纠正预防措施培训
纠正、纠正措施和预防措施方案

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制定预防措施计划
确定预防目标
根据风险评估的结果,确定需要 预防的风险,并设定相应的预防
目标。
制定预防措施
针对每一个预防目标,制定具体的 预防措施。措施可以包括技术改进 、流程优化、人员培训等方面。
明确责任与资源
确定执行预防措施的责任人和所需 资源,包括人力、物力、财力等。
实施并监控预防措施
执行预防措施:按照预防措 施计划,执行相应的预防措 施。
案例三:采用预防措施降低安全事故风险
风险识别
通过对生产环境、设备、流程等进行安全评估,识别潜在的安全事 故风险。
预防措施
建立健全安全管理制度和操作规程,定期进行安全培训和演练,配 备齐全的安全设施和应急装备,加强安全检查和隐患排查。
效果评估
定期评估预防措施的执行情况和安全绩效,通过事故发生率、安全隐 患整改率等指标衡量预防措施的有效性,并不断完善和改进。
要点二
重要性
预防措施能够帮助组织防患于未然,避免因问题发生而产 生的不必要的成本和损失。通过预防措施,组织可以识别 并应对潜在风险,提升整体抵御风险的能力,确保组织在 复杂多变的外部环境中稳健发展。同时,预防措施还有助 于塑造组织的预防文化,使员工形成预防为主的工作习惯 ,促进组织的持续改进和创新。
纠正措施的应用:针对 问题的原因,制定相应 的纠正措施,从源头上 解决问题,防止类似隐 患再次出现。
预防措施的拓展:为了 防范潜在问题,企业应 制定预防措施,加强内 部管理,提高员工素质 ,增强企业抵御风险的 能力。
通过以上综合应用,企 业可以形成一套完整的 问题处理机制,确保企 业稳定高效运行。
纠正和预防措施及跟踪培训

03
制定和实施纠正措施
纠正措施的制定过程
识别问题
明确问题的性质、范围 和影响,收集相关数据
和信息。
分析问题
对问题进行深入分析, 找出根本原因,确定纠
正措施的目标。
制定措施
根据问题分析和目标, 制定具体的纠正措施, 包括改进方案、操作程
序等。
资源分配
为实施纠正措施分配必 要的资源,包括人力、
物力、财力等。
调整和优化
根据实施效果,对预防措施进行必要的调整 和优化,以提高其有效性。
预防措施的效果评估
设定评估指标
根据预防措施的目标,设定合理的评估指标,以 便对措施效果进行量化评估。
效果评估
将收集到的数据与评估指标进行对比,评估预防 措施的实际效果。
ABCD
收集数据
通过收集相关数据,对预防措施的实施效果进行 分析和评估。
制定和实施预防措施
预防措施的制定过程
识别潜在问题
通过风险评估、质量审计等方式,识 别出可能影响产品质量、安全或效率 的潜在问题。
分析问题原因
对潜在问题进行深入分析,找出问题 的根本原因,以便针对原因制定有效 的预防措施。
制定预防措施
根据问题原因,制定相应的预防措施 ,包括改进工艺、优化流程、加强检 验等。
降低运营成本
通过及时纠正和预防问题,组织可以保持 稳定的生产和服务质量,提高客户满意度 ,从而增强市场竞争力。
有效的纠正和预防措施可以减少因问题产 生而带来的损失和成本,提高资源利用效 率。
提升组织形象
促进组织持续改进
积极采取纠正和预防措施可以展示组织的 责任心和承诺,提升组织形象和信誉。
通过不断发现问题、分析问题和采取纠正 预防措施,组织可以持续改进自身的运作 和管理,实现可持续发展。
纠正预防措施培训

06
未来发展趋势与挑战应对策略
未来发展趋势预测与分析
纠正预防措施培训需求增长
随着企业对质量、安全和环境等方面的要求不断提高,纠正预防 措施培训的需求将不断增长。
培训内容多样化
未来纠正预防措施培训的内容将更加多样化,包括质量、安全、环 境、管理等多个方面。
培训方式创新
未来纠正预防措施培训的方式将更加创新,如在线培训、虚拟现实 培训等,以满足不同学员的需求。
分析问题原因与影响
确定原因
确定责任
通过调查、分析等方法确定问题的根 本原因。
根据问题的原因和影响,确定相关责 任部门和人员。
