焊条库控制管理规定

焊材一二级库管理制度范文(三篇)

焊材一二级库管理制度范文一、目的与范围本制度旨在规范焊材一二级库的管理，确保焊材的采购、入库、出库等环节的合理和有效，提高焊材库存管理的科学性和精细化管理水平。

适用于本企业焊材库管理工作。

二、主要职责和权限1. 焊材一二级库的主管负责制定焊材库存管理制度，并组织实施。

2. 采购部门负责根据生产计划和库存情况，确定焊材的采购计划，并提交给焊材一二级库进行采购。

3. 焊材一二级库管理员负责采购入库、出库发放、库存盘点等事项的具体实施工作。

4. 生产部门需要焊材时，需提出领料申请并经过相关部门审核才能领取。

5. 焊材一二级库管理员负责对焊材库存进行定期盘点，并向上级部门报告盘点情况。

6. 管理员有权对焊材库存进行分类、分档、封存等操作。

7. 库存报表和账目的编制工作由焊材一二级库管理员负责，需保证准确无误。

三、采购管理1. 采购需根据生产计划和库存情况，确定所需焊材的品种、规格和数量，并编制采购计划。

2. 采购部门应核实采购需求和库存情况，提交给焊材一二级库管理人员进行采购。

3. 焊材一二级库管理员根据采购计划，进行焊材采购，并及时更新库存信息。

四、入库管理1. 入库时，焊材一二级库管理员应核对采购物资的品种、规格、数量等信息，并及时进行登记。

2. 入库的焊材应按照品种、规格进行分类摆放，并进行二级库的盘点。

3. 入库时，焊材应进行质量检查，不合格品应按规定退回供应商，并填写退货申请。

4. 入库后，及时更新焊材库存信息。

五、出库管理1. 生产部门需要焊材时，应提出领料申请，并经过相关部门审核才能领取。

2. 遵守先进先出原则，确保库存合理消耗。

3. 出库时需进行记录，包括领料人、数量、时间等，并及时更新库存信息。

六、库存盘点1. 定期对焊材库存进行盘点，确保库存数据的准确性。

2. 盘点时，焊材一二级库管理员应与财务部门相互配合，进行实物核对和账目核对。

3. 盘点结果应及时报告给上级部门，并根据需要采取相应的调整措施。

电焊条使用管理规定

电焊条使用管理规定
为了“多快好省”地搞好项目建设，合理使用原材料，杜绝浪费现象的发生，对焊条的使用作如下管理规定：
1、仓库保管员按焊条库存最低定额向工程部提交采购信息，便于编
制计划采购，不误施工；
2、仓库电焊条应分类存放，妥善保管，严防受潮影响焊条的性能；
3、焊条的领用遵守“以旧换新”的原则，按交来旧电焊条头的数量
发放新电焊条，不交旧焊条头保管员有权拒绝发货；
4、、施工单位应按设计要求领用电焊条，一次领取电焊条数量以能够
使用两天为宜；
5、领取电焊条应妥善保管，防止丢失和损坏。

焊条使用前应根据不
同牌号的焊条，按规定进行烘干，施工现场设置保温箱；
6、使用剩余电焊条头的长度不能超过50 mm为宜，电焊条头长度超标
一根罚 5 元；
7、提倡节约用料，发现施工现场丢弃地面的电焊条，一根按10元处
罚；
8、领取电焊条数量应与使用情况相符，仓库对各施工单位建账便于
核查。

鸿业化工有限公司
1.5 万吨/ 年粗粉精制项目部
2016 年10 月23 日。

焊材仓库安全管理制度

一、目的为确保焊材仓库的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有焊材仓库，包括焊材的储存、使用、运输等环节。

