建筑工程中劲性钢筋混凝土柱施工技术分析

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浅析劲性钢骨混凝土柱关键施工技术

的应用越来越广。在劲性钢骨混凝土结构建筑的施工过程中，必须严格按照施工图纸及统一的标准规范，合理制定工艺，科学有效地使用施工技术，才能保证高层钢骨混凝土结构建筑的施工质量，从而确保项目的安全、有序实施。本文主要对高层建筑劲性钢骨混凝土柱施工技术要点进行了分析，希望对同类型工程起到参考作用。关键词：劲性钢骨混凝土；特点；构造；难点；施工控制中图分类号：ＴＵ７６５文献标识码：Ｂ文章编号：１６７３ — ００３８（２０１３）３０ — ００８９ — ０２
．３柱脚节点构造结构和钢筋混凝土结构的双重优点，充分发挥了混凝土（受压）３柱脚的型钢不埋入基础内部。型钢柱下端设有钢底板，利用和钢材（受拉）两种不同材料的特性，与钢筋混凝土结构相比，提
型钢混凝土构件是采用型钢配以纵向钢筋和箍筋浇筑混凝
１工程概况
其基本构件有型钢混凝土梁和柱。型钢混凝土构件中的某工程位于某市高新技术开发区。本工程设计新颖，造型别土而成，致，为某市高新技术开发区标志性建筑。本工程由主楼和副楼两型钢分为实腹式和空腹式两类，实腹式型钢由轧制的型钢或钢空腹式型钢由缀板或缀条连接角钢或槽钢组成。实腹式部分组成，主楼为框架剪力筒结构，地上２６层，地下一层；副楼板焊成，承载能力大，空腹式型钢节省材料，但制作费用为游泳馆部分。工程占地面积１４０００ｍ２，总建筑面积４５０００ｍ２，建型钢制作简便，筑总高度１１１．３ｍ。主楼负１～１１层框架柱采用型钢混凝土组合结高。

劲性钢骨柱节点施工技术

劲性钢骨柱节点施工技术武汉**文化艺术中心项目一期工程--**大剧院工程坐落于汉**北岸、**广场以西、**山以东。

总建筑面积65650平方米，建筑总高度40.300米，其结构型式为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，地上6层，地下1层（局部4层），层高4.00~6.00m，下部为钢筋混凝土结构，上部主要为钢结构屋盖及装饰钢结构飘蓬，二者由劲性混凝土结构连接。

由于上部钢结构造型新颖、各异，致使下部劲性结构受力点受力各不相同，这样就必须在每个不同的受力点设置不同形式的劲性钢骨，同时也造成了相当大的施工难度。

**大剧院劲性钢柱共29根，截面有圆形、I形、H型等多种形式，分布在舞台区、休息区、办公区、休闲区等多个区域，其节点构造形式各不相同，施工方法也各有不同。

一、劲性柱钢牛腿与柱钢骨的施工技术**大剧院工程整体造型新颖独特，曲线较多，柱与梁交汇时形成了各式不规则的角度和形状，准确定位施工难度非常之大。

为了保证混凝土梁纵向钢筋与劲性柱达到设计锚固要求，现场采用钢牛腿与劲性柱连接的方式，来保证其钢筋混凝土梁中的纵向钢筋伸入劲性柱的有效锚固长度。

柱钢骨与混凝土梁的连接点较多而且错综复杂，有单梁交汇、有三方交汇、有一方三梁与弧形交汇等多种形式的构造。

在施工时，首先根据图纸中的要求，分别定位画线，控制尺寸和标高，确保钢牛腿定位准确。

钢牛腿一般采用上、下各一块翼缘板和一块腹板组成，少量也有单翼缘板加一块腹板下部开孔组成的形式。

其次在钢牛腿与劲性柱连接时，牛腿板材必须打成45°坡口，分层次进行焊接，以保证两者的有效连接。

另外，在设计钢牛腿时，应充分考虑梁的钢筋砼保护层厚度及砼梁上下主筋所用的钢筋直径大小，减除钢筋上下占据的高度来确定牛腿的高度，同时还应根据砼梁上下主筋的直径大小来确定钢牛腿的长度，以满足梁上下主筋的焊接及在钢牛腿上的锚固要求。

见附图如下：二、钢筋砼劲性节点柱筋施工技术钢筋砼劲性柱纵向钢筋在与梁钢牛腿相交时阻挡了柱纵向钢筋，使其无法继续上升，相互产生矛盾。

劲性柱施工技术

浅谈劲性柱施工技术摘要：劲性柱施工技术是一项在高层建筑中新兴的技术，可以减小柱子断面、增加建筑面积，在没增加墙体等结构情况下可节约投入。

本文就其在实际中的运用进行了探讨。

关键词：劲性柱拼装焊接吊装1、工程概况：福州金桥广场a座从地下室二层至十二层外框架柱均采用劲性钢筋砼结构，数量为每层16根，每根劲性柱高为52.3米。

每节重量2.7t～4.8t不等，外围尺寸900mm×900mm，每根分14节现场焊接而成。

劲性柱采用20～30mm厚的钢板焊接而成，截面形状呈双向工字形。

腹板厚度随建筑物的高度，由32、28、25、20mm逐渐减薄，翼缘板的厚度为32mm不变。

钢板材质为q235，总工程量约900t左右。

2、焊接方法选择及焊接施工前期准备工作：劲性柱纵向主焊缝均要求全熔透焊接，焊接质量等级为二级。

焊接工程量大、质量要求高，变形控制难。

通过对手工电弧焊、埋弧自动焊、半自动co2气体保护焊这三种焊接方法的比较，认为半自动co2气体保护焊具有生产效率高、质量好、能耗低、设备简单等优点，是一种比较理想的焊接方法，更为切合实际，因此确定劲性柱制作焊缝均采用半自动co2气体保护焊。

焊接施工前应进行模拟小试件焊接试验，焊接一个试件、试验一个试件、解剖一个试件、分析总结一个试件。

待试件的焊接质量达到，并获得了有关技术参数后，转入正式焊接。

3、制作工艺：下料切割加工组装焊接焊缝检验及返修矫正制孔及隔板、缀板、牛腿拼焊栓钉拼焊栓钉焊接检验编号堆放3．1切割和坡口3.1.1切割和坡口均采用半自动导轨式切割机切割，以保证钢板四边的垂直和坡口角度的准确，不能有齿状等缺陷存在。

