环保抗湿型自硬呋喃树脂的研发及应用

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呋喃树脂自硬砂工艺的推广应用

采１不同材质的灼减■要求
２）微粉含量
再生树脂砂的微粉（指极细砂粒）含景要求如表２
所示。
裹２再生树脂砂的微粉含量
体的卷入，才能解决树脂自硬砂易产生气孔缺陷的毛病。同时由于树脂砂常温强度高，其砂铁比可控制在３１为宜。：拨模斜度比粘土砂放大１４到１２树脂自／／。硬砂生产的铸件尺寸准确，近模样尺寸，接故其加工余量可减少１３总之，／。铸造工艺参数的调整是一个长期过程，中牵涉到工人操作习惯，木模的利用，其老多种型砂工艺同时使用等。
６
３）粒度
混制树脂自硬砂时，新砂按占旧砂５～１的Ｏ
比例，同加入到混砂机，发现再生砂粒度明显细一在
（转第２下６页）
维普资讯
铸造工程触，但通过培训使他们顺利地掌握了记录方法，成完
２铸造工艺参数的调整树脂自硬砂工艺有其固有特点，不能完全沿用故原有粘土砂工艺参数。做到，当提高浇注速度｝应适缩短浇注时间，保证足够的浇注压力头，防止紊流与气
旧砂残存的可燃性物质总量的百分数。生产不同材质铸件时，旧砂的灼减量要求如表１所示。
ＡｂｔａｔＴｈｓｐｐｒｐｉｔｓｕｈｒｏｂｏｅｂｆｒｕｕａｉｉｇｎ－ａｅｆｒｎ—ａｄｔｃｎｌｇｓｒｃｉａｅｏｎｏｔｔｅｗｏｋｔｅｄｎｅｏｅｐｐｌｒｚｎｏ— ｋｕａ－ｎｅｈｏｏｙｂｓａｄａｓｅｉ —ａｄｐｅａａｉｎａｄａｐｉａｉｎｉｙｉａａｔｇ．ｎｌｏｒｓｎｓｎｒｐｒｔｏｎｐｌｔｔｐｃｌｃｓｉｓｃｏｎｎＫｅｗｏｄＲｅｉａｄＴｅｈｏｉａａａｔｒＡｐｌａｉｎｙｒｓｓｎｓｎｃｎｇｃｌｒｍｅｅｐｐｉｔｏｃ

自硬呋喃树脂砂硬化起模时间研究

有以下要求。
（％）
表４机械再生砂不同液料配比试验数据
树脂加入比例固化剂加入比例可使用时间起模时间
（％）
３０
３５
２４ｈ强度均值
，ＭＰａ
２．６７３
２．２７４
／ｍｍ
７
５
／ｍｉｎ
６０
今，正迅猛发展的计算机自动化
试验制作４０ｍｍｘ４０ｍｍ型砂试
控制技术加速了自硬树脂砂工艺
的发展应用。
块。同时记录可操作时间、起模
时间￣１２４ｈ抗压强度。
械再生砂的可使用时间都逐渐减
ＭｏＭｌｄｉｎｇＩ造型材料
自硬呋喃树脂砂硬化起模时间研究
杜争争，张俊勇
【摘要】主要研究了低温环境下呋喃树脂砂可使用时间、起模时间及强度之间的关系，确定
合适的砂温及树脂固化剂配比，以指导车间生产。
１．背景
５０
（１）型砂要保持一定的终
０盘
４０
４５
５
７．１
２．Ｏ３
表２ＧＨ０７Ａ苯磺酸固化剂（２５ ℃）（ＧＢ／Ｔ２１８７２ — ２００８）
密度．ｃｍ。
１．２６４
势，提出加速硬化起模的方法，
以指导车间生产。
黏度／ｍＰａ・ｓ

