付1井泡排施工方案
防水工程专项施工方案43116
防水工程施工方案一、编制依据本防水工程所参照的图集和规范:《地下防水工程质量验收规范》GB50208- 2002《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008《屋面工程技术规范》GB 50345-2004《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002二、工程概况工程名称:永嘉县瓯北浦一村三产返回安置房二期建设工程建设单位:永嘉县瓯北街道浦一村村民委员会设计单位:浙江天然建筑设计有限公司监理单位:温州浙南建设监理有限公司施工单位:永嘉县城东建筑工程有限公司拟建永嘉县瓯北浦一村三产返回安置房二期建设工程位于江北街道浦一村。
项目规模:用地面积16696。
02㎡,本工程总建筑面积共81257。
22㎡,包括1#楼18610。
67㎡、2#楼22825.14㎡、3#楼9575。
21㎡、4#楼18389。
76㎡;地下室建筑面积11856.44㎡。
本工程结构类型为地下室为框剪结构,1—4#楼地上为框架结构。
建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。
本工程所在区基本烈度为六度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0。
05g ,所在场地的建筑场地类别IV类.本工程抗震设防类别划分为丙类建筑,抗震设防烈度为六度。
2.1地下室防水工程地下工程迎水面主体结构采用防水混凝土,根据地下室使用功能,防水等级设定为二级(顶板防水为一级),并应符合其相应的防水标准。
地下室底板的防水做法:采用P6级抗渗混凝土底板外加4㎜厚SBS改性沥青防水卷材.地下室侧墙的防水做法:采用P6级抗渗混凝土墙外加1.5mm厚聚氨酯防水涂料,再加3㎜厚自粘聚合物改性沥青防水卷材,防水卷材外侧设35厚挤塑聚苯板保护层。
地下室顶板防水做法:采用P6级抗渗混凝土顶板外加4㎜厚SBS改性沥青卷材防水层及4mmSBS改性沥青耐根穿刺防水卷材,隔离层表面撒适量细砂,轻骨料砼找坡坡度1%,70厚细石混凝土防水保护层。
2。
2卫生间、水箱间防水工程卫生间设1。
污排井施工方案
污排井施工方案一、工程背景与目标随着城市的发展,污水治理已成为重要的民生问题。
本项目旨在建设高效、稳定的污排井系统,以提高污水处理效率,改善环境质量。
工程目标包括:设计并建造满足地方及国家标准的污排井系统;确保系统的可持续性和可靠性,为长期发展打下基础;提升区域污水处理能力,减少对环境的影响。
二、施工准备工作在施工前,需完成以下准备工作:地质勘察:了解施工区域的地质条件,为井体结构设计提供依据;工程图纸设计:由专业设计师设计施工图纸;材料准备:按图纸要求,提前采购井体材料、排污设备等;人员组织:组建专业施工队伍,确保施工进度与质量。
三、井体结构设计井体结构设计应充分考虑地质条件、承载能力、使用寿命等因素。
设计应遵循国家及地方相关标准,确保井体的稳定性和安全性。
四、井筒施工方法井筒施工主要包括开挖、支护、防水等环节。
施工应遵循施工图纸和相关技术规程,确保施工质量。
五、排污设备安装排污设备的安装应确保设备稳定、运行可靠。
安装过程中,应遵循设备制造商的说明,确保设备正确安装、调试。
六、安全与环保措施施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
同时,应采取有效的环保措施,减少施工对环境的影响。
七、质量监控与验收施工过程中,应实施严格的质量监控,确保每个施工环节的质量符合要求。
工程完成后,应组织专业人员进行验收,确保工程质量和安全。
八、工程维护与保养工程投入使用后,应定期进行维护与保养,确保系统的正常运行和延长使用寿命。
维护内容包括检查设备运行情况、清理井内杂物、修复损坏部分等。
总结本污排井施工方案涵盖了从工程背景与目标、施工准备工作、井体结构设计、井筒施工方法、排污设备安装、安全与环保措施、质量监控与验收、工程维护与保养等多个方面,确保工程的顺利进行和后期使用效果。
通过实施本方案,将有效提升污水处理能力,为城市可持续发展作出贡献。
井盖施工方案
井盖施工方案井盖施工方案一、施工前准备工作1. 对施工现场进行勘测,确认井盖的具体位置和规格要求。
2. 确定施工所需的材料和设备,包括井盖、水泥、钢筋、模板等。
3. 安排合适的施工人员和机械设备。
二、施工步骤1. 清理施工现场,确保施工区域没有杂物。
2. 根据设计要求,进行基坑的开挖和处理。
确保基底平整、坚实。
3. 按照井盖的规格要求,制作模板。
模板应具备足够的刚度和承载力。
4. 在基底上铺设一层砂浆,用于填充基底的不平整部分。
5. 安装预埋件。
根据设计要求,在基底上预留相应的预埋孔,然后安装预埋件,以固定井盖。
6. 固定模板。
将制作好的模板放置在基底上,按照井盖的尺寸要求进行固定。
7. 配筋。
根据设计要求,在模板中安放钢筋,确保钢筋的几何尺寸和位置符合要求。
8. 浇筑混凝土。
将预先调配好的混凝土倒入模板中,用锤子等工具震动以排除混凝土中的空隙和气泡。
9. 抹光。
三、施工要点1. 施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
2. 模板的制作和使用要符合标准,确保井盖的尺寸和平整度。
3. 钢筋的安装要具备一定的间隙,以保证混凝土的浇筑充分包裹钢筋。
4. 浇筑混凝土时要控制混凝土的坍落度和浇筑速度,确保混凝土的质量。
5. 抹光时要使用专门的工具,通过刮、擦等方式使混凝土表面光滑、平整。
四、安全措施1. 给施工现场设立围挡和警示标志,防止外来人员进入施工区域。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、手套、防护鞋等个人防护用品。
3. 施工现场要保持整洁,注意材料和设备的摆放,避免造成安全隐患。
4. 使用机械设备时,注意操作规范,确保设备使用安全。
5. 在施工现场设置安全通道和疏散标志,确保人员的安全疏散。
6. 施工过程中要严格遵守安全操作规程,注意自身和他人的安全。
通过以上施工方案,可以确保井盖的施工质量和安全性。
在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行调整和改进,及时解决施工中出现的问题,以保证井盖的使用寿命和安全性。
排水管施工方案
