绞车爬移安全技术措施正式版
挪移绞车施工安全技术措施
挪移绞车施工安全技术措施挪移绞车是一种常见的特种起重设备,主要用于挪移或吊装重物,广泛应用于各种建筑工地、桥梁、码头等工程现场。
然而,挪移绞车的使用也存在着一定的安全隐患,因此在施工过程中需要采取一些必要的安全技术措施来保障工人的生命安全和避免事故的发生。
检查设备在使用挪移绞车之前,必须对设备进行全面的检查,包括主要部件的状态、紧固件的情况、润滑情况等。
特别是对于重要部件的磨损情况要进行检查,并检查电线和电缆的是否损坏或老化。
这些检查可以确保设备在施工过程中正常运行,并避免设备故障导致的安全事故。
做好现场安全防范在挪移绞车施工现场,需要做好必要的现场安全防范措施。
首先要划定好施工区域,确保场地平整、松软、无危险物及杂物等障碍物。
其次,需要在绞车周围设置警示标识并拉起围栏,以防止外人进入施工区域,并在重要的设备处设置防护栏杆以确保施工人员的安全。
其次,要确保绞车的周围没有影响操作的其他设备,此外还应设置安全接地并确保电器设备的绝缘性良好。
这些安全防范措施可以降低事故发生的概率。
操作前进行培训在进行挪移绞车操作之前,必须进行专业的培训,确保施工人员了解设备的操作方法、维修标准以及必要的安全知识等。
其次,要了解设备的负载能力,不能超过挪移绞车的承载能力,以确保操作安全。
此外,在使用过程中必须遵守指定规定,不得超负荷使用,防止设备的过载操作导致的安全事故。
注意电线电缆安全挪移绞车是一种电动的设备,因此在施工过程中必须特别注意其电线和电缆的安全。
在操作时,应该确认电源处于关闭状态,以防止电线和电缆电源误触,导致电击事故的发生。
此外,要防止电线电缆过度拉伸,以及在使用过程中,要及时将电线和电缆固定,以确保其安全性。
维护设备挪移绞车作为一种特殊的起重设备,需要经常进行维护工作,以确保其正常运行。
维护内容包括清洗设备、保养润滑剂、更换易损件等。
此外,如果设备出现异常或故障,应该及时处理并更换损坏的零部件,以保证设备的安全使用。
绞车提升的安全技术措施
编号:SM-ZD-55575 绞车提升的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改绞车提升的安全技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1.工作面支架的调向,提升采用20T型双速绞车。
2.必须采用移动式阻车器。
3.绞车司机严格按信号开车:信号为一声停、二声上、三声下。
4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。
5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。
6.绞车的声光信号必须齐全,且灵敏可靠。
7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。
8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可靠,一处不完好小绞车严禁使用。
9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。
搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。
10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。
轨道中心线距巷道下帮的间距大于1600mm。
11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。
提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出提升信号。
使用绞车安全技术措施
使用绞车安全技术措施绞车使用概述绞车是常用于吊装、搬运和牵引等作业场合的工具。
它的工作原理是通过人力或机械力翻转绞车旋转的绞盘,使绞盘上的绳索缠绕或发育,然后通过绳索将吊物或者搬运物体从地面高举或前后拉动或者对其进行牵引,起到简化作业和减轻劳动强度的作用。
然而,在使用绞车的过程中,安全问题必须得到重视。
本文将分享使用绞车安全技术措施以及预防事故的方法。
操作前的必要检查在使用绞车之前,需要先进行一些必要的检查以确保绞车处于良好状态,从而提高操作安全性。
以下检查项非常重要:绞车的结构安装是否正常在进行吊装或者运输作业之前,需要检查绞车的咬爪、换向器、绞盘和钢丝绳是否处于正常工作状态。
