外脚手架货物通道方案(1209)
外墙脚手架及安全通道施工方案
外墙脚手架及安全通道施工方案一、工程概况本施工方案针对外墙脚手架及安全通道的施工工艺、施工方法和施工要求进行详细规划，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工任务1.搭设外墙脚手架：根据施工图纸和设计要求，确定脚手架的搭设位置、高度和结构类型，并进行搭设。
2.安装安全通道：在外墙脚手架上设置安全通道，确保施工人员在高空作业时的安全。
三、材料及设备1.主要材料：钢管、扣件、脚手架板、安全网等。
2.主要设备：随车起重机、手动扳手、切割机等。
四、施工方法1.外墙脚手架搭设(1)根据施工要求，确定外墙脚手架的高度和结构类型。
(2)按照设计要求，使用钢管和扣件进行脚手架的组装。
(3)在脚手架上安装脚手架板，确保脚手架的稳定性和承载能力。
(4)安装安全网，设置好安全标识，确保施工安全。
2.安全通道安装(1)在外墙脚手架的立杆和横杆之间设置安全通道，确保施工人员通行安全。
(2)安全通道的宽度应符合相关规范要求，确保施工人员的通行畅通。
(3)在安全通道上铺设防滑脚手架板，防止施工人员滑倒。
五、施工要求1.严格按照设计要求进行施工，确保搭设稳固可靠，符合安全要求。
2.施工过程中，要经常检查脚手架的稳定性和松动情况，及时加固和调整。
3.施工现场要设置明显的安全标识和警示标识，引导施工人员正确操作。
4.施工期间，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
5.外墙脚手架和安全通道的拆除，必须在工程完成后进行，且拆除过程要注意人身安全和周边环境的保护。
六、安全措施1.在脚手架搭设和使用过程中，要设置良好的防护措施，确保施工人员的安全。
2.施工现场要设置警示标识和安全通道指示标识，引导施工人员正确使用。
3.对脚手架进行定期检查和维护，及时发现并处理安全隐患。
4.施工人员必须经过相关培训，熟悉工艺流程和操作规程，确保施工质量和人员安全。
七、施工组织1.指定专人负责施工组织和协调，制定施工计划和安全管理方案。
脚手架及垂直运输方案
脚手架及垂直运输方案一．脚手架工程施工方法（一）．脚手架设计本工程结构施工期间采用双排脚手架，双排架由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成。
脚手架钢管刷明黄色漆，外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。
（二）．脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点，在选材方面需遵循以下原则：1．钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
用于小横杆的钢管长度为1.5～1.8m，以适应脚手架宽的需要。
2．钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
3．应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
4．脚手板采用不小于50mm厚的木制脚手板，宽度为200-250mm,长3～4m,自重不超过30kg，且两端各设直径为4 mm的镀锌钢丝箍两道。
（三）．主体结构脚手架搭设脚手架搭设搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距1.05米，立杆的步距为1.2米，小横杆在大横杆上面，采用钢管的类型为ф48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距为2.4米，横向间距为4.5米，施工活荷载为3.0KN/m2，脚手板采用木制脚手板。
（四）．脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项1．脚手架的搭设作业遵守以下规定：（1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎,脚手杆件不得钢木混搭。
（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
脚手架安全通道施工方案
脚手架安全通道施工方案一、工程概况本工程位于常平镇麦元村，由东莞市常汇实业投资有限公司投资兴建，广东省台山市第一建筑集团公司承建。
总建筑面积37560.42㎡，地上3～4层。
二、脚手架的材料选择和质量标准为了保证本通道的结构安全，所用钢管要强度高、钢性好，钢管均采用扣件式，本通道所用的材料必须遵循以下原则：1、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88）的相应规定。
钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚，允许偏差不大于-0.5mm，两端面切斜应不大于1.7mm。
外表面锈蚀深度应≤0.5mm，超过规定值不得使用，并定期检查。
严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，本通道所用的钢管均外涂红白警戒色，并定期复涂，以保证外观形象。
2、扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中φ235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定，在螺栓扭力矩达65N.m时，不得发生破坏；严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