排水管(雨水管道,污水管道)及检查井工程施工方案一,工程概括本工程排水管分别采纳承插式HDPE塑料管、平口式钢筋混凝土管。
砖砌落底窨井及圆形混凝土污水井。
排水管道施工流程以以下图施工准备施工准备基坑开挖和放坡支护平基、管座砼级配试验管道安装检查井沙浆级配试验基坑回填支管、进水井二、坑槽开挖(1)坑槽采纳发掘机开挖。
(2)施工次序则上按由下游至上游的施工次序施工,以利坑槽的暂时排水。
(3)关于穿越现有河流及低洼段,沟槽挖填、土按道路要求先填土,至管顶以上 50 厘米,碾压密实后,再开挖沟槽。
(5)施工中应利用截水渠等方法防备地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。
雨天施工时,若不可以实时进行下一工序时,基底设计高程(注意:实质开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚),以上宜留20厘米左右一层不挖,待下一工序进行前面予以开挖。
(6)每一段沟槽内采纳明沟排水。
如按从下游至上游方向逐段推动施工的,能够利用已达成的管道无市政管网排走。
如分段施工可设置暂时集水井配合抽水机以知足施工暂时抽水需要。
(7)挖出的土剩余部分直接运至于指定地址,其他暂时转移至离坑边 2 米之外的地点堆放以备回填之用,不该堆在基坑顶边,免得加重土坡压力和阻挡操作及运输。
(8)基坑底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等)。
若发生超挖或扰动,应将扰动部分消除,并将超挖和消除地点填回石粉或碎石、砂,并予夯实。
(9)基坑挖至设计高程,应快速进行复核中线和平水,无误后立刻铺碎石垫层,匆使长久裸露而被地下水或雨水浸泡。
土方开挖采纳发掘机进行开挖,人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地址弃土。
在开挖前,沟槽的断面,开挖的序次和堆土的地点由现场施工员向司机及土方工详尽交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应常常检查沟槽的净空尺寸和中心地点,保证沟槽中心偏移切合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防备超挖,挖至离设计标高前 20~30cm时用人工开挖、检平,尽量防止超挖现象。
施工方案范本
施工方案范本【防水工程施工方案】(-)地下室防水工程1、编制依据根据北京市XX建筑设计研究院设计的北京XX工程的地下室防水工程设计图纸、《北京市地下室防水推荐做法》(京95TJ3)及本工程施工组织设计。
2、工程概况地下室底板平面面积约XXm2,分为六块,间有伸缩缝5条,伸缩缝宽度7cm o地下室负二层,底板到±0、(X)O为6m,立面面积约为XXm2、3、施工进度X月X日开始施工,到X月X日底板施工完毕,立面施工到保护墙等同高度、其余立面随土建混凝土墙面进度进行。
4、施工准备4、1施工面的水混找平层应压平抹光,坚实平整,含水率W90%,以保证材料粘贴牢固。
4、2底板平面涂一遍冷底油,干燥4小时。
5、劳动组织X月X日X名持证上岗工人进入现场清扫施工面,涂冷底油。
X月X日持证上岗人员可达到XX人。
6、材料准备材料选用SBS—25复合胎合格品,应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单。
材料X月X日进现场,不得交叉叠放。
材料进场后由甲方、乙方和监理三方共同抽样,甲方复测,保证材料符合要求。
7、施工方法底板平面由西向东采用热熔粘贴法铺贴两层卷材.,第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开25-30cm o卷材之间长边与短边的搭接均为IOCm。
阴阳角的附加层为3、3cm。
立面永久性保护墙采用空铺法,主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙连接处的材料。
立面空铺到永久性保护墙相同高度时,甩出20—25cm、预留茬,预留茬应搭在保护墙的平面,茬头抹2-3Cm泥巴保护层,以免损坏。
主体超出永久性保护墙后,接茬搭接±0cm热熔翻贴在主体墙上。
底板伸缩缝采用“V”型空铺。
立墙之间的伸缩缝采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2cm,外部采用延伸率150%的卷材做成正V 字型。
8、成品保护底板防水施工完成后,在甲方做防水保护层时,乙方应派专人在现场协助监督,防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。
一旦发现防水层被破坏,应及时修补,杜绝隐患。
地下防水施工方案(基础外包防水、底板、挡墙、顶板、细部、防潮)
目录第一章编制依据 (2)第二章工程简介 (2)一、工程概况 (2)二、地下防水工程设计概况 (2)第三章施工部署 (4)一、施工组织机构设置 (4)二、现场准备 (5)三、技术准备 (5)第四章主要施工方法及技术措施 (5)一、SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材施工 (5)二、聚氯乙烯耐根穿刺(内增强型)防水卷材施工 (7)三、保护层施工 (7)四、细部工程 (7)第五章质量保证措施 (13)一、质量保证措施 (13)二、常见质量通病及防治措施 (13)三、成品保护 (14)第六章安全文明施工措施 (14)一、安全施工保证措施 (14)二、文明施工保证措施 (15)第一章 编制依据1、本工程施工图纸及相关图集、施工合同2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)3、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2011)4、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)第二章 工程简介一、工程概况工程名称:工程地点:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:工程规模:该工程建筑面积约48478.22㎡。
