日本脚手架的发展情况

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脚手架安装规范

脚手架安装规范

主要部分移动脚手架主要由主框,横框,交叉斜撑,脚手板,可调底座等组成。

交叉拉杆又称斜拉杆、移动脚手架是纵向连接两副门架的交叉型拉杆。

杆件两端压扁部分冲有销孔,组装时与门架立杆上的锁销锁牢。

表面处理:电镀(冷镀锌)、浸锌(热镀锌)脚轮:又称为地轮,可安装在移动脚手架下部,组成移动式脚手架.可作为机电安装.油漆粉刷.设备维修.广告制作的活动工作平台.脚轮为6寸带刹车,具有使用方便.移动灵活.安全可靠等特点.研制历程移动脚手架由美国首先研制成功,至60年代初,欧洲、日本等国家先后应用并发展这类脚手架。

它具有装拆简单,承载性能好,使用安全可靠等特点,发展速度很快,移动脚手架在各种新型脚手架中,开发最早,使用量也最多,在欧美,日本等国家,其使用量约占各类脚手架的50%。

我国从70年代末开始,先后从日本、美国、英国等国家引进并使用这种脚手架。

主要分类编辑钢管脚手架的分类中国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、扣盘式脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架、梯形脚手架,还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。

从其材料和构造情况来着手,并可将其大致划分如下:材料划分编辑(1)单一规格钢管的脚手架。

它只使用一种规格的钢管,如扣件式钢管脚手架,只使用Ф48×3.5的电焊钢管。

(2)多种规格钢管组合的脚手架。

它由两种以上的不同规格的钢管构成,如门式脚手架。

(3)以钢管为主的脚手架。

即以钢管为主,并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架,如设有槽钢顶托或底座的里脚手架,有连接钢板的挑脚手架等。

按垂直力(1)靠接触面摩擦作用传力。

即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆,如扣件的作用,通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力;(2)靠焊缝传力。

大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式,门架也属于这种方式;(3)直接承压传力。

这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架;(4)靠销杆抗剪传力。

浅谈门式钢管脚手架的应用及其发展前景

浅谈门式钢管脚手架的应用及其发展前景

【文章编号】:1672-4011(2008)04-0260-02浅谈门式钢管脚手架的应用及其发展前景肖林华(湖南省第六工程公司) 【关键词】:门式钢管;脚手架;应用;发展 【中图分类号】:T U71 【文献标识码】:B当前,做为国内支柱产业之一的建筑业正处于蓬勃发展时期。

据有关资料统计,全国每年有高达八千亿以上的建筑工程量,且正在逐年递升。

脚手架做为建筑行业不可缺少的高空作业工具,无论在结构施工还是室外装饰施工阶段,都需要根据规范要求进行搭设,它不仅做为一种施工操作架,同时还能有效地起到安全防护的作用。

自上世纪60年代以来,扣件式钢管脚手架因其加工简便,搬运方便,拆装灵活,通用性强等优点,在我国应用十分广泛,在脚手架工程中,其使用量占总量的60%左右。

但是,这种脚手架在搭设时因操作工人(架子工)技术水平高低不一、安全意识强弱有别等原因,搭设时随意性较大,安全保证程度较低,且在搭拆时耗时、费力、劳动强度大,施工工效低,在一定程度上已不能适应当前建设工程高速发展的需要。

我国建设部自1994年将“新型模板和脚手架应用技术”项目选定为建筑业重点推广应用10项新技术之一以来,新型脚手架的研究开发和推广应用工作取得了重大进展,其中门式脚手架是建筑脚手架中应用最为广泛的新型脚手架之一。

此种构件式钢管脚手架因安装标准化,装拆简单,承载能力高,使用安全可靠等优点,已越来越受到广大建筑施工企业的青睐。

1 门式脚手架的发展、应用及其特点门式脚手架是美国在五十年代末首先研制成功的一种施工工具。

至60年代初,欧洲、日本等发达国家先后应用并发展了这类脚手架。

我国自70年代末开始先后从日本、美国、英国等国家引进使用这类脚手架,由于其主架呈“门”字型,所以称为门式或门型脚手架。

这种脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构,再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座,并采用连墙件与建筑物主体结构连成整体的一种标准化钢管脚手架。

钢_混凝土组合桥梁在日本的发展趋势_金增洪

钢_混凝土组合桥梁在日本的发展趋势_金增洪

文章编号:1003-6512(1999)06-0012-04钢—混凝土组合桥梁在日本的发展趋势3Ξ金增洪 编译(中交公路规划设计院,北京市 100010) 摘 要:桥梁除了承受重车辆荷载外,还要承受地震、台风、潮汐、地基沉陷和滑坡的袭击。