分析影响
分析问题对产品质量、安全、环境等 方面的影响,以及可能产生的后果。
制定纠正预防措施计划
制定纠正措施
根据问题的原因和影响,制定相 应的纠正措施,包括返工、退货
、销毁等。
20世纪50年代以后,纠正预防措施逐 渐受到重视,许多组织开始引入质量 管理方法和工具,如质量控制图、统 计过程控制等,以识别和消除潜在的 问题和风险。同时,一些国际标准组 织也开始制定相关的标准和规范,如 ISO 9000系列标准等。
成熟阶段
随着质量管理理论和实践的不断发展 和完善,纠正预防措施逐渐成为一种 成熟的方法体系。现代的纠正预防措 施不仅关注问题的解决,更注重问题 的预防和持续改进。同时,随着信息 技术的发展,许多组织开始采用数字 化工具和平台来支持纠正预防措施的 实施和管理。
案例分析与解决方案展示
制造业案例:针对某大型制造企业生 产过程中出现的质量问题,通过分析 原因,制定相应的纠正措施,如加强 员工培训、优化生产流程等。同时, 为防止类似问题再次发生,制定预防 措施,如建立质量管理体系、加强质 量监控等。经过实施,产品质量得到 显著提升,生产效率也得到提高。
不合格的纠正及预防措施

不合格的纠正及预防措施质量管理是企业持续改进和保持竞争优势的关键因素之一、当产品或服务达不到质量标准时,就被认为是不合格的。
不合格品率的提高不仅会导致时间和资源的浪费,还会影响客户满意度和企业声誉。
因此,采取预防性措施和纠正措施是至关重要的。
纠正措施是在不合格品发生后采取的行动,以纠正错误并避免再次发生。
而预防措施是为了防止不合格品的发生,减少纠正措施的需求。
下面是一些常见的不合格纠正及预防措施:1.引入适当的培训计划:员工受过良好培训的员工更有可能做好工作。
适当培训可以确保员工了解工作要求、标准和程序,并且具备必要的技能和知识,以执行工作任务。
2.定期检查设备和仪器:定期检查设备和仪器的状态和功能,包括校准和维护,以确保其可靠性和精确性。
这样可以减少设备故障和不准确度,从而减少不合格品的产生。
3.建立良好的供应商关系:供应商的质量对最终产品或服务的质量至关重要。
与高质量的供应商建立良好的合作关系,并定期评估和审查供应商的质量体系,以确保他们符合质量标准。
4.持续监测和测量:建立有效的监测和测量机制,以确保产品或服务符合规范要求。
这可以通过定期的内部和外部审核、抽样检验和关键指标监测来实现。
5.客户反馈和投诉管理:及时收集客户反馈和投诉,并进行分析和处理。
这种反馈可以帮助企业了解客户需求和期望,并及时纠正不合格品和服务。
6.追溯能力:建立追溯能力系统,使得在发现不合格品时能够快速追溯到其源头,以便及时采取纠正措施并避免类似问题的再次发生。
7.制度和程序:建立适当的制度和程序,确保员工遵循正确的工作流程和标准操作程序。
定期审核和更新这些制度和程序,以确保其有效性和适应性。
8.持续改进:促进持续改进的文化,鼓励员工提出改进意见和建议,并进行评估和实施。
持续改进可以帮助企业不断提高质量水平,降低不合格品率。
总结起来,纠正措施和预防措施是确保企业产品或服务质量的重要手段。
通过合理的制度和程序、员工培训、设备维护、供应商管理和持续改进等方面的努力,企业可以降低不合格品率,提高客户满意度,增强竞争力。
纠正和预防措施控制程序培训

制定纠正措施计划
根据问题的根本原因,制定一个解决 问题的计划,包括所需的资源、时间 表和责任人。
实施纠正措施
按照计划实施纠正措施,确保措施 得到有效执行。
验证纠正措施的有效性
对实施后的效果进行验证,以确保 问题已得到解决,并防止类似问题 再次发生。
纠正措施的方法和技术
数据分析
利用数据分析技术,如统计过 程控制(SPC)图、因果图等 ,帮助识别问题并分析其根本 原因。
预防措施的重要性
采取预防措施能够提前发现和解决潜 在问题,减少或避免问题的发生,降 低生产成本和减少不必要的浪费,提 高生产效率和产品质量。
纠正和预防措施的关系
纠正和预防措施的关系