3、木跳板：所用木板均要具有一定的强度、和防腐性。
4、安全密目网：安全密目网采用经检测合格的产品，同时密目式安全立网采用L-1.8*6m；并做现场检验，执行标准：（1）每10cm*10cm=100cm2的面积上，有2000个以上网目；（2）做耐贯穿试验［将网与地面成30°夹角，在其中上方3m 处，用5Kg重的钢管（管径48mm）垂直落下，不穿透］。
脚手架及安全通道施工方案
脚手架选择依据
工程需求
根据工程的规模、高度、荷载等要求选择合适的 脚手架类型。
场地条件
考虑场地的地质、地形、环境等因素，选择适应 场地条件的脚手架类型。
工期要求
结合工程工期要求，选择搭设和拆除速度快的脚 手架类型。
脚手架材料要求
加强对施工人员的培训和 管理，提高其技能和安全 意识，确保施工质量和安 全。
完善施工规范和标准
不断完善脚手架和安全通 道施工的规范和标准，提 高施工的规范化和标准化 水平。
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安全防护
搭设过程中应及时设置安全网、护身 栏杆等安全防护设施，确保施工人员 安全。
拆除流程及注意事项
拆除顺序
遵循从上到下、从外到内的原则进行 拆除，先拆除非承重部分，再拆除承 重部分，严禁无序拆除或抛掷构件。
人员组织
组建专业的拆除队伍，进行技术交底 和安全培训，确保施工人员熟悉拆除
流程和安全操作规范。
本方案适用于施工单位、监理单位、建设单位等相关人 员，以及参与施工的全体人员。
02
脚手架类型及选择
常见脚手架类型介绍
01 扣件式钢管脚手架
采用扣件连接钢管形成的脚手架，具有搭设灵活 、适应性强等特点。
02 碗扣式钢管脚手架
采用碗扣连接钢管形成的脚手架，具有搭设速度 快、稳定性好等优点。
03 门式钢管脚手架
经验和教训
通过本次施工，我们积累了宝贵的经验，如加强施工前的规划和准备、 提高施工人员的技能和安全意识等。同时，也吸取了一些教训，如需要 更加注重细节和质量控制等。
未来发展趋势预测
技术创新
外墙脚手架及安全通道施工方案
如皋港船舶配套交易城二期外墙脚手架及安全通道施工方案南通通博建设工程有限公司二O一O年八月目录第一章工程概况第二章外脚手架施工方案一、编制依据二、施工方案的确定三、施工部署四、主要构造措施五、外脚手架安全性能计算六、脚手架的搭设七、搭设外架的安全措施第三章安全通道施工方案一、安全通道布局二、安全通道的搭设附图一：落地式双排脚手架搭设示意图第一章工程概况如皋港船舶配套交易城二期1#、3#、5#、7#、9#、11#，13#楼工程是由南通金嘉花园房地产开发有限公司开发,本工程位于如皋市长江镇（如皋港区）长青沙疏港路西侧,纬二路南侧,已建船舶交易城北侧，框架结构,其中1#、3#、5#、7#、9#、11#楼为六层框架结构。
本工程设计合理使用年限为50年；本工程耐火等级为一级，地下室耐火等级一级，结构内型：剪力墙结构，结构抗震设防力度为六度，屋面与地下室防水为二级。
表1-1第二章外脚手架施工方案一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，J84-2001）。
2、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。
二、施工方案的确定依据本工程特点，外脚手架采用两种方案搭设，1#、3#、5#、7#、9#、11#楼采用双排钢管脚手架；13#楼一～四层采用双排钢管脚手架，四层以上采用升降脚手架。
本方案为双排钢管脚手架施工方案，升降脚手架施工方案详见主体阶段施工方案。
三、施工部署（一）、双排钢管脚手架布局外墙采用落地式双排脚手架，生根于1轴、36轴、A轴、F轴向外2米硬化场地上。
（二）、双排钢管脚手架布置脚手架立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，步距高h=1.80m，内立杆离墙b1=0.35m。
四、主要构造措施（1）连墙撑：为了保证脚手架稳定，沿脚手架竖向间距H=5.4m（三步架），水平距离L1=4.5m（三个纵距），用钢管及扣件将脚手架与主体结构连接固定。
门窗洞口采用短向拉接，钢管长度超过门窗洞口边缘250mm以上。
脚手架施工方案的通道布置要点
脚手架施工方案的通道布置要点一、引言在建筑施工中，脚手架的施工方案是非常关键的一环。
脚手架通道的布置是指为工人在脚手架上行走和运输材料提供安全通道的设置。
良好的通道布置既能提高工人的施工效率，又能确保施工作业的安全。
因此，本文将着重讨论脚手架施工方案的通道布置要点。
二、通道布置的目的通道布置的目的是为了提供便捷、安全的通行条件，为工人的作业提供保障。
良好的通道布置可以有效地避免工人在脚手架上因意外而受伤或者施工效率受到影响的情况发生。
三、通道布置的原则1. 合理布置：根据不同的施工环境和需求，合理布置脚手架通道，确保通道的长度、宽度和高度能够满足工人的通行需求。
2. 安全保障：通道布置必须符合安全要求，要避免通道上出现无关人员和材料堆放，确保通道的整洁和平稳。
3. 明确标识：通过明确的标识和指示，清晰地告知工人通道的位置和方向，提高通道的可识别性，避免误入其他区域。
四、通道布置的具体要点1. 通道宽度：通道的宽度取决于施工内外部条件以及脚手架的高度。
一般情况下，通道宽度不低于0.8米，以保证工人的通行；同时，通道宽度也应考虑到运输材料的需求，以确保材料的安全运输。