如果发现任何异常,应立即停止作业并将绞车设备送到专业的维修单位维修。
被吊物体的质量和稳固使用绞车吊装物体时,需要先检查物体的重量和尺寸,以确保绞车的承载量大于或等于吊物的重量。
此外,还需要检查吊装所涉及的各种部件和固定位置是否可靠和牢固,如果出现任何错位或者弯曲等异常情况,需要及时停止作业处理。
环境安全在使用绞车进行作业之前,需要注意周围的环境是否安全。
例如,是否有充分的防护措施,如建筑物的支撑结构和固定设备等。
另外,还需要确保操作者和其他人员不在绞车机械运行范围内,远离绞车的作业区域。
绞车的工作状态在检查绞车设备后,需要确认其工作状态是否正常。
例如,多速变速器是否正常运行、手动手轮是否顺畅等。
防止事故的方法除了以上必要检查之外,还需要考虑如何预防事故。
以下措施可有效提高使用绞车的安全性:1.绞车吊装物体时,必须保持吊物的重心稳定。
如果吊物是不规则的或重心不稳定的,则可在绳索上挂上一个弹性绳、或者使用多个绳索平均分布吊物的重量点;2.停止或者转移物体时,必须在绞车前端再次检查所需操作的步骤和措施。
3.操作绞车时必须稳定,并且只由指定工作人员操作。
达成工作的安全效果的最有效的方法是对工作人员进行培训,并执行严格的操作程序和安全规定;4.必须了解绞车的使用能力,以确保在不超过其工作限制的情况下操作绞车;5.在准备和操作绞车时,必须始终保持警惕,注意周围的环境和人员,并且在关键时刻及时修复可能发生的问题。
绞车使用技术安全措施
绞车使用技术安全措施在现代工程中,绞车也是一种非常重要的工具。
它们广泛应用于各种建筑、挖掘和其他重型工程中。
然而,由于绞车的工作原理和操作方式,使用绞车往往具有危险性。
因此,操作人员必须正确地掌握绞车的使用技术和安全措施,从而确保他们及周围人员的安全。
绞车使用技术绞车的种类在使用绞车之前,需要了解其种类和特点。
绞车的种类主要包括人力绞车、电动绞车、液压绞车和气动绞车。
这些绞车的操作方式和工作原理会有所不同。
因此,在使用前,需要仔细查看操作手册以确保正确理解和掌握各种类型绞车的使用技术。
操作顺序和安全措施在操作绞车之前,需要确保以下安全措施:1.检查电线、线路、绞车马达是否工作良好。
2.检查卷筒、钢丝绳和吊钩是否完好无损。
3.将利器、火源等危险物品远离工作现场。
4.确保操作人员都戴着安全帽、护目镜、手套和防护鞋。
然后按照以下顺序操作:1.在使用绞车钩前,应将其检查并确认其处于正常工作状态。
2.必须事先为钢筋绳和卷筒做好正确的准备工作,以确保它们不被过度拉伸。
3.确认钢筋绳没有挂钩或挂链,以避免绞车不必要的压力。
4.如果绞车的最大起重量超过所要起重的工作重量,则必须减少装料,以确保绞车不会过度滑动和损坏。
5.绞车开动时,应注意不要张贴或拍摄绞车的图像,以避免不必要的物理伤害。
使用绞车的安全措施除了正确操作绞车以外,还应采取必要的安全措施。
这些措施确保了操作人员和其他工人的安全:1.操作人员必须接受有关绞车使用技术和安全措施的培训,并获得相关的资格证书才能开启绞车。
2.在操作绞车时,必须确保有着供电等方面的良好条件。
3.应确保绞车可以在一个安全的位置(stable ground)作业以避免场所的震动和风的影响。
4.绞车必须存放在固定的位置,以防止意外必须漫步而运行。
绞车的正常使用需要严格遵守各项安全措施,确保其在作业中的可靠性和安全性。
如果遵守这些规则,我们可以最大限度地利用绞车,使工程顺利地进行。
结论我们可以看到,绞车的使用不仅需要掌握正确的技术,还需要保证安全措施到位。
绞车安全技术措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________绞车安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4574-19 绞车安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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因我公司在主井进风巷进行管路运输,由于车辆无法运输,需用绞车进行提升,所以制定以下安全措施1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定:(1)绞车必须按完好标准的要求安装,不得有缺件、变形的现象,各连接部位应紧固,制动装置灵活可靠。
(2)绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。
