2015、1、20镇雄县铜厂河煤瓦斯排放技术措施

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煤矿瓦斯排放措施

瓦斯排放安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百四十条之规定，和安全生产的需要。

巷道于年月日停头、停风，停头时已掘进米，巷道断面m2，预计巷道内积聚混合气体m3，瓦斯浓度高达3%以上。

现因生产工作的需要，需恢复该巷道通风，在恢复该巷道通风之前，必须按规定排除巷道内的积聚瓦斯，为了确保排放瓦斯时的安全，特制定本措施，请参加瓦斯排放人员认真贯彻、并严格按措施进行排放。

一、排放瓦斯指挥组总指挥：现场指挥：参加人员：二、排放时间：定于年月日时分进行。

三、瓦斯排放方法：采用缓慢排放法四、排放前的准备工作1、由现场指挥负责组织参加瓦斯排放人员贯彻学习本措施，并进行分工，使每一个人都明确各自任务。

2、由现场指挥安排人员准备好风筒和所需的材料工具（现场没有时从地面运到排放地点），3、电工负责检查排放地点的局扇是否能够正常运转，（如不能使用，必须在指定地点安装一台）确保瓦斯排放时能正常使用。

4、排放瓦斯前由电工负责切断瓦斯排出的风流所经过回风路线中的电源，挂上“严禁送电”警示牌。

5、排放瓦斯前由现场指挥负责指定人员撤出瓦斯排出的风流所经过回风路线中的一切人员，并安排人在站岗，瓦斯末排放完之前严禁人内。

6、站岗人员到达指定地点、撤出人员后用就近电话向总指挥汇报。

7、排放人员到达排放地点后检查局扇、风筒和通风系统是否正常，并用就近电话向总指挥汇报。

五、排放时的安全措施1、总指挥接到井下排放人员和站岗人员的电话后，由总指挥下达排放命令、开始瓦斯排放。

2、排放时、在回风流第一汇合点设专职瓦斯检查员检查瓦斯，严格将瓦斯浓度控制在1.5%以内，一但瓦斯超过1.5%、必须立即停止局扇供风排放，等待瓦斯降1.0%以下后方可继续排放。

3、当排放区内瓦斯浓度降到1.0%以下后、由现场指挥和瓦斯检查员二人以上逐步进入排放区内检查，发现有超限立即停止前进，退回继续排放。

4、经过检查、只有在排放区内无瓦斯超限积聚时将局扇开起、保持正常通风。

排放瓦斯的安全技术措施

排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺利实施，特制定瓦斯排放措施。

一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。

2.停电故障排查处理完成后，由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好，严格按照高低压停送电流程进行送电，确保主扇正常运转。

3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限，在启动主要通风机运转前，必须检测回风井口瓦斯浓度，如回风井瓦斯浓度达到或超过0.75%时，应采用降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。

总之，主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。

4.当主扇恢复正常运转后，经观察主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均达到正常状态，瓦斯浓度及有害气体均不超限时，方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。

5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限，均达到《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间，方可指派电工向中央变电所、采区变电所送。

二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。

2.救护队到达现场后，经检查局部通风机附近20米以内，瓦斯浓度不超限，符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时，方可通知电工恢复局部通风机供电。

3.如有多条巷道需要排放瓦斯时，必须事先排除矿井最底部工作面的瓦斯，然后在排除上部的巷道瓦斯，严禁上风侧排除的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。

4.掘进巷道排放瓦斯时，必须由外向里逐段排放，严禁一风吹，严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量)，排放瓦斯时，全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。

5.排放瓦斯前，必须在排出的瓦斯所流经的巷道交叉口处设置警戒，并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。

6.启动局部通风机前，必须对该巷的风量进行测配风，局部通风机安设地点的风量必须大于局部通风机的吸风量。

局部通风机安设在岩巷时，该巷的风速不得低于0.15m/s，局部通风机安设在煤巷时，该处的风速不得低于0.25m/s。

瓦斯积聚排放安全技术措施

瓦斯积聚排放安全技术措施Revised by Hanlin on 10 January 2021瓦斯积聚排放安全技术措施矿井采掘工作面或其它地点的瓦斯涌出异常，将会严重制约生产、影响安全。

为了瓦斯积聚后的规范、有序管理，杜绝瓦斯、煤尘等事故的发生，及时、有效、安全地排放各工作面及其它地点的瓦斯，结合矿井实际，特制定瓦斯积聚排放安全技术措施：一、排放瓦斯的原则排放瓦斯前，凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点必须切断电源，撤出人员，并设专人进行警戒。

二、瓦斯积聚排放瓦斯方法1、盲巷积聚1.1盲巷外断开风筒接头调节法排瓦斯时在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中，把风筒接头断开，利用改变风筒对合面的间隙大小，调节送入盲巷的风量，以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯之目的。