三、职责1. 仓库管理员：负责焊材的收发、保管、维护等工作，确保焊材仓库的安全。

2. 安全部门：负责对焊材仓库进行监督检查，确保各项安全措施得到落实。

3. 使用部门：负责焊材的使用，遵守焊材仓库的安全规定。

四、安全管理制度1. 仓库设置要求（1）焊材库房应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。

（2）焊材库房应配备专职管理员，具备一定的焊接专业知识，熟悉各种焊接材料的性能、用途和贮存方法。

2. 焊材入库（1）焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。

（2）焊材入库前进行外观检查，发现有下列情况之一者，必须退货并记录：焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）、焊条药皮上无牌号、焊丝严重变质、焊条或焊丝受潮严重、与包装型号不符。

（3）填写物资到货记录和进货检验记录，有复检要求的填写试验委托单，委托有关单位复检。

（4）入库焊材分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，保证空气流通。

（5）入库焊材按不同型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。

严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

3. 仓库安全管理（1）库房内严禁烟火，严禁使用明火、电热设备等。

（2）库房内不得存放易燃、易爆、腐蚀性等危险品。

（3）库房内照明设备应定期检查，确保安全可靠。

（4）库房内应配备消防器材，并确保其完好有效。

（5）库房内应保持通风、干燥，防止焊材受潮、变质。

（6）库房内不得擅自改变结构，确保库房安全。

4. 仓库使用（1）使用焊材前，必须了解焊材的性能、用途和注意事项。

（2）使用焊材时，应遵守操作规程，确保安全。

（3）使用完毕的焊材应妥善存放，不得随意丢弃。

五、奖惩1. 对认真执行本制度，在安全工作中做出显著成绩的，给予表扬或奖励。

焊条库防火管理制度

焊条库防火管理制度为做好焊条库的防火管理工作，保障职工人身安全和企业财产安全，提高工作效率，特制定以下《焊条库防火管理制度》。

一、总则1.1 本制度适用于企业内所有焊条库的防火管理工作。

1.2 焊条库的防火管理工作由企业安全管理部门负责组织实施，各部门和相关人员应积极配合。

1.3 焊条库的防火管理必须遵守国家相关法律法规和企业内部规章制度。

二、焊条库的布局2.1 焊条库应设在远离易燃材料和明火的地方，周围应留有足够的通道，以便消防车辆进出。

2.2 焊条库内部应保持干燥通风，配备足够的灭火器材和应急照明设备。

库房内应设置明显的消防标志。

2.3 焊条库应远离热源和电气设备，防止发生火灾。

2.4 焊条库的地面应平整结实，禁止堆放易燃易爆物品。

三、焊条库的维护管理3.1 焊条库内部清洁整洁，保持干燥通风。

定期进行清理和消毒，确保库房内的安全卫生。

3.2 焊条库的灭火器材应定期检查、维护和更换，确保在发生火灾时能及时有效地处置。

3.3 焊条库的配电系统和照明设备应定期检查，确保设备正常运转，防止因电气故障引发火灾。

3.4 焊条库的相关人员应加强消防知识的学习和培训，提高防火意识和处置火灾能力。

四、焊条库的防火措施4.1 焊条库应加强对易燃易爆物品和危险化学品的管理，严禁在库房内吸烟和使用明火。

4.2 焊条库内应设置明火监控系统，定期进行演练和维护，以确保能及时发现火情。

4.3 焊条库的库房门应保持关闭状态，防止火灾蔓延。

如有必要，应安装防火门扇。

4.4 焊条库的窗户和通风口应设置防火网，防止火星进入库房引发火灾。

五、火灾应急预案5.1 焊条库应制定完善的火灾应急预案，明确各类人员的职责和应对措施，以确保在火灾发生时能迅速有效地处置。

5.2 焊条库的相关人员应定期进行火灾应急演练，以熟练应对火灾紧急情况。

5.3 焊条库发生火灾时，应第一时间启动火灾应急预案，采取有力措施控制火情，保障人身和财产安全。

六、责任制度6.1 企业安全管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行情况。

焊材库管理规定