3.1.2切割圆孔和椭圆形孔洞采用半自动黄鼠狼式气割机。

孔洞位置应符合设计图纸的要求。

气割口的边缘不得有裂纹，表面的毛刺、渣滓、溅斑、熔瘤和油污必须清除干净。

3.1.3切割后的钢板必须平整，对有弯曲的扭曲的钢板必须用千斤顶加以矫正。

3.1.4切割和坡口的几何尺寸控制：切割后钢板长度偏差应控在±2mm、宽度偏差控制在1.5mm以内。

劲性钢筋混凝土柱施工

大厅Ｂ区⑥轴～③轴交 ⑩ 轴～⑥轴，３．宽１１长９７ｍ，８ｍ，层层
高８ｍ，中部无柱大空间，为采用劲性钢筋混凝土柱及大跨度钢结构综合结构。２四角的４个柱为劲性钢筋混凝土柱。层
柱插筋，并加固，再次校正型钢柱的垂直度，隐蔽验收后进行混凝土浇筑。该劲性钢筋混凝土柱的承台截面尺寸４４０ｎＨ × ０１ｌ４４０Ｉｔ，２６０ｎｎ，０ｎ高０３ｌ为大体积混凝土施工，工中应注意以ｎ施下几点：
特别是与结构大梁钢筋穿插操作工艺问题。量控制在１％以内，并不得混有有机质等杂物，满足设计和混凝土
３劲性钢筋混凝土柱施工技术
可泵性的前提下，当增加粉煤灰，少水泥用量。严格控制混适减
施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风本工程的劲性钢筋混凝土柱，一４ｍ～１４ｍ，承台基础凝土入模温度，从．为部分， ⑥轴一１４ｍ～８ｍ（轴１４ｍ～１．７采用截面为良好，． ⑩ ．５３０ｍ）采用低温水搅拌混凝土，使入模温度控制在２５℃ 以下。ｂ．
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ａ劲性钢柱平面图）
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浇筑，防止型钢柱偏移。Ｃ加强混凝土的养护及测温工作：用．采蓄水法保温养护，凝土浇灌完毕并可上人后（混满足上人条件即

劲性混凝土结构梁柱节点施工技术

劲性混凝土结构梁柱节点施工技术发布时间：2022-01-21T02:53:47.589Z 来源：《中国科技人才》2021年第29期作者：徐学原[导读] 主要可以分成矩形型钢劲性混凝土结构、圆形型钢劲性混凝土结构和H型钢劲性混凝土结构等等，在这之中H型钢劲性混凝土结构的运用范围尤为宽泛。

江苏建发建设项目咨询有限公司江苏省南京市 210000摘要：现如今，劲性混凝土结构梁柱节点针对施工现场与施工质量方面的技术标准愈发严格。

所以型钢设计、柱梁节点施工的优化、施工技术交底、施工过程技术质量控制和BIM技术应用等方式，由此来很好的简化施工工序、减小施工难度、加速施工进度；另外还可以保障工程质量，提升社会经济效益。

鉴于此，本文主要分析劲性混凝土结构梁柱节点施工技术。

关键词：劲性混凝土；梁柱节点；施工技术1、引言劲性混凝土结构，也被称之为劲性钢筋混凝土结构，其主要是通过表面熔焊有栓钉的型钢骨架外包钢筋混凝土所形成的一类组合结构，劲性混凝土结构依照各类型钢截面形式，主要可以分成矩形型钢劲性混凝土结构、圆形型钢劲性混凝土结构和H型钢劲性混凝土结构等等，在这之中H型钢劲性混凝土结构的运用范围尤为宽泛。

因为在钢筋混凝土结构之中配置型钢骨架，钢筋混凝土和型钢骨架之间形成了尤为紧密的相互制约的作用，促使劲性混凝土结构可以将型钢、钢筋与混凝土3类材料的优势和钢结构、钢筋混凝土结构的优势发挥出来，并实现相辅相成的功能。

劲性混凝土结构所具备的特征主要集中体现在提升减震阻尼性、加大抗屈曲能力、刚度强化、提升防腐性、耐火性好、降低造价与节省钢材；和钢筋混凝土结构的构件截面小、承载力显著提升、质轻、强度大、延性增大、抗震性能提升且建筑物的使用面积增加等等优势。

2、工程概述南京龙湖2017GO7号地块综合项目，创业路以东，河西街以南，云龙山路以西，南溪江东街以北。

地下负三层和负二层主要用于车库和人防区；负一层为商业和功能性建筑；地上有两栋七至三十四层的办公楼，一栋一至三十四层的公寓。

劲性钢筋混凝土梁柱节点施工技术

劲性钢筋混凝土梁柱节点施工技术【摘要】本文主要以某实际工程为例探讨了在建筑工程施工中，使用劲性钢筋混凝土梁柱节点施工技术进行施工时，为了能够提高施工效率，保证施工质量，而对施工技术中的节点进行优化的具体方法。

在本工程中，通过节点优化，很好的减少了钢筋使用量，增大了钢构件的有效截面，保证了建筑工程的施工质量。

以下本文就来详细论述这一施工技术的优化过程。

【关键词】劲性钢筋混凝土；梁柱节点；施工技术；优化方案某建筑工程在满足建筑使用功能需要的基础上，将其结构设计为框架剪力墙结构，但有部分结构则设计为了型钢混凝土结构，主要是在梁柱部位采用了型钢结构设计。

因此本工程中实际并不会用到太多的钢材，但由于节点较多，钢结构的截面积较小，钢筋数量密集程度大，因此还是具有一定施工难度的。

尤其是在型钢混凝土组合结构进行施工时，各种穿筋或钢结构交叉作业更是给施工增大了难度。

为此，设计人员决定对劲性钢筋混凝土梁柱节点施工技术方案进行优化，以减少钢筋施工作业量，提高施工效率。

1、劲性钢筋混凝梁柱节点的施工方案设计1.1 利用计算机模拟排布三维放样。

钢筋排布原则为：尽量排布贯通筋，减少节点焊筋量，在设计允许的情况下尽量加大钢筋间距、保证焊接操作空间、提高焊接质量，使钢筋尽可能绕开钢柱，梁柱十字节点纵横向钢筋排布合理无冲突，可操作性强。

