绞车爬移安全技术措施正式版

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煤矿主斜井绞车提升运输安全措施

煤矿主斜井绞车提升运输安全措施近年来，国内煤矿事故频发，给人们的生命财产安全造成了极大的威胁。煤矿主斜井绞车提升运输是煤矿生产中的重要组成部分，也是事故多发区域之一。为了保障煤矿主斜井绞车提升运输的安全，必须采取一系列有效的安全措施。

1.绞车部分安全措施

1.1绞车底座及地脚螺栓

绞车底座及地脚应按规范要求进行加固，地脚螺栓松动情况应定期检查并及时复紧，以保证绞车的稳定性。

1.2绞车电缆

绞车电缆应按规定标准进行选用，并要求具有良好的耐油、耐耗等性能。同时还要定期检查电缆的外护套是否磨损，有无裂缝、老化等情况，及时更换磨损的电缆。

1.3绞车制动器

绞车制动器是保证绞车安全运行的关键部件之一，应定期检查制动器的制动性能及制动效果，及时更换失效的部件。同时还应加强制动器的维护，保持制动器的清洁、干燥，防止制动器进水或过度油污而影响制动性能。

1.4绞车传动部分

绞车传动部分应定期查看油液标识牌是否符合规定、传动部分是否有泄油、发热、啃痕等异常情况，发现问题应及时处理。

2.提升运输部分安全措施

2.1提升杆

提升杆应定期检查杆件是否有弯曲、裂纹等情况，发现变形或传动不畅应及时更换。

2.2提升缆绳

提升缆绳是绞车提升运输的重要组成部分，应按规定选用，同时还要严格遵守操作规程，防止过度拉伸、弯曲或磨损过快等情况的发生。定期检查提升缆绳的强度是否符合要求，如有问题应及时更换。

2.3提升瓠板

提升弧板应定期检查弧板安装、连接等情况，发现问题应及时处理。同时还要及时清理弧板上的油污和积尘等，保持弧板的干燥和清洁。

以上是煤矿主斜井绞车提升运输安全管理的基本措施，要做好安全管理，还需要从操作规程、管理制度、人员素质等方面进一步加强管理，确保煤矿主斜井绞车提升运输安全。

挪移绞车施工安全技术措施

挪移绞车是一种常见的特种起重设备，主要用于挪移或吊装重物，广泛应用于各种建筑工地、桥梁、码头等工程现场。然而，挪移绞车

的使用也存在着一定的安全隐患，因此在施工过程中需要采取一些必

要的安全技术措施来保障工人的生命安全和避免事故的发生。

检查设备

在使用挪移绞车之前，必须对设备进行全面的检查，包括主要部

件的状态、紧固件的情况、润滑情况等。特别是对于重要部件的磨损

情况要进行检查，并检查电线和电缆的是否损坏或老化。这些检查可

以确保设备在施工过程中正常运行，并避免设备故障导致的安全事故。

做好现场安全防范

在挪移绞车施工现场，需要做好必要的现场安全防范措施。首先

要划定好施工区域，确保场地平整、松软、无危险物及杂物等障碍物。其次，需要在绞车周围设置警示标识并拉起围栏，以防止外人进入施

工区域，并在重要的设备处设置防护栏杆以确保施工人员的安全。其次，要确保绞车的周围没有影响操作的其他设备，此外还应设置安全

接地并确保电器设备的绝缘性良好。这些安全防范措施可以降低事故

发生的概率。

操作前进行培训

在进行挪移绞车操作之前，必须进行专业的培训，确保施工人员

了解设备的操作方法、维修标准以及必要的安全知识等。其次，要了

解设备的负载能力，不能超过挪移绞车的承载能力，以确保操作安全。此外，在使用过程中必须遵守指定规定，不得超负荷使用，防止设备

的过载操作导致的安全事故。

注意电线电缆安全

挪移绞车是一种电动的设备，因此在施工过程中必须特别注意其

电线和电缆的安全。在操作时，应该确认电源处于关闭状态，以防止

电线和电缆电源误触，导致电击事故的发生。此外，要防止电线电缆

绞车使用技术安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书

绞车使用技术安全措施

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绞车使用技术安全措施

21煤试采区回风上山施工到W22点前42米处，巷道坡度平缓，扒矸机出矸子松车不能自动松下来，为了解决这一问题将在该处右帮躲避硐里安装一部JD--11.4绞车。为了运输安全特制定本措施。

