机械制图-零件形体的构成分析ppt课件
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机械制图基础知识零件图 ppt课件
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一、视图选择的要求:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要、 次要形体
⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
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⒈ 支架类零件
装油杯孔
螺钉孔
轴 承 座
轴承孔 肋板 支撑板
底版
端盖 轴承 轴 承 座
齿轮 轴 轴 承 座
⑴ 分析零件 功用:支撑轴及轴上零件。
轴承座功用图
形体:轴承孔、底版、支撑板、肋板等。
结构:分析四部分主要形体的相对位置关系。
支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面
相交等。
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1.1 零 件 图 的 作 用 与 内 容 表达单个零件的图样称 为零件图。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。
箱体类零件加工 位置多变,选择主视 图时,主要考虑形状 特征或工作位置。
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3、 轴类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起 支承转动零件、传递动力的作用,因此,常带有键槽、轴肩、 螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
这类零件主要在车床上加工,所以,主视图按加工位置 选择。画图时,将零件的轴线水平放置,便于加工时读图看 尺寸。根据轴套类零件的结构特点,配合尺寸标注,一般只用 一个基本视图表示。零件上的一些细部结构,通常采用断面、 局部剖视、局部放大等表达方法表示
形体的构成 机械制图
(b)
§4-3 零件上常见的交线
一、概念
在机器零件上经常见到一些立体与平面相交,或立体 被平面截去一部分的情况。这时,立体表面所产生的 交线称为截交线。这个平面称为截平面。
平面与平面立体相交 平面与平面立体相交时,截交线是平面多边形,多边 形的各边是截平面与立体各相关表面的交线,多边形 的各顶点一般是立体的棱线与截平面的交点。因此, 求平面立体截交线的问题,可以归结为求两平面的交 线和求直线与平面的交点问题。
② 由于立体有一定的范围,所以相贯线一般为封闭的空 间曲线,特殊情况下为平面曲线或直线,如下图所示
例 如图所示已知两圆柱的三面投影,求作它 们的相贯线。
分析: 由投影图可知,直径 不同的两圆柱轴线垂 直相交,由于大圆柱 轴线垂直于W面,小圆 柱轴线垂直于H面,所 以,相贯线的侧面投 影和水平投影为圆, 只有正面投影需要求 作。 相贯线为前后左右对 称的空间曲线。
例 求圆球被截切后的水平投影和侧面投影
分析:球面被侧平面截 切,侧面投影为圆; 球面被水平面截切, 水平面投影为圆。
二.相贯线
相交的两回转体称为相贯体,其表面 的交线称为相贯线,如图所示。
两曲面立体相交时,相贯线的基本性质是:
相贯线是相交两立体表面的分界线,也是它们的公有 线,所以相贯线上的点是两立体表面的公有点;
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踏实肯干,努力奋斗。2020年10月24日上午3时48分 20.10.2420.10.24
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追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2020年10月24日星期 六上午3时48分 22秒03:48:2220.10.24
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严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年10月 上午3时 48分20.10.2403:48Oc tober 24, 2020
机械制图--零件图 ppt课件
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一、基准选择
尺寸基准一般选择零 件上的一些面和线。 面基准通常选择零件 上较大的加工面、与 其他零件的结合面、 零件的对称平面、重 要端面和轴肩等。 线基准一般选择轴和 孔的轴线、对称中心 线等
宽度主要基准
长度主要基准
高度主要基准
长度方向的 主要基准
长度方向的 辅助基准 高度方向的 主要基准
(二)铸造圆角