2. 通道平稳：通道的平稳是确保工人安全通行的关键。
在通道的设置过程中，需要注意地面的平整性，避免出现凹凸不平或者有滑倾倒的隐患。
3. 通道高度：通道高度的设置应根据脚手架的高度进行合理调整。
通道的高度不宜低于2米，以便工人可以自由通行、作业，并且不与其他结构物发生碰撞。
对于较高的脚手架，通道的高度应考虑到工人头部空间的需求，确保工人可以直立行走。
4. 禁止堆放杂物：脚手架通道是为了工人通行而设置的，禁止在通道上堆放杂物或其他无关紧要的物品。
这样可以确保通道的畅通，避免工人在通行过程中被物体绊倒或者砸到。
5. 明确标识：通过在通道两侧设置合适的标识牌、标志和警示器，清晰地告知工人通道的位置和方向，以提高通道的可识别性。
标识牌上可以包括脚手架编号、通道用途等信息，以便工人按照规定进行通行。
外脚手架搭设施工方案(8篇)
实用文档外脚手架搭设施工方案（8篇）外脚手架搭设施工方案（精选8篇）外脚手架搭设施工方案一、什么是施工方案施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案。
其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供应方案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。
施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
二、外脚手架搭设施工方案（精选8篇）为了确保工作或事情能高效地开展，就需要我们事先制定方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
那么优秀的方案是什么样的呢？下面是小编为大实用文档家整理的外脚手架搭设施工方案（精选8篇），欢迎大家分享。
脚手架施工方案11、工程概况景信商务楼工程位于华山路xx号，建筑面积平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。
工期为500天。
本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”，争创上海市“文明工地”。
2、施工部署2.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。
为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：组长：XXX（项目经理）——全面负责副组长：XXX（项目工程师）——技术总部署XXX（生产负责人）——现场施工批示组员：XXXXXX（施工负责人）——计划编制，技术交底实用文档xxx（施工员）——现场施工协调XXX（平安员）——现场批示、质量搜检2.2设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。
安全通道及脚手架方案
安全通道及脚手架方案首先，安全通道方案：1.确定通道位置：在施工区域周围设置安全通道，应考虑到工地内部交通流线、货物运输、人员活动等因素，并根据施工计划和需求确定通道的宽度和长度。
2.确保通道稳固：通道的地面应进行平整，确保没有障碍物，如石块、工具或其他杂物。
如果有需要，可以使用地板板或铺设表面硬化材料。
3.设置警示标志：在通道入口和出口处设置醒目的警示标志，提示工人、访客和车辆注意通行。
可以使用明亮的颜色和反光材料以增加可见性。
4.提供照明设备：在通道的夜间或低照明条件下，必须提供足够的照明设备。
可以使用移动式灯具或固定的照明设施，确保通行的安全性。
5.路面防滑处理：在通道的路面进行防滑处理，避免在雨天或施工过程中出现滑倒的情况。
可以使用抗滑涂料或铺设防滑垫。
其次，脚手架方案：1.安全设计和搭建：脚手架的设计需要符合相关的安全标准和规范，确保承重能力、稳定性和结构安全。
搭建脚手架时，要进行认真的规划和测量，确保脚手架的水平、垂直和横向支撑连接稳固可靠。
2.平衡和稳定性：脚手架在搭建过程中需要考虑平衡和稳定性的问题。
增加脚手架底部的重量，如添加基底垫或使用适当的重物进行固定，以增强脚手架的稳定性。
3.支撑和固定：脚手架支撑和固定是确保脚手架稳定和安全的关键。
使用适当的支撑材料，如钢管或支撑杆，确保脚手架的结构完整和牢固。
4.检查和维护：定期检查脚手架的结构和连接部位，确保没有损坏或松动的部分。
如果发现问题，应及时进行维修或更换。
另外，脚手架使用过程中要留意风力，尽量避免在高风区使用。
5.安全培训和监督：为工人提供脚手架的安全培训，包括正确使用和移动脚手架的方法。
工地上应有专人负责监督脚手架的使用情况，确保工人按照规定正确使用脚手架。
总结起来，安全通道及脚手架方案在建筑施工过程中起着重要的作用，可以防止工人在高空作业中发生意外，确保工作的安全性和高效性。
因此，在施工前需要制定详细的方案和计划，并在实施过程中进行监督和维护。
通道脚手架施工方案
通道脚手架施工方案一、工程概况本单项工程位于本工程的4#楼、5#楼之间。
二、脚手架方案的选择因4#楼、5#楼之间的距离为15m，因考虑安全问题我单位只把架子搭到9层高（即26.1m高），现在为单位采用双排落地式钢管脚手架。
三、脚手架材质1、钢管脚手架选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管。