铸造用自硬呋喃树脂简介

简介自硬呋喃树脂达到国际先进水平，是环保型产品，品种齐全，适用于铸造各种类型的铸钢、铸铁及有色合金件。

外观颜色从淡黄色至棕红色液体，具有以下特点：a、粘度低，便于计量，易混砂，型砂流动性好。

b、游离甲醛含量低，气味小，改善了工人工作条件，减少了环境污染。

c、比强度高，可降低树脂加入量，降低成本，同时有利干提高铸件质量。

d、型砂的溃散性好，减少清砂工作量。

e、生产的铸件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁，减少清砂工时，提高劳动效率。

型号及技术指标使用指南a、混砂工艺树脂加入量一般为0．6-1．5％(占砂重)，固化剂加入量般为30-70％(占树脂重)，用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为5-60秒，混匀后立即出砂使用。

b、树脂加入量的选择由于各使用厂家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指标差别较大，型、芯的重量及复杂程度不同，树脂的加入量应以满足生产需要为原则，在强度满足生产要求的前提下尽量减少树脂的加入量。

c、脱模时间的控制控制适当的固化速度，有助于提高型、芯强度。

脱模时间可在10-90分钟内调整，一般15-40分钟，脱模达不到预定的脱模时间会产生粘模甚至损坏型、芯或塌箱；脱模超过预定的脱模时间则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。

d、固化速度控制固化速度过慢，适当增加固化剂的加入量(一般不宜超过70％)或更换固化速度更快的固化剂；固化速度过快，适当减少固化剂的加入量(一般不宜低于30％)或更换固化速度更慢的固化剂。

注意事项a、树脂与固化剂应分开存放，严禁树脂与固化剂直接混合，以防产生爆炸!b、当树脂与皮肤接触时。

可能会对个别人体产生轻微刺激作用，操作者应穿戴防护手套等用品。

c、树脂应密闭储存于阴凉、干燥处，避免受热或日光照射，搬运应小心轻放。

包装240Kg铁桶或1000Kg塑料罐。

【坛友分享】浅析呋喃树脂自硬砂铸造的生产技术和应用

【坛友分享】浅析呋喃树脂自硬砂铸造的生产技术和应用1、自硬呋喃树脂砂铸造中所需原材料的选用1) 铸造用砂的要求原砂对呋喃树脂砂的性能粘结剂用量以及铸件表面质量的影响很大，要求原砂中的SiO2含量要高，含泥量和酸耗值要低。

建议粒度：大件42或30组别，中件21组别，小件15或10组别。

2) 呋喃树脂呋喃树脂是由糠醇生产而成的树脂，其糠醇含量较高，树脂的存放性能得以改善，热强度高但增加了成本。

树脂中的游离甲醛是生产中产生刺激性气体的来源，也是恶化环境的因素之一，应加控制（如铸造厂效率较好建议选用低甲醛呋喃树脂，保护环境）。

铸铁件生产应选用低氮或无氮树脂，实际应用根据铸件的技术要求和结构来选择。

3) 固化剂一般采用有机磺酸溶液按其水溶液或醇溶液的浓度来调节固化速度，铸造厂可以根据自己的工艺要求进行固化时间的调节，十分方便。

4) 添加剂（硅烷作偶联剂）为改善呋喃树脂自硬砂的性能，配比中常加入一些添加剂。

加入少量的硅烷作偶联剂，可显著的提高树脂砂强度，但随着时间的延长作用逐渐减弱，一般两个月将消失。

因此在国内由用户在使用之前加入并搅拌均匀，应尽快用完，也有部分呋喃树脂生产厂家为了方便客户，出厂之前便已经添加了硅烷。

（因此使用的时候必须注意时效问题）2、旧砂的再生和回收利用（降低成本）旧砂能很好的回收与再生是呋喃树脂砂的一大优点之一。

如何控制好再生砂的质量，是生产出高质量树脂砂铸件的关键质量树脂砂铸件的关键。

1) 砂温调节稳定砂温是呋喃树脂自硬砂的关键，尤其是再生砂的砂温，因此砂温调节是必不可少的。

如果砂温能控制好的话，它即可提高生产效率，可减少数珠加入量，又可减少砂型损坏和铸造缺陷，降低成本。

2) 关于呋喃树脂再生砂的质量指标@再生砂的酸耗值和PH值对于用酸作固化剂的呋喃树脂，酸耗值通常取负值；PH值过高就较难确定酸固化剂合适的加入量，一般PH值控制在3～6的范围。

