21电机引线与接线座安装作业指导书
电机安装作业指导书
电机安装作业指导书第一篇:电机安装作业指导书一、安全注意事项电机安装作业需要遵守以下安全注意事项:1. 事前了解电机的使用环境和要求,确保所选电机适用于安装环境。
2. 确保安装场所的安全性,如避免积水、火源等危险因素。
3. 严禁在电机运行时接触旋转部件,确保自身安全。
4. 当需要操作电机内部零部件时,务必将电源切断并进行安全停机。
二、准备工作开始安装电机之前,需进行如下准备工作:1. 根据电机的安装位置和要求,准备好所需的工具和设备。
2. 清理安装位置,确保安全、平稳的工作环境。
3. 检查所选电机的型号和规格是否符合要求,并检查电机配件是否齐全完好。
4. 将电源切断,并贴上明显的停电标志,确保安全操作。
5. 阅读电机生产厂家提供的安装说明书和相关要求,熟悉电机的安装要点。
三、安装步骤根据具体情况,电机的安装步骤可能会有所不同,一般包括以下基本步骤:1. 将电机正确安装在其预设位置上,确保电机与底座或支架紧密连接,无松动。
2. 使用调整工具,调整电机的位置和姿态,以确保与传动装置和负载的匹配。
3. 检查电机的冷却风扇或风道是否畅通,避免过热损坏。
4. 调整电机的运行方向,确保与运输装置或传送带的移动方向一致。
5. 连接电机的电源线,确保连接牢固可靠,且符合电源线的电气要求。
6. 进行电机的空载试运行,观察电机运行状态和声音是否正常。
7. 检查电机是否有异常振动、异常噪音和异常温升现象,如有,及时处理。
四、注意事项1. 在安装过程中,严禁使用生锈、破裂等不合格的螺丝和紧固件。
2. 在使用螺丝和紧固件时,需掌握适当的扭矩和紧固方法,避免过紧或过松造成安全隐患。
3. 电机的接地必须符合电气安全规范,确保人身和设备的安全。
4. 在电机受到外部冲击或异常运行时,需及时切断电源,并进行必要的检查和维修。
5. 定期检查电机的运行状态,确保安全、可靠运行。
本文为《电机安装作业指导书》的第一篇,主要介绍了电机安装前的安全注意事项、准备工作,以及安装过程中的基本步骤和注意事项。
电缆线路安装作业指导书
电缆线路安装作业指导书一、作业前准备1.1 现场勘查在进行电缆线路安装前,需要对直线离线落地式电缆、中间接头的位置和类型、施工工艺、隧道龙门架、电缆槽等施工环境进行现场勘查,这样可以有针对性地制定出详细的施工方案并查找到一些潜在的施工隐患,以确保电缆线路安装施工的顺利进行。
1.2 材料备齐作业前需要核对电缆、接头、密封胶带、绝缘缆套、根数、型号、长度、规格等材料,以免在施工过程中发现材料不足或材料规格不符合要求,导致施工无法继续或者产生不必要的浪费。
1.3 菜单制定根据实际现场情况、施工工序、施工人员数量等情况,制定出详细的施工菜单,以确保施工的有序进行,并降低施工风险。
二、安装施工过程2.1 剥皮将电缆上皮料剥出10cm长度,用刀嘴对着电缆上边缘进行放线,保持直线,同时避免切割内部绝缘。
2.2 清洁用吸尘器或清洁布等工具,将电缆端面、接头和电缆附着物表面进行清洁,不要使用含有有机溶剂的清洁剂。
2.3 标记为了避免施工过程中的混淆和错误,需要在电缆端面和连接头上分别按照规定的方法进行标记,没标记的电缆一定要记好标准,以免交叉。
2.4 加热密封插头和电缆需分别加热5-7分钟至高温,然后将插头装配到套管上,并将增压接头、密封胶带和绝缘套按照规定的方法组合安装。
2.5 冷却固定好接头和电缆后,要让其自然冷却至无热源为止。
三、安全注意事项3.1 确保电源开关处于关闭状态在进行电缆线路安装时,必须确保电源开关处于关闭状态,防止因误操作或错误操作导致的电缆短路、火灾、爆炸等危险事件的发生。
3.2 确保安全电压在进行电缆线路安装时,必须要遵循相关规定,确保电压符合施工安全标准,防止产生电击或其它安全事故。
3.3 防止触电在进行电缆线路安装时,必须严格遵循施工规范和安全操作规程,穿着合适的防护装备,确保操作人员不会接触到带电设备或电流,以防止触电事故的发生。
3.4 处理施工废料在进行电缆线路安装时,必须妥善管理和处置施工废料,防止施工过程中产生的废料对环境造成污染。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==电机装配作业指导书篇一:防爆电机装配工艺作业指导书防爆电机装配工艺作业指导书一、准备1. 按装配任务单领料(按电机装配材料清单)2. 零部件清理a. 端盖、机座、接线盒座、盒盖等部件擦去油污,吹尽灰尘。
b. 浸漆定子铁芯表面,特别是转子配合面检查,铲去漆瘤,清理线圈杂物。
c. 清除转子表面杂物。
二、装配1. 按定子进壳尺寸压入定子,引出线位置对准出线口。
2. 转子轴伸端压入轴承。
3. 前后端盖及转子,波形垫片装入机座(装配前所有隔爆面涂204防锈油),然后压入后端盖轴承,装上轴承盖,再用手转动轴伸,检查是否灵活。
