暑假邯钢实习报告

一、实习时间：2012年8月26号至2012年9月8号二、实习地点：中国消防博物馆、邯郸钢铁集团公司、西石门铁矿、北京科技大学消防监控中心、北京现代公司、北京市劳保所。

三、实习目的：通过对这些社会场所，工厂，生产线，监督系统的参观实习，弄清这些单位的组成，工作原理，工作过程，主要设备。

了解这些生产存在的安全隐患，学习工厂针对这些安全隐患所作出的各种防御措施，为专业基础课的验证、专业课的学习建立感性认识。

四、主要实习工厂简介：1）、邯郸钢铁股份有限公司邯郸钢铁集团有限责任公司（简称邯钢）位于我国历史文化名城——邯郸。

邯郸钢铁集团有限责任公司自1958年建厂投产以来，历经近半个世纪的艰苦创业，已从一个名不见经传的地方中小企业，发展成为总资产、销售收入双双超过300亿元，年产钢达800万吨的现代化钢铁企业集团。

20世纪90年代，邯郸钢铁集团有限责任公司在经济体制转轨过程中，主动推墙入海、走向市场，通过创立并不断深化以“模拟市场核算，实行成本否决”为核心的经营机制，创造了显著的经济效益和社会效益，成为国有企业实现两个根本性转变的成功典范，被国务院树立为全国学习的榜样，誉为“全国工业战线上的一面红旗”。

公司先后荣获全国质量效益型先进企业、全国五一劳动奖状、全国优秀企业（金马奖）和全国文明单位等称号。

21世纪以来，邯郸钢铁集团有限责任公司创新发展，再铸辉煌。

250万吨薄板坯连铸连轧生产线、国内第一条热轧薄板酸洗镀锌生产线、130万吨冷轧薄板生产线、12万吨彩涂板生产线等一大批具有国际一流水平的现代化装备相继建成投产，实现了以优质板材为主的产品结构调整，公司板材比达到73%，综合竞争实力产生了质的飞跃。

2005年，邯钢在河北省百强企业中名列首位，在中国企业500强中名列第74位，在全国制造业中名列第28位，位居全国纳税百强企业第62位。

并成为国际钢铁协会成员。

2）、西石门铁矿西石门铁矿位于河北省武安市境内，南距武安市约18千米，东南距邯郸市约48千米，东北距邢台市约51千米，矿区面积为3.77平方千米，临靠邢都公路和褡午铁路，与京广线和邯长线相连，交通较为便利。

该矿1969年投入基建，由于特殊的历史背景，其隶属关系也多经变迁，先后隶属天津六九八五工程指挥部、邯邢冶金矿山管理局、邯邢基地矿建指挥部、华北矿建公司等。

1985年1月华北矿建公司正式移交给邯邢冶金矿山管理局。

该矿下设开拓工区及北、中、南5个采区共六个井下生产单位，还有选厂、提升、供矿、动力、排尾等12个辅助生产单位，由于矿山远离城市，该矿还设有物业管理科、职工医院、社区服务部等3个后勤服务单位。

机关设有21个业务科室，全矿共有在岗职工2800余人。

该铁矿属接触交带矽卡岩型磁铁矿床，矿体总地质储量1.06亿吨，矿石属自溶、半自溶磁铁矿，平均品位43.26%。

井下开采采用中央竖井及斜井联合开拓方式，原设计规模为年产铁矿石220万吨，选矿处理能力250万吨，服务年限49年，1987年经冶金部核定年铁矿石生产规模为150万吨，目前已形成了井下矿石生产200万吨、铁精矿100万吨以上的生产能力。

主产品为66%的低硫铁精矿，具有品位高、粒度细、有害元素含量低、全自熔等优点，是金属冶炼的优质原料，多次获省优、部优称号，深受钢铁企业欢迎，畅销河北及中原地区各大钢铁企业，每年产销率都达到100%。

