含砷废渣的沉砷处置技术研究
含砷废渣的处理处置技术规范
含砷废渣的处理处置技术规范1 范围本标准规定了含砷废渣的处理处置方法及环境保护。
本标准适用于以硫化物形态存在的含砷废渣的处理处置。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 5085.3 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB 5085.7 危险废物鉴别标准通则GB 8978 污水综合排放标准GB 14554 恶臭污染物排放标准GB 16297 大气污染物排放标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 26721-2011 三氧化二砷3 处理处置方法3.1 固化3.1.1 适用范围固化法中水泥固化被广泛使用,此法适用于砷含量比较低的含砷废渣,含砷量一般不大于1.0 %。
3.1.2 原理以水泥为固化剂,与含砷废渣中的水分或另外添加水分发生水化反应生成凝胶,将含砷废渣中的有害微粒包容起来,逐步硬化成水泥固化体。
3.1.3 工艺流程含砷废渣、水泥、粉煤灰、矿渣和碎石,按一定比例配制,进行预处理。
再加添加剂,搅拌,注入磨具加压成型。
工艺流程图见图1。
粉煤灰图1 水泥固化工艺流程图3.1.4 工艺参数水泥固化工艺参数如下:——灰质量配比砷渣:水泥:粉煤灰:矿渣:碎石=1:0.4:0.2:0.2:0.2; ——水灰质量比约为1:0.4; ——粉煤灰球磨时间不小于15 min ;——水泥、砷渣、粉煤灰球磨时间不小于20 min ; ——搅拌时间均不小于6 min 。
3.1.5 生产设备水泥固化所需主要设备有:球磨机、搅拌机、固化成型设备等。
3.1.6 浸出毒性对含砷废渣经过水泥固化处理处置后,按GB 5085.3的方法进行浸出毒性鉴别,应符合GB 5085.3的要求。
3.2 资源化 3.2.1 适用范围此法适用于砷含量比较高的含砷废渣,含砷量一般不小于1.0 %。
含砷废物处理方案
江西康泰环保股份有限公司含砷废物处理方案含砷废物焚烧处理工艺一、含砷废物焚烧处理流程图:含砷废物实验室试验分析焚烧处理系统焚烧剩下的残渣浸出毒性检测合格焚烧烟气处理系统无害化填埋二、焚烧工艺说明加一定的药剂,对含砷废物进行预处理,然后进入焚烧系统,焚烧处理废渣再进行固化填埋;焚烧烟气打入二燃室、沉降室、冷凝塔、洗涤塔、布袋除尘后达标排放。
其中含砷废物统一安排进入焚烧处理系统后,采用高温焚烧工艺处置,处理装置主要包括废物预处理及进料系统、焚烧系统、烟气处理系统等三大部分。
废物按配比由各进料装置(三套固态、五套液态)进入焚烧系统,在回转窑(800~1200°C)、二级燃烧室(1100°C~1300°C)内燃烧,同时保证烟气在二燃室内的停留时间大于2秒,以充分分解有害物质;然后,在高温烟气经余热锅炉以副产蒸汽的形式回收部分热能;回收热能后的烟气进入烟气洗涤系统除去酸性物质,再注入活性炭吸附烟气中的二噁英,然后进入布袋除尘器除去灰尘,最后经引风机、烟囱排入大气。
烟囱中部安装24小时在线检测系统,确保排放的气体达到欧盟标准。
灰渣经稳定性/固化处理后,送填埋厂进行填埋作三、含砷灰渣(经焚烧所留)处理方法含砷灰渣根据其危险特性(剧毒性),进入填埋场前进行预处理,预处理以加各类药剂、稳定剂为主;进入固化处理工艺前以水泥固化为主,其工艺流程如下:(1)将需固化的废料及其它辅助用料采样送入化验室进行试验分析,在化验室进行配比实验,检测实验固化体的抗压强度、凝结时间、重金属浸出浓度以及最佳配比等参数。
废水处理中和渣因含有重金属,需投加预处理药剂:硫化钠、硫代硫酸钠、片碱等。
(2)将废水处理中和渣和焚烧残渣通过运输机械运送到填埋预处理间配料机上料区域,并送入到配料机的受料斗内,固化物料经过自动计量后,通过设置在闸门下的皮带输送机输送至提升斗,再经过轨道提升装置送入混合搅拌机拌合料槽内。
(3)药剂通过泵计量送入到搅拌机料槽内。
含砷废渣处理现状及对策
第26卷第3期矿冶V q L 26,〇. 32017 年 6 月MINING & METALLURGY June 2017文章编号:1005-7854 (2017 )03-0082-05含砷废渣处理现状及对策徐建兵沈强华陈雯曹忠华(昆明理工大学冶金与能源工程学院,昆明650093)摘要:伴随着优质矿逐渐被消耗,复杂含砷矿逐渐被开采出来,含砷废渣的产量不断增加,而砷及含砷化合物毒性很大,因此如何有效的处理含砷废渣使其无害化变得非常迫切。
介绍了砷的危害,含砷废渣的来源,综述了含砷废渣处理方法的现状及存在的问题。