焊材库管理制度1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准,加强焊材管理;2 焊材库设置要求：焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件,库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱;焊材库配备的专职管理员,应具备一定的焊接专业知识,熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法,掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能;3 焊材入库焊材必须具备有效的质量证明书,否则不予验收;焊材入库前按检验计划的要求,采用随机抽样的方式进行外观检查,发现有下列条件之一的必须退货,并加以记录：一焊条药皮破裂脱落过长>15-20cm；二焊条药皮上无牌号；三焊丝严重变质；四焊条或焊丝受潮严重;五与包装型号不符;填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检;入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上,与墙壁保持 300mm以上距离,以保证空气流通;入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐,并按证明书内容进行标识;严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起;保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好,温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下,每天早晚如实填写“温湿度记录”见附件1;随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况,以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况,以防变质;发现有受潮现象,如微潮的,应立即晒干,或在150℃左右低氢型的用300～500℃烘烤1～2小时,并即时使用,不宜继续保管;负责各种资料的积累、整理和移交;4 焊条烘干用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干,使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划见附件2,并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号,保管员依据计划安排烘干量;烘干要严格遵循烘烤技术规定,随烘随用,严禁反复烘烤,以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块,焊条烘干不得超过两次;烘烤焊条时,每层焊条堆放不能太厚一般1～３层以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除;不可将焊条突然放入烘箱的高温中或突然从烘箱高温中取出,防止药皮急剧受热或冷却引起裂口;烘烤达到技术规定后,即将焊条取出放入80～100℃的保温箱内,以备随用,常用电焊条的烘烤温度和保温时间如下：保管员要认真填写焊条烘烤记录见附件3;5 焊材发放管理员必须根据焊材领用审批表见附件4发放给专职领料员,并核对焊工代码,防止焊条错领错用;保管员负责对有跟踪要求的焊材做领用跟踪记录见附件5,使用单位负责焊材领出后的跟踪记录;受潮变质、药皮脱落严重的焊条应严禁发放,对于焊芯发生锈斑的焊条,即使具有质量证明书,也应经有关部门进行工艺性能评定,确认合格后再行发放;6 焊条退库焊条退库,只是替使用单位代保管,不办理帐务手续;对于已烘干焊条,一律使用保温筒领退,施工中用不完的焊条当日办理退库;焊条退库前须经焊材库管理人员验收,并登记在剩余焊材退库台帐见附件6上;未受潮焊条,放回恒温箱内,并做上标记,以防混淆;受潮严重或药皮脱落过长已报废的电焊条,保管员有权没收;7 焊条头回收焊条库依据焊材发放量回收焊条头,当天领出当天回收,对连续三次不交焊条头的焊工,保管员有权拒发焊条;每次数量根不能少于应回收焊条头重量的90％,根据回收情况认真填写焊条头回收台帐见附件7;焊工所交焊条头的规格必须与领出焊条规格相符,否则按焊条流失处理;焊条头长度一般控制在50～60mm,超长焊条头量占应交量的１/3以上时,焊材库管理人员有权拒收;焊条头及废旧焊条按“固体废弃物管理程序”进行处理;8流程：9附表附表1：焊材库温湿度记录表附表2：焊条烘烤计划附表3：电焊条烘烤记录附表4：焊材领用审批表附表5：焊材领用跟踪记录附表6：剩余焊材退库台帐附表7：焊条头回收台帐焊条库温湿度记录NO.保管员：说明：此表由保管员填写,每日早晚各一次焊材库焊条烘烤计划计划需用单位：计划申请人：焊工签收：保管员焊条烘烤记录保管员：焊条领用审批表领用单位：日期：年月日焊材领用跟踪记录料号：到货日期：年月日保管员：领料员：焊工说明：此表由仓库保管员填写,要求一料一单,注明重要物资的领料项目;剩余焊材退库台帐编制人：保管员编制日期：焊条头回收台帐注：此表由保管员填写,每人一份;。