1.2 电脑三维放样后筛选排布过密，纵横钢筋冲突，钢筋排距过小、无法焊接等施工操作有问题节点。

可按以下方法处理：1）钢筋代换；2）按设计要求控制最大间距将梁钢筋向钢柱两侧排布。

中部钢筋间距按设计要求控制；3）劲性柱腹板在梁上下部位钢筋位置各开穿筋孔，焊接加强板；4）经设计单位同意，将钢筋布置调整到两排或三排，同时注意十字交叉节点纵横向钢筋叠合尺寸错开标高。

1.3 梁柱节点梁钢筋排布原则：柱翼缘方向排筋先排l排，第2排筋分布到钢柱两侧穿过，两侧可排到第3排筋。

柱腹板方向先由穿筋孔穿通筋，然后将剩余钢筋排布到钢柱两侧，可排至第3排。

浅析劲性钢筋混凝土结构施工技术

身性能方面发生了质的飞跃，现在的混凝土作为建筑的常用材料，在当今已经具备了高强度和高延展性，更具有出色的抗震能力，尤其是在施工过程中表现的易于操作更是为建筑行业的发展注入了全新的活力，但是我们还应该看到混凝土的施工和性能方面仍然存在着不足，仍然需要我们进行深入总结，才能避免施工中出现质量隐患，本文主要论述劲性混凝土在施工中的注意事项，并就施工中遇到的难点进行总结，为我国在劲性钢筋混凝土结构施工方面给与借鉴和参考。关键词：科研项目；高烈度；大跨度；劲性钢筋混凝土
工程科技
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浅析劲性钢筋混凝土结构施工技术
石国锋焦述伟（黑龙江省建工集团有限责任公司，黑龙江哈尔滨１５００００）
摘要：随着建筑行业的蓬勃发展，施工技术取得的长足的进步，在现代化进程中，混凝土的应用已经占据了建筑行业的主导地位
，
我们所说的劲性钢筋混凝士是指由钢筋作为骨架外包混凝土过连接板练级，因此施工中可以对此预留洞孔位置以满足后续过程结构，这种混凝土结构具有多种优秀性能，比如与单纯混凝土相比中的焊接要求。具有更高的强度，更好的延展性以及抗震能力，尤其是具备了钢筋４钢筋混凝土施工结构的承载力等多方面优势，所以在施工中更便于操作，可以取消在钢骨就位后，钢骨四周还有部分钢筋混凝土，钢筋混凝土质原有施工中的某些支撑体系，不仅减少了施工环节也大大简化了施量的好坏，直接影响到劲性钢筋混凝土的科研工作。所以在施工中工过程，有效缩短了施工的周期，：具有很强的经济效益，因此被广泛必须注意以下几点：应用于建筑工程项目。在一般情况下，劲性钢筋混凝土普遍应用于４．１模板：严格按照设计尺寸及规范要求立模城市高层建筑，或者是建筑的框架主体结构，尤其是对荷载有特殊模板分为柱模、底模等，在树立模板的过程中要先立底模板，从要求的工程，在目前的劲性钢筋混凝土施工中，更具工程需要劲性房屋 ±０．０００处开始搭脚手架直至设计高度，脚手架底部承力面必钢筋混凝土的骨架结构主要分为空腹式和实腹式两种形似，根据不须是经过夯实的。然后在底模上立侧模并加固，必须保证模板的平同建筑设计要求进行选择或者配合使用，在超限结构中劲性钢筋混整、稳定和严密性，防止漏浆和跑模现象出现。凝土结构几乎是必须的，因为只有劲性钢筋混凝土结构才能满足超４．２加工和绑扎钢筋限结构对承载力和其他方面的要求。对钢筋混凝土进行施工时，首先应该对钢筋进行质量检查，确１劲性混凝土结构施工重点及难点认质量无误过后，才能在施工中应用。在加工钢筋时就严格按照有在进行劲性混凝土的施工中，非常重要的一点是如何选择品质关设计文件和规范进行下料；其次由于钢筋太密，空间小，所以为防最佳且性能合适的钢结构的吊装以及安装工艺，钢构件的吊装以及止钢筋打架现象，必须严格控制加工尺寸，在钢筋绑扎前要对所有安装工艺直接影响着工程进度以及工程质量，是施工的重点环节，加工好的钢筋进行严格检查，对于超标的钢筋坚决不用。这是因为劲性钢筋混凝土中的钢材在布置过程中一般都非常密集，４３混凝土浇注钢筋与钢骨之间如果出现了位置冲突等现象，会很大程度上影响混为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注凝土的浇注。混凝土前我们还做好了以下工作：（１）原材料筛选：碎石粒径选用２钢骨梁架加工制作Ｏ￣２０ｍｍ，水泥选用５２５＃，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技在进行钢骨梁架的施工时，首先应该对施工的质量、工期以及术标准进行抽样检验，发现有不合格的材料坚决不用。（２）原材料准能够产生的经济效益进行综合考虑，针对实际情况选用合适的加工备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，宽备窄用，材料。在目前的进行钢筋混凝土框架结构中大多运用现浇混凝土的只有这样才能可能一次性浇注完框架的混凝土。（３）准备好备用电施工方式，而框架节点则通常运用骨架的上下以及左右贯通的方源并调试好。（４）根据实际工程量的多少准备好（ｂ５０的小型振动法，在节点的构造上梁和骨架并不直接连接在一起。进行钢骨梁架棒，并有备用。把所有准备工作完成后才能开始正式施工，混凝土加工时应按一下步骤：的质量对整个工程都有着直接的影响，每道工序都不能马虎。第一步：熟悉图纸及有关规范要求。４．４在浇注混凝土过程中，还有几个问题需要注意第二步：精确计算，在加工地点进行１：１放样。（１）严格计量，最好有两台磅称；（２）混凝土随拌随用，为确保混第三步：利用经确任无误的大样图进行下料，并对要求ｋ型焊凝土的适宜性，拌制时间应控制在２分钟以上，混凝土坍落度控制缝的钢板焊接接头进行处理，打磨成４５。。在７０ｍｍ左右。混凝土超过１．５ｈ后坚决不能在利用；（３）随浇随捣，第四步：准备工作全部做好后开始焊接，为了确保科研项目一坚决不能出现漏捣和过捣现象。在捣固时应尽量避免震动棒与钢筋次性成功，我们从全处范围内抽调四名具有丰富电焊经验的技术骨或钢板相碰，应特别注意底部混凝土质量，也不得利用钢骨传震。施干和操作能手进行加工。工时，必须有工人在构件下方或侧面观察模板情况，如有变化，应立第五步：每榀钢骨梁完全加工完毕后，必须按照有关规范标准即停止施工并按组织人力进行加固；（４）全部浇完混凝土后，注意按严格检查处理。由于受热胀冷缩的影响，会发生局部变形。规范养护７天以上，温度太低时，还必须注意防冻。