4. 接线盒上装上端子套或接线板,定子引出线重新剥线,按要求接入接线柱,装上接线盒座(隔爆面涂204防锈油)再装上盒座内其它零件。
5. 铭牌按电机型号,对号入座,放在电机上,准备测试。
三、测试数据是否符合铭牌所对应电机规格的要求。
2. 测试合格后,盖上盒盖(贴上接线图),订上铭牌。
四、喷漆数据是否符合铭牌所对应电机规格的要求。
2. 铭牌处涂黄油,轴伸处加保护套,吊入喷漆架。
3. 按产品“油漆涂饰工艺守则”的要求进行喷漆。
风罩同时单独喷漆。
“Ex”标志及立式端盖凹处涂大红漆。
五、装风叶、风罩等电机待油漆干后,装上风叶,风罩及外接地螺丝,外接地标记,铭牌处擦清,轴伸处涂上防锈油,装上键套上轴套。
六、1. 每台电机接入试验台,先运行半小时后,逐台进行性能检测,做好测试记录,核对测试1. 每台电机接入试验台,先运行半小时后,逐台进行性能检测,做好测试记录,核对测试最终检验装上说明书,合格证,由检验员进行最终检验,检验合格后入库(需包装的包装后入库)。
定子下线工艺规程为了规范电动机定子下线工艺,提高电动机内在质量,特编制本工艺规程。
1. 下线前的准备及工具准备。
发电机引出线安装作业指导书
1 合用范围本作业指导书合用************1号机组工程电机电气与引出线设备安装。
共箱母线、封闭母线、交流励磁母线、直流励磁母线旳安装。
2 编制根据2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)2.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)500KV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90)2.3《110KV~2.4《电气装置安装工程质量检查及评估规程》(DL/T5161.15161.17—)~2.5**电力设计院设计《发电机小室布置及封闭母线安装》(D-0301)2.6**电力设计院设计《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》(D-0303A)2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) (DL-5009.1-92)2.9《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92)2.10《电气装置安装工程电力变压器、油禁电抗器、互感器施工及验收规范》(GB148-90)3 工程概况及重要工作量3.1工程概况***电厂一期(2×600MW)1号机组工程旳发电机采用QFSN-600-2-22C型发电机。
发电机旳制造厂为东方电机股份有限企业。
共箱母线、封闭母线、励磁母线均由北京电力设备总厂成套供应。
励磁系统由南京南瑞电气控制企业提供。
3.2重要工作量3.2.1封闭母线导体Φ900×15/外壳Φ1450×10 220.53m/三相导体Φ150×10/外壳Φ700×5 20.52m导体Φ150×10/外壳Φ700×5 72.54m导体Φ150×10/外壳Φ700×5 21.6m导体Φ150×10/外壳Φ700×5 20.98m导体Φ150×10/外壳Φ700×5 4.3m3.2.2共箱母线外壳880×500,10kV 320m3.2.3交流励磁母线导体4(150×10),箱体700×550 19.20m3.2.4直流励磁母线导体4(120×10),箱体700×500 25.07m3.2.5励磁变压器 3×2200MVA,Ud=8%。
带电断、接引线作业指导书
带电断、接引线作业指导书1.1 适用范围本作业指导书适用于配电线路线路带电断、接引线。
本作业指导书包含了带电作业工序、工艺质量记录卡。
1.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
1.2.1《电业安全工作规程》﹝电力线路部分﹞(DL409-1991)1.2.2《带电作业技术管理制度》(国家电网公司1997)1.2.3《带电作业操作导则》(国家电网公司1997)1.2.4《配电线路带电作业技术导则》GB/T 18857-20031.2.5《架空配电线路及设备运行规程》SD 292-881.3 天气及作业现场要求1.3.1带电作业工作应在良好天气下进行。
如遇雷、雨、雪、雾天气不得进行带电作业。
风力大于5级时,一般不宜进行带电作业。
1.3.2作业现场要求线路顺公路架设,公路宽5米以上绝缘斗臂车能够到达;如有低压线同杆架设,其低压线对10kV 下层导线的距离不得小于1.5米,杆高19米以内。