焊材二级库管理制度

焊材二级库管理制度焊材是指用于焊接工艺的材料，包括焊条、焊丝、焊剂等。

为了确保焊接质量和生产效率，对焊材实施二级库管理制度是非常重要的。

本文将详细介绍焊材二级库管理制度，包括管理原则、库存管理、入库与出库流程、库存清点和报废处理等内容。

一、管理原则1.安全原则：库房内焊材应安全存放，防止火灾和事故的发生，保障员工人身安全。

2.规范原则：库房内焊材的存放、入库和出库过程应符合相关规范标准，确保焊材质量和使用效果。

3.经济原则：合理控制焊材的库存量，减少库存积压和资源浪费，提高物资使用效率。

二、库存管理1.库存量控制：根据生产计划和需求预测，制定合理的焊材库存量，避免库存积压和资源浪费。

2.质量管理：对入库焊材进行严格的质量检验，确保焊材符合相关标准和要求。

3.标识管理：对每批入库的焊材进行标识，包括焊材种类、规格、批号、生产日期等信息，便于管理和使用。

4.存放管理：焊材应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃物的库房内，避免日晒、雨淋和潮湿。

5.防护管理：焊材应防止碰撞、摩擦和腐蚀，防止焊材表面受到污染和氧化。

三、入库与出库流程1.入库流程：（1）验收：由质检人员对焊材进行质量检验，检查焊材是否符合相关标准和要求。

（2）登记：质检合格后，焊材管理员进行入库登记，记录焊材的种类、规格、批号、生产日期等信息，并贴上标识。

（3）存放：将焊材妥善存放在相应的库位上，并定期对焊材进行清点和检查。

2.出库流程：（1）申请：生产部门根据生产计划和需求提出焊材申请，包括焊材种类、规格和数量等。

（2）审批：库房管理员核对申请信息，确认申请合理，并进行出库审批。

（3）发放：库房管理员按照审批信息，将焊材发放给领用部门，并在出库记录中进行登记，包括领用部门、领用人员和领用日期等。

四、库存清点和报废处理1.库存清点：库存清点应定期进行，对焊材进行清点和检查，确保库存数据的准确性和焊材的完好性。

2.报废处理：对过期、损坏或无法使用的焊材进行报废处理，包括标注报废、分类储存和定期销毁，以防止报废焊材误用。

焊材保管规定

一、入库：“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显的标记。

验收合格的焊材应进行入库登记。

其中包括：a焊材的名称、型号（或牌号）；b规格；c批号或炉号；d 数量（或重量）e生产日期；f入库日期；g有效期；h生产厂（供应商）等。

焊材入库后即应建立相应的台帐。

二、保管：2.1存放条件：焊材的储存库应保持适宜的温度及湿度。

室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%，室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。

建议室温在10°C以下，相对湿度小于60%，各类焊条存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免受潮。

2.2库存期间的检查:库存管理人员应具备有关焊材保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。

定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录。

发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应及时同有关部门反映情况。

2.3存期超过规定期限的焊材，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。

复验原则上以考核焊材是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验。

2.4对于严重受潮、变质的焊材，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。

对于这类焊材的去向必须严格控制。

2.5烘干、保温及清理2.5.1烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。

焊材在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。

烘干时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。

经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。

有特殊烘焙要求的焊条按其说明书进行烘焙。

烘焙温度和时间详见附表。

2.5.2不同类型的焊材原则上应分别烘干，但在烘干规范相同、不同类型焊材之间有明显的标记，不至于混杂条件下，允许同炉烘干。

相同类型烘干也应有标识。

烘干时,每层焊条堆放不能太厚(以1～3层为好)以免焊条受热不均，影响焊条质量，焊条不可直接放入已升温的烘箱中进行烘焙。

焊条库的管理规定

焊条库的管理规定1.焊材库的工作任务是从项目部一级库领入焊材，保管和发放焊接材料，这是工程焊接质量重要的一环，保证焊接材料质量、杜绝错用焊接材料是本库的首要任务。