西石门铁矿十分注重科技进步工作，二十年来相继开展了“计算机辅助管理系统”、“中深孔底起爆工艺研究”、“无底柱高分段崩落采矿方法攻关试验”、“优化高筑子坝新工艺与综合防汛措施研究”以及“南区安全与开采技术研究”等科研攻关活动，已通过省部级鉴定的重大攻关项目有18项，15项达到了国内先进水平，其中12项达到国际先进水平，对促进企业生产、提高经济效益起到了显著的作用。

西石门铁矿在长期的发展过程中，确定了“拼搏、进取、敬业、奉献”的企业精神，“超越自我、追求完美”的企业理念，“科学化管理、创造性工作”的工作理念，“制度严密、执行严格、惩处严厉”的制度理念，“高起点、高定位、快节奏、求实效”的工作准则等。

这些文化理念，对企业自身发展和管理水平的提高，都起到了有力的促进作用。

1、消防博物馆：走进消防博物馆，工作人员为我们每个人发放了带有中国消防博物馆徽章的门票，然后我们开始了自己的参观。

首先看到的是“忠诚可靠、服务人民、竭诚奉献”十二个大字，展现出消防博物馆“传承消防理念，弘扬消防文化，发展消防事业”的工作理念。

进入前厅，我们看到的是各种古代消防用的人力水车，虽然简陋，但是在当时的社会发展水平下建造出来仍然是让我们感到震撼。

接下来，我们来到二楼的古代消防厅，所谓“海纳百川，有容乃大”，消防文化源远流长，博物馆储旧纳新，在历史展厅里收藏了很多消防设备和消防典籍，涉及各历史时期的防灭火思想、组织机构、法制和技术等内容，形象的动态模型为我们展示了古代人们如何在火灾发生时进行有序的自救，在这里我们不仅感受到了一种历史文化氛围，从历史改革中了解了中国消防的发展脉络及久远历史，我们也从中看到了古代人们在防火方面所做的努力，也是他们的聪明才智为我们的现代消防奠定了基础。

接受了消防历史的熏陶之后，我们来到了地下一层的防火防灾体验馆，这里不仅利用多媒体展陈技术对城市消防规划、建筑消防设施、火灾及地震应急处置知识等内容进行了展示介绍，并制作了相关的场景模拟和体验项目，在这里我们分别体验了室内火灾，酒吧地震，地铁火灾的场景。

当火灾发生时，室内烟雾弥漫，同学们在指导员的指导下用手捂住嘴鼻，以免吸入有毒气体，并有同学及时拿起电话拨打119求助，最后大家竟然有序的推出火灾现场，成功自救。

当同学们坐在酒吧中谈笑风生时，地面开始摇晃，桌子、椅子、灯管以及壁画开始倾斜，我们感受到了由小到大的地震强度，有的人迅速躲到桌子底下，有的人站在墙角，有的人站在街道中央，也就是所谓的安全区域，成功完成了地震体验自救。

这样的灾难体验对很多同学来说是第一次，这是一次直接接受消防教育的体验，体验完后大家感受都特别深刻。

通过这次参观实习大家都受益匪浅。

在消防博物馆中，大家不仅感受到的是博物馆中文化底蕴以及历史内涵，而且从其展陈的历史文物和视频音像中从分体会到“以水克火”、“水在火上”的自然辨证关系和“防患于未然”这一古老朴素的防灾思想，同时明白了《易经》论述：“水在火上，既济，君子以思患而预防之”的道理，这也是消防工作方针“防消结合、预防为主”的思想起源。

通过参与体验模拟的火场和地震等灾难现场，培养了积极、镇定的灾害应对情绪，提高了基本的逃生自救能力。

我们从展出的最近几年国家发生的大灾大难的图片中体会到一种心灵震撼，消防铁军奋勇争先让我们欣慰和骄傲，我国的消防能力在提升，我国的综合国力在增强。

这次参观之后我们每个人会在今后的生活学习工作中认识到火灾的严重性，防患于未然，从生活的点点滴滴做起，为我们以后安全的集体生活打下了基础。

2、邯郸钢铁集团公司炼铁厂、烧结厂：邯钢是1958年建厂投产并逐步发展起来的河北省属特大型钢铁企业。

经过40多年的不断发展，集团现在拥有总资产245亿元，净资产121亿元，已形成了450万吨铁、500万吨钢、500万吨钢材的综合生产能力。

主要生产薄板、中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、线材等系列产品以及冶金焦炭、尿素、复合肥、煤化工等副产品，产品行销全国并出口20多个国家和地区。