纠正和预防措施是相辅相成的,纠正措施是针对已经出现的 问题进行纠正,而预防措施则是针对潜在问题进行的预防。
纠正和预防措施的协同作用
纠正措施是指对存在的或潜在的 不合格、缺陷或事故,采取有效 的措施进行纠正,以达到防止问 题再次发生的目的。
纠正措施的重要性
采取纠正措施能够及时解决问题 ,防止问题扩大或重复发生,确 保产品质量和生产过程的稳定性 和可靠性。
预防措施的定义和重要性
预防措施的定义
预防措施是指针对潜在的问题或可能 出现的缺陷,采取有效的措施进行预 防,以达到提前控制和预防问题的目 的。
[3] GB/T 19001-2016. 质量管理体系要 求. 北京: 中国标准出版社, 2016.
08
附录:纠正和预防措施控 制程序文件示例
附录:纠正和预防措施控制程序文件示例 文件内容
目的
确保公司能够及时发现并纠正不 合格产品或过程,采取有效预防
措施,防止问题再次发生。
适用范围
适用于公司内所有与产品质量相 关的活动和过程。
纠正和预防措施培训讲义

纠正措施旨在消除或减少已发生的不合格、事故或事件的原因,防止其再次发 生;预防措施旨在消除或降低潜在不合格、事故或事件发生的可能性。
纠正和预防措施的重要性
1 2
3
提高产品质量和安全性
通过纠正和预防措施,组织可以改进产品或服务质量,降低 不合格、事故或事件的发生率,提高产品和服务的整体质量 和安全性。
针对问题产生的原因,制定相应的预防措施,以消除或 降低问题发生的可能性。
02
识别问题与潜在风险
问题与潜在风险的来源
设备故障
设备老化、维护不当或使用过程中出现故障, 可能导致生产中断或产品质量问题。
操作失误
员工操作不规范或技能不足,可能导致生产事 故或产品不合格。
原材料缺陷
原材料质量不符合要求,可能导致产品质量问 题或生产事故。
原因分析的记录与报告
01
在原因分析过程中,应 详细记录所有的信息和 数据,以便后续的评估
和决策。
02
报告应清晰、简洁地呈 现分析结果,包括问题 的描述、原因的分析和
根本原因的确定。
03
报告应提供足够的证据 支持结论,以便决策者
做出正确的决策。
04
纠正措施的制定与实施
纠正措施的制定原则与方法
及时性
预防措施选择
根据风险评估结果,选择合适的预防措施,如技术控制、管理控制和个人防护等。
制定预防措施计划
明确预防措施的实施时间、责任人、资源需求等,制定详细的预防措施计划。
预防措施的实施流程与监控
01
02
03
培训与沟通
确保相关人员了解预防措 施的内容、目的和要求, 明确各自的责任和义务。
实施预防措施
按照预防措施计划,逐一 实施各项预防措施,确保 各项措施的有效性。
纠正措施和预防措施培训

2、属于系统完善或批量不良造成的不合格,应采取纠正措施,以确保不合格不再发生:
◇.举例:对于类似品无作任何的标识性区域区分,而在发料中或生产中造成产品混装等严重事件发生,应采取纠正措施;
3、纠正可无需记录结果,但纠正措施必须记录及其结果,以便评审所采取纠正措施的有效性;
四、预防措施的实施方法:
1、各部门都有义务和责任提出预防措施的建议,如:内部的审核结果、顾客投诉、不合格状况、记录、员工的合理化建议、生产设备、测量仪器等;
2、品管部作为公司品质保证部门,负责预防措施的归口管理并组织相关部门制定和实施预防措施,跟踪验证结果;
※.举例说明预防措施:
☆.如仓库的电动叉车,在使用前,必须对使用者进行技术培训,以便其清楚了解电动叉车的使用状况及异常故障排除方法等工作,以最终达到安全生产之目的,预防不安定因素的发生;
五、为确保纠正和预防措施的有效性,以便制定预防措施或改进后易管理系统的依据,故相关部门必须填写《纠正预防措施报告》交由责任部门改善;
回复
OK
呈交
交由
发出
即:提出部门《纠正和预防措施》责任部门对策品管部
提出部门
六、详细状况请相关人员参照《纠正措施控制程序》编号:QP-QD-003及《预防措施控制程序》文件编号:QP-QD-004。
2.1、什么是预防措施:
★.采用预防措施是为了消除潜在不合格的原因,防止不合格的发生;