钢—混凝土组合构件,在当今日本桥梁工程上获得了广泛的应用。

各种新型的钢—混凝土组合桥梁结构,为了适应结构整体性、延性和经济性正在获得深入研究和开发。

该文提出了组合桥梁在日本的发展趋向,尤其集中于组合的梁、板和柱的开发研究。

关键词:钢—混凝土组合桥梁;耐久性;承载能力;发展趋向 1 组合梁1.1 概要自1953年以来已建成许多简支组合梁桥。

跨径小于45m 的简支梁公路桥中约有80%是组合梁。

在过去的20年里,这种桥型没有获得广泛的采用,是由于重交通量增大,桥梁超载,公路桥混凝土板遭受严重破坏。

连续组合梁桥,也有类似倾向,见图1所示。

在1973年,日本已将非预应力连续组合梁桥设计规程添加到其公路桥设计规范中。

图1 日本连续组合梁桥数的测定1.2 组合板为了提高桥面板的承载能力和耐久性以及缩短工期,对单跨桥梁而言,组合梁的多种混凝土板,在日本已获得开发,图2表示三种典型例子。

1.3 预应力混凝土预制板采用预应力混凝土预制板的组合梁桥是当今日本的发展方向,如图3所示的预制混凝土板,也是在纵向施加预应力,它加强了桥面板的耐久性,特别是在预制板的接缝之间。

采用这种方法释放纵向部分预应力,以实现简支和连续。

用释放的预应力,可在梁内形成挠曲弯矩。

用预应力混凝土预制板方法修建的桥梁至今已有50座之多。

12 国 外 公 路 第19卷 第6期1999年12月Ξ收稿日期:1998-11-30图2 用各种组合板构成的梁桥图3 用预应力混凝土板构成的组合梁图4 奥博高架桥(单位:mm ) 现在正在建设中的东京至神户的第二高速公路,沿此新线大量的以预制混凝土板构筑的组合梁桥已在使用之中,图4所表示的是奥博高架桥的例子。

日本住宅是如何建造的

日本住宅是如何建造的

日本住宅是如何建造的2013-12-23点击蓝字关注→木结构别墅在日本,住宅分为公寓式和独立式。

公寓式住宅泛指所有单元式住宅;而独立式住宅则是称之为“一户建”的日本最传统的二三层的独立和式建筑。

这种“一户建”住宅,虽然外立面各不相同,但85%以上都是采用的木结构,既有日本传统的梁柱型木结构,也有近些年兴起的2×4轻型木结构。

日本人之所以喜欢木结构“一户建”住宅,除传统习惯外,木结构房屋使用寿命长、建设周期短、节能、生态、环保、抗震等特点也是其受青睐的重要原因。

更为重要的是,采用木结构的“一户建”可以实现工厂化生产和简单快捷的现场组装,使一栋二三层高、套内面积在200平方米的“一户建”能在7天左右便完成基础建设。

在日本,记者通过参观木结构工厂、“一户建”施工现场和建成后的“一户建”住宅样板间,得以概括性地对“一户建”住宅工厂化的建造过程有所认知。

工厂化生产在日本的车间里,记者看到大量从加拿大和美国进口的木材,在区分不同规格和材质后,被传送机放置在不同的设备操作台上,切割机在电脑的指令下,将木材准确地裁割成房屋门、窗等部位,之后再传送到下一道工序。

据社长介绍,该工厂是日本西部最大的木结构构件工厂,主要是生产2×4轻型木结构构件,包括墙板、二层楼板和小木屋组材。

据了解,2×4轻型木结构是在20世纪80年代兴起的,是一种采用小断面规格木材通过钉和金属连接件连接固定建造而成的建筑物。

其具有结构自重轻、柔性好、节能和抗震等优点。

“在日本,普通的‘一户建’套内面积在150平方米左右,其结构构件平均造价是35000美元,再加上两三千美元的施工设备租赁费,总体费用约合25万元人民币。

”竹下介绍说。

但这其中不包括土地费和内部装修费。

日本的土地是私有的,要先购买土地后才能建房,根据地块位置不同,地价通常与建造费用相当或更高些。

竹下指出,在工厂把木材加工成墙板、地板、柱、梁等构件,并对外墙和上下水使用的板材进行防腐和防白蚁处理,以及把外墙板与保温材料复合在一起之后,就可以运到施工现场进行组装了,普通的“一户建”大概2天就可以组建出雏形,7天就可以完成结构的基础建设了。

门式脚手架

门式脚手架

门式脚手架工程安全技术一、门式脚手架的概念门式脚手架是建筑用脚手架中,应用最广的脚手架之一。

由于主架呈“门”字型,所以称为门式或门型脚手架,也称鹰架或龙门架。

这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。

门式脚手架由美国首先研制成功,它具有拆装简单、承载性能好、使用安全可靠等特点,发展速度很快。

到60年代,欧洲、日本等国家先后引进并发展了这种脚手架。

70年代以来,我国先后从日本、美国、英国等国家引进门式脚手架体系,在一些高层建筑工程施工中应用。

它不但能用作建筑施工的内外脚手架,又能用作楼板、梁模板支架和移动式脚手架等,具用较多的功能,所以又称多功能脚手架。

门式脚手架是美国在五十年代末首先研制成功的一种施工工具。

由于它具有装拆简单、移动方便、承载性好、使用安全可靠、经济效益好等优点,所以发展速度很快。

至60年代初,欧洲、日本等家先后应用并发展这类脚手架。

目前,在欧洲、日本等国家,门式脚手架的使用量最多,约占各类脚手架的50%左右,并且各国还建立了不少生产各种体系门式脚手架的专业公司。

我国从70年代末开始,先后从日本、美国、英国等国家引进使用这类脚手架,在一些高层建筑工程施工中应用,取得较好的效果。

到了80年代初,国内有一些和生产厂家开始仿制门式脚手架,直到1985年以后,已先后建立了10家门式脚手架生产厂,门式脚手架在部份地区的施工工程中,开始大量推广应用,并且得到了广大施工单位的欢迎。