一、设备、设施安装技术要求：

1、JD-11.4绞车安装。采用地锚固定，地锚为MGL20/1800/640/30锚杆，每眼使用两卷树脂锚固剂，地锚有效锚固深度不得小于1m，单根锚杆锚固力不低于6.4吨。

2、在巷道变坡点处安装一个气动阻车器。

3、斜巷上部车场距变坡点0.5--1.0米处安装一道挡车栏；斜巷上部车场变坡点以下略大于一列车长度的地点安装一道挡车栏。以上两道挡车栏必须实现联动，其联动方式为气动。

4、绞车与绞车之间、绞车与扒矸机之间必须安装独立的信号，要求信号清晰、灵敏。

二、危险源辨识与评价

摘挂钩要侧身作业。人力推车时，严禁在车两侧进行推车。推车时保持足够的安全间距。坡度大于千分之七时，严禁人力推车。

绞车司机、信号把钩工严格按规范操作，斜巷运输要严格执行行车不行人，行人不行车制度，正确使用保险档，严禁放飞车及不带电松车。

三、安全技术要求:

1、JD-40绞车把矿车拉到扒矸机处主钩头不要摘掉，装满煤矸后用JD-11.4绞车将矿车牵引到巷道变破处，用阻车器、联动保险档将车掩住，再将JD-11.4绞车钩头摘掉。