在缓缓排放瓦斯过程中，随着两个风筒接头由错开而逐渐对合，直至全部接合，送入盲巷的风量亦由小到大，直至局部通风机排出的全部风量。

最后经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。

1.2利用风筒预留的三通调节法该调风方法是在风机出口与导风筒之间接一段三通风筒短节，此短节是在原风筒上选一合适位置，开一圆口，把另外的短节风筒缝在开口的风筒上，用胶水粘好接口。

掘进巷道正常通风时，先把三通风筒转几圈，再用绳子捆死出风口，此时风机的全部风量都送入掘进工作面。

当需排除巷道积聚的瓦斯时，提前打开三通的出风口，同时用绳子捆住导风筒，捆的程度要根据巷道内积聚的瓦斯浓度来确定，然后启动风机，这时风机的大部分风量经三通出风口排至巷道，来稀释排出的高浓度瓦斯，少量风进入盲巷2、封闭巷道积聚瓦斯的排放方法长期停掘的巷道，在巷口已构筑了密闭墙，通风机也已拆除，其内积聚瓦斯甚多。

在排除瓦斯之前需安装风机和风筒。

根据巷道的长度准备足够的风筒，其中应备1-2节3m-6m长的短节。

排除这类巷道的积存瓦斯，一般是采用分段排放法：⑴检查密闭墙外瓦斯是否超限，若超限就启动风机吹散稀释，若不超限，就在密闭墙上角开两个洞，随之开启风机吹风，起初风筒不要正对密闭吹，要视吹出的瓦斯浓度高低进行风向控制。

排放瓦斯技术措施

排放瓦斯技术措施什么是瓦斯？瓦斯是指在煤炭开采过程中释放出来的一种气体，主要成分是甲烷。

甲烷是一种非常危险的气体，它易燃、易爆，并且是一种温室气体，它的排放会对环境造成负面影响。

瓦斯排放的危害煤矿排放的瓦斯会对环境造成很多危害，其中最主要的是爆炸危险。

在煤炭开采过程中，瓦斯的浓度很高，如果没有采取相应的措施，瓦斯极易引发爆炸事故。

除了爆炸危险之外，瓦斯的排放也会对环境造成污染，破坏生态平衡，影响附近居民的健康。

排放瓦斯的措施为了减少瓦斯的排放、保证矿工和附近居民的安全，采取以下措施：1.瓦斯抽采瓦斯抽采是指将瓦斯从地下抽出来，然后通过管道输送到地面进行处理。

这样既可以减少瓦斯的排放，又可以利用瓦斯作为能源。

通常，瓦斯抽采需要采用瓦斯抽采机或瓦斯排放井等设备来完成。

2.地面控制地面控制是指在地面上对瓦斯进行控制和处理。

通常，瓦斯需要进行处理才能安全排放。

处理方式包括利用燃烧、吸附和化学反应等方法。

在处理完成后，再通过烟囱将瓦斯排放到大气中。

3.瓦斯利用瓦斯作为一种宝贵的能源资源，可以利用其作为燃料进行发电、供热等方面，从而减少对传统能源的依赖。

通常，瓦斯需要经过处理后才能利用，处理方式包括干燥、脱硫等步骤。

瓦斯利用的优势瓦斯利用的优势主要体现在以下几个方面：1.减少对传统能源的依赖瓦斯具有可再生和清洁的特性，可以替代传统化石燃料，从而减少对传统能源的依赖。

2.保护环境和减少排放瓦斯利用可以将排放的瓦斯利用起来，从而减少瓦斯对环境的污染和对生态平衡的破坏。

3.降低生产成本瓦斯作为一种能源资源，其利用可以降低生产成本和提高产能，从而提高企业的盈利能力。

结论瓦斯作为一种危险的气体，其排放会对环境和人类造成极大的危害。

采取有效的措施，对瓦斯进行处理和利用，不仅 can 减少对环境的污染，还可以作为一种宝贵的能源资源加以利用。

因此，对瓦斯排放技术的研究和开发至关重要，可以为环境保护和经济发展做出积极的贡献。

煤矿瓦斯排放的安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿瓦斯排放的安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4513-74 煤矿瓦斯排放的安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、控制排放瓦斯的方法为使排放瓦斯风流在同全风压风流混合后，其中的瓦斯浓度不超限，必须采取控制排放方法，严禁“一风吹”，现场采取的控制方法主要有：1、增阻限风法。

增阻限风法的实质就是增加局部通风机的工作风阻，以限制局部通风机的风量，达到控制排放瓦斯的目的。

主要方法有2种：①是在局部通风机入风口用木板阻挡。

②是在风机出风侧用绳子捆绑。

2、分风限风法。

分风限风法的实质是让风流分岔，只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯，另一股风流则同全风压风流一起稀释排放出来的瓦斯。