1.5 作业人员职责分工1.5.1工作负责(监护)人,定员1人,职责:负责本次工作任务的人员分工、工作前的现场查勘、作业方案的制定、工作票的填写、办理工作许可手续、召开工作班前会、负责作业过程中的安全监督、工作中突发情况的处理、工作质量的监督、工作后的总结;1.5.2斗内作业人员,定员1人,职责:负责本次作业过程中的主要作业、根据作业的位置布置、拆除绝缘保护、断、接引线,根据作业需要指定工作斗位置。
1.5.3工作斗操作人员(兼辅助作业),定员1人,职责:配合主要作业人员调整工作斗位置、辅助设施绝缘保护、协助主要作业人员进行作业、在主要作业人员作业的过程中对其实施监护。
1.5.4地面配合工作人员,定员1人,职责:协助工作负责人在地面对斗内人员进行监护、做好工作前的工器具的准备工作、配合斗内作业人员作业。
1.6 主要工器具及材料标准化作业指导书(配电线路带电作业部分)标准化作业指导书(配电线路带电作业部分)1.8带电作业工序、工艺质量记录卡。
电动机检查接线作业指导书
电动机检查接线作业指导书1. 引言电动机是工业生产中常用的设备之一,它的正常工作与其正确的接线密切相关。
本作业指导书将为您提供一份详细的电动机检查接线操作指南,以确保电动机的安全运行和稳定性。
2. 准备工作在进行电动机检查接线之前,有几个准备工作需要做好,以确保工作的安全和顺利进行。
2.1 确认工作区域安全在开始操作之前,需要确认工作区域没有明火、易燃物品等安全隐患,确保操作环境的安全。
2.2 关联电源在开始进行接线之前,应关联电源,并确保电源开关处于关闭状态,以防止电流意外进入。
2.3 准备工具和材料执行接线作业时,应准备好必要的电动机接线工具和材料,如螺丝刀、压线钳、绝缘胶带等。
3. 检查接线前的注意事项在开始检查电动机接线之前,需要注意以下几点,以确保操作的顺利进行。
3.1 确认电动机厂家的接线规范每个电动机厂家可能有不同的接线规范,应仔细研读电动机的使用说明书,并按照厂家的规范进行操作。
3.2 清理工作区域在开始接线之前,应清理工作区域的杂物和尘土,以保持操作环境整洁。
3.3 检查电源线路在进行接线之前,应检查电源线路是否正常,避免因为电源线路故障导致电动机无法正常运行。
4. 电动机接线步骤根据电动机的不同类型和接线需求,接线步骤可能会有所不同。
在进行接线时,应按照以下步骤进行操作。
4.1 标识接线端子在开始接线之前,应标识电动机的接线端子,以便后续操作时能够正确连接。
4.2 接线顺序依据电动机厂家的规范和接线图,按照正确的接线顺序连接电源线路和控制线路。
4.3 接线固定在完成接线后,应使用合适的螺丝、螺母等设备将接线固定牢固,防止接线松动。
4.4 绝缘处理在接线完毕后,应使用绝缘胶带或其他绝缘材料对接线端子进行绝缘处理,以保证安全使用。
5. 接线完成后的工作在完成电动机接线之后,需要进行以下工作以确保操作的安全性。
5.1 检查接线质量完成接线后,应仔细检查接线是否牢固、质量是否符合要求。
电仪安装作业指导书
电仪安装作业指导书在电仪安装过程中,大多数情况下,我们都是凭着经验开展工作,同一个工作由不同的人员来完成,安装的方法和形式往往相差很大。
当然在这种“自由,宽松”的安装模式下,我们的安装人员有很大的个人发挥空间,人人开动脑筋,取得了很多创新和安装技巧。
但是,在安装的过程中也会出现标准不一,“千人千模样”的情况。
而我们作为一线安装工,更要在思想、技术上不断更新不断创新,结合我们安装工作的实际情况,总结了制浆、造纸电仪安装作业指导书,具体如下:一、新车间照明1、预留线管根据图纸要求,选择适当型号的PVC管,8根电线以内用Φ20的PCV管,8根以上用Φ25PVC管或两根Φ20的PCV管。
(1)平台上敷设主管要沿梁敷设,在上层与下层钢筋之间,防止踩砸,且捆绑牢固,转弯与分支处加接线盒。
(2)管口、接线盒要密封,防止管内灌浆,并且固定牢靠,以免打浆时移位跑偏。
(3)垂直下行线管要避免与门窗、预留孔冲突,转弯处留接线盒。
(4)PVC管握弯要用握簧,弯头要平滑,不允许皱、烈、漏等现象。
2、穿线(1)当配线采用多相导线时,其相线的颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物,构筑物的导线其颜色应选择统一,保护接地(PE)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线,零线宜采用淡蓝色的绝缘导线;(2)穿线完毕后,应进行各回路的绝缘检查,方可接线。
(3)绝缘导线的额定电压不低于500v;(4)穿线宜在建筑的抹灰,粉刷及地面工作完成后进行,穿线前应将接线箱和塑料管内的杂物,积水清扫干净。
