【VIP专享】130903-孙铁华-陕西尧头斜井煤业有限公司刨煤机组成套设备成套设备配套方案
矿山机械设备手册
矿山机械设备手册第一章:石灰石破碎系统 (2)第一节、双转子单段锤式破碎机 (2)第二节、重型板喂机〔石灰石〕 (4)第三节、气震式袋收尘器 (5)第四节、1.4米皮带 (6)第五节、1米下山长皮带 (7)第六节、KZP盘式制动器 (8)第二章:堆取料系统 (10)第一节、石灰石堆料皮带 (10)第二节、侧式悬臂堆料机 (11)第三节、桥式刮板取料机〔石灰石〕 (13)第四节、石灰石取料皮带 (15)第五节、原煤进料皮带 (16)第六节、桥式刮板取料机〔原煤〕 (17)第七节、原煤取料皮带〔东边〕 (19)第八节、原煤取料皮带〔西边〕 (20)第三章:行车系统 (21)第一节、单段锤式破碎机 (21)第二节、重型板式喂料机〔混合材〕 (23)第三节、桥式抓斗起重机 (24)第四节、破碎机1米长皮带 (26)第五节、进二线联库1#皮带 (27)第六节、进二线联库2#皮带 (28)第七节、进二线联库3#皮带 (28)第一章:石灰石破碎系统第一节、双转子单段锤式破碎机本机为水泥消费公用破碎机,用于破碎普通的脆性物料,如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。
也适宜破碎石灰石〔泥灰岩〕和粘土质混合料。
由于本机具有入料粒度大,破碎比大的特点,可将大块原矿石一次破碎到契合入磨的粒度,使过去需求的多段破碎系统简化为一段破碎,与传统的多段破碎系统相比,可节省一次性投资,并大大降低消费本钱。
同时,还具有操作复杂,维修方便,休息强度高等优点。
与单转子单段锤式破碎机不同的是,本机有两个相向转动的转子和一个位于两个转子之间的承击砧。
它除了具有其他单段破碎机的主要特点以外,由于破碎主要发作在两个转子之间,使粘湿物料沾附在固定腔壁的时机大大增加。
因此对粘湿物料的顺应性较强。
与相反消费才干的单转子单段锤式破碎机相比,设备重量较轻。
由于两个转子可以悬挂更多的锤头,所以,可供运用的磨损金属量更大,锤头寿命更长。
由于转子尺寸小,机身矮,使得配套设备如吊车、板喂机的选型规格降低,从而节省整个系统的设备投资和基建投资。
矿山自动化采矿技术的应用研究
20M ine engineering矿山工程矿山自动化采矿技术的应用研究王万仓,贾韶华(陕西彬长文家坡矿业有限公司,陕西 咸阳 713500)摘 要:近年来,在国家对安全工作的高度重视下,矿山企业在“无人则安,人少则安”的理念引导下,如何利用新技术、新装备、新工艺极为关键,综采工作面作为能源开采的主要作业场所,是矿企经济效益的源头,也是各类危险源的高发地。
应用先进的自动化采矿技术能够克服传统采矿技术的局限,提高采矿的效率与产量,降低安全风险为矿企创造更大的经济利润。
关键词:综采自动化;智能工作面;采矿技术中图分类号:TD823.97 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2020)11-0020-2 收稿日期:2020-06作者简介:王万仓,男,生于1984年,汉族,陕西彬州人,硕士研究生,中级工程师,研究方向:煤矿机电管理。
在传统的采矿工艺下,由于自动控制技术在能源开采行业发展及应用有限,尤其在综采自动化工作面方面,机械化早已普及,但是所有的采矿作业都是由人工操作设备来完成,由于矿层分布的复杂性、作业环境的危险性、工人状态的不稳定性,使得人工开采过程中常常伴随着诸多的安全风险,严重的影响着工人的身体健康以及生命安全,同时导致采矿效率低下,影响单位的经济效益。
当前,随着自动化、智能化时代的到来,各种新型的机械设备与自动控制逐步被应用于采矿作业中,尤其是自动化设备与技术在综采工作面上的应用,更是使得采矿作业实现了智能化,智能化综采自动化采矿技术符合当前能源开采行业现代化发展的要求,为安全、高效开采提供了良好的技术支持。
1 矿山综采自动化采矿技术概况1.1 采矿自动化系统组成图1 综采自动化技术控制系统图从当前综采自动化采矿技术在矿山开采作业中的应用来看,自动化采矿是智能化系统是核心构成,承担着重要的控制任务。
在自动化采矿系统中的主要构成为转载系统与主采机组,而主采机组又包含了“刮板输送机机、采矿机械设备以及液压支架”(简称三机),转载系统中主要为破碎机与胶带输送机。
掘锚一体机使用过程中常见故障分析及处理
掘锚一体机使用过程中常见故障分析及处理发布时间:2023-01-16T07:40:12.680Z 来源:《中国科技信息》2022年18期作者:赵建斌[导读] 在煤炭机械工程领域,掘锚一体机是一种高度集成的设备,具有结构紧凑、相关性高、所需部件多、系统错误类型多且难以排查的特点赵建斌陕西煤业化工集团孙家岔龙华矿业有限公司陕西神木 719300摘要:在煤炭机械工程领域,掘锚一体机是一种高度集成的设备,具有结构紧凑、相关性高、所需部件多、系统错误类型多且难以排查的特点。
