工作危险性分析JHA报告
工作危害分析(JHA)法
工作危害分析法(JHA)一、什么是JHA？工作危害分析（JHA）又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。
是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。
通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。
二、主要用途和方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。
从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。
可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。
划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。
电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。
作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。
作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。
如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。
四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。
危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。
然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。
如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。
统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。
最终据此制定标准的安全操作程序。
1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。
a)身体某一部位是否可能卡在物体之间？b)工具、机器或装备是否存在危害因素？c)从业人员是否可能接触有害物质？d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落？e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤？f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？g)是否存在过度的噪音或震动？h)是否存在物体坠落的危害因素？i)是否存在照明问题？j)天气状况是否可能对安全造成影响？k)存在产生有害辐射的可能吗？l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质？m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些。
JHA工作危险性分析程序
JHA工作危险性分析程序JHA工作危险性分析（Job Hazard Analysis）是一种系统的方法，用于识别和评估工作场所中存在的危险，以便采取相应的控制措施来降低事故和职业疾病的风险。
下面将详细介绍JHA工作危险性分析程序。
一、收集资料二、确定工作任务在JHA分析中，需要将工作任务细分为具体的步骤和操作。
这样可以更准确地识别每个步骤中可能存在的危险和风险。
三、识别危险通过观察、访谈和检查文献，识别每个步骤中可能存在的危险和风险。
危险可以包括物理危险（如切割、磨削、电击等）、化学危险（如有毒气体、化学品泄漏等）、生物危险（如细菌、病毒等）、人为因素（如操作错误、不当使用设备等）等。
四、评估危险对每个识别的危险进行评估，确定其对工人和工作环境的影响。
评估可以基于危险的可能性和严重程度进行，常用的风险矩阵可以用来辅助评估工作危险性。
根据评估结果，可以确定高风险的危险，以便采取相应的控制措施。
五、制定控制措施根据评估结果，制定相应的控制措施来降低或消除危险。
控制措施可以分为工程控制、行政控制和个人防护装备。
工程控制包括修改设备、引入自动化、增加防护设施等。
行政控制包括制定标准操作程序、提供培训、设置警示标志等。
个人防护装备包括安全眼镜、手套、口罩等。
六、实施控制措施在这一步骤中，需要根据制定的控制措施，对工作环境进行改造或装备工人个人防护装备。
确保控制措施的正确实施将有效地降低危险和风险。
七、监控和评估监控和评估是持续不断的过程，以确保控制措施的有效性和持久性。
通过监控工作环境、检查设备和观察工人的操作，可以及时发现潜在的危险和问题，并采取相应的措施进行改进。
八、记录和报告在JHA分析过程中，需要将所有的资料、识别的危险、评估结果、制定的控制措施以及实施和监控的情况进行记录和报告。
这些记录和报告不仅可以作为后续的参考，还可以为工人培训、安全会议和法规合规提供依据。
JHA工作危险性分析程序是一个系统化的过程，可以帮助企业识别和评估工作场所中的危险，并采取相应的控制措施来降低事故和职业疾病的风险。
(完整版)建筑施工工作危害分析(JHA)+评价记录
(完整版)建筑施工工作危害分析(JHA)+评价记录---1. 引言本文档旨在为建筑施工工作进行全面的危害分析和评价，以提供参与人员的安全保障和遵守法规的依据。
通过识别和评估施工工作中的潜在危险，我们将采取相应的措施来减少和管理这些危险，确保施工工作的顺利进行，并确保参与人员的身体健康和安全。