(5)同类照明的几个回路可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根;(6)导线在管内不应有接头和扭结,接头应接设在接线盒内;(7)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不得超过管子内空总截面积的90%;(8)导线穿入钢管时,管口处应安装护线套把平湖导线,在不进入接线箱的垂直管口;(9)照明和插座回路分别穿管敷设;(10)漏电保护插座的N线必须单独专用,不得与其它回路N线混用。
发电机安装作业指导书
发机电安装作业指导书一、引言发机电是一种重要的电力设备,用于将机械能转化为电能。
为了确保发机电的安装过程顺利进行并保证其正常运行,本文将详细介绍发机电安装的步骤和要求。
二、准备工作1. 确定安装位置:选择一个干燥、通风良好的位置,远离易燃物品和腐蚀性物质。
2. 安装基础:根据发机电的分量和尺寸,设计和建造一个稳固的基础,以确保发机电的安全稳定。
3. 确定电源和负载:根据需要确定发机电的电源和负载,确保其能够满足所需的电力需求。
三、安装步骤1. 连接传动装置:根据发机电的类型和传动方式,选择合适的传动装置,并确保其与发机电的连接坚固可靠。
2. 安装机械保护装置:根据需要,安装机械保护装置,如防护罩、防护网等,以保护发机电免受外部伤害。
3. 连接冷却系统:根据发机电的要求,连接冷却系统,确保发机电能够在运行过程中保持适当的温度。
4. 连接燃油系统:如果发机电使用燃油作为能源,确保燃油系统与发机电的连接正确,并进行必要的测试和检查。
5. 连接电气系统:根据发机电的电气要求,连接电气系统,包括电源线、电缆等,确保电气连接正确无误。
6. 连接排气系统:根据发机电的要求,连接排气系统,确保废气能够顺利排出,不影响发机电的正常运行。
四、安装要求1. 安全要求:在安装过程中,必须遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保人身安全。
2. 环境要求:安装环境必须符合相关的环保要求,确保发机电的正常运行不对环境造成污染。
3. 温度要求:发机电的安装环境温度应符合其额定温度范围,避免过高或者过低的温度对发机电的影响。
4. 震动和噪音要求:发机电的安装位置应远离震动源和噪音源,以减少震动和噪音对发机电的干扰。
5. 维护要求:在安装完成后,应定期对发机电进行维护和检查,确保其正常运行和延长使用寿命。
五、安装验收1. 功能测试:安装完成后,对发机电进行功能测试,确保其能够正常运行,并满足所需的电力输出要求。
2. 安全检查:对安装过程中的安全措施进行检查,确保安全设施完善,不会对人员和设备造成危(wei)险。
电力安装作业指导书
电力安装作业指导书一、前言电力安装作业是一项重要的工程任务,需要严格的注意事项和操作流程。
本指导书旨在为电力安装作业人员提供详尽的指导和要点,确保作业的安全和高效进行。
二、准备工作1. 阅读工程设计图纸和相关文件,了解工作目标和要求。
2. 检查所需工具和设备,确保其完好无损并且符合操作要求。
3. 确认施工场地的环境和安全条件,采取必要的防护措施。
三、安全操作1. 穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在作业前对电源进行断电处理,并通过合适的标识和警示措施提醒他人。
3. 在进行电缆铺设时,确保线路通道的平整和无障碍,并避免与其他设备或管道相冲突。
4. 在安装电气设备时,确保设备的稳固性和牢固性,同时注意设备的重量和尺寸要求。
5. 在进行接线和连接时,确保操作正确、牢固可靠,并使用适当的接线工具和材料。
6. 在使用电器工具时,注意安全操作和正确的使用方法,防止事故发生。
四、施工规范1. 根据工程设计图纸和要求,按照电力安装标准进行施工,确保符合相关法规和规范。
2. 使用合适的电缆和线材,并按照正确的方法进行剥皮、连接和绝缘处理。
3. 安装电气设备时,注意设备的位置和布线要求,并留出足够的操作空间和维护空间。
4. 接线时,注意导线的规格和截面积要求,并按照正确的接线图进行操作。
5. 检查和测试安装的电路和设备,确保电力供应正常、可靠,并消除潜在的故障隐患。
6. 清理施工现场,将废弃物和杂物妥善处理,确保施工区域整洁有序。
五、注意事项1. 遵循工作安全规范和操作程序,严禁违章操作和擅自更改设计要求。
2. 注意电力设备的额定功率和负荷要求,确保供电系统的稳定性和安全性。
3. 在作业过程中,及时与工程监理和其他相关人员沟通,解决问题并协调工作进展。
4. 注意环境保护和能源节约,减少浪费和污染,遵守相关法规和要求。
5. 定期检查和维护安装的电力设备和线路,确保其正常运行和安全使用。
六、总结本指导书涵盖了电力安装作业的基本要点和操作流程,希望能为电力安装作业人员提供有价值的指导和帮助。
电动机检查接线作业指导书
(1)、将电机名牌上有关数据记录下来,并核对是否与设计相符。
作业指导书
第4页
(2)、测量绕组的相间及对地电阻,高压电机测吸收比,判断电机是否受潮及缺陷情况,详细做好记录
