浅谈在某工程中大体积混凝土施工技术
结合工程实例论述建筑工程中大体积混凝土施工技术
2 基础大体积混凝土施工技术
21 基 础工 程概述 .
工程基础为天然地基满堂筏板 ,四周基础埋深一 1 3 中 l. m, 0 心筒体 部位基础 设计埋深一 1 5 1. m。基础底板 为菱形 ,东西长 6 7 .0 南北宽 4 . m, 05 m, 74 厚度为 1 0 0 . m和 2 0 2种, 8 .m 4 混凝土体积
室防 水 为 二 级 , 面 防 水 二 级 。 屋
方案,在保证混凝土和易性 的基础上 ,减小单方混凝土水泥浆
量, 降低 坍 落 度 , 防止 混 凝 土 离 析 。 () 础 混 凝 土 施工 时环 境 温 度 为 一 0 20 应 根据 环 境 采 4基 1 ~ .℃, 取 相 应 的施 工措 施 ( 混 凝 土 配合 比 , 凝 土 养 护 时 保 温 层 厚 度 如 混
建材与装饰 2 1 年 o 00 5月
施工技术
结合工程实 例论述建筑工程中 大体积混凝土施工技术
周 健
摘 要: 本文结合工程案例, 论述 了建筑工程中基础大体积混凝土施工相关技 术; 出了采用冷却水管 的方法解决 了复杂 的大体积混 提
凝土的温控 问题, 效地降低了成本, 高了效率 。 提 关键词 : 工程概况; 大体积混凝土 ; 施工技术
时 f大体积混凝土,水泥水化产生的水化热会引起温度上 升, 若不 同部位混凝 土温 差过大 , 温度应力超过混凝士的抗拉强
度 ,会 导致 混 凝 土 的开 裂 。大 体 积 混 凝 土 的 温 控 措 施 应 全 面 考
粉土层: 厚度 1 0 28m; 细砂层: . ~. 粉 7 0 厚度 03 ~ . m; .0 09 卵石层 : 0 厚
虑, 合理的配合 比设计是非常重要 的环节。 基础大体积混凝土配 合 比设计 中主要考虑降低水化热 , 减小混凝 土的绝热温升 。 本工 程 采 用 的配 合 比主 要 从 5个 方 面考 虑 。
大体积混凝土施工方法
大体积混凝土施工方法大体积混凝土指的是在施工过程中每方单位体积超过200m³的混凝土,常用于大型工程中,如大坝、桥梁、港口等。
由于其施工规模庞大,施工方法和技术要求相对较高。
本文将介绍大体积混凝土施工的一般方法和注意事项。
一、原材料准备在进行大体积混凝土施工前,需要对原材料进行充分准备。
这包括水泥、细骨料、粗骨料、三合土等。
水泥应选用优质的硅酸盐水泥,骨料应符合相关标准要求。
二、施工设备准备针对大体积混凝土施工,需要准备相应的施工设备。
主要设备包括混凝土搅拌站、输送泵、混凝土成型模具等。
根据实际情况选择合适的设备,保证施工过程的顺利进行。
三、配合比设计大体积混凝土施工前需要进行配合比的设计。
根据工程需要和混凝土强度要求,确定水灰比、骨料比和拌合时间等参数。
同时,还需要根据当地气候条件和施工工艺要求进行调整。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌:将水泥、骨料和水按照设计配合比放入混凝土搅拌站进行搅拌,保证搅拌均匀。
2. 输送泵输送:使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场,确保混凝土的均匀性和流动性。
3. 混凝土浇筑:将混凝土从模具中连续均匀地浇注至施工区域,注意控制浇筑速度和浇注高度,避免产生坍落度差异和气孔。
4. 压实处理:对浇筑好的混凝土进行适当的压实处理,采用振动器或者摆锤等设备,提高混凝土的密实性和稳定性。
5. 表面处理:待混凝土初凝后,可以进行表面处理,如砂浆喷涂、抹平、刷面等,提高混凝土的观感和抗风化性。
五、施工注意事项1. 施工环境:施工现场的温度、湿度、风速等环境因素都会对混凝土的凝结和强度产生影响,施工时需合理调整施工工艺。
2. 浇筑顺序:大体积混凝土施工通常采用分段浇筑的方法,先将下层混凝土浇筑成块,再进行上层浇筑。
3. 温度控制:施工过程中需控制混凝土的温度,避免产生温差过大,导致混凝土开裂。
4. 养护处理:混凝土浇筑后需及时进行养护处理,保持湿润环境,防止混凝土过早干燥和开裂。
浅析大体积混凝土施工技术
浅析大体积混凝土施工技术在现代建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂,施工技术要求高。
若施工不当,极易产生裂缝等质量问题,影响结构的安全性和耐久性。
因此,深入了解和掌握大体积混凝土施工技术至关重要。
大体积混凝土的定义通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
大体积混凝土具有自身的特点,如其体积大,水泥水化热释放比较集中,内部升温快;混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度应力;混凝土降温阶段,由于受到基础或老混凝土的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。
当这些拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
在大体积混凝土施工中,原材料的选择和配合比设计是基础。
水泥应选用水化热较低的品种,如矿渣水泥、火山灰水泥等。
骨料要选择级配良好、粒径较大的石子和中粗砂,以减少水泥用量和混凝土的收缩。
掺合料可选用粉煤灰、矿渣粉等,能改善混凝土的和易性,降低水化热。
外加剂的使用要根据具体情况,如缓凝剂可延缓水泥的水化,减少水化热的集中释放。
合理的配合比设计能有效降低混凝土的绝热温升,提高混凝土的抗裂性能。
施工准备工作也不容忽视。
首先要制定详细的施工方案,包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
其次,要做好现场的布置,如运输道路的畅通、泵送设备的安装调试等。
同时,还要对模板、钢筋等进行检查验收,确保符合设计和规范要求。
混凝土的浇筑是大体积混凝土施工的关键环节。
浇筑方法可采用分层分段浇筑,每层厚度不宜超过 500mm,以利于混凝土的散热。
浇筑过程中要保持连续性,避免出现冷缝。
振捣要均匀、密实,防止漏振和过振。
在混凝土初凝前,要进行二次振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,增加混凝土的密实度,防止因混凝土沉落而出现的裂缝。
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术引言:随着社会经济的快速发展以及信息技术的进步,高层建筑和混凝土结构的发展,在大体积混凝土浇筑施工过程中,施工技术控制的一个重点就是混凝土裂缝问题。
为了防止裂缝的产生,在施工过程中施工单位应结合工程的实际情况,结合工程的施工特点,根据产生裂缝的原因,采取相关的预防措施和补救措施,在其萌芽阶段做好相应的防治措施,并添加适量的外加剂由此提高混凝土的力学性能和耐久性,从而确保工程的施工质量,推动建筑工程的发展。
1施工过程中大体积混凝土的基本内容混凝土是一种复合材料,大体积混凝土体积较大,结构断面较厚,通常要求在80cm以上。
广泛运用于大型建筑的施工环节开展过程之中.因为混凝土容易遭受外界因素的影响而产生相应的变化,所以在工程实施开展过程中要严格控制好混凝土的配比,科学补充适量额外化学添加剂,使其发挥积极的辅助作用。
但如果匹配比例不得当,会影响混凝土的使用功能效果。