此外,该设备的机身太大,占据巷道迎头的几乎所有空间。
在密闭空间内操作会使故障排除更加困难。
根据系统结构和设计原理,分析了设备故障的原因,提出了有效的解决方案。
关键词:掘锚一体机;结构组成;常见故障目前,掘进机广泛应用于煤矿,大大提高了掘进速度。
随着掘进速度的提高,锚杆支护仍然落后,成为制约掘进效率的瓶颈。
掘锚一体机可以同步掘进与锚杆支护,掘进机以弥补不足。
然而,在掘锚一体机运行过程中,溢流阀、截割头升降、遥控器、电动机、液压系统故障等在一定程度上影响了掘锚一体机的正常使用。
总的来说,我们已经掌握了典型故障的信息和故障排除方法,这有效地提高了掘锚一体机性能和寿命。
一、掘锚一体机常见故障处理煤矿目前使用的最多可能就是是山特维克MB670-1型掘锚机,该设备是为了加快巷道掘进速度而设计的掘锚一体化快速掘进机。
它具有连续采煤机的宽截割滚筒,并且具有其独特截割和装载设计性能,这种设计使截割和打锚杆可同时进行。
MB670-1型掘锚机配有4台顶锚机。
全部的顶锚机布置在靠近截割滚筒的后面,掘锚机安装了除尘风机和吸风通道。
1.运输部故障。
不工作的刮板链,仔细检查刮板链是否有异常物卡住;详细检查装载电机的正常运行;仔细检查安装在运输发动机上的扭矩轴,以确定是否存在断裂问题;检查是否完好驱动轮键。
断链,仔细检查刮板链张紧量,确保张紧油缸没有自卸载问题;仔细检查其是否严重磨损;检查链轮是否有卡物。
矿井主皮带系统中液体粘性软启动装置的应用
386某企业所使用的矿井主皮带系统中所使用的大多都是高压软启动装置,这种装置虽然能够在一定程度上控制启动时间,但是对于系统的冲击力较大,很容易损伤运输系统,这就会直接影响到系统的正常运行,在这种情况下使用液体黏土技术就能够解决出现的这种问题。
1 液体黏土启动装置内容这种装置在启动过程中能够和电机进行匹配,达到更好的工作效果,并且能够和电机驱动保持一致,让矿井主皮带系统处于稳定状态,让整体系统更加简洁,能够进行控制,并不需要花费大量的时间进行维护[1]。
液体黏土启动装置最好的一点就是能在矿井主皮带系统中提供平滑的运行状态,保证没有阻力进行阻止,这就很大程度上减少了对矿井主皮带系统中的各类设备的冲击,最主要的就是减少对传动部分的冲击,减少输送机的负荷,让系统能够稳定运行,实现负荷超重保护。
1.1 机械系统结构和原理液体黏土就是根据液体本身具有的粘性,也就是油膜剪切力来实现运行。
液体粘性启动装置主要是由动轴、摩擦片、控制油缸等等部分构成。
在主动轴运行过程中,会逐渐带动摩擦片进行旋转,通过摩擦片的运行来让液体进行运动,因为液体具有粘性的特点就能够形成油膜,油膜带动摩擦片进行旋转。
通过控制油缸内油压的多少来调整油膜的相关数据,进而改变摩擦片的转速和转动大小,这样就能够带动运输机进行运转,实现对各部分的控制、操作功能。
液体粘性软启动装置具有一定的结构,相关数据之间都互有联系,这样就可以看出通过对油膜厚度的改变就能够调节扭矩,达到调节速度的目的[2]。
1.2 液压控制系统液体粘性软启动装置其中的液压系统主要是由润滑系统为基础,控制系统进行控制,在这其中润滑系统主要就是在运输机械在运行过程中需要进行改变数据时,会在这过程中让摩擦片产生一定的热量,那么润滑系统就能够冷却摩擦片产生的热量,保证在摩擦片其中形成油膜[3]。
控制系统主要就是调节摩擦片之间的距离,进而控制油膜的厚度,能够保证迎合需求来改变输出速度。
所使用的润滑系统大多都是双回路,电机为变频电机,通过调节电机的相关数据来控制控制系统的压力。
一种薄煤层采煤机的牵引箱[实用新型专利]
专利名称:一种薄煤层采煤机的牵引箱
专利类型:实用新型专利
发明人:宋晓军,彭小强,石燕航,周晓红,邓娟,孙国启,秦超申请号:CN201921780807.6
申请日:20191022
公开号:CN210738558U
公开日:
20200612
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种薄煤层采煤机的牵引箱,包括箱体、驱动电机和牵引传动机构,牵引传动机构的输出端连接有二级行星减速机构,二级行星减速机构的输出端连接有齿轨轮传动机构,齿轨轮传动机构上安装有齿轨轮组件,牵引传动机构包括牵引柔性轴、第一齿轮轴组件和第二齿轮轴组件,以及惰轮轴组件和第一花键轴组件,二级行星减速机构包括内齿圈、第二花键轴、第一行星架和第二行星架,第一行星架上安装有多个一级行星轮,第二行星架上安装有多个二级行星轮和与第二花键轴同轴布设的输出轴。
本实用新型结构简单,能够带动采煤机实现牵引运动,能够降低采煤机的机面高度H,能够满足薄煤层采煤机的使用要求。
申请人:西安煤矿机械有限公司
地址:710200 陕西省西安市经开区泾渭新城泾朴路中段7号
国籍:CN
代理机构:西安创知专利事务所
代理人:谭文琰