---2. 危害分析2.1 改建/拆除工程- 工程潜在危害：改建/拆除工程涉及物体坠落、噪音、尘土、化学物质泄漏等危害。
- 相应控制措施：- 提供足够的个人防护装备，如安全帽、耳塞、护眼镜和口罩。
- 设置防护网和安全栏杆以防止物体坠落。
- 使用封闭式机械设备来减少噪音和尘土产生。
- 对化学物质进行正确储存和处理，以防泄漏。
2.2 高处作业- 工程潜在危害：高处作业存在坠落、物体落下、电击等危险。
- 相应控制措施：- 严格遵守安全操作规程，使用可靠的安全设备，如安全带、护栏和楼梯扶手。
- 建立安全警戒区域，确保下方区域无人。
- 使用专业的工具提高作业效率并减少潜在危险。
2.3 电气作业- 工程潜在危害：电气作业存在电击、火灾等危险。
- 相应控制措施：- 仅由合格且经过培训的工作人员进行电气作业。
- 安装临时接地装置以确保电气设备的安全运行。
- 遵守电气设备运行规程，及时检查和维护设备。
---3. 评价记录3.1 工作评价- 改建/拆除工程：经过危害分析，并采取相应措施控制潜在危害。
参与人员已获得必要的培训和个人防护装备。
工程按计划进行，未发生重大安全事故。
- 高处作业：严格按照安全操作规程进行作业，并使用可靠的安全设备。
作业区域内设置了警戒区域并进行了有效的危险通告。
作业期间未发生坠落或其他安全事故。
- 电气作业：专业人士进行作业，遵守电气设备操作规程。
电气设备经过检查和维护，临时接地装置设置正确。
作业期间未发生电击或火灾事故。
3.2 问题和建议- 改建/拆除工程：需要进一步加强化学物品泄漏的防范措施，确保减少潜在污染风险。
工作危害分析JHA评价记录
工作危害分析JHA评价记录工作危害分析（Job Hazard Analysis，JHA）是一种评估和管理工作中存在的各种危害的方法，以确保对工作场所的风险有全面的了解，并采取相应的预防和控制措施。
以下是一个工作危害分析JHA评价记录的范例。
日期:__________评价者:__________工作岗位:__________部门:__________1.工作流程概述：请对工作流程进行简要描述，包括所涉及的所有步骤和活动。
2.危害识别：请列出与该工作过程相关的所有潜在危害。
危害潜在事故/伤害可能原因a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________3.事故排除措施：请提供控制和预防措施，以降低或消除潜在危害。
危害控制措施预防措施a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________4.监控措施：请列出需要采取的监控措施，以确保控制和预防措施的有效实施。
危害监控措施a.____________________b.____________________c.____________________d.____________________5.培训需求：请说明工作岗位所需的培训内容和要求，并列出相关的培训计划或活动。
培训需求培训内容计划/活动a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________6.JHA评估结果：请对该工作流程的风险水平进行评估，并说明应采取的进一步措施。
吊装工程危险工作危害分析(JHA)与控制措施
吊装工程危险工作危害分析（JHA）与控制
措施
1.严格遵守十不吊规定。
2.在进行吊装作业时，吊件旋转范围内，用警戒绳进行围护，吊物下方严禁有施工人员作业或行人穿行。
3.大型设备吊装前应进行清场，无关人员不得进入警戒区域内，正式吊装前进行试吊，进行检查，确认无误后连续吊装。
4.吊装时依据需要在吊物上设置溜绳，防止吊物在空中晃动。
5.吊装到位后，待工件放置稳定，螺栓紧固/焊接坚固后，方可拆卸吊装索具,小件及散件放到位置，稳定摆放。
6.禁止在大雨、大雾、雷电、风速大于10.8米/秒的状况下进行吊装作业。
7.吊装索具要正确绑扎，吊带在钢管上缠绕要不少于两圈。
- 1 -。
JHA工作危害分析
D = L ×E×C
Ｄ值 风险等级 5 4 3 2 1
（D >70:重大风险）
危险程度
极其危险，不能继续作业 高度危险，要立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受
47
风 险 等 级
工作危害分析 Job Hazard Analysis(JHA)
1
目的和目标
目的
•
让学员清楚地理解JSA的原理和方法
让学员提升实践技能以完成其工作所需要的JSA
•
目标
在完成此课程后,学员能:
1 2
在实际的工作岗位应用危害、风险、控制等概念, 用JSA的方法正式进行工作安全分析.
2
做JSA – 典型的潜在危险
• 危害因素： - 可能造成人员伤害、职业病、财产损失、 或环境破坏的根源或状态。
• 事 故： - 造成人员伤害、职业病、财产损失、或环 境破坏的意外事件。通常可归结为能量的意外释放或有 害物质的泄漏、扩散。
• 风 险： - 由于危险因素的存在, 可能对人员、财产 或环境造成的后果。
危险源
潜在的威胁
28
设备故障
设备故障因素 — 可能直接使约束、限制能量或 危险物质的措施失效而发生事故。 举例： 使用中的电缆线绝缘损坏发生漏电 管路破裂使其中的有毒有害介质泄露 压力容器泄压装置失灵，使容器内部压力上升
反应槽温度指示失灵导致人为操作失误引起反应 槽超温
29
环境不良
环境不良的因素 — 指系统运行的 环境，包括温度、湿度、照明、粉尘、 通风换气、噪声和振动等物料环境的异 常不良。和企业和社会的软环境等。
焊接工程危险工作危害分析(JHA)与控制措施
焊接工程危险工作危害分析（JHA）与控制
措施
1.雨、雪天或空气湿度过大时严禁进入容器、设备内部进行焊接操作。