其中负一层为机械停车库;±0.00标高至9.55米以下为裙楼为商业,10米以上为塔楼为住宅;B1栋建筑-1+2+25层,建筑高度86.05米;B2栋建筑-1+2+29层,建筑高度97.52米;B3、B4、B5栋建筑-1+ 2+14层,建筑高度49.2米;商业建筑面积为5298.37㎡,住宅建筑面积为36377.43㎡,配套建筑面积为660.73 ㎡,地下室建筑面积为6036.45㎡。
建筑主体结构形式:地下室、商业裙楼为框架、剪力墙结构,住宅部分为框支剪力墙结构。
基础为条形基础、独立基础、人工挖孔桩基础;地下室底板为防水底板;设计使用年限为50年。
二、地下防水工程设计概况本工程地下防水等级二级,抗渗等级P6,均为钢筋混凝土自防水加防水材料。
排水管道施工方案范本(三篇)
排水管道施工方案范本排水管道施工需要注意的问题在家庭住宅装饰装修中,给水、排水管道渗漏的现象经常出现,惟一的方法就是严格按照工艺要求进行施工,保证工程质量。
首先对施工人员要有严格的要求,最好不要将水电等重要的工程转包给马路游击队。
此项工程结束后,业主最好亲自检查一下。
排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材和连接件。
应选择有生产厂家名称、品牌、规格型号的合格产品。
不要随便到街头小店去买三无产品,因为塑料管材看上去差不多,实际上质量差别却很大。
有些企业为降低成本大量添加废料、回料,使产品性能和寿命大打折扣。
使用这样的管材,等于在房间里埋设了定时炸弹。
给水管采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹,安装完毕应及时用管卡固定,管材和管件或阀门之间应连接牢固,不得有任何松动。
管道安装好以后,要通水检查,用目测和手感的方法检查有无渗漏。
查看所有龙头、阀门是否安装平整,开启是否灵活,出水是否畅通,有无渗漏现象。
查看水表是否运转正常。
在做好以上检查后,才可以将管道封闭,进行下一道工序。
对于一些特殊情况,要特别小心处理,以免造成后患。
比如管道很长,连接厨房和卫生间,或通向阳台,管道要穿过客厅或房间。
由于管道不是被埋入墙壁就是被敷设于地板下,一旦出现问题后果会很严重,因此中间不要有接头。
并且要适当放大管径,避免堵塞。
热水管道不得采用镀锌铁管,防止水管锈蚀及产生水垢,并要采取隔热措施。
排水管道施工方案范本(二)排水管道施工工艺排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一,确保其施工质量至关重要。
市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂,但是由于大多项目是在市区施工,环境复杂,既有的地下管线及电缆情况不明,在确保既有工程安全的前提下,还要考虑地上交通等因素的影响,导致施工难度增加,施工质量和工期往往无法保证。
1铺设管道前的准备工作1.1道路的拆除与恢复城区管道施工时,将有一定数量的既有路面被破除。
为保证施工安全和路基质量,施工时要求管道在道路上开挖时,根据施工图纸设计要求,计算出开口宽度,并用白漆标注出开挖线,用切割机将路面切断,表层的破碎沥青面层及路基渣层,由挖掘机开挖,路基稳定砂层合理堆放以备回用,余土由自卸车运至弃土场。
防水工程专项施工方案[详细]
防水工程专项施工方案[详细]施工范围为地下室外墙和地下室顶板,总面积约500平方米。
防水材料采用聚氨酯防水涂料,厚度为1.5mm。
施工期限为15天。
2.2屋面防水工程施工范围为厨房和浴室,总面积约50平方米。
防水材料采用SBS防水卷材,厚度为3mm。
施工期限为7天。
三、施工部署3.1施工前,施工单位应制定详细的施工计划,并向业主和监理单位报备。
3.2施工期间,应设置施工现场标志和警示标志,保证施工安全。
3.3施工期间,应派专人负责现场管理,保证施工质量和进度。
四、施工准备4.1地下室防水工程施工前,应清理施工现场,确保施工环境整洁。
4.2屋面防水工程施工前,应检查基层表面是否平整,清除杂物和灰尘。
4.3施工前,应检查防水材料是否符合要求,做好备料工作。
五、施工方法及工序5.1地下室防水工程施工方法及工序5.1.1基层处理清理地下室外墙和顶板表面,确保表面平整、干燥、无杂物和灰尘。
5.1.2底涂处理采用聚氨酯底涂材料,涂刷厚度为0.5mm,保证涂层均匀、无气泡、无漏涂。
5.1.3中涂处理采用聚氨酯中涂材料,涂刷厚度为0.8mm,保证涂层均匀、无气泡、无漏涂。
5.1.4面涂处理采用聚氨酯面涂材料,涂刷厚度为0.2mm,保证涂层均匀、无气泡、无漏涂。
5.1.5渗漏测试待涂层干燥后,进行渗漏测试,检查涂层是否存在渗漏情况。
5.2屋面防水工程施工方法及工序5.2.1基层处理清理厨房和浴室顶板表面,确保表面平整、干燥、无杂物和灰尘。
5.2.2底涂处理采用SBS底涂材料,涂刷厚度为0.5mm,保证涂层均匀、无气泡、无漏涂。
5.2.3卷材铺设采用SBS防水卷材,按照规定方法铺设,保证卷材之间接缝密实、无漏涂。
5.2.4焊接处理卷材铺设完成后,采用热风枪进行焊接处理,保证焊缝牢固、无裂缝。
5.2.5渗漏测试待涂层干燥后,进行渗漏测试,检查涂层是否存在渗漏情况。
六、质量要求及通病防治6.1质量要求6.1.1防水涂料应符合国家标准,保证涂层均匀、无气泡、无漏涂。
气举-泡排组合工艺井底压力计算及施工参数优化设计
气举-泡排组合工艺井底压力计算及施工参数优化设计汪来潮;熊钰;陈霖;李娟;黄雨【摘要】基于气举-泡排组合工艺井井筒中的混合流体是由泡沫(或泡沫团)与泡沫外气体组成并相互滑脱这一模型,引入持泡率这一参数,相继推导了确定泡沫密度、持泡率和混合流体密度等主要参数的计算公式,从而可以确定井筒压力剖面并计算井底流压。
通过实例计算与对比,验证了计算方法的可行性,为气举-泡排组合工艺的施工参数的优化设计提供指导。
气举-泡排组合工艺的井筒压力剖面计算方法,只需借助于计算机程序,节约了复杂的测压作业,提高了经济效益。