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一种复合炉熄焦设备兰炭喷淋系统[实用新型专利]
专利名称:一种复合炉熄焦设备兰炭喷淋系统
专利类型:实用新型专利
发明人:王金涛,袁博,刘子川,车江舟,刘洁,陶欣铮,石佳,赵伟鹏
申请号:CN202021644196.5
申请日:20200810
公开号:CN212713345U
公开日:
20210316
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种复合炉熄焦设备兰炭喷淋系统,包括进水管路和喷淋管路,喷淋管路包括多个沿着兰炭运输方向布设且并联连接在进水管路上的喷淋管路单元,多个喷淋管路单元与多个出焦口单元一一对应,喷淋管路单元包括沿着兰炭运输方向布设且与进水管路连通的喷淋总管和多个并联连接在喷淋总管上的喷淋支管,喷淋支管的数量与托焦板的数量相等,且一一对应,喷淋支管安装有多个喷嘴组件,喷嘴组件包括固定安装在喷淋支管上的喷淋接管和安装在喷淋接管上喷嘴。
本实用新型结构简单,通过喷淋的方式进行降温处理,不需要将兰炭全部浸入至水中,能够提高喷淋效果,避免出现兰炭降温不充分的现象,便于操作,劳动强度低,且降温效果好。
申请人:西安煤矿机械有限公司
地址:710200 陕西省西安市经开区泾渭新城泾朴路中段7号
国籍:CN
代理机构:西安创知专利事务所
代理人:邵丹
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一种耐磨损的采煤机滚筒[实用新型专利]
专利名称:一种耐磨损的采煤机滚筒
专利类型:实用新型专利
发明人:宋泽锋,李长安,樊润君,朱庆霞,石小勇,丁传昱,姜海鹏,李显
申请号:CN201120028348.3
申请日:20110128
公开号:CN201972701U
公开日:
20110914
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及采矿设备领域,具体涉及一种耐磨损的采煤机滚筒。
但现有技术中,耐磨块长度方向沿端盘的径向设置,且其厚度较大,无论滚筒端盘有无排煤窗口,都对端盘碟形凹洼处的排煤十分不利,甚至阻滞排煤。
本实用新型的耐磨块的长边与端盘的径向设置有30~45°的夹角;端盘上设置有3-4个排煤窗口,在两个排煤窗口之间的耐磨块沿着转动方向,从前到后均布,其长度方向与径向的夹角依次减小,最大角为45°,最小角为30°;述耐磨块的厚度为25mm~30mm。
本实用新型避免大量煤块的拥堵滞塞,从而降低对端盘各处的磨损,并且减少工作能耗,同时也减少了耐磨块自身的磨损,实现滚筒寿命提高。
可适用于有无排煤窗口的两种滚筒的结构改进。
申请人:西安煤矿机械专用设备有限公司
地址:710032 陕西省西安市未央区辛家庙西安煤矿机械有限公司院内
国籍:CN
代理机构:西安新思维专利商标事务所有限公司
代理人:黄秦芳
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煤矿多功能车尾气治理
第5期申涛煤矿多功能车尾气治理181煤矿多功能车尾气治理申涛(陕西陕煤黄陵矿业有限公司一号煤矿,陕西延安727307)摘要:随着煤矿无轨辅助运输的推广和普及,无轨辅助运输系统被越来越多应用到煤矿作业现场,多功能车作为大件设备运输主要工具,在综采工作面安装、回撤工作中发挥着重要作用。
黄陵矿业一号煤矿自2013年投入使用多功能车以来,车辆服务年限不断增加,长时间使用存在尾气排放量大的现象,废气在污染矿井空气的同时,严重危害着作业人员的身心健康。
通过在多功能车所用的柴油中添加柴油保护剂和安装尾气后处理装置,有效降低尾气排放量,为矿井柴油防爆无轨胶轮车尾气治理提供依据。
关键词:尾气治理;柴油保护剂;尾气处理装置中图分类号:TD525文献标志码:B文章编号:1671-749X(2020)05-0181-03Research on tail gas treatment of mine multi-functional vehicleSHEN Tao(No.1Coal Mine,Shaanxi Shanmei Huangling Mining Co.9Ltd.9Yan f an7273071China) Abstract:With the promotion and popularization of trackless auxiliary transportation in coal mines,trackless auxiliary transportation system is more and more applied to coal mine operation site.As the main tool of large equipment transportation,the