主要有2种：①是在风机出风侧设“三通”，通过调节2个阀门的开启程度来控制进入独头巷道的风量。

②是将风筒在风机出风口断开，调节对口位置以控制送入独头巷道的风量。

3、逐段排放法。

逐段排放法是指在独头巷道内将风筒断开，将独头巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出来。

上述三类控制排放瓦斯的方法各有优缺点，增阻限风法缺点是风机处于高风阻状态下启动并运行，易处于不稳定状态，且风量控制不易把握。

煤矿瓦斯排放措施

瓦斯现场排放措施
一、组织措施：
现场排放总指挥：带班矿领导
成员：安全员、瓦斯检查员两名、班组长、通风工、设岗警戒人员
二、安全技术措施
1、排放瓦斯全过程由带班矿领导现场负责：确定排放开始、宣布排放结束、现场措施的执行。
2、排放瓦斯前，参加排放瓦斯作业所有人员认真学习排放措施，并签字。
3、在瓦斯排放过程中，安全员派专人进行警戒：要求所有和瓦斯排放回风流经过路线相通巷道均须设岗警戒。地面风井口警戒人员由调度室派人设岗。
9、排放瓦斯区域恢复通风后，必须由电工对排放区域中的电气设备进行检查完好后，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。
瓦斯现场排放措施签字
技术科
安全矿长
通风科
机电矿长
机电科
生产矿长
安全科
总工程师
调度室
矿长
会审意见：
参加瓦斯排放人员签字：
6、在排放瓦斯过程中，必须控制风Байду номын сангаас，严禁“一风吹”。必须在全风压风流混合处悬挂便携式甲烷报警仪检测瓦斯浓度，确保全风压风流中瓦斯和二氧化碳不超限。
7、排放过程中，进行瓦斯排放的人员认真观察巷道顶板情况，发现异常情况，必须立即撤人、采取措施，并及时向调度室汇报。
8、排放结束后，经检查确认瓦斯积聚区和排放影响区、机电设备处瓦斯浓度不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且风流稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，带班矿领导将排放情况报告调度室，方可撤岗、复电、宣布瓦斯排放完毕。
4、局扇运行前，首先检查局扇及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工送电开启风机，并检查风机处是否发生循环风。
5、在排放瓦斯过程中，一名瓦检员负责在回风流第一汇合点不定时检查瓦斯确保瓦斯浓度不超过0.8%；另外一名瓦斯检查员负责排放迎头：确保排放回风流瓦斯浓度不超过1.5%。否则立即通知及时缩小风筒对接断面，减少风量直至瓦斯浓度降到规定以下。

二零一五年度瓦斯治理技术方案

2015年度瓦斯治理技术方案瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重,做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。

根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步开展好瓦斯综合治理活动，促进公司安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案.一、指导思想：以国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据,以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。

二、工作目标全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。

三、瓦斯治理管理机构。

瓦斯治理管理机构工作领导组：组长：赵双明(总经理)副组长：荆裕谭建国王奇候宪明张勇成员：李斌张勇姜建瑞冯建东赵关喜周吉石成斌冯志成魏银奎乔继成段前龙宛有龙庞和印马俊郑巧温飞温岳程玉和丁宗平通风技术员:陈建国田云虎屈瑞耿永强安国强办公室设在通风部，谭建国任办公室主任，联系电话: 外线0352 — 3965105，内线: 8019。

2、领导小组成员职责①.组长负责全矿瓦斯综合治理全面工作.②。

副组长负责全矿瓦斯综合治理具体工作.③.成员负责矿井通风系统,防尘系统健全，电气设备的管理，瓦斯监测监控系统的完善，矿井瓦斯综合治理所需设施设备的供应以及巷道布置等组织实施工作。

3、以《安全生产法》、《煤矿安全规程等法律、法规、技术标准为依据，实现煤矿本质安全,建立健全瓦斯综合治理各项制度。

四、瓦斯综合治理步骤(一)、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究、解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力.（二）、瓦斯治理队伍建设通风部：通风部30人，通风部长1人，副部长3人，测风工2人，测尘1人，专职瓦检员23人通风队：通风工14人(其中队长1人，副队长2人）监测监控中心：19人(信息副总1人、副主任3人、监测监控工13人，井上维修工1人、束管监测工1人）（三）、仪器仪表配置情况光干涉瓦检仪21台，便携式甲烷报警仪73台，便携式一氧报警仪7台，一氧化碳测定器8台,甲烷氧气检测仪3台，氧气测定仪3台，氮气测定仪3台,高速风表4台，中速风表6台，低速风表3台,粉尘采样器2台，呼吸性粉尘采样器2台，个体粉尘采样器5台，实验室仪器仪表等设施。