2.凡在现场进行焊接的施工人员，焊接材料必须由焊接工地的二级库统一发放和管理。

3.除焊接工地外，其它各专业工地及外协队伍自己做计划需要使用的焊接材料，必须保证先入焊接二级库，再使用。

并且将施工项目及所做焊材数量提供给焊接工地。

4.所有入库的焊接材料，必须具有焊材合格证明，并且对合金焊材进行复检，合格后方可入库。

5.焊接材料的入库应建立台帐，台帐内容应详尽、清楚。

6.焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体的和腐蚀性介质。

室内应保持整洁。

6.焊材应存放在架子上，架子距离地面高度不小于300m m，距离墙面间距不小于200m m，室内应至少有一台除湿机和加热烘干措施，严防焊条受潮。

7.焊材码放时应按种类、品牌、批次、规格、入库时间分类堆放。

每垛应有明确标识，避免混乱。

8.焊条在6个月内应保证使用完，入库的焊条应做到先入库先使用。

9.特种和贵重焊条的贮存与保管应高于一般性焊条，应堆放在专用仓库或指定区域。

10.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹、包装损坏的焊条须经烘干后进行质量评定。

若各项性能指标满足要求时方可入库，否则不准入库。

11.为避免错用焊条，所有焊材领用均由焊工本人持焊接工艺卡领用，且只允许领取当天使用的焊条，如有其它原因领用焊材当天未使用完应在下班前返库。

12．参加施焊的人员，在新项目开工前必须拿着施工图纸到焊接工地由技术员进行技术交底并开施工工艺卡。

13．施焊焊工凭施工工艺卡到焊接二级库领取焊条。

14.焊条库的管理人员，应根据施工工艺卡进行焊条的发放，严禁无工艺卡发放焊材，防止错发错用，造成质量事故。

15.焊工在领用焊条时，尽量一次拿够半日使用的焊条，但也注意不要多领，防止多次烘干。

不准在现场焊材不够时让其他人或铁工代领。

电焊条一二级库管理制度9

电焊条一、二级库管理制度
1、总则：
焊条作为制造压力容器的主要原材料，应做好日常管理工作，确保焊条的存放、发放、回收不混乱，有追溯性。

2、职责：
2.1仓管员对仓库的日常管理工作负责。

2.2品保部对产品质量负责。

3、存放：
3.1一级库
3.1.1电焊条一级库必须是干燥且通风良好、室内保持整洁，温度不低于5℃，相对空气湿度不高于60%。

3.1.2电焊条按牌号、规格堆放，且有标签进行标识。

堆放层数不多于4箱。

3.2二级库
3.2.1电焊条烘干箱、干燥保温箱的焊条堆放层数不高于3层（条）。

3.2.2电焊条的反复烘干、干燥次数不能高于3次。

4、发放（二级库）：
4.1仓管员根据制造部下达的“工令单”上的焊条牌号、规格数量准确进行发放。

4.2电焊条一次性发放数量：酸性碳钢焊条不多于40条；酸
性不锈钢焊条和碱性低氢型焊条不多于20条。

4.3一个焊缝分为多次发放，应明显分别记录，发放数量、对应的日期、签名。

5、回收：（二级库）：
5.1仓管员、焊工应做好焊条和焊条头的回收工作。

5.2焊条的回收，焊工应针对每条焊缝及时与仓管员配合，做好回收工作存放，并记录，于便工艺的反馈，提供依据。

5.3焊条头的回收，以台为单位进行。

每台制作周期内由焊工自行保管，完毕后与仓管员进行核对记录。

焊条堆放管理制度范本

焊条堆放管理制度范本一、总则为确保焊接材料的质量和安全，提高仓库管理水平，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。