2.进入金属容器内作业前办理《作业许可证》，作业前和作业过程中按时做含氧量和有毒/有害物质的含量检测，落实相应的平安措施，外面有监护人。
3.进入金属容器内进行作业，照明灯具电压不得大于12V。
4.进入容器、设备内部的焊接电缆必需认真检查，不得有破损、暴露点，与设备、容器接触部位要有绝缘材料隔离。
5.在容器、设备内部焊接时肯定要安装通风设备。
通风设备要依据实际状况正确选择/安装。
6.为焊接操作人员配备完善的防护用品，在有条件的状况下配备先进的焊接送风面罩。
- 1 -。
工作危害分析JHA评价方法
工作危害分析JHA评价方法工作危害分析（Job Hazard Analysis，简称JHA）评价方法是一种系统性的方法，用于评估工作环境中潜在的危害因素和风险。
该方法可以帮助企业和组织识别并控制危害，以确保员工的安全和健康。
下面将详细介绍JHA评价方法的步骤和应用。
JHA评价方法的步骤如下：1.选择任务：首先，选择一个特定的工作任务或活动，该任务应该是明确的、可观察的，并且能够被分解为具体的步骤。
2.识别步骤：将所选任务分解为一系列具体的步骤，确保每个步骤都是可观察和可记录的。
3.识别危害：对每个步骤进行分析，识别可能存在的危害因素，这些危害因素可能包括机械、电气、化学、生物、物理和人为因素等。
4.评估风险：对识别的危害因素进行评估，确定其对员工的风险或潜在影响。
评估方法可以包括使用风险矩阵或使用定量分析工具来评估潜在的风险。
5.制定控制措施：对识别的风险因素制定控制措施，这些措施可以包括工程控制、行政控制和个人防护装备等。
确保措施的有效性和可操作性。
6.编写JHA报告：将所有识别的步骤、危害和控制措施记录在JHA报告中。
该报告应该清晰明确，以便员工和管理人员可以理解和执行。
JHA评价方法的应用包括：1.识别和减少事故风险：通过识别工作环境中的潜在危害因素，可以采取相应的控制措施来减少工作事故的发生。
2.符合法规要求：许多国家和地区的劳动法规要求企业和组织对工作环境进行评估和控制危害。
使用JHA评价方法可以帮助企业遵守法律法规，保证员工的安全。
3.提高安全意识：通过对工作环境中的危害因素进行识别和评估，员工可以更加了解自身工作环境的危险性，提高安全意识，采取相应的预防措施。
4.提高工作效率：通过减少危害因素，改善工作环境，可以提高员工的工作效率和生产能力。
总之，JHA评价方法是一种重要的工作危害分析方法，可以帮助企业和组织识别并控制工作环境中的危害因素。
通过JHA评价，可以减少事故风险，符合法规要求，提高安全意识和工作效率。
JHA工作危险性分析程序
JHA工作危险性分析程序作业危险性分析（JHA）是一种系统性的方法，用于识别、评估和管理工作过程中的危险。
通过JHA程序，可以有效地减少工作事故和职业伤害的发生，保障员工的安全和健康。
JHA程序包括识别潜在危险，评估危险程度，采取控制措施和监督改进过程等步骤。
下面是JHA工作危险性分析程序的详细介绍。
1.制定JHA程序在进行JHA之前，首先需要建立JHA程序，明确分析的范围、程序步骤和责任人员。
制定JHA程序需要考虑以下几个方面：(1)确定JHA分析范围：确定要分析的工作环节和流程，明确分析的目的和范围。
(2)选择分析方法：根据工作性质和环境特点，选择适合的JHA方法，如头脑风暴法、树形法等。
(3)确定分析团队：明确参与JHA分析的团队成员和其角色，确保团队具备相关知识和技能。
(4)制定分析计划：制定JHA分析的时间表和计划，明确每个步骤的完成时间和责任人。
2.进行JHA分析在JHA分析过程中，需要按照以下步骤进行：(1)识别危险源：对工作环节进行详细观察和调查，识别潜在的危险源和危险因素。
(2)评估危险程度：对识别的危险进行评估，确定危险的严重程度和可能性，制定优先处理的危险源。
(3)制定控制措施：根据评估结果，制定相应的控制措施，包括技术控制、管理控制和个体防护措施。
(4)监督改进过程：监督控制措施的执行情况，对JHA程序进行周期性评估和改进，确保控制措施的有效性。
3.实施JHA改进通过JHA分析，可以识别和控制工作过程中的危险，确保员工的安全和健康。
在实施JHA改进过程中，需要考虑以下几个方面：(1)常规检查与监督：定期检查和监督工作环节的实施情况，发现潜在的危险并采取相应的控制措施。
(2)培训与教育：加强员工的安全培训和教育，提高他们对危险的认识和应对能力。
(3)改良设备与工艺：通过改良设备和工艺流程，降低工作环境的危险性，提高工作效率。
(4)反馈与总结：根据JHA改进的情况，及时总结经验教训，为今后的JHA分析提供参考和借鉴。
作业危险性(JHA)分析报告
2
2
操作规程、个人防护用品、配备急停按钮
从未发生
4级
3、关闭角阀，拔下加气枪。
作业不规范
物体打击
加气枪打伤人
3
2
6
操作规程、劳动防护用品
从未发生
4级
4
加气后检查作业
1、用手持测漏仪测试气瓶及管路。
未仔细检查瓶阀有松动
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ火灾、窒息
气体泄漏，造成人员伤亡、火灾、气瓶爆炸
4
3
12
操作规程、有效的便携式测漏仪
作业危险性分析（
作业岗位：CNG加气作业作业区域：加气岛分析人：分析时间：
序号
作业活动
工作步骤
引起事故原因
危害因素
主要后果
风险评估值
控制措施
以往事故发生频率
风险等级
L
S
R
1
准备作业
1、引导加气车辆驶进车位停靠。
车辆车行驶速过快
车辆伤害
撞击在场人员、设备、建筑
2
3
6
限速警示标识、防撞护栏
从未
发生
4级
2、引导司机停车熄火。
从未发生
4级
3
加气作业
1、拿起加气枪，将加气枪插入车辆充气口，检查静电连接线
作业不规范，加气枪与充气口连接不严，静电连接线破损
火灾、窒息
气体泄漏，导致人员窒息、发生火灾
2
2
4
操作规程、个人防护用品
从未发生
4级