瓦斯排放安全技术措施

瓦斯排放安全技术措施瓦斯排放安全技术措施第1条瓦斯排放要实行分级管理，分级管理如下：一、瓦斯浓度不超过2%的地点排放瓦斯，由通风管理部长提出排放瓦斯措施，由瓦检员按措施进行现场排放。

二、瓦斯浓度超过2%，但不超过3%，由矿总工程师或安全副矿长提出排放瓦斯措施，指定通风管理部主管通风人员或班长进行排放。

三、任何地点排放瓦斯，其回风流流经的路线都必须切断电源，撤出人员，设置栅栏或警戒，停止一切工作，由矿调度室负责通知沿线各单位，由相关管理部门验证排放瓦斯回风路线所有人员撤出、停电并开关闭锁后方可开始排放瓦斯。

第2条排放瓦斯措施包括下列内容：一、制定排放瓦斯的方法、排放瓦斯地点、时间、控制风量的方法、供风量、所用仪器仪表、排放瓦斯量，严禁“一风吹”。

二、确定排放瓦斯的流经路线和方向、风流控制设施和便携式瓦斯报警仪的安设位置。

三、明确停电撤人及设岗地点的范围。

四、明确排放瓦斯的组织领导和排放瓦斯人员名单，责任落实到人。

五、明确在排放瓦斯期间，发生火灾、水灾等灾害的避灾路线。

六、排放瓦斯时必须由通风管理部门主管通风人员在现场统一指挥，安全管理部必须派人现场监督排放瓦斯安全措施的落实情况，若发现违章排放或发现其它异常现象时，必须立即责令停止。

第3条排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.2%。

第4条排放瓦斯工作要由外向里依次进行，每次只准排放一个地点的瓦斯，不准两个地点同时进行排放瓦斯。

第5条瓦斯排放完后，指定专人检查瓦斯、供电系统和电气设备完好情况，只有排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过0.8%时，二氧化碳不超过1.2%，各配电点及开关附近瓦斯浓度小于0.45%时方准指定专人恢复供电。

第6条排放瓦斯前，调度室要协助通风管理部门做好排放瓦斯的各项安排工作，排放瓦斯结束后，瓦检员要再次对巷道进行一次全面的检查，只有确认无问题后方可撤离，由矿调度室负责通知各有关单位恢复其它各项工作。

瓦斯排放对策技术措施

瓦斯排放对策技术措施
瓦斯排放对策技术措施
1)、当整个停风过程中任何一点的最高瓦斯浓度都不超过1%，最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，局部通风机及其开关四周10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，可以由调度员直接指挥瓦检员开启局部通风机恢复正常通风。

2)、当停风时间短，停风区中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，但最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，可由矿井组织瓦检员等人就地排放，但必需遵守以下规定：
①安排专人撤出排放回风区域内的全部人员。

②安排专人在通到排放回风区的全部通口上站好戒备。

严禁人员进入戒备区域内。

③停掉排放回风区内的全部电源。

④掌握风流排放，使排解的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

⑤排完瓦斯后，瓦检员要向调度员汇报，确认恢复通风后的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可恢复供电，撤出戒备人员。

3)、当停风时间较长，停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%或
氧气低于18%时，必需向上级煤炭治理部门汇报，不得自行组织排放瓦斯和恢复通风工作。

必需按批准后的特地排放瓦斯措施进展。

常规排放瓦斯安全技术措施

常规排放瓦斯安全技术措施概述：常规排放瓦斯安全技术措施主要是为了减少瓦斯爆炸的危险性，防止瓦斯超标污染环境，保障生产安全。

常规排瓦斯是个复杂系统，需要采取多种技术措施，从源头到末端全程安全控制。

以下是常规排放瓦斯安全技术措施的详细介绍。

一、生产过程中的安全控制生产过程中，加强现场安全管理，推行安全生产责任制和岗位安全制、及时发现和排除安全隐患、规范化操作，保证设备运转安全可靠。

如在煤矿井下，尤其是地质条件复杂的矿井，若要保证瓦斯的安全排放，必须采用正确的采掘工艺，将工作面的煤层逐层分离，进行防突措施的加强，减少煤层剥离和破碎过程中对瓦斯的破坏。

