组装作业指导书最新版课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
E鼓圈与辐射梁连接示意图F门架与辐射梁连接示意图
G辐射梁与钢圈连接示意图H鼓圈与辐射梁连接示意图
I吊装示意图（共4页）
12.附表（一）机具设备及仪器
（二）劳动力组合及人员分工
（三）平台组装危险点及预控措施
（四）应急预控措施
（五）风险控制计划表（RCP
作业指导书
第1页共17页
1.工程概况
国电常州发电厂一期240米烟囱工程为双钢内筒烟囱，烟囱砼筒壁设计高度229米，18米以下筒壁施工利用脚手架施工，16.5米以上筒壁施工采用电动升模工艺施工。烟囱电动升模装置共使用24榀提升门架，电动升模装置系统主要由轨道、模板部分，门架（由提升架和操作架组成）部分，中心鼓圈（直径5米，高度3.5米）、辐射梁Hale Waihona Puke Baidu2[25，长度10米]部分，井架及斜撑部分，起重设备、吊笼部分，电气控制部分共计6部分组成。
4.2所有地面组装部分分单元组装完成后，在施工现场分开堆放。
4.3操作架及提升架、电机提前在地面进行组装。
4.4提前在15.0、16.5米层模板支设时，按照附图（门架布置图）位置（见1.1条），设置轨道模板，预埋承重对拉螺栓（φ25），竖向间距＠600和900交替，并安装剪力环，为门架就位、安装作好准备。
3. 8门架系统G12——用途：平台顶升共24榀包括操作架（外围操作）和提
升架（系统顶升）、电机、丝杠、夹板、轴头等自重共约33.17 t
3.9其它G13——包括操作室、电渣焊机、氧乙炔瓶等2.0t
4.施工准备
4.1认真清点核对现场升模装置各部件的加工、准备情况，对不足部分及时组织加工，保证组装的顺利进行。
井架斜撑采用φ133钢管，均匀设置8根（间隔3根辐射梁设置1根），增加随升井架的稳定性。
作业指导书
第2页共17页
1.6吊笼部分
为实施垂直运输，设置2部施工吊笼，吊笼的上下采用2台5吨双滚筒卷扬机提升，电梯沿导索钢丝绳上升。电梯的下部装载砼，上部为载人或载其它物料。
1.7电气控制部分
主要由提升动力用电、照明用电、信号控制等组成。
1.2提升架和操作架部分
门架由提升架和操作架两部分组成，提升架和操作架通过电机带动丝杠，提升的过程为：操作架固定电机带动丝杠正转提升架上爬并通过固定小方钢与轨道模板固定电机带动丝杠反转操作架上爬并通过固定大方钢与轨道模板固定。按照上两个动作的循环实施提升，由门架共同作用顶升辐射梁，从而完成整个系统的提升过程（机械提升每节速度：1500/｛（1420/43）*16｝=2.8≈3分钟）。
1.8起重设备部分
起重部分包括起重卷扬机、导索卷扬机、钢丝绳、天地轮、卷扬机地锚等组成。
2.编制依据
2.1《240米高双钢内筒烟囱基础施工图》（图纸分册号F271S-T0422）。
2.2《DL50091-2002电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
2.3《DZSM-Ⅲ型烟囱电动升模组装图》
2.4《电力建设危险点分析及预控措施》
1.4辐射梁部分
辐射梁共设置24根，与中心鼓圈的连接端头通过钢销连接，自由端担在门架顶部的滚筒上。辐射梁底部设置5道[16钢圈，钢圈与辐射梁通过夹板和3根φ16螺栓连接，增强平台系统的整体稳定性。
1.5井架及斜撑部分
为解决电梯系统的天杠布置和吊料拔杆的固定问题，在中心鼓圈上部设置1座10米高度的随升井架，井架由立杆、平杆、平撑和斜撑通过螺栓连接组装而成。
用途：载人、料G3采用2部施工吊笼砼运送量0.5方/次吊笼采用双钢丝绳（6×37φ19.5）自重共约4.37（含钢丝绳）t
3.4吊料拔杆
用途：材料运输G4一部起重量0.4t材料φ159×6 L＝12.5米自重共约1.3t
3.5施工平台
3.5.1中心鼓圈G5——直径5.0米高度3.5米上圈[28a中圈[10a
1.1轨道、模板部分
外模板由轨道模板、大模板（P6015）和补缝模板组成，内模板由P3015模板和部分补缝模板组成，轨道模板通过φ25、其它模板通过φ16对拉螺杆对拉。
轨道模板每节（即1.5米高度）共24块，在外筒壁上均匀分布。首先以烟道中心线为基线，在夹角7.5°处外筒壁上定出第1榀门架就位点，然后每15°依次定出其余23榀的定位点。
3.5.5平台铺板G9——采用50厚松木板自重共约9.2t