要积极提高混凝土的使用效能,延长使用寿命;这不仅仅是依靠优化混凝土技术的运用手段就可以有效地实现的,在保障建筑工程质量的具体要求下,需要保证连续性浇筑的实施,还必须落实好必要的后期防护工程,有关部门进行实时的维护工作,及时解决出现的问题;在多方面共同的力量下才能有效地保障建筑工程的质量,更好地呈现建筑工程的整体效果。
2大体积混凝土浇筑质量问题的成因2.1水泥的水化热反应水泥的水化热是一种化学反应,水泥中含有的某种物质在凝固的时候与砂浆中的水分发生反应进而放热,水化热反应包含了水解反应、结晶化反应等,很难通过技术手段来终止水化热的过程。
而水泥成分在与水反应的时候散发出的热量,会造成混凝土结构本身的温度不断提升,如果混凝土结构的体积较大,其内部热量就更加难以散失,形成内外温度的应力差。
在水化反应不断进行、混凝土结构持续凝结的过程中,水化反应产生的热量开始传导到混凝土外层,与混凝土外层降温收缩产生的应力互相作用,在这种应力大于混凝土具备的强度的时候,水化热反应最终会使混凝土结构发生开裂。
浅析建筑工程中大体积混凝土施工技术
曹志勇 ( 清新县建业建设工 程有限 公司)
摘要: 本文根据作者实际工作经验 对建筑工程 中混凝土施工技术的主要
内容如混凝土配合 比的控制 、 混凝土浇筑 的施 工方法及措施 、 工缝 的处理 施 措施、 混凝 土 的养 护 和 对 成 品 的 保 护 等 问题 进 行 论 述 。 关键词 : 建筑工程 大体积混凝土 配合 比 措施 养护
能小。
用 刮尺刮平 , 把多余 的水泥砂浆 全部刮 出进入 混凝土 浇捣部位 , 减 222 混 凝 土 的单 位 用 水 量 本 工 程 采 用 商 品 混 凝 土 , .. 混凝 土 的 少 表 面 裂 缝 , 适 中 时 用 木 抹 子 抹 平 , 到 适 当 时 抹 第 二 次 , 初 在 再 到 坍 落度 要 求 尽 可 能控 制在 7 mm ~1 O O mm , 用 水 量 根 据 商 品 混凝 凝 前 抹 第 三 次 , 好 后 用 扫 帚 扫 出 , 最 后 一 次 搓 压 时 , 用 薄 膜 1 其 抹 在 采 土的骨料选择控制在 1 0 gm。 2 k/ 。 k / 一2 0 gm。 9 覆盖 , 以防混凝 土表 面曝晒引起龟裂 。② 为 了防止混凝土表面产 生 223 粗 、 骨 料 的 用 量 监 控 本 工 程 采 用 泵送 混 凝 土 , 配 合 细 小 裂 缝 , 混凝 土 浇 捣 后 ,在 其 表 面 用 手 指 按 压 无 水 或 下 陷 不 大 .. 细 其 比的粗 、 细应符合 以下规定 : 碎石最大粒径与输送管 内径小于或等于 时 , 采 用 木 搓 板 反 复 搓 压 数 遍 , 其 表 面 密 实 , 控 制 混 凝 土 表 应 使 以 13 通过 03 5 :; .1 mm 筛孔 的砂子应不大于 1 % , 5 砂率宜控 制在 3 % 面 龟 裂 。 8
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术1. 引言1.1 房屋建筑工程施工的重要性房屋建筑工程施工是一个复杂而重要的过程,直接关系到人们的居住和生活质量。
在现代社会,房屋建筑承载着人们的生活和工作,是人们遮风挡雨、安居乐业的重要场所。
施工质量的好坏直接关系到房屋的使用寿命和安全性。
房屋建筑工程施工必须严格按照设计要求和规范进行,以保证建筑结构的安全稳定和使用寿命。
房屋建筑工程施工不仅仅是简单的搭建建筑物,更重要的是贯彻执行科学的施工流程和技术规范,以确保建筑物在使用过程中不会存在安全隐患。
房屋建筑工程施工的重要性不容忽视,需要各个环节的精细操作和严格监控,以保证建筑物的质量和安全性。
在房屋建筑工程施工中,各种材料和工艺的运用都对建筑物的品质有着直接的影响。
混凝土作为建筑材料中不可或缺的一部分,在房屋建筑中起着至关重要的作用。
在施工过程中对混凝土的使用和施工技术必须予以高度重视,以确保建筑物的结构完整和稳固。
房屋建筑工程施工的重要性不仅体现在建筑物的质量上,更体现在人们的生活安全和幸福感上。
1.2 混凝土在建筑中的作用混凝土在建筑中的作用非常重要,它是房屋建筑中最常用的建筑材料之一。
混凝土具有承重能力强、耐久性好、施工方便等优点,因此被广泛应用于各种建筑结构中。
在房屋建筑工程中,混凝土主要用于梁、柱、板、墙等构件的制作,作为主要的结构材料来承受和传递各种荷载。
混凝土在建筑中起着承重和传力的作用,能够有效地承受和分散荷载,保证建筑结构的稳定性和安全性。
混凝土的耐久性也非常出色,能够长期保持其强度和稳定性,确保建筑物的使用寿命。
除了承重和耐久性外,混凝土还具有隔热、隔声等性能,能够提高建筑物的舒适性和节能性。
在现代建筑设计中,混凝土还可以通过不同的配比和处理方式,实现各种功能和装饰效果,满足建筑物对于美观和实用的需求。
混凝土在建筑中的作用不可替代,是房屋建筑工程中不可或缺的材料之一。
通过合理的设计和施工,混凝土可以确保建筑物的结构安全和稳定,为人们的生活提供可靠的保障。
大体积混凝土施工技术
浅谈大体积混凝土施工技术摘要:本文就大体积混凝土施工技术进行了探讨,针对大体积混凝土会因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝的问题,对施工温度计算作了系统阐述,并提出了一些有关大体积混凝土施工方面的施工方案,旨在为今后类似的混凝土工程提供参考。
关键词:大体积混凝土;温度控制;施工技术随着建筑施工技术飞速发展,现代建筑中经常涉及到大体积混凝土施工,但是大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此,为了保障大体积混凝土结构的施工质量,需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,还要做好有关温度控制方面的措施,这样才能保证大体积混凝土的顺利施工,从而保障施工质量。
1 大体积混凝土施工温度计算1.1 混凝土配合比的选择本工程承台和底板设计采用c35高耐久性防渗混凝土,抗渗等级p8。
为降低混凝土的水化热,选用低水化热的水泥并掺入一定量的掺合料,配合比(kg)为260(水泥):756(砂子):1086(石子):160(水):20(膨胀剂):98(粉煤灰)。
1.2 混凝土施工温度计算根据经验,大体积混凝土中部中心点的温升高峰值一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定并开始逐步降温。
规范规定,对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工方案采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求范围内。
由于本工程设计无具体要求,根据本工程大体积混凝土特点及施工经验,宜将混凝土中心温度与表面温度差值控制在25℃内。
而ct-180承台高2.4m,长35m,宽19m,为整个项目中最大的承台,具有代表性,故选取该承台为计算示例。
1.2.1 水化热最大绝热升温计算th=mc×q/(c×ρ)式中:mc为混凝土中的水泥用量(kg/m3),q为水泥28d水化热(kj/kg),查表得p.o42.5水泥28d水化热为375kj/kg,粉煤灰52kj/kg;c为混凝土比热容,取0.97kj/(kg·℃);ρ为混凝土密度取2400kg/m3,经计算th为48℃。