目前,处理含砷废渣的方法主要有硫酸铜置换法、硫酸铁法和碱浸法等资源化处理,以及水泥固化、钙盐稳定化等固化稳定化处理。
但这些方法都存在相应的不足,为了能有效地解决含砷废渣的问题,提出了合成臭葱石固化砷是处理含砷废渣的对策。
关键词:含砷废渣;资源化;固化;稳定化;臭葱石中图分类号:X75 文献标志码:A doi:10. 3969/j.issn. 1005-7854. 2017. 03. 018THE PRESENT SITUATION AND THE COUNTERMEASURE OFTHE PROCESSING OF ARSENIC RESIDUESXU Jian-bing SEEN Qiang-hua CHEN Wen CAO Zhong-hua(1. Faculty of Metallurgical and Energy Engineering, Kunming University of Scienceand Technology ,Kunming650093 , China)ABSTRACT :With the gradual depletion of high quality ore,complicated ore containing arsenic was gradually being m i n e d,and the production of arsenic residues increased continuously.As the toxicity of arsenic and arsenic compounds are quite strong,so how to effectively deal with arsenic residues to mak e i t harmless become very urgent.The detriment of arsenic and the origin of arsenic-containing wastes are introduced,the present situation and existing problems of the processing i s reviewed.Currently,major treatment methods for the resource utilization of arsenic residues include copper sulfate cementation process,ferric sulfate leaching process,alkali leaching process etc.and the solidification-stabilization of arsenic residues include cement solidification process,calcium salt stabilization process etc.But all these methods have their respective shortcomings.In order to effectively solve the problem of arsenic residues,a process of stabilizing arsenic by synthesizing scorodite i s proposed as the countermeasure for treatment of arsenic residues.KEY WORDS :arsenic residues; resource utilization;solidification;stabilization;scorodite我国砷矿资源丰富,目前已探明的储量占世界 总储量的70 %左右[1]。
一种含砷废渣的处理方法
一种含砷废渣的处理方法砷是一种有毒物质,常见于矿石、冶炼废渣以及一些工业废水中。
砷的长期积累和暴露会对人体健康产生严重影响,包括致癌和慢性中毒等。
因此,对于含砷废渣的处理是一项十分重要的任务。
处理含砷废渣的方法有多种,下面我将详细介绍其中几种较常用的方法:1. 化学稳定化处理方法:该方法通过添加化学试剂,将废渣中的砷转化为化学稳定的物质,降低砷的毒性和活性。
例如,可以使用氢氧化铁、氢氧化铝等试剂与废渣中的砷发生反应生成稳定的砷铁矿、砷铝矿等沉淀物。
这些化学稳定的产物可以被固定在底泥或固体体系中,从而减少对周围环境的污染。
2. 硫化还原法:该方法通过添加硫化剂,将砷酸根转化为硫化物,从而降低砷的溶解度,增加其稳定性。
例如,可以使用硫化铁、硫化钠等硫化剂与废渣中的砷反应生成砷硫化物。