multi-functional vehicle plays an important role in the installation and withdrawal of the fully mechanized mining face.Since the No.1Coal Mine began to use multi-functional vehicles in2013,with the increase of vehicle service life,the exhaust e-missions are also increasing year by year,which pollutes the mine air and seriously endangers the physical and mental health of personnel.By adding diesel protectant in the diesel used by the multi-functional vehicle and installing tail gas post-treatment device,the exhaust emission can be effectively reduced,which provides the basis for the tail gas treatment of mine diesel explosion-proof trackless rubber tyred vehicle.Key words:tail gas treatment;diesel catalyst;tail gas treatment deviceo引言黄陵矿业一号煤矿自2012年7月实现无轨辅助运输以来,多功能车、防爆无轨胶轮车、铲车等广泛应用于日常生产作业过程。
一种便携式截割钳[实用新型专利]
专利名称:一种便携式截割钳专利类型:实用新型专利
发明人:高靖学
申请号:CN201821385449.4申请日:20180827
公开号:CN208913244U
公开日:
20190531
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型属于煤矿井下辅助加工工具技术领域,具体公开了一种便携式截割钳,包括支撑座、连接轴、链条和用于切割工件的截割轮,支撑座前端开有容纳截割轮的槽体,截割轮通过连接轴连接在支撑座前端;支撑座后端的上方设有管件;链条一端连接在支撑座下方,另一端穿过管件。
本实用新型的优点是,可根据工件的大小调节链条的松紧度,然后不断转动截割钳以达到截割轮切割工件的目的,切割工件的过程无需电源,可以随处操作,为工人节省时间。
申请人:陕西陕煤黄陵矿业有限公司
地址:727307 陕西省延安市黄陵县店头镇
国籍:CN
代理机构:西安通大专利代理有限责任公司
代理人:徐文权
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陕西尧头斜井煤业有限公司3综采方案
陕西尧头斜井煤业3号煤层综采成套设备总体方案三一重型装备有限公司综采分院工程部2013.9.目录1 矿井开采技术条件 (1)2 工作面总体设计 (1)2.1 采煤机双向割煤作业循环时间 (1)2.1.1循环时间 (1)2.2 工作面日循环刀数 (3)2.2.1煤层工作面日循环刀数 (3)2.3 工作面年产量 (3)2.4 工作面设备选型 (3)2.4.1 支护系统 (3)2.4.1.1 工作阻力确定 (3)2.4.1.2 支架技术参数 (4)2.4.1.3支架主要结构形式及配置要求 (6)2.4.1.4 液压系统 (7)2.4.2 采煤机 (8)2.4.2.1 采煤机主要技术参数 (9)2.4.2.2采煤机主要配置 (11)2.4.2.3采煤机主要特点 (12)2.4.3 输送机成套设备 (12)2.4.3.1 刮板输送机 (12)2.4.3.2 转载机 (15)2.4.3.3 转载机自移装置 (17)2.4.3.4 皮带机尾自移装置 (18)2.4.4 设备列车(推荐,请矿方自备) (18)2.4.4.1 多功能组合开关箱 (18)2.4.4.2 变电设备 (19)2.4.4.3 乳化液动力设备 (19)2.4.4.4 冷却喷雾动力设备 (20)2.4.5 采煤机组设备选型结果 (21)1 矿井开采技术条件● 设计产量: 90万吨; ● 煤层厚度: 平均1.49米; ● 工作面长度及倾角: 200米,近水平; ● 走向长度及倾角: ● 煤层硬度: f=3 ● 夹矸情况: 无; ● 瓦斯: 低瓦斯;● 顶板条件: 直接顶为粉砂岩或泥岩,致密坚硬,老顶为细粒砂岩,不 含伪顶;● 底板条件: 底板为粉砂岩和泥岩,遇水不膨胀,无底鼓; ● 顺槽断面:● 下井条件: 副立井,井筒净直径Φ6.5m ;2 工作面总体设计● 开采方法:一次采全高, ● 工作面长度:200m2.1 采煤机双向割煤作业循环时间 2.1.1循环时间采煤机端部斜切进刀;采煤机双向割煤, ● 每割一刀煤所需时间为:2112112123gsd fsd t fsd fsd c m L L L L L L L L L T t t t t v v v v v v -++=+++++++++图1 端部斜切割煤作业循环图式中:sd T ——端部斜切双向割煤的作业循环时间 ,min ;1L ——采煤机摇臂水平时最大长度,m ;1L =10m (MG2×80/391-WD 采煤机); 2L ——端部斜切进刀长度,m ,2L =1.5×12=18m ; g L ——缺口长度 ,m ;g L =10×2+18=38m ;fsd t ——采煤机的辅助作业时间 ,min ;123fsd fsd fsd fsd t t t t =++;t t ——停机等待移刮板机机头(机尾)时间 ,取移机头、机尾作业时间的平均值 ,min ;t t =10min ;L ——工作面长度 ,m ;L =200m ;v ——采煤机割煤牵引速度,取v =3.5m/min ;c v ——采煤机端部斜切进刀时平均牵引速度,m/min ;c v =7x0.3=2.1m/min ; m v ——采煤机最大牵引速度 ,m/min ; m v =7m/min ;t fsd mc sd t t v L L v L v L L T ++++++=2121 min 6.85103718101.2185.310200≈++++++=sd T2.2 工作面日循环刀数 2.2.1煤层工作面日循环刀数按日工作时间18小时计算,工作面长度200m ,滚筒截深630 mm ,工作面日循环刀数为:2.86.8565.06018sdT 60k 18=⨯⨯=⨯=nK ——开机率,取0.65。
基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新_2
基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新发布时间:2021-12-16T08:02:35.848Z 来源:《建筑实践》2021年第8月第24期作者:孙标[导读] 自二十一世纪以来,我国煤炭行业建设的发展一直是蒸蒸日上孙标陕西省神木市柠条塔矿业有限公司,陕西神木 719300摘要:自二十一世纪以来,我国煤炭行业建设的发展一直是蒸蒸日上,不断向着更加智能化、自动化、机械为主的方向发展,而对于整个矿山来说,煤矿机电设备可以说是其中最重要的组成部分之一,其设备的管理运营将直接对整个工程产生影响。
所以,在煤炭行业当中,煤炭机电设备的管理制度与技术水平就直接成为了一项重要的衡量指标,也是阻碍企业继续前进、发展自身优势的绊脚石之一。
关键词:智能矿山;煤矿机电;技术管理;创新一、基于智能矿山煤矿机电技术管理的价值分析伴随着我国煤矿领域的不断发展,就企业自身的生产活动和经济建设而言,如何进一步提高自身的机械化水平是至关重要的。
因此,就需要企业进一步做好自身的机电技术管理。
首先,企业应当明确自身的机电技术管理直接影响了煤矿工作的展开是否有序,包括煤矿的采集工作和煤矿的生产工作,并同时连带着安全问题。
其次,伴随着我国社会、经济的不断发展,电子信息技术日益完善,很多新技术、先进技术也在投入到各个领域和行业中。
那么在煤矿机电设备中,也出现了很多种类不同的设置。
再加之当前煤矿工作对移动方面的要求越来越高。
企业如果未能进行科学的机电技术管理,便很容易导致机电设备出现隐患问题,甚至是出现操作失误,从而直接导致设备的损坏和报废。
对此,在当前日益严峻的社会主义市场竞争环境下,还需要企业进一步关注自身的机电技术,进一步关注自身的管理能力,构建现代化的管理模式,并提升技术水平,使其在于其他企业进行竞争的过程中,能够博得先机。
此外,则是需要企业进一步关注智能化和自动化问题,基于机电设备更高的发展标准,加速企业向着现代化机电管理的方向不断前进。
矿山机电设备在现代煤矿企业中的应用及管理维护_1
矿山机电设备在现代煤矿企业中的应用及管理维护发布时间:2022-12-29T05:57:34.942Z 来源:《科学与技术》2022年9月17期作者:高俊伟[导读] 现阶段的矿山中,机电设备的应用十分广泛。
现代煤矿企业要想实现更好的发展就要转变发展理念,提高生产效率,保障生产安全,实现经济效益与社会效益、生态效益的协调发展。
高俊伟陕西陕煤澄合矿业有限公司西卓煤矿 715300 陕西渭南摘要:现阶段的矿山中,机电设备的应用十分广泛。
现代煤矿企业要想实现更好的发展就要转变发展理念,提高生产效率,保障生产安全,实现经济效益与社会效益、生态效益的协调发展。
本文首先分析了矿山机电设备应用的必要性,其次探讨了矿山机电设备安全管理重要性,最后就机电设备的管理措施及管理维护进行研究,以供参考。