铸造圆角
铸造圆角 为防止在浇铸时金属液将砂型的尖角冲毁 和避免铸件在凝固过程中产生裂纹或缩孔,在铸件的 各表面相交处,做成圆角,称为铸造圆角 在图样上表示: 铸造圆角半径一般为3~5毫米,圆角半径可在技术要求 中统一书写。例如:未注明的铸造圆角半径为 R2-R4。
(三)铸件壁厚
在设计铸件时,为了防止各部分因冷却速度不同而产生 缩孔或裂纹,应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过
第九章
§1 零件图概述
零件图
பைடு நூலகம்
§2 零件图的视图选择和表达方案
§3 零件图的尺寸标注
§4 零件结构工艺性分析 §5 极限与配合 §6 形状和位置公差 §7 表面粗糙度 §8 零件的测绘 §9 读零件图
§1 零件图概述
一台机器或一个部件,都是由若干零 件按着一定的装配关系和技术要求装配组 成的。表达机器和部件的图样称为装配图, 表达单个零件的图样称为零件图。零件图 是生产和检验零件的依据。
返回
一组视图
技术要求
全部尺寸
标题栏
零件图的四项基本内容:
(一) 表达零件形状的一组视图 (二) 确定零件各部分形状大小和相对位置的全 部尺寸 (三) 保证零件质量、形状的技术要求 (四) 标题栏
返回
§2 零件图的视图选择和表达方案
一、基准选择
尺寸基准一般选择零 件上的一些面和线。 面基准通常选择零件 上较大的加工面、与 其他零件的结合面、 零件的对称平面、重 要端面和轴肩等。 线基准一般选择轴和 孔的轴线、对称中心 线等
宽度主要基准
长度主要基准
高度主要基准
长度方向的 主要基准
长度方向的 辅助基准 高度方向的 主要基准
(二)铸造圆角
铸造圆角
铸造圆角 为防止在浇铸时金属液将砂型的尖角冲毁 和避免铸件在凝固过程中产生裂纹或缩孔,在铸件的 各表面相交处,做成圆角,称为铸造圆角 在图样上表示: 铸造圆角半径一般为3~5毫米,圆角半径可在技术要求 中统一书写。例如:未注明的铸造圆角半径为 R2-R4。
(三)铸件壁厚
在设计铸件时,为了防止各部分因冷却速度不同而产生 缩孔或裂纹,应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过
第九章
§1 零件图概述
零件图
பைடு நூலகம்
§2 零件图的视图选择和表达方案
§3 零件图的尺寸标注
§4 零件结构工艺性分析 §5 极限与配合 §6 形状和位置公差 §7 表面粗糙度 §8 零件的测绘 §9 读零件图
§1 零件图概述
一台机器或一个部件,都是由若干零 件按着一定的装配关系和技术要求装配组 成的。表达机器和部件的图样称为装配图, 表达单个零件的图样称为零件图。零件图 是生产和检验零件的依据。
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一组视图
技术要求
全部尺寸
标题栏
零件图的四项基本内容:
(一) 表达零件形状的一组视图 (二) 确定零件各部分形状大小和相对位置的全 部尺寸 (三) 保证零件质量、形状的技术要求 (四) 标题栏
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§2 零件图的视图选择和表达方案
制图-零件图pptPPT课件
教学目的: 1.了解极限与配合的相关概念意义、掌握极限与配合的标 注方法。 2.了解形位公差的项目,意义,掌握形位公差的标注方 法。 教学重点: 1.极限与配合的概念及标注。 2.形位公差的概念及标注。 教学难点: 正确地在图样上标注的极限与配合和形位公差。
第五节 极限与配合
一.公差与配合的基本概念 1. 互换性和公差 在一批相同的零件中任取一个,不经过任何修配就能装到机器(或部件)上,并能保证使用性能的要求,零件的这种性质,称为互换性。零件具有互换性,对于机械工业现代化协作生产、专业化生产、提高劳动效率,提供了重要条件。 为了使零件具有互换性,并不要求零件的尺寸加工得绝对准确,而是要求在保证零件的机械性能和互换性的前提下,允许零件尺寸有一个变动量,这个允许尺寸的变动量称为公差。
图7–8 叉架零件图
第三节、零件图的尺寸标注
零件图中的尺寸是加工和检验零件的重要依据。 尺寸标 注除了要满足正确、完整、清晰的要求外,还 要标注得合理。即要考虑设计要求还要考虑工艺要求。
1. 尺寸基准的确定 零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和装配时,用来确定尺寸起始点的一些面、线或点。 (1)设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点; (2)工艺基准是指根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。
R132
12
R60
104
42
88
16
38
48
50
宽度方向尺寸基准
技术要求 未注铸造圆角R2~R3
叉架类零件
教学目的: 了解零件表面粗糙的一些术语,并能在给出高度参数—— 轮廓算术平均偏差Ra的许值条件下,正确在图样上标注表 面粗糙度代号。 教学重点: 表面粗糙度的概念意义及标注。 教学难点: 表面粗糙度的正确标注。