这些砷硫化物具有较低的毒性和稳定性,可以在底泥中固定,减少其释放到水体或空气中的风险。
3. 生物修复法:利用某些微生物或植物的吸附能力和代谢能力,将砷从废渣中去除或转化为无害物质。
例如,某些细菌和真菌可通过还原砷酸态为砷三价态,从而降低其毒性。
此外,一些植物如大豆、油菜等也具有较高的砷吸附能力,可以被用于修复含砷废渣的土壤。
4. 热处理法:高温热解或焙烧是一种处理含砷废渣的有效方法。
在高温下,砷可以从废渣中挥发出来,并在冷凝器中被收集。
这种方法可以有效地降低废渣中的砷含量,但需要适当的处理措施以防止砷的再循环和二次污染。
在处理含砷废渣时,应注意以下几个方面:1. 安全防护:由于砷是一种有毒物质,操作人员在处理过程中应佩戴防护设备,包括防护服、呼吸器等,以避免直接接触和吸入砷。
2. 废渣的分离和固液分离:在处理过程中,首先应将废渣和废水进行分离,避免砷溶解到废水中导致二次污染。
然后可以采用离心、过滤等方法将废渣中的固体与液体分离。
3. 废渣的最终处置:处理后的含砷废渣需要进行最终处置,以避免对环境造成污染。
可以选择将废渣进行填埋、焚烧、固化等处理,并参考相关环保法规和标准进行操作。
有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理研究
有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理研究1. 本文概述随着我国有色金属冶炼行业的快速发展,含砷废水和废渣的治理问题日益凸显。
砷是一种有毒重金属,对人体和环境具有严重的危害性。
在有色金属冶炼过程中,砷主要以硫化物的形式存在,并随废水、废渣排放至环境中,造成严重的环境污染和生态破坏。
研究含砷废水和废渣的治理技术,对保护环境、保障人民健康具有重要意义。
2. 含砷废水和废渣的特性分析在撰写每个小节时,应确保内容详实、数据准确,并且引用最新的研究成果和实际案例。
这将有助于深入理解含砷废水和废渣的特性,为后续的治理方法研究提供坚实的基础。
3. 国内外含砷废水和废渣治理技术综述在中国,有色金属冶炼行业对含砷废水和废渣的处理技术已经取得了一定的进展。
目前,常用的处理方法包括化学沉淀法、吸附法、生物法和膜分离技术。
化学沉淀法,如硫化物沉淀法,通过添加硫化剂使砷形成不溶性的硫化砷沉淀下来。
吸附法则利用活性炭、沸石等吸附剂对砷进行吸附。
生物法通过培养特定微生物来转化或吸附砷。
膜分离技术则通过特殊的半透膜对砷进行分离。
这些方法在处理效率、成本和二次污染方面仍存在一定的局限性。
国际上,发达国家在含砷废水和废渣处理方面有着更为成熟的技术。
例如,美国和加拿大广泛采用离子交换法和电解法。
离子交换法通过离子交换树脂去除水中的砷离子,而电解法则通过电解过程将砷转化成不溶性的形式。
欧洲国家在利用纳米技术处理含砷废水方面取得了显著成果,如使用纳米铁颗粒进行还原沉淀。
同时,生物技术在国外也得到广泛应用,如利用转基因微生物来强化砷的生物吸附和转化。
综合比较国内外治理技术,可以看出国外技术更侧重于高效能、低成本的解决方案,同时也更加注重环境友好和可持续发展。
相比之下,国内技术虽然成本较低,但在处理效率和二次污染控制方面仍有待提高。
未来,结合国内外先进经验,发展低成本、高效率且环境友好的综合治理技术,将是含砷废水和废渣处理领域的重要发展方向。
有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理研究
有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理研究有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理研究摘要:有色金属冶炼工业是我国重要的工业部门之一,但其生产过程中产生的含砷废水和废渣对环境和人体健康造成了严重的污染和危害。
本文对有色金属冶炼生产中砷的来源、危害以及废水和废渣的治理方法进行了综述分析,包括物理、化学和生物等多种治理技术及其优缺点。
文章指出,在治理砷污染问题上,应通过加强科研创新、完善环境监管和推广应用新技术等途径,全面提高有色金属冶炼行业的环境保护和可持续发展水平。
一、引言有色金属冶炼工业是我国的重要基础产业之一,为国民经济的发展做出了重要贡献。
然而,有色金属冶炼过程中产生的含砷废水和废渣对环境和人体健康造成了严重的污染和危害。
因此,治理有色金属冶炼中的砷污染问题具有重要意义。
本文旨在对有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理方法进行研究和探讨,为行业的环境保护和可持续发展提供参考。