但是,由于各厂的产品规格不同,质量标准不一致,给施工单位使用和管理工作带来一定困难。

同时,由于有些厂采用钢管的材质和规格不符合设计要求,门架的刚度小,重量大,运输和使用中易变形,加工精度差,使用寿命短,以致严重影响了这项新技术的推广。

到了90年代,这种脚手架没有得到发展,在施工中应用反而越来越少,不少门式脚手架厂关闭或转产,只有少数加工质量好的单位继续生产。

因此,有必要结合我国建筑特点,研制新型的门式脚架。

国内外装配式建筑发展现状

国内外装配式建筑发展现状

国内外装配式建筑发展现状3.1 美国装配式建筑美国在上世纪 70 年代能源危机期间开始实施配件化施工和机械化生产。

美国城市发展部出台了一系列严格的行业标准规范,一直沿用至今,并与后来的美国建筑体系逐步融合。

美国城市住宅结构基本上以工厂化、混凝土装配式和钢结构装配式为主,降低了建设成本,提高了工厂通用性,增加了施工的可操作性。

总部位于美国的预制与预应力混凝土协会 PCI 编制的《PCI 设计手册》,其中就包括了装式结构相关的部分。

该手册不仅在美国,而且整个国际上也是具有非常广泛的影响力的。

从 1971 年的第一版开始,PCI 手册已经编制到了第 7 版,该版手册与 IBC 2006、ACI 318-05、ASCE 7-05等标准协调。

除了 PCI 手册外,PCI 还编制了一系列的技术文件,包括设计方法、施工技术和施工质量控制等方面。

3.2 欧洲装配式建筑法国 1891 年就已实施了装配式混凝土的构建,迄今已有 130 年的历史。

法国建筑工业化以混凝土体系为主,钢、木结构体系为辅,多采用框架或板柱体系,并逐步向大跨度发展。

近年来,法国建筑工业化呈现的特点是:(1) 焊接连接等干法作业流行 ;(2) 结构构件与设备、装修工程分开,减少预埋,使得生产和施工质量提高 ;(3) 主要采用预应力混凝土装配式框架结构体系,装配率达到 80%,脚手架用量减少 50%,节能可达到 70%。

德国的装配式住宅主要采取叠合板、混凝土、剪力墙结构体系,剪力墙板、梁、柱、楼板、内隔墙板、外挂板、阳台板等构件采用构件装配式与混凝土结构,耐久性较好。

众所周知,德国是世界上建筑能耗降低幅度发展最快的国家,直至近几年提出零能耗的被动式建筑。

从大幅度的节能到被动式建筑,德国都采取了装配式的住宅来实施,这就需要装配式住宅与节能标准相互之间充分融合。

瑞典和丹麦早在 20 世纪 50 年代开始就已有大量企业开发了混凝土、板墙装配的部件。

目前,新建住宅之中通用部件占到了 80%,既满足多样性的需求,又达到了 50% 以上的节能率,这种新建建筑比传统建筑的能耗有大幅度的下降。

第二章(3)脚手架

第二章(3)脚手架

碗扣式脚手架
竹、木脚手架
(1)材料:毛竹(楠竹) 、剥皮杉木杆 (2)小头直径 的概念 (3)立柱、纵向水平杆的搭接一般用8号铅丝绑 扎,搭接长度不应小于1.5m,绑扎不少于三道。
防止潮湿锈蚀,南方潮湿、炎热的地方用。
成本比钢管高,周转率低,一般能周转8次左右。
香港.澳门竹.木脚手架
香港.澳门竹.木脚手架
门式脚手架
基本结构
(1)门式框架
(2)剪刀撑 (3)水平梁架或脚手板
装饰装修维修等常用。
门式钢管脚手架 a)基本单元;b)门式外脚手架 1—门式框架;2—剪刀 撑;3—水平梁架;4—螺旋基脚; 5—连接器;6—梯子;7—栏 杆;8—脚手板
基本 组合 单元 1.门架 2.木板 3.螺旋 基脚 4.剪刀 撑 5.连接 器 6.平架 7.臂扣
下两种外架方案进行计算对比。建筑面积
11623平米。
采用挑架
• 挑梁: 按每隔1.5米一根挑梁,需要挑梁80根,挑梁需要2 套,以每根跳梁4米计算,需要640米,按16#工字 钢每米重量20公斤计算,共12800公斤,按市场价 格每吨5500元计算,需要7.04万元。 • 钢管扣件数量: 挑架高度15米,两套即30米,不算拉接和辅助材料, 需要钢管约70吨,租赁每天0.015元∕m,按260天 计算为1287元∕吨,共8.4万元; 扣件约2.4万个0.008元∕个·天,共4.99万元。 • 人工: 每平米每个工14元,12.18万元。 以上小计:32.62万元
主要 部件
( 1) 门型钢架 ( 2) 连接棒 ( 3) 锁臂 ( 4) 交叉杆, 又称 剪刀撑 ( 5) 脚手板 ( 6) 水平梁架
门式脚手架
自锚 连接构造 制动片式
偏重片式