2、行车时扒矸机后人员要进入躲避硐室。

绞车拆除和运输及安装安全技术措施

绞车拆除和运输及安装安全技术措

施

一、绞车拆除的安全技术措施

在绞车的拆除过程中，需要做好以下安全技术措施：

1.组织技术鉴定：对绞车的各个部件进行技术鉴定，确保设备不会因拆卸而损坏或对设备进行了检修以确保安全。

2.明确拆除工作范围：在开始拆除绞车之前，必须确定好拆除的范围和具体步骤，让工人明确工作内容，避免出现误解或混乱。

3.切断电源：拆除绞车之前，必须先切断电源，以避免意外的触电事故。

4.卸除吊具：将绞车需要卸除的吊具卸下来，避免它们干扰工人的操作。

5.拆卸螺帽和螺钉：为保证安全，必须先拆卸掉绞车上的螺帽和螺钉，这样才能更方便地进行拆卸工作，工人也更容易操作。

6.拆卸后的维护：拆卸完成后，应该对绞车进行维修，毕竟它已经被拆卸并且不在使用状态。

二、绞车运输的安全技术措施

在绞车的运输过程中，需要做好以下安全技术措施：

1. 注意绞车的尺寸和重量：绞车非常重，通常需要用特别工具来运输，如果不遵守相关规定，会对工人、设备和环境造成巨大的潜在危险。

2. 安装并固定适当的运输设备：在运输中，必须使用适当的运输设备，并对绞车进行固定，这样可以避免设备在运输过程中产生异常。

3. 遵守交通规则：在运输时，严格遵守交通规则，保证绞车不会成为道路交通事故的原因。

4.注意交通管制：在运输过程中，要严格遵守有关交通管制规定，如路段封闭、设备限制高度等，避免因不遵守规定而发生意外。

三、绞车安装的安全技术措施

在进行绞车的安装过程中，需要做好以下安全技术措施：

1. 完备检查：在安装绞车前，必须进行充分的检查，确保设备不出现存在异常问题。

绞车使用技术安全措施

在现代工程中，绞车也是一种非常重要的工具。它们广泛应用于各

种建筑、挖掘和其他重型工程中。然而，由于绞车的工作原理和操作

方式，使用绞车往往具有危险性。因此，操作人员必须正确地掌握绞

车的使用技术和安全措施，从而确保他们及周围人员的安全。

绞车使用技术

绞车的种类

在使用绞车之前，需要了解其种类和特点。绞车的种类主要包括人

力绞车、电动绞车、液压绞车和气动绞车。这些绞车的操作方式和工

作原理会有所不同。因此，在使用前，需要仔细查看操作手册以确保

正确理解和掌握各种类型绞车的使用技术。

操作顺序和安全措施

在操作绞车之前，需要确保以下安全措施：

1.检查电线、线路、绞车马达是否工作良好。

2.检查卷筒、钢丝绳和吊钩是否完好无损。

3.将利器、火源等危险物品远离工作现场。

4.确保操作人员都戴着安全帽、护目镜、手套和防护鞋。

然后按照以下顺序操作：

1.在使用绞车钩前，应将其检查并确认其处于正常工作状态。

2.必须事先为钢筋绳和卷筒做好正确的准备工作，以确保它

们不被过度拉伸。

3.确认钢筋绳没有挂钩或挂链，以避免绞车不必要的压力。

4.如果绞车的最大起重量超过所要起重的工作重量，则必须

减少装料，以确保绞车不会过度滑动和损坏。

5.绞车开动时，应注意不要张贴或拍摄绞车的图像，以避免

不必要的物理伤害。

使用绞车的安全措施

除了正确操作绞车以外，还应采取必要的安全措施。这些措施确保

了操作人员和其他工人的安全：

1.操作人员必须接受有关绞车使用技术和安全措施的培训，

并获得相关的资格证书才能开启绞车。

2.在操作绞车时，必须确保有着供电等方面的良好条件。

绞车运转安全技术措施(正式)

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绞车运转安全技术措施

(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2634-16 绞车运转安全技术措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

小牛煤矿副井绞车安装工程已基本完工,设备调试工作接近尾声,具备开机试运转条件.为确保绞车运工作的有序进行,保证安全投入运行,特编此措施,并严格遵照执行.

指挥机构

1、总指挥:

2、现场指挥:

一- 绞车司机上岗操作条件：

1、提升绞车司机必须是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。

2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作。

3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。

4、提人和提危险品、大型材料，司机该提高警惕，细心操作

二、开车前的准备工作

绞车使用安全技术措施

第一节绞车使用

1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。

2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。

3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。

4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形1／10。提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。

5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点提，三点放。严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。

6、严格执行"行人不行车，行车不行人'的制度。

7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。

8、下放货物时，必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车拦，打点下放矿车；矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车拦

置于关闭状态。

9、上提矿车时，必须将矿车下方所有人员躲入安全地点后，方可打点上提矿车；在矿车即将通过挡车拦时，及时打开挡车拦待矿车通过后及时将其关闭。

10、绞车司机在操作过程中必须集中精力，注意听清信号，信号不明严禁开车，绞车在运行中，禁止用脚排绳或处理机器运转部件，严禁骑绳作业。

11、严禁断电放飞车，必须带电操作，操作手不得离开闸把，防止突然停电造成跑车，严禁扒、蹬车。

绞车爬移安全技术措施实用版

YF-ED-J4713

可按资料类型定义编号

绞车爬移安全技术措施实

用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

绞车爬移安全技术措施实用版

提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、呈报原因

2011两顺槽由于坡度大，综掘机无法使用，现施工坡度较缓，经研究决定恢复综掘机使用，坡度较大移动综掘机需要用绞车进行牵引，为保证绞车爬移期间安全，特编制此安全技术措施。

二、现场施工条件

2011运输顺槽、回风顺槽采用机轨合一布置，巷道最小净宽×净高：回风顺槽为4200mm ×3000mm、运输顺槽5200mm×3300mm；绞车通过用链条将勾头固定在顶板锚杆（地锚）上运

行，绞车实现自爬。

三、安全技术措施

1、固定绞车钩头的链条必须用两个以上的顶板锚杆（地锚）固定，螺帽必须上紧，螺帽上紧后螺栓必须外露3丝以上，固定绞车勾头链条的锚杆必须选在顶帮完好地点，严禁在顶板破碎处固定。

2、作业前，坚持敲帮问顶制度，先处理活矸危石。作业时，要时刻注意顶板情况。

对拉绞车安全运行安全技术措施

拉绞车是一种常用的起重设备，用于在建筑、工地等现场进行搬运和提升工作，但在操作时需要严格遵守安全规定，以确保人身安全和设备完整性。本文将介绍拉绞车的安全运行技术措施。