二、有色金属冶炼中砷的来源和危害有色金属冶炼过程中,砷来自原料、燃料、助剂、冶炼矿渣等多个方面。
大量砷的排放对环境和人体健康造成严重危害。
砷对水体的毒害作用主要表现为对水生生物的直接毒杀效应和对水生生物的长期积累效应。
同时,在土壤中,砷的积累会影响作物的生长和人类的健康。
三、含砷废水和废渣的治理方法1. 物理方法物理方法是废水和废渣治理的基础方法,主要包括沉淀、过滤、吸附等。
这些方法操作简单、成本低,但处理效果有限,难以将砷元素从水体和固体废物中完全去除。
2. 化学方法化学方法是有色金属冶炼废水和废渣治理的重要手段,包括氧化、沉淀、中和、螯合等。
例如,在废水处理过程中,可以通过加入氢氧化铁、氢氧化铝等沉淀剂来沉淀砷。
化学方法处理效果较好,但存在成本较高、废气排放等问题。
3. 生物方法生物方法通过利用微生物等生物体对砷进行还原、氧化、吸附等反应来实现废水和废渣的治理。
这种方法具有无二次污染、操作简单等优点,但受到温度、pH值和废水成分等因素的影响较大。
砷渣处置方案
砷渣处置方案什么是砷渣砷渣是指含有高浓度砷元素(As)的工业废渣,是烟煤、燃油和燃料的燃烧产物中生成的一个副产物。
砷渣具有致癌和神经毒性,并且能够对环境产生严重的污染。
砷渣的危害砷渣是一种含有毒重金属的废渣,在工业过程中,对环境和人体都会造成严重危害。
砷元素对人体有毒害作用,可能会引起皮肤癌、肺癌、膀胱癌等癌症,长期摄入还可以导致中毒或死亡。
砷渣处理方式砷渣的处置方法有多种,例如化学法、生物法、物理法等。
下面将介绍其中两种主要的处理方式。
化学法化学法是利用化学原理进行砷渣的处理,可以分为化学沉淀法、碱法、酸法和还原法等。
化学沉淀法:主要是利用高铁酸盐或氢氧化铁等沉淀剂与砷的离子反应生成不溶性砷的沉淀。
这种方法的优点是处理效果好,处理时间短,易于操作,适用于含砷量相对较低的废水处理。
缺点是处理后的固体废渣具有溶解性,不能直接进行填埋或回收利用。
碱法:利用相对稳定的炭酸钠或氢氧化钠,控制pH值,使砷的离子还原成不含砷的颗粒物。
这种方法的优点是处理效果好,适用于处理含砷量较高的废水,可得到含砷废弃物,可满足不同需求。
缺点是生产过程中氧化钠的副产物对环境有污染作用。
生物法生物法是通过微生物的作用将砷渣转化成不具有毒害作用的物质,可以分为生物吸附法、微生物还原法等。
生物吸附法:利用小肠杆菌、假单胞菌或硝化细菌进行吸附,将有毒的砷离子转化为不具有毒性的砷形态或砷化合物。
这种方法处理效果好,处理周期短,废渣生成少,成本低廉,可满足不同需求。
微生物还原法:利用蓝细菌、嗜热菌、厌氧菌等将礦物砷还原为元素砷。
这种方法的优点是效果好、周期短,废渣可回收或自然排放,可实现资源回收;不足之处是操作条件苛刻,工程操作难度大。
结论砷渣是一种危害极大的工业废渣,其处理方式直接关系到环境和人类健康。
化学法和生物法是目前处理砷渣的主要方式,不同的处理方法适用于不同的砷渣类型。
在未来的处理过程中,要选择更加环保、能够回收资源并且成本更低的处理方法。
含砷废水、废渣的处理处置技术现状
科技论坛2015.09︱465︱含砷废水含砷废水、、废渣的处理处置技术现状废渣的处理处置技术现状杨文龙(云南铜业科技发展股份有限公司,云南 昆明 650101)【摘 要】含有砷的废水与废渣会对环境造成极大的危害,对含砷的废水废渣进行处理是目前的研究热点.本文总结了目前对含有砷的废水与废渣处理的常见方法和发展历程,着重介绍了处理废水的化学法、生物法与物理法,及处理废渣的火法焙烧、稳定固化技术、湿法回收等技术,并分析各自的优缺点。
【关键词】含砷废水;处理技术;含砷废渣砷是一种类金属,其毒性很强,并且有致癌的可能。
通过人为或自然等影响,砷会进入到水环境中,每年由于人为影响进入水里的砷有120万吨,由于自然影响而进入到水里的砷有2.2万吨。
含有砷的水质会对人们的健康造成极其严重的影响。
我国每年的砷产量超过139万吨,在开采过程中,有一半以上的砷都留在尾矿中。
由于开采而释放出来的砷会渗透到土壤甚至通过食物链影响到人们的身体健康。
特别是在开采砷较为密集的西南地区,砷污染的情况更为严重。
此外,由于农药中广泛添加含砷的化学品,这些农药的喷洒后,土壤和农田附近的水源均会残留较多的砷化物。
然而,目前在工业生产中遗留的含有砷的废水与废渣等对环境的污染和对人类造成的危害还不能彻底解决,含有砷的废水与废渣的排放与标准要求差距极大。
各种含有砷的废弃物若未及时、完全的处理,在其进入到水或者环境中后,就会造成极其严重的环境污染。
因此,对含有砷的废水与废渣的处理处置技术是目前研究的热点。
在前期研究的基础上,本文对这些处理处置技术进行了总结与分析。