%In view of the model that the mixtures in the wellbore implementing gas lift and foam drainage combined technology is composed of foam and free gas out of foam which get off from each other, this paper introduced the parameter“foam retention rate”and then derived a series of formulas to calculate the density of foam,“foam retention rate”and the density of wellbore mixtures, so as to determine wellbore pressure profile and calculate bottom hole pressure. This paper also verified the feasibility of the calcula-tion method by the calculation examples and results comparison to provide guidance for the optimization design of implementation parameters. The calculation method only has to calculate with a computer grogram to solve the complex work of pressure testing and improve the economics.【期刊名称】《油气藏评价与开发》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】5页(P53-57)【关键词】排水采气;气举-泡排组合工艺;井筒压力梯度;泡沫流体【作者】汪来潮;熊钰;陈霖;李娟;黄雨【作者单位】西南石油大学石油工程学院,四川成都 610500;西南石油大学石油工程学院,四川成都 610500;西南石油大学石油工程学院,四川成都 610500;中国石化西北油田分公司塔河采油一厂,新疆轮台 841600;西南石油大学石油工程学院,四川成都 610500【正文语种】中文【中图分类】TE341泡沫流体在石油工程应用中表现出一些优良的性质特点,如低滤失、低密度、高黏度和强携砂能力及选择性渗流等,在空气泡沫钻井[1-3]、泡沫排水采气、气举—泡排组合工艺排水采气[4]、冲砂洗井和选择性酸化[5]等施工中取得了很好的效果。
2023年检查井、雨水口施工方案
2023年检查井、雨水口施工方案以下是一个2023年检查井和雨水口施工方案的示例:1. 工程背景:根据城市雨污分流建设的要求,需要在2023年对某地区的雨水排放系统进行升级和改造。
这些改造包括新建检查井和雨水口,以增加排水系统的容量和效率。
2. 工程范围:本次施工工程的范围包括以下几个方面:- 定位和标记新的检查井和雨水口的位置。
- 清理和准备现场。
- 进行地下挖掘和土方工程,以扩建和安装新的检查井和雨水口。
- 安装和连接新的管道系统。
- 进行测试和质量检查,确保检查井和雨水口工程符合规范要求。
3. 工程步骤:a) 调查和设计阶段:- 进行现场调研,确定新的检查井和雨水口的具体位置。
- 进行设计工作,包括绘制平面图、管道连接图和相关的设计文件。
b) 准备阶段:- 联系相关部门,获取施工许可和许可文件。
- 准备所需的材料和设备,包括检查井和雨水口的构件、管道和连接件等。
- 清理和准备施工现场,确保施工区域安全和易于施工。
c) 施工阶段:- 进行地下挖掘工程,确保新建的检查井和雨水口符合设计要求。
- 安装检查井和雨水口构件,并与现有的排水系统进行连接。
- 进行管道的安装和连接工作,确保排水系统的连续性和通畅性。
- 对新建的检查井和雨水口进行质量检查,并进行必要的调整和修正。
d) 测试和验收阶段:- 对新建的检查井和雨水口进行检测和测试,确保其功能正常。
- 进行工程验收和相关文件的整理和归档。
4. 安全措施:- 在施工现场设置警示标志和防护栏,确保施工区域的安全。
- 员工必须穿着合适的安全装备,并接受相关培训。
- 定期对施工区进行安全巡查,及时发现和解决安全隐患。
以上仅为一个示例施工方案,具体的施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中,应严格遵循当地的工程规范和安全要求,并根据实际情况进行实施。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案本工程范围为建筑物内的给水、排水和消防灭火设计,各管道做到出建筑外墙1m或闸门井、检查井处。
1、施工准备⑴技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
⑵现场准备:现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
民工住房、食堂及办公室的准备:水源应接通,要有电源,同时还应设立消防设施,如灭火器等。
⑶机具准备:机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,如电焊机、砂轮切割机、台钻等应分开放置,相互间留出操作空间。
⑷材料准备:工程在材料的使用方面,应提前1个月上报相应计划。
对于材质的要求,各种进场材料必须符合国家或部颁布的有关质量技术要求,并有产品合格证明和检验报告,还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。
⑸劳动力计划与安排,在前期主体施工阶段,抽调20人配合土建结构施工进行预埋件制作、预埋和预留孔洞的施工工作。
在土建各流水段的建筑粗装修后抽调40人进行支、吊、托架、管道安装、试压、灌水试验、防腐、保温。
土建精装修后,抽调15人进行卫生器具及给水附件、仪表安装和灌水试验、系统水压试验、冲洗、通水、单泵试运转试验和系统联合调试试验,以及清除污染和防腐(刷表面油漆)施工。
一切工作必须在竣工前20天完成,留20天时间作为检修补遗和资料整理时间。
给排水工程施工流程图管材及连接方式表4、管材材质验收(1)管道的选材必须按照设计要求的材质、规格型号进行选用,材料的性能必须达到国家规范标准要求。
(2)进入施工现场的材料必须是最新的,并带有色带、标记、有明显的生产厂家标记。
(3)管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4)管材的壁厚应符合设计要求和生产规范要求。
5)管材的品牌必须选用业主认可的品牌。
6)材料进入施工现场后,报监理工程师验收合格后,方可在本工程中使用。
7)进入施工现场的材料必须合理堆放,不得由于堆放保管不好而影响的施工和使用性能。
雨水检查井施工方案
雨水检查井施工方案雨水检查井施工方案雨水检查井是城市排水系统中的重要设施,其作用是收集和调节雨水,防止下雨时排水管道被堵塞,增强排水能力,保障城市排水系统的正常运行。