移动式脚手架培训材料

移动式脚手架培训材料

运保安全
移动脚手架由美国首先研制成功,至60年代初, 欧洲、日本等国家先后应用并发展这类脚手架。 我国从70年代末开始,先后从日本、美国、英国 等国家引进并使用这种脚手架。
运保安全
二、发展历程 • 移动脚手架做为一种基础的建筑设施,广泛应 用于各种大小型的建筑工地上,起到了很大的 辅助作用。而它的发展历程是相当漫长的,从 开始的不完善到最后的一步步接近完美,经历 了一个很长的过程。
Hale Waihona Puke 运保安全四、移动式脚手架的搭设要求 • (1)移动式脚手架立杆离墙面净距离宜大于 150mm。 • (2)移动式脚手架内外两侧均应设置交叉支撑 并与脚手架立杆上的锁销锁牢。 • (3)在脚手架的操作层上应连续满铺与脚手架 配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手 板脱落和松动。
运保安全
四、移动式脚手架的搭设要求 • (4)脚手架必须采用连墙件与建筑物做到可靠 连接。 • (5)在脚手架的转角处(一字型、槽型)靠墙 侧应增设连墙件,其竖向间距不应大于4米。 • (6)当洞口宽度为一个跨距时,应在脚手架洞 口上方的内外侧设置水平加固杆,在洞口两上 角加斜撑杆。
作业面未设置拦腰杆未采取固定措施作业人员未佩戴安全带运保安全1移动式脚手架在使用前必须与建构筑物牢固的连接或将脚手架自身牢固的稳定
运保安全
一、简

• 移动脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直 和水平运输而搭设的各种支架。它具有装拆简 单,承载性能好,使用安全可靠等特点,发展 速度很快,移动脚手架在各种新型脚手架中, 开发最早,使用量也最多。
运保安全
六、移动式脚手架的一般规定 • (7)对脚手架应设专人进行经常检查和维修工 作。对高层脚手架应定期作立杆基础沉降检查, 发现问题立即采取措施。 • (8)购买脚手架时,必须选择有生产许可证的 生产单位;现场使用的移动式脚手架,必须是 经过验收合格贴证的。

浅谈脚手架及模板支撑系统的发展和事故预控

浅谈脚手架及模板支撑系统的发展和事故预控

焊 接 普 碳 钢 管。 目前 ,许 多 钢 管生 产 厂
家 为 了抢 占市 场 ,低价 竞 争 ,生产 的 钢
管 壁厚 只 有 2 8~3 0 mm。 加 上 经 多 年
重复 使 用 后 , 因锈 蚀使 管 壁 厚度 再 次 减
钢 管组成 的钢管支架 ,并逐步 完善发展 为 扣 件式钢 管支架。 由于这种 支架具有加 工 简便 、拆装 灵活、搬运 方便 、通用性强 等
王 海军
陈国玉
1)原 材 料 问 题 。 用 作 脚 手 架 和 模
架 的材 料 ,主 要是钢 管和 扣件 。 按 标; 求 ,用于 扣 件 式脚 手架 的 隹要 钢 管应 采 用 外 径4 rm ,壁 厚 35 8 a mm的
进 步 而相 应得 到 发展 的。 目前 ,许 多 国
家 的支承 系统 已发展 成 为 各具 特 色的 施 工 工具 ,形 成各 种 系列产 品。 长 期 以来 ,与 木模 板 工程 配套 的支
以 对 钢框 木 胶 模板 和 钢 模 板 的 用量 越 来
越 大。
统 的承 载 能力 ,由于 钢 管 的 局部 失 稳 而 扣 件合 格率 低 施 工工 地 多 数扣 件
3 我 国脚手 架及模板 支撑 系统现 状及 产 生连 锁反 应从 而导 致整 个系统 破 坏。
问 题
我 国 脚 手 架 以 扣 件 式 钢 管 脚 手 架 为
Z O G H UC N T U T N H N Z O O SR C I O
浅 谈 脚 手 架 及 模 板 支 撑 系统 的发 展 和 事 故 预 控 张 瑾
1脚手 架及模板支撑 系统 的发展历 程
模 板 支承 系统 是随 着模 板 工 程技 术