它是邯郸市的支柱产业部门，也是国家重点扶植的钢铁部门，每年为国家创收利税10多个亿，为我国的现代化建设起了举足轻重的作用，是邯郸的一个耀眼的明珠，是邯郸人的骄傲。

几年前，在全国曾经卷起了一股邯钢热，全国上下都在号召学习邯钢的先进管理经验。

今年实习，我们有幸来到邯钢，揭开邯钢繁荣的秘密面纱，学习他的安全措施。

在隆隆的机器声中，我们漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间，穿梭在一根根管道之下，领略真正的创造的伟大。

那边铁水顺着下面的出钢口流下，飞溅出灿烂的火花，红红的铁水经过一段传运变黑变硬，一根根的钢材便由此而成了。

高炉炼铁生产时冶金工业最重要的环节。

高炉冶炼石把铁矿石还原成铁的连续生产过程。

铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度，焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。

矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口渣口放出。

高炉冶炼的目的是将矿石中的铁元素提取出来，成产出来的主要产品为铁水。

副产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

高炉冶炼主要工艺设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车。

常用到的自动化设备有PLC、组态软件、变频器、工控机、工业以太网交换机等。

主要设备工作原理：高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料和熔剂三部分组成，通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。

为了保证高炉生产的连续性，要求要有足够数量的原料供应。

因此，无论是生铁长还是钢厂采购原料的工作由其重要。

炼铁高炉设备进行维护检修，执行标准化作业可以有效的减少各类故障、事故的发生，提高检修效率，减少人力物力损耗，保持高炉高效稳定的运行。

氧气顶吹转炉炼钢的流程主要有配料、加料、吹氧、中间控制、出钢几个环节：①当上一炉钢还没有炼完时先配好下一炉的配料首先中心化验室分别对炼钢原料（废钢、铁块、渣钢、回炉钢）的成分检测、造渣料（石灰、镁球、氧化铁皮、污泥球、生白云石、熟白云石、铁矿石）的成分检测、脱氧合金（硅铁、硅锰、钒铁、硅铝铁、增炭剂、钢水净化剂、铌铁)的成分检测，将检测结果送至炼钢配料处；然后铁水化验室对高炉炼出来的铁水进行温度和成分(C、Si、Mn、S、P)的检测,将检测结果送至炼钢配料处；配料处根据这些检测数据和配料公式来计算炼钢原料、造渣料、脱氧合金的具体加入量。

②炼钢原料的加入(铁水除外)当一炉钢水炼完以后，首先加入事先配好的废钢、铁块等炼钢原料，然后转动转炉，以去除废钢中的水蒸气，从而防止倒入铁水时带来的喷溅。

③铁水的加入当转炉摇炉以后，倒入预先配好的铁水，准备吹炼。

④插入氧枪、吹氧、加入造渣料将氧枪插入炉口开氧点处(一般离炉口2.65米处)，同时开始吹氧，吹炼开始。

吹氧1－2分钟后加入预先配好的造渣料，吹炼过程中操作工人根据观察炉口火焰的强度和形状以及吹炼时间（一般为13－18分钟）和自身的经验来控制氧枪的位置和吹氧量的多少。

⑤吹炼终点的判定操作工人根据以往的操作经验（炉口火焰的强度和形状以及吹炼时间）来判定吹炼终点，先通过取样检测出钢水的温度和钢水的成分（从取样到光谱仪分析出钢水的成分需要3分钟左右的时间），操作工人通过观看墙上大屏显示的钢水温度和钢水的成分来判断是否达到出钢要求，如果不符合要求，则进行补吹氧气或者补加造渣料，直到钢水的温度和成分符合要求。