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术大体积混凝土技术是指在房屋建筑工程施工中采用大规模、连续、高强度的混凝土浇筑技术。
这种技术广泛应用于高层建筑、大型工业厂房、桥梁和地下结构等重要工程中,它能够提高工程的质量和效益,减少工期和成本,提高工作安全性,适用于现代化、工程化、大规模施工的需要。
大体积混凝土技术的主要特点包括以下几个方面:1. 设计与施工一体化。
采用大体积混凝土技术需要在设计阶段就将混凝土的用量、质量和浇筑方式等全面考虑进去,确保施工的可行性和效果。
在施工阶段也需要制定详细的工艺流程和施工方案,以确保按照设计要求进行施工。
2. 高强度和耐久性。
大体积混凝土施工要求混凝土的强度达到一定的要求,通常在50MPa以上。
这可以提高建筑物的抗震性和承载能力,确保房屋的安全性。
还需要采用耐久性好的混凝土材料和配比,以延长建筑物的使用寿命。
3. 连续浇筑。
大体积混凝土施工一般采用连续浇筑的方式,即一次性浇筑完整个结构体。
这要求施工过程中需要有足够的人力、材料和设备保障,同时也需要进行合理的组织和协调,以确保浇筑过程的连续性和流畅性。
4. 施工技术先进。
大体积混凝土施工需要采用先进的施工技术和设备,比如压力管道输送混凝土、波浪板、振动器等。
这些技术和设备可以提高混凝土的密实度和均匀性,提高结构的整体性能。
大体积混凝土技术在房屋建筑工程中的应用有很多优势和好处。
它可以大幅度缩短工期,节约人力和材料。
一次性浇筑可以避免浇筑过程中的接头问题,减少浇筑次数和时间。
大体积混凝土施工可以提高建筑物的整体性能,减少裂缝和渗漏的可能性,提高抗震和承载能力。
大体积混凝土施工还可以提高工程的质量和可靠性,减少维修和维护的成本。
大体积混凝土施工也存在一些技术难点和风险。
大体积混凝土的施工过程需要有足够的人力、材料和设备保障,如果出现配套不到位或者设备故障等问题,可能会导致工期延误和工程质量问题。
混凝土的浇筑和养护过程需要精确控制,一旦出现失控的情况,可能会对工程造成严重影响。
浅谈工程大体积混凝土无缝施工技术
浅谈工程大体积混凝土无缝施工技术一、前言工程建筑的大体积性、多样性和综合复杂性,导致混凝土结构在施工后存在多质量问题的发生,其中比较常见的,也是比较难的解决的就是混凝土裂缝的发生造成严重质量问题。
同事混凝土裂缝的发生也影响了工程的使用性能,混凝土裂缝控制更是大体积混凝土结构施工过程中质量控制的关键因素。
通过多年现场施工经验的积累,近期采用大体积混凝土结构无缝设计施工技术对这一问题有显著效果二、简析大体积混凝土裂缝的成因1)混凝土初凝过程中水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用产生温度应力和收缩应力是大体积混凝土结构开裂的主要因素,混凝土“内热外冷”极易产生裂缝。
2)混凝土硬化过程中收缩产生裂缝也是大体积混凝土开裂的主要因素,经过实际施工经验总结发现,在设计配合比中时,混凝土中的用水量和水泥用量越高,该种配合比的混凝土的收缩就越大;3)在施工组织时或混凝土拌合站,采购的水泥成分不符合要求或水泥安定性不合格是大体积混凝土裂缝产生的常见因素;4)施工队伍专业化程度不够,施工作业程序不规范、施工技术措施不适当等是大体积混凝土开裂的经常发生的主要原因这一;5)基础沉陷或不均匀沉降产生裂缝:沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致,或者因为模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致混凝土出现沉陷裂缝,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。
三、大体积混凝土无缝施工设计原理:目前为止大体积混凝土结构施工无缝设计主要是以掺加ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土为基本原料,以设置加强带取代后浇带,达到连续浇筑超长大体积混凝土结构的施工技术;膨胀加强带宽设置要根据拟浇注的大体积混凝土的实际工程特点合理设置,边缘每侧设密孔铁丝网并用钢筋加固定位,以防止加强带外混凝土流入加强带内;大体积混凝土浇筑施工时应先浇带外混凝土,当施工浇注到加强带时改用掺量ZY膨胀剂混凝土施工。
浅谈建筑施工中的大体积混凝土施工技术
第三 , 当混凝 土 强度 达 到一 定标 准 时 , 混凝 土 表 面和棱 角不 会损 坏 时 , 即
现 场 混凝 土强 度 应根 据施 工 单位 实 际施 工水 平 予 以调 整 。 混 凝土 的 试配
强度按混凝土立方体抗压强度标准值加上1 . 6 4 5 倍标准值确定 的,这样就保 证了混凝土强度有了9 5 %的保证率 , 充分保证 了建筑物的安全性 。
2 . 2用 水量 的 的调 整
可 拆除 不 承重 的侧 模 , 对 于承 重 的模 板则 应根 据 结构 的类 型 、 跨度, 分 别达 到 规 定 的强 度时 , 即送 到实 验室 的试块 强度 达 到拆 模强 度 时才 可拆 除 。
水 灰 比对 混 凝 士强 度 起决 定 作 用 , 实 验 室在 试 配 时 , 砂、 石 均 是 干燥 的 , 施 工 现场 的砂 、 石 因季 节 、 天 气 的 不 同而 不 同 , 施 工 人 员 应 及 时测 定 现 场砂 、 石 的含 水 量 , 在 现场 配 制时 加 以调 整用 水量 , 为 了保 证水 灰 比不 变 , 必 须 减去 砂、 石 中的 含水 量才 是 应加 水 量 。
2 . 大体 积 混凝 土质量 控 制的重 要环 节
混 凝 土在 配合 比设 计 时 , 不 但要 满 足强 度要 求 , 还要 便 于 施工 操 作 , 配 制
时强 度 和 含水 量均 应 调整 。
2 . 1强度 调 整
护, 水 的高度维持4 0 6 0 m m , 蒸发后及时补充。如在暑期施工 , 混凝土浇筑后 采 用 冷水 养 护 降 温 , 或采 用 覆 盖材 料 养 护 , 但 要 注 意 水温 和 混 凝 土 温度 之 差 不 宜超 过2 0 。C。 冬 期施 工 可利 用 蓄热 法和 加热 法 ( 消耗多, 费用 大 , 一 般不 采 用) 进 行养 护 , 还 可 采用 保 温模 板 和保 温材 料 防止冷 空 气 侵袭 , 以 免热 量散 失
论土木工程中大体积混凝土结构施工技术
论土木工程中大体积混凝土结构施工技术【摘要】本文主要介绍了土木工程中大体积混凝土结构施工技术。
在介绍了背景、研究目的和研究意义。
在详细介绍了大体积混凝土的特点、施工前准备工作、混凝土搅拌与浇筑技术、温度控制技术以及收缩裂缝预防措施。
在探讨了工程实践中的应用、存在的问题及解决方案,以及未来发展方向。
通过本文的介绍,读者可以深入了解大体积混凝土结构施工技术,提高工程建设的效率和质量,同时也为未来的发展提供了一定的参考方向。
【关键词】土木工程、大体积混凝土结构、施工技术、混凝土搅拌、浇筑、温度控制、收缩裂缝、工程实践、问题解决、未来发展。
1. 引言1.1 背景介绍在土木工程中,大体积混凝土结构是指具有较大体积和复杂形状的混凝土构筑物,如桥梁、水利工程、高层建筑等。
随着我国经济的快速发展和城市建设的不断完善,大体积混凝土结构的施工需求也日益增加。
由于大体积混凝土结构具有强度高、密实性好、耐久性强等优点,被广泛应用于各种工程领域。
由于大体积混凝土结构施工过程中存在着诸多技术难题和挑战,如混凝土的温度控制、收缩裂缝的防治等问题,给施工工作带来了诸多困难。