2、打开气瓶角阀，输入加气数量开始加气
输错加气量，超量充装
火灾、窒息
气体泄漏，导致人员窒息、发生火灾
未仔细检查发现问题气瓶
吊装工程危险工作危害分析JHA与控制措施
根据评估结果，对吊装工程安全管理体系进行持续改进，提高安 全管理水平。
监督执行
加强对吊装工程现场的监督执行力度，确保各项安全管理措施得 到有效执行。
05
吊装工程安全文化培育
安全文化概念及重要性
安全文化的概念
安全文化是企业文化的一部分，它涉及到员工对安全的理解和态度，以及企业 在保障员工安全方面的价值观和行为准则。
安全管理体系的运行
实施安全培训
对吊装工程相关人员进行安全培训，提高员工的 安全意识和安全技能。
进行安全检查
定期对吊装工程现场进行安全检查，发现和纠正 安全隐患。
落实安全措施
严格执行吊装工程安全管理制度和操作规程，确 保各项安全措施得到有效落实。
安全管理体系的持续改进
定期评估
定期对吊装工程安全管理体系进行评估，分析存在的问题和不足 ，提出改进措施。
控制措施建议
对吊装工程进行全面的JHA分析，针对不同危险因素制定 相应的控制措施，加强现场管理和监督，确保各项措施得 到有效执行。
案例三
1 2
企业背景介绍
某企业是一家从事大型设备吊装工程的企业，为 了降低吊装工程风险，采用了JHA分析方法。
JHA分析实施
对企业所有吊装工程进行JHA分析，识别出可能 存在的危险因素，并制定相应的控制措施。
吊装工程的重要性
吊装工程是工业生产和工程建设中不可或缺的一部分，对于 设备的安装、维修、拆卸以及工程建设项目的顺利实施具有 重要作用。
吊装工程是特种设备之一，其安全问题一直是社会关注的焦 点，对于保障人民群众生命财产安全具有重要意义。
02
吊装工程危险工作分析 JHA
JHA分析方法简介
定义
焊接工程危险工作危害分析JHA与控制措施
增强应急能力
通过培训教育，提高相关人员的应急 响应能力，确保在紧急情况下能够迅
速采取正确的应对措施。
06
案例分析与应用实践
JHA分析案例介绍
01
某机械制造企业在进行焊接作 业时，存在未对员工进行安全 培训、未配备安全防护用品、 焊接现场混乱等安全隐患。
02
通过JHA分析方法，对焊接过 程中存在的危险源进行识别和 分析，确定了主要危险源为焊 接火花飞溅、灼伤和烫伤等。
04
焊接工程安全控制措施
施工前的安全准备措施
01
02
03
安全培训
为工人提供焊接作业相关 的安全培训，包括个人防 护措施、紧急情况下的应 急措施等。
制定安全计划
根据焊接工程的具体情况 ，制定安全计划，包括安 全目标、安全措施、安全 检查等。
准备安全设施
为工人提供充足的安全设 施，如防护眼镜、防护服 、手套等。
03
焊接工程事故原因分析
事故原因的分类与概述
分类
焊接工程事故原因主要可分为机械原因、人 为原因和环境原因三类。
机械原因
包括设备故障、工具缺陷等；人为原因：包 括操作失误、技能不足等；环境原因：包括 恶劣天气、照明不足等。
事故原因的分析方法
直接调查
对事故现场进行实地调查，获取第一手资料 。
间接调查
清理现场
施工结束后，对现场进行清理，确保没有遗留 任何安全隐患。
维护设备
定期对焊接设备进行维护和保养，确保其处于良好工作状态。
05
焊接工程安全管理体系建设
安全管理体系的构建与完善
01
建立安全管理体系
建立完善的焊接工程安全管理体 系，明确各级管理人员和操作人 员的安全职责和义务。
抽堵盲板作业JHA工作危害分析版
抽堵盲板作业JHA工作危害分析版引言：抽堵盲板作业是在石油、化工以及其他工业领域中常见的一项作业。
然而，不正确的作业操作可能引发严重的危害，如泄漏、爆炸、中毒等。
因此，本文将对抽堵盲板作业进行JHA（作业危害分析）并提供相应的控制措施以确保安全。
作业步骤：1.作业准备：-确定作业范围和设备要求，包括正确的工具和设备；-准备所需的工作许可证和许可程序；2.堵盲板：-确保堵盲板前已关闭所有相关设备，并用适当的标识进行标记；-在堵盲板前检查是否有可能泄漏的物质，如气体或液体；-使用正确的工具和设备将盲板紧固在正确的位置上；-检查堵盲板的紧固状况，确保其牢固可靠；3.抽风：-在抽风前，检查工作区域内是否有有毒或易燃的气体；-使用适当的通风设备将有毒或易燃气体排出；-确保通风设备工作正常，并经常检查其有效性；-定期清洁和维护通风设备，以保持其正常运转；4.环境监测：-在作业期间，定期检测气体浓度和环境噪音级别，并记录结果；-根据监测结果判断是否需要采取额外的防护措施；-需要时，佩戴适当的个人防护装备如呼吸器、防护眼镜、耳塞等；5.接触物料：-在接触或处理物料时，确保使用正确的工具和装备；-了解物料的性质和危害，遵守正确的处理方法；-避免直接接触有毒或易燃的物料，如化学品或石油产品；-严禁用手指或其他身体部位测试物料的温度或质地；6.报告和纠正措施：-如发生异常或危险情况，立即报告给相关人员；-确保快速响应和采取相应的纠正措施；-对作业过程进行记录，包括危险情况、事故、伤病等；-定期对作业进行回顾和评估，以提供改进的机会；1.泄漏：可能由于盲板松动、密封材料老化、气体或液体压力超过设定值等原因引发泄漏。
泄漏会导致有害物质扩散到工作区域，造成中毒、灼伤或爆炸的危险。
控制措施：-检查盲板的紧固状况，并按需更换密封材料；-定期对设备进行检查和维护，确保其正常工作；-使用可靠的泄漏检测装置，并确保其工作正常。
2.中毒：接触有毒气体或液体可能引发中毒。
工作危害分析JHA
工作安全分析样表 作业地点： 汽车维修停靠点 潜在危害 a) 被其它路过的车撞伤 b) 由于地面不平或软土基被撞伤 c) 可能翻车
提取轮胎的时候可能扭伤身体
轮胎轱辘盖帽突然坠落，扎伤司机
分析人员：
日 期：
危害控制措施
a) 选择车辆较少的地方，开启警示灯 b) 选择平坦的、坚固的地方停车
c) 拉好手刹、离合器放在停产档、在前后 轮合适位置放好枕楔
• 可参照原来的标准 3.