二、瓦斯监测和检测技术为保证安全，必须对矿井地面和井下各个位置进行连续的监测和检测。

监测系统应该设立在井下的输入点，监测煤炭采掘过程中的瓦斯变化，及时发现和排除存在的问题。

检测技术应具有高效性、准确性和实时性，对于超标的瓦斯应及时采取措施，如采取排风措施、降低井下瓦斯浓度等。

若超过安全标准，应立即停止操作。

三、排放布局技术和排气装置为了更好地把瓦斯排出，必须采用优化的排气管路和灵活的排放布局，达到最佳排气效果。

进口点需要密闭并设置阀门，出口点的位置要在合适的位置，避免污染环境。

对于排气管线采用无缝钢管材，需定期检查和更换，避免老化、堵塞、渗漏等情况，以免瓦斯闷积导致事故。

四、安全操作规程和技术培训每一个操作环节都应建立相应的安全操作规程，并严格落实，培训矿工瓦斯操作知识差距、提高操作技能，保证操作过程中更加安全、科学、规范。

同时，也要不断强化矿工对危险因素的认识和理解，防范瓦斯事故的发生。

五、瓦斯危险预警技术矿井应建立完善的预警系统，通过设备符合印发预警信号，及时提醒工人注意，采取相应的预防措施。

可在矿区布置一些声光警报器、瓦斯测量仪等装置，将工作面预警信号及时传递给地面，实时监测井下的瓦斯泄漏情况。

同时也要定期对预警装置进行检查，确保安全。

结语：常规排放瓦斯安全技术措施是保障生产安全的重要措施，各项技术措施应结合实际情况，全面推进，不仅要重视瓦斯事故的防范，更要认为瓦斯的环境污染问题，倡导绿色低碳发展，共建美好环境。

煤矿瓦斯排放安全技术措施

煤矿瓦斯排放安全技术措施背景随着国家能源需求的不断增长，越来越多的煤矿在运营过程中产生了大量的瓦斯排放。

这不仅会对环境造成污染，还可能引起爆炸和火灾等安全事故，给人民群众带来极大的危害。

因此，在煤矿运营过程中，必须采取一系列的安全技术措施，以有效控制瓦斯排放并降低安全风险。

技术措施瓦斯抽采瓦斯抽采是一种常见的控制瓦斯排放的技术措施。

通过在煤矿井下引入通风系统，在井下形成“负压区”，从而将瓦斯吸入管道，并将其排出地面。

瓦斯抽采不仅可以有效控制瓦斯排放，还可以提高井下通风效率，减少可燃气体的浓度，达到降低瓦斯爆炸的风险。

瓦斯防爆瓦斯防爆是一种非常重要的安全技术措施。

煤矿井下的瓦斯浓度如果达到一定的程度，就有可能引起爆炸和火灾等安全事故。

因此，必须采取一系列的措施来防止瓦斯爆炸的发生，最常见的措施包括：•增加通风设施，保持井下瓦斯浓度低于爆炸极限；•使用防静电设备，防止瓦斯与静电的相互作用产生火花，引发爆炸；•安装瓦斯检测仪，实时监测井下瓦斯浓度，及时发现隐患并采取措施。

瓦斯利用随着国家对可再生能源的重视，越来越多的煤矿开始通过瓦斯利用来降低瓦斯排放和环境污染。

利用瓦斯发电是其中最常见的一种方式，它利用井下的瓦斯产生电力，并将多余的瓦斯转化为无害的二氧化碳等物质。

瓦斯利用不仅可以减少瓦斯排放和环境污染，还可以带来经济效益，提高煤矿的可持续性。

总结煤矿瓦斯排放是一个严重的环境和安全问题，必须采取一系列的技术措施来控制和降低其产生的风险。

采用瓦斯抽采、瓦斯防爆和瓦斯利用等安全技术措施是降低煤矿瓦斯排放和防止瓦斯爆炸的重要手段。

在煤矿的日常运营中，必须加强对瓦斯排放的监测和管理，及时发现和处理潜在的安全风险，保障员工的生命安全和煤矿的可持续发展。

煤矿排放瓦斯安全技术措施

煤矿排放瓦斯安全技术措施一、排放瓦斯前的准备工作1、排放瓦斯前，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除安全科安监员、瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统，2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗或睡觉，防止闲杂人员进入回风巷。

警戒位置由安全科安监员现场指定：3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。

4、排放瓦斯前，瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。

5、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。

6、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量，严禁"一风吹'。

二、瓦斯排放时的工作1、排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，排出CH4、CO2 浓度严禁超过1.5%时。

2、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。

3、排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。

4、巷道恢复正常通风后，必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。

5、排放后，碛头风筒必须按规定悬挂好。

三、参加排放瓦斯人员组成及职责1、由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。

2、安全科安监员1人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。

3、排放瓦斯区域的单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。

4、瓦斯排放的人员组成：安全科安监员1名，瓦斯员1名，瓦斯员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作，排放瓦斯的单位电工一名。

5、排放瓦斯前，必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》，组织人员由井部加班中干负责组织，严格按措施执行。

瓦斯排放的一般规定

镇雄县山脚煤矿关于瓦斯排放的一般规定镇雄县山脚煤矿关于瓦斯排放的一般规定矿各级管理人员:凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚，按下列要求执行。

1、排放瓦斯之前，必须检查局部通风机及供电设备附近20米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，确保其浓度均不超过0.5％，确保局部通风机不发生循环风时，方可进行瓦斯排放。