(3)、低压电机用500V摇表,高压电机用2500V摇表。检查前测试一次,检查完毕
时再测试一次。
1.3根据规程及厂家要求需要解体检查的电动机使用三角拉码去掉对轮,卸下风扇罩,检查风扇是否有裂纹.变形。测量空气间隙做好记录。
1.8抽芯时须注意空气间隙,转子不要碰定子端部线圈。须设专人监视,并随时调整均匀。另外,解体时须随时将卸下来的部件做以标记,以便回装时各就各位。
1.9定子检查,肉眼观察绕组是否变色。使用吹风机.吸尘器及无水乙醇清洁,用小木棰轻击槽楔,槽楔必须牢固、无断裂、凸出、松动现象。
1.10清洁转子表面污垢。转子平衡块应牢固,平衡螺丝应锁牢。
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法及器具
外观
铭牌及接线图标志
齐全、清晰
观察检查
转子装配检查
轴承转子音响
主要
正常
盘动转子听察
转动惯性
均匀无阻滞
接线盒检查
接线端子绝缘外观
无损伤、受潮
观察检查
出线标号及引线接线
正确、牢固
观察及扳手检查
绕组接线
主要
正确
对照图纸检查
滚动轴承检查
外套与机座配合
紧固
扳动检查
内套与轴配合
铭牌及接线图标志
完整、清晰
观察检查
回转方向标志
清晰
转子装配
轴承转动音响
主要
正常
盘动转子听察
电机检查与接线施工作业指导书
电机检查与接线施工作业指导书第一节作业条件1.1 与电动机安装有关的建筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
1.2 在具有爆炸或火灾危险性的场所装设旋转电机时,还应符合(GB50058—92)爆炸和火灾危险环境电力安装,设计规范中的有关规定。
1.3 土建应具备以下条件:1、结束屋顶、楼板工作,不得有渗漏现象。
2、混凝土基础达到允许安装的强度。
3、现场模板、杂物清理完毕。
4、预埋件、预留孔符合设计要求。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程旋转电机装置施工及验收规范》制定,并按此规范进行施工及验收。
2.1 基础验收:根据设计对基础的标高、轴线、地脚螺孔位置等进行实地验核。
2.2 电机设备的开箱检查:1、设备制造厂的技术文件。
2、设备规格是否符合设计、附件是否齐全。
3、外观检查。
4、作好开箱记录。
2.3 电机安装时,电机检查应符合下列要求:1、盘动转子应灵活,不得有碰卡声。
2、润滑脂的情况正常,无变色、变质及变硬现象,其性能应符合电机的工作条件。
3、可测量空气间隙的电机,其间隔的不均匀度应符合产品技术条件的规定,当无规定时,各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。
4、电机的引线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全,裸露带电部分的带电间隙应符合产品的标准的规定。
5、绕线式电机应检查电刷的提升位置,提升位置应有“起动”、“运行”的标志,动作顺序应是先短路集电环,后提起电刷。
2.4 当电机有下列情况之一时,应作抽芯检查。
1、出厂日期超过制造厂保证期限。
2、当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。
3、经外观检查或电气试验,质量可疑时。
4、开启式电机经端部检查可疑时。
5、试运转时有异常情况。
6、抽芯检查的电机,应填写电机抽芯检查记录。
2.5 电机的换向器或集电环应符合下列要求:1、表面应光滑,无毛刺、黑斑、油垢。
当换向器的表面不平程度达到0.2mm时,应进行车光。
电气接线作业指导书
电气安装作业指导书一、总体要求:1、作业基本要求➢组装前首先看明图纸及技术要求➢检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符➢检查元器件外观有无损坏➢必须按图安装,连线正确,接触良好,并紧固➢元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下➢同一型号产品应保证组装一致性➢面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定(实际操作高度)元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.62、安全技术要求组装产品应符合以下条件:➢操作方便。
➢元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
➢维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
➢各种电气元件和装置应保留合适的电气间隙、爬电距离(见附表一)➢保证一、二次线的安装距离。