如何有效地掌握大体积混凝土结构的施工技术,提高施工质量和效率,已成为当前土木工程领域中一个亟需解决的问题。
本文旨在探讨土木工程中大体积混凝土结构施工技术的相关问题,旨在通过综合分析和总结,为相关领域的工程师和研究人员提供参考和借鉴,推动我国土木工程领域的发展和进步。
1.2 研究目的研究目的主要是为了探讨土木工程中大体积混凝土结构施工技术的相关问题,包括大体积混凝土的特点、施工前准备工作、混凝土搅拌与浇筑技术、温度控制技术以及收缩裂缝预防措施。
通过研究,我们旨在总结和提炼出相应的施工经验与技术,为大体积混凝土结构的施工提供指导和借鉴,保障工程质量和进度,降低施工风险。
通过对存在的问题及解决方案的分析和探讨,为相关工程实践提供参考,并指出未来发展方向,推动土木工程中大体积混凝土结构施工技术的不断进步和创新。
论工程施工中的大体积混凝土施工技术
论工程施工中的大体积混凝土施工技术摘要:随着建筑施工技术的不断发展,现代建筑中经常会遇到大体积混凝土施工项目,大体积混凝土技术在现代建筑的建设过程中起到了较为重要的作用,并且在今后一段时间内都是建筑业需要广泛应用的技术。
本文主要从分析大体积混凝土施工中具体方法入手,提出多种大体积混凝土施工方法,希望对提高大体积混凝土施工技术起到一定的帮助。
关键字:工程施工;大体积混凝土;施工技术中图分类号:tu74文献标识码:a文章编号:一、大体积混凝土施工技术在许多建筑施工项目当中,都会有较大的钢筋混凝土底座,一些高层建筑还会有较大的承重台,这些项目的施工都需要用到大体积混凝土施工技术。
一些大型设备的基础,混凝土可以达到数千立方米,体积庞大者,甚至可以达几万立方米。
大体积混凝土在当今建筑施工中,起到了重要的作用。
但是大体积混凝土在施工过程中也还存在着一定的问题,比如混凝土裂缝问题,一直是困扰着大体积混凝土施工的一个难题。
二、大体积混凝土产生裂缝的原因分析(一)混凝土收缩变形大体积混凝土收缩变形主要存在于浇筑期。
因为大体积混凝土的体积较大,所以在浇筑过程中,上部分的混凝土不能均匀地沉降,从而在凝结过程中形成裂缝。
并且在混凝土凝结的过程当中,由于水分会蒸发,表面的收缩较快,中心的收缩较慢,从而产生内部与外部的收缩力差异,产生裂缝。
由于水泥品质不同、混凝土的配比不同、沙石的大小不一、添加剂的使用量多少等等都会给混凝土的收缩变形带来影响。
(二)温度差异由于混凝土在凝结过程中水分需要蒸发,而蒸发需要吸取周围的热量。
混凝土内部的水分蒸发相对较慢,与外部形成明显的温度差异。
再加之外部自然环境的温度差异,导致了混凝土在凝结过程中容易因为温度的差异造成裂缝。
再者,由于凝结过程中,混凝土内部的热量不能有效地散发出来,使得混凝土内部的膨胀要比外部的大得多,内部拉应力要大于表面的拉应力。
从而形成混凝土的裂缝。
三、如何有效的解决大体积混凝土施工过程中存在的问题大体积混凝土的裂缝防治问题主要从两个方面入手:首先是在施工过程中注意施工技术,防治因为施工技术原因造成混凝土开裂;其次,就是要防治因为温度的差异造成的混凝土开裂。
浅谈土木建筑工程中大体积混凝土结构施工技术 胡义
浅谈土木建筑工程中大体积混凝土结构施工技术胡义摘要:随着我国土木工程的快速发展,大体积混凝土结构施工技术普遍应用在施工建设中。
如何保证混凝土施工有序的进行,除了对材料的质量进行监控,也要对施工队伍,施工设备和技术人员的水平进行严格把控。
本文先阐述大体积混凝土施工技术的特征及存在问题,再对施工技术的应用进行探讨,以供有关从业人员参考。
关键词:土木建筑工程;大体积混凝土;施工技术1、大体积混凝土施工技术的特征大体积混凝土结构的最显著特征就是体积大。
相对普通的混凝土结构,大体积混凝土还有一些特点,比如在大体积混凝土结构施工中,因混凝土结构内部的水化热不能及时排出,且结构外部的温度相对比较低,因而就容易出现温差裂缝。
鉴于上述特征,在大体积混凝土结构施工中也必须按照以下原则进行施工: 在进行大体积混凝土结构的浇筑时,应该一次性完成浇筑操作,以免留下施工缝隙。
在施工结束后,大体积混凝土结构需要严格的温度掌控,对混凝土的养护工作也提出了非常高的要求。
2、大体积混凝土裂缝问题是建筑工程中常见结构施工问题⑴温度的因素在大体积混凝土结构施工中由于外界温度而引发裂缝,具体而言,大体积混凝土结构和外界的温差是随着外界温度变化而产生的,温差过大就会使大体积混凝土结构间的应力增加进而使得裂缝宽度变大。
除此,造成裂缝还有其他的原因,例如,当大体积混凝土外部的温度发生变化时,热胀冷缩现象是导致混凝土结构变形的主要原因之一。
大体积混凝土结构本身体积结构厚实,体积较大,当内部约束力超出了混凝土的承受范围时,便会产生内部约束力,混凝土结构内部与表面的温度出现差异,也会导致不同程度的变形裂缝。
⑵结构自缩的因素收缩现象时常发生在混凝土硬化过程中,水分是硬化混凝土在硬化过程中必不可少的,而且必须是十分之三的量,剩余的水分就可以任其挥发即可。
当然,在这个过程中混凝土本身体积会发生相应的变化,它会因硬化而收缩,并且无法恢复,因此就会出现裂缝。
大体积混凝土施工技术的简要分析
大体积混凝土施工技术的简要分析1、大体积混凝土的概述所谓的大体积混凝土就是指其混凝土结构断面的尺寸超过1m,并且在浇筑施工的过程中,通过相应的处理方法将混凝土结构中存在的温度应力,控制在工程施工的允许范围之内,从而使其不会出现裂缝的一种混凝土结构。
目前,在建筑工程施工中大体积混凝土施工技术应用得十分的广泛。
其主要的施工特点从以下两个方面表现出来的:第一,整体要求比较高。
在建筑工程中,大体积混凝土结构主要使用于大跨度以及高层建筑当中,而且对工程施工的要求很高,在施工过程中一般采用连续浇筑的方法对其进行施工;第二,该混凝土结构的整体体积过大。
由于混凝土体积比较大,在混凝土结构浇筑的过程中就存在的大量的水化热和温度应力,使得混凝土结构在温度应力的作用下发生膨胀,进而使得该混凝土结构体积增大。
2、大体积混凝土施工技术2.1混凝土原料选用严格化针对大体积混凝土的原料选用,必须以其强度等级设计要求(一般处于C25-C40之间)和用料规范为重要参考,慎重选择原料,严格把关质量。
如水泥这一主要材料,其水化热是造成大体积混凝土开裂的主要原因,故必须选用矿渣水泥、火山灰水泥等水化热较低的优质水泥,同时在确保强度符合要求的基础上尽量减少用量,以此起到抑制水化热的作用;为降低水泥和水的用量,尽量在满足钢筋间距和泵送要求的基础上选用大粒径的碎石,配合选用干净、高强度、含泥量低于1%、不含有害物质和有机物质的骨料;针对粉煤灰,建议对其细度、粒度和用量加以严格筛选和计算,以此进一步提高大体积混凝土的可泵性、和易性以及抗渗性,并发挥降低水化热的效用[;此外,减水剂、防水剂、混凝剂等外加剂的选择和用量必须经严格试验测试,以免影响后续的浇筑效果,也可以结合实际选用一定的复合液剂,以便提高混凝土整体性能。
2.2混凝土配比拌合规范化对于大体积混凝土自身性能来说,物料配比和搅合拌制得当与否十分关键,通常要求其配合比符合下列要求:拌合物的水泥用量适宜为230-450kg/m2,水用量应低于190kg/m2,坍落度不应大于160±20mm,泌水量应低于10L/m2,砂率适宜在38-45%之间,粉煤灰、矿渣粉以及两者的掺合总量应分别小于混凝土水泥量的40%、50%和50%等,但物料的具体用量应视情况而定,而且应在符合大体积混凝土强度、耐久性和施工工艺的前提下,尽量减少水泥用量,以免因绝热温升引发裂缝。
浅谈建筑施工中的大体积混凝土浇筑技术
31 计算混凝土 内最大温升 .