本文将介绍雨水检查井的施工方案。
一、施工准备工作1.准备材料和设备:根据设计要求确定所需材料和设备,包括水泥、砂子、砖块、钢筋、检查井盖等,并确保其质量符合相关标准。
2.现场清理和测量:清理施工现场,清除杂物和障碍物。
使用测量仪器对施工区域进行测量和标记,确保施工精度。
二、基础施工1.挖掘基坑:按照设计要求进行基坑的挖掘,包括检查井底板和墙体的挖掘。
挖掘尺寸应根据设计要求确定,底板应平整,并保证基坑的垂直度。
2.基坑处理:在基坑底部铺设一层砂子,以防止底板开裂。
在底板和墙体之间设置加固筋,提高检查井的抗压能力。
3.浇筑基础:在基坑中浇筑水泥混凝土,确保基础的牢固和稳定。
浇筑过程中应注意排除气泡,并采取振捣措施以提高混凝土的密实性。
三、墙体施工1.砌筑墙体:在基础上进行砖块的砌筑,墙体采用砌筑,砖与砖之间要留有一定的空隙,以利于后续施工操作。
砌墙过程中应注意墙体的垂直度和水平度,确保墙体的稳固性。
2.加固墙体:钢筋混凝土加固墙体,提高其抗压能力。
将钢筋固定在墙体中,并进行扎实固定。
使用水泥砂浆填充砖缝,加强墙体的整体性能。
四、井盖安装1.井盖制作:根据设计要求进行井盖的制作,井盖通常采用铸铁或钢筋混凝土材料,确保井盖承重能力和耐久性。
2.井盖安装:在井口设置井盖支架,将井盖放置在支架上,并进行固定。
确保井盖安装稳固,并能够承受车辆和行人的荷载。
五、施工验收1.管道连接:将雨水管道与检查井相连接,确保连接紧密,并采取密封措施,以防止泄漏。
2.检查井堵塞试验:对检查井进行堵塞试验,使用水泵将一定量的水注入井内,观察是否存在泄漏现象。
3.施工记录和报告:记录施工过程中的关键数据和操作,包括施工时间、材料消耗、施工质量等,并编写施工报告。
以上是雨水检查井施工的一般方案,具体施工应根据设计要求进行调整。
打井工程施工组织设计方案
打井工程施工组织设计方案一、工程概况:本工程为一处井工程,井深1000米,井径2米。
主要包括施工井筒、井壁防护、井底固定等工作。
施工周期约为3个月。
二、施工组织设计原则:1.安全第一:严格按照相关施工安全规范进行施工,提前做好安全隐患排查,确保施工过程中无安全事故发生。
2.精细管理:建立科学的项目管理体系,加强施工现场的临时设施建设和物资管理,确保施工进度和质量。
3.节能环保:推行绿色施工理念,尽量采用环保材料,合理利用资源,减少环境污染。
4.效益优先:合理调配资源,提高施工效率,确保工程质量和施工进度。
三、施工组织架构:1.项目经理:负责全面组织、协调和指导施工工作,负责项目预算和进度管理。
3.采购与物资管理人员:负责项目物资采购和管理,包括机械设备、施工材料等的采购和库存管理。
4.现场施工队伍:包括施工人员、机械设备操作人员等。
四、施工方案:1.施工前准备工作:(1)制定施工计划书,包括工程施工图纸、工期表、施工方案、施工机械设备配置方案等。
(2)开展施工前技术交底和安全培训。
(3)搭建施工现场临时设施,包括工人宿舍、办公室、材料堆放场所、机械设备停放区等。
(4)配备必要的施工机具和设备,如钻机、起重机等。
2.施工工序:(1)井筒施工:根据设计要求,采用钻井机进行井筒钻孔工作。
施工人员进行钻井作业,负责控制井径和井深,并及时测量和记录下井情况。
(2)井壁防护:按照设计要求进行井壁防护施工,采用钢管支撑或灌注桩支护方法进行。
(3)井底固定:钻完井筒后,需进行井底固定工作,使用相应材料进行注浆固定井底。
(4)灌浆封堵:井筒施工完毕后,进行灌浆封堵作业,防止漏水和土层坍塌。
(5)井口修复:井筒施工完毕后进行井口修复和围护施工。
3.施工安全措施:(1)制定安全施工方案,明确安全责任和安全操作规范。
(2)施工现场设置安全警示标志,落实安全防护设施,如安全网、防护栏等。
(3)施工人员配备个人防护用品,如安全帽、安全鞋、工作服等。
打井工程施工方案设计和技术措施方案
钻井工程施工方案及技术措施(一)施工计划1、施工流程根据本工程的特点、施工工艺的要求和现场的实际情况等。
,我公司将组织有关技术人员进行认真研究,制定本工程的施工组织。
其施工流程如下:2.场地平整技术人员会带一些人到现场平整,方便后续施工,加快施工速度。
3.测量和放线根据建设单位提供的测量基准点[线]为基准,根据国家测绘和本工程的施工精度要求,测绘工程施工所用的控制网。
项目部工程部提前确定每台钻机C的钻孔位置,用直径25㎜的钢钻钻一个1m深的孔,灌注石灰或粉煤灰,以保证井位的准确性,避免施工对井位的破坏,允许定位尺寸偏差小于等于10 ㎜,交由钻机自行管理。
开工前,平台和技术部进行复检,并报监理批准后方可施工。
4.机井工程施工(1)钻机定位:定位后,钻机必须水平稳定,保证施工时不倾斜、不移动,同时调整钻机的垂直度。
垂直度允许偏差≤0.5%。
钻尖应对准井位中心,其水平位置的允许偏差为20㎝。
将标高移至可靠、便于施工和检查的位置,经监理审核后方可开始钻孔。
(2)泥浆制备:泥浆密度≤1.2,粘度≤ 18-22S,含砂量≤4%。
应根据设计要求和当地地层情况进行控制,必要时应适当掺入膨润土以保护孔壁。
经监理工程师确认后方可施工。
(3)成孔:成孔过程中采用反循环技术控制塔架的垂直度。
钻第一根钻杆时一定要注意,这样钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具容易晃动。
根据井位、孔深、钻头类型、钻进速度、泵头和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻进记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器和导向装置,减少因土质不均造成的钻头和钻杆摆动问题及水偏;检查钻杆的垂直度。
一般允许偏差应≤0.5%,并应经常检查。
如果超过这个值,就应该修正。
(4)钻孔测井:用测井仪测量含水层水位,估算出水量和盐度。
(5)清孔:用优质泥浆清洗钻孔。
当吸出的泥浆比重小于1.08㎏/㎝3,砂率小于4%时,为合适的最终孔深。
最终孔的垂直度允许偏差≤0.5%。
用经纬仪从两个方向检查钻杆的垂直度。
排水工程施工重难点分析及解决方案
排水工程施工重难点分析及解决方案一、排水工程重难点分析1、管道位置偏移或积水(1)现象:管道内积水较多且无法排出,水量较大时直接由检查井冒出,管线位处局部路面沉陷。
(2)原因分析:测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。
2、管道渗漏水,闭水试验不合格(1)现象:管道接缝处、检查井等处有水渗出,管道及检查井线位处路面沉陷。