强弱电分开走线。
10V以下的信号线要采用屏蔽线,防止信号被干扰。
➢对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
➢主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器、变频器需要接地,断路器不需要接地➢保护接地连续性:1保护接地连续性利用有效接线来保证。
2柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面,或者破坏绝缘层3门上的接地处要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。
3、作业细节要求➢组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
➢对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
➢所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
➢接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
二、元件安装具体要求1、辅助元件安装要求:(线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管)1.1导线:➢按图面要求选择合适的线型(线径、屏蔽、品牌等)➢颜色(依图面要求进行,如无要求则按常规要求进行),➢预留长度要合适➢走向要求:条理分明,不允许交叉➢导线进金属孔洞或与锐边金属相连时,应采用护套或套管1.2 端子:按线径和要求选择并用压线钳压实,固定可靠;一线一端子1.3按钮铭牌及警示标志:固定可靠,保证横平竖直,可借助直尺进行确认,字体平正1.4输入输出铭牌:固定可靠,靠近元器件,位置应明确、醒目1.5线号:进线和出线应相同,线号顺序按图面排序;遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上;一线一线号1.6端子排:排列规则,整齐➢端子排的始端必须装可标出单元名称的标记端子,同一端子排不同安装单位间也要装标记端子,以便分隔。
设备接线作业指导书
设备接线作业指导书1. 简介本作业指导书旨在提供设备接线的详细步骤和注意事项,以确保接线的安全和准确性。
请在进行设备接线作业之前仔细阅读本指导书,并遵循以下步骤进行操作。
2. 准备工作在进行设备接线作业之前,请确保已完成以下准备工作:•确认已关闭设备的电源,并进行必要的断电操作;•准备所需的工具和材料,包括接线端子、电缆、接线钳等;•安装个人防护装备,如手套和护目镜。
3. 接线步骤请按照以下步骤进行设备接线:步骤 1: 检查设备说明书在进行接线之前,先查阅设备的说明书,了解所需接线的具体要求和接线图。
步骤 2: 确认接线区域安全确保接线区域干燥、通风良好,并清理掉可能存在的障碍物,以确保工作安全。
步骤 3: 根据接线图连接电缆根据设备说明书中的接线图,将电缆按照正确的接线方式连接到设备的接线端子上。
确保连接牢固,没有松动。
步骤 4: 进行绝缘处理连接好电缆后,需要对接线头和设备端子进行绝缘处理,以确保接线的安全性。
使用绝缘带或绝缘套管覆盖接线部分,避免短路或漏电等危险。
步骤 5: 进行接地处理在接线完成后,需要对设备进行接地处理,以确保设备的安全运行。
将接地线连接到设备的接地端子上,并确保接地线与地面良好接触。
步骤 6: 检查接线是否正确在完成接线后,需要仔细检查接线是否正确连接。
验证电缆的极性和接线的牢固性,确保没有接错线或接触不良的情况。
步骤 7: 清理工作场地完成接线后,请及时清理工作场地,归还工具,并将多余的材料妥善存放。
4. 注意事项在进行设备接线作业时,请务必注意以下事项:•确保设备已断电,并进行必要的断电操作;•事先查阅设备的说明书和接线图,确保接线正确;•使用正确的工具和材料,并佩戴个人防护装备;•注意接线的顺序和细节,确保接线的牢固和安全性;•定期检查接线是否松动或接触不良,及时进行维护和修理。
结论设备接线作业需要严格按照指导书的步骤进行操作,以确保工作的安全和准确性。
请务必遵循安全操作规程,确保设备接线作业顺利完成。
电气接线作业指导书
电气接线作业指导书1. 引言电气接线是电气工程中非常重要的一项工作。
它涉及到安全、可靠的电气设备运行。
本指导书旨在向电气工程师、技术人员和操作人员提供关于电气接线的详细指导。
2. 接线前的准备工作在进行电气接线之前,需要进行一系列的准备工作,以确保接线过程的安全和顺利进行。
以下是一些重要的准备工作:2.1 安全措施在进行电气接线之前,必须了解并遵守相关的安全规定和措施。