本制度适用于公司焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的储存、堆放和管理。

二、储存条件1. 焊材储存房应保证防水、安全、通风良好，同时应控制人员的出入。

2. 所有的焊材应按不同牌号、不同批号、不同规格分类储放，不允许混杂。

3. 焊条、焊丝、焊剂应离开地面100至300毫米摆放。

4. 焊条储存库内，应设置温度计和湿度计，对于低氢型焊条室内温度不得低于5℃，相对湿度不高于60%。

5. 推荐的焊丝储存条件为室温10至15℃（最高40℃），最大相对湿度为60%。

6. 各种焊剂应储存于干燥库房内，其室温为5～50℃，不能放在高温高湿度的环境中。

7. 储存房内的所有焊材均应标识完好。

三、堆放要求1. 焊条应按牌号、批号整齐堆放，堆放高度不得超过2米，以免相互碰撞造成损坏。

2. 焊丝应盘卷放置，避免折叠和挤压，堆放高度不得超过2米。

3. 焊剂应存放在干燥、通风的容器内，避免受潮、结块。

4. 不同类型的焊接材料应分开堆放，防止相互混淆。

5. 堆放焊接材料时，应留出足够的通道，便于检查、搬运和灭火设备的使用。

四、管理制度1. 焊材仓库管理员应严格执行本制度，确保焊接材料的质量和安全。

2. 仓库管理员应定期检查焊接材料的储存条件，确保储存环境符合要求。

3. 仓库管理员应做好焊接材料的出入库记录，包括牌号、批号、规格、数量、存放位置等信息，以便随时查阅。

4. 仓库管理员应定期对焊接材料进行盘点，确保库存数量与记录相符。

5. 仓库管理员应做好焊接材料的消防和安全防护工作，确保仓库安全。

6. 任何人员未经许可不得进入焊材仓库，不得随意搬动、损坏焊接材料。

五、处罚措施1. 违反本制度，造成焊接材料损坏、丢失的，应承担相应的赔偿责任。

2. 违反本制度，导致仓库安全事故的，应依法承担相应的法律责任。

3. 违反本制度，未按要求堆放焊接材料的，应给予警告或罚款处理。

焊条房管理制度牌

焊条房管理制度牌一、概述焊条房是指用于存放和管理焊条的场所，是焊接工作中至关重要的环节。

为了保障生产安全和质量，提高生产效率，制定一套科学、严格的焊条房管理制度是必不可少的。

二、管理人员及责任1.焊条房主管：负责对焊条房的日常管理、安全生产和质量监督工作负有最终责任，并督促执行。

2.值班人员：负责焊条房的日常值班、焊条的领用和归还、记录和报告等工作。

3.巡检人员：负责定期巡查焊条房内设备的工作状态和环境的卫生，并及时发现和解决问题。

4.操作人员：按照工艺要求和操作规程，正确地使用焊条，保证焊接质量。

三、管理制度1.进出管理（1）工作人员进入焊条房需佩戴相应的防护用品，并经过检查确认无误后方可进入。

（2）焊条（包括焊丝等）的进出须有专人管理，严格按照规定的程序和记录进行，不得私自领用。

2.存储管理（1）焊条必须保存在干燥通风的环境中，避免潮湿和受潮。

（2）焊条应按照种类、规格等分类存放，不得混用或混乱堆放。

（3）焊条库房应保持整洁，地面干净，便于检查和清洁。

3.质量管理（1）焊条的质量必须符合国家标准或企业规定的标准，不得使用过期或变质的焊条。

（2）焊条使用前需检查包装是否完好、防潮是否有效等，如有问题应及时报告。

（3）焊条使用后，需将使用情况记录在册，并及时汇报相关质量问题。

4.安全管理（1）焊条房内禁止吸烟、火种、明火等易燃物品，保持通风良好，防止火灾。