1 含有砷的废水处理处置现状水里的砷化物中砷通常是三价或五价两种形式存在的。
由于三价砷化物的溶解度高于五价砷化物,所以在很多处理含有砷的废水时都要先将三价的砷化物氧化成五价的砷化物。
自然状态下只是用空气与氧气的氧化过程很缓慢,一般而言,会加入一些臭氧、次氯酸盐、二氧化氯、氯气和双氧水来提高氧化过程反应速率,此外还可以谈价锰氧化物来加快反应速率。
某含砷危险废渣安全处置工程设计
砷是一种具有强毒害作用的致癌物质,能形成一系列的高毒化合物。
砷的无机化合物可引起肺癌和皮肤癌[1]。
自然界中的砷多数是与有色金属矿伴生,并随精矿进入有色金属冶炼厂,在有色金属的提取过程中进入烟气、废水和废渣中。
由于缺乏合适的处理方法,大量的含砷污泥与废渣被企业随意堆存或丢弃,这些含砷废渣构成了有色冶金企业最主要的环境污染源,对企业的周边环境及人类健康造成了十分恶劣的影响。
目前,国内外对有毒废渣的处理普遍采用固化稳定化处理技术[2]。
1项目概况1.1项目背景该含砷废渣属于砒霜冶炼企业关闭后的遗留废渣,废渣总量约20万t,主要堆放在厂区东侧的空地上。
废渣原地堆存,存在较大的环境安全隐患。
1.2废渣浸出毒性分析废渣浸出毒性的检测根据GB 5085.3—2007危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别中的检测方法执行[3],浸出毒性结果见表1。
废渣的浸出毒性试验结果表明,废渣中砷的浸出质量浓度超出GB 5085.3—2007危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别中砷的浸出质量浓度限值5mg/L,说明该含砷废渣具有浸出毒性特征的危险废渣。
因此,在进行安全填埋处理前拟对废渣先进行预处理。
1.3污染现状据环保部门监测,场区路面多点采集的尘土中的砷质量分数高达526.8mg/kg,土壤中砷质量分数是当地土壤背景值的5~50倍,小麦等粮食作物可食部分中的砷质量分数是其背景值的2~20倍,流经该地区的地面水中的砷质量分数超过GB 3838—2002地表水环境质量标准中的Ⅲ类标准10~20倍,特别是降水量大时,由于雨水的冲刷使水土流失将大量砷带入水体,还有超过地面水标准上千倍的大量高砷地下水涌出。
2处置方案设计2.1处置方案比选常用的含重金属废渣无害化处理方式有:稳定化、固化、焙烧法、硫酸铁法等方法[4]。
焙烧法、硫酸铁法等技术在资源利用上具有一定的优点,但文章编号:1674-9146(2012)11-0094-02某含砷危险废渣安全处置工程设计吴霞收稿日期:2012-09-17;修回日期:2012-10-19作者简介:吴霞(1985-),女,湖南益阳人,主要从事固体废弃物的安全处置与回收利用研究,E-mail :wuxia1985@ 。
探究有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理
Explore the treatment of arsenic containing wastewater and slag in non-ferrous metal smelting production
ZHONG Yong
(Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy Co., Ltd,Changsha 410000,China))
M 冶金冶炼 etallur水和废渣的治理
钟勇
(长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南 长沙 410000)
摘 要 :随着社会经济的高速发展,社会已经全面进入到了新时代之中,这也使得各个社会行业得到了较为完善的发
展优化,而在有色金属的冶炼生产过程中,其很容易产生相应的含砷废水以及废渣,影响到周边环境。因此,文章首先
1 有色金属冶炼生产中含砷废水与废渣的危害 在社会经济高速发展的背景下,尽管我国有色金属冶炼
生产的原料结构已经得到了相应的调整,但其中所采用的原 料大多仍旧为硫铁矿,而由于硫铁矿自身的原料品种以及品 位相对较低,导致其所排放出的废水具备着酸度大以及色度 大等特征,其中不仅蕴含着大量的矿尘以及稀酸,并且随着 原料的转变,还存在着铅、氟、砷、汞以及铜等多种有害物 质。同时,硫铁矿中的含砷量极高,而在实际冶炼阶段中, 又缺少必要的砷回收措施,使得每升废水当中的含砷量高达
2 当前有色金属冶炼生产中含砷废水与废渣的处理 技术 2.1 吸附法