@再生砂的灼减量和发气量灼减量是衡量树脂砂型中硬化粘结剂的残留量的大致标准。

浅谈呋喃树脂自硬砂的生产及应用

场技师专业论文工种：铸造工浅谈呋喃树脂自硬砂的生产及应用摘要 (2)引言 (2)1.呋喃树脂砂性能的优缺点 (2)2.呋喃树脂自硬砂的生产工艺技术 (3)3.工艺及现场控制 (6)4.呋喃自硬树脂砂铸件的缺陷分析及防止措施 (8)5.结论 (9)参考文献 (10)本论文针对呋喃树脂自硬砂的坭芯生产，阐述了呋喃树脂自硬砂的原材料配比、混制及硬化工艺。

结合作者多年在实际生产工作中的经验，就生产中出现的实际问题进行分析和讨论，通过采取文中提出的控制、解决措施，有效地解决了铸件出现的气孔、粘砂、热裂、冲/夹砂、脉纹等铸造缺陷。

关键词：呋喃树脂自硬砂、铸造缺陷、夹砂、热裂、脉纹引言呋喃树脂自硬砂工艺是指在呋喃树脂砂中加入一定量的酸性固化剂，使之在芯盒或砂箱内经历一定时间后，在常温条件下通过自行硬化成型（不需烘烤或吹入硬化气体）的一种造型制芯工艺。

呋喃树脂自硬砂硬化反应机理可简单描述为：涂敷在砂粒表面的树脂在酸性固化剂的催化作用下，呋喃树脂分子上的活性氢、羟甲基与羟甲基之间发生缩聚反应和呋喃环上的双键打开发生加成聚合反应，形成三维网状结构固体树脂，使型（芯）砂硬化成型。

1.呋喃树脂砂性能的优缺点1.1优点1)铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰、铸件表面光洁，外观质量好、组织致密、铸件综合品质高。

2)呋喃树脂自硬砂具有较好的流动性，容易紧实，脱模时间可调节，硬化后强度高，在其后的搬运及合箱过程中不变形，因树脂砂的强度高，在浇注和凝固过程中基本上不会出现位移现象，所以铸件的尺寸精度高。

3)不用烘干，缩短了生产周期、节省了能源、芯砂易紧实、溃散性好、容易清理、大幅度降低了劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。

1.2 呋喃树脂自硬砂的不足之处1)对原砂质量要求高2)在生产过程中有刺激性气味3)采用树脂砂生产，成本较高2.呋喃树脂自硬砂的生产工艺技术2.1 原材料的选用1)铸造用砂的要求：原砂对呋喃树脂砂的性能、粘结剂用量、以及对铸件表面质量的影响很大，要求原砂中的SiO2含量要高、含泥量和酸耗值要低。

呋喃树脂的研究与应用

呋喃树脂耐酸碱，用于酸碱交替环境，耐较适能
功开发了ＹＪ呋喃树脂，在国内推广应用。呋喃树脂高的温度，的突出优点是耐溶剂性能好，并它如丙酮、乙
是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛为原料合成的树脂，醇、、苯四氯化碳、二硫化碳、仿、肪酸、氯脂甲乙酮、甲其在强酸作用下固化为不溶、不熔的固形物，类有苯、甲苯等［。种二２随着国内外对防腐工程质量要求的不１糠醇树脂、醛树脂、糠糠酮树脂等。呋喃树脂由于分子断提高，内外对呋喃树脂使用领域扩大，国其脆性大、结构中含有稳定的呋喃环，因而具有优良的耐酸、耐粘结度低等缺点逐渐暴露出来，因而，年来有关新近
性固化剂，其与呋喃树脂、造砂充分均匀混合而纤公司、皇岛华瀛磷酸厂、陵有色二冶炼厂等单使铸秦铜
自行硬化的呋喃树脂自硬砂在机床行业中的应用，大位的防腐施工中［。姒莉莉等［以糠醇和糠醛等为原３１４］大提高了铸件的质量［。１】料缩合，开发出Ｃ一Ｙ４呋喃树脂。该呋喃树脂反应原
中图分类号－Ｑ２．Ｔ３４１文献标识码：Ａ文章编号：０６２３（０７０ — ０ — １０ — ５ｘ２０）３０４３