日本柳安(Meranti)原木价格突破200美元水平

日本柳安(Meranti)原木价格突破200美元水平

高 其出口量 。这样能给国家带来更大的利益 。 缅甸 主要 的阔叶材树种有 : n i Ka yn龙脑香科树 种 ,Htuk at n yn和 T i a,缅 甸每 年生产 a k y n,lg i ht r y 柚木 2 万 t 0 ,其他阔叶材每年 的产量为 10万 t 3 。缅 旬林产 品和木材 贸易协 会( P M) MF T 秘书 长 U Na y
原 木 . 锯 栅
Log 。 Sa w m i l l s
亚 洲 AS A I
买 , 主 还 是 在 寻 找 更 便宜 的柚 木 商 品 。 ( 买 管 宁)
r I 本柳安 I锄6原春 格突破20 e ) 蚧 r 0 美元水平
日本 : 近几 个月,热带 原木价格一直缓慢上升 , 沙捞越 的常规柳安原木 的价格 已达到 2 0 0 美元 / m, 事实上 目前 的需求价格 已经接近 2 0 元 , 2美 m。 由于天气情况恶劣 ,沙捞越的原木供应非常紧
此 ,业 内专 家呼 吁 ,应 更 多 地 出 口其它 种 类 的 阔 叶 材 ,而 不仅 仅局 限于 柚 木 的 出 口。 大 家 应 该 为 保 护 柚 木资 源 做 努 力 , 多开 发 其 他 阔 Ⅱ 材 的 用途 ,并 提 十
载原木的船只, 表示, J 下次9 翩
能贾园匹 j ,底。 至6 lJ q
价格 的上 涨 。 ( 琴 言)
替柚木的使用 ,且需求量 得到增 长的话 ,将 会为国 家带来更多的外汇 ,而且也能扩大木材 出口市场的 份额。 家具制造中使用经过处理 的阔叶材非常便宜 ,
有 些 高 质 量 的 阔叶 材 经 处 理 后 可 以 像 柚 木 一样 地 使 用 。用 K n i 木 材 生 产 的 家 具 的价 格 要 比用 柚 木 生 a yn

日本大地震对日本钢铁行业的影响

日本大地震对日本钢铁行业的影响

日本大地震对日本钢铁行业的影响日本首相菅直人13日晚间表示,11日日本东北部海域强震及其引发的海啸是日本自第二次世界大战以来面临的最大危机。

日本气象厅也于当天将此次地震的震级由里氏8.8级修订为里氏9级。

这场强震,不仅重创了日本的国土、重创了日本经济,同时也对日本的钢铁行业产生了深远的影响。

一、日本主要受地震、海啸影响的钢厂情况1、新日本制铁公司(NIPPON STEEL)1)釜石长材厂釜石长材厂位于离震区最近的仙台市北部300千米处,在这次灾害中虽然电炉和棒线材产线没有遭受损坏,但由于整个釜石港遭到海啸摧毁,码头设备已被洪水淹没,无法完成正常发货,一些工厂员工及家属的安全情况尚在确认中,预计其将会长时间停产。

新日铁公司在釜石地区曾拥有年产能60万吨的棒材、线材综合厂,目前已全部停止生产,预计重建及恢复生产还需要相当时间。

为弥补釜石的问题,公司准备通过提高其在室兰工厂和君津工厂的线材生产量,尽快为重建工作开展原料供给。

2)君津钢厂君津钢厂位于东京湾东部地区,是新日铁最大的钢厂,去年粗钢产量为786万吨。

目前,该钢厂处于安全状态,经对设备进行全面检查及筑堤防护后,之前因检查而关停的3个高炉已逐个重启,下游运营处也相继重启。

到3月13日,高炉已全部恢复操作,同时轧制设备也已恢复运行。

3)室兰钢厂室兰钢厂位于北海道南岸,由新日铁和三菱制钢(Mitsubishi Steel Works)的合资公司Hokkai Iron & Coke负责运营,该钢厂在此次灾难中并未受较大损害。

4)其它新日铁公司除釜石长材厂受损害最为严重外,其它钢厂(君津钢厂、室兰钢厂、八幡钢厂和广畑钢厂)均受影响较小,但接到海啸预警后,均立刻停止了沿海船只的始航,待预警解除后再恢复发运。

2、日本JFE公司1)千叶钢厂JFE公司的千叶钢厂位于东京湾西部。

在11日地震后,被立即实施休风,14日上午高炉恢复送风。

但据称,铁水产量将会保持在“最低水平”。

日本研修汇报ppt课件

日本研修汇报ppt课件
7
日本施工特点
四、工厂化加工
8
日本施工特点
五、先行起重
9
日本施工特点
六、整理、整顿
10
日本施工特点
七、成品保护
11
日本施工特点
八、实用工具 由于分工的精细,每个工种都有专业的工具
12
日本施工特点
九、安全第一
13
日本施工特点
简单、实用、耐久、统一
14
日本研修落地
一、管理落地 1、PDCA戴明环质量管理应用。 2、管理人员任务分工明确。 3、专业分包做专业的工作。 4、早会怎么开?
21
日本研修落地
复杂工作简单做,简单工作细致做
22
日善毫厘 成就健康企业
谢谢!
23
日本研修汇报
——我是你的眼
1
目录
日本研修行程 日本人文感受 日本施工特点 日本研修落地
2
日本研修行程