在对含砷废水以及废渣进行处理的过程中,吸附法主要 就是利用相应的吸附剂,并在废水当中吸附氟与砷等物质, 而后通过少量的酸碱或是盐溶液,对蕴含砷、氟的吸附剂进 行洗脱处理,分离出其中的砷、氟等元素,并且还能够使得 吸附剂再生。在当前的社会环境中,较为常见的吸附剂主要 为活性铝、活性炭、沸石、粉煤灰以及赤铁矿等,这种吸附 法,属于一种技术手段较为成熟,并且实施起来比较简便的 废水处理技术,适用于水量大并且浓度较低的水处理体系当
强酸性高砷废液净化回用及沉砷机理研究
强酸性高砷废液净化回用及沉砷机理研究针对强酸性高含砷废液,目前常用的处理方法会产生大量的低品位含砷废渣,经处理后的滤液无法利用只能外排,不但造成砷和酸的大量浪费,还会对环境造成污染隐患。
为获得较好的除砷效果,实现酸的回用及砷的回收,本研究选用硫化氢作为除砷药剂,通过静态实验,考察了反应压力、反应温度、反应时间、硫酸浓度及初始砷浓度等因素对强酸性高含砷废液中砷(V)的去除效果影响;同时采用石英砂为滤料进行上向流过滤实验,考察了石英砂上向流过滤对硫化氢除砷反应后悬浊液的固液分离效果及滤池的运行稳定性;最后将实验结果进行分析拟合,探讨硫化氢沉砷机理。
通过研究,获得以下主要的结论和认识:(1)当反应压力为0.22 Mpa、反应温度为45°С、反应时间为30 min、溶液硫酸浓度在2~20%范围内时,砷的去除效果均在98.1%以上,且溶液中初始砷含量越高,经处理后溶液中剩余砷浓度越低,初始砷浓度为0.5 g/L时,处理后砷的含量为9.1mg/L,当废液中初始砷浓度为10 g/L时,处理后砷的含量为2.1 mg/L。
(2)选用石英砂作为上向流过滤滤料,使用滤料粒径为0.71~1.60 mm,滤层厚度大于等于120 cm,L/d大于1100时,可获得较高的滤速及较低的水头损失,且当滤速为12.1 m/h时,处理及运行效果最佳,出水水质可达1 NTU以下,运行周期达12h,能够获得较高的周期产水量。
滤池截污作用主要集中在下部90 cm的滤层中,而上部30 cm范围内截污量少,主要起到保护出水水质的作用。
(3)强酸性溶液中砷主要以砷酸(H3As O4)形式存在,与硫化氢的反应产物为As2S5。
当反应温度为25和50°С时,溶液砷浓度对数与反应时间存在线性关系,线性回归分析相关系数R2分别为0.993和0.980,相关性较好;当温度为75°С时,溶液中硫化氢溶解度降低,反应速率受到S2-浓度的限制,线性回归分析相关系数R2为0.722,线性相关性较差。
含砷废渣安全处置技术研究
含砷废渣安全处置技术研究黄健【摘要】以湖南省郴州市某矿区含砷废渣为研究对象,通过预处理技术比选,确定采用稳定化/固化的预处理技术,并通过试验确定砷渣固化的最佳工艺条件:砷渣:水泥:稳定剂=100∶ 20∶2,水灰比=1.5,达到固化成本低、固化效果好的目的.试验结果表明,固化后As的浸出浓度为3~4 mg/L,低于《危险废物鉴别标准——浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)限值.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2016(032)004【总页数】5页(P62-66)【关键词】砷渣;安全处置;稳定化/固化【作者】黄健【作者单位】湖南有色金属研究院,湖南长沙410100【正文语种】中文【中图分类】X705砷元素对人体健康影响非常大,是国际公认的高制毒和高变异元素[1,2],世界卫生组织将其列为影响环境最大的元素[3]。
含砷废渣主要指冶炼过程中的含砷尾矿、处理含砷废水和电子工业固废的含砷废弃物等,具有含砷高、难处理、高污染的特点[4,5]。
砷具有很强的溶解性,可以和多种金属离子结合形成化合物。
根据砷的这一特点,常常利用铁、钙、镁及硫化物等作为沉淀剂,利用沉淀的方法将砷固定,以不溶态的形式被过滤出来,目前这种方式最受认可,应用最为广泛[4~6]。
在国际上普遍采用水泥固化的方式对一些有害、有毒的污染物质进行处理[7,8]。
国内的相关专家和学者在这方面的研究亦表明水泥固化法确实是比较好的方法[9]。
对砷渣进行水泥固化,以防止废渣中砷浸出造成环境污染。
本研究以湖南郴州某矿区含砷废渣为研究对象,该废渣主要含砷,另含铅、铬、银、铜、锌等重金属,通过对含砷废渣预处理技术比选,确定预处理技术,筛选适宜的固化剂和稳定剂,选择合适的水泥砷渣比、水灰比,并通过试验验证,确定砷渣固化的最佳工艺条件,达到固化成本低,固化效果好的目的,为含砷废渣的安全处置提供参考。
1.1 确定预处理技术目前,国内外重金属类废物大多采用稳定化/固化预处理技术进行处理,稳定化/固化预处理技术工艺成熟、处理能力大、适用范围广泛、成本较低、管理简单方便,适合废渣治理工程[6]。
含砷废渣处理技术进展
含砷废渣处理技术进展含砷废渣处理技术进展摘要随着工业的发展,砷污染已经成为全球性的环境问题。