2、钢管扣件式脚手架搭设使用的扣件符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，不使用有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷的扣件，贴和面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
3、脚手片采用符合有关安全要求的竹脚板脚手片，脚手片的绑扎采用18# 铅丝，绑扎时铅丝必须双股并联四角绑扎。
4、安全网采用密目式安全网，但不采用全封闭安全网，而采用半封闭安全网，满足2000目/10cm×10cm，做耐贯实验，6×1.8的单张网重量在3.0KN以上不穿透，阻燃型颜色为绿色。
且有产品生产许可证和质量合格证，以及安全监督管理部门发放的准用证等。
四、脚手架的搭设1、本工程落地式钢管扣件式脚手架，其搭设的要求如下：（1）立杆基础本单项工程采用原土做基础，回填土的承载力已够。
故脚手架基础地坪在原土平整夯实后，进行认真放样弹线，落地立杆垂直稳放在地坪上，立杆底部加垫木，并设纵横相连扫地杆。
（2）立杆间距脚手架立杆纵距为1.5m，横距为3.0m，步距为2.9m。
里立杆与5#楼墙体净距为0.2m。
里立杆与4#楼墙体净距为4.5m，并与4#楼的人货两用电梯的架子相连。
脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。
（3）架体与建筑物的拉结脚手架与建筑物垂直方向按每2.9米设左右两个刚性拉结点，所有拉结点按上下垂直设置。
（4）小横杆设置①、外架子按立杆与大横杆交点处（即节点）设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构架整体受力。
②、小横杆布置在大横杆下方，立杆左右上下交错设置。
外脚手架搭设方案
第一节外脚手架搭设方案一、脚手架的选择根据本工程结构平面形式和建筑物的高度，主要采用落地式双排钢管脚手架以及悬挑式型钢脚手架。
二、脚手架材质要求脚手架采用盘扣式。
钢管外径Φ48，壁厚 3.5，采用焊接钢管或无缝钢管。
所用材料均有出厂证明和合格证。
扣件材质符合国家有关规定的3号钢。
安全网必须是经有关部门认证的产品。
三、脚手架搭设方案（一）脚手架的构造架子的立杆纵距为1.5m，横距为0.9m，纵向水平杆步距2.0m。
大横杆以上1000mm设护身栏杆。
每挑悬挑外脚手架搭设高度≤20m。
脚手架与主体结构的设置拉结点，拉结点纵横间距为纵×横=4.0m ×4.5m。
脚手架外侧设置剪刀撑，斜撑与水平线的夹角为45度～60度。
严禁在架体上堆载重物或违章操作。
（二）脚手架的搭设质量和安全1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200；且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm（H为架高）。
2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。
3、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
4、操作层脚手板的铺设满铺、铺稳，离开墙面120～150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有接头板，脚手板挑出长度不超过150mm。
5、脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。
6、脚手架搭设应进行书面安全技术交底，搭设完毕后应检查验收后方可投入使用。
7、外架搭设必须满足施工要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm。
8、架子不得超负荷使用，严禁在架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制在270kg/㎡以内。
9、架子在使用期间，经常检查，强风、雨后应检查，确保架子使用安全。
四、搭卸前准备工作安装、拆卸作业前，编制专项施工方案的专业技术人员和专职安全员应向全体作业人员进行安全技术交底。
外双排脚手架施工方案
外双排脚手架施工方案1. 引言外双排脚手架是一种常用的施工工具，广泛应用于建筑施工和维修工作中。
其具有结构简单、搭建方便、安全稳定等特点，因此在搭建高层建筑、桥梁和装饰工程中得到了广泛的应用。
本文将介绍外双排脚手架施工方案，并提供搭建和拆除脚手架的步骤。
2. 施工准备在进行外双排脚手架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 材料准备•脚手架立杆：常用的立杆材料有钢管或铝合金管，应确保材料质量达到要求。
•横梁和纵梁：常用的横梁和纵梁为钢管或铝合金管，需要根据需要选择适当的尺寸和长度。
•连接件：包括脚手架连接钩、角铁、螺栓等连接部件，确保连接牢固。
•工作板：常用的工作板有木板、钢丝网板等，需要根据需要选择适当的材料和尺寸。
•安全设备：包括安全带、安全网等，以确保工人在施工过程中的安全。
2.2. 软件准备•Markdown编辑器：用于编写施工方案文档，在编写过程中可以使用各种格式的标题、列表、表格等。
•图纸软件：用于绘制脚手架的设计图纸，以确保施工按照设计要求进行。
2.3. 人员准备•施工队伍：包括脚手架搭建人员、拆除人员、安全监督人员等。
•管理人员：负责协调施工进度、材料采购以及施工安全管理。
3. 搭建脚手架步骤搭建外双排脚手架的步骤如下：3.1. 绘制设计图纸在进行脚手架搭建之前，需要根据实际施工需求绘制设计图纸。