（2）操作人员应严格遵守工艺规程，正确使用焊条，保证安全生产。

（3）焊条房内设施设备的安全保养和维护，定期检查，确保安全生产。

5.环境管理（1）焊条房内环境要保持清洁、整洁，不得乱扔废弃物。

（2）焊条房周围的环境要保持安静，避免影响生产。

（3）焊条房内的设施设备要定期清洁、维修，确保工作环境良好。

6.违规处罚对违反焊条房管理制度的行为，根据情节轻重，可给予口头警告、书面警告、罚款等处罚。

以上是关于焊条房的管理制度，希望各位工作人员积极执行，以确保焊接工作的顺利进行，生产安全、质量得到有效保障。

存放焊条温度库房的要求

存放焊条温度库房的要求存放焊条温度库房的要求：一、温度控制1. 温度范围：焊条温度库房内的温度应控制在指定的范围内，以确保焊条质量和性能的稳定。

通常，焊条温度库房的温度应保持在5°C至30°C之间，具体要求可能会根据焊条的材质和生产要求而有所变化。

2. 温度均匀性：焊条温度库房内的温度应达到均匀分布，避免局部温度过高或过低的情况，以免影响焊条的质量和性能。

可以通过合理设计温度控制系统和加热设备来实现温度的均匀分布。

二、湿度控制1. 湿度范围：焊条温度库房内的湿度应控制在适宜的范围内，通常在40%至70%之间。

湿度过高会导致焊条表面吸湿，影响焊接质量；湿度过低会导致焊条干燥，使其易于产生氢裂纹等焊接缺陷。

2. 湿度稳定性：焊条温度库房内的湿度应保持稳定，避免湿度的波动过大。

可以通过使用湿度调节设备、湿度传感器等手段来实现湿度的稳定控制。

三、通风设施1. 空气流通：焊条温度库房应具备良好的通风条件，确保空气的流通和循环，避免焊条受潮、霉变等问题。

可通过安装风机、通风口等设施来实现良好的空气流通。

2. 除湿处理：如果焊条温度库房湿度过高，可考虑安装除湿设备，及时除去库房内的过高湿度，保证焊条的质量。

四、光照条件1. 避光：焊条温度库房应保持黑暗，避免阳光直射、强烈光照等不良光照条件。

阳光直射可能会导致焊条变质，影响焊接质量。

2. 照明设施：为了进行库房内的操作和检查，可以安装适当的照明设施，以确保工作的安全和便利。

五、防火措施1. 防火材料：焊条温度库房应采用防火材料进行装修，以减少火灾发生的风险。

2. 灭火设备：焊条温度库房应配备灭火器、消防栓等适当的灭火设备，以应对突发火灾情况，确保人员和财产的安全。

六、易燃物品管理1. 分区存储：应将易燃物品与焊条分区存放，确保安全。

2. 避免大量存储：焊条温度库房应避免大量存储易燃物品，以减少火灾风险。

3. 定期检查：定期检查焊条温度库房内的易燃物品情况，及时清理和处理。

电焊条保管与使用规定

电焊条保管与使用规定焊条存放与使用规定一、焊条的存放：1.焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放。

每垛应有明确标注，避免混乱。

2.焊条储存室必须干燥、通风良好，并配备温度计、湿度计；温度保持在10-25℃，相对湿度小于50%。

3.焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，墙壁距离不小于300mm。

架子下面应放置干燥剂，严防焊条受潮。

4.焊条入库必须有生产厂的质量合格证及材质证明，凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批抽查试验。