3.6吊平台G10——用途：随升安全隔离平台吊杆、小鼓圈规格[8鼓圈直径5
作业指导书
第3页共17页
米辐射梁规格φ48*3.5斜拉索为4*12道6*37φ13钢丝绳自重共约3t
3.7内吊架G11——用途：内侧操作数量24榀规格50*50*4角铁铺600宽50厚木板含铺板自重共约2.3t
作业指导书
第0页共17页
1.工程概况
2.编制依据
3.电动升模系统组装主要部件
4.施工准备
5.组装作业施工顺序及方法
6.卷扬机地锚稳定性验算
7.吊料拔杆及吊笼选绳计算
8.荷载组合
9.承重螺杆强度验算
10.组装安全注意事项
11.附图
A烟囱工地平面布置图（共3页）B组装层平面示意图
C提升系统组装剖面图D吊平台装配图（共2页）
1.3中心鼓圈
中心鼓圈直径5.0米，高度3.5米，其上钢圈外侧按15°夹角焊制辐射梁连接端头，辐射梁就位后通过钢销与连接端头连接在一起，然后用斜拉索将鼓圈下部与辐射梁连接（斜拉索下端穿过预插绳环固定在鼓圈下钢圈上，上端挂在穿过辐射梁的φ30钢销上，4个卡头连接，或者如果夹板影响兜绳，可将钢销焊在辐射梁内），形成平面桁架体系。
4.5在16.5米层砼强度达到6Mpa以上后，将筒壁施工外脚手架拆除至标高12.00米（不影响门架就位高度），内满堂架拆落至标高14.84米，然后在内脚手架上满铺脚手板，要求脚手板必须铺平并固定牢固，在脚手架拆除过程中应将所有担门架的大方钢穿在15米、16.5米层轨道模板中间的方孔内，为门架吊装作好准备。
下圈2[12a立杆[14a自重共约3.751t
3.5.2辐射梁G6——数量24根规格2[25自重共约17.387t
3.5.3钢圈G7——共设5道R1=3.79m R2=5.29m R3=6.79m R4=8.29m R5=9.79m规格[16自重共约4.209t
3.5.4斜拉索G8——采用5道钢丝绳规格6×37φ19.5自重共约1.626t
3.电动升模系统组装主要部件
3.1施工平台随升井架
用途：垂直运输G1平面尺寸2.148×4.606米高度10米立杆采用φ89×4.5平、斜撑采用φ89×4.5，自重约1.577t
3.2井架大斜撑
用途：支撑井架G2选用φ133×6数量8根单根长度11.8米固定钢圈[14自重共约2.44t
3.3施工吊笼
G辐射梁与钢圈连接示意图H鼓圈与辐射梁连接示意图
I吊装示意图（共4页）
12.附表（一）机具设备及仪器
（二）劳动力组合及人员分工
（三）平台组装危险点及预控措施
（四）应急预控措施
（五）风险控制计划表（RCP
作业指导书
第1页共17页
1.工程概况
国电常州发电厂一期240米烟囱工程为双钢内筒烟囱，烟囱砼筒壁设计高度229米，18米以下筒壁施工利用脚手架施工，16.5米以上筒壁施工采用电动升模工艺施工。烟囱电动升模装置共使用24榀提升门架，电动升模装置系统主要由轨道、模板部分，门架（由提升架和操作架组成）部分，中心鼓圈（直径5米，高度3.5米）、辐射梁Hale Waihona Puke Baidu2[25，长度10米]部分，井架及斜撑部分，起重设备、吊笼部分，电气控制部分共计6部分组成。
4.2所有地面组装部分分单元组装完成后，在施工现场分开堆放。
4.3操作架及提升架、电机提前在地面进行组装。
4.4提前在15.0、16.5米层模板支设时，按照附图（门架布置图）位置（见1.1条），设置轨道模板，预埋承重对拉螺栓（φ25），竖向间距＠600和900交替，并安装剪力环，为门架就位、安装作好准备。
3. 8门架系统G12——用途：平台顶升共24榀包括操作架（外围操作）和提
升架（系统顶升）、电机、丝杠、夹板、轴头等自重共约33.17 t
3.9其它G13——包括操作室、电渣焊机、氧乙炔瓶等2.0t
4.施工准备
4.1认真清点核对现场升模装置各部件的加工、准备情况，对不足部分及时组织加工，保证组装的顺利进行。
井架斜撑采用φ133钢管，均匀设置8根（间隔3根辐射梁设置1根），增加随升井架的稳定性。
作业指导书
第2页共17页
1.6吊笼部分
为实施垂直运输，设置2部施工吊笼，吊笼的上下采用2台5吨双滚筒卷扬机提升，电梯沿导索钢丝绳上升。电梯的下部装载砼，上部为载人或载其它物料。
1.7电气控制部分
主要由提升动力用电、照明用电、信号控制等组成。
1.2提升架和操作架部分