设计图纸应包括横梁、纵梁和立杆的位置和长度，工作板的安装位置等。
3.2. 安装立杆根据设计图纸上的要求，首先安装脚手架的立杆。
立杆需要在地面上用锚栓或者钢钉进行固定，确保立杆垂直，稳固可靠。
3.3. 连接横梁和纵梁安装好立杆后，根据设计图纸上的要求，连接横梁和纵梁。
连接横梁和纵梁的方式可以采用连接钩和角铁等连接件进行固定。
在连接好横梁和纵梁之后，安装工作板。
工作板的选择应符合相关规定，保证工作平稳、不滑动。
工作板的安装应均匀分布在横梁上，严禁出现明显的间隙。
3.5. 加固和调整在工作板安装好后，对脚手架进行加固和调整。
脚手架安全通道施工方案
脚手架安全通道施工方案一、工程概况本工程位于常平镇麦元村，由东莞市常汇实业投资有限公司投资兴建，广东省台山市第一建筑集团公司承建。
总建筑面积37560.42㎡，地上3～4层.二、脚手架的材料选择和质量标准为了保证本通道的结构安全,所用钢管要强度高、钢性好，钢管均采用扣件式，本通道所用的材料必须遵循以下原则：1、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3。
5mm的焊接钢管,钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88)的相应规定。
钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚,允许偏差不大于—0。
5mm，两端面切斜应不大于1。
7mm。
外表面锈蚀深度应≤0。
5mm，超过规定值不得使用，并定期检查。
严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管,严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，本通道所用的钢管均外涂红白警戒色，并定期复涂,以保证外观形象.2、扣件:扣件采用可锻铸铁制作的扣件，扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中φ235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定，在螺栓扭力矩达65N。
m时，不得发生破坏；严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
3、木跳板：所用木板均要具有一定的强度、和防腐性。
4、安全密目网：安全密目网采用经检测合格的产品，同时密目式安全立网采用L-1。
8*6m；并做现场检验，执行标准：（1）每10cm＊10cm=100cm2的面积上，有2000个以上网目；(2)做耐贯穿试验[将网与地面成30°夹角，在其中上方3m处,用5Kg重的钢管(管径48mm）垂直落下，不穿透］。
外脚手架方案
外脚手架方案第1篇外脚手架方案一、项目背景随着城市建设的发展，建筑物外立面施工、维修及改造等工程对外脚手架的需求日益增长。
为确保施工安全、提高施工效率、降低工程成本，结合本项目实际情况，制定本外脚手架方案。
二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》；2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》；3. 《建筑施工临时设施设计规范》；4. 项目施工图纸及相关技术资料；5. 施工现场实际情况。
三、施工要求1. 脚手架搭设应满足施工需求，确保施工安全、便捷；2. 脚手架应具备足够的承载能力、稳定性和防护设施；3. 脚手架材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品；4. 脚手架搭设过程中，应严格按照设计方案和施工规范进行；5. 脚手架搭设完成后，应进行验收合格后方可投入使用。
四、脚手架设计方案1. 脚手架类型：本工程采用门式脚手架；2. 脚手架材质：立杆、横杆、剪刀撑等主要受力构件采用镀锌钢管，连接件采用铸钢件；3. 脚手架参数：- 立杆间距：1.2m；- 横杆间距：0.9m；- 步距：1.8m；- 脚手架搭设高度：根据建筑物高度确定；- 脚手架搭设宽度：1.05m；- 脚手架基础：C20混凝土基础，厚度不小于200mm；4. 脚手架防护设施：- 脚手架外侧设置密目安全网，并与建筑物紧密贴合；- 脚手架内侧设置防护栏杆，高度1.2m，立杆间距0.15m；- 脚手架作业层满铺脚手板，脚手板与横杆连接牢固；- 脚手架设置上下通道，通道处设置防护门；- 脚手架设置临时固定措施，防止倾覆；5. 脚手架施工要求：- 脚手架搭设前，应进行技术交底；- 脚手架搭设过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改；- 脚手架搭设完成后，应进行验收，合格后方可投入使用；- 脚手架使用过程中，严禁超载使用，禁止在脚手架上堆放杂物；- 脚手架拆除时，应遵循拆除顺序，严禁上下同时作业。
五、施工组织与管理1. 施工前，应组织施工人员进行安全技术交底，明确各自职责；2. 施工过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改；3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；4. 施工人员应遵守施工现场管理制度，服从现场管理人员指挥；5. 施工过程中，应做好脚手架的维护保养工作，确保脚手架安全使用。
脚手架安全通道施工方案【可编辑范本】
