施工过程关键工序检查记录单

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关键工序检查记录表

关键工序检查记录表

附件02

关键工序检查记录表1 土方造型

检查时间:乔木种植前

关键工序检查记录表2——铺装实体样板

检查时间:大面施工前

关键工序检查记录表3——软景配置

检查时间:大面施工前

关键工序检查记录表4——室外管线综合

检查时间:室外管网大面施工前;

关键工序检查记录表园路及水景基础

检查时间:面层施工前

关键工序检查记录表6 雕塑制作过程评审记录表

填表日期:

注:根据现场搭模及评审意见汇总,项目景观管理人员应填写此表,一式两份,交与资料室存档备查。签并交与资料室存档备查

关键工序检查记录表

雕塑安装施工过程管理记录表

7

填表日期: 注:本表由景观工程管理人员在雕塑安装完毕后填写,经多方确认复核,交项目公司资料室存档备查。

关键工序检查记录表

关键工序检查记录表

附件02

关键工序检查记录表1——土方造型

关键工序检查记录表2——铺装实体样板

关键工序检查记录表3——软景配置

关键工序检查记录表 4——室外管线综合

检查时间:室外管网大面施工前;

关键工序检查记录表5——园路及水景基础

关键工序检查记录表6——雕塑制作过程评审记录表

注:根据现场搭模及评审意见汇总,项目景观管理人员应填写此表,一式两份,交与资料室存档备查。签并交与资料室存档备查

关键工序检查记录表7——雕塑安装施工过程管理记录表

注:本表由景观工程管理人员在雕塑安装完毕后填写,经多方确认复核,交项目公司资料室存档备查。

施工现场质量检查记录

施工现场质量检查记录

施工现场质量检查记录

时间:2024年10月10日

地点:XX工地

检查人:张工

1.检查项目:基础工程

检查内容:基坑开挖、土方整平、基础浇筑

检查结果:基坑开挖符合设计要求,土方整平平整度良好,基础浇筑混凝土均匀、密实,无明显麻面、起砂等现象。

2.检查项目:结构工程

检查内容:施工图纸符合性、钢筋绑扎、模板支撑

检查结果:施工图纸符合性良好,钢筋绑扎牢固、符合构造要求,模板支撑稳固、无倾斜现象。

3.检查项目:防水工程

检查内容:防水材料施工、防水层检测、屋面防水

检查结果:防水材料施工符合要求,防水层经过测试合格,屋面防水无渗漏现象。

4.检查项目:装饰工程

检查内容:墙面砖贴砌、地面铺装、门窗安装

检查结果:墙面砖贴砌整齐,无空鼓现象,地面铺装平整、无开裂,门窗安装符合要求,无漏风、漏水现象。

5.检查项目:设备安装

检查内容:电气设备安装、给排水管道安装

检查结果:电气设备安装符合施工图纸,线路接地良好,给排水管道

安装牢固、无漏水现象。

6.检查项目:消防设施

检查内容:消防管道安装、灭火器配置、应急疏散通道

检查结果:消防管道安装符合消防要求,灭火器配置齐全、位置明确,应急疏散通道畅通无阻。

7.检查项目:污染治理

检查内容:扬尘控制、噪声控制、废水处理

检查结果:扬尘控制措施落实到位,现场噪声在允许范围内,废水得

到合理处理。

8.检查项目:安全施工

检查内容:安全防护设施、施工现场安全文明

检查结果:安全防护设施齐全、无损坏现象,施工现场秩序良好,安

全文明意识普及。

综上所述,本次施工现场质量检查结果良好,各项工作按照设计要求

关键工序检验记录1

关键工序检验记录1

南昌市聚泰矿山机械制造有限公司绞车刹车块及制动装置关键工序检验记录

工序名称刹车块及绞车制动装置组装

产品型号操作者数量

序号检验项目检验手段标准要求抽样方案检验结果判定

01 铆接装配前配件检查目测铆接件、孔:无锈蚀、毛刺、飞皮、氧化皮及其它污

物等,铆钉材质为铜

100%

02 铆接过程检验目测

塞尺

1石棉带摩擦面应向内

2瓦块(钢带)和石棉带必须贴紧不能有间隙

100%

03 铆接质量检查

目测

深度尺

1铆钉头端面距离石棉带表面距离不小于2.5mm

2.石棉带不许有铆裂现象

3.刹车块无缺损,无断裂,表面无油迹

100%

04 制动装置的装配前检查目测各零件无锈蚀、毛刺、飞皮、氧化皮及其它污物等100%

05 制动装置的装配质量检

目测

塞尺

卷尺

1.施闸手柄、以及重锤等的施闸工作行程都不得超

过各自容许全行程的3/4。

2制动器在放松状态时,制动衬面与制动轮之最小

间隙为0.5-1毫米

3制动摩擦表面不许留有油迹,闸瓦与闸轮的接触

良好摩擦接触面积不小于总摩擦面积的70%

100%

检验检验结论: 本工序合格□不合格□