机械制图零件图ppt(1)
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视图方案二:
全剖的左视图
俯视图:B-B剖视, 表达底板与支撑板 断面的形状。
B
B
B-B
机械制图零件图ppt(1)
视图方案二
35
⑷ 方案比较
A
A
BB
A-A
B
B
B-B
方案一
方案二
分析、比较两机个械制方图零案件图,pp选t(1) 第二方案较好
36
叉架例题
举 例
机械制图零件图ppt(1)
37
拨叉工作部分
53
60
76
28
200
228
A-A 16.5
3.2
B 0.05 B
பைடு நூலகம்
技术要求
1.调 质 220~ 250HB。
2.未 注 倒 角 均 为 C2。 3.去 锐 边 毛 刺 。
齿轮
4.线 性 尺 寸 未 注 公 差 为 GB/T1804-m。 班 级
制图
审核
机械制图零件图ppt(1)
轴
比例 件数
(学 号 ) 材 料
(日 期 )
(日 期 )
(图号)
1 45 成 绩
(校 名 )
11
二、零件图的内容
1.一组视图:完整清晰地表达零件的结构和形状。 2.完整的尺寸:表达形状大小和各部分的相对位置。 3.技术要求:尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及
文字说明。 4.标题栏: 名称、数量、材料等
机械制图零件图ppt(1)
12
主视图
A
机械制图零件图ppt(1)
43
⑶ 选其它视图
B
半剖的左视图:
表达主体外形特征、 左侧方板形状及内孔 的结构等。
视图方案二:
全剖的左视图
俯视图:B-B剖视, 表达底板与支撑板 断面的形状。
B
B
B-B
机械制图零件图ppt(1)
视图方案二
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⑷ 方案比较
A
A
BB
A-A
B
B
B-B
方案一
方案二
分析、比较两机个械制方图零案件图,pp选t(1) 第二方案较好
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叉架例题
举 例
机械制图零件图ppt(1)
37
拨叉工作部分
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60
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28
200
228
A-A 16.5
3.2
B 0.05 B
பைடு நூலகம்
技术要求
1.调 质 220~ 250HB。
2.未 注 倒 角 均 为 C2。 3.去 锐 边 毛 刺 。
齿轮
4.线 性 尺 寸 未 注 公 差 为 GB/T1804-m。 班 级
制图
审核
机械制图零件图ppt(1)
轴
比例 件数
(学 号 ) 材 料
(日 期 )
(日 期 )
(图号)
1 45 成 绩
(校 名 )
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二、零件图的内容
1.一组视图:完整清晰地表达零件的结构和形状。 2.完整的尺寸:表达形状大小和各部分的相对位置。 3.技术要求:尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及
文字说明。 4.标题栏: 名称、数量、材料等
机械制图零件图ppt(1)
12
主视图
A
机械制图零件图ppt(1)
43
⑶ 选其它视图
B
半剖的左视图:
表达主体外形特征、 左侧方板形状及内孔 的结构等。
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主目录
4.3 零件上常见的交线
4.截切圆球 4.截切圆球 平面与圆球相交,截交线的形状都是圆, 平面与圆球相交,截交线的形状都是圆,但 根据截平面与投影面的相对位置不同, 根据截平面与投影面的相对位置不同,其截交线 的投影可能为圆 椭圆或积聚成一条直线. 或积聚成一条直线 的投影可能为圆,椭圆或积聚成一条直线. 两个侧平面与圆球面的交线的投影, 两个侧平面与圆球面的交线的投影,在左视图 上为部分圆弧,在俯视图上积聚为直线. 上为部分圆弧,在俯视图上积聚为直线. 水平面与圆球面的交线的投影, 水平面与圆球面的交线的投影, 在俯视图上为部分圆弧, 在俯视图上为部分圆弧,在侧视图 上积聚为直线. 上积聚为直线.
主目录
4.1 零件形体的构成分析
(3)构形实体应便于成型. )构形实体应便于成型.
例如:闭合的球体内作出空心,闭合的长方体盒子等, 例如:闭合的球体内作出空心,闭合的长方体盒子等, 这些构形都是不利于成型的. 这些构形都是不利于成型的.
4.造型的艺术性 造型的艺术性
用于装饰性的零件, 用于装饰性的零件,多用曲 面造型,并装饰各种颜色, 面造型,并装饰各种颜色,提 高艺术性. 高艺术性.
主目录
2
4.3 零件上常见的交线
求八棱柱被平面P截切后的俯视图 截切后的俯视图. 例 2: 求八棱柱被平面 截切后的俯视图.
