拉，以避免损坏漆面；6）吊件制作应安全、牢固。
板材、檩条应有吊装清单，交给现场有关人员验收；6、安装前准备1）根据要求提出设备、工具、材料计划，并作好现场检查验收工作；2）准备安装专用工具；3）清理现场与施工无关的其他配件和材料等。
专业资料Word.四、安装顺序及要求安装压型板前的检查1、材料：材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件包括；受损货物清单；受损货物照片；厂家的随车承运单，其上应签署有；由现场接货方签署的货损情况及说明。
承运方签字的认可。
2、安装图：开始安装前，安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解，若有疑问，请与设计院或厂家联系。
3、主体结构：开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符，所需核对工作如下：主结构的轴线距离主结构外侧轴线的平面度和垂直度钢架（檩条）间距是否与图纸一致，是否在同一平面上钢架（檩条或檩条支托）标高是否与图纸一致门窗建筑物突出的位置与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度楼面混凝土板是否与墙面，封闭系统相碰是否有女儿墙立柱。
一）檩条支托的安装；开始安装前，应检查现场实际檩条支托是否与有关图纸相符，所须核对工作如下：建筑主钢骨架上，檩条支托是否已安装完毕；檩托水平面处焊缝的高低；檩条支托的规格、尺寸与图纸是否一致，支托间距是否与檩条间距一致。
专业资料Word.洞口上、下檩条支托方向是否正确。
建筑物阴角处，檩条支托是否安装正确（此处须特别注意）。
檩条支托位置，是否与建筑图中标明的门窗及洞口位置相同。
二）檩条的安装：1、首先根据图纸检查檩条支托的位置，尺寸确认无误后，将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。
并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，防止檩条因自重或结构应力等因素，造成檩条水平状态或垂直状态变形，给下一道工序带来不必要的麻烦。
2、采用栓接的檩条，在安装的同时，应留有适当的调整余量，用挂线或其他手段，使檩条处在时，在将紧固螺栓终拧，紧固螺栓在紧固完成后，丝扣露出2-3扣为宜。
3、采用焊接的檩条，应在焊接前，按照图纸要求，详细核对檩条的位置、尺寸、规格，确认无误后方可施工，焊接前可将檩条临时固定在相应的焊接位置上，同时调整檩条的水平状态和垂直状态，确认无误后，可进行焊接施工。
焊接完成后，须将焊接后的的残渣清理干净，并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查，如有误差可及时进行补焊或处理。
焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度≥75μｍ,以保证防腐的要求。
4、组合檩条的安装大多集中在门、窗洞口或需加强的位置，更需注意檩条的规格、尺寸、位置。
对预留的门、窗洞口应在安装的同时，检查对角尺寸、位置是否和图纸相符。
三）保温棉的铺装保温棉具有保温、隔热、吸声、降噪的功能，正确的安装是质量的保证。
保温棉的铺设，请严格按照保温棉布置图纸进行安装。
屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。
展开保温棉。
将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的侧。
将保温棉端部固定。
保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。
专业资料Word.保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30厘米连接一点（或用胶带连接飞边）随后进行屋面或墙面板的安装，进度要保持一致。
不应将保温棉重叠铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。
注意：在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥的出现。
从而达到最佳的保温隔热效果！四）屋面压型钢板及天沟的安装屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。
具体安装要求如下：1、复合板屋面的固定：在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿（上层钢板）一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。
2、复合板屋面顺坡向搭接：上、下两块板搭接在支座（檩条）上，其搭接长度为200mm，所搭接部分用防水密封胶密封。
3、与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接，搭接长度200mm。
4、在屋脊或图纸标注处，需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用，形成挡水板—弯折截水。
5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑50mm。
6、屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置充填柔性简易保温材料。
7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。
8、天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。
防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。
天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。
天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm与天沟板连接，并施以两道封胶。
专业资料Word.左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为6mm 封胶挤出时宽度应掌握在9、长，封胶中心距）约打12m以上。
每管封胶（3mm，宽度在10mm300ml左右。
打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干板边15mm 净。
150mm，均需施封胶一道。
10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为五）墙面压型钢板的安装墙面压型钢板采用现场复合的安装方式：、墙面系统压型钢板的安装，应首先对安装好的墙面檩条进行检查，包括檩1距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檩条防腐层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发现与图纸不符，及时调整或更改。
、请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构2 造。
、墙面系统压型钢板的安装：压型板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向3上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第一块板的重要性。
4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋，无封胶，正确的横向搭接方式压型板纵向连接为插接，顺水流方向，插接间隙须严密。
墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm，无封胶。