一、预防绳索断裂

1. 检查绳索在使用拉绞车前，必须检查绳索是否损坏，

并及时更换。当发现绳索出现损伤或腐蚀现象时，不允许使用拉绞车，必须更换绳索。

2. 选择合适的绳索根据拉绞车的使用场合和所需承载的

重量，选择适当的绳索。以确保绳索的承受能力和寿命。

3. 绳索正确存储和保养绳索应储存在干燥通风的地方，

防止阳光直射和潮湿环境。每次使用后，应清洁和涂抹润滑油，以延长绳索的使用寿命。

二、防止倒车及意外运动

1. 操作员必须专注于工作，不能在操作过程中分心或随

意离开操作台。离开时必须关闭拉绞车的电源或锁死操作板。

2. 操作员在操作前必须检查拉绞车是否处于正常状态，

各部位紧固是否牢固；各部位润滑是否得当。

3. 对于机械化拉绞车，应加装行车限位开关，以避免超

载或误操作引起意外运动。

三、防止电器故障

1. 拉绞车的电气部分应定期检查，防止电缆老化、接触不良等情况发生。

2. 操作时应遵守拉绞车的电气安全规定，保持干燥，远离水源，以免电器故障和漏电。

3. 使用拉绞车前必须确认插头和接线正确无误，电气接地正常。

四、防止悬挂载荷摇晃

1. 确保吊装的负载平稳，不得突然提升或放下负载，需缓慢升降。悬挂负载的物品需要平衡均匀。

2. 悬挂重物时，应严格按照标准操作程序，预防负载产生晃动或偏移。

3. 严禁在负载下方通行，避免危险事件的发生。

22KW以下绞车安装、挪移及使用安全技术措施

一、概述：

在井下作业时，常常使用到25KW及以下绞车进行作业，在使用过程中需要对绞车进行安装、挪移作业。为规范职工在作业过程中的行为，加强职工平安意识，特编制此措施，此措施经审批、贯彻后执行。

二、绞车安装技术要求：

1、绞车本身完好无损，各部件齐全、紧固，制动、信号操作灵敏牢靠，闸皮磨损不超限，无断裂和变形。

2、绞车就位后加齐螺帽、垫片并紧固，稳绳齐全。

3、电缆要进行吊挂、信号上板，电气设备杜绝失爆、失保，操作按钮灵敏牢靠，设备质量符合机电设备完好标准要求。

4、确保信号完好畅通。

三、施工程序：

（一）安装绞车施工程序： 1、施工前，由施工负责人贯彻平安技术措施，落实任务，讲清平安留意事项，施工人员在措施贯彻表上签字；

2、使用平车将绞车打运至安装地点；

3、使用葫芦将绞车卸车后进行安装；

4、打好压车柱或地锚，将绞车固定坚固；

5、对绞车进行搭接火；

6、将绞车开关、信号接好，电缆吊挂整齐，然后进行试运转。（二）挪移绞车施工程序：

1、施工前，施工负责人仔细贯彻平安技术措施，落实任务，讲清平安留意事项，施工人员在措施贯彻表上签字；

2、施工负责人检查施工所用的工具是否齐全、完好；

3、施工负责人检查施工地段的顶板及巷帮环境，消退平安隐患；

4、对绞车的掌握开关进行停电、闭锁、挂牌；

5、在施工地段前后10米范围处设专人进行警戒；

6、使用一台5T葫芦进行牵引；

7、将绞车挪移至指定位置后，对绞车进行恢复送电。

四、安装绞车平安技术措施：

1、施工人员班前仔细听取关于施工过程中的平安留意事项，班中听从施工负责人的指挥；

绞车提升的安全技术措施

1．工作面支架的调向，提升采用20T型双速绞车。

2．必须采用移动式阻车器。

3．绞车司机严格按信号开车：信号为一声停、二声上、三声下。

4．每次提升时，信号把钩工必须认真检查车辆的连接是否合格，保

险绳是否按规定使用，不合格不准发信号开车，信号不清晰不得开车。

5．绞车司机及信号把钩工必须按章操作。

6．绞车的声光信号必须齐全，且灵敏可靠。

7．调度绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳。

8．每次使用小绞车时，绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把固定装置、支护，信号把钩工检查信号是否灵敏可靠，一处不完好小绞车严禁使用。

9．摘钩头时，首先必须将车停稳，用阻车器阻死，然后方可摘钩头。

搬动阻车器时必须保证足够的安全间隙。

10．轨道扣件必须齐全牢固，轨道铺设平整，牢固、垫实。轨道中心线距巷道下帮的间距大于1600mm。

11．每次提升前，信号工必须对捆绑情况详细检查，如有不合格的车辆，不得发信号提升。提升前，由信号工给绞车司机预备铃，在听到绞车司机回同样铃声后，方可发出提升信号。