因此,近几年来世界各国都越来越重视对砷污染的治理,本文就是对近几年来国内外对含砷废渣的研究进展情况作了简单综述。
关键词含砷废渣处理方法稳定化固化砷常见的污染物之一,对人体毒性比较严重;砷也是累积性中毒的毒物,近年来还发现砷还是致癌物质。
环境中的砷污染主要是工业三废造成的,包括含砷金属矿石的开采、焙烧、冶炼、化工、炼焦、火电、造纸、皮革等生产过程中排放的含砷烟尘、废水、废气、废渣造成的污染,其中以冶金、化工排放砷量最高,是对环境污染的主要来源。
在冶金工业生产过程中,约有30%左右的砷进入废水、废气中,因此对从废水中除砷形成的含砷废渣的最终处理一直是冶金和环保工作者的重要研究课题。
本文对近几来国内外含砷废渣的处理技术进行简单介绍。
一、稳定化技术稳定化过程是一种利用添加剂改变废物的工程特性(例如渗透性、可压缩性和强度等)的过程,即使废物转变成不可流动的固体的过程[1]。
此过程可将有害的污染物变成低溶解性、低毒性和低移动性的物质,以减少废弃物的危害。
国内外在处理有毒砷渣和污泥时,大都采用化学方法将其稳定,即通过化学反应生成相对难溶的、自然条件下时较稳定的金属砷酸盐和亚砷酸盐,包括常见的亚砷酸钙、砷酸钙、砷酸铁等[2-3]。
因可溶性的砷能够与许多金属离子形成此类化合物,利用这一特性,沉淀法常以钙、铁、镁、铝盐及硫化物等做沉淀剂,再经过滤即可除去液相中的砷。
根据这一点,在处理含砷废渣和污泥时要对其进行预处理,用热水或酸碱等溶液将砷浸出,然后对浸出液进行稳定化处理。
近几年国内外常用的方法是钙盐和铁盐沉淀法。
(一)钙盐沉淀法钙盐沉淀法处理成本低、工艺简单,是目前常用的一种稳定化方法。
金哲男等人在处理炼锑砷碱渣时就采用了钙盐沉淀法,该实验的反应方程式为:4Ca2++2AsO43-+2OH-=Ca3(AsO4)2?Ca(OH)24CaOH++2AsO43-=Ca3(AsO4)2?Ca(OH)2工艺流程为:炼锑砷碱渣的热水浸出──氧化钙沉砷。
含砷废渣处理的可行性研究
含砷废渣处理的可行性分析报告资料编号:固废2008212011-8-8诸城市九鼎环保科技有限公司含砷废渣处理的可行性分析报告一,项目来源我国砷矿资源丰富,探明储量为世界总储量的70%,砷在农业、电子、医药、冶金、化工等领域具有特殊用途,可用于制取杀虫剂、木材防腐剂、玻璃澄清脱色剂等。
随着科技的发展,砷的市场需求不断增加,目前全世界砷的年产量(以As2O3计)约6万t。
砷污染是指由砷或其化合物所引起的环境污染。
砷和含砷金属的开采、冶炼,用砷或深化合物作原料的玻璃、颜料、原药、纸张的生产以及煤的燃烧等过程,都可产生含砷废水、废气和废渣,对环境造成污染。
在砷的冶炼及其化合物的生产使用过程中,大量的砷化物被引入环境,污染水源,危害人体健康,因此人们对砷毒危害已给予了极大关注。
我国《工业企业卫生标准》规定:地面水中砷最高允许质量浓度为0.04 mg/L,居民区大气中砷化物(按砷计)日平均最高允许质量浓度为0.003mg/m3o工业“三废”排放试行标准规定:砷及其无机化合物最高允许质量浓度为0.5 mg/L。
采用现代废水处理技术,含砷废水可以较易实现达标排放,然而,冶炼过程产生的固体含砷废物以及处理废水、废酸产生的含砷沉渣等对环境的污染和危害目前还没有得到彻底根治,大量有价金属没有得到充分利用,含砷废物的排放现状与环保部门的要求仍相距甚远。
长期以来含砷废物大多采用囤积贮存的方法处理,在大量含砷废渣涌入环境的今天,对其无害化处理成为亟待解决的问题。
我们知道含砷废渣主要来自冶炼废渣、处理含砷废水和废酸的沉渣、电子工业的含砷废物以及电解过程中产生的含砷阳极泥等。
冶炼炉渣(尤其是锑冶炼过程中产生的砷碱渣)中砷含量较高、污染较严重。
从整个有色冶金系统来看,进入冶炼厂的砷,除一部分直接回收成产品白砷(如从咼砷烟灰中直接提取白砷)外,其它的含砷中间产物最终几乎都进入到含砷废渣中。
那么那些日积月累的含砷废渣稳定性如何?目前各国大都采用美国环保局的“毒性特征程序实验”(TCLP实验)来检测。
有色金属行业含砷废弃物处置技术的研究进展王永昆
有色金属行业含砷废弃物处置技术的研究进展王永昆发布时间:2021-09-24T12:16:33.184Z 来源:《防护工程》2021年14期作者:王永昆[导读] 本次研究中,着重介绍了两类有色金属行业内含砷废弃物的处理技术,分别是资源化、稳定化-固化技术的研究进展。
过程中,围绕含砷废弃物之内的烟灰以及废渣2个方向展开研究,旨在通过本次研究内容的展开,进一步为有色金属行业的含砷废弃物处理效率及质量提升起到帮助。
王永昆云南华测检测认证有限公司 650214摘要:本次研究中,着重介绍了两类有色金属行业内含砷废弃物的处理技术,分别是资源化、稳定化-固化技术的研究进展。