浅谈劲性钢筋混凝土结构施工技术

程施工的主导地位，这就促使了在施工工艺和本身性能的提高和发展。劲性钢筋混凝土作为目前混凝土施工中的特殊环节，其施工技术和工艺受到业内人士的关注。现就劲性钢筋混凝土结构施工技术进行了总结，希望能够达到抛砖引玉的效果，进而为我国今后同类
工程施工提供一定的参考作用。
业内人士关注的核心话题，尤其是劲性钢筋混凝土结构施工的研究，更是成为工程领域中一项不可缺少的环节。１．１劲性混凝土概念。在建筑工程材料中，所谓的劲ｌ生钢筋混凝土主要指的是一种有钢筋骨架作为主要的承力结构，并在外围包上混凝土，这种混凝土结构不尽具备着普通混凝土结构的刚度高、强度好、延伸性能好、抗震能力强的特点，还具备着钢筋混凝土的承载能力强的优势，因此在施工的过程中完全可以取消一些施工支撑体系而直接进
关键词：劲性铜筋混凝土；建筑工程；钢结构；施工技术
在现代化建筑工程项目中，施工技术的优劣直接决定着整个２．２．．１准备工作：为了确保钢骨梁吊装能够准确、安全就位，在钢工程施工进度和效益，也关系到一个工程项目质量的高低。混凝土骨梁吊装前必须做好以下几项准备工作：１）合理安排吊装顺序和作为建筑工程中的核心内容，其施工技术的高低决定着工程的进吊机所要行走的路线，选择合理的吊机位置，吊装前必须把柱中钢度和施工质量，因而受到业内人士的重视。尤其是在劲性钢筋混凝骨梁地面以下柱体部分全部施工完毕，而且混凝土强度要达到土工程施工中，施工技术的选择极为关键，其对于工程承载力、抗１００％。为了确保钢骨梁高度准确无误，在浇注混凝土时就必须对震性和整体性都有着直接关系。其高度控制好，并精确抄平。２）柱中钢骨的蒸米哦按和侧面要用红

型钢混凝土劲性柱施工技术方案

1.前言劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构，一般广泛应用于大型结构中，力求截面最小化，承载力最大，来节约空间。

常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等，一般在钢柱上焊上铆钉浇注。

它与传统钢筋混凝土柱相比，具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。

2.工程概况*****五期位于**市高新区**路与**路交叉口西南侧，项目建筑整体由两部分组成，分别为塔楼及裙房，塔楼为46层，裙房为4层，地下室3层，地上建筑总高度212.5m、裙房26.0m、地下三层-12.80m，总建筑面积112508.70m2，是一栋集办公、酒店、商业于一体的智能型、人性化、环保型的大型超高层建筑。

本工程结构形式为核心筒+劲性柱，核心筒内11根H型钢柱，标高-12.8m～26.3m（图1），四周16根十字钢骨柱，标高-12.8m～93.57m，局部114.5m（图2），用钢量达到1731t，所有钢柱焊接栓钉，钢板材质为Q345B。

由于塔吊吊重及钢柱支撑高度限制，钢柱分段制作，现场对接安装，对接采用全熔透等强焊接。

图1 H型钢标高及三维模型示意图图2 十字型钢标高及平面示意图3.施工重点和难点3.1测量工作轴线及标高测放要求高，高空焊接作业量大，施工中确保型钢柱的施工精确度，否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题，导致返工，严重影响施工质量和进度，此外，施工场地上工种多，交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。

3.2型钢柱制作本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。

其制作工艺复杂，在组装和焊接过程中，如果不注意组装流程和焊接顺序，将很容易产生变形，且变形很难进行矫正。

3.3劲性柱结构施工劲性混凝土柱中，型钢柱与钢筋的相交点多，钢柱与柱周主筋、箍筋的关系，钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。

混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱，比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺难度大，施工中应重点控制钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。

论劲性钢筋混凝土柱施工技术及措施

１工程概况
某大酒店工程采用了劲性钢筋混凝土柱施工技术。该酒店建筑总高度９ｌｍ，剪结构体系。酒店６层以下、寓１６２框公３层以下采用劲性钢筋混凝土柱（凝土标号Ｃ０。混５）酒店部分劲性柱共有２８根（寓１公４根）其内部型钢柱板，厚分别为腹板厚３ｍｍ，板厚３ｍｍ，质为Ｑ３。型钢柱Ｏ翼６材２５从地下２层底板起，六层结束，根型钢柱高３．５，６到每２ｍ分节加工制作和安装，劲性柱截面形式及尺寸一配筋如图１所
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法。门架吊装的技术要点：门架前后必须各设置两根揽风钢 ① 绳，角度、度、栓方式必须合理：其强锚（件在轨道平车上必构
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多，最上层气泡最多，个桥墩用同一批混凝土，至用同一车一甚混凝土，且上下模板相同，果呈现不同的状态。其原因主而结查要是振捣第二层混凝土时不自觉地又振捣了第一层，捣第三振层时不自觉地又振捣了第二层和第一层，此作法桥墩下部的按混凝土等于多次受振捣，次外观平整光洁，往上相对振捣因越次数逐渐减少，此整个桥墩面层由下到上气泡逐渐增多。尽因

劲性混凝土柱施工技术

拆模。

三、柱内型钢材料加工由于型钢在整个柱身内通长布置，高度较高，总重量大，远远超出塔吊吊装负荷。

一次施工根本无法实现，如果选择其它机械势必增加工程造价。

为了便于施工、吊装和运输。

将柱内的型钢按塔吊与劲性柱的位置关系，算出吊重进行分节加工与安装，每节长度从 3.7m-5.7m不等，愈靠近塔吊位置的劲性砼柱型钢加工的长度愈长。

分节后的型钢重量在1.6T-2.34T之间，为了保证型钢的吊装方便、安全和上下两节型钢之间的临时连接固定可靠，我们在型钢加工时，在型钢的两端加宽翼缘，并在加宽翼缘部分予留螺栓孔洞，作为专供型钢吊装和上下节连接固定使用。