2、掘进工作面或其它地点，在恢复通风前，经检查或计算停风区内瓦斯或二氧化碳气体浓度均不大于3％，且排放瓦斯回风路线不影响其它采掘工作面和地点时，在请求矿调度室后，可以由瓦检员在现场生产单位班队长和安全员的配合下，按本矿制定的常规排放措施进行瓦斯排放，并将排放情况报通风科。

3、巷道瓦斯浓度超过3％或启封密闭排放瓦斯时，若进入回风系统，不影响其它采掘工作面和地点时，排放瓦斯安全技术措施由矿工程师组织审查，并经矿工程师签批后方可执行。

同时将措施报通风科备案，处理情况及时报通风科。

4、巷道瓦斯浓度超过3％或启封密闭排放瓦斯时，若影响其它采掘工作面和地点时，其排放瓦斯安全技术措施由矿工程师组织有关部门共同审查签字后，报工程师批准后方可执行。

并将排放情况及时报矿通风科。

5、安全监察部门负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施。

排放瓦斯时，必须有安监人员在现场监督（按本矿制定的常规排放措施进行排放时，由安全员负责监督），安全技术措施不落实，禁止排放瓦斯，若发现违章排放瓦斯，必须责成其立即停止，并追查责任，严肃处理。

6、参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等，要符合防暴要求。

7、如需进入停风区内检查瓦斯，必须由瓦检员、生产班组长或安全员两人进行。

检查时，两人前后相距5米。

并携带氧气浓度检查仪和甲烷检定器等其它检定器具，当氧气浓度低于18％或瓦斯、二氧化碳浓度达到3％，或是其它有害气体浓度超过《煤矿安全过程》规定时，要停止检查并立即撤出停风区域。

若条件不具备且需检查瓦斯时，由矿山救护队负责进行。

8、启封密闭的排放瓦斯工作，一律由矿山救护队负责进行，通风部门负责排放瓦斯的浓度控制。

矿井瓦斯排放安全技术措施

矿井瓦斯排放安全技术措施矿井瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种有毒有害气体，如果未经有效控制和处理，会对矿井安全造成严重威胁，甚至引发事故。

因此，采取一系列的矿井瓦斯排放安全技术措施是至关重要的。

1.瓦斯监测系统：矿井应布置瓦斯监测系统，对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测和预警。

该系统应包括传感器、监测设备和报警装置等，能够在瓦斯浓度超过安全界限时及时报警，保障人员撤离。

2.瓦斯抽放系统：矿井应配备瓦斯抽放系统，通过抽排瓦斯降低瓦斯浓度，减少瓦斯积聚导致的安全风险。

该系统包括瓦斯抽风机、管道系统和瓦斯管网等，能够有效抽排矿井中的瓦斯。

3.通风系统：矿井通风是保证矿井安全的基础。

通过建设合理的通风系统，能够及时排除矿井中的有害气体，保持矿井空气新鲜，降低瓦斯爆炸的风险。

通风系统应包括主风机、支风机、导风设施和通风管道等。

4.瓦斯抑制技术：通过采用瓦斯抑制剂等措施，能够有效地降低瓦斯生成量和瓦斯浓度，减少矿井瓦斯的排放量。

瓦斯抑制技术可以针对煤层条件进行选择和使用，如引入二氧化碳、氧化钠等物质，与煤体中的瓦斯发生化学反应，将其转化为无害物质。

5.瓦斯利用技术：矿井瓦斯可以作为一种可再生能源进行利用，减少瓦斯排放的同时还可以获取经济效益。

采用瓦斯利用技术，如瓦斯发电、瓦斯加热等，不仅能够减少瓦斯对环境的污染，还能够为矿井提供可靠的能源。

6.安全操作规程：建立健全的安全操作规程，对矿井瓦斯排放安全进行全面管理和控制。

规定瓦斯监测、抽放、通风等工作的操作要求和流程，并对人员进行相关培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能，确保矿井的安全运行。

7.应急预案：制定和实施矿井瓦斯排放的应急预案，对可能出现的事故进行预测和评估，根据不同的情况提出应对措施和应急处理方案。

应急预案应包括瓦斯泄漏、瓦斯爆炸等突发事件的处理流程和措施，以减少事故对矿井和人员的伤害。

综上所述，矿井瓦斯排放安全技术措施是确保矿井安全运行的重要保障。

煤矿排放瓦斯安全技术措施

排放瓦斯安全技术措施为了加强我矿瓦斯管理，防止瓦斯事故，确保矿井安全生产，使瓦斯排放安全顺利进行，根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。