12．提升过程中，必须由专人观察车的运行情况，如有异常，信号工

马上打信号停车，待处理好后，方可继续提升。

13．每次拉架、提升前由专人检查钢丝绳、链环、销轴等，发现有扭

曲、变形、裂纹或断丝超过标准时，严禁使用，及时更换。

14．绞车提升时必须专人指挥，急需停车时，任何人都可通知信号

工发信号停车。

15．绞车牵引过程中，绞车硐室口附近5m以及绳道内，禁止任何人员逗留或穿行。

16．绞车钩头与平板车间必须用合格的插销使桃形环与平板车相连，严禁使用绳扣联接。

绞车运行安全技术措施

1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。

2、绞车必须安装固定牢靠，小绞车安装平稳，绞车硐室支好完好，不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次提升前，必须检查小绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固可靠。不符合要求不准提升。

3、坡度大于7的斜坡上使用绞车必须完善一坡三挡。

4、绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。

5、斜巷提升、下放矿车时，一次只准提升、下放一辆矿车，且必须使用保险绳。

6、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车，必须及时更换钢丝绳。

7、巷道内必须设置一坡三挡装置。挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。

8、绞车声光信号装置信号装置声音清晰，灵敏可靠，符合完好标准。听不清信号不准提升。

9、绞车提升钢丝绳按规定使用，钢丝绳在滚筒上排列整齐。不爬绳、咬绳、跳绳。10、信号把钩工必须认真检查车辆的捆绑、连接是否合格，不合格不准开车。11、绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳，钩头插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍。保险绳与主绳的连接采用插接式。12、绞车必须设有专门的检查记录，使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、

闸把、固定装置、硐室的支护、一坡三挡地滚、导向轮的完好情况。并认真填写检查记录，不完好的小绞车严禁使用。

13、绞车提升时严格执行行车不行人，行人不行车制度。14、有下列情况之一时，必须及时停车：1、绞车起动或运行中，发现绞车移动或螺丝松动；2、车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人；3、发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷；4、有异常响声、异味、异状。5、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。6、有严重咬绳、爬绳现象。7、电机单相运转或冒烟。8、突然断电或有其他险情时。9、发现其他不安全情况或听见有人喊停车。

绞车安全技术措施

概述

绞车是一种常用于起重和悬挂物体的机械设备。然而，由于其涉及到大量的重量和高度，绞车的使用需要严格遵守安全技术措施，以确保工作场所的安全性和保护工作人员免受潜在的危险。本文将介绍一些常见的绞车安全技术措施。

安全技术措施

以下是绞车使用中常见的安全技术措施：

1. 维护和检查

维护和定期检查绞车的关键部件是确保安全操作的关键。定期维护可以确保绞车在使用前处于良好工作状态，以减少故障和事故风险。维修人员应定期检查绞车的电动机、齿轮、制动器、钢丝绳和其他部件的磨损和损坏，并及时采取修复和更换措施。

2. 坚固的地基和支撑

绞车必须安装在坚固的地基或支撑上，以确保其稳定性和安全性。地基或支撑应足够承受绞车和工作负载的重量，并且不会在使用中发生任何移动或倾斜。使用前，必须检查地基或支撑是否安全可靠，并根据需要进行增强。

3. 安全装置

绞车应配备必要的安全装置，以确保在发生事故或故障时能够及时停止或自动切断电源。一些常见的安全装置包括电气断路器、限位开关、紧急停止按钮和过载保护装置。这些安全装置应经常进行测试和维护，以确保其灵敏度和可靠性。

4. 正确使用配件

使用绞车时，必须使用正确的配件和附件，以确保其安全和有效性。例如，正确选择和使用滑轮、钩子、钢丝绳等配件是至关重要的。使用过程中要遵循制造商的指南和建议，确保配件能够承受工作负荷，并定期检查其磨损和损坏程度。

5. 培训和操作规程

所有使用绞车的工作人员必须接受专业培训，并熟悉操作规程和安全指南。培训内容应包括绞车的正常操作、事故应急处理、安全注意事项等。工作人员应知道如何正确使用绞车，如何应对紧急情况，以及与绞车操作相关的特定风险和警示信号。

绞车安全技术措施

因我公司在主井进风巷进行管路运输，由于车辆无法运输，需用绞车进行提升，所以制定以下安全措施

1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定：

（1）绞车必须按完好标准的要求安装，不得有缺件、变形的现象，各连接部位应紧固，制动装置灵活可靠。

（2）绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。安设平稳、四压两戗齐全、牢固，绞车基础应牢固，保证绞车安全运行。

（3）轨道铺设符合质量标准化的要求，扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜，每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。

（4）提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。使用规定如下：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。