确保所有相关人员都具备必要的安全意识,并正确使用个人防护装备。
2.2 工具和材料准备准备好必要的工具和材料,包括电线、接线端子、绝缘胶带、绝缘套管等。
确保工具的良好状态,以免影响接线质量。
2.3 接线图纸和规范仔细阅读并理解相关的接线图纸和规范。
确保了解正确的接线方法和要求。
3. 接线步骤在进行电气接线之前,应确保断开电源并进行必要的工作区域和设备的安全检查。
接下来,按照以下步骤进行电气接线:3.1 清洁工作区域确保接线工作区域干净整洁。
清除杂物和易燃物质,以防止发生意外事故。
3.2 定位和标记电线根据接线图纸指示,定位和标记需要进行接线的电线。
确保使用正确的标记方式,以免发生混淆。
3.3 剥离和准备电线使用适当的工具,将电线的绝缘层剥离,并根据需要将电线末端进行镀锡处理,以提高接线质量。
3.4 连接电线和端子根据接线图纸的指示,将准备好的电线连接到相应的接线端子。
确保连接牢固、紧密,并注意防止接线端子上的锡进入线束中。
3.5 绝缘保护使用绝缘胶带或绝缘套管,对接线处进行绝缘保护。
确保绝缘材料覆盖到达绝缘部位的合适位置,并进行必要的固定。
3.6 接线整理在完成电气接线后,对线束进行整理和安装。
确保线束整齐、紧凑,并避免过度弯曲或受到外力损坏。
4. 接线质量检查完成电气接线后,必须进行接线质量检查,以确保接线的正确性和可靠性。
以下是一些常见的接线质量检查项目:4.1 接触检查检查所有连接点的接触情况,确保连接牢固、无松动。
特别注意绝缘套管是否正确安装和固定。
工厂电气作业电机检查配管接线作业指导书
工厂电气作业电机检查、配管、接线作业指导书1.危险辩识1.1避免交叉作业造成意外伤害;1.2动火时可能发生烫伤;1.3引发火灾,现场准备灭火器材。
1.4配管移动过程中砸伤人;2.电机安装前的检查电机到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查,检查项目按照以下项目逐一进行,对检查中不符合项进行记录并向上级汇报。
2.1对电机进行外观检查,确认机座、风扇及风扇罩等部件完好无破损。
2.2盘动电机转子应灵活,不得有碰卡声。
2.3检查首、尾端轴承润滑脂情况正常,无变色、变质及变硬等现象,一般二级电动机轴承润滑脂应填满其内部空隙的1/3到1/2,四级及以上电机应填满内部空隙的2/3,如不足应填入相同品种的润滑脂。
2.4可测量空气隙的电机,其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定,当无规定时,各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。
2.5电机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号应齐全,裸露带电部分的电气间隙应符合主品标准的规定。
2.6当电机有下列情况之一时,应作抽芯检查:2.6.1当制造厂无保证期限的,出厂日期已超过一年的;2.6.2出厂日期超过制造厂保证期限的;2.6.3经外观检查或电气试验,质量可疑时;2.6.4开启式电机经端部检查可疑时;2.6.5试运转时有异常情况时。
3.安装前的物质准备验收合格的电机、液压压线钳、接线鼻、焊锡丝、焊锡膏、自备的焊锡加热盒、连接螺栓、绝缘热收缩管、热风枪、电机引线、氧割、切割机、钢管、绝缘自粘带、电缆终端头、扎带、个人工具一套4. 电动机电缆保护管的加工及敷设电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处;从沟道引至电杆、设备、墙外表或屋内行人易接近处,距地面高2米以下一段;从电缆桥架至电机设备的一段;它可参受到机械损伤的地方等都应加装保护管。
4.1电机穿线管的加工4.1.1穿线管不应有穿孔,裂缝和显著的凸凹不平,内壁应光滑;金属穿线管不应严重锈蚀。
机电设备安装作业指导书
厂房机电设备安装作业指导书1、主要工程量主要机电设备:ZZ(507)―LH-290型竖轴轴流转桨式水轮组2台套(单机容量14.56MW);悬式SF14-24/4250型水轮发电机组2台(单机容量14MW);BWST-80-40型调速器2台;发电机自并激静止可控硅励磁装置2套;S1020000/110型主变压器2台;QD80/20T双梁电动桥式起重机1台;励磁变压器2台。
高、低压及控制电缆敷设、电站照明系统、110KV开关站电气设备、厂内、外水力辅助及测量设备。
2、主要施工资源配置2.1劳动力安排机电安装劳动力配置见下表:注:(1)其他工种包括内业员、炊事员、司机及协助施工的其它工程技术人员等;(2)管理人员主要包括组长1名,副组长1名,技术人员3名。