★.组织应制定和保持预防措施并形成文件的程序;
★.寻找潜在不合格原因制定预防措施并记录结果,评审预防措施的有效性;
★.简单理解:存在隐患,但பைடு நூலகம்未发生时,采取的工作称之为预防措施;
《纠正预防措施培训》ppt课件

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案例三:高风险行业的纠正预防措施实践
总结词
高风险行业如医疗、航空等行业,其安全和质量问题 至关重要,因此需要加强纠正预防措施的实施和管理 。
详细描述
在高风险行业中,需要加强对于安全和质量问题的管理 和控制,采取更加严格的纠正预防措施。例如,在医疗 行业中,需要严格遵守医疗操作规程和质量控制标准, 加强对于药品、医疗器械的管理和控制;在航空行业中 ,需要加强飞行安全和机务维修等方面的管理和控制, 确保航空器的安全和正常运行。同时,也需要加强员工 培训和管理,提高员工的安全意识和质量意识,确保员 工能够严格按照要求进行操作和管理。
制定预防措施
根据问题原因,制定相应的预 防措施,包括改进产品设计、 优化生产流程、加强员工培训 等。
实施预防措施
将预防措施落实到实际工作中 ,并对实施过程进行监控和调
整。
预防措施的案例分析
案例一
某汽车制造商在生产过程中发现座椅组装线存在座椅错装的 问题,通过分析发现是员工操作不当所致。为了防止问题发 生,制造商增加了员工培训和操作指导,并加强了生产过程 中的质量检查。
总结经验
总结经验教训,优化流程和管理制度,提高管理和操作 水平。
02
纠正措施
纠正措施的定义与重要性
纠正措施的定义
纠正措施是指对存在的缺陷或不 满足标准要求的问题采取措施进 行纠正的行动。
纠正措施的重要性
通过采取有效的纠正措施,可以 及时解决问题,确保产品质量和 过程的有效性,提高客户满意度 。
纠正措施的步骤与流程
06
纠正预防措施的成功案例分享
案例一:生产过程中的纠正预防措施
总结词
生产过程中的纠正预防措施能够有效地减少 缺陷和不良品率,提高生产效率和产品质量 。
纠正预防措施培训

绩效评估
观察学员在实际工作中应用纠正预防 措施的效果,评估培训成果的转化情 况。
客户反馈
收集客户对产品或服务的满意度信息 ,了解纠正预防措施在客户层面的效 果。
持续改进的策略与措施
定期审查
定期对纠正预防措施进行审查,确保其仍然有效且符合当前的质量要求。
数据驱动决策
收集和分析数据,了解纠正预防措施的实施情况和效果,为持续改进提供依据。
05Biblioteka 02原因分析分析问题的根本原因,找出导致问题的因素 。
04
实施纠正措施
将制定的纠正措施付诸实践,确保其 实施到位。
06
监控与改进
对纠正预防措施的实施过程进行监控,确保其 有效性和可行性,并根据实际情况进行必要的 调整和改进。
02
识别问题与潜在风险
问题与潜在风险的来源
设备故障
设备老化、维护不当或 使用过程中出现故障, 可能导致生产中断或产
连续性。
纠正措施的制定流程
原因分析
分析问题的根本原因,确定问 题的源头和影响因素。
制定实施计划
制定详细的实施计划,包括责 任人、时间安排、资源需求等 。
问题识别
明确问题的性质、范围和影响 ,收集相关数据和信息。
纠正措施选择
根据问题原因,选择合适的纠 正措施,确保措施的有效性和 可行性。
监控与改进
对纠正措施的实施过程进行监 控,确保措施的有效性,并根 据实际情况进行调整和改进。
优先级排序
制定纠正预防措施
根据评估结果,对问题与潜在风险进行优 先级排序,优先处理影响大、发生概率高 的风险。
针对不同类型和优先级的问题与潜在风险 ,制定相应的纠正预防措施,降低风险发 生的概率和影响程度。
纠正预防措施培训资料

2015-4-13
原因分析方法
梳理和总结:
不合格失控原因 (直接原因.管理问题) (根本原因.技术问题)
不合格产生原因
总结一定要注明4W1H(即谁在什么时候,什么样 的场合做了什么样的动作,导致了什么样的结果)
2015-4-13 11
纠正措施