5.受潮或包装损坏的焊条未经处理的以及复验不合格的焊条，不准入库。

6.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定。

各项性能指标合格时方可入库，否则不准入库。

7.焊条发放应按照先入库先使用的原则，避免焊条存放时间过长。

8.存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不准出库。

二、焊条的使用：1．焊条使用前一般应按说明书规定的烘焙温度进行烘干。

焊条的烘干应注意以下事项：（1）纤维素型焊条的烘干。

使用前应在100-200℃烘干1h。

注意温度不可过高，否则纤维素易烧损。

（2）酸性焊条的烘干要根据受潮情况，在70-150℃烘干1-2h，如果储存时间短而且包装完好，用于一般的纲结构焊接时，使用前可不再烘干。

（3）碱性焊条一般在250-350℃烘干1-2h，并放在100-150℃保温箱（筒）中随用随取。

（4）烘干焊条时，要在炉温较低时放入焊条，逐渐升温；也不可从高温炉中直接取出，待炉温降低后再取出，以防止由于将冷焊条放入高温烘箱或突然冷却而发生药皮开裂。

（5）烘干焊条时，焊条不能成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚，一般1-3层。

（6）低氢焊条一般在常温下超过4h，应重新烘干（在低温烘箱中恒温保存者除外）。

重复烘干次数不宜超过3次。

（7）露天操作时，隔夜必须将焊条妥为保管，不允许露天放在外边。

2．如发现电焊条内部有锈迹，须经试验、鉴定合格后方可使用。

焊丝焊条库存管理制度

焊丝焊条库存管理制度一、库存管理的重要性焊丝焊条作为焊接行业的重要原材料，其库存管理对于企业的生产效率、生产成本、生产计划等方面起着至关重要的作用。

合理有效的库存管理制度不仅能够确保原材料的供应充足、生产过程的顺利进行，还能够降低企业的库存成本，提高资金周转率，提高企业的利润率，增强企业的竞争力。

二、库存管理的目标1、确保原材料供应充足，保证生产计划的顺利进行。

2、降低库存成本，提高资金周转率。

3、减少库存过剩和库存不足的情况，避免因缺料或滞销而影响企业的正常生产。

4、建立合理的库存管理体系，提高企业的管理效率和生产效率。

三、库存管理的具体内容1、设立库存管理部门，明确责任人员，建立健全的库存管理制度。

2、建立库存档案，对库存品种、规格、数量、质量等信息进行登记、归档，定期进行清点和盘点。

3、制定库存管理流程，明确采购、入库、出库、周转等各环节的具体操作规程。

4、建立供应商管理制度，建立供应商档案，对供应商的信用、质量、交货准时性进行评估，确保原材料的供应可靠。

5、建立库存预警机制，根据企业的生产计划和库存规模设定库存预警线，一旦库存低于预警线就要及时采购，以避免发生断货情况。

6、加强库存质量管理，定期检查库存品质，及时发现并处理次品，确保产品质量。

7、建立库存动态监控机制，定期对库存情况进行分析，及时调整采购计划、生产计划，保证库存处于合理水平。

8、建立库存报警机制，对于库存量超出合理范围的情况及时发出报警，以便及时采取相应措施。

9、建立库存品种分类管理，根据不同品种的特点和需求进行分类管理，确保不同品种的库存得到合理利用。

10、建立库存货位管理系统，对库存进行合理规划布局，确保库存的摆放整齐、清晰，提高库存的利用率。

11、加强库存盘点和清理工作，做好库存账目与实际库存的对比，及时清理、处置过期、报废库存，保证库存信息的准确性和真实性。

四、库存管理的挑战与对策1、货物周转速度慢导致积压：建立供应链管理系统，加强与供应商的合作，提高供应的准时性和稳定性，加快产品周转速度。

焊接材料库管理方案

焊接材料库管理方案
焊条（焊丝）应存放在通风良好的仓库里，室内温度大于5摄氏度，相对湿度小于60%，仓库内应具备温度计、湿度计最好备有空气调节器及去湿机等设备。

焊条（焊丝）应分类，分型号堆放在料架上焊条堆放处离地面和墙壁距离最少为300mm。

仓库最少应具备一台焊条烘干机，用来烘干焊条，和对烘干的焊条进行保温。

碱性焊条在使用前必须烘干，烘干温度为350~450摄氏度，烘干时间为1~2小时，酸性焊条烘干温度为150摄氏度，烘干时间为1~2小时也可根据不同型号所规定的要求进行烘干，并且作好焊条的烘干记录。

尚未受潮的酸性焊条在焊接一般工件时可以不烘干。

经过烘干的焊条应及时使用，且必须将焊条放入保温桶内。

变质的焊条和严重受潮的焊条不能使用或降低使用，药皮脱落的焊条禁止使用。

应根据焊接技术条件和焊接指导书的要求领取相应的焊条，并且作好焊条的发放记录，领取的焊条最好当天使用完，没有使用完的焊条收回作好记录，由库房管理人员将焊条重新烘干（不能超过2次）保温后，方可使用。

库房应派专人管理，除质检人员和库房管理人员外其他人不得随意入内。

焊条烘干应配备专门的焊条烘干人员。

核工业二三建设公司普莱克斯项目部
2004．3．6。