一、成立瓦斯排放领导小组：组长：卢宝安副组长：吴秀永杨玉林王勤志吴永高马海泉成员: 路明强任广在陈永利彭余康李本怀杨斌楼苏向阳张德望张德祥林荣江吴建卢瑞方李建华蒋兴华吴启用张天国高天朝张德兴高凤祥高凤文办公室下设在安全生产调度室，由吴永高兼任办公室主任负责瓦斯排放工作调度、指挥工作。

瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组统一指挥，施工队和各职能科室密切配合。

二、科室（施工队）责任分工1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作；2、地测防治水科：负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作；3、通防科：负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作；4、安全科：负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作；5、生产科：负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作；6、机电科：负责瓦斯排放时机电设备管理工作；7、施工队：具体负责瓦斯排放措施的实施工作；三、瓦斯排放原则排放瓦斯采取三级管理原则。

一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%，由通风科长、施工队班（组）长、瓦检员和电钳工负责就地排放。

二级管理：瓦斯浓度达到3%或以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它掘进工作的正常进行，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，上报、备案。

由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人在现场监督检查，矿辅助救护队在现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。

三级管理：掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3%以上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，上报总工程师批准，并负责向有关人员贯彻，由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人现场监督检查，矿辅助救护队现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。

煤矿瓦斯排放措施

煤矿瓦斯排放措施煤矿瓦斯排放措施我矿为低瓦斯矿井，但生产过程中由于煤层变化较大等自然因素影响，及生产开拓布置，独头作业工作面较多，如停电停风将造成局部瓦斯积聚。

按煤矿安全规程要求，为确保安全特制定以下瓦斯排放安全措施。

1、排除独立巷道积聚的瓦斯，要采取控制排放瓦斯的措施，瓦斯浓度达3%，应首先计算排放瓦斯量、供风量和排放瓦斯所需要的时间，严禁“一风吹”。

排除瓦斯的风流在同全风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%，要在排放瓦斯与全风压风流混合处设置专人观测瓦斯浓度，有条件的地方应设置断电仪，但必须悬挂便携式瓦斯检定仪。

2、控制排放瓦斯独头巷道的送入风量，可在局扇排风侧风筒上系上绳索收紧或放松的方法控制局扇的排风量，也可以用其它方法控制局扇风量。

在排放瓦斯的过程中，严禁局扇发生循环风。

3、明确停电撤人范围，凡是受排瓦斯风流影响的硐室、巷道、回采工作面必须断电、撤人、停止作业并指定警戒人员位置，禁止其他人员通行。

回采工作面的风流方向为下行通风时，排瓦斯风流经抬高石门而切断工作面安全出口，则回采工作面及顺槽均应断电撤人，停止作业。

4、排放瓦斯以后，指定专人检查瓦斯，证实整个独头巷道内风流和碛头的沼气浓度不超过1%，经稳定30分钟左右，瓦斯浓度没有发生变化，方可恢复局扇的正常通风。

5、掘进头恢复正常通风后，必须由电工对碛头巷道中的供电系统及电气设备进行检查，证实电气设备完好，瓦斯浓度不超过1%，方可指定专人恢复排放瓦斯风流巷道中的一切电气设备的电源。