一种高强度低成本自硬呋喃树脂的研制

．２０１４ＶＯ１．６３Ｎ０．２
一
种高强度低成本自硬呋喃树脂的研制
刘伟华，刘诗阳，李英民，贾怡，刘秀玲
（１．沈阳工业大学材料科学与工程学院，辽宁沈阳１１０８７０；２．沈阳铸造研究所，辽宁沈阳１１００２２）
摘要：以试验制备一种高强度、低成本自硬呋喃树脂为目标，对影响呋喃树脂性能的主要因素进行了分析，确定了
影响因素及水平，采用正交试验方法对一种含氮量３％脲醛呋喃树脂的合成工艺进行优化，获得了较高的强度。在此基础上，采用多元醇Ａ、甲醇、木糖醇母液、多元醇Ｂ、乙醇等材料对糠醇进行了部分替代，最后选择乙醇和多元醇Ａ对糠醇进行复合替代。复合替代比例达到树脂总量的２０％，树脂仍保持了较高的强度，并使原材料成本大大降低，最终采用红外光谱对其替代机理进行了分析。
ｏｐｔｉｍｉｚｅｓｎｔｙｈｅｓｉｓｏｆｕｒｅａ．ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅｆｕｒａｎｒｅｓｉｎｗｉｔｈ３％ｎｉｔｒｏｇｅｎ．ｔｈｅｋｅｙｉｎｆｌｕｅｎｃｅｆａｃｔｏｒｓａｎｄｔｈｅｉｒｌｅｖｅｌｓ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｓｙｎｔｈｅｓｉｓｏｆａｎｏ — ｂａｋｅｆｕｒａｎｒｅｓｉｎｗｉｔｈａｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄ１ＯＷｃｏｓｔｗａｓｒｅｓｅａｒｃｈｅｄｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｍａｉｎｅｆｆｅｃｔｆａｃｔｏｒｓｏｎｈｅｔｓｔｒｅｎｔｈｇｏｆｆｕｒａｎｒｅｓｉｎ．ａｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｗａｓｄｏｎｅｔｏ

提高自硬呋喃树脂环保性能的方法与途径

甲基脲。同样，另一个ＮＨ：和甲醛反应，生成也二羟甲基脲。其反应式如下：
ＯＯＨ — ＯＨＨＨ， — Ｃ — ＮＨ：＋ＨＣＨＯ — — Ｈｔ－Ｃ — ＮＨＣＨＯｌＮＮ－ｔ
ＯＯＨ — ｏＨ．｝１Ｈｔ－Ｃ — ＮＨｌ２ＨＣＨｏ— — －ＨＯＧＨｌＮＣＮＨＣＨｔＮ＋￣ＨＯＨ
素使加成反应在较高的甲醛与尿素摩尔比下进2消除游离甲醛的试验与研究行促使羟甲基脲的生成二次尿素的加入促使反我们从控制物料摩尔比反应条件中间应向树脂化方向进行再次加入尿素有效地与未反体反应速度等方面入手在大幅提升树脂环保应的甲醛反应减少游离甲醛含量取得了明显效性能的同时例如游离甲醛降至003大大低于果
造工作者面前迫切需要解决的重要课题。
１自硬呋喃树脂砂释放甲醛的来源
１１自硬呋喃树脂的生成机制．由甲醛、尿素改性的呋喃树脂，合成分两步进
行：
第一步是尿素、甲醛在碱性条件下加成。该反应十分复杂，尿素与甲醛都是富于反应性的物质，其中尿素是阴离子反应体，甲醛是阳离子反应体。在碱性条件下，甲醛分子内形成离子ＣＨ：Ｏ，Ｃ与尿素中ＮＨ的Ｎ原子的非共有电子对相配位。其次，ＮＨ：的Ｈ脱离，中和Ｏ，生成一羟基
在上世纪５年代末期，自硬呋喃树脂砂在欧０美工业发达国家最早应用于生产，替代当时的水玻璃砂及干型粘土砂。通过近６年的发展，自硬Ｏ呋喃树脂门类齐全，品种多达数十种，是目前国内外铸造界用量最大的粘结剂。在实际造型制芯过程中，和砂、酸类硬化剂混匀，填入型或芯它盒，在室温条件下，呋喃环中的共轭双键打开及侧链中的活性基团交联反应形成体型结构，从而产生强度，得到合格的铸型或砂芯。但是，这种树脂在使用过程中，从制芯、存放、浇注到冷却都会散发出甲醛等有害气体。众所周知：甲醛会刺激人体皮肤、眼睛粘膜、使皮肤过敏，科学研究和实验发现在超过１／的甲醛浓缩物中，０ｍＬｍ３动物鼻癌的发生率大幅度提高；而苯酚具有腐蚀与刺激作用，容易渗入皮肤；由此可见，如果长

CY_4呋喃树脂的研制与应用_姒莉莉

脂粉
脂+ 呋喃树脂粉+ 骨料用于快速固化粘结: CY-4 呋喃树脂+ 呋
喃树脂粉+ 促进剂用于浇注石墨: CY-4 呋喃树脂+ 石墨粉
+ 促进剂。
5. 产品技术指标
用于玻璃钢成型贴衬: CY-4 呋喃树脂+
产品的技术指标见表 1。
玻璃钢粉

表 1 产品技术指标
指标
外观比重粒度粘度固含量耐碱度耐酸度贮存期
固化剂名称
盐酸硫酸磷酸乙酯硫酸乙酯苯磺酸苯磺酰氯
加入量室温下指室温下完全硬时间固化时间固化效果
(%)
(h)
( h)
10 8- 10 > 20 局部易结块
5
8
10- 20 局部易结块
12 12- 16 > 20
10 18- 24 > 20
6- 8 10- 12 > 20
易爆炸
12- 14 14- 18 30 天以上局部不均
14
四川化工与腐蚀控制
第 3 卷 2000 年第 4 期
CY-4 呋喃树脂的研制与应用
姒莉莉 ( 山西太化集团公司化工厂, 太原, 030021)
孟庆文 ( 山西太化集团公司设计研究院, 太原, 030021)
摘要以糠醇和糠醛等为原料缩合, 研制了 CY-4 呋喃树脂, 介绍了其物理机械性能和耐化学腐蚀性能, 以及作为防腐蚀材料的使用实例。关键词: CY-4 呋喃树脂糠醇糠醛缩聚应用
备注
1
100
10- 12
12 9. 2 31. 5 67. 2 72 78. 5 82. 1 87 室温指
2