安设平稳、四压两戗齐全、牢固,绞车基础应牢固,保证绞车安全运行。
(3)轨道铺设符合质量标准化的要求,扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜,每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。
(4)提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。
使用规定如下:一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。
(5)绞车硐室悬挂 "行人不行车、行车不行人"牌板,(6)绞车司机、把钩工必须经过培训,考试合格并持证上岗。
(7)绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、结构、熟悉绞车工作原理及操作方法,熟悉信号联系规定。
(8)在作业前,绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。
绞车爬移安全技术措施实用版
YF-ED-J4713可按资料类型定义编号绞车爬移安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日绞车爬移安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、呈报原因2011两顺槽由于坡度大,综掘机无法使用,现施工坡度较缓,经研究决定恢复综掘机使用,坡度较大移动综掘机需要用绞车进行牵引,为保证绞车爬移期间安全,特编制此安全技术措施。
二、现场施工条件2011运输顺槽、回风顺槽采用机轨合一布置,巷道最小净宽×净高:回风顺槽为4200mm ×3000mm、运输顺槽5200mm×3300mm;绞车通过用链条将勾头固定在顶板锚杆(地锚)上运行,绞车实现自爬。
三、安全技术措施1、固定绞车钩头的链条必须用两个以上的顶板锚杆(地锚)固定,螺帽必须上紧,螺帽上紧后螺栓必须外露3丝以上,固定绞车勾头链条的锚杆必须选在顶帮完好地点,严禁在顶板破碎处固定。
2、作业前,坚持敲帮问顶制度,先处理活矸危石。
作业时,要时刻注意顶板情况。
3、绞车爬移前,清理绞车爬移通道内的浮矸、浮煤、杂物,保证绞车爬移顺畅,不得损坏轨道、皮带电缆等设备设施。
4、施工现场必须有一名副队长以上管理人员现场指挥。
5、必须留一人专门观察绞车钩头固定情况,发现有松动或其它异常情况,及时联系停车。
绞车使用的安全技术措施
景阳煤矿绞车使用的安全技术措施一、施工、作业或使用地点:主暗斜井、材料下山。
二、规程、安全技术措施使用期限:长期三、编制内容:1、绞车的安装必须经过验收,符合要求后交付使用单位使用。
2、绞车必须按完好标准的要求安装,不得有缺件、变形的现象,各连接部位应紧固,制动装置灵活可靠,绞车基础应牢固,保证绞车安全运行。
3、材料道各出口保险设齐挡车栏,上出口变坡点设阻车器,严格按“一坡三挡”的规定执行。
4、上山内设齐声光信号和红灯信号,并在各出口显要位置悬挂“红灯亮,行车不行人”标致牌。
5、绞车峒室应悬挂绞车的安全技术操作规程,岗位责任制和交接班制度,并有绞车运行记录。
6、绞车、钢丝绳应有专人定期检查,发现问题及时处理。
并有检查记录。
7、在材料上山提运物体时,绞车司机、把钩工必须持证上岗,无证不准作业。
8、把钩工挂钩前,必须检查装车情况,绑扎物件必须牢固,不得超重对超长物件的运输必须有相关的安全技术措施,同时检查钩头连接情况,使用保险插销和挂上保险绳,检查信号时,应做到完好灵敏、清晰可靠,发现问题必须处理后再打点开机。
9、使用花架车运输时必须挂好网兜,并绑稳、绑牢;运送铁道,管路时不受此限,但必须加固,且装车数量不超过规定。
10、使用中车辆的连接必须安全可靠,用钢丝扣联接的其插销长度不得小于300mm,禁止使用钩头处的保险绳连接挂钩。
11、把钩工打点开机时,应在各出口车场的躲避峒内进行,红灯亮时,打开出口内的挡车栏,并设好警戒,严格按信号规定作业,信号规定为:一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六为事故及其它。
12、绞车司机必须在接到把钩工发出的信号时,方可启动绞车运行,不得盲目作业,以防发生意外。
13、开机前,绞车司机要认真检查一遍绞车各部件有无问题,钢丝绳有无断丝及、断股、超过规定的,绞车基础是否牢固,制动装置是否可靠,信号是否齐全清晰,发现问题及时处理。
14、起车时发现起车困难、电机、滚筒声音异常等情况,必须停机查明原因并进行处理后方可开机。