• 操作程序进行；
第1步 第2步
• 步骤确认。
4.
第3步
5.
第4步
6. 审批人员签字：
审批人员职务：
日 期：
21
JHA第一步: 分解工作步骤
将学员分成四组，两组进行换灯泡工作分析； 两组进行“杀鱼”工作分析。
换灯
准备工器具---关电源---支梯子---上梯 ---更换灯泡---下梯---送电---收工器具
不一样的 安全改进的过程就是逐步降低风险可接受程度的过程 要能够识别风险、评价风险、并采取行之有效的办法
将风险控制到可以接受的程度（经验、知识、JHA等 方法）
什么是JHA（工作安全分析）
工作安全分析(Job Safety Analysis简称 JHA)是目前欧美企业在安全管理中使用最 普遍的一种作业安全分析与控制的管理工 具。
JHA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步 骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制 危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的 工具。
7
工作安全分析（JHA）的作用
消除重大的危害 实现规章和政策的需要 将整个团队纳入管理 改善对危害的认识或增强识别新危害的能力 确保控制措施有效并得到落实 持续改善安全标准和工作条件 减少事故
JHA&PTP-工 作 危 险 性 分 析
PRE-TASK PLANNING FORM 预先工作计划 Date: 09/18/00 日期 ___________ Task Location: Side of the road 施工地点 __________________________________________________________________ Task Briefing: Changing tire on road 工作任务简述 __________________________________________________________________
要完成的工作 工作步骤 时间 危险性 安全计划
路边安全区域停车
潜在的追尾可能
把车停在安全区
穿上雨衣
滑倒
穿雨具
卸螺丝 移走轮胎
防止千斤顶陷入松软的泥土
手背擦在地上 提升时背部拉紧
千斤顶陷入导致汽车 滑倒
戴手套 使用正确的技术
找块木板垫在千斤顶下
顶起汽车 移走旧胎，换上新胎
汽车落下伤人 热轮胎烫手和提 升时背部拉紧
工作危险性评估 JHA
工作名称(job)：换胎 开始时间(start time)：4PM 结束时间(end time)：5PM 工作简述(job briefing): 在公路上还轮胎
工作步骤(steps)
危险性(Hazards)
预防措施(Actions)
工作危害分析(JHA)
附件4
工作危害分析（JHA）
一、工作危害分析（JHA）
（1）定义：从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价判定风险等级，制定控制措施。
（2）特点：
①是一种半定量评价方法。
②简单易行，操作性强。
③分解作业步骤，比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况，不仅能分析作业人员不规范的危害，而且能分析作业现场存在的潜在危害（客观条件）。
（3） R = L × S
式中：R —风险度 L —事件发生的可能性 S —事件发生后果严重性
二、工作危害分析（JHA）评价方法
（1）工作危害分析流程
选定作业活动→分解工作步骤→控制措施→识别每个工作步骤的→潜在危害和后果→风险分析→定期评审。
工作任务的确定与作业步骤划分一览表
（素材和资料部分来自网络，供参考。
可复制、编制，期待您的好评与关注）。
JHA工作危险分析
12
13
步骤3:识别危害
评价每一步骤,确定是否存在下列危害
l物理 化学 生物 人类工程学
记录所有识别出的危害
14
典型的潜在危险
火灾 / 爆炸
高/ 碰伤
16
典型的潜在危险
高空坠物
高压
17
典型的潜在危险
锋利物品
触电
18
典型的潜在危险
腰扭伤
PDCA管理循環
29
30
半導體製程具有下列潛在危害
1. 火災爆炸：危險性化學品造成，例如化學加熱槽、維修時之排放操作、使 用真空泵之單元反應室的廢氣排放及通風與廢氣處理系統等之操作或控制失 效。 2. 毒性化學品洩漏：半導體製程因使用有毒性的化學品及有毒特殊氣體，若 操作、維修設計等作業發生任何異常，皆有可能造成毒性化學物質暴露之危 害。 3. 游離輻射：半導體製程單元，例如離子植入機（ion implanter）、產生離 子束（ion beam）、X-ray 或光能之單元設備及使用放射線物質於洩漏偵測 之儀器等，皆有潛在發生游離輻射之危害。控制預防方法為建立良好的工程 實務標準，以作為保護。 4. 非游離輻射：半導體製程單元，例如蝕刻機、濺鍍機等產生之RF 產生器， 加熱器產生紅外線等非游離輻射易造成眼睛與皮膚傷害，或干擾重要設備的 操作功能，或發生靜電火花等。控制預防方法為建立良好的工程實務標準， 以作為保護。 5. 機械危害：使用機械人(robotics)與自動化操作之相關製程單元有潛在危害， 如撞擊夾捲等機械性危害。 6.高溫爐管（furnance）沉積 （deposition）光罩（mask電路圖形（patterns離子植入（ion implantation化 學氣相沉積（chemical vapor deposition，CVD）或物理氣相沉積（physical vapor deposition，PVD）濺鍍（sputter deposition）自燃性氣體 （phrophoric gas），
工作危害分析JHA介绍
2、JHA的流程
第三步：评估风险
风险评价方法： 风险矩阵法 LEC法 …...