纠正已经发生的不良,弥补失误造成的损失
针对已经发生的不良采取一定的措施,及时纠正、 控制和弥补已经出现的不合格问题。 其内容包括:
已经形成的不合格临时处理方案。 潜在的不合格纠正处理方案。 纠正措施的实施人员。 纠正措施的实施范围。 纠正措施的完成时间 纠正措施的可追溯性 纠正措施的监督人。
纠正措施的回复一定 也要有4W1H.即:谁 在什么时间,什么地 点做什么的事情,要 达到什么样的结果
2015-4-13
2015-4-13
5
报告问题(问题点的描述)
4W1H
何时(WHEN) 何地(WHERE) 何人(WHO) 何事(WHAT) 怎么样(HOW)
2015-4-13
6
纠正
小组分析判断问题的现象是否仍然存在,是 否需要消除。如果存在并需要消除,则制定 计划并实施消除所存在的问题的措施。 典型的纠正包括:
2015-4-13
13
CAR有效性确认
无法确认的不能认定有效 有客观证据证明纠正、预防措施已实施 有客观证据证明问题得到改善 有客观证据证明问题改善与纠正预防措 施有直接关系。
2015-4-13
14
案例
亡羊补牢 问题描述:主人早上起床在清点羊的数量时 发现羊圈里养的10只羊少了3只。
人的问题:主人对羊圈的设计高度不够:未对羊圈进行点检 和修缮:夜间未做巡 查和防范。 机(圈)的问题:高度不够,年久失修。 料的问题:羊圈的材料是细小的树枝修成的,容易破损。 法的问题:没有建立合理的羊圈点检制度和夜间的安全防范巡查机制, 环的问题:有狼、有贼。 测的问题:未点检,未巡查,未防范。
纠正预防措施培训资料

某公司在审计中发现管理体系存在不符合项,可能会影响公司的合规性和经营稳定性。该公司 采取了完善管理体系的纠正措施,加强了管理体系的建设,确保了公司的合规性和经营稳定性 。
03
预防措施
预防措施的定义与实施流程
01
预防措施的定义
预防措施是为了防止潜在问题发生而采取的行动 或措施。
02
实施流程
识别潜在问题、分析问题、制定预防措施、实施 预防措施、评估效果。
实施措施
将制定的纠正预防措施计 划付诸实施。
效果验证
对实施后的效果进行验证 ,确保问题已经解决,并 且不会再次发生。
02
纠正措施
纠正措施的定义与实施流程
• 纠正措施的定义:纠正措施是指针对存在的不合格或潜在问题,采取有计划的、系统的和连 贯的措施来解决或消除问题的根本原因,以防止问题再次发生。
纠正措施的定义与实施流程
案例分析评估
对学员在实际案例分析中的表现进行 评价,考察学员运用理论知识解决实 际问题的能力。
综合评估
结合以上三方面的考核结果,对学员 进行综合评价,以确定其是否具备采 取纠正预防措施的能力和水平。
06
相关法律法规与标准要求
国家法律法规要求
01 《中华人民共和国安全生产法》 02 《中华人民共和国职业病防治法》 02 《中华人民共和国环境保护法》
03 纠正预防措施的区别
纠正措施是针对已经发生的问题采取的补救措施 ,而预防措施则是针对潜在问题采取的预防性措 施。
纠正预防措施的实施流程
问题识别
组织需要建立一套有效的 信息反馈机制,以便及时 发现和识别问题。
问题调查
对识别出的问题进行深入 调查和分析,找出问题的 根本原因。
纠正预防措施培训课件

基本术 语
• 纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施。比如对
返工、全检、隔离等,具有时效性;
• 纠正措施:为消除已发生的不合格或其它不期望情况
的原因所采取的措施。
• 预防措施:为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情
况的原因所采取的措施。
• 不合格:未满足要求。
基本术 语
纠正是就事论事,不合格就改正; 纠正措施是针对根本原因采取行动; 预防措施是分析潜在不合格而采取的措施。 纠正一般要立即采取行动的; 纠正措施和预防措施则要看影响程度决定是否要
考核:投稿1篇
• 如何制定不合格的纠正预防措施? • 如何提高纠正预防措施的落实效果?