过程中,围绕含砷废弃物之内的烟灰以及废渣2个方向展开研究,旨在通过本次研究内容的展开,进一步为有色金属行业的含砷废弃物处理效率及质量提升起到帮助。
关键词:有色金属;含砷废弃物;资源化前言:现阶段,我国有色金属行业发展中,含砷类废弃物在来源上,主要集中在砷砂反射炉烘焙后,用于生产白砷流程中所形成,同时在冶炼回收有价金属时,也易产生含砷废弃物。
据相关实验资料显示,目前砷化物内均是构成剧毒的原生物质,而此类物质对于环境的威胁极大。
此时,想要充分于有色金属行业生产经营期间做好含砷废弃物的处理工作,就必须针对当前既有的处理技术进行不断优化和更新,借此进一步提升行业生产效率及安全性的同时,对于环境污染率的降低也可起到助推效用。
鉴于此,针对有色金属行业含砷废弃物处置技术这一内容进行深入分析具有重要现实意义。
一、有色金属行业含砷废弃物资源化处理技术研究(一)含砷烟灰处理技术进行含砷烟灰处理技术的研究时,学者研究中重点借助As2O3本身所具备的易溶热水不易溶冷水的特性,使用沸水对高砷烟灰进行浸泡,得到了亚砷酸溶液,随后进行除杂和脱色的蒸发处理,使得溶液中的砷质量浓度进一步控制在12g/L范围内,并执行冷却结晶实验流程[1]。
当沸水的温度下降至35℃左右时,实验人员执行离心过滤操作,并使用湿式包装方法,将所得出的晶体放置在远红外线干燥箱之内,进行低温干燥处理,处理时间为24h。
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关 键 词 含砷 废 渣 沉砷 处 置
_ 1 煎 言
自然 界 中 的砷 分 布 较 广 ,砷 在 岩 和 砷 矿 中 以 _ 硫 化 物 的形 式 存 在 ,少 数 以 其 化 合 物 的形 式 混 杂 住
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22 沉 砷 试 验 .
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时 实 现 ,砷 的较 好 分 离 . 取 得 r沉 砷 的最 佳 C 锑 并 艺 参 数 , 决 了锑 冶炼 中 的 沉 砷 问 题 。 解 试验 料 来 自 某 矿 锑 精 炼 工 段 , 要 成 分 为 : s .8 、 b 77 % , 主 A 7% S . 8 2 3 从 表 2试验 结 果 可 见 :直 接 加 入 氧 化 钙 的 沉 砷 效 果 很 差 这 町能 是 因 为 大 部 分 的 氧 化 钙 颗 粒 没 何 反 应而 直 接进 人 渣 或 者 J 温 度 等 条 件 不 合适 。 互应 此 ,我 们 进 行 了 添 加 i 乳 和 改 变 温 度 对 沉 砷效 灰 影 响 的 试 验 ( 次浸 出 液 用 量 为 5 0m1 结 果 如 表 每 o )
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表 1 浸 出试 验 结 果
序号 原料 ( g】 浸 出渣( 】 %
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表 3 添 加 石 灰 乳 对 沉 砷 率 的 影 响
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() 2 温度 对沉 砷 率 的 影 响 基 本 条 件 为 :每 次 用 浸 出 液 5 0ml 0 ;试 验 时 问 l ; 砷 当量 比为 1 5 l 试 验 结 果 如表 4所 示 。 钙 h . - 8" 表 4 温 度 对 沉 砷 率 的影 响
_ 2 试 验
目 前对 禽 砷 废 渣 的 处 理 技 求 还 t分 成 热 , ‘ 有 流 程 长 、 本 高 、 理 不 彻 底 及 有 二 次 污 染 等 缺 点 成 处
l 本 文 从 砷 碱 渣 的 持 点 出发 ,在 J 一 次 锑 精 矿 的 J l 收 川
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窀 温 : 嘘 时 间 l 试 验结 粜 如 表 2所 示 反 h 表 2 探 索 性 试 验 结 果
钙 砷 当■ 比
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明 显 的 沉 砷 效 果 , 砷 当 量 比的 影 响 也 甚 微 , 高 温 钙 提
度 则 显 著 提 高 了沉 砷 率 。下 面 重 点 考 察 了 温 度 和 氧