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2、JHA的流程
第三步：评估风险 1、 风险矩阵
在进行风险评价时，将风险事件的后果严重程度相对地定性分为若 干级，将风险事件 发生的可能性也相对地定性分为若干级，然后以严重性 为表列，以可能性为表行，制成表，在行列的交点上给出定性的加权指数。 所有的加权指数构成一个矩阵，而每一个指数代表了一个风险等级。该方 法的优点是简洁明了，易于掌握，适用范围广；缺点是确定风险可能性、 后果严重度过于依赖经验，主观性较大。
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2、JHA的流程
第一步：把工作分解成具体的步骤
如何划分法作业步骤：
按工作顺序把一项作业分成几个步骤，每一步骤要具体而明确 使用动作（打开、转动、关闭……） 简明扼要说明做什么，不是如何做 （what ！ Not how！！ ） 步骤划分不要太细或太笼统，最好能控制在5-10步之内 给每个步骤编号
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1、JHA的职责
JHA成员：
积极参与作业安全分析 确保参与人员了解如何进行JHA 负责保证JHA的进行质量 确保JHA成员具备相关的经验和能力 确保JHA是根据要求系统地开展 确保在JHA分析的过程中应安排作业现场巡查 确保分析结果得到小组的一致同意 确保对JHA分析结果进行记录和保存，以及适当的时候进行更新
2jha的流程30风险矩阵度后果可能性增加级别人员p财产a环境e声誉r在行业内未听说过在行业内发生过在公司内发生过在公司内每年多次发生在基层经常发生无损失无影轻微伤害轻微损轻微影响轻微影响小损失小影有限影响重大伤害局部损局部影响很大影响一人死亡重大损重大影响全国影响多人死亡特大损巨大影响国际影响可接受的风险有条件接受的风险不可接受的风险不希望有的风险2jha的流程31对人的影响潜在影响没有伤害对健康没有伤害轻微伤害对个人继续受雇和完成目前劳动没有损害小伤害对完成目前工作有影响如某些行动不便或需要一周以内的休息才能恢复重大伤害导致对某些工作能力的永久丧失或需要经过长期恢复才能恢复工作单独伤害个人永久丧失全部工作能力也包括与事件紧密联系的多种灾难的可能最多3个如爆炸多种灾害包括4种与事件密切联系的灾害或不同地点或不同活动下发生的多种灾害4个以上2jha的流程32对财产的损害潜在影响无损坏对设备没有损坏轻微损坏对使用没有妨碍只需要少量的修理费用小损坏给操作带来轻度不便需要停工修理局度损坏装置倾倒修理可以重开始严重损坏装置部分丧失停工特大损坏装置全部丧失广泛损失2jha的流程33对环境的影响潜在影响无影响没有财务影响没有环境风险轻微影响可以忽略的财务影响当地环境破坏在系统小影响破坏大到足以影响环境单项超过基本的或预定的标准局部影响已知的有毒物质有限的排放多项超过基本的或预设的标准严重影响严重的环境破坏承包商或业主被责令把污染的环境恢复到污染前的水平巨大影响对环境商业娱乐和自然生态的持续严重破坏或扩散到很大的区域
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盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
中国石油独山子石化改扩建炼油及新建乙烯工程DREP100×104t/a乙烯裂解装置安装工程工作危险性分析(JHA)报告文件编号：210-3026-HQCEC-ZYYJ-0194中国石油天然气第一建设公司CHINA PETROLEUM FIRST CONSTRUCTION CORPORATION0 2006.11.12版次日期说明编制审核批准EPCA2施工方案报审表工程名称：DREP100万吨/年乙烯装置工程编号：210-3026-HQCEC-ZYYJ-0194致：克拉玛依市独山子众恒建设项目管理有限公司乙烯装置项目监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了DREP100万吨/年乙烯装置工程工作危险性分析（JHA）报告的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：DREP100万吨/年乙烯装置安装工程工作危险性分析（JHA）报告分包单位（章）总承包单位（章）项目经理项目经理日期日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）总监理工程师/代表日期目录1.企业简介 (1)1.1参与项目的人员情况和资质 (1)1.2企业HSE业绩 (1)2工作描述 (2)2.1员工能力 (2)3.工作危险性分析（JHA）报告 (3)3.1丙烯精馏塔安装 (4)3.2钢结构安装 (11)3.3静设备安装 (15)3.4动设备安装 (21)3.5电气仪表安装 (23)3.6无损检测 (25)3.7防腐保温施工 (27)1.企业简介中国石油天然气第一建设公司（以下简称：中油一建公司）成立于1954年，是中国石油天然气集团公司（CNPC）直属大型国营施工企业，是中国最早组建的以炼油厂为主要对象的专业建设公司，现已发展为具有EPC能力的石油化工骨干企业，系化工石油工程施工总承包特级企业，能独立承担大中型石油炼厂、石油化工厂、天然气处理厂、化工厂、油品储运以及其他工业工厂的建筑安装工程，具有石油、化工非标设备、压力容器、球形储罐、钢结构制造和大型罐群的设计、制造、安装。