对拉绞车安全运行安全技术措施
对拉绞车安全运行安全技术措施拉绞车是一种常用的起重设备,用于在建筑、工地等现场进行搬运和提升工作,但在操作时需要严格遵守安全规定,以确保人身安全和设备完整性。
本文将介绍拉绞车的安全运行技术措施。
一、预防绳索断裂1. 检查绳索在使用拉绞车前,必须检查绳索是否损坏,并及时更换。
当发现绳索出现损伤或腐蚀现象时,不允许使用拉绞车,必须更换绳索。
2. 选择合适的绳索根据拉绞车的使用场合和所需承载的重量,选择适当的绳索。
以确保绳索的承受能力和寿命。
3. 绳索正确存储和保养绳索应储存在干燥通风的地方,防止阳光直射和潮湿环境。
每次使用后,应清洁和涂抹润滑油,以延长绳索的使用寿命。
二、防止倒车及意外运动1. 操作员必须专注于工作,不能在操作过程中分心或随意离开操作台。
离开时必须关闭拉绞车的电源或锁死操作板。
2. 操作员在操作前必须检查拉绞车是否处于正常状态,各部位紧固是否牢固;各部位润滑是否得当。
3. 对于机械化拉绞车,应加装行车限位开关,以避免超载或误操作引起意外运动。
三、防止电器故障1. 拉绞车的电气部分应定期检查,防止电缆老化、接触不良等情况发生。
2. 操作时应遵守拉绞车的电气安全规定,保持干燥,远离水源,以免电器故障和漏电。
3. 使用拉绞车前必须确认插头和接线正确无误,电气接地正常。
四、防止悬挂载荷摇晃1. 确保吊装的负载平稳,不得突然提升或放下负载,需缓慢升降。
悬挂负载的物品需要平衡均匀。
2. 悬挂重物时,应严格按照标准操作程序,预防负载产生晃动或偏移。
3. 严禁在负载下方通行,避免危险事件的发生。
五、防止机械部件失效1. 由专业人员定期检查拉绞车的机械构件,确保机械部件能够正常运行。
2. 操作拉绞车时,应仔细观察各部件的运行状态,发现异常情况应立即停机检查,以避免机械部件失效造成事故。
3. 严禁超载操作拉绞车,以免损坏机械部件。
六、防止行车事故1. 操作员需要熟悉拉绞车的操作规程和安全操作流程,并经过相关培训和考核。
绞车提升的安全技术措施详细版
文件编号:GD/FS-8005(解决方案范本系列)绞车提升的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________绞车提升的安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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1.工作面支架的调向,提升采用20T型双速绞车。
2.必须采用移动式阻车器。
3.绞车司机严格按信号开车:信号为一声停、二声上、三声下。
4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。
5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。
6.绞车的声光信号必须齐全,且灵敏可靠。
7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。
8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可靠,一处不完好小绞车严禁使用。
9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。
搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。
10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。
轨道中心线距巷道下帮的间距大于1600mm。
11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。
绞车提升的安全技术措施(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________绞车提升的安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6149-31 绞车提升的安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.工作面支架的调向,提升采用20T型双速绞车。
2.必须采用移动式阻车器。
3.绞车司机严格按信号开车:信号为一声停、二声上、三声下。