(2)原因分析:基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
3、检查井变形、下沉,构配件质量差(1)现象:检查井周围路面局部沉陷。
(2)产生原因:检查井变形和下沉,井盖质量和安装质量差,井内爬梯安装随意性太大,影响外观及其使用质量。
4、回填土沉陷(1)现象:沟槽回填土顶面两次测得高程不一致,后测高程小于初测高程,管道线位处路面沉陷。
(2)产生原因:检查井周边回填不密实,不按要求分层夯实,填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果,给工后造成过大的沉降。
二、排水工程重难点解决方案1、管道位置偏移或积水解决方案(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护;施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工;施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
(2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。
2、管道渗漏水,闭水试验不合格解决方案(1)认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。
当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。
(2)如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。
(3)所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料;(4)管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象;(5)安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。
排放井、伸缩节井施工方案
排放井、伸缩节井施工方案1. 项目概述本施工方案旨在对排放井和伸缩节井进行施工,并确保施工过程中的安全和质量。
2. 施工流程2.1 初步准备在施工前,需按照相关规定进行必要的准备工作,包括但不限于以下内容:- 调查勘察:对施工现场进行勘察,了解地质构造、地下管线以及可能存在的隐患;- 材料采购:根据设计要求和施工方案,准备所需的施工材料和工具;- 搭建临时施工场所:为施工人员提供必要的办公场所和生活设施。
2.2 基坑开挖在施工现场根据设计要求进行基坑开挖,确保基坑的稳定性和可用性。
2.3 井筒施工根据设计要求和施工方案,对排放井和伸缩节井的井筒进行施工,包括但不限于以下工作:- 打靶:在基坑中进行靶洞预留,以便进行井筒施工;- 钻孔:使用适当的机械设备进行钻孔作业,并对钻孔过程进行监测和记录;- 井筒清理:清理钻孔过程中产生的碎石和泥沙,确保井筒的通畅性;- 钢管安装:安装井筒钢管,并进行固定和密封,确保井筒的强度和密封性。
2.4 井盖施工根据设计要求和施工方案,对排放井和伸缩节井的井盖进行施工,包括但不限于以下工作:- 井盖制作:根据设计要求制作井盖,并进行质量检查;- 井盖安装:将制作好的井盖安装在井筒上,并进行固定,确保井盖与井筒的紧密连接。
3. 安全措施在施工过程中,需采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。
具体的安全措施包括但不限于以下内容:- 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;- 进行必要的现场安全培训,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项;- 设置合理的警示标识和安全警戒线,以警示他人注意施工现场的危险因素。
4. 质量控制在施工过程中,需采取必要的措施进行质量控制,确保施工质量的合格性。
具体的质量控制措施包括但不限于以下内容:- 对施工材料进行检查和验收,确保其符合设计要求和施工标准;- 在施工过程中进行必要的工序检查和控制,确保施工过程的质量;- 定期进行施工质量抽查和监测,及时发现和处理施工中存在的质量问题。
垫付工程施工方案
垫付工程施工方案一、工程概况该工程位于某市某区,项目总面积为xxxx平方米,包含xx栋建筑物,其中有住宅楼、商业综合楼和停车场。
项目包括地基处理、结构施工、装饰装修等工程内容。
本施工方案为垫付工程施工方案,主要目的是为了确保项目按时按质顺利进行,并提前做好各项准备工作,保障施工进度。
二、施工组织1. 组织机构设置本项目设总工程师、项目经理、施工员、质检员、安全员等各类管理人员,其中总工程师负责项目整体施工管理,项目经理负责具体施工进度安排和协调,施工员负责具体施工操作,质检员负责质量检查,安全员负责安全管理。
各管理人员之间互相协调配合,确保项目的正常进行。
2. 施工班组设置根据工程合同的具体要求,本项目设置了钢筋班、混凝土浇筑班、模板班、砌筑班、油漆班等各类施工班组。
每个班组都有专门的班组长和工人,严格遵循工程技术标准和施工工艺要求进行操作。
三、施工准备1. 勘察设计在施工前,必须确保勘察设计工作已经完成并经过审批,符合国家有关规定和标准。
同时,我们需要对设计图纸进行认真研究和分析,熟悉工程的施工要点和关键环节,为后期施工进度和质量提供保障。
2. 物资采购根据工程进度计划和施工规程,提前做好相关物资的采购工作,包括钢筋、水泥、砂石、木材、涂料等各类建筑材料。
保证物资的供应充足,并对物资进行分类、存放和管理,以免影响施工进度。
3. 劳务组织按照工程实际情况,合理设置施工人员数量和岗位分工,保证施工方案的有效实施。
同时,进行相关技术培训和安全教育,提高施工员工的技能和安全意识。
4. 设备购置购置施工所必需的机械设备和施工工具,保证施工所需机械设备的可靠性和安全性。
保养、维护并严格操作各类机械设备,不断提升施工效率和质量。
四、施工方案1. 地基处理根据勘察设计提供的地质调查报告,对地基进行加固处理。
具体措施包括浇筑加固桩、进行地基处理、安装地基支护等工程内容。
加强地基的承载能力,保证建筑物的稳定性和安全性。
(完整版)化粪池排水管道施工方案(1)
化粪池及污水管道施工方案一、工程概况现鑫苑售楼处污水无法正常的排入到市政污水管道,需从新规划、从新施工化粪池及污水管道,连接到市政污水管网里。