据资料介绍 ,有三种计算公式 ,其一为理论公式 : T x Wc Q (-- t £ ma: x x 1 en)× () 1 另一 个 为 经 验公 式 :
经过计算 ,提出两种养护方案供施工时选择 。
一种是盖一层塑料 薄膜和一层 3c m厚的防水岩棉被 。 另一 种~2C1 I 差 增 减 。 前者 的优 点是 保温 性 能 较 好 ,可 缩 小 混 凝 土 内表 温
AT x Wc1F /0 ma: /0 A 5 () 2 差 ,减慢降温速度 ,从 而有 利于混凝土抗裂 ,但缺点是可能 当混凝土厚度 超过 3m时 ,计算 值与实测值偏 差过大 。 因降温速 度过慢 而延长养护 时间 ;但如遇环境温度骤降造成 建议把上述经验公式改为 : 1 混凝土内表温差过大时 ,较难采取临时加强保温的措施。 AT x Wc Q 08 / F /0 ma= x x .3 C A 5 () 3 实际施工 中采用 了第一种养护方案 ,养护效果很好 。塑 公式 ()可计算各个龄 期混凝土 中心温升 ,从 而计算 料薄膜很 有效 地保证 了混凝 土表 面的潮湿 ,既保证了表层混 1 每个温 度 区段 内产生 的应 力 ,还 可找 出达到温 升峰值 的龄 凝土 的强度增 长 ,又 使前 3周的 降温 阶段不致 出现干 燥收 期 ,从而推定采取养护措施的 时间。但在介绍该公式的资料 缩 ,还保证了微膨胀剂充分发挥补偿收缩的作用 。 中并没有详细说明其适用范围。 岩棉 被的效果也恰 到好处 ,当混凝土表面温度过高 ,不 该公式似乎 未能把大体积混凝土的散热条件和平面尺寸 利于降温时 ,局 部揭开岩棉被加 快 降温 。下过几场大 雨后 , 的影响 因素充分考虑进去 。如能根据不同情况调整 m和£ 的 岩棉被被水浸透 ,导热 系数增大 ,使混凝土浇筑后 3周的降 取值 ,可能会使计算值更接近实际 。 温速度始终较好地控制在 1 - . Cd范围之 内。 .1 / 3 5 ̄ 在该工程 中 ,按公式 ()计算 的结 果与后来 的实测值 ! , 1 . . 偏差较大 ,升温峰 值出现的 时间也比实测 值偏 后 。据 了解 , J 。 日旧
浅谈建筑工程中大体积混凝土的施工技术
【 键词 】 关 大体 积 混 凝 土 ; 工技 术 ; 量控 制 施 质
1 施 工 前 期 准 备 工 作
11 水 泥 .
分层 , 混凝土以同一坡度 , 使 薄层 浇 筑 , 序 推 进 , 次 到 顶 。 循 一 混 凝 土 浇 筑 时 采 用 中7 0高 频 插 入 式 振 捣 器 ,每 台泵 车 出料 口设
四个 振 点 , 匀 分 布 在 混 凝 土 流 淌坡 度 范 围 , 个 振点 在 钢 筋 面 上 , 均 三 一 水 泥 水 化 热 是 产 生 温 度 应 力 的 主要 影 响 因 素 , 此 水 泥 是 大 体 积 个 振 点 在 二 层 钢 筋 之 间 。 振 捣 时 ,振 点 呈 梅 花 形 ,每 点 间距 不 大 于 因 混凝 土 的关 键 环 节 。 大体 积 混凝 土所 用 水 泥应 采 用水 化 热 低 、 结 时 5 c 振 捣 必 须 及 时 、 位 , 得 漏 振 , 上 层混 凝 土 时 , 捣 器 须 插 入 凝 0m, 到 不 振 震 间长、 期强度高的水泥 , 矿渣 硅酸盐水泥 、 煤灰硅酸盐水 泥、 后 如 粉 火 下 层 混 凝 土 面 内 5 m。 c 山 灰硅 酸盐 水 泥 , 般 不 采 用 硅 酸 盐 水 泥 和普 通 硅 酸 盐 水 泥 , 两 种 一 这 混 凝 土 表 面 处 理 采 用 二 次 抹 压 ,闭合 混 凝 土 初期 出 现 的 裂 缝 , 浇 水 泥 主要 的缺 点 是 水 泥 的 水 化 热较 高 。 大体 积 混 凝 土 中严 禁 使 用 体 积 筑 后 l 2 . 始 进 行 表 面 处 理 , 一 h开 先按 标 高 用 刮 尺 刮 平 , 凝 前 用 木 蟹 初 安定 性 不 良 的水 泥 , 泥 安定 性 不稳 定 , 泥硬 化 后 , 水 水 会使 结 构 产 生 膨 打 磨 , 混 凝 土 收 缩 后 , 用 木 蟹 施 以 二 次 抹 压 搓 平 , 闭 合 收 缩 裂 待 再 以 胀性 裂 缝 , 响 工 程 质 量 , 至 引起 严 重 事 故 , 以 水 泥 进 场 后 最 好 检 影 甚 所 缝 . 后覆盖塑料薄膜和草袋养护。 然 测水 泥 的体 积 安 定 性 。 24 养 护 . 1 骨 料 . 2 大 体 积 混 凝 土 分 段 浇 筑 完 毕后 . 在混 凝 土初 凝 之后 终 凝 之 前 进 应 石 子 的 选 择 可 根 据施 工 条件 , 量 选 用 结 构 致 密 、 有 足 够 强 度 、 行 二 次 振 捣 或 进 行 表 面 的 抹 压 , 除 上 表 面 的 泌 水 , 木 拍 反 复 抹 压 尽 具 排 用 粒径 较 大 、 配 较 好 的 石 子 . 级 以减 少 用 水 量 和水 泥用 量 , 少 混 凝 土 的 减 密 实 , 除 最先 出 现 的表 面裂 缝 。 消 收缩 和 泌 水 性 。 配合 比相 同 的条 件 下 , 用 碎 石 的混 凝 土 强 度 高 , 在 使 抗 在 混凝 土 浇筑 完 毕后 6 1 ~ 8小 时 内 开始 洒 水 养 护 ,其 混 凝 土 养 护 裂 性 能 也 较 卵 石 的 高 , 以 对 于大 体 积 混 凝 土 工 程 , 于 抗 裂 度 要 求 时 间 不 宜小 于 2 所 由 8天 , 特 殊 要 求 的 部 位 宜 适 当 延 长 养 护 时 间 。 期 混 有 早 高 . 工 时 宜 采 用 碎石 作 为粗 骨 料 。 施 凝 土 表 面使 用 经 常保 持 饱 和水 的麻 袋 或 草 袋 进 行 遮 盖 , 免 阳光 直 接 避 1 - 掺 合 料 3 曝 晒 , 凝 土养 护 应 有 专 人 负 责 , 应 做 好 混 凝 土 养 护 记 录 。 混 并 为 了节 约 水 泥 , 善 混 凝 土 性 能 , 拌 制 混 凝 土 时 掺 人 的矿 物 粉 改 在 为 确 保 混 凝 土 外 观 质 量 . 足 混 凝 土 表 面 平 整 度 的 要 求 , 混 凝 满 对 状 材 料 , 为 掺合 料 。 常用 的有 粉 煤 灰 、 粉 、 细 矿 渣 粉 、 粘 土 、 称 硅 磨 烧 沸 土 外 露 面 的错 台 、 挂帘 、 窝 以及 混 凝 土 表 面 残 留木 块 、 条 等应 及 时 蜂 布 石 岩 粉 、 细 自燃 煤研 石 等 。 磨 处理。 1 . 外 加 剂 4 ’ 25 后浇 带施 工 . 为 保 证 大 体积 混 凝 土 工 程 质 量 , 止 开 裂 , 高 混 凝 土 的耐 久性 , 防 提 后 浇带 的填 充 材 料 可 采 用 膨 胀 混 凝 土 , 可 采 用 比缝 两 边 混 凝 土 也 混 凝 土 外加 剂 是指 在 混 凝 土 拌 和 过 程 中掺 入 的 , 以改 善 混 凝 土 性 能 用 高 一 个 强 度 等 级 的 普 通 混 凝 土 , 浇 带 的 宽 度 为 70 l0 mm, 筋 后 0一O0 钢 的物 质 。 