4.每次提升时,信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格,保险绳是否按规定使用,不合格不准发信号开车,信号不清晰不得开车。
5.绞车司机及信号把钩工必须按章操作。
6.绞车的声光信号必须齐全,且灵敏可靠。
7.调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。
8.每次使用小绞车时,绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把固定装置、支护,信号把钩工检查信号是否灵敏可靠,一处不完好小绞车严禁使用。
9.摘钩头时,首先必须将车停稳,用阻车器阻死,然后方可摘钩头。
搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。
10.轨道扣件必须齐全牢固,轨道铺设平整,牢固、垫实。
轨道中心线距巷道下帮的间距大于1600mm。
11.每次提升前,信号工必须对捆绑情况详细检查,如有不合格的车辆,不得发信号提升。
提升前,由信号工给绞车司机预备铃,在听到绞车司机回同样铃声后,方可发出提升信号。
绞车安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.绞车安全技术措施正式版绞车安全技术措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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因我公司在主井进风巷进行管路运输,由于车辆无法运输,需用绞车进行提升,所以制定以下安全措施1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定:(1)绞车必须按完好标准的要求安装,不得有缺件、变形的现象,各连接部位应紧固,制动装置灵活可靠。
(2)绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。
安设平稳、四压两戗齐全、牢固,绞车基础应牢固,保证绞车安全运行。
(3)轨道铺设符合质量标准化的要求,扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜,每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。
(4)提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。
使用规定如下:一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。
(5)绞车硐室悬挂 "行人不行车、行车不行人"牌板,(6)绞车司机、把钩工必须经过培训,考试合格并持证上岗。
(7)绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、结构、熟悉绞车工作原理及操作方法,熟悉信号联系规定。
(8)在作业前,绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。
(9)在开绞车前,必须对绞车各部进行认真、详细地检查,确保绞车完好,严禁带"病"作业。
绞车运行安全技术措施
绞车运行安全技术措施绞车运行安全技术措施1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。
2、绞车必须安装固定牢靠,小绞车安装平稳,绞车硐室支好完好,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。
每次提升前,必须检查小绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全,紧固可靠。
不符合要求不准提升。
3、坡度大于7的斜坡上使用绞车必须完善一坡三挡。
4、绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。
5、斜巷提升、下放矿车时,一次只准提升、下放一辆矿车,且必须使用保险绳。
6、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。
7、巷道内必须设置一坡三挡装置。
挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。
8、绞车声光信号装置信号装置声音清晰,灵敏可靠,符合完好标准。
听不清信号不准提升。