（5）绞车硐室悬挂 "行人不行车、行车不行人"牌板，

（6）绞车司机、把钩工必须经过培训，考试合格并持证上岗。

（7）绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、

结构、熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系规定。

（8）在作业前，绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。

（9）在开绞车前，必须对绞车各部进行认真、详细地检查，确保绞车完好，严禁带"病"作业。检查绞车各连线，锁紧装置是否齐全、牢固，螺帽、销子是否齐全、有无松动、脱落，特别是要注意绞车的四压两戗是否齐全、牢固、有无松动、移位，否则严禁作业。各制动装置的操作机构和传杆、拉杆的动作是否灵活、可靠，闸带磨损不超限（余厚要大于3㎜），制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定。闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕、无油泥、杂物。

对拉绞车安全技术操作措施

拉绞车（也称为绞车或起重机）是一种用来提升和转移重物的设备，因此在使用时需要严格遵守一系列安全技术操作措施。以下是关于拉绞车的安全技术操作措施的一些重点：

1.工人培训和安全意识提高：所有使用拉绞车的工人都应接受专业培训以了解操作规范，掌握使用技巧，并具备识别和应对潜在风险的能力。

2.准备工作：在开始操作拉绞车之前，必须确保工作区域内没有人员或障碍物。工作区域应保持整洁，移除可能引起事故的杂物。

3.检查设备：在每次使用拉绞车之前，必须仔细检查设备的完整性和可靠性。特别关注绞盘、钢丝绳、轮系和制动系统的磨损和损坏情况。

4.选择正确的绞盘：根据工作的具体要求，选择适合的绞盘。确保绞盘的负载能力符合工作负荷和使用条件。

5.正确安装绞车：在绞车的安装过程中，必须按照厂商的指示进行操作。确保绞车稳固地安装在坚固的支架上，并确保所有安全销、销子和螺栓紧固良好。

6.使用正确的钢丝绳：选择适合的钢丝绳来适应工作负载。确保钢丝绳没有损坏、断裂、扭结或磨损。检查和保养钢丝绳，以避免断裂和绞车意外。

7.合理布置绞车操作控制器：确保绞车操作控制器位于操作员方便的位置，并能够清晰地观察臂架和吊具。确保操作控制器的按钮和开关的功能正常。

8.安全操作绞车：操作绞车时，必须遵循以下规则：

-在举升或移动重物之前，确认工作区域是安全的，并确保没有人员

在重物下方或临近工作区域。

-严禁超载。了解绞车的负载极限，并始终在安全范围内操作。

-对于大型、重量较大的物体，工作人员应进行团队合作来确保操作

顺利进行，并遵循信号传递方面的准则。

对拉绞车使用的安全技术措施

一、说明

****材料巷沿煤层底板施工，巷道坡度小，为满足绞车运输需要，需安设对拉绞车，为确保对拉绞车提升期间的安全，特提安全技术措施如下：

二、安全技术措施

1、小绞车司机、信号扒勾工必须严格遵章操作，持证上岗。

2、****材料巷的两部40KW对拉绞车必须严格按照机电运输标准要求安装好，各项安全设施：连锁手动挡车器、插管、超速扑车器等设施必须安设齐全可靠、有效，施工中确保正常使用，并经机电运输部门现场审批，获得运行许可证，各种牌板上齐上全，施工人员严格按章操作。

3、上下扒勾的联络信号必须清晰、畅通，声光信号畅通。

4、绞车眼运输期间，严格执行行车不行人、不作业，行人不行车制度，绞车运输时，人员必须全部躲入安全硐。上下扒勾工必须认真负责，绞车运输时严禁人员通过。

5、吊勾装、卸车及处理车辆掉道时时，绞车司机必须集中精力操作，严禁脱岗，矿车下方用木道板十字打实，人员严禁站在矿车下方施工。

6、机电维修工要做好绞车绳的日检记录，发现问题必须及时按照机电标准进行处理和更换。

7、两人及两人以上工作时，必须指定一名安全负责人，具体负

责安全工作。

8、对拉绞车型号必须一致，主车不强拉，副车无余绳，主拉车勾头必须有保险绳。

9、对拉运行前必须检查和清理出巷道人员，严格执行好行车不行人、不作业，行人不行车制度。

10、操作必须由经验、有证人员进行。

11、施工前，本措施和《****材料巷作业规程》中的相关规定要一并传达到每一位施工人员，经学习合格签字后方可上岗。