掺 用减 水 剂 . 保 证 混 凝 土 满 足 设 计 强 度 的 前 提 下 , 最 大 可 不 断 , 可断 开 , 者 施 工 麻 烦 . 释 放 应 力 程 度 略 高 。后 浇 缝 可 留 如 在 可 也 后 但 限度 的 减 少 水 泥用 量 。掺 用 缓 凝 减 水 剂 可 延 长 混 凝 土 的初 凝 时 间 , 延 成 平 缝 , 以 留成 企 口缝 或 阶 梯 缝 为 宜 后 浇 缝 浇 筑 混凝 土 之 前 , 将 而 应 迟 水 化 放 热 速度 和 热 峰值 出现 的 时 间 , 样 就 会 降 低 混 凝 土 早 期 的 内 这 接缝 处 的混 凝 土表 面 凿 毛 , 洗 干 净 , 保 持 湿 润 。 浇缝 浇筑 的施 丁 清 并 后 外 温 差 . 利 于 防止 裂 缝 的出 现 。大 体 积 混 凝 土 中常 用 的外 加 剂 有 木 温 度 应低 于缝 两侧 混 凝 土 施 工 时 的 温 度 . 宜 选 择 气 温 较 低 的季 节 施 有 且 质 素 磺 酸盐 类 减 水 剂 、 效 缓 凝 减 水 剂 、 E 高 U A型 膨 胀 剂 等 。 工 。后 浇缝 混 凝 土 浇 筑 后 , 养 护 时 间 不 应 少 于 2 d 其 8。
在某工程中大体积混凝土施工技术
浅谈在某工程中大体积混凝土施工技术摘要:本文介绍某工程采用一次性浇筑,要确保大体积混凝土的质量。
除了满足强度等级、抗渗要求及内实外光等混凝土的常规要求外,关键在于严格控制混凝土硬化过程中因水化热而引起的内外温差,以防止出现混凝土裂缝。
关键词:大体积混凝土;裂缝;浇筑;施工技术l 混凝土配合比的确定本工程底板设计采用c35、s6混凝土,要同时满足强度和抗渗要求,关键是大体积混凝土各层间温度差产生的应力(最大温度收缩应力)应小于同一时间混凝土的抗拉强度。
根据这些要求针对降低水化热的问题。
我们进行了大量的试验工作,选用了不同的水泥、掺合剂、外加剂进行了试验。
一般情况下。
大体积混凝土施工最常选用的是32.5r或42.5r矿渣硅酸盐水泥,因它们标号低,故水化热相对较少。
但本地供应的这些水泥均为立窑生产的,质量不稳定,收缩率大。
而52.5r硅酸盐水泥采用转窑生产,质量稳定,早期强度高,收缩率小。
只是水化热比42.5r水泥稍高,经大量的计算和试验,我们决定采用该水泥,并通过掺加uea膨胀剂、二级磨细粉煤灰和缓凝高效泵送剂,尽量减少水泥用量。
从而达到降低水泥水化热峰值并推迟其到来时间的目的。
通过多方考虑研究比较,最后决定采用表1的混凝土配合比。
表1 底板大体积混凝土(c35、s6)设计配合比注)采用52,5r硅酸盐水泥、中记和φ1o~φ20碎石,坍落度13cm。
表1底板大体积混凝土(c35、s6)设计配合比表1中的uea掺料为硫铝酸钙型微膨胀剂。
它具有以下特点:①改善混凝土的孔结构,使总孔隙率减少,毛细孔径减小,从而提高混凝土的抗渗强度;②改善混凝土的应力状态,膨胀能转变为自应力,使混凝土处于受压状态,从而提高混凝土的抗裂性能;③取代部分水泥后能提高混凝土的强度,在保持混凝土强度不变的情况下,可节省水泥用量,从而大幅降低混凝土的绝对温度,减少温度裂缝的危害;④改善混凝土拌合物的和易性和可靠性。
避免离析和提高保水性能。
建筑工程中大体积混凝土施工技术
应力过大导致混凝土结构上 出现裂缝。而保湿 则是为 了对混凝土 结构 的湿 度进行很好的控制 ,避 免应受到周围稳定的影响,从而发生干裂 收缩 的现
象 。在通常情况下 , 对大体积混凝土结构 的养护时间一般不超过2 8 天, 不过 对其一些特殊部位进行养 护的时候, 其养护时间可以适 当的延长。 而且为了 保证混凝土结构外观的质量 ,在对大体积混凝土结构 的平整度进行严格 的 要求 。 5 、 混凝土的运输 为 了降低水化热 ,配制混凝土的时候要掺加减水剂 、沸石粉或者粉煤 灰, 从而减少水泥用量 , 改善混凝土的合易性 如果其采用混凝土泵输送 并 浇筑 的话 , 可以掺加泵送剂。在使用泵车之前要先调试正常才能供料, 每一
筑工程 中, 大体积混凝土结构主要使用于大跨度 以及高层建筑 当中, 而且对 工程施工的要求很高 ,在施工过程 中一般采用连续浇筑的方法对其进行施 工; 第二 , 该混凝土结构 的整体体积过大。 由于混凝土体积 比较大, 在混凝土 结构浇筑的过程中就存在的大量的水化热和温度应力,使得混凝土结构在 温度应力的作用下发生膨胀, 进而使得该混凝士结构体积增大 。 二、 大体积混凝土施工工艺 1 、 施工准备工作 施工准备环节主要分三个部分 : 施工材料准 备、 施工器具准备 以及施工 技术准备 。 其中, 施工材料准 备环节要保证采用低水化热或者 中水化热 的水 泥配 置混凝土 ,在骨料方面其要 占大体积混凝土绝对体积的8 o % ̄ U 8 3 %, 表 面清洁无弱包裹层、 线膨胀系数小且级配 良好。 尽可能的按照规范和设计来 掺用外加剂 , 减少水泥在工程建设中的运用。 但是要注意外加剂要在有复验 单和质保书的前提下配置计量 。 水也要使用不含有害物质 的洁净水。 施工器 具准备环节主要 内容是针对该建筑工程 的需要准备所需 的施工器 具, 例如 : 白线、 铝合 金刮尺、 平锹、 尖锹、 水泵、 配 电箱、 平板振捣器等。在施工技术准 备环节要注 意在浇注这些大体积混凝土之前 ,首先要在混凝土的供应单位 办理预拌混凝土的浇灌申请和委托单。所有 的施工机 具也要在浇筑 混凝土 之前配备专门的技工进行检查 , 并在浇筑阶段跟进检修 2 、 混凝 土 的配 合 比 和拌 制 需要通过理论计算和试 配这两种方法来确定混凝土 的合 理配合 比, 在 试配阶段,要按照设计强度 的要求 ,尽可 能的减少水泥用量 以及水泥水热 化 。众 多试验表明 , 水泥用量要尽可能的保持在4 5 0 k g / m, 以防建筑 裂缝 出
谈某工程大体积混凝土施工技术
2 施 工部署
每 天浇 筑有效时间按 2 0 h 考虑 , 一天 的浇筑 量为 1 2 0 0 m , 需 要 1 ) 采用 泵送 商品混凝 土 浇筑 , 为满 足连 续浇 筑 的要 求 , 要 求 5 0 h 。本工程主楼基础筏板混凝 土考虑浇筑周期为 3 d 。 项目 部 与两家商品混凝土厂家签订 供货合 同 , 优先 选用 一家预拌
法” 及挡板 ( 如图 5所示 ) 。5 ) 由于青藏 高原气 候恶 劣 , 气 温异 常
一 一
图 5 沉井 实物图 图 6 成型后的基础采用棉被裹地角螺栓
低下 , 为 了防止 基 础冻 胀 , 我 们采 取 铺设 棉 被 , 回填基 础 的方 法
( 见图6 ) 。
3 结 语
在青藏直流 士4 0 0 k V输 电线路 工程 中 , 根 据地 理气 候 , 地 质
中 国 电 力 出版 社 。 2 0 0 8 .