关键词:矿山机电;煤矿企业;应用引言现阶段,机械设备更新换代非常快,尤其是对于矿山开采这种危险系数极高的工作,现代化设备提供了很大的帮助。
先进的矿山机电设备的应用改变了传统的采矿方法,形成了一种高效、现代化的全新采矿模式。
现代化矿山机电设备的应用虽然很好的解决了采矿效率低和质量无法保证的问题,但也产生了很多新的隐患。
在这种情况下,加强对机电设备的安全监控就显得尤为必要,应用安全监控系统可以有效避免矿山机电设备运行过程中的故障问题,减少因设备而出现安全事故的可能。
1矿山机电设备应用的必要性国家和地区的经济发展与煤矿资源的开发利用密切相关,煤炭资源丰富的地区,可为该地区的经济发展提供有力保障。
当今,随着安全环保压力的增大,在进行煤矿资源开发利用的过程中,应贯彻生态环保理念,煤矿企业在生产和发展的过程中,应当利用先进的科学技术对生产工艺技术及机电设备不断进行升级改造,在提升煤矿企业生产效率的同时,实现对生态环境的保护,减少因资源开发对周围生态环境造成的不利影响。
因此,在煤矿企业的生产和发展过程中,应用先进的矿山机电设备必不可少。
急倾斜煤层采煤机的关键技术研究
急倾斜煤层采煤机的关键技术研究发布时间:2021-10-13T03:19:40.040Z 来源:《城镇建设》2021年15期作者:吴胜[导读] 煤炭属于中国比较重要的能源之一,吴胜山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司山西省临汾市 042103摘要:煤炭属于中国比较重要的能源之一,地质条件将会直接决定采煤方式的选择,尤其是急倾斜煤层的开采。
常见的地质条件包括煤层的水文条件、煤层的倾角和厚度、煤层围岩性质、煤层埋藏深度、煤层周围的地质构造等。
通过大量实践研究发现,急倾斜煤层开采是一项比较有效的开采方法,但由于不同地区所处地质条件复杂多变,因此各矿井的急倾斜采煤方法又存在一定的差异性,为了确保煤矿开采的安全、高效进行,则需要对急倾斜煤层的开采过程中所遇到的问题进行分析,并制定有效的预防和解决对策。
关键词:急倾斜煤层;采煤技术;应用研究引言地下开采时如果煤层的倾角在45度以上,我们通常成为急倾斜煤层,急倾斜煤层的开采与煤层地下存储条件有着直接的影响。
急倾斜煤层地下开采时,需要注意煤层倾角和厚度等数据参数的影响,同时还受到煤层赋存深度及数量、煤层自身水文条件、地质结构、自然发火特性、瓦斯含量等因素影响。
急倾斜地质结构、煤层倾角严重的影响煤层的开采工作,是目前开采技术中的一大难题,造成了急倾斜煤层机械化开采的发展速度相对缓慢,依旧使用传统的炮采为主,技术水平比较落后,开采的效率不高。
因此我们需要了解和掌握目前急倾斜煤层开采技术的优缺点,找到其中存在的问题并制定有效的预防措施,不断的提高煤炭开采效率,保障开采质量。
1急倾斜煤层采煤概述尽管中国的急倾斜煤层储煤量并不大,且开采困难,但由于其分布广泛,总煤量可观。
在目前已知的煤炭储存量中,急倾斜煤层仅占据了4%,但在南方地区,80%的煤矿中含有急倾斜煤层。
尽管地质条件较为复杂,但开采急倾斜煤层的矿井不在少数。
受地质构造影响,急倾斜煤层都不利于开采。
这是由于急倾斜煤层周边岩石不完整且不稳定。
大倾角综采工作面回采技术应用
大倾角综采工作面回采技术应用
权旭;张启锎
【期刊名称】《能源技术与管理》
【年(卷),期】2010(000)002
【摘要】徐州矿务集团庞庄煤矿张小楼井74110工作面煤层倾角较大,结合采煤工作面实际情况,阐述了大倾角综采工作面回采的关键技术,解决了大倾角工作面煤壁片帮伤人问题,保证了煤块下滑不窜入采空区,在有效防止滚煤矸的前提下,提高了煤炭的回收率.
【总页数】2页(P12-12,22)
【作者】权旭;张启锎
【作者单位】徐州矿务集团,庞庄煤矿,江苏,徐州,221141;徐州矿务集团,华美工程公司,江苏,徐州,221006
【正文语种】中文
【中图分类】TD823.4+1
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中硬煤层瓦斯穿层钻孔无泵式双通道机械掏穴钻头设计与应用
中硬煤层瓦斯穿层钻孔无泵式双通道机械掏穴钻头设计与应用高晓亮;邵国杰;杨虎伟【期刊名称】《煤田地质与勘探》【年(卷),期】2022(50)10【摘要】为了解决随钻式掏穴技术钻进中需要配套泥浆泵调节流量以切换钻进、掏穴状态,控制效果不甚理想等问题,开发了无泵式双通道机械掏穴钻头,该钻头配套双通道钻杆及双通道送水器使用,在钻具内形成2套互不连通的水路,环空水路用于冷却钻头携带岩粉进行正常钻进,中心水路用于控制刀翼开合,大大提高了刀翼开合的控制精度,同时无需配套泥浆泵,提高了随钻掏穴技术应用范围。