9、绞车提升钢丝绳按规定使用,钢丝绳在滚筒上排列整齐。
不爬绳、咬绳、跳绳。
10、信号把钩工必须认真检查车辆的捆绑、连接是否合格,不合格不准开车。
11、绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳,钩头插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍。
保险绳与主绳的连接采用插接式。
12、绞车必须设有专门的检查记录,使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把、固定装置、硐室的支护、一坡三挡地滚、导向轮的完好情况。
并认真填写检查记录,不完好的小绞车严禁使用。
13、绞车提升时严格执行行车不行人,行人不行车制度。
14、有下列情况之一时,必须及时停车:1、绞车起动或运行中,发现绞车移动或螺丝松动;2、车辆在平巷或斜坡上运行时,发现有行人;3、发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷;4、有异常响声、异味、异状。
5、钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
6、有严重咬绳、爬绳现象。
7、电机单相运转或冒烟。
8、突然断电或有其他险情时。
9、发现其他不安全情况或听见有人喊停车。
15、其它安全技术措施严格执行矿下发的《提升、运输管理》规定。
绞车爬移安全技术措施正式样本
文件编号:TP-AR-L9221In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________绞车爬移安全技术措施正式样本绞车爬移安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、呈报原因2011两顺槽由于坡度大,综掘机无法使用,现施工坡度较缓,经研究决定恢复综掘机使用,坡度较大移动综掘机需要用绞车进行牵引,为保证绞车爬移期间安全,特编制此安全技术措施。
二、现场施工条件2011运输顺槽、回风顺槽采用机轨合一布置,巷道最小净宽×净高:回风顺槽为4200mm×3000mm、运输顺槽5200mm×3300mm;绞车通过用链条将勾头固定在顶板锚杆(地锚)上运行,绞车实现自爬。
三、安全技术措施1、固定绞车钩头的链条必须用两个以上的顶板锚杆(地锚)固定,螺帽必须上紧,螺帽上紧后螺栓必须外露3丝以上,固定绞车勾头链条的锚杆必须选在顶帮完好地点,严禁在顶板破碎处固定。
2、作业前,坚持敲帮问顶制度,先处理活矸危石。
作业时,要时刻注意顶板情况。
3、绞车爬移前,清理绞车爬移通道内的浮矸、浮煤、杂物,保证绞车爬移顺畅,不得损坏轨道、皮带电缆等设备设施。
绞车使用安全技术措施
绞车使用安全技术措施引言绞车是一种常见的起重设备,用于吊装和移动重物。
然而,由于其工作原理和重大意外事故的潜在风险,绞车的安全性尤为重要。
本文将介绍绞车使用时应采取的一些常见安全技术措施,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
1. 定期检查和维护定期检查和维护绞车是确保其安全运行的重要步骤。
以下是一些建议的检查和维护事项:•检查绞车的各个部件,例如绳索、滑轮、齿轮和制动器,确保其完好无损并工作正常。
•检查并清洁电气系统,确保电路连接良好并没有松动。
•定期更换磨损和老化的部件,例如绳索和制动器衬垫。
•润滑运动部件,以减少摩擦和磨损,同时确保选用适当的润滑剂。
•清洁绞车表面,以防止灰尘和污垢对设备性能的影响。
2. 使用适当的工作装备在使用绞车进行吊装作业时,工作人员必须穿戴适当的工作装备,以最大程度地减少潜在风险。
以下是一些建议的工作装备:•强制要求工作人员穿戴安全帽,以保护头部免受意外物体的伤害。
•使用手套,以便在操作过程中增加手指的灵活性和保护手部不受绳索的摩擦。
•穿戴防滑鞋,以确保在操作过程中不会滑倒或失去平衡。
•穿戴适当的护目镜,以保护眼睛不受外部物体、尘埃或溅射物的伤害。
3. 安全操作规程在使用绞车时,必须遵守一系列安全操作规程,以确保操作的安全性。
以下是一些常见的安全操作规程:•在操作绞车之前,必须对绞车进行全面的检查,并确保所有部件和系统正常工作。
•在操作绞车时,工作人员必须站在安全的位置,并尽量避免站在重物的下方。
•在使用绞车之前,必须清除工作区域,确保没有人员或其他障碍物会受到伤害。
•在操作绞车时,必须遵循正确的操作程序,并确保操作人员有足够的经验和技能。