2.2主要施工设备配置2.2.1施工设备配置依据1)依据合同文件技术要求2)依据本工程机电安装工程量3)依据工程施工总进度计划4)依据施工方案2.2.2施工设备配置原则1)满足施工进度要求原则2)满足施工质量要求原则3)满足施工安全和环境保护的原则2.2.3施工设备配置见下表3、水轮机及调速器的安装3.1工程范围承包人应承担下列各项成套设备的到货验收,二次运输、保管、清扫、安装、调试、启动试运行、消缺处理,直至竣工移交给发包人的全部工作,还应参加发包人认为有必要参加的有关设备的出厂验收,并承担以下工作。
1、二台套水轮机,包括尾水管锥管、底环、座环、转轮、主轴、主轴密封、水导轴承、导水机构、导叶接力器、蜗壳排水阀、顶盖排水、水力测量设备、尾水管排水阀、机组段明敷或埋设管路、阀门表计、自动化控制设备等。
2、二台套调速系统,包括电液调速器及控制设备、组合式油压装置(包括工作压力油罐、回油箱、油泵组)及控制设备、操作油管路、阀门表计、自动化控制设备等。
3、二台尾水管检修排水管、排水阀、拦污栅的制作安装。
4、所有明管和混凝土内的预埋管件。
5、二台机组各部轴承、调速系统新油净化,油质测试和设备注油等。
电动机安装接线工艺流程标准范本
编号:QC/RE-KA2025电动机安装接线工艺流程标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.(管理规范示范文本)编订:________________________审批:________________________工作单位:________________________电动机安装接线工艺流程标准范本使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。
电动机的安装及接线工艺流程(1)设备拆箱检查:应由施工单位、供货单位、建设单位、监理单位共同进行,并做好记录。
按照设备清单技术文件,对设备及附件、备件的规格、型号数量进行详细核对。
电动机本体、控制和启动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好。
(2)安装前的检查:电动机应完好,不应有损伤现象,盘动转子应转快,不应有卡阻和异常声响。
电机的附件、备件应齐全无损伤。
(3)电动机安装:电动机安装应由电工、钳工操作。
应审核电动机安装的位置是否检修、操作、运输方便。
稳固电动机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固的结合成一体,螺栓本体不应歪斜,机械强度应满足要求。
(4)试运行前的检查:土建工程全部结束后,现场清扫整理完毕。
电动机本体安装检查结束。
冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格,分部试运行情况良好。
电动机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完毕,工作正常。
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工序号
20工序名称第 页
序号物料编号数量序号物料编号
数量
No.
数量No.数量
1159115
21692631753
74
9
8
4
8版本
编 制
审 核批 准
入机壳定子2、各螺丝上紧,扭矩应为 N.m
Φ 弹簧垫管制重点
名 称名 称3、焊接中不能烫坏电线绝缘皮。
A
共 页
1.将本工序所需的物料对照相应的物料编号清点一遍.
2.检查物件外观,确保无损坏,变形.不合格品标识分开放置.
2014年2月19日日 期王保泽
工具名称
设备、工具名称操作步骤
文件编号:作业准备
版本号
系列电机装U、V、W、接线座作业指导书
5、将U1、V1、W1、U2、V2、W2的线头分别套上对应的“字母标记套管”(见图4 )。
产品编号:产品名称:系列 电机作业指导书
安全注意事项
变更记录
更 改 说 明
变更者接线盒Φ 平垫接线座M × 螺丝钉
M 螺丝母
年 月 日
年 月 日8、检查上述工序完成后,将该工件放在指定位置。
1、接线端子与线头焊接牢固。
1、按图片所示将定子绕组U1、V1、W1,U
2、V2、W2的线头从机壳出线孔中拉出(见图 1)。
2、将接线盒用4个螺丝钉固定在机壳上(见图2 )。
3、将接线盒装上接地螺丝钉(见图 3)。
4、将接线座用螺丝钉固定在机壳上,注意将U2、V2、W2的线头放在接线座上方,将U1、V1、W1,的线头放在接线座下方。
6、将U1、V1、W1、U2、V2、W2的线头分别压上接线端子,并用电烙铁、焊锡丝将各线头焊牢(见图 5)。
7、将U1、V1、W1、U2、V2、W2的接线端子按照要求套装在接线座上,并装上联接铜片、平垫圈、弹簧垫圈、用螺丝母上紧(见图6)。
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