脚手架安全通道施工方案一、工程概况本工程位于常平镇麦元村,由东莞市常汇实业投资有限公司投资兴建，广东省台山市第一建筑集团公司承建。
总建筑面积37５60.4２㎡，地上３~4层。
二、脚手架的材料选择和质量标准为了保证本通道的结构安全,所用钢管要强度高、钢性好，钢管均采用扣件式，本通道所用的材料必须遵循以下原则：1、钢管:钢管采用外径4８mｍ、壁厚３。
5ｍm的焊接钢管,钢管的材质使用力学性适中、稳定的Ｑ235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（DB700—８8)的相应规定。
钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚，允许偏差不大于—0。
５mm，两端面切斜应不大于1。
７mm。
外表面锈蚀深度应≤0。
5ｍｍ,超过规定值不得使用,并定期检查。
严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用，本通道所用的钢管均外涂红白警戒色，并定期复涂,以保证外观形象。
２、扣件:扣件采用可锻铸铁制作的扣件,扣件应采用GB978—６7《可锻铸铁分类及技术条件》规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低于ＫT-3３—８的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合GB700—8８《碳素结构钢》中φ２３5钢的规定,螺纹均应符合ＧB1９8-81《普通螺纹》的规定，在螺栓扭力矩达65N。
m时，不得发生破坏;严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹,变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于５mm,扣件表面应涂刷黄色防锈漆.3、木跳板:所用木板均要具有一定的强度、和防腐性．4、安全密目网：安全密目网采用经检测合格的产品,同时密目式安全立网采用L—1。
8*６m;并做现场检验，执行标准：(1)每1０ｃm*10cｍ=10０ｃm2的面积上，有20００个以上网目;（２）做耐贯穿试验[将网与地面成３0°夹角，在其中上方3m 处,用5Kg重的钢管（管径４８mｍ）垂直落下,不穿透].(3）通道两侧采用全封闭形式。
脚手架安全通道施工方案
脚手架安全通道施工方案一、工程概况本工程位于常平镇麦元村，由东莞市常汇实业投资有限公司投资兴建，广东省台山市第一建筑集团公司承建。
总建筑面积㎡，地上3～4层。
二、脚手架的材料选择和质量标准为了保证本通道的结构安全，所用钢管要强度高、钢性好，钢管均采用扣件式，本通道所用的材料必须遵循以下原则：1、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（DB700-88）的相应规定。
钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚，允许偏差不大于-0.5mm，两端面切斜应不大于1.7mm。
外表面锈蚀深度应≤0.5mm，超过规定值不得使用，并定期检查。
严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，本通道所用的钢管均外涂红白警戒色，并定期复涂，以保证外观形象。
2、扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中φ235钢的规定，螺纹均应符合GB198-81《普通螺纹》的规定，在螺栓扭力矩达时，不得发生破坏；严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
3、木跳板：所用木板均要具有一定的强度、和防腐性。
4、安全密目网：安全密目网采用经检测合格的产品，同时密目式安全立网采用*6m；并做现场检验，执行标准：（1）每10cm*10cm=100cm2的面积上，有2000个以上网目；（2）做耐贯穿试验［将网与地面成30°夹角，在其中上方3m 处，用5Kg重的钢管（管径48mm）垂直落下，不穿透］。
脚手架通道搭设方案
桂林公园站临时通道搭设方案一、工程概况桂林公园站位于漕宝路下，漕宝路桂林路交叉口以东，为地下二层岛式站台车站车站主体采用钢筋混凝土箱型框架结构，明挖顺作法施工，基坑深约17m。
二、搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。
2、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
4、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
5、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、搭设位置通道搭设于第一道钢筋混凝土支撑上面。
四、防护栏杆、安全网、踢脚板1、防护栏杆不少于二道，高度分别为0.6m、1.2m。
2、必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。
3、踢脚板高度高度为18cm~20cm。
五、上下通道斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚板，栏杆高度应为1.2m。
六、通道搭设质量和安全要求通道的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