•在操作绞车时,必须遵循重量限制,不要超过绞车的承载能力。
4. 预防意外事故预防意外事故是绞车使用中最重要的安全技术措施。
以下是一些常见的预防措施:•在操作绞车之前,必须对操作环境进行评估,例如地面的稳定性和天气条件。
•在操作绞车时,必须保持良好的沟通,确保所有工作人员了解操作的计划和步骤。
挪移绞车施工安全技术措施
挪移绞车施工安全技术措施引言挪移绞车工程是一种高空作业项目,其施工安全事关施工人员的生命安全和工程质量。
为了确保挪移绞车施工安全,需要采取一系列必要的技术措施。
本文将介绍挪移绞车施工安全技术措施的相关内容,旨在提高施工人员的安全意识,降低事故发生的概率。
前置知识在介绍挪移绞车施工安全技术措施之前,需要了解以下几个概念:1. 挪移绞车挪移绞车,是指在建筑工地使用的一种特殊建筑机械,可以将起吊重物的力量通过一个装有导轨的转盘进行充分利用,实现水平和垂直方向同时移动的工作。
2. 安全带安全带,也称安全带护具,是保护工人在高空作业中防止坠落的一种经济、实用的安全装备。
安全带护具的使用可以有效减少高空作业发生事故的可能性。
3. 钢丝绳钢丝绳是由许多股绳股线相互缠绕形成的一种柔性的带状材料。
钢丝绳在挪移绞车施工中用于起重和支撑工作,其质量和使用状况直接影响着整个施工的安全和质量。
技术措施为了确保挪移绞车施工的安全,需要采取以下的技术措施。
1. 安全考虑需要充分挪移绞车施工是一项重要的高空作业,其施工人员需要具备相应的技能和经验,并且必须在施工过程中保持高度的警觉性,防止因为疏忽导致的安全事故发生。
2. 工作现场需要保持清洁及整齐在挪移绞车施工前,所有不必要的物品或者工具需要被彻底清理,避免工人在高空作业时受到影响。
同时,工作现场应保持整洁和有序,避免杂乱无章,造成工人的不安全感。
3. 选择合适的绞车和钢丝绳在挪移绞车施工中,使用的绞车必须符合安全标准,并经过严格的检测和测试。
同时,钢丝绳也必须经过质量检测和保养,确保其在工作过程中不会出现损坏或者磨损,对工人和施工安全产生影响。
4. 使用安全带和安全绳挪移绞车施工过程中,工人必须佩戴安全带或者安全绳,以确保他们在高空作业时不会因为失足而发生事故。
安全带或安全绳必须经过质量检测,符合安全标准。
5. 合理的施工计划挪移绞车施工需要根据具体要求和环境条件,设计合理的施工计划。
挪移绞车施工安全技术措施
Ability not worthy of ambition is the root of all annoyance.整合汇编简单易用(页眉可删)二、施工地点:315工作面面轨顺三、施工内容:将移动变电站前头1部JD1绞车挪移至GA点(约70m)四、施工时间:2011年2月16日早班(可根据工作安排调整施工时间)五、施工前的准备工作:1.准备好各种通用工具,1T葫芦、1864mm链条、5/8链条卸扣等。
2、在绞车安装位置施工绞车地锚(锚杆规格为201600mm)。
六、施工方法:1、启动绞车将钢丝绳缠好后将绞车开关停电闭锁,由专职电工将绞车电源掐除后拆卸固定绞车的地锚螺帽及锚链。
2、使用绞车顶板处的起吊锚杆将绞车起吊至车盘或矿车内,将绞车、开关及信号等运输至安装位置。
3、现场在安装位置支设2棵单体支柱挤住1864mm链条(链条可使用5/8链条卸扣连接)做为起吊生根(现场也可施工锚杆起吊锚杆起吊),使用2个1T手拉葫芦将绞车卸车并安装、搭接电源。
4、将绞车送电,试运转。
七、安全技术措施:1、施工前,施工人员对作业地点执行好敲帮问顶制度,及时找掉喷浆皮及悬吊矸石,做好自主保安和相互保安。
2、起吊时必须由施工负责人统一指挥,并规定统一的起吊信号,作业人员要精力集中,施工期间严禁做与起吊无关的事情。
3、起吊时,物件应平衡,捆绑无松动,起吊工具应正常无异响,起吊点应牢固可靠,如有异常应立即停止起吊,将绞车放回后进行处理。
下落绞车时,要慢慢稳放葫芦,防止打滑突然下落。
4、用手拉葫芦拉不动时,不可强拉硬拽,更不能增加人员,应立即进行检查,处理无问题后,方可进行作业,检查时,绞车下严禁有人。
5、不闭锁的葫芦不得使用,吊挂葫芦必须牢固可靠,禁止人员在起吊物件下面及受力索具附近通过、停留,严禁将手、脚及身体的任何部位伸到可能被挤压的地方。
起吊点必须牢固可靠,人的身体的各个部位躲开绞车以及绞车掉落时可能波及的范围,待吊装到适当高度后,操作者方可靠近。
绞车爬移安全技术措施
绞车爬移安全技术措施随着工业化进程的不断推进,绞车爬移技术在现代工业生产中得到了广泛应用,但绞车爬移的操作本身存在着一定的危险性。
为了保障工人的生命财产安全,必须要采取一系列的安全技术措施。