通过钻头结构设计、齿轮齿条计算以及水路结构优化等,提高了钻头可靠性,采用设计的钻头在淮北朱仙庄煤矿进行了现场试验,试验共完成了?120 mm的钻孔101个,施工总进尺2 861.5 m,钻孔平均深度28.3 m,出煤量0.20~0.69 t/m,单孔平均出煤量0.22 t/m。
采用双通道造穴技术可将原常规施工?120 mm钻孔直径扩大至4.1倍。
试验证明:设计的双通道机械掏穴钻头,能够满足无泵式机械掏穴的需求,大大提高了施工效率。
本研究为低透煤层瓦斯抽采增透提供了钻具支撑,为本行业类似掏穴钻孔施工提供了技术方案。
【总页数】6页(P159-164)【作者】高晓亮;邵国杰;杨虎伟【作者单位】中煤科工西安研究院(集团)有限公司【正文语种】中文【中图分类】TD41【相关文献】1.穿层钻孔掏穴预裂爆破增透预抽瓦斯技术研究2.穿层瓦斯抽采钻孔用随钻式掏穴钻头设计3.穿层钻孔煤层段变孔径掏穴卸压增透强化抽采瓦斯技术4.高压水力机械掏穴工艺在突出矿井穿层钻孔中的研究及应用5.高压水力机械掏穴工艺在突出矿井穿层钻孔中的研究及应用因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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陕西尧头斜井煤业有限公司刨煤机组成套设备配套方案三一重型装备有限公司综采研究院2013.9目 录1、陕西尧头斜井煤业有限公司煤矿矿井技术条件 (2)2、BH38/2×400型刨煤机技术特征 (3)3、供货范围明细 (4)3.1刨煤机组机械部分供货明细 (4)3.2 刨煤机组电控系统供货明细 (4)3.3 刨煤机组液压系统供货明细 (4)3.3.1刨煤机组液压系统供货明细 (4)3.3.2刨煤机组液压支架液压系统供货明细 (5)4、刨煤机组适用范围及参数 (6)5、顺槽设备列车摆放顺序 (13)6、设备对上下顺槽尺寸要求 (14)7、工作面方向确认 (14)8、刨煤机中部、机头、机尾配套方案 (15)9、液压系统 (17)10、全自动控制 (18)11、刨煤机产量 (19)附图1 刨煤机总体配套图 (21)1、陕西尧头斜井煤业有限公司煤矿矿井技术条件:表1 序号名称单位 技术指标 备注1 工作面长度 m 150~200 煤壁对煤壁2 工作面走向长度 m3 煤层平均厚度 m 1.3(3#煤层)4 工作面走向倾角 °5 煤层倾角 ° 平均6°~9°6 煤质抗压强度平均值 MPa7 断层及夹矸 mm 无夹矸8 埋藏深度 m9 下顺槽尺寸 mm 宽×高10 上顺槽尺寸 mm 宽×高11 顶底板条件 顶部为细粒砂岩,质硬,底板为砂纸泥岩12 最大下井尺寸 mm 长×宽×高13 不可拆卸单件最大重量 t14 下井运输方式15 支架下井方式16 煤的容重 t/m3注:表1内容由矿方确认2、BH38/2×400型刨煤机技术特征:表2BH38/2×400型刨煤机技术特征序号名称单位技术指标备注1 最大生产能力 t/h 10002 设计长度 m 300 水平设计3 适应煤层厚度 m 0.8~24 适应煤层倾角 ° ≤25(大于15°时设置防滑防倒装置)5 适应煤质抗截强度 ≤25Mpa6 装机功率 kW 2×4007 刨头减速器 行星减速器8 刨头减速器速比 159 电动机 kW,V,Hz400,1140,0~90 变频,水冷10 牵引刨链 mm 38×13711 刨链驱动链轮 mm 6T-3812 刨煤方式 混合方式13 紧链方式 液压马达低速紧链14 刨体型式 单刨头,下链牵引15 刨体尺寸 mm 2725×878×(800~2045)长×宽×高16 刨头高度 mm 5种组合800-1130;1080-1380;134 5-1645;1480-1780;1745-204517 活动刀架调整高度范围 mm 0~30018 喷雾方式 自动跟踪刨头19 底刨刀垂直方向调整4个位置mm +12,-10,-28,-3420 下顺槽断面尺寸 mm 5500×2800 宽×高21 上顺槽断面尺寸 mm 5000×2800 宽×高22 支撑桥架 刨头高度≥1645mm时必须设置23 操纵模式 手动、半自动、自动24 刨深 mm ≤12025 牵引链速 m/s 0~3 程序可调3、供货范围明细因矿方工作面长度未定,所以刨煤机工作面长度暂定为设计长度300m(煤壁对煤壁)配置,分机械、电控、液压三部分。