（一）、搭设前的准备工作1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交底双方履行签字手续。
2、熟悉施工现场情况，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件。
3、材料准备。
对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、脚手架空中通道的构造与搭设要求 (2)四、脚手架空中通道设的技术与安全要求 (4)五、脚手架空中通道的拆除 (4)六、安全措施 (6)七、计算书 (7)一、工程概况万科·紫台二期为商住楼工程,位于东莞市虎门镇中心东南侧，金宁路北侧，连升路东侧，项目地块四面临街，其中南边和西边为城市主干道，北边、东边为小区级道路，交通条件十分便利。
本工程由东莞市虎门万科房地产有限公司投资兴建，深圳市广胜达建筑工程有限公司承建，东莞市恒信建设工程咨询有限公司监理，韶关地质工程勘察院进行基础勘察，东莞市建设工程质量监督检验站进行质量监督。
根据施工现场平面布置及施工设计图纸，由于本工程的15、17、21栋（三层别墅），因受空间制约以及道路运输不便及施工成本等因素考虑，15、17、21栋取消井架的安装，我部采取搭设空中通道的措施，从旁边有安装施工电梯的14、16、20栋二、三楼搭设一条空中货物通道连接到15、17、21栋，15、17、21栋所需的砖、砂浆均从14、16、20栋施工电梯运上楼层，通过这条空中通道直达到15、17、21栋。
本工程空中货物通道采取落地式双排钢管支撑架搭设。
脚手架搭设的最大高度为 12m。
本方案就搭设最大跨度的16-17栋支撑架承载装置构造最不利组合进行验算。
其他几栋的支撑架搭设方法均相同，不再另行计算。
二、编制依据1、《万科·紫台二期施工总平面布置图》；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5、本工程16、17、20、21栋的结施、建施图纸。
三、脚手架空中通道的构造与搭设要求1、基本要求用扣件式钢管搭设的支撑架空中通道是施工临时结构，它要在施工过程中承受各种垂直和水平荷载。
2 、空中支撑架通道搭设（1）、本工程空中通道采用落地式双排钢管支撑架形式搭设，采用Ф48*3.5 钢管搭设,空中通道架体总长11.4米，总高12.0米，架宽2.8米，立杆横距0.7米，纵距 1.3 米,立杆步距2.0米，离地200设纵横扫地杆，共设两层货物通道，分别在16、17栋二层、三层相连，货物通道按150间距布置100*100的枋条，枋条必须与小横杆全部系牢，枋条上满铺模板，用铁钉将模板钉牢在枋条上，模板上每隔 200 左右设置一根 25宽的模板防滑条，用铁钉将防滑条钉牢在模板上，通道里面两面全模板全封闭。
空中通道两端不得与主体外脚手架相连。
（2）、支撑架沿架体纵横向均设置剪刀撑，左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置。
斜杆用长钢管与脚手架底部成 45 度到 60 度夹角。
斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。
四、支撑架空中通道搭设的技术与安全要求1、须对搭设后的支撑架空中通道进行全面验收，确保符合设计要求，并确认支撑架组装牢固，具有刚度和稳定性。
2、防护栏杆用模板全封闭，同时检查模板是否安装牢固。
3、脚手板底板使用模板，模板上按间距200打上小木条，以防止斗车打滑。
4、通道两端严禁与主体外脚手架相连。
5、通道与楼层的连接方式采用连墙件的方式连接，将预埋在楼面砼内的钢管与通道最边缘的两根立杆连接，遵循两步两跨的原则。
建筑物与通道的拉结示意图6、通道两端的端部横杆必需顶牢建筑物的墙柱，以分解通道在使用过程中的水平推力。
五、支撑架空中通道的拆除1、拆除支撑架空中通道时，应设置警戒区，并有专人负责警戒。
2、拆除支撑架空中通道前，应将支撑架空中通道上的留存材料、杂物等清除干净。
3、支撑架空中通道拆卸顺序一般为模板→剪刀撑→牵杆→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间，施工荷载不得超过3KN/㎡，严禁超载；架上严禁堆放材料物品，杂物要及时清理扣，再拆两扣，由中间操作人员向下递补杆子。
4、拆下的杆件与零配件应按类分堆（零配件装入容器），严禁高空抛掷。
5、拆下的杆件与零配件运到地面时，应及时按品种、分规格、放整齐，妥善保管，发现有损坏的应及时维修和保养。
六、安全措施1、搭设支撑架空中通道必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。
2、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架空中通道，非电工不准擅自拉接电线的电器位置。
3、吊运材料、脚手管等必须用专用保险吊钩，严禁单根钢丝绳起吊，要堆放平衡，并严格控制脚手架空中通道上的施工荷载。
七、附计算书钢管高支撑架计算书计算参数:模板支架搭设高度为8.0m，立杆的纵距 b=1.30m，立杆的横距 l=0.70m，立杆的步距 h=2.00m。
面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。
木方60×80mm，间距300mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
梁顶托采用60×100mm木方。