田Leabharlann 集公团司




南 小 岩 项 目
武 藏 小 杉 项

3
日本人文感受
干净、安静、和谐
4
日本施工特点
一、设计图与施工图的理解。
5
日本施工特点
二、住宅结构特点。
6
日本施工特点
三、场平图、工期表
15
日本研修落地
二、工法落地 1、日式配模体系的完善。
16
日本研修落地
二、工法落地 1、日式配模体系的完善。
17
日本研修落地
二、工法落地 2、脚手架体系的选用。
18
日本研修落地
三、细节做法落地 1、放线管理

浅析我国钢管脚手架使用现状和搭设要求

浅析我国钢管脚手架使用现状和搭设要求

浅析我国钢管脚手架使用现状和搭设要求摘要:随着我国建筑行业的兴起,脚手架在建筑施工中的重要性随之一步步提升。

在建筑单位工程施工过程中,脚手架的使用必不可少,是一种较为常用的施工工具。

本文通过对钢管脚手架的类别和应用情况的分析,发现目前建筑施工中钢管脚手架使用中存在的一些安全隐患,并在此基础上提出了相应的规避办法。

关键词:建筑施工,钢管脚手架,安全管理,搭设要求1我国脚手架使用现状20世纪60年代以来,我国研究和开发了各种形式的脚手架,其中扣件式钢管脚手架具有加工简便,搬运方便,通用性强等优点,已成为当前我国使用量最多、应用最普遍的一种脚手架,占脚手架使用总量的绝大部分。

但这种脚手架的安全保证性较差,施工工效低,最大搭设高度规定为33m,不能满足高层建筑施工需要。

20世纪70年代以来,我国先后从日本、美国、英国等国家引进门式脚手架体系,在一些高层建筑工程施工中应用。

它不但能用作建筑施工的内外脚手架,又能用作楼板、梁模板支架和移动式脚手架等,具有较多的功能,所以又称多功能脚手架。

20世纪80年代初,国内有一些生产厂家开始仿制门式脚手架,到1985年,已有10家企业生产门式脚手架,在部分地区的工程中,开始大量推广应用,并且得到了广大施工单位的欢迎。

但是,由于各厂的产品规格不同,质量标准不一致,给施工单位使用和管理工作带来一定困难。

同时,由于有些厂采用的钢管材质和规格不符合设计要求,门架的钢度小,重量大,运输和使用中易变形,加工精度差,使用寿命短,严重影响了这项新技术的推广。

2钢管脚手架的分类2.1按用途分类如果按照脚手架的用途来对其进⾏分类的话,则可以分为操作脚手架、防护脚手架和承重支撑脚手架三种:(1)操作脚手架:也可称为作业脚手架,包括结构作业使用的脚手架和装饰作业使用的脚手架等;(2)防护脚手架的主要作用是为了保障安全;(3)承重支撑类的脚手架,则主要用于模板支设。

2.2按搭设类型分类如果按照搭设的类型来对脚手架进⾏分类的话,可以分为单排脚手架、双排脚手架和满堂脚手架。

简述脚手架的设计与施工技术

简述脚手架的设计与施工技术
k a = 。,(/ ( 1 .8 m x L I I / 57 =

l03 『120 6 . 0 <
B C杆刚满足要 求, 杆件稳定 。
A C杆 : A、 抗弯 强 度 置= rWn Mma ;), 16 /1 5x .8 13 = 4 .N w = drWn O8 0 )(. 50 x 0 ) 155 / 5x 2


脚 手 架 的 发 晨概 况
脚手架具有 结构 简单 、 装拆 灵活等特点 , 各国都 已得到 普遍应 在
2计算单位 内作用于三角挑架上的集中力 F ) ( 考虑到一步架操作 )
用 。其结 构 形式 有 螺 纹 外 露 式 和 螺 纹 封 闭 式 两 种 。与螺 纹 外 露 式 钢 支 F - . 1 x X , × , × -+ 13 6 1 x x + x + . 1 + ,) - 0x . 3 1 1 O 3 (. x + . 6 6 3 2 94+ 1 38 × 1 5 0 5 5 柱 相比 , 纹封闭式钢 支柱 , 有防止砂 浆等 污物粘结螺 纹 , 护螺 00 8 + 7 003 + .x 5 00 2 = , K ) 螺 具 保 ,3 4 3x .15 1 1 ̄ . 5 9I N 5 0 ( 纹。 并在使用和搬运中不被 碰坏 等优点 。 以, 纹封 闭式钢支柱在欧 所 螺 按里外立杆 O 5和 O 5系数分配 ,作用于 内外立杆上的集中力 . 4 . 5
mm2f 7 N/ m ̄ < =l O r u
好 的效 果, 现将整个设计施工 过程总结如下 。 希望能对今 后工程施工 中脚手架的应用起到借 鉴作用。
构 造 设 计 () 面布置 1平