二、编制依据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20102.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002,3《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003三、施工准备1、图纸资料的准备1.1熟悉施工现场的实际情况及验收规范。
1.2参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定管道的型号、管径;1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准;1.4考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料;1.5对施工人员进行安全教育。
1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工;1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
2、材料准备、检验及保管2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。
2.2施工所需的消耗材料须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量保证书;2.3材料运到施工现场后,与业主及监理一同对其进行检验,并将检查结果及时向业主报验;2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求;2.3.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定;并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用;2.3.3镀锌钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷,锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差;3.材料保管:材料到达现场后 ,应分类合理堆放,码放整齐,且应有明显材料标识、检验标识的标示牌;并做好防雨雪措施;五、地管施工1、施工前应具备条件1、施工用人、材、机已准备齐全,材料、机具检验、试验合格,人员经安全技术教育符合施工要求;1.2施工方案经监理批准,准予实施;1.3经监理确认后方可开挖,确保开挖深度符合规定要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
蜀南气矿江安作业区付1井泡排施工方案编制人:杨鼎文审核人:批准人:日期: 2016年月日自贡利达来实用化工有限公司目录1.付1井基础资料 (2)2.付1井生产概况 (3)2.1 付1 井生产基本情况 (3)2.2 付井生产存在的问题 (5)2.2.1 付1井生产情况分析 (5)2.2.2付1井生产结蜡问题分析 (6)2.2.3付1井水矿化度和水量 (6)2.2.4付1井含油率 (6)3.付1井泡沫排液采气施工工艺设计 (7)3.1付1井泡沫排液采气设计参数 (7)3.2付1井泡沫排液采气技术参数 (8)3.3付1井排液操作 (10)4.安全注意事项。
(10)1.付1井基础资料付1井属于付家庙气田嘉二1~一藏付一井区,产层深度为1346~1358m,为单井区裂缝圈闭。
该井开钻日期1964年7月23日,完钻日期1965年1月9日,人工井底1365.85m,属浅层位气井,付1井地层基础资料,见表1-1。
表1-1 付1井基本数据表2.付1井生产概况2.1 付1 井生产基本情况付1井区原始地质储量3.73×108m3,可采储量3.60×108m3,1965年12月9日投产至2014年累计产气3.58×108m3,已采出原始地质储量的96.0%,已采出可采储量的99.4%,还有剩余地质储量0.15×108m3, 剩余可采储量0.02×108m3。
付1井原始地层压力13.602MPa,在投产初期,日平均产气10×104m3,月平均产水90,月平均产油6.75t,含油率7.0wt.%。
其整个历史生产数据可归纳如下,见《付1井历史生产数据归纳表》。
本方案由自贡利达来实用化工有限公司编制4 表1-2 付1井历史生产数据归纳表2.2 付井生产存在的问题2.2.1 付1井生产情况分析从付1井历史生产数据归纳表中可以看出:付1井1965年12月9日投产至1971年11月,月平均生产油压11.14MPa降至7.73MPa,月平均生产套压由11.57MPa降至8.23MPa,月平均生产油套压差由0.43MPa增加至0.50MPa,月平均生产套压/油压由1.04倍增加至1.06倍,产水和产油略有增加,属地层能量正常递减,压力降低。
付1井1971年12月至1976年12月仍属地层能量正常递减,由于产气未加控制,地层有堵塞,产油量明显降低。
付1井1977年1月至1982年1月,月平均生产油压由3.05MPa降至2.08MPa,已接近平输压,月平均生产套压由3.57MPa降至2.53MPa,月平均生产油套压差由1.17MPa增加至1.22倍,日平均产气由2.23×104m3增加至3.28×104m3,月平均产水由13.49m3减至13.18 m3,月平均产油1.2t减少至0.96t,说明产气未受控制,地层有堵塞,估计付1井油压近平输压,于1982年2月至1983年2月关井复压。
付1井1983年3月重开井至1992年1月,估计采取了降低输压措施来增产气量。
月平均生产油压由1.32MPa降至0.97MPa, 月生产套压由1.66MPa降至0.95MPa,月平均生产油套压差由0.34MPa增加至0.95MPa, 月平均生产套压/油压由1.26倍增加至1.98倍,日平均产气由2.28×104m3降至1.37×104m3,月平均产水由11.58m3降至6.16 m3,月平均产油0.79t减少至0.19t。
这明显说明井内积液严重。
付1 井2011年6月至2011年12月,开展了清蜡化排和低压外输工艺措施,将输压降至0.2~0.4MPa。
对井内溶蜡液先后采取了利用井内自身能量放空将其带出,或用气举加放空,或用解堵剂和起泡剂加放空将井内除蜡后积液排出。