见图：四、劲性混凝土柱内型钢安装4.1第一节柱内型钢的安装与固定根据设计要求，劲性砼柱的下端距基础底板面为30mm，劲性砼柱安装就位后灌填相当于C30砼强度的无收缩砂浆（即AB-3型环氧聚合物砂浆）。

安装图如下：为了确保劲性混凝土柱和柱内型钢位置准确性，并保证型钢的生根牢固，在型钢下部用钢板支垫，通过钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢的垂直度。

最后灌注无收缩砂浆。

具体的操作工艺如下：4.1.1使用全站仪对劲性砼柱进行了精确定位（±1mm），予埋好固定型钢的予埋螺栓。

4.1.2按照劲性柱的编号进行吊装就位，我们利用型钢上的加宽翼缘作为型钢的起吊点，使劲性柱型钢底部的螺栓孔对准预埋螺栓，并用小块钢板沿劲性柱型钢四周4个角点垫起约30mm。

4.1.3吊装大致就位后，立即在劲性柱的上部四个方向，用钢丝绳一头拴在型钢的加宽翼缘上一头拴在地锚上，移开塔吊臂。

4.1.4通过调节钢丝绳上的花篮螺栓来调整其型钢的垂直度（使用线坠检查型钢的垂直度）。

4.1.5在保证型钢垂直度的同时，劲性柱内两个型钢的相对位置关系尤为重要。

我们在两型钢的上口用G-70模板在两侧夹紧型钢，中间穿对拉螺栓，不断的拧紧螺栓来校正两型钢的位置和用钢管夹紧两型钢校正两种方法。

我们通过此方收到了良好的效果。

如图钢管固定见（图一）4.1.6通过结构50cm线返出劲性柱下口标高，我们使用薄钢板楔块，在型钢下部支垫。

浅谈劲钢混凝土组合柱采用自密实混凝土的施工技术

浅谈劲钢混凝土组合柱采用自密实混凝土的施工技术通过采用自密实混凝土，利用自密实混凝土高流态、自流平的特性使混凝土顺利充满柱内，保证了混凝土的密实性，使劲钢混凝土组合柱达到了设计及规范的要求，主体结构被评为潍坊市优质工程，为类似的工程施工积累了一定的经验。

标签：劲钢混凝土；组合柱；自密实；混凝土1工程概况潍坊市齐城商务大厦工程，占地面积约28000平方米，建筑面积约为51000平方米，是一座集高档酒店、商务办公于一体的高智能化、人性化、节能环保型现代化综合大楼，该大楼由潍坊市旗城房地产综合开发公司投资兴建，潍坊新都建筑设计院有限公司设计，潍坊誉祥工程建设监理公司监理，江苏邗建集团有限公司总承包施工。

本工程由主楼和辅楼二部分组成，整体地上二十二层，地下一层，为劲钢混凝土框架剪力墙结构，主、辅楼建筑平面设计均呈椭园造型，其中一至四层辅楼部分为高档酒店，以上主楼部分为商务办公。

主楼有16根园柱、12根梁，辅楼有8根园柱、5根方柱、10根梁均采用劲性钢筋混凝土结构，部分楼面采用型钢组合楼板结构，主楼各钢骨柱高均自地下一层至地上二十二层、总高118.10m、辅楼钢骨柱高同样自地下一层至地上四层、总高31.50m。

2劲钢混凝土组合柱的特点和方案的必要性（1）潍坊市齐城商务大厦工程上述的24根园柱和5根方柱均为劲钢混凝土组合柱，22根梁均为劲钢混凝土组合梁，由于劲钢混凝土组合梁采用普通混凝土浇筑能够满足施工质量和相关规范的要求，因此这里只研究劲钢混凝土组合柱采用自密实砼的施工技术。

（2）本工程中劲钢混凝土组合园柱直径为1200mm、1000mm二种截面尺寸，内部设有钢板拼焊的“H”形或“十”字形型钢柱；方柱边长为1200mm，内部设有钢板拼焊的“十”字形型钢柱截面；型钢柱每节腹板两侧均焊有2〜3层加劲肋，每节钢柱两侧翼缘板上均焊有1〜2个牛腿，同时钢柱上焊接了大量栓钉。

（3）劲钢混凝土组合柱每个平面上有三至四层不同形式的箍筋，且有贯穿型钢柱腹部的主筋和拉钩，详见断面图所示。

劲性混凝土结构梁柱节点施工技术

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图 1 原设计钢骨和结构梁钢筋连接方式
图 2 优化后钢骨和结构梁钢筋连接方式
4）具体连接方式如下： ①框架梁上部钢筋连接：框架梁一排面筋钢骨边每边绕 2 根贯通筋，如梁主筋为 C28、C32 的其中 1 根绕柱主筋外侧通过，其余梁主筋均与搭接板焊接，框架梁二排面筋钢骨边每边绕 2 根，钢筋绕过时经过搭接板牛腿时，牛腿开孔需开两个椭圆形孔，大小根据钢筋放样确定，尽量考虑施工方便，开孔需考虑梁二排主筋垂直交叉标高错开，其余梁主筋均与搭接板下口预焊套筒连接，框架梁三排面筋钢骨边每边绕 2 根，其余均与钢骨面预焊套筒连接。 ②框架梁下部钢筋连接：框架梁所有底筋原设计非套筒连接的至少绕钢骨柱边 1 根贯通筋，其余均与钢骨套筒连接，考虑底筋两端都是套筒连接，套筒连接的梁底筋在梁端部采用焊接或绑扎搭接接头错开布置。 ③若现场钢筋安装过程中局部出现连接套筒失效情况，解决方案：把失效套筒割掉后补焊搭接板处理。
3 施工技术及质量控制措施
3.1 方案确定及优化 3.1.1 方案确定
首先熟悉图纸，分别对钢结构和土建结构进行深化，利用计算机专用软件进行三维模拟放样，更能直观发现问题，解决问题。比如说可采用 BIM 技术对方案进行优化，特别是梁柱节点复杂且数量多，BIM 建模技术提高钢柱加工翻样、钢筋翻样速度与准确性，并能更轻易地发现图纸中存在的问题。方案优化后再请设计、监理、总包、钢结构分包、劳务专业队伍共同参与专题技术讨论会，确定最佳可行性方案。
（3）采用加热法时，升温和降温阶段应每隔 1h 测量一次，恒温阶段每隔 2h 测量一次；
（4）混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温；（5）大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB 50496 的相关规定。