抗弯强度满足要求。
该 工 程 由 于 用 小 流 水 技 术 组 织 施 工 . 准 层 从 中 标 B、 剪 强 度 抗

脚手架工程工作危害分析JHA与控制措施

脚手架工程工作危害分析JHA与控制措施

JHA危害分析表格的制定
• 目的:制定JHA危害分析表格是为了方便记录和分析作业过程中的危险因素,为制定安全措施提供依据。 • 内容:JHA危害分析表格应包括以下内容 • 活动或步骤; • 可能存在的危险因素; • 风险评估结果; • 安全措施和预防措施; • 备注或建议。
JHA危害分析与评价
目的
接受外部监管
接受政府主管部门和行业协会的监管和指导,积极参与相关安全管 理和技术标准的制定和推广活动。
05
脚手架工程工作危害分析与控制案例
工程案例一:高处坠落事故的分析与控制措施
总结词
高处坠落是脚手架工程中最易发生的事故 类型,主要原因包括作业人员未佩戴安全 带、安全网等防护用品,作业面无防坠落 措施,以及作业人员违章作业等。
保各项安全措施的落实。
03
完善安全培训制度
制定安全培训计划,加强对职工的安全教育和培训,提高职工的安全
意识和操作技能。
脚手架工程安全管理体系的运行与维护
严格执行安全管理制度
确保各项安全管理制度得到有效执行,及时发现和处理 安全隐患。
加强现场安全管理
实行现场安全检查制度,加强对脚手架工程的施工过程 和关键环节的监控,及时纠正违章作业和违规行为。
对脚手架工程工作进行JHA危害 分析与评价是为了了解作业过程 中可能存在的危险因素及其风险 程度,为制定相应的安全措施提 供依据。
方法
采用定性和定量评价方法对每个 活动或步骤的危险因素进行评估 ,如风险矩阵法、风险排序法等 。
结果
根据JHA危害分析与评价结果, 制定相应的安全措施和预防措施 ,确保脚手架工程工作的安全顺 利进行。
做好应急预案
针对脚手架工程可能出现的突发事件和事故,制定相应 的应急预案,配备必要的应急救援设备和人员,及时处 理突发情况。

日本建筑企业的运作模式

日本建筑企业的运作模式

日本建筑企业的运作模式一、日本建筑企业的运作模式有如下一些特点:1.所有项目都是公司直营;2.项目部管理人员由公司派遣;3.公司对项目部实施目标管理和预算管理;4.材料统一采购和配送;5.项目经理的作用主要是生产管理,包括协调合作单位、组织生产、在预算范围内完成公司制定的目标。

项目风险由公司承担,项目经理的积极性除来自薪水外,主要是事业心和“爱社心”,即敬业精神、认真负责的态度;6.公司总部拥有非常强的管理和支持能力,队伍强大,分公司和项目施工人员精简。

如东京丸之内:Marunouchi Trust Tower项目,地下4层、地上37层,塔屋2层,总建筑面积115371.18m2,最高178.0m,项目管理人员只有十几名,施工人员只有80左右。

7.项目主要采用总分包模式,管理层与劳务层分开,专业化程度高。

大型建筑企业完全是管理公司,在各地承接工程,接到工程后组织管理班子,而具体施工大部分分包给专业公司完成。

二、日本建筑工地项目管理的特点1、日本建筑业的一个显著特点就是施工工艺新、机械化程度高、工程品质好。

1)、为减少现场施工量,大量采用钢筋混凝土和钢结构预制件是日本建筑施工工艺的主要特点。

预制件采取流水线生产,构件品质好,观感质量和内在质量都有可靠的保证。

如梁、柱、外墙、承重墙体和阳台等均是钢筋混凝土预制,楼面采用预制和现浇相结合,楼梯为钢结构等。

墙面砖也直接在工厂内粘贴完成,质量好。

如墙面砖色泽均一;表面平整、洁净;接缝连续、平直、光滑;阴阳角处搭接正确;特别是阳角采用整块“L”型面砖,无须拼缝等。

2)、预制件在工厂预制成型后,直接运至现场,进行吊装,对工程机械的要求高,但是由于减少了现场的工作量,可以大大节省劳动力。

3)、管线不预埋,全部现“沧啊4)、预埋件由于采用了合理、有效的固定方法,位置精确、固定,不会移位;5)、现场基本不用粉刷,大量使用轻质隔材、墙纸;6)、柱子预制件之间的钢筋采用特殊胶水连接等等。