南昌市聚泰矿山机械制造有限公司JTP型矿用提升绞车主轴装置组装关键工序检验记录

工序名称JTP型矿用提升绞车主轴

装置组装

产品型号操作者数量

序号检验项目检验手段标准要求抽样方案检验结果判定

01 装配前配件检查目测1、主轴、制动盘、卷筒等加工件必须有明显的合格

标识,轴承必须有合格证和验收单,主轴必须要

有探伤报告

2、卷筒在装配前应刷防锈底漆并且必须干透

3、主轴的配合面和制动盘的摩擦面不能有锈蚀及

碰伤

100%

5

其余

02 装配过程检验

各工序质量验收检查记录表

各工序质量验收检查记录表

各工序质量验收检查记录表

1. 引言

为了确保各工序质量,保证产品符合标准要求,本文档提供了各工序质量验收

检查记录表,对各工序进行有效地管控和检测,及时发现和纠正问题。本文档适用于所有生产制造过程的各工序质量验收。

2. 检查内容

各工序质量验收检查记录表主要包括以下内容:

1.工序名称:记录被检查的工序名称。

2.检查日期:记录检查的日期。

3.检查项:记录需要检查的内容,如产品尺寸、外观、材料等。

4.检查标准:记录检查标准,即要求产品达到的标准,如产品尺寸、外

观等。

5.检查结果:记录检查结果,包括合格或不合格。

6.不合格原因:如果产品不合格,需要记录不合格原因,以便后续改进

和纠正。

3. 检查流程

各工序质量验收检查应按如下流程进行:

1.检查前,检查员应熟悉检查内容和标准。

2.对检查对象进行检查,记录检查日期、检查项、检查标准和检查结果。

3.如果检查结果为不合格,应当立即进行处理,并记录不合格原因。

4.对于不合格情况,需要进行纠正措施,并再次进行检查,直至合格为

止。

5.记录检查结果,并及时归档。

4. 检查记录示例

工序

名称检查日期检查项检查标准检查

结果

不合格原

工序

2021/1/1 产品尺寸±0.5mm 合格

产品外观无划痕、无变形合格

工序2021/1/2 产品尺寸±0.5mm 不合机器故障

二格

产品外观无划痕、无变形合格

工序

2021/1/5 产品尺寸±0.5mm 合格

产品外观无划痕、无变形合格工序

2021/1/6 产品材料符合标准要求合格

产品尺寸±0.5mm 合格

产品外观无划痕、无变形合格

工序四2021/1/7 产品尺寸、外

安装分项关键工序检查表

安装分项关键工序检查表

工程名称:

楼号:

检查率

编号

检查工序名称检查工序技术标准

施工单位班组

施工单位质检

监理单位

建设单位单元:

100 、100 、10

1

现场放线

1 、熟悉图纸,现场位

置准确

2 、与建造墙体尺寸、

平面位置核对无误

3、使用功能核对无误

无遗漏

100 、100 、10

2

进场材料验收

1、主要材料必须符合设

计及合同规定要求。

2、PVC 管选用中型以上。

3 、金属导管合格证齐全,

壁厚满足国标要求

楼层

100 、100 、10

3

管与管、盒的连接

1 、PVC 管粘接坚固,导管固定牢靠

2、壁厚大于2mm 的金属导管应采用套管熔焊连接,

管套长度为连接管径的1.5~3d,当采用丝接时接地跨

接线应坚固可靠。

3、导管并列敷设的管距不应小于20mm,严禁在混凝

土楼板中敷设管径大于板厚1/3 的电导管,严禁在承

重墙上开长度大于300mm 的水平槽;墙体内集中布

置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑,保

护层厚度应大于15mm。

4、非本户内的管线严禁从户内穿越,在洗手间0~2

防护区域内,不应有与洗浴设备无关的配电路线敷设

100 、100 、10

4

隐蔽验收

1、绘制与实物相一致的图纸,

2、隐蔽验收记录齐全,会签

完善。

说明:

1.、楼层按照设计图纸平面图编号

2 、.要点说明:金属导管必须接地(PE)或者接零(PEN)可靠;严禁口对口熔焊连接;详见《建造电气工程施工质量验收规范》。

3. 、检查率挨次为对施工、监理、甲方工程师的要求。

4 、不合格部份在此表格的空白处或者背面详细标明,复查结果可在此表空白处写明复查人、复查结果及日期。

5 、此表各单位检查后自己填写存放在监理单位,建设单位检查后,需复印一份单独存放。

施工过程关键工序检查记录单

施工过程关键工序检查记录单

施工过程关键工序检查记录单

日期:XX年XX月XX日

工程名称:XXX工程

工程地点:XXX地点

施工单位:XXX施工公司

监理单位:XXX监理公司

检查单位:XXX检查单位

检查人员:

1.XXX(职务:主检人员)

2.XXX(职务:检查员)

一、检查目的:

本次施工过程关键工序的检查旨在确保施工单位按照相关规范和要求进行施工,保证工程质量和安全。

二、检查内容:

1.工序名称:

根据本项目的施工计划和施工进度,本次检查的关键工序为XXX(工序名称)。

2.工序要求:

根据施工图纸、技术规范以及相关规范和要求,对该工序的施工质量和施工过程进行全面检查,包括但不限于以下方面:

(1)施工工艺和施工方法是否符合要求;

(2)使用的材料是否符合质量标准,并经过质量检验;

(3)施工设备是否符合安全使用要求,并经过合格检验;

(4)施工场地是否整洁,施工现场是否存在安全隐患;

(5)人员是否持证上岗,并是否穿戴个人防护用品;

(6)施工过程中是否存在违规行为;

(7)施工过程中是否进行了必要的检测和试验;

(8)施工过程中是否按照合同约定进行记录和报验。

三、检查结果:

1.施工工艺和施工方法:

(1)检查结果:

经过现场检查,施工单位在本工序的工艺和方法上符合要求,施工流程合理,施工操作规范。

(2)存在问题:

无。

(3)整改措施:

无。

2.材料使用:

(1)检查结果:

经过现场检查,施工单位使用的材料符合质量标准,已经经过质量检验。

(2)存在问题:

无。

(3)整改措施:

无。

3.施工设备:

(1)检查结果:

经过现场检查,施工单位使用的施工设备符合安全使用要求,已经经过合格检验。

施工现场质量管理检查记录表(填写范例)

施工现场质量管理检查记录表(填写范例)

施工现场质量管理检查记录表(填写范例)

1. 检查项目及标准

检查项

目检查标准

地基基础施工1.施工前必须踏勘地基的情况和性质;2.在地基标志点处进行开挖及施工;3.清除土方作业的杂物和杂土;4.确保基础横平竖直、平整、无裂缝。

结构工艺施工1.外墙、内墙、柱、梁等结构件在安装前应进行加固,保证其有承载能力;2.安装钢结构时必须按照设计方案的要求进行装配;3.预应力构件配盘、平衡、张拉、固定的前期准备工作必须做到位。

室内装饰工程施工1.建筑物外窗口设置必须符合规范要求和安全要求;2.电线、电缆等接地防雷保护措施必须到位;3.洁具、附件、家具等必须按照有关标准要求安装。

2. 施工现场质量管理检查记录

2.1 地基基础施工

检查时间检查地点检查情况备注

2021年10月1日A栋1楼基础开挖完毕,未清理杂物工人开始清理2021年10月2日A栋2楼基础完工,表面平整无裂缝无

2.2 结构工艺施工

检查时间检查地

点检查情况备注

2021年10月5日B栋1

钢结构安装中,安全措施到

2021年10月6日C栋3

预应力构件张拉固定后进行

拆胶

拆胶效果不理想,需

重做

2.3 室内装饰工程施工

检查时间检查地

点检查情况备注

2021年10月8日A栋1

电线、电缆等接地防雷保护措

施到位

2021年10月9日D栋2

安装洁具、附件等符合标准要

有一个水龙头泄漏,

需更换

3. 检查意见与处理

3.1 地基基础施工

发现问题:基础开挖完毕,未清理杂物。

处理意见:责令监理立即要求施工单位进行清理,确保基础内部干净整洁。

3.2 结构工艺施工

发现问题:预应力构件张拉固定后进行拆胶,拆胶效果不理想。

桥梁关键工序(特殊过程)质量验收记录表

桥梁关键工序(特殊过程)质量验收记录表

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:

此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:

此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:

此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:

此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:

此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:

此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:

此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:

此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:

此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序检查记录表

关键工序检查记录表

关键工序检查记录表1——单体定位

注:“单体定位”检查需100%覆盖项目所有单体工程。

生间□、阳台□、露台□)

注:地下室外墙板、顶板、屋面区域的所有批次验收均需进行“停止检查”,卫生间、阳台、露台区域每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。

间□、阳台□、露台□)

注:地下室外墙板、顶板、屋面区域的所有批次验收均需进行“停止检查”,卫生间、阳台、露台区域每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。

关键工序检查记录表4——模板排架系统(±0.00首层结构□结构转换层□、标准层首层□、屋面顶层□)