月平均生产油压由0.66MPa降至0.53MPa,月平均生产套压由1.24MPa 降至0.79MPa,月平均生产油套压差由0.58MPa降至0.26MPa,月平均生产套管/油压=1.88倍降至1.49倍,日平均产气2.42×104m3降至0.84×104m3,月平均产水由17.23m3增加至21.62m3,均无油排出。
至2015年3月,只开井一次,油压0.97MPa,套压1.17MPa,油套压差0.20MPa,套压/油压=1.2倍,瞬时产气0.83×104m3/d,瞬时产水1m3/d,井场混合气进增压机前压力为0.23MPa。
在以上井况条件下,付1井产气量应大于1.00×104m3/d是没有问题的。
这说明井底浅表地层气中的气+水+油与解堵剂+起泡剂形成的浆状稠液对浅层通道出现堵塞,另一个明显的是油套管中积液粘度很大,其阻力远大于该井积液阻力。
2.2.2付1井生产结蜡问题分析表2-1 付1井历年原油取样分析数据表从1965年1 月7日至1985年2月15日的原油分析(见表)可以看出,付1井含蜡量在1.5~7.5%之间,属于含蜡率偏高气井,地层温度约40℃左右,油中重组分(蜡,沥青质)易于在地层能量降低下,水和油量逐年减少,增加了重组分在地层表层堵塞和油,套管表面结蜡,从整体分析来看,产水量减少,无油量情况下,重组分浓度增加,但含量较少,油,套管结蜡是缓慢的。
2.2.3付1井水矿化度和水量从付1井投产初期《水分析数据表》中可以看出,水矿化度55g/L,主要含Na+、其次是Ca2+、Mg2+、Cl- 离子。
付1井已生产近40年,未见到最近水分析数据,估计其矿化度>100g/L。
付1井井底产水量在1m3/d,然而实际排出的水少,可能是地层水被蜡等堵塞引起的。
2.2.4付1井含油率从付1井1965年12月9日至2015年2月生产报表分析,其排出液中凝析油估计含量为30~60wt.%。
2.2.5付1井加注解堵剂和起泡剂的影响从付1井2014年12月1~31日《采气日报表》来看,分别于3、6、10、13、16、19、24、27、30日共计9次加注“JD-3”20Kg,接着加入“起泡剂UT-11C (高抗油)”5Kg,每次加注完井口放空4h以上,达到将井内解堵溶蜡、起泡剂、水和油等混合液通过井口放空排出,液量4m3/次,放空气量4000m3/次。
每次放空积液后,井口油压0.42↑0.62MPa,升高0.01~0.29MPa,套压由0.81↓0.80MPa,下降0.03~0.08MPa,油套压差0.18~0.43MPa,套压/油压=1.29~2.13倍,产气量增加0.056~0.6361×104m3/次,排液2~4m3/次。
付1井进站压力0.20~0.30MPa。
按正常情况下,加入高抗油起泡剂后,利用井底能量应能将其解堵剂,油和水混合物排出,然而必须井口放空才能排积液,直至后来放空无法排液而关井。
付1井加注的解堵剂是溶剂型,可能含有甲苯、二甲苯及高密度重组分(密度>1.1),甲苯、二甲苯密度<0.8,易于随气流排出,而高密度不易排出。
付1井水矿化度>100g/L,且含有油量30~60wt.%,解堵剂是溶剂型,当加入起泡剂后不能达到起泡作用,只能起到乳化作用。
目前付1井关井已近6个月,油压已升至1.46MPa,套压升至1.59MPa,井站混合气进站压力0.23MPa,在这样条件下开井只能短暂生产约400m3天然气。
其原因很大可能是解堵剂,高矿化度水,高浓度油(含蜡)和起泡剂进行了过渡乳化形成浆状乳化液,粘度很大,严重钳制了付1井排液复产,这样可能对井底气层通道畅通带来一定影响。
3.付1井泡沫排液采气施工工艺设计3.1付1井泡沫排液采气设计参数付1井属浅层气井,产层深1346~1358m,地层温度约40℃。
该井是高含油含蜡气井,液体中含油率30~60wt.%,油中蜡含量2wt.%左右。
水矿化度>100g/L,水量约1~3m3/d。
该井初期产气17×104m3/d,生产已近40年,接近末期生产阶段,出现蜡堵而停产。
2011年6月至2015年2月,付1井采取了加注解堵剂降低蜡堵工艺,接着加入抗油起泡剂化学泡沫排液。
初期采取了用气举方式排液,很快改为利用井底能量,加注解堵剂,起泡剂放空4小时以上排液维持生产,原每次间隔20天加注一次,现2~4天加注一次,且2015年2月以后不能放空复产,存在关键问题是加注解堵剂,起泡剂后与井内高矿化度水,含蜡凝析油强乳化成浆状乳化液,导致油套管高粘度积液堵塞,影响到地层气孔通道。
根据付1井存在的问题,采用化学泡沫排液采气工艺能将付1井中高粘度浆状强乳化粘稠积液排出,油套压差保持≤0.1MPa,达到付1井复产。
套压/油压≤1.19倍,产气量>0.9×104m3/d,井内高矿化度水(>100g/L)和油(含蜡)用起泡剂带出,不使用解堵剂除蜡,除第一二三次加注起泡剂后排液需放空外,正常生产排液不用放空。
要达到以上效果,初步确定付1井化学泡沫排液复产选用《油气井排水采气用起泡剂(GWFA8-3)(含凝析油积原油40~100wt.%)》。
第一次加注起泡剂要过量,确保将井内浆状高粘稠积液排出;第二次将井内残存浆状稠液排完,同时将油套管壁原积蜡清除;第三次将井底浅表地层稠油和蜡烃清洗干净,减轻浅表地层的气流通道堵塞,以及继续清除油套管壁残存的积蜡;第四次和第五次,第六次,第七次,第八次依据付1井油套压变化,确定起泡剂加量,加注周期、气量控制等参数。
付1井控制参数列于表3-1中。
表3-1 付1井化学泡排采气控制参数值得说明的是,现付1井中浆状粘稠积液是由于解堵剂,起泡剂,含蜡烃凝析油和高矿化度水(>100g/L)高乳化形成,其积液是多年沉积下来,其量只能估算,另一个是水量,油量及其蜡含量也是估算的,其变量因素较多,需要根据现场进行加量调整和型号调整。
另一个问题是积液加入的《油气井排水采气用起泡剂(GWFA8-3)(含凝析油40~100wt.%)》相溶性,时间(即关井时间)加入规格和量需现场调整。
3.2付1井泡沫排液采气技术参数GWFA8-3型油气井排水采气用起泡剂是甲、乙双组份,配比为1:1(重量)。
3.2.1泡排采气工艺流程付1井泡排采气工艺流程由江安作业区制定。
3.2.2付1井第一次泡排采气技术参数起泡剂(GWFA8-3)是由甲、乙双组份组成。
第一次加注起泡剂起泡剂(GWFA8-3)120Kg(甲组分60Kg,乙组分60Kg)分两次100Kg和20Kg加注,起泡剂配水比:起泡剂:水=1:6(重量)配置。
先将起泡剂100Kg(甲组分50Kg,乙组分50Kg)与水配置成700Kg起泡液,从油管加注后关井2~3天。
余下的起泡剂20Kg与水配置成140Kg起泡液,在开井前一天从套管注入。