on c o n s t r u c t i o n a t c o n e - c o l u mn f o u n d a t i o n
h 。e . 商 品混凝 土运至现 场后 , 作 坍落度 测定 , 本工 程 开6 月2 0日 一 2 1日。4 ) 浇筑混凝土 前基 础钢筋 、 模板、 水 电安装 间不小 于 8 大体积混凝 土坍 落度控制在 ( 1 9 0 ± 2 o ) m m之 内, 现场进行抽检 , 检 必须经有关 单位 验 收合 格 , 签 发混 凝 土浇 灌 令后 方 可 浇筑 混凝 为 了保证基础各 技术 参数 精确 , 达 到设计 及规 范要 求 , 我们 召开 的相互连接 、 制约强度 。图 4为现 场连接 实物图 。4 ) 为 了解决 本 了专题会议 , 提 出了以下几个 方案 : 工程 中出现 的流砂 、 塌 方等 问题 , 经 过多方 论 证 , 我们采 用 “ 沉 井
浅谈建筑工程中大体积混凝土施工技术
浅谈建筑工程中大体积混凝土施工技术劳飞燕摘要:结合多年工程实践及工程实例,分析建筑大体积混凝土裂缝和混凝土施工质量控制的相关内容,并对大体积混凝土施工技术的保证质量措施进行了详细阐述和总结。
关键词:大体积,混凝土,施工,质量1 工程概况滨海华都共四幢楼,工程位于钦州市政务中心东南侧。
根据建设方案总平面图,该建筑地面以上9层,室内外高差为150mm,建筑物高度28m,建筑抗震设防为丙类,结构安全等级为二级,设计抗震烈度6度,框架抗震等级为四级,建筑物耐火等级为Ⅱ级,建筑底层面积1778㎡,总面积17346.2㎡,建筑±0.000暂定为11.8m,框剪结构,采用人工孔桩基础。
2 大体积混凝土的裂缝大体积混凝土内所出现的裂缝一般可分成贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种,其主要影响为防水的性能,但不是绝对地影响结构安全。
一般当裂缝宽度在0.1~0.2mm 时,早期有轻微渗水,但经过一段时间后,裂缝可以自愈。
当超过0.2~0.3mm 时,渗漏水量就会随着裂缝宽度的增加而迅速加大。
大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝,一方面是混凝土内部因素内外温差而产生的;另一方面是混凝土的外部因素结构的外部约束和混凝土各质点间的约束,阻止混凝土收缩变形,混凝土抗压强度较大,但受拉力却很小,所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时,必将会出现裂缝,因此必须重视起来并加以控制。
产生混凝土裂缝的主要原因:2.1 外界气温变化,在大体积混凝土的施工阶段,其内部温度可以达到6 0 ~6 5℃,当施工后阶段,其外部温度则骤降,就会大大增加内外层混凝土温差,这样就会形成内外温差,在此过程中大体积混凝土不易散热,就会容易产生裂缝。
针对这一情况,就应该采取温度控制措施,以防止混凝土内外温差所引起的温度应力。
2.2水泥水化热水泥在水化的过程中会释放出一定的热量,由于大体积混凝土结构断面较厚,表面系数相对较小,所以产生的热量聚集在结构内部不易散失。
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浅谈在某工程中大体积混凝土施工技术
摘要:本文介绍某工程采用一次性浇筑,要确保大体积混凝土的质量。
除了满足强度等级、抗渗要求及内实外光等混凝土的常规要求外,关键在于严格控制混凝土硬化过程中因水化热而引起的内外温差,以防止出现混凝土裂缝。
关键词:大体积混凝土;裂缝;浇筑;施工技术
l 混凝土配合比的确定
本工程底板设计采用C35、S6混凝土,要同时满足强度和抗渗要求,关键是大体积混凝土各层间温度差产生的应力(最大温度收缩应力)应小于同一时间混凝土的抗拉强度。
根据这些要求针对降低水化热的问题。
我们进行了大量的试验工作,选用了不同的水泥、掺合剂、外加剂进行了试验。
一般情况下。
大体积混凝土施工最常选用的是32.5R或42.5R矿渣硅酸盐水泥,因它们标号低,故水化热相对较少。
但本地供应的这些水泥均为立窑生产的,质量不稳定,收缩率大。
而52.5R硅酸盐水泥采用转窑生产,质量稳定,早期强度高,收缩率小。
只是水化热比42.5R水泥稍高,经大量的计算和试验,我们决定采用该水泥,并通过掺加UEA膨胀剂、二级磨细粉煤灰和缓凝高效泵送剂,尽量减少水泥用量。
从而达到降低水泥水化热峰值并推迟其到来时间的目的。
通过多方考虑研究比较,最后决定采用表1的混凝土配合比。
表1 底板大体积混凝土(C35、S6)设计配合比
注)采用52,5R硅酸盐水泥、中记和Φ1O~Φ20碎石,坍落度13cm。
表1底板大体积混凝土(C35、S6)设计配合比表1中的UEA掺料为硫铝酸钙型微膨胀剂。
它具有以下特点:①改善混凝土的孔结构,使总孔隙率减少,毛细孔径减小,从而提高混凝土的抗渗强度;②改善混凝土的应力状态,膨胀能转变为自应力,使混凝土处于受压状态,从而提高混凝土的抗裂性能;③取代部分水泥后能提高混凝土的强度,在保持混凝土强度不变的情况下,可节省水泥用量,从而大幅降低混凝土的绝对温度,减少温度裂缝的危害;④改善混凝土拌合物的和易性和可靠性。
避免离析和提高保水性能。
对其它材料我们均按规范要求进行严格的控制,对所确定的配合比还进行了抗渗试验。
4个试样未出渗时的最大水压为1MPa。
达到了设计抗渗强度。
2 混凝土搅拌及温度控制
2.1 混凝土搅拌及输送
本工程混凝土采用现场搅拌和泵送施工。
根据Q=I.1hlb/t=1.1×0.5×12×42÷6=46.2m3。
为防止各方向的浇筑层之间搭接时间差超出混凝土的初凝时间。
形成施工冷缝。
混凝土供应量必须达到46m3/h。
因此我们在现场设置了2台SHC一57型混凝土输送泵,最大泵送量为50m3/h,由东向西一次性浇筑,日浇筑量达lO00m3,混凝土浇筑总用时仅158h,有效地防止了冷缝的产生。
2.2 出机温度控制
为了降低混凝土的总温升值,减小结构的内外温差,控制拌和温度和浇筑温度同样重要。
在混凝土原材料中,石子的比热较小,但单方混凝土中所占的重量较大,水的比热最大,但其重量在单方混凝土中占很小部分,因此对混凝土拌和温度影响最大的是石子和水的温度,砂次之,水泥温度影响最小。