公司资质完备，拥有：➢化工石油工程施工总承包特级资质➢电力总承包贰级资质➢GA1、GB类、GC1压力管道安装许可证➢一、二、三类压力容器设计、制造、安装证书➢工业锅炉、电站锅炉安装证书➢质量管理体系认证证书（IS09001：2000）➢职业安全健康管理体系认证证书➢美国机械工程师协会（ASME）规范产品设计、制造、安装证书和授权钢印1.1参与项目的人员情况和资质综合考虑工程的实物量、质量、工期等因素，我们拟投入高峰期项目管理人员310人，工人3009人，进场作业人员拥有相应的资质并接受项目经理部的综合能力评价合格后方能进场进行作业。
1.2企业HSE业绩公司1997年开始推行和建立健康、安全与环境管理体系，先后在苏丹喀土穆250万吨/年炼油厂，科威特国家石油公司GC27号站等工程中推行了HSE管理体系，运行效果良好，健康、安全与环境管理工作均取得了较好的成绩。
2001年4月公司HSE管理手册发布，HSE管理全面得到推行，2002年2月在中油股份大连石化分公司350万吨/年催化裂化装置、大庆炼化35万吨/年催化重整改造（扩建）工程和兰州石化公司乙烯装置技术改造裂解炉系统工程中，项目部执行了“两书一表”，以上装置均一次投产成功，伤亡事故、设备事故为零，无环境事故发生。
几年来，公司HSE管理取得了较好的成绩，相继取得了一些HSE管理方面的体系认证证书，确保了HSE管理体系在本工程施工中有效的运行并进一步完善和改正，实现“零事故、零伤害、零环境污染”的独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目的HSE控制目标，实现在工程建设和开工试车时期不发生任何重大的事故目标。
2工作描述工程位置：乙烯地管工程位于乙烯裂解装置区EPC:中国寰球工程公司监理：克拉玛依市独山子众恒建设项目管理有限公司乙烯装置项目监理部施工方：中国石油天然气第一建设公司2.1员工能力施工人员能力评估施工人员的选择和评估工作是避免事故发生的关键步骤。
根据我单位工程施工性质和对施工人员能力的掌握情况，项目HSE管理领导小组要求如下：凡在本项目参加工程建设的起重工、焊工、电工、仪表工、机动车架驶员、无损检测人员，均必须具有劳动部门的资质证书，否则不得参加工程施工。
具备上述要求的员工，项目HSE管理领导小组还要对其按如下程序进行评估，主要包括：①资历：包括学历、工龄、施工经历等；②工作表现：责任心、工作态度、工作业绩等；③考核：主要通过与公司考试委员会联系考察其历年来参加职业技能理论考试的情况；④操作考核：主要通过现场考察其实际操作能力来进行；同时特种工作必须拥有特种作业证；⑤岗位培训要求：考察其是否按规定参加各种考核和换证情况；⑥各方面意见：通过工程分公司劳资及施工队方面了解员工情况。
评价合格者在项目人事劳资部登记，允许上岗工作，否则调离项目或安排进一步培训，以使其达到要求。
3.工作危险性分析（JHA）报告工作危险性分析（JHA）报告项目经理部/施工单位：100万吨/年乙烯裂解装置/中国石油一建公司提交日期：版次：工作描述：丙烯精馏塔安装修订人：签名：日期：工作（作业）位置：100万吨/年乙烯裂解装置急冷区审核人：签名：日期：JHA准备人：姓名：冉滨职位：安全员签名：EPC承包商审批人：签名：日期：使用的工具/设备/材料：电焊机、气割工具、砂轮机、板车、大型吊车、型钢监理单位审批人：签名：日期：序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防、控制措施执行人1 运输及装卸人员无资质1、在各项工作开始前应对作业人员进行资格审查。
2、入场人员必须经过三级教育。
起吊重物伤人1、吊装前进行锁具、吊点的检查和安全注意事项交底。
2、吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作，现场设监护人。
3、清理吊车旋转范围内人员，现场拉警戒绳，风力大于6级不允许进行吊装。
损坏设备及车辆1、定期对设备进行检查及维护。
2、吊装前对吊装用索具进行检查和确认，并进行试吊。
3、吊车站位及行走路线地面需压实、起吊时垫道木，必要时铺设路基。
4、使用经监理报验合格的设备及车辆。
交通事故1、遵守施工现场交通规则，主干道30公里/小时、装置区10公里/小时。
2、不超载，所运货物不得超宽、超高。
3、对运输货物进行固定。
4、使用证照齐全并报验的车辆。