环保型呋喃树脂生产技术工程案例

环保型呋喃树脂生产技术工程案例今天来给大家讲个超酷的环保型呋喃树脂生产技术的工程案例。

一、项目背景。

话说有这么一家企业，以前用的传统生产技术生产呋喃树脂，那时候啊，就像一个大老粗在干活儿，虽然也能产出东西，但对环境可不太友好。

周围的居民老是抱怨有异味，废水排放也让当地的河流有点“愁眉苦脸”的。

而且呢，随着环保政策越来越严，就像紧箍咒一样，企业意识到再这样下去可不行啦，得搞点新花样，于是就把目光投向了环保型呋喃树脂生产技术。

二、技术选择。

这个企业那可是做了不少功课啊。

市场上各种技术看了个遍，就像挑媳妇一样仔细。

最后选定了一种新型的环保型呋喃树脂生产技术。

这种技术牛在哪呢？它在生产过程中采用了新的原料配方，就像是做菜换了更健康的食材。

这些新原料能够减少很多有害物质的产生。

而且生产工艺也进行了优化，就像把原本弯弯曲曲的小路修成了高速公路，生产效率提高了不少的同时，能源消耗还降低了呢。

三、工程实施。

1. 设备升级。

2. 人员培训。

光有新设备可不行，还得有人会操作啊。

于是企业就组织员工进行培训，这培训可有意思了。

就像一群小学生重新上学一样，大家都得认真听讲。

工程师们给员工们详细讲解新的生产流程、设备操作规范，还有安全注意事项。

员工们一开始还觉得有点头疼，但是慢慢地就掌握了新技能，就像学会了新魔法一样。

3. 环保设施建设。

为了让这个生产过程真正环保起来，企业还下了血本建设环保设施。

比如说废水处理系统，这个系统就像一个神奇的过滤器，把生产过程中产生的废水里的有害物质都给揪出来，让废水变得干干净净，达到排放标准后才排放到河流里，这下河流又能开开心心地流淌啦。

还有废气处理装置，就像一个大鼻子，把那些异味和有害气体都吸进去，经过处理后再排放出来的就是干净的空气了。

四、成果展示。

1. 环境效益。

这新的环保型呋喃树脂生产技术一上马，效果那是立竿见影啊。

周围的居民再也闻不到那刺鼻的异味了，就像搬走了一座垃圾山一样清爽。

河流里的水也越来越清澈，小鱼小虾都开始欢快地游动起来了。

呋喃树脂生产制造项目规划设计方案

呋喃树脂生产制造项目规划设计方案呋喃树脂是一种重要的有机化工原料，广泛应用于涂料、油墨、粘合剂、塑料等领域。

为了满足市场需求，现提出呋喃树脂生产制造项目规划设计方案如下：一、项目背景随着经济发展和人民生活水平提高，对呋喃树脂的需求日益增长。

目前市场上的呋喃树脂产品质量参差不齐，无法满足市场需求。

因此，建立一家具备自主研发生产能力的呋喃树脂生产企业势在必行。

二、项目规模三、工艺流程本项目采用环保、高效、安全的工艺流程，主要分为以下几个步骤：1.原料准备：采购优质的原料，包括呋喃、环氧树脂、聚醚、共聚物等。

2.反应釜反应：将原料按照一定的配比加入反应釜中进行高温高压反应，通过催化剂的作用，原料逐渐聚合生成呋喃树脂。

3.过滤和干燥：将反应釜中的混合物进行过滤和干燥处理，去除杂质和水分，提高呋喃树脂的质量。

4.精炼和调整：对过滤和干燥后的呋喃树脂进行进一步精炼和调整，使其符合产品质量要求。

5.包装和出库：将生产好的呋喃树脂进行包装，并进行详细的产品记录，然后进行存储和出库。

四、项目优势1.技术优势：采用国际先进的生产技术和工艺流程，能够生产出高品质的呋喃树脂产品。

2.产品优势：产品质量稳定，符合环保要求，能够满足市场需求。

3.成本优势：原料采购成本可控，生产过程中采用节能减排措施，降低能耗和生产成本。

4.市场优势：随着环保要求的提高，呋喃树脂市场潜力巨大，市场竞争相对较小。

五、项目市场分析呋喃树脂广泛应用于涂料、油墨、粘合剂、塑料等领域。

目前我国涂料、油墨行业发展迅速，对呋喃树脂的需求呈逐年增长趋势。

此外，随着环保意识的普及，对环保型呋喃树脂的需求也在不断增加。

六、项目投资回报本项目初期投资规模较大，但预计在3年内可实现投资回收。

根据市场需求和产能计划，项目年销售收入可达2000万元，净利润率约为30%。

七、项目可行性分析本项目具备良好的市场前景和投资回报，技术先进、产能稳定，具备可行性和可持续发展的条件。