6、确定排瓦斯的流经路线和方向，风流控制设施的位置，各种电气设备的位置、通风电话的位置、瓦斯探头的位置，必须做到文图齐全，并在图上注明。

7、排放瓦斯风流经巷道内的电气设备必须指定专人在采区变电所或配电点切断电源，并设警示牌和专人看管；8、加强排放瓦斯的组织领导和明确排放瓦斯人员名单，落实责任。

9、排瓦斯时，原则上应有救护队在现场值班，不需救护队值班的地点，可由矿总工程师决定。

煤矿瓦斯排放的安全措施

煤矿瓦斯排放的安全措施
煤矿瓦斯是一种常见的有害气体，主要由甲烷组成，是矿井中矿工生命安全的重要威胁。

为了降低煤矿瓦斯的排放，提高矿工的生命安全，制定并执行必要的煤矿瓦斯排放安全措施非常重要。

目前，主要的煤矿瓦斯排放安全措施可以分为以下几个方面。

第一，加强煤矿瓦斯监测。

瓦斯的聚集是煤矿瓦斯爆炸的主要原因之一，因此监测煤矿瓦斯浓度是非常重要的步骤。

通过安装煤矿瓦斯浓度检测仪器，矿工可以实时监测煤矿瓦斯浓度的变化，以判断煤矿瓦斯是否达到危险程度，从而采取相应的措施。

第二，加强煤矿瓦斯排放控制。

通过多种技术手段来降低煤矿瓦斯的排放量。

例如，煤矿可以在井下开展减量减排施工，采用先进的通风系统，以实现对地下空气的控制，使煤矿瓦斯排放量达到最小。

第三，加强煤矿瓦斯处理。

为了控制煤矿瓦斯排放的危害，必须加强对煤矿瓦斯的处理，例如通过瓦斯爆炸的自燃，达到对煤矿瓦斯的高效处理。

采用科学的化学方法对煤矿瓦斯进行处理，将其转化为无害气体排放在大气中，可以降低煤矿瓦斯的对环境产生的影响。

第四，加强煤矿瓦斯应急响应。

对于煤矿瓦斯排放的应急情况，必须有一个完善的应对方案，及时进行应急处理。

针对不同情况和不同程度的危险，必须制定特定的应急预案，采取有效措施，使煤矿瓦斯不会达到致命程度。

总的来说，煤矿瓦斯排放的安全措施是对矿工人命安全的关注和保障，必须得到煤矿工厂的高度重视和重视。

在安全、环保、可持续等各方面着重加强，从而达到保障矿工生命安全、发展煤炭工业、保护生态环境的目的。

瓦斯排放安全措施与安全技术要求

瓦斯排放安全措施与安全技术要求一、瓦斯排放安全措施1. 瓦斯收集装置瓦斯收集（抽）装置是防止瓦斯积聚在井底，增强井下通风条件，保证矿山和矿工安全的重要设备。

1.1 瓦斯排放管道收集下来的瓦斯需要通过瓦斯排放管道排出，瓦斯排放管道是连接瓦斯收集设备和井口的管道，在安装瓦斯排放管道时，应采取以下安全措施：•经规定距离外钢筋混凝土做好支承定位。

•确保瓦斯排放管道能够承受井下瓦斯爆炸的压力。

1.2 瓦斯烟气混合物处理设备瓦斯收集设备应配备瓦斯烟气混合物处理设备，它是将收集下来的瓦斯、尘等混合物进行分离处理和净化，使瓦斯避免对环境产生不良效应。

2. 通风控制系统在煤矿中，通风控制系统主要作用是控制瓦斯的含量，保证矿井空气良好，保护采煤工人健康。

通风控制系统包括风机、气流管道、支架、排瓦斯风机等。

要保证通风控制系统的安全，需要遵循以下规定：•通风控制系统应采用防爆性能可靠的设备。

•通风控制系统管道应妥善固定，排瓦斯风机应采用紧急停机装置。

二、瓦斯排放安全技术要求1. 瓦斯爆炸范围控制技术瓦斯爆炸范围控制技术，是通过合理设置通风管道，确保井下通风和瓦斯收集设备的有效运作，控制瓦斯在安全范围内进行。

瓦斯爆炸范围控制技术应采取如下措施：•瓦斯处理和排放应采用专业配套的瓦斯收集装置。

•确保通风管道与瓦斯排放管道在施工和维护过程中符合技术规范。

2. 防爆措施技术防爆措施技术，是通过实现容器、设备的防爆性能，确保矿井的安全运行。

防爆措施技术应采取如下措施：•瓦斯收集设备与排放管道、通风管道等设备要采用防爆型号。

•井下使用的所有仪器、设备要符合防爆设计规范。

3. 应急瓦斯灭火技术应急瓦斯灭火技术，是发生瓦斯事故后，通过联合水冷灭火、化学灭火等技术，防止事故扩大，防止人员伤亡。

应急瓦斯灭火技术应采取如下措施：•井下必须配备灭火器材，并按要求检查灭火器材的完好性和使用性。

•培训员工掌握瓦斯灭火技术。

三、结论瓦斯排放的安全措施和技术是煤矿安全中重要的一部分，通过对排放设备和管道的规范设置和安全措施的配备，可降低煤矿排放过程中的风险，确保矿山和矿工的安全，避免人员伤亡和财产损失的发生。

排放瓦斯安全技术措施1

古蔺县二郎镇青杠坪煤厂排放瓦斯安全技术措施为了认真落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，杜绝瓦斯事故，严格执行《煤矿安全规程》及上级安监部门关于瓦斯专项整治的要求，结合本厂实际，特制定排放瓦斯安全技术措施：一、排放瓦斯安全领导组组长：徐佑志副组长：王荫富、王建康、何定华成员：罗强、李兵、丁定泽、徐佑忠、雷正飞、王友强、曾勇、蒋基平、龙远洋、王自杰、甘小政、王云科、王国强、温万权、王自端、王金楼、王建昌、王从荣。

二、排放瓦斯安全技术措施1、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得随意停风。

凡局部通风机因故停止运转，恢复通风前，必须首先检查瓦斯，同时报告跟班矿长，如果停风区最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机恢复正常通风。

2、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。

停工区内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时，必须立即报告矿长，并在24小时内封闭完毕。

3、采区回风巷，采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。

采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5M3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20M内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

4、停风区内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须进行瓦斯排放，严禁大处理“一风吹”在风筒上捆绳子。

5、排放瓦斯时，电工要严格检查回风流中的所有电器设备、电缆、严禁失爆，并能保证局扇风机连续正常运转。