模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.0。
一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.100×0.300×1.300+0.300×1.300=10.179kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+2.500)×1.300=5.850kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 130.00×1.80×1.80/6 = 70.20cm3；I = 130.00×1.80×1.80×1.80/12 = 63.18cm4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.20×10.179+1.40×5.850)×0.300×0.300=0.184kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.184×1000×1000/70200=2.616N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×10.179+1.4×5.850)×0.300=3.673kN截面抗剪强度计算值 T=3×3673.0/(2×1300.000×18.000)=0.235N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×10.179×3004/(100×6000×631800)=0.147mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。
1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.100×0.300×0.300=2.259kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.300×0.300=0.090kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+2.000)×0.300=1.350kN/m静荷载 q1 = 1.20×2.259+1.20×0.090=2.819kN/m活荷载 q2 = 1.40×1.350=1.890kN/m计算单元内的木方集中力为(1.890+2.819)×1.300=6.122kN2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 6.121/1.300=4.709kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×4.71×1.30×1.30=0.796kN.m最大剪力 Q=0.6×1.300×4.709=3.673kN最大支座力 N=1.1×1.300×4.709=6.734kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3；I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.796×106/64000.0=12.43N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算 [可以不计算]最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3×3673/(2×60×80)=1.148N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到2.349kN/m最大变形 v =0.677×2.349×1300.04/(100×9000.00×2560000.0)=1.971mm木方的最大挠度小于1300.0/250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
集中荷载取木方的支座力 P= 6.734kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.058kN/m。
托梁计算简图1.092托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：托梁变形计算受力图0.034托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 1.092kN.m经过计算得到最大支座 F= 17.473kN经过计算得到最大变形 V= 0.436mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 6.00×10.00×10.00/6 = 100.00cm3；I = 6.00×10.00×10.00×10.00/12 = 500.00cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=1.092×106/100000.0=10.92N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v =0.436mm顶托梁的最大挠度小于700.0/250,满足要求!四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。