3.1刨煤机组机械部分供货明细表3 序号名称及型号单位数量备注1 BH38/2×400型刨煤机 套 1 包含3节0.75米调节槽2 SZZ800/400型转载机 台 13 PZY2300型皮带机尾自移装置 台 1 配置具有自动涨紧功能的皮带机4 ZY5200/07/15D型液压支架 台 197 中间液压支架(增设抬底油缸)5 ZGY5200/07/15D掩护式过渡液压支架 台 2 过渡液压支架Ⅰ6 ZGY5200/10/23D掩护式过渡液压支架 台 2 过渡液压支架Ⅱ7 ZT8400/18/32D端头液压支架 台 5 端头液压支架3.2 刨煤机组电控系统供货明细表4 序号 名称 单位 数量 厂家 备注1 刨煤机组电控系统 套 1 德国2 中央监控及井下数据传输系统套 1 德国3 支架电控系统套 1 德国4 组合开关箱 台5 联力5 语音通讯、保护系统 套 1 华宁6 其它3.3 刨煤机组液压系统供货明细3.3.1刨煤机组液压系统供货明细表5 序号 名 称 单位 数量 备 注1 工作面调高系统 套 40 每5节中部槽1套系统2 工作面环形供液系统 套 20 每10节中部槽1套系统3 工作面喷雾系统 套 13 每16节中部槽1套系统4 工作面冷却系统 套5 转载机1套,输送机2套,刨煤机2套5 马达紧链系统 套 3 转载机1套,机头机尾各一套3.3.2刨煤机组液压支架液压系统供货明细表6序号 名 称单位数量备 注1 与液压支架配套的推移千斤顶 套 含过渡架(4架)和端头架(5架)2 电液主控阀 套 含过渡架(4架)和端头架(5架)3 液压辅阀 套 含过渡架(4架)和端头架(5架)4 高压胶管 套 含过渡架(4架)和端头架(5架) 5管接头及附件套206含过渡架(4架)和端头架(5架)以上数据、技术参数及特征以技术协议为准。
4、刨煤机组适用范围及参数图1 工作面断面图第6页,共21 页第7页,共21 页图2 刨头参数图表7底刨刀位置调整参数表刨刀位置调整范围 底刨刀位置1(飘刀)位置2(正常)位置3(啃底)位置4(啃底)H +12 -10 -28 -31第8页,共21 页图4ZY5200/07/15D掩护式液压支架技术参数第9页,共21 页图5ZGY5200/07/15D掩护式过渡液压支架主要技术参数第页,共图6 ZGY5200/10/23D掩护式过渡液压支架主要技术参数第页,共图7 ZT8400/18/32D端头液压支架技术参数第页,共5、顺槽设备列车摆放顺序图8 顺槽设备列车摆放顺序示意图第页,共6、设备对上下顺槽尺寸要求图9 上下顺槽尺寸图7、工作面方向确认a 左工作面b 右工作面图10 左右工作面示意图第页,共8、刨煤机中部、机头、机尾配套方案高度刨头正常工作中部断面图11 液压支架0.8m图13 液压支架1.4m高度刨头正常工作中部断面第页,共图14 刨煤机机头配套图图15 刨煤机机尾配套图 第页,共9、液压系统第页,共10、全自动控制图17 刨煤机控制界面截屏图18 支架控制界面截屏11、刨煤机产量1)243121)()(v L L L v L L L t n T −−+−−+×=T —— 刨煤机刨头一次循环时间 (s)n —— 刨煤机刨头一次循环时间内停机时间、加速时间、减速时间次数。
共6次 t —— 刨煤机上行或下行一次中的停机时间、加速时间、减速时间。
全部为8s L —— 工作面长度 (m) 注:因矿方工作面长度未定,暂定为刨煤机设计长度300m(煤壁对煤壁)221t a L s = —— 上行加速距离 ,建议取10 (m)tvv a s 01−= —— 上行加(减)速度(m/s 2)0v —— 初始速度(m/s)2L (同1L ) —— 上行减速距离,建议取10 (m)223t a L x = —— 下行加速距离,建议取10 (m)tvv a x 02−= —— 下行加(减)速度(m/s 2)4L (同3L )—— 下行减速距离,建议取10 (m)1v —— 上行速度(m/s) 2v —— 下行速度(m/s) 2)Tf 3600=f —— 一小时内刨头循环频次 3)%50)(××××××+=h H L f h h Q x s ρQ —— 日产量 (t) s h —— 上行截深 (m) x h —— 下行截深 (m)f —— 一小时内刨头循环频次 H —— 采高 (m)ρ —— 煤的实体密度 (t/m 3) h —— 每天工作时间 (小时)注:1、50%为设备开机率。
2、上行:刨头运行方向与刮板输送机运行方向相反。
3、下行:刨头运行方向与刮板输送机运行方向相同。
表8产量计算数据表 序号 截深(mm) 日进尺(m/d) 日产量(t/d)采高(m) 刨速(m/s) 1 30 5.15 1730.69 2 40 6.87 2307.593 50 8.58 2884.494 60 10.30 3461.390.8 1.7第20页,共21 页图19 工作面300米长时,刨头循环周期注:0~8s 为停机时间8~16s 为上行加速时间 16~203s 为上行匀速时间 203~211s 为上行减速时间 211~219s 为停机时间 219~227s 为下行加速时间 227~414s 为下行匀速时间 414~422s 为下行减速时间45678910111213100015002000250030003500400030405060日产量(t/d )日进尺(m/d)日进尺(m /d )日产量(t /d )截深(mm )图20日产量、日进尺随刨煤截深的关系附图1 刨煤机总体配套图。