工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施(正式)
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工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-1487-56 工作面回风巷回撤无极绳绞车安全
技术措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
鉴于XX综采工作面回采进度,巷道设备需要逐步回撤,为了方便回撤设备,需将回风巷内的无极绳绞车拆除,为了保证操作人员在作业过程中的安全,特制定如下安全技术措施。
一、作业方案
1.将无极绳绞车分解,电机、减速箱、卷筒、底座。
2.设备拆除顺序:尾轮--托绳轮--压绳轮--梭车--张紧装置--无极绳绞车
3. 在绞车房和装车处顶板打设专用起吊锚索。
4. 电气拆除:将引自XX临时变电所XX#馈电的绞车电源线拆除。
5. 各件装运升井。
二、准备工作
1.准备好拆除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料,准备好拆除后装车外运车辆。
2. 提前在绞车房出口处垫道木板梁,形成出口坡度,方便拆卸部件的拉移运输。
3. 提前将无极绳绞车主机及涨紧装置清理干净,使待拆除螺栓全部外露,再对其涂油。
4.检查运输路线轨道是否畅通。
5.用2个5T手拉葫芦一头挂在起吊锚索上,另一头与起吊物连接,且连接必须牢固。
6. 启动无极绳绞车松绳,松梭车上锲块的压紧螺栓,将锲块压出,拨下钢丝绳,然后把钢丝绳卷出储绳筒,最终达到松动钢丝绳的目的。待钢丝绳松动后,将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出,并整理好放在轨道边。
7. 拆除无极绳涨紧装置时,先将装置的上下箱体拆除,再拆除涨紧装置本体。
8. 卸掉主机与底座之间的连接螺栓时,如果使用
扳手无法拆卸螺栓,可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。
9. 拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运,提前使用912轨上的调度绞车将平板车放至需要装车位置。
三、安全技术措施
1. 装车前,分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚索,先用主机上方5T手拉葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度,再使用平板车上方的5T手拉葫芦配合起吊到平板车上方,并缓慢落至平板车上,确保放置平稳。
2. 所有拆除设备装车必须掌握设备重心,尽可能让车辆均匀受力,捆车用不小于5分的钢丝绳,捆车时与设备锐口处要使用皮垫保护钢丝绳。
3.所有拆除设备尽可能整机拆除,确实因超宽、超长、超重无法打运需要拆卸装车的,拆卸前必须熟悉拆卸和组装步骤、方法、有必备专用工器具。
4.拆除过程中,随时观察顶板以及巷道帮部变化,
发现异常,人员必须立即撤至安全地点。
5. 使用手拉葫芦吊装设备时,人员严禁站在重物下落方向,且人员不得站在重物下滑方向。
6. 登高作业时,使用爬凳或梯子时必须有专人扶护。
7. 作业过程,在作业地点前后10米范围内必须设置警戒,非作业人员未经许可不得擅自靠近。
8. 装车前必须使用卡轨器将平板车与道轨锁牢,并将XX轨上调度绞车停电闭锁。
9. 起吊前要对起吊用的工器具进行检查,手拉葫芦、锚链等必须完好,并对顶板进行安全检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥。
10. 设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况,每次起吊200mm 高时,要停止起吊,把起吊装置再认真检查一遍,确认安全后方可继续起吊,每当起吊不动时,必须停止起吊,放下起吊设备,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,强行起吊。
11. 装车时,XX轨上调度绞车钢丝绳处于张紧状态,闸紧闸把,开关停电闭锁,绞车司机严禁离开岗位。
13. 手拉葫芦取放时要两人以上配合,防止坠落伤人。
14. 整个拆除过程,必须由跟班队领导在现场统一指挥。
15. 作业时,作业人员要加强自保、互保、联保意识,防止施工时被工器具碰伤或伤及他人。
16.文明施工,安装结束后,浮矸杂物必须清理干净。
17. 其它未提及安全注意事项按照《煤矿安全规程》、《XX工作面作业规程》和《XX工作面操作规程》执行。
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