劲性柱与混凝土梁钢筋连接施工技术总结

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篇一：超高层劲性型钢柱与混凝土钢筋连接技术龙源期刊网.cn超高层劲性型钢柱与混凝土钢筋连接技术作者：朱崎武罗丕方来源：《城市建设理论研究》2014年第07期【摘要】随着时代的进步和科技的发展，我国高层建筑以及超高层建筑不断增多，与此同时急需一种刚度大、抗震性能好、承载能力强的建筑结构，因此型钢混凝土结构顺应而生。

型钢混凝土结构就是通过超高层劲性型钢柱与混凝土钢筋连接技术将钢-混凝土相连接的一种主要形式。

本文从超高层劲性型钢柱与混凝土钢筋的连接技术的特点以及难点入手，引出超高层劲性型与混凝土钢筋连接的工艺流程，并对超高层劲性型钢柱与混凝土钢筋组合结构施工以及超高层劲性型钢柱与混凝土钢筋连接技术应用的注意事项进行简单的阐述。

【关键字】超高层劲性型钢柱；混凝土钢筋；连接技术中图分类号：TU37文献标识码：A超高层劲性型与混凝土钢筋连接技术就是在普通钢筋混凝土结构的基础上，增加超高层劲性型钢柱组合结构，从而使其在具有混凝土结构优点的同时，又具有钢结构的优点。

与单纯的混凝土结构相比，减轻重量，减少截面面积，增加构件的延性，同时具有更高的强度；与单纯的钢结(来自: XX:劲性柱与混凝土梁钢筋连接施工技术总结)构相比，节省钢材，降低经济支出，增加建筑物以及构件的刚度，那么如何实现超高层劲性型钢柱与混凝土钢筋的连接技术呢？XX超高层劲性型钢柱与混凝土钢筋的连接技术的特点以及难点超高层劲性型钢柱与混凝土钢筋的连接技术的特点超高层劲性型钢柱与混凝土钢筋的连接技术的特点体现在以下几个方面：在施工前应作现场比例为1的模拟样板，起到优化梁柱节点、钢筋配筋的作用；在施工中利用全站仪进而达到控制型钢柱的垂直度的效果；提前精准确定型钢柱钢筋穿孔位置和尺寸的依据是框架梁纵筋分布，在型钢柱加工制作时注意留设穿筋孔，保证偏差控制在1mm左右，进而达到优化梁柱节点钢筋设计的目的；减少型钢截面面积，使位于型钢两边的钢筋绕过型钢，进而达到避免增加型钢翼缘以及腹板穿孔的效果；在不采取穿柱对拉螺栓的前提下，优化模板设计，可以保证超大截面异形柱的混凝土截面外观以及尺寸合理完美的效果；对异性箍筋进行加工可以采用定型模具，在接口处可使用10d单面焊接，使施工操作更加方便简捷；为确保节点处混凝土的外观效果，可以对异性梁柱节点模板处进行单独加工。

劲性钢混凝土施工方案

劲性钢混凝土施工方案
一、引言
劲性钢混凝土在建筑工程中扮演着至关重要的角色，具有强度高、抗震性好等优点。

本文将重点探讨劲性钢混凝土的施工方案，从材料准备、施工工艺到注意事项等方面进行详细介绍。

二、材料准备
1.水泥、骨料和砂浆的选择要符合国家规定的标准，质量可靠。

2.钢筋应符合钢筋混凝土设计规范的要求，精确计量，确保质量。

3.混凝土搅拌站应保持清洁，混凝土质量应得到严格控制。

三、施工工艺
1.模板结构应符合设计要求，安装稳固，确保模板的垂直度和平整度。

2.钢筋加工应精确，连接牢固，间距符合设计要求。

3.混凝土浇筑过程中要注意控制浇筑速度，避免产生空鼓。

4.浇筑后要及时进行养护，保持水泥充分水化，提高混凝土的强度。

四、注意事项
1.施工中应做好安全防护，避免发生事故。

2.施工过程中要加强质量管理，及时发现并处理问题。

3.施工人员要经过专业培训，熟悉施工流程，保证质量。

4.施工完成后要做好验收工作，确保符合设计要求。

五、总结
劲性钢混凝土的施工需要谨慎细致，严格按照设计要求和标准进行施工，确保工程质量。

只有做好每一个细节，才能保证劲性钢混凝土结构的强度和稳定性，为建筑工程的安全性提供有力保障。

以上是劲性钢混凝土施工方案的一些关键要点，希望能够对相关人员在施工过程中起到一定的指导作用。

劲性柱梁柱节点设计及施工技术浅析

劲性柱梁柱节点设计及施工技术浅析摘要：劲性柱广泛应用于超高层大跨度建筑，是结合型钢与钢筋混凝土二者优点，来代替钢筋混凝土柱，从而缩小柱的截面，节约空间，同时又能增强承载能力。

关键词：超高层大跨度劲性柱梁柱节点1.工程背景简介保利绿色金融国际中心位于广州市花都区中轴线上，建筑面积18万平米，地下二层，地上30层，建筑总高度140米，为满足办公楼大跨度的要求，同时减少结构柱占用空间，本工程采用劲性钢柱混凝土技术，塔楼结构采用圆柱+核心筒框架结构，整座塔楼设计16根劲性圆柱，圆柱直径为1400mm、1300mm、1200mm，圆钢柱直径为800mm、700mm，结构梁跨度达到13m，圆柱四周都有结构梁与之相连，尤其是地下室顶板，结构梁标高多、截面尺寸大、配筋密；下面以地下室首层梁柱（直径1400mm）节点为例进行说明，该圆柱中间为直径800mm的钢管柱，壁厚28mm，钢柱外侧配36根C32的纵向钢筋，箍筋为C14@100（外箍）+C12@100（内箍），与之相连的梁共有5根，截面尺寸为1000*1000mm、800*2450mm、400*1900mm、600*1000mm、400*1000mm，节点处的梁面筋分别为15根C25、11根C25、6根C25、8根C25、13根C25，梁底筋分别为15根C25、18根C25、4根C25、4根C25、13根C25，如何保证梁柱节点处施工质量是本工程的重点难点。