本文重点介绍绞车爬移安全技术措施,以帮助企业生产安全管理人员和现场操作工人保障自身安全。
绞车爬移概述绞车爬移是工人通过绞车设备起吊自身,在绞车的作用下进行纵向和横向移动的行为。
这种操作在某些生产环节中是必不可少的,但是操作人员需要注意绞车使用过程中潜在的危险因素,采取相应的安全措施,才能保证自身的安全。
危险因素分析进行绞车爬移操作的时候,必须要清楚其潜在危险,有意识地避免危险因素的影响。
综合参考国内外相关文献,将绞车爬移安全风险归纳如下:滑行绞车爬移移动过程中的摩擦力在竖直方向和水平方向上都非常有限,无法达到现场需求,这意味着很容易出现滑行等问题。
固定牢靠绞车设备选址、绞车架设、作业区域等因素,直接关系到绞车爬移设备能否保持稳定,如果不稳定将出现危险。
绞车摇晃绞车摇晃造成的危险性会在被停止程序中阐述,不在此过多阐释。
悬挂绳绞车的内部机构需要使用绳索或钢丝来承载绞车爬移的人员,由于使用寿命、磨损等因素的影响,悬挂绳的强度与耐用性均会受到影响。
前行空间的限制在某些场景中,绞车爬移的前行空间会受到一些限制,如不能超出拌料机高度、安全距离等因素,进一步增大了操作人员的风险。
寻找危险因素只是为了更好地采取对策,接下来,我们就来谈一下绞车爬移中应该采取哪些安全技术措施。
安全技术措施1.绞车设备选择绞车设备需要满足绞车爬移的环境要求,重要性不言而喻。
首先,需要在规模、技术、质量、售后服务等方面进行全面考虑。
其次应与现场和活动人员的技术要求相匹配。
2.安全设施安装绞车爬移现场应安装必需的安全设施以保证人员的安全。
根据要求,应设置止挂沙袋辅助固定身体,以防需要进行持续操作时身体疲劳导致滑行等操作不当情况的发生。
3.日常维护管理维护好绞车,是保障工作人员安全的一条重要基础。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.绞车爬移安全技术措施正
式版
绞车爬移安全技术措施正式版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、呈报原因
2011两顺槽由于坡度大,综掘机无法使用,现施工坡度较缓,经研究决定恢复综掘机使用,坡度较大移动综掘机需要用绞车进行牵引,为保证绞车爬移期间安全,特编制此安全技术措施。
二、现场施工条件
2011运输顺槽、回风顺槽采用机轨合一布置,巷道最小净宽×净高:回风顺槽为4200mm×3000mm、运输顺槽
5200mm×3300mm;绞车通过用链条将勾头固定在顶板锚杆(地锚)上运行,绞车实
现自爬。
三、安全技术措施
1、固定绞车钩头的链条必须用两个以上的顶板锚杆(地锚)固定,螺帽必须上紧,螺帽上紧后螺栓必须外露3丝以上,固定绞车勾头链条的锚杆必须选在顶帮完好地点,严禁在顶板破碎处固定。
2、作业前,坚持敲帮问顶制度,先处理活矸危石。
作业时,要时刻注意顶板情况。
3、绞车爬移前,清理绞车爬移通道内的浮矸、浮煤、杂物,保证绞车爬移顺畅,不得损坏轨道、皮带电缆等设备设施。
4、施工现场必须有一名副队长以上管
理人员现场指挥。
5、必须留一人专门观察绞车钩头固定情况,发现有松动或其它异常情况,及时联系停车。
6、绞车运行前,由当班管理人员设好警戒,必须做到谁设警戒谁撤警戒,警戒设置好后严禁非工作人员进入警戒范围内。
7、绞车司机必须做到“五不开”:即,1)绞车不完好不开;2)钢丝绳打结、断丝超限不开(断丝在一个捻距内,不得超过钢丝绳总数的10%);3)安全设施不齐全可靠不开;4)信号听不清不开;5)巷道有行人和障碍物不开。
8、巷道内的“一坡三挡” 设施必须
处于常闭状态,绞车自拉时,不允许打开。
9、绞车开关必须有20 米以上负荷线,绞车开动时,绞车开关处留专人窜放电缆。
10、绞车司机应选用技术熟练、责任心强的职工,开动绞车时要集中注意力,时刻观察前方情况,遇有变化,立即刹车。
11、绞车爬移时必须使用慢速档,严禁用快档自拉。
12、绞车爬移期间,绞车后方人行道侧设专人拖移电缆,防止绞车将电缆拽断或出现其它故障。
13、绞车爬移期间,绞车爬移区间不
允许无关人员施工和通行。
14、由于绞车道爬,绞车司机操作时必须站在绞车后方下帮一侧操作绞车按钮,绞车司机离绞车距离大于1米,不得与绞车及钢丝绳成一条线,防止钢丝绳拉断伤人。
15、由于运输安装距离远,钩头需多次与顶板锚杆(地锚)固定,施工人员要严格执行上述条款的各项内容执行
16、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及《2011掘进作业规程》中有关规定执行。
——此位置可填写公司或团队名字——。