注:“停止检查”需覆盖所有类型的单体。

关键工序检查记录表5——地下室后浇带

注:所有施工验收批次,均需进行“停止点检查”。

关键工序检查记录表6——门窗框安装;塞缝施工

注:每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。

关键工序检查记录表7——外立面保温层

注:每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。

关键工序检查记录表8——外墙涂装施工

注:“停止检查”需覆盖所有单体的每个立面。

关键工序检查记录表9——室外雨污水管道安装

注:“停止检查”需100%覆盖所有施工验收批次。

关键工序检查记录表10——外墙淋水试验

注:“停止检查”需覆盖所有单体的每个立面。

关键工序检查记录表11——外门窗喷水试验

注:“停止检查”需覆盖所有单体的门窗。

装修关键工序检查记录表12——土建与装修界面移交样板

注:“移交界面”检查需100%覆盖项目所有单体工程。

装修关键工序检查记录表13——防水层(卫生间□、阳台□)

注:“卫生间、阳台防水”检查需100%覆盖项目所有单体工程。

关键工序控制检查记录表

关键工序控制检查记录表

质量记录(总)清单

编号:单位:菏建白云技术学院项目部QCX/02-B1

成品保护实施检查记录表

主要物资进场验证记录

编号:菏建白云公司技术学研项目部QGL/06-B5

编号:09-1-1 2009 年10 月2 日QCX/05—B1

编号:09-1-2 2009 年10 月2 日QCX/05—B1

管理体系运行监督检查表

编号:09-1-3 2009 年10月2日QCX/05—B1

管理体系运行监督检查表

编号:09-1-4 2009 年10 月2日QCX/05—B1

编号:QCX/05-B3

编号:QCX/05-B3

编号:QCX/05-B3

记录清单

编号:单位:菏建白云技术学院项目部QCX/02-B1

编号:2009-01 第 1页共 2 页 QGL/11—B1

填表人:宁爱东部门负责人:

日期:2009.9.20 日期:2009.9.20

编号:2009-02 第2页共2页QGL/11—B1

填表人:宁爱东部门负责人:

日期:2009.9.20 日期:2009.9.20

监视和测量装置维护、保养记录编号:09-01 QGL/11—B3

编号:09-02 QGL/11—B3

编号:09-03 QGL/11—B3

编号:09-04 QGL/11—B3

项目监视和测量装置维护、保养记录编号:09-05 QGL/11—B3

监视和测量装置维护、保养记录编号: 09-06 QGL/11—B3

记录清单编号:单位:菏建白云 QCX/02-B1

编号: 2009-01 QGL/02—B1

编号:2009-02 QGL/02—B1

施工设备巡检、保养及检修记录表

关键工序验收记录表

关键工序验收记录表

关键工序验收记录表

一、引言

关键工序验收是生产过程中的重要环节,通过对关键工序的检查和验证,确保产品质量和生产效率的稳定性。为了规范关键工序的验收过程,提高工作效率,特制定了关键工序验收记录表。

二、表格结构

关键工序验收记录表包括以下几个部分:

1. 项目信息:记录关键工序的基本信息,包括工序名称、工序编号、所属产品、负责人等。

2. 验收标准:明确了关键工序的验收标准,包括合格标准和不合格标准。合格标准是指工序达到预定要求,不合格标准是指工序未达到预定要求或存在缺陷。

3. 验收内容:列出了需要验收的具体内容,包括工艺流程、设备状态、操作规范、产品质量等。

4. 验收结果:记录了验收的结果,包括合格、不合格、待整改等。

5. 备注:用于记录一些特殊情况或需要补充说明的事项。

三、使用方法

1. 填写项目信息:根据实际情况填写工序名称、工序编号、所属产品、负责人等信息。

2. 确定验收标准:根据相关技术规范和质量要求,制定工序的合格标准和不合格标准。

3. 进行验收:根据验收内容,对关键工序进行实地检查和验证。对于每个验收项,根据实际情况选择合适的结果。

4. 记录结果:根据实际情况,在验收结果栏中填写合格、不合格或待整改等结果。对于不合格的工序,需要在备注栏中注明具体问题和整改要求。

5. 复核和审批:验收记录需经过相关人员的复核和审批,确保结果的准确性和可靠性。

四、注意事项

1. 关键工序验收应由专业人员进行,具备相关技术和经验。

2. 验收过程中应严格按照验收标准执行,确保验收结果的准确性和可靠性。

3. 对于不合格的工序,需要及时采取整改措施,确保工序达到合格标准。

关键工序确认记录表

关键工序确认记录表

特殊(关键)过程确认记录表

编号:7.5—02 NO:01

合同评审表

编号:7.2—02 NO:01 初次评审:( ) 修订评审:( ) 2011 年09月28日

培训记录表

进货检验记录

编号:7.4—05NO:01

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施工过程关键工序检查要点

关键工序复查记录单

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