2.劲性柱梁柱节点连接方法探讨2.1、环板焊接法环板焊接法是指在梁柱节点位置焊接环板，环板宽度为150mm，厚度25mm，根据结构梁钢筋排数来确定环板焊接层数，梁钢筋采用双面焊接在环板上，焊接长度为5D，同时为了提高梁柱节点钢柱强度，需在钢柱内对应的位置焊接柱内加劲环板，加劲板宽度100mm,厚度25mm,外侧环板竖向之间焊接加肋板，所有焊缝均为一级焊缝（详图1.钢柱环板焊接节点图）。

本方法主要适用于钢柱外侧没有竖向柱筋，结构梁纵向受力钢筋较少，环梁主筋钢筋规格相对较小，本工程环梁主筋为C25，环梁腰筋为C25，环形钢筋加工困难，环形钢筋绑扎困难，基本采用绑扎搭接，机械连接及焊接连接现场无法施工，连接质量存在一定风险，环梁钢筋绑扎耗费大量人工，现场十个钢筋工一天绑扎两个环梁，此方法施工时，需借用塔吊将绑扎好的环梁安装梁柱节点位置，需考虑塔吊的起重吊装能力，同时柱竖向受力钢筋需等环梁安装完成后才能从环梁钢筋之间的缝隙插进去，影响柱纵向受力钢筋垂直度，存在一定的质量风险，环梁钢筋与结构梁纵向受力钢筋叠加层数较多，结构梁或环梁主筋需错开安装，存在部分位置钢筋保护层过大的现象。

劲性混凝土结构梁柱节点施工技术分析

劲性混凝土结构梁柱节点施工技术分析摘要：劲性混凝土结构作为一种重要的建筑结构形式，在现代建筑领域得到广泛应用。

其在高层建筑、桥梁、大跨度结构等领域展现出了显著的优势。

劲性混凝土结构中，梁柱节点作为结构的关键连接部位，承担着传递荷载和保证结构整体稳定性的重要角色，但是其梁柱节点部位的连接是项目的难点，在施工现场节点部位的处理直接影响到项目的进度和质量。

本文主要根据型钢混凝土结构中的梁柱（箱型柱）节点施工进行了全面详细的分析，以期为其他建筑工程施工过程中提供参考。

关键词：劲性混凝土结构；梁柱节点；套筒焊接；预留钢筋孔；牛腿钢筋焊接；1 工程概况本文的案例是一栋商业楼。

该工程地上4层地下1层，总建筑面积50000㎡，最大建筑高度25m，建筑结构为钢-框架结构。

本文通过该案例的钢筋和箱型柱施工，对箱型柱的型钢混凝土结构的复杂节点进行探讨及总结。

2 重难点分析目前型钢混凝土柱的图集04SG523《型钢混凝土组合结构构造》12SG904-1《型钢混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》对节点部位梁与型钢柱主要采用4种连接方式：焊接牛腿、搭接牛腿、开孔、焊接套筒、钢筋绕开型钢。

对于箱型钢柱而言，四种连接方式各有优劣。

型钢混凝土都存在相同的一个难点，就是在混凝土梁与型钢混凝土柱节点部位的处理。

根据现场实际情况我们通常要将多种连接方式进行组合，选择出最利于施工的方式。

2.1 钢柱上焊接牛腿，钢筋在牛腿上面双面焊此种方法的优点为：加工方便，深化设计工作量较小，工厂加工时不容易出错，用钢量较小。

缺点也非常明显：现场焊接量极大，且焊接效率低，短时间内需要很多焊工，且对其他工序造成窝工；焊接质量难以保证，在梁内钢筋较多的情况下（特别是双排钢筋不可避免仰焊）对梁进行双面焊有很多都焊接不到；会造成柱纵向钢筋在牛腿部位无法往上通过；柱箍筋需要与牛腿进行焊接或穿牛腿。

2.2 钢筋上焊接牛腿，梁钢筋与牛腿进行搭接此种方法的优点为：加工方便，深化设计量小，工厂易加工，现场绑扎方便，质量好控制。

劲性混凝土梁柱节点连接施工工法(2)

劲性混凝土梁柱节点连接施工工法劲性混凝土梁柱节点连接施工工法一、前言劲性混凝土梁柱节点连接施工工法是一种在建筑结构中常用的连接节点施工工法。

它通过采用特定的施工工艺和技术措施，有效地提高了梁柱节点连接的刚度和强度，从而保证了建筑结构的稳定性和安全性。

二、工法特点劲性混凝土梁柱节点连接施工工法具有以下几个特点：1.高强度：该工法通过采用高强度混凝土和钢筋，提高了梁柱节点连接的强度，确保了节点连接的稳定性和可靠性。

2.刚度优异：该工法采用的特殊施工工艺和技术措施，使得梁柱节点连接具有良好的刚度，能够有效地抵抗外力的作用，并保证建筑结构的整体稳定性。

3.灵活可调：该工法可以根据实际情况进行灵活调整，以满足不同工程的需求，并能够适应各种结构形式和设计要求。

三、适应范围劲性混凝土梁柱节点连接施工工法适用于各类混凝土结构工程，特别适用于高层建筑、桥梁、地下工程、电力工程等对梁柱节点连接具有高强度和高刚度要求的场合。

四、工艺原理该工法通过采取一系列的工艺和技术措施，实现梁柱节点连接的优化设计和施工。

首先，根据具体工程的要求和设计要求，选取适当的混凝土配合比和钢筋布置方式。

然后，在施工过程中，采用专用模板和模具，确保梁柱连接部位的准确定位和定型。

随后，进行混凝土的浇筑和养护工作，确保节点连接的强度和密实度。

最后，进行节点连接的验收和检测，确保节点连接符合设计要求和施工标准。

五、施工工艺1.准备工作：包括模板安装、材料准备、确定施工方案等。

2.梁柱连接的定位与测量：采用专用工具和设备，对梁柱连接部位进行准确测量和定位。

3.连接件的安装：根据设计图纸和规范要求，安装连接件，确保连接件的稳固和牢固。

4.混凝土浇筑：通过搅拌车将预先调配好的混凝土运输至施工现场，进行混凝土的浇筑工作。

5.养护：对浇筑好的混凝土进行养护，保持湿润并控制温度。

6.验收与检测：对梁柱连接节点进行验收和检测，确保其满足设计要求和施工标准。

六、劳动组织根据实际工程的规模和要求，合理组织施工人员，包括项目经理、技术员、班组长和施工工人等。

劲性结构梁柱节点施工难点及对策分析

2019.36科学技术创新劲性结构梁柱节点施工难点及对策分析王传磊(中国建筑第八工程局有限公司，上海200120)劲性混凝土结构又称钢骨混凝土结构，劲性组合结构构件由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成。