• 10-29日交至ISO推进办。
结束
不合格
出现不合格的处理流程: 不合格——原因分析——纠正——纠正或预防措
施的制订——措施的落实——效果验证。 (责任人与相关人员一起分析原因及制订措施)
如何提高纠正预防措施有效性
❖原因分析要到位 ❖ 措施得力是关键 ❖效果验证不能少 ❖文件巩固很重要
一、原因分析要到位
•1、密切结合实际:
A、从人、机、料、法、环进行原因分析; B、利用工具及方法;
第四个为什么 为什么油泵抽油不够? 泵体轴磨损
第五个为什么 为什么泵体轴磨损? 金属屑被吸入泵中
第六个为什么 为什么金属被吸入泵 吸油泵没有过滤器 中?
二、措施得力是关键
• 1、纠正措施重点针对主导因素;
2、措施要具体并可实施;
3、确保实施到位: A、严格按计划进行;职责明确,落实到人; B、过程监督检查; C、必要的考核。
求。 C、体系不合格:文件没有作出规定或提出要求;文件
不相容;文件不适用;在某一时间内,不合格分布集 中在个别要素或个别部门。
纠正与预防措施控制程序 培训考试题

纠正与预防措施控制程序培训考试题1. 以下哪项不属于预防措施的范畴? [单选题] *A. 对过程进行定期审查B. 对员工进行质量意识培训C. 对不合格品进行返工(正确答案)D. 制定应急响应计划2. 纠正措施和预防措施的主要区别是什么? [单选题] *A. 实施的时间不同B. 实施的主体不同C. 针对的对象不同(正确答案)D. 实施的方法不同3. 预防措施通常关注的是什么? [单选题] *A. 已经发生的问题B. 可能发生的问题(正确答案)C. 顾客投诉的问题D. 生产效率问题4. 以下哪项不是实施纠正措施的一般步骤? [单选题] *A. 识别问题B. 分析问题原因C. 制定纠正措施D. 忽略问题,继续生产(正确答案)5. 纠正措施的有效性通常通过什么来评估? [单选题] *A. 顾客满意度B. 生产效率C. 问题重现率(正确答案)D. 培训效果6. 预防措施和纠正措施的选择主要取决于什么? [单选题] *A. 管理层的指示B. 员工的意愿C. 问题的性质和严重程度(正确答案)D. 顾客的要求7. 在质量控制过程中,预防措施通常由哪个部门提出? [单选题] *A. 质量保证部门(正确答案)B. 生产部门C. 研发部门D. 销售部门8. 纠正与预防措施控制程序的核心目的是什么? [单选题] *A. 提高员工士气B. 减少生产成本C. 持续改进质量管理体系(正确答案)D. 增加市场份额9.有效的预防措施通常包括哪些步骤? *A. 对过程进行详细的风险评估。
(正确答案)B. 忽略员工提出的改进建议。
C. 定期审查现有流程和程序。
(正确答案)D. 对问题进行根本原因分析。
(正确答案)10.以下哪些因素可能阻碍纠正与预防措施的有效实施? *A. 员工对纠正与预防措施的理解不足。
(正确答案)B. 管理层对纠正与预防措施的支持不够。
(正确答案)C. 组织内部沟通顺畅,信息流动无阻。
D. 缺乏有效的监督和评估机制。
纠正预防措施培训资料

2024/1/7
7
原因分析: 5M1E
人(Man) 机(Machine) 料(Material) 法(Method) 环(Environment) 测(Measurement)
2024/1/7
16
案例
亡羊补牢
纠正措施:
1.把走失的羊找回来。(主人老婆当日执行) 2.把剩下的7只羊暂时用绳子逐个栓在房间里,保证羊在房间里不会再
丢失。(主人的儿子当日执行) 3.重新修补羊圈,并保证羊圈的牢固。(主人三日内完成)
4W1H
2024/1/7
17
案例
亡羊补牢
预防措施:
1.增加羊圈的高度,能有效防范长高的羊自行爬出。(主人执行,并在3日内完 成)
2.增加羊圈的牢固度,把细小的树枝换成大的树枝,并尽力羊圈的点检制度,要 求一个月对羊圈进行点检制度,并填写点检表。(主人负责羊圈的加固和点 检制度的建立,并于三日内完成,主人儿子每月负责点检和记录,主人老婆 负责监督。
3.增加安防设施,并建立安防设施的点检制度和夜间的巡查制度,要求对安防设 施每周进行点检和测试,确保安保设施的有效运行,并填写记录表格。每晚 由主人和主人儿子各巡查一次,并在羊圈出签到。(主人负责安防设施的安 装、点检制度的建立,并在5天内完成,主人儿子负责安防设施的点检和夜间 的巡查,主人老婆负责对点检和巡逻的监督。)
纠正是就事论事,不合格就改正,纠正措施是针对根本原 因采取行动,预防措施是分析潜在不合格而采取的措施。 纠正一般要立即采取行动的,纠正措施和预防措施则要看 影响程度决定是否要采取行动。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5、哪些部门可以发出纠正和预防措施要求?分别以什 么形式发出?