P′
4 ′≡ 5 ′ 7〃 8〃 5 6 5〃 6〃 3〃 4〃 2〃 1〃 Ⅷ Ⅰ Ⅶ Ⅵ Ⅲ Ⅱ Ⅴ Ⅳ
2 ′≡ 3 ′≡ 6 ′≡ 7 ′ 1′≡8′ 8
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截交线的投影 检查截交 分析棱线的 截交线的形状? 截交线的形状? 求截交线 特性? 特性? 投影 线的投影
该立体是在圆柱筒 的上部开出一个方槽后形成 的 .构成方槽的平面为垂 直于轴线的水平面P 直于轴线的水平面P和两个 平行于轴线的侧平面Q 平行于轴线的侧平面Q .它 们与圆柱体和孔的表面都有 交线,平面P 交线,平面P与圆柱的交线 为圆弧,平面Q与圆柱的交 为圆弧,平面Q 线为直线,平面P 线为直线,平面P和Q彼此相 交于直线段. 交于直线段.
3 1 2
4
主目录
4.3 零件上常见的交2.截切圆柱 2.截切圆柱 截平面与圆柱面的交线的形状取决于截平面 与圆柱轴线的相对位置. 与圆柱轴线的相对位置.
平行 矩形
垂直 圆
倾斜 椭圆
主目录
4.3 零件上常见的交线
例3:求左视图
虚实分界点
主目录
4.3 零件上常见的交线
交线向大圆柱一侧弯
主目录
4.3 零件上常见的交线
相贯线的产生形式 相贯线的产生形式
(1)两外表 (1)两外表 面相交 (2)一外表面与 (2)一外表面与 一内表面相交 (3)两内表 (3)两内表 面相交
无法显示图像.计算机可能没有足够的内存以打开该图像,也可能是该图像已损坏.请重新启动计算机,然后重新打开该文件.如果仍然 显示红色 "x",则可能需要删除该图像,然后重新将其插入. 无法显示图像.计算机可能没有 足够的内存以打开该图像,也可 能是该图像已损坏.请重新启动 计算机,然后重新打开该文件. 如果仍然显示红色 "x",则可能 需要删除该图像,然后重新将其 插入.
主目录
4.3 零件上常见的交线
2.辅助平面法求解相贯线: 2.辅助平面法求解相贯线: 辅助平面法求解相贯线
根据三面共点的原理, 根据三面共点的原理,利用辅助平面求出两回转 三面共点的原理 体表面上的若干共有点,从而画出相贯线的投影. 体表面上的若干共有点,从而画出相贯线的投影.
相贯线一般是封闭的空间曲线, 相贯线一般是封闭的空间曲线,特 封闭的空间曲线 殊情况为平面曲线或直线. 殊情况为平面曲线或直线.
3 共有性
两立体表面的共有线. 相贯线是两立体表面的共有线 相贯线是两立体表面的共有线. 求相贯线的作图实质是找出相贯 的两立体表面的若干共有点的投影. 共有点的投影 的两立体表面的若干共有点的投影.
主目录
4.3 零件上常见的交线
例4-1:求左视图
解题步骤: 解题步骤:
★空间及投影分析 截交线的形状 截交线的投影特性 ★求截交线 ★分析圆柱体轮廓 素线的投影
主目录
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4.3 零件上常见的交线
例4-2:求左视图
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主目录
4.3 零件上常见的交线
例5, 补画被挖切后立体的视图 .
分 析:
注意截平 面之间的 交线
主目录
4.3 零件上常见的交线
截交线的性质 截交线的性质 1.截交线是截平面与立体表 1.截交线是截平面与立体表 共有线. 面的共有线. 是一封闭的平面多边形. 2. 是一封闭的平面多边形. 截交线的空间形状取决于 3. 截交线的空间形状取决于 被截立体的形状及截平面与 被截立体的形状及截平面与 立体的相对位置. 立体的相对位置. 截交线的投影的形状取决于 截交线的投影的形状取决于 截平面与投影面的相对位置. 截平面与投影面的相对位置.
点击动画
主目录
4.3 零件上常见的交线
例11:补全主视图 11:
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★ 外形交线
◆ 两外表面相贯 ◆ 一内表面和一外表面相贯
★ 内形交线
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◆ 两内表面相贯
主目录
4.3 零件上常见的交线
结论: 结论:
无轮是两外表面相贯, 无轮是两外表面相贯, 还是一内表面和一外表面相 或者两内表面相贯, 贯,或者两内表面相贯,求 相贯线的方法和思路是相同 的.