由于其承载能力高、刚度大、耐火性好及抗震性能好等优点，已越来越多地应用于大跨结构和地震区的高层建筑以及超高层建筑。

上海市游族大厦项目建筑高度为157.5米，项目1#楼为高层商业、科研楼，地上为31层，地下3层。

地区抗震设防烈度7度，结构采用框架-核心筒体系，地上部分大面积使用劲性混凝土柱及劲性混凝土梁，在截面尺寸相对较小、楼层高度及跨度较大的情况下，满足承载力设计要求及抗震要求。

以下结合本工程实际施工及其他相关工程案例分析节点施工中的难点。

1梁钢筋与柱钢骨关系处理劲性混凝土柱中钢骨的存在，使梁钢筋无法同传统钢筋混凝土结构一样采用与柱钢筋穿插的方式通过梁柱节点，根据梁柱钢筋数量及钢骨形式，可采取的施工方法大致有以下几种：1.1梁钢筋遇腹板穿孔安装。

当钢筋数量较少遇到腹板室可将柱钢骨腹板按梁钢筋排布穿孔，同时设置补强钢板将钢筋贯通。

钢筋孔直径比钢筋直径大10～20mm,若钢柱为斜柱，则钢筋孔宜设置为长圆孔。

补强钢板需双面设置，双面补强钢板厚度之和不宜小于腹板厚度。

1.2梁钢筋绕行安装。

当梁边缘纵筋要想使梁边部钢筋贯通需绕开钢柱，若采用钢筋直角绕开梁柱，将产生较大水平力且使梁纵筋失去纵向承载力，故梁钢筋需倾斜角度绕行，且角度≤1/6为宜，保证钢筋弯折处不产生过大水平力，同时将弯折处箍筋加密，以增强对梁纵筋的约束并抵消产生的水平力。

1.3梁钢筋与钢骨焊接。

若钢筋数量较多遇到腹板和翼缘板时可在腹板处设置钢筋连接板，将钢筋截断后与钢筋连接板焊接，焊接方式为双面角焊缝，搭接长度≥5d，钢筋连接板厚度应通过与被焊接钢筋等强计算后确定。

1.4梁钢筋套筒连接。

混凝土梁纵筋与钢骨柱通过套筒连接，套筒一端焊接在钢骨柱翼缘上，另一端与梁纵筋拧紧，如图1所示，从而实现梁钢筋筋与钢骨柱的连接。

劲性柱与钢筋混凝土梁连接节点施工技术

劲性柱与钢筋混凝土梁连接节点施工技术摘要：上海市某项目地上为钢结构，地库为劲性柱钢筋混凝土现浇结构。

选择合适的劲性柱与钢筋混凝土梁钢筋连接技术措施，优化节点做法，提高工程质量，解决施工过程中难题，为钢筋绑扎提供便利，同时保证工期与成本控制。

关键词：钢结构劲性柱；钢筋连接；深化设计；搭接板钢结构劲性柱与混凝土结构结合有诸多优点常用于高层超高层及大跨度结构，但两种结构结合在梁柱节点处相对常规钢混结构较复杂，施工存在诸多困难，施工质量不易保证。

因此施工前需要进行合理深化、优化节点做法，安排合理的施工工艺对施工进度、质量都是非常有利，为后期施工顺利推进打下好的基础。

1工程概况上海市闵行区某工业厂房项目为地下一层、局部两层，地上5-6层，地上共计8栋楼，建筑面积约158369.78㎡（其中：地上113567㎡、地下44802.78㎡）。

两栋建筑高度为29.98m，其余六栋建筑高度为23.98m。

地下结构为箱型劲性柱钢筋混凝土结构，地上为钢结构，楼面为非组合楼层板钢筋钢筋混凝土板，屋面为桁架式楼层板钢筋混凝土结构。

方型柱和圆钢柱、矩型梁和H钢梁、钢楼梯和压型钢板等其他零星钢构件;钢柱采用Q345B,包括600mm截面厚壁圆钢管和600mm\500mm截面方型钢柱,钢柱落于地库基础板上。

2工程特点本工程钢结构劲性柱与梁节点处梁钢筋较密，钢柱与钢筋混凝土梁连接节点原设计采用套筒连接形式连接，以二排三排钢筋为主，钢筋规格以C25为主，柱钢筋为单排筋比较简单。

多层梁钢筋同时与柱连接时，操作空间小，施工难度大，钢筋连接质量难以保证。

采用直螺纹套筒连接导致一根通长钢筋无法解决，必须在规范允许搭接区域出现搭接接头，搭接接头过多，这样会导致在局部搭接区域钢筋间距过小，影响混凝土对钢筋握裹力，大直径钢筋搭接接头较长。

3施工前技术方案优化劲性柱与梁钢筋连接常规形式为搭接板、套筒、腹板开孔穿孔三种形式。

原设计仅采用套筒连接形式，本项目劲性柱为箱型柱不宜采用穿孔工艺，为了施工现场易操作性，降低施工难度，提供工艺质量可靠度，减少钢筋搭接数量，降低成本，项目部技术及深化设计会同建设、监理、设计单位根据BIM模型，对节点进行探讨合理优化，为了解决直螺纹套筒连接导致通长筋无法连接，搭接数量多的问题，对于二层钢筋及以下的梁柱连接采用搭接板一种连接形式，对于三层钢筋连接采用搭接板与套筒结合形式，搭接板与套筒均在工厂焊接完成，保证焊接质量。