门架由提升架和操作架两部分组成，提升架和操作架通过电机带动丝杠，提升的过程为：操作架固定电机带动丝杠正转提升架上爬并通过固定小方钢与轨道模板固定电机带动丝杠反转操作架上爬并通过固定大方钢与轨道模板固定。按照上两个动作的循环实施提升，由门架共同作用顶升辐射梁，从而完成整个系统的提升过程（机械提升每节速度：1500/｛（1420/43）*16｝=2.8≈3分钟）。
1.8起重设备部分
起重部分包括起重卷扬机、导索卷扬机、钢丝绳、天地轮、卷扬机地锚等组成。
2.编制依据
2.1《240米高双钢内筒烟囱基础施工图》（图纸分册号F271S-T0422）。
2.2《DL50091-2002电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
2.3《DZSM-Ⅲ型烟囱电动升模组装图》
2.4《电力建设危险点分析及预控措施》
1.4辐射梁部分
辐射梁共设置24根，与中心鼓圈的连接端头通过钢销连接，自由端担在门架顶部的滚筒上。辐射梁底部设置5道[16钢圈，钢圈与辐射梁通过夹板和3根φ16螺栓连接，增强平台系统的整体稳定性。
1.5井架及斜撑部分
为解决电梯系统的天杠布置和吊料拔杆的固定问题，在中心鼓圈上部设置1座10米高度的随升井架，井架由立杆、平杆、平撑和斜撑通过螺栓连接组装而成。
用途：载人、料G3采用2部施工吊笼砼运送量0.5方/次吊笼采用双钢丝绳（6×37φ19.5）自重共约4.37（含钢丝绳）t
3.4吊料拔杆
用途：材料运输G4一部起重量0.4t材料φ159×6 L＝12.5米自重共约1.3t
3.5施工平台
3.5.1中心鼓圈G5——直径5.0米高度3.5米上圈[28a中圈[10a
1.1轨道、模板部分
外模板由轨道模板、大模板（P6015）和补缝模板组成，内模板由P3015模板和部分补缝模板组成，轨道模板通过φ25、其它模板通过φ16对拉螺杆对拉。
轨道模板每节（即1.5米高度）共24块，在外筒壁上均匀分布。首先以烟道中心线为基线，在夹角7.5°处外筒壁上定出第1榀门架就位点，然后每15°依次定出其余23榀的定位点。
3.5.5平台铺板G9——采用50厚松木板自重共约9.2t
3.6吊平台G10——用途：随升安全隔离平台吊杆、小鼓圈规格[8鼓圈直径5
作业指导书
第3页共17页
米辐射梁规格φ48*3.5斜拉索为4*12道6*37φ13钢丝绳自重共约3t
3.7内吊架G11——用途：内侧操作数量24榀规格50*50*4角铁铺600宽50厚木板含铺板自重共约2.3t
作业指导书
第0页共17页
1.工程概况
2.编制依据
3.电动升模系统组装主要部件
4.施工准备
5.组装作业施工顺序及方法
6.卷扬机地锚稳定性验算
7.吊料拔杆及吊笼选绳计算
8.荷载组合
9.承重螺杆强度验算
10.组装安全注意事项
11.附图
A烟囱工地平面布置图（共3页）B组装层平面示意图
C提升系统组装剖面图D吊平台装配图（共2页）
1.3中心鼓圈
中心鼓圈直径5.0米，高度3.5米，其上钢圈外侧按15°夹角焊制辐射梁连接端头，辐射梁就位后通过钢销与连接端头连接在一起，然后用斜拉索将鼓圈下部与辐射梁连接（斜拉索下端穿过预插绳环固定在鼓圈下钢圈上，上端挂在穿过辐射梁的φ30钢销上，4个卡头连接，或者如果夹板影响兜绳，可将钢销焊在辐射梁内），形成平面桁架体系。
4.5在16.5米层砼强度达到6Mpa以上后，将筒壁施工外脚手架拆除至标高12.00米（不影响门架就位高度），内满堂架拆落至标高14.84米，然后在内脚手架上满铺脚手板，要求脚手板必须铺平并固定牢固，在脚手架拆除过程中应将所有担门架的大方钢穿在15米、16.5米层轨道模板中间的方孔内，为门架吊装作好准备。
下圈2[12a立杆[14a自重共约3.751t
3.5.2辐射梁G6——数量24根规格2[25自重共约17.387t
3.5.3钢圈G7——共设5道R1=3.79m R2=5.29m R3=6.79m R4=8.29m R5=9.79m规格[16自重共约4.209t
3.5.4斜拉索G8——采用5道钢丝绳规格6×37φ19.5自重共约1.626t
3.电动升模系统组装主要部件
3.1施工平台随升井架
用途：垂直运输G1平面尺寸2.148×4.606米高度10米立杆采用φ89×4.5平、斜撑采用φ89×4.5，自重约1.577t
3.2井架大斜撑
用途：支撑井架G2选用φ133×6数量8根单根长度11.8米固定钢圈[14自重共约2.44t
3.3施工吊笼