主目录
4.3 零件上常见的交线
回转体与回转体相贯 回转体与回转体相贯 相贯线一般为光滑封闭的空间曲线 间曲线, ★ 相贯线一般为光滑封闭的空间曲线,它 是两回转体表面的共有线. 是两回转体表面的共有线. ★ 作图方法
辅助平面法 表面取点法
确定交线 的范围
★ 作图过程
先找特殊点. 先找特殊点. 补充中间点. 补充中间点.
主目录
4.2 形体的构成形式及表面的相对位置关系
形体相邻表面的位置关系有三种:共平面,相切,相交. 共平面,相切,相交 共平面 1.共平面
有实线 有实线
二,表面的相对位置关系
有虚线
无线
两体表面共面 时,中间无分 界线. 界线.
主目录
4.2 形体的构成形式及表面的相对位置关系
2.相切
当相邻表面间处于相 切位置, 切位置,两表面间无 交线. 交线.
主目录
4.3 零件上常见的交线
相贯线的特殊情况 相贯线的特殊情况
两曲面立体相交, 两曲面立体相交,一般情况下相贯线为空间 曲线,但特殊情况下可能是平面曲线或直线. 曲线,但特殊情况下可能是平面曲线或直线. 圆 椭圆
直线 直线 圆弧
主目录
4.3 零件上常见的交线
平面体与回转体相贯 可以转化成截切立体的问题. 平面体与回转体相贯,可以转化成截切立体的问题 平面体与回转体相贯 可以转化成截切立体的问题. 例9:补全主视图
主目录
4.3 零件上常见的交线
例7:求半球体截切后的俯视图和左视图. 求半球体截切后的俯视图和左视图.
主目录
4.3 零件上常见的交线
主目录
4.3 零件上常见的交线
例8:求作顶尖的俯视图
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首先分析复合回转体由哪些基本回转体组成以及它们 的连接关系,然后分别求出这些基本回转体的截交线 分别求出这些基本回转体的截交线, 的连接关系,然后分别求出这些基本回转体的截交线,并 依次将其连接. 依次将其连接.
主目录
4.1 零件形体的构成分析
(2)构形要体现稳定,平衡的原则. )构形要体现稳定,平衡的原则. 零件上两基本几何体之间应保证足够的连接强度,不 零件上两基本几何体之间应保证足够的连接强度, 零件上两基本几何体之间应保证足够的连接强度 应用点,线或单独表面连接. 应用点,线或单独表面连接.
尽量构形成对称或近似对称的结构,以满足构形的平 尽量构形成对称或近似对称的结构, 尽量构形成对称或近似对称的结构 衡要求. 衡要求.
主目录
4.3 零件上常见的交线
作图步骤如下:
(1)先作出完整基本形体的三面投影图. 先作出完整基本形体的三面投影图. 然后作出槽口三面投影图. (2)然后作出槽口三面投影图. 作出穿孔的三面投影图. (3) 作出穿孔的三面投影图.
Q
P
主目录
4.3 零件上常见的交线
3.截切圆锥 3.截切圆锥
根据截平面与圆锥轴线的相对位置不同, 根据截平面与圆锥轴线的相对位置不同,截平面与圆锥面 的交线有五种形状. 的交线有五种形状.
主目录
4.1 零件形体的构成分析
(2)相关零件的结合方式可靠 各零件按一定的方式 ) 结合,应结合可靠,便于拆卸. 结合,应结合可靠,便于拆卸.
3.考虑零件形体构成形式的合理性 考虑零件形体构成形式的合理性
(1)构型表面多以平面和回转面为主. )构型表面多以平面和回转面为主.
易于加工
易于加工
不易加工
第四章 形体的构成
4 . 1 零件形体的构成分析 4.2 形体的构成形式及表面 的相对位置关系 4.3 零 件 上 常 见 的 交 线 4.4 画零件形体视图方法与步骤 4.5 形 体 的 尺 寸 标 注 4.6 读 形 体 视 图
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4.1 零件形体的构成分析
零件是满足常见或特定使用要求的空间几何体, 零件是满足常见或特定使用要求的空间几何体, 采用一定的可行的加工方法进行制造, 采用一定的可行的加工方法进行制造,最终达到使用 要求. 要求. 一,保证零件的使用要求 1.保证零件的基本功能 保证零件的基本功能