序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防、控制措施执行人2 分段吊装就位起吊重物伤人1、吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。
2、吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。
现场设监护人。
3、清理吊车旋转范围内的人员，现场拉设警戒绳，恶劣天气不允许吊装。
损坏设备1、定期对设备进行检查及维护。
2、吊装前对吊装用索具、锚点进行检查和确认，并进行试吊。
3、吊车站位及行走路线地面需压实、起吊时垫道木，必要时铺设路基。
人员高空坠落1.高空作业开始前应对施工人员进行能力评估以及健康检查，以确认作业人员具备高空作业能力。
2.保证所有高空作业人员都经过培训。
高空作业时应配备匹配的防坠落系统并且能正确使用。
3.作业高度大于4米时，应设置安全防护网。
作业高度大于15米时必须申办《高处作业许可证》，落实许可证上规定的各项安全措施。
作业现场负责人必须随身携带作业许可证，并尽可能的将其粘贴至作业场所明显处。
4.高处作业必须保证安全带100%系挂。
5.作业人员必须沿通道上下，不得沿绳索或脚手架攀登。
6.高处作业时应考虑环境因素，如遇恶劣气候时应停止高处作业。
高空落物1.高处作业人员应使用工具袋，以杜绝工具以及小型材料的掉落。
2.高处作业时下方危险区域应设置醒目的警示标志和监护人。
3.禁止同一垂直面的作业，如要进行作业则必须要设置安全网进行隔离。
3 塔体分段组焊及梯子、平台安装起吊重物伤人1、吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。
2、吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。
现场设监护人。
3、清理吊车旋转范围内的人员，现场拉设警戒绳，恶劣天气不允许吊装。
4、吊装时应设置限位绳，避免被吊物空中摆动。
序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防、控制措施执行人3 塔体分段组焊及梯子、平台安装人员高空坠落1.高空作业开始前应对施工人员进行能力评估以及健康检查，以确认作业人员具备高空作业能力。
2.保证所有高空作业人员都经过培训。
高空作业时应配备匹配的防坠落系统并且能正确使用。
3.作业高度大于4米时，应设置安全防护网。
作业高度大于15米时必须申办《高处作业许可证》，落实许可证上规定的各项安全措施。
作业现场负责人必须随身携带作业许可证，并尽可能的将其粘贴至作业场所明显处。
4.高处作业必须保证安全带100%系挂。
5.作业人员必须沿通道上下，不得沿绳索或脚手架攀登。
6.高处作业时应考虑环境因素，如遇恶劣气候时应停止高处作业。
高空落物1、禁止高空抛物。
2、高空组对人员应使用工具袋，坠落半径内应设置警戒区。
人员触电1、施工用电严格执行JG-46-2005，用电线路采用绝缘良好的5芯电缆。
2、现场临时用电设备必须采用“一机、一闸、一保护”。
3、只允许电工从事接电作业。
4、每天开工前做好电器电路检查并做记录。
5、作业完应拉闸断电，锁好电闸箱。
弧光伤害1、施工人员及配合人员应正确使用劳动保护用品，如面罩、滤光镜。
火灾及爆炸事故1、动火前办理动火作业票。
只允许有特种作业证的人员从事火焊作业。
2、现场设监火人并在动火点放置1组２个以上的灭火器。
3、使用氧气、乙炔时应对其进行检查，确认气带、气表、气瓶无损时方可作业。
4、气瓶使用时距火源至少10米。
序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防、控制措施执行人3 塔体分段组焊及梯子、平台安装气割及打磨作业的飞溅物对人员造成的伤害1、作业时确认配合人员及其他人员处在飞溅物可伤害范围外。
2、作业人员应佩戴护目镜、手套。
3、作业前应对工具进行检查和试运转。
作业人员从平台钢格板预留孔中滑落。
1、在预留孔上加盖板并将其固定。
2、在较大的预留孔旁设置标识牌。
4 环缝热处理起吊重物伤人1、吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。
现场设监护人。
2、清理吊车旋转范围内的人员，现场拉设警戒绳，恶劣天气不允许吊装。
3、吊装时应设置限位绳，避免被吊物空中摆动。
人员高空坠落1.高空作业开始前应对施工人员进行能力评估以及健康检查，以确认作业人员具备高空作业能力。
2.保证所有高空作业人员都经过培训。
高空作业时应配备匹配的防坠落系统并且能正确使用。
3.作业高度大于4米时，应设置安全防护网。
作业高度大于15米时必须申办《高处作业许可证》，落实许可证上规定的各项安全措施。
作业现场负责人必须随身携带作业许可证，并尽可能的将其粘贴至作业场所明显处。