本工程底板施工在3月中下旬,白天环境温度最高为30℃,为了进一步降低混凝土的拌和温度,我们在搅拌站设置了一台冷水机,制备的冷水温度约为l5℃,并用自来水冲洗碎石降温,通过实测各原材料的温度和混凝土的出机温度与预先计算控制的拌和温度20℃非常接近,由于人模温度较低,因此有效地降低了混凝土的总温升。
2.3 浇筑温度控制
为了控制浇筑温度,我们尽量缩短混凝土的运输时间,将搅拌机出料口直接搁置到混凝土输送泵的搅拌槽顶,及时供料,泵管用麻袋和多层湿润水泥袋包裹以防日晒而升温,输送泵和搅拌台全部搭棚以防阳光照射,通过采取上述措施,现场测定混凝土浇筑温度为22℃。
3 大体积混凝土的浇筑
3.1 浇筑方法
本工程地下室底板设后浇缝将塔楼和裙楼分开,其中塔楼部分面积最大,为42m×38m=1596m2。
厚2.9m,底板的纵横长度均超过厚度的3倍。
故混凝土采用斜面分层法进行浇筑。
采用2台输送泵。
采取“由东向西,一次浇筑,一个坡度,薄层覆盖,循序推进,一次到顶”的方法,该自然流向形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,输送管道不需经常拆洗和接长,可提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。
3.2 振捣
根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况。
在每个浇筑带的前、后布置2道振动器(如图1),分别布置在混凝土的卸料点和坡角处,其目的是解决混凝土上部和下部的密实。
为防止混凝土集中堆积。
图l混凝土浇筑及振捣示意图
先振捣出料口处的混凝土,形成自然流淌坡度,再全面振捣,严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。
3.3 泌水的处理
由于底板结构厚度较大及泵送混凝土流动性较高,在浇筑和振捣的过程中,上涌的泌水和浮浆将顺着混凝土坡面下流至坑底。
为此,施工前我们先在基坑四周基础垫层下留设4个集水坑并配置潜水泵,以便泌水顺着混凝土垫层流向集水坑,再通过集水坑内的潜水泵向坑外排出。
当混凝土大坡面脚接近顶端模板时,改变混凝土的浇筑和抽水方法,从侧模端头开始下料和浇筑,形成与原浇筑方向相反的斜坡,并逐渐推进,与原斜坡相交成一个集水坑,将泵拾高,抽出逐步缩小水潭中的泌水,如图2所示
图2泌水处理示意图
3.4 表面处理
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚,故在浇筑后2—8h初步按标高用长刮尺刮平,再用木槎板反复搓压数遍,使其表面密实,初凝前再用铁滚筒碾压数遍,并用铁槎板压光,以较好地控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分散发,促进了养护。
3.5 养护
为防止内外温差过大,使温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝,养护工作尤其重要,我们采取的是保温、保湿养护法。
先在混凝土表面覆盖单层SP一70系列模板,以混凝土达到初凝为宜,其目的是利用模板框与混凝土表面架空层内的空气保温,然后在模板面上加盖一屋塑料编织布,既可防止水分蒸发,又隔离了较低温度的雨水对模板的直接影响,同时又使表面已升高的温度不易散发,有效地缩小了内外温差。
混凝土需补充水分时,只需在模板与底板之间浇水和覆盖,经14d的养护,混凝土质量很好,表面光滑密实,达到验收规范的要求
4 混凝土的测温
大体积混凝土温度控制是施工中的一个重要环节,因此施工中我们注意做好温度监测工作,包括浇筑前材料的原始温度、混凝土搅拌后的拌和温度、人模温度和浇筑温度、混凝土浇筑后不同龄期的内部中心温度和表面温度等数据的测试和记录,为混凝土温度控制提供依据。
4.1 温度计的选择
根据现场实际情况和施工单位的设备条件,决定采用接触式玻璃温度计进行测温,电子温度计抽检复核。
4.2 测温点的布置
根据塔楼底板与裙楼底板厚度不同的情况,我们以后浇缝分界。
把温控重点放在塔楼底板,相应布置的测温点较密集。
裙楼底板也布置了一定数量的测温点,整个底板共设测温点15个,如图3所示。
图3基础底板测温管平面布置图
测温管用Φ50铁管加工而成。
混凝土浇筑前按测温点位置。
将测温管用拉结条与钢筋骨架焊接并预埋,底部焊上铁板,上口高出浇筑面20cm并用木塞塞紧,防止水分浸泡。
测温管底部埋人深度按深层(2.5m)、中层(1.5m)、浅层(0.5m)共3个位置设置。
4.3 测温
施工前根据施工配合比中各种材料的构成和拟定采取的保温措施,计算得混凝土浇筑温度Tj=20℃,内部温升高峰期(τ=3d)水化热绝热温升Τ(τ)=43.5℃,相同龄期(3d)混凝土内部的中心温度Tmαχ=64.68℃,表面温度Tb=754.4℃。
图4测温曲线图
在混凝土施工过程中,我们每隔4h测量一次原材料、拌和物、冷却水的温度和环境气温,浇筑温度则每隔1h2h测一次。
混凝土浇筑后5d内,每2h测一次,以后每日早、午、晚各测一次,连续30d,并按要求如实填写测温记录表,整理出测温曲线如图4。
5 总结
5.1大体积底板混凝土工程量大,技术复杂,施工前必须编制详细的技术措施,经业主、设计、监理、行业专家等严密论证后,按技术要求精密组织施工。
5.2地下室底板采用52.5R硅酸盐水泥,按超量代换的“三掺”工艺配制。
使混凝土和易性和可泵性良好,流淌斜度约为1:5,未出现明显的泌水现象,施工条件大为改善。
从现场留置的试件看来,用硅酸盐水泥配制的混凝土早期强度高,在较短龄期即具备了一定的抗裂能力,足以承受降温而出现的温差应力,因此只要配合比选择合理,高强度硅酸盐水泥是可以配制大体积混凝土的。
5.3合理控制温差可以缩短混凝土的保温期,在混凝土灌注初期。
内部温度尚低而不需急于保温。
当其内部逐渐升温至内外温差接近25℃时才开始保温,然后始终根据测温结果。
逐步增减保温层,保持温差在25℃左右,并使混凝土内部温度尽快散发,直至内部温度与大气温度之差<25℃时,便拆除保温层。
5.4控制工程总进度,尽量避免在天气寒冷时施工大体积混凝土,本工程底板浇捣时间在3月中旬,天气变化曲线与混凝土温度变化曲线基本一致,对控制混凝土温差相当有利。
5.5本底板经过几年的使用及现场观测,未出现有害裂缝。
说明采取的上述技术措施是可行的。
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。