6、责任部门收到纠正和预防措施要求后怎么样分析原 因和制定措施?
7、哪些部门负责纠正和预防措施的验证?验证哪些内 容?验证合格后各部门需做哪些工作?验证时没有完 成或验证不合格时该如何处理?
精品
4
概念
预防措施
为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况 的原因所采取的措施
注1:一个潜在不合格可以有若干个原因 注2:采取预防措施是为了防止发生,而
采取纠正措施是为了防止再发生。
纠正、纠正措施用于已发生的不合格;
预防措施用于未发生的潜在不合格。
精品
5
案例一
A商场的玻璃门被撞破了,于是换了块玻璃门, 然后贴上红色 “小心玻璃”字样,对面的B商 场看到后,也在自家的玻璃门上贴上了“小 心玻璃”
A、评审不合格(包括顾客抱怨); B、确定不合格的原因; C、评价确保不合格不再发生的措施的需求; D、确定和实施所需的措施; E、记录所采取措施的结果; F、评审所采取的纠正措施的有效性。
精品
7
预防措施标准要求
8.5.3预防措施
组织应采取措施,以消除潜在不合格的原 因,防止不合格的发生,预防措施应与潜在 问题的影响程度相适应。
精品
18
6,纠正 correction。
为消除已发现的不合格所采取的措施。
注1:纠正可连同纠正措施一起实施; 注2:返工或降级可作为纠正的示例。
精品
19
7,纠正措施 corrective action
为消除已发现的不合格或其他不良情况 的原因所采取的措施。
注1:一个不合格可以有若干个原因; 2:采取纠正措施是为了防止再发生,而采取预防措 施是为了防止发生; 3:纠正和纠正措施是有区别的。
第一步,检查现场的冲压铁件—主板 全检总数:1000件; 发现孔部有毛刺的件:110件
精品
31
3,进行原因再现验证
第二步,孔部有毛刺的件进行试装配 试装配总数:50件; 装配后爪部断裂的再发件数:48件
精品
32
3,进行原因再现验证
第三步,孔部有毛刺的件修理毛刺后,进行试装配: 修理毛刺后试装配总数:50件; 装配后爪部断裂的再发件数:0件
4、成品检验发生批量不合格时;
5、收到顾客有关产品质量投诉时;
6、发现不符合质量方针、目标和质量管理体系文件要 求时;
7、出现安全事故或安全隐患时。
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措施要求的传递
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基本术语的定义学习
1,不合格
2,不合格品
3,不合格项
4,过程
5,产品
6,纠正
7,纠正措施
8,预防措施
9,程序 精品
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1,不合格
未满足要求。
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2,不合格品
未满足要求的产品。
精品
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3,不合格项
未满足要求的过程。
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4,过程
一组把输入转化为输出的,相互关联或 相互作用的活动。
对形成的产品是否合格,不易或不能经 济地进行验证的过程,通常称之为特殊 过程。
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5,产品
过程和/或活动的结果。
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3
纠正
概念
为消除已发现的不合格所采取的措施。
注1:纠正可连同纠正措施一起实施。
注2:返工或降级可作为纠正的示例。
纠正措施
为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原 因所采取的措施
注1:一个不合格可以有若干原因
注2:采取纠正措施是为了防止再发生,而采取
预防措施是为了防止发生
注3:纠正和纠正措施是有区别的
制程及成品质量检验信息;
生产过程产品质量统计信息;
质量事故;
顾客反馈信息;
不符合质量方针、目标或质量体系文件 要求的信息及其他不希望发生的情况;