普通门式脚手架工艺

普通门式脚手架工艺
内架搭设:
安装底托、调节底座标高→插入门架、门架底端与底座连 接在一起→(插入连接棒、使上下两个门架连接在一起) →安装顶托、门架顶端与顶托连接在一起→顶托上方放置 主次龙骨及模板→调节顶托标高→门架的验收与校正 备注:每两榀门架应设置交叉支撑,并延其纵向方向搭设
四、普通门架搭设工艺
4.1 施工准备 4.2 地基与基础
应用。
到了80年代,中国国内有 一些和生产厂家开始仿制 门式脚手架。但是,由于 各厂的产品规格不同,质 量标准不一致,给使用和 管理工作带来一定困难。 同时,由于有些厂采用钢 管的材质和规格不符合设 计要求,门架的刚度小, 重量大,运输和使用中易 变形,加工精度差,使用 寿命短,以致严重影响了
这项新技术在中国的推广。
4.4 外架搭设
4).交叉支撑、脚手板应与门架同时安装。 5).水平加固杆、剪刀撑等加固杆件必须与门架同步搭设。 6).水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立 杆外侧。
五、普通门架注意事项
1、门架应能配套使用,在不同组合情况下,均应 保证连接方便。 2、不同型号的门架与配件严禁混合使用。
马来西亚普通门架应用汇报
普通门架应用汇报
目录
1 普通门架概况及应用范围
2 普通门架优缺点分析
3
普通门架操作流程
4
普通门架搭设工艺
5
普通门架注意事项
一、普通门架概况及应用范围
普通门架(又称门式脚手架,马来西亚本地称鹰架)是由门架、交叉斜撑、 连接棒(连接件)、可调托座(顶托)、可调底座(底托)等组装而成。
四、普通门架搭设工艺
4.3 内架搭设
4).模板支架宜按照规定设置托座和托梁,宜采用调节架 、 可调托座高度,可调托座调节螺杆的高度不宜超过300mm。 底座和托座与门架立杆轴线的偏差不应大于2.0mm。 5).用于支承梁模板的门架,可采用平行或垂直于梁轴线的 布置方式。
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日本模板、脚手架工程发展方向如下:
1.产品的安全性。

特别是脚手架和脚手板等产品,在设计上不仅要求装拆利便
,更要求安全可靠,在脚手架搭设时,附近要有安全栏杆和网栏,脚手板接头之
间不能有缝隙,防止杂物掉落伤人。

2.产品的多样化。

不同类型的工程施工可以采用不同用途的模板和脚手架。

土木工程中,除了通过钢模板外,按不同工程要求设计了各种专用钢模板,如道
路模板、桥梁模板、水坝模板、地道模板、竖井模板、烟囱模板等,并已达到尺
度化设计。

另外,还有木胶板模板、钢框或铝框胶合模板、塑料模板等。

脚手架
的种类更多,有多种框式脚手架、承插式脚手架、扣件式脚手架和专用脚手架
,可按工程要求采用。

3.产品的轻型化。

目前日本模板工人春秋老化,因此,必需减轻建筑工人的劳
动强度,建筑模板、脚手架的设计要趋向轻型人,装拆利便、外表美观,要不断
开发新产品。

如开发的压型钢脚手板的钢板厚度为1.2mm,每块长3米的板仅重10 。

5KG,每块长3米的铝合金脚手板仅重7。

8KG。

4.产品的环保要求。

日本对环保的要求很高,对废旧模板、脚手架的处理要符
合环保要求。

据先容,最近因为考虑到木胶合板模板损坏后处理会影响环境,所
以对钢框木胶模板和钢模板的用量越来越大。

我国脚手架的技术水平与日本的差距很大。

日本钢模板厂已只有2-3家,但门式脚手架厂及附件厂却有450多家。

日本在50年代也以单管扣件脚手架为主,因为不断发生施工伤亡事故,到60年代大量推广应用门式脚手架。

因为门式脚手架装拆利便,承载机能好,安全可靠,尤其是劳动省对脚手架的安全使用作出了划定,使得门式脚手架成为施工企业的主导脚手架,在各类脚手架中,其使用量占50%左右,日本对脚手架的安全性非常正视,根据不同工程要求采用不同用途脚手架和支撑,能为施工工人提供良好的工作环境和保证施工安全,要求脚手架附近有严密的栏杆和网栏,脚手板接头之间不能有缝隙,防止杂物掉下伤人,据扳设产业会先容,近10年内,日本没有因脚手架质量安全题目产生伤亡事故,这确实很不轻易。

我国脚手架以扣件式钢管脚手架为主,专业脚手架厂很少,技术水平低,出产
工艺落后,尤其是大量竹脚手架还在使用,安全性得不到保证。

门式脚手架在海内很多工程中也曾大量应用过,取得较好的效果,但是后来施工单位采用门式脚手架的施工工程越来越少,不少出产门式脚手架的厂家也纷纷封闭或转产。

为什么在欧美、日本门式脚手架均占各类脚手架的主导地位,而我国仅推广使用几年,没有得到发展,反而退回去使用扣件脚手架和竹脚手架呢?原因是多方面的,其中最主要的原因是产品质量题目如采用的钢管规格不符合设计要求,门架刚度小,运输和使用中易变形,加工精度差,使用寿命短等。

另外,最近海内爬架施工方法也大量应用,但安全治理措施没有跟上,安全事故不断发生,碗扣式脚手架是当前重点推广应用的脚手架之一,全国已建立出产厂
40多个,这些厂大部份设备简陋,和产工艺落后,产品质量很难保证。

另外还建立出产上下碗扣插头部件的厂家50多家,其中不少厂家为了降低本钱,任意改变碗扣插头的设计,使部件受力机能达不到设计要求,将导致施工中产生安全事故。

因此,我国对脚手架的技术水平必需进一步进步,对落后的竹脚手架必需限制使用,对脚手架的产品质量和安全必需进行监视,并作出详细治理措施。

必需吸取门式脚手架推广过程中的教训,使我国脚手架技术水平和产品质量能不断进步,不断发展。

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