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发出纠正和预防措施要求的条件
1、内审和管理评审时确定为不符合时;
2、来料发生严重批量质量问题或物料多次发生同类不 合格时;
3、制程发现:a、不合格率明显上升或居高不下时;b、 同一项不合格频繁重复发生时;c、生产过程有偏离 许可范围趋势时;d、重大质量隐患时。
纠正/预防措施控制程序
培训师: 2012.12.10
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1
目的:
掌握基本定义 解决问题的基本步骤 为监查和问题改善提供理论基础
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2
问题
1、什么是纠正、纠正措施、预防措施?
2、ISO/TS16949:2009对纠正和预防措施的要求是什么?
3、《纠正和预防措施控制程序》规定了什么样的纠正 和预防措施流程?
换玻璃门
预防措施
贴上红色 “小心玻璃” 字样
纠正措施
对面的B商场看到后,
也在自家的玻璃门上
纠正
贴上了“小心玻璃”
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6
纠正措施标准要求
8.5.2 纠正措施
组织应采取措施,以消除不合格的原因,防 止不合格的再发生,纠正措施应与所遇到不 合格的影响程度相适应。
应编制形成文件的程序,以规定以下方面 的要求:
应编制形成文件的程序,以规定以下方面 的要求:
A、确定潜在不合格及其原因;
B、评价防止不合格发生的措施的需求;
C、确定并实施所需的措施;
D、记录所采取措施的结果;
E、评审所采取的预防措施的有效性。
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8
纠正和预防措施流程图
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纠正和预防措施的信息来源
管理评审及内审信息;
来料检验信息(针对供方);
5工具磨损
卡 2未经过培训的代理人
3作业疏忽
爪
少
一
7铁件有毛刺
个 11工具使用方法不符合规范
10没有按规定装配
爪
8原材料错误 9卡爪单件缺料
12压入时用力过猛
料
法
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2,通过对现状的调查,来排除顾虑,找到真正的 原因。
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用“是与否”的方法,对非因素进行排除
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3,进行原因再现验证
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不合格品的纠正预防措施
实例
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一,不合格品事例
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装配车间发现:后门锁左件装配后,发现卡爪少一 个爪(如下图),不合格率约10%;
这个缺陷显然是属于不合格品:未满足要求的产品。
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二,原因分析
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1,通过要因图来分析发生的原因
环
机/工具
人
6气温低
4压入设备规格不正确 1未经过培训的新人
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8,预防措施preventive action
为消除潜在的不合格或其他潜在不期望 情况的原因所采取的措施。
注1:一个潜在不合格可以有若干个原因; 2:采取预防措施是为了防止发生,而采取纠正措施 是为了防止再发生。
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9,程序
为进行某项活动所特定的活动或过程。
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通过实例来体会这些定义