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电控发动机点火系统检测与维修

电控发动机点火系统检测与维修

点火系统检测与维修任务一点火系统检查与维护任务目标1.点火系统的检测2.点火系统维修学习目标1.了解汽车点火系统的检测2.掌握发动机点火系统的维修点火系统的作用汽油发动机正常工作需满足三个条件,即良好的空气、燃油混合气,较高的压缩压力,正确的点火正时及强烈的火花,点火系统的作用就是将蓄电池电压转变为15~30KV的高电压,并按气缸工作顺序,适时地将其引入气缸,形成电火花,点燃混合气,从而使发动机正常工作。

点火系统的组成及工作过程丰田卡罗拉轿车采用微机控制点火系统,可根据发动机的各种负荷情况,控制最佳点火时间,使发动机获得接近理想的l氛火提前角,降低排放,节约燃油,提高发动机的转矩,避免工作中产生爆燃,让发动机运转更平稳。

同时,也可获得稳定理想的点火电压,使点火性能恒定不变。

微机控制点火系统主要由蓄电池、传感器、ECU、点火模块、火花塞组成。

点火系统组成其中,传感器用来检测与点火有关的发动机的工作和状况信息,并将检测结果输入ECU,作为计算和控制点火时刻的依据。

当ECU接收到各种传感器发送来的信号后,按预先编制的程序进行计算和判断,并向点火模块发送含有点火提前角及点火闭合角信号的点火控制信号,该信号,该信号将控制点火模块产生高电压以驱动火花塞跳火,最终点燃混合气。

其主要部件位置如图。

点火系统主要部件微机控制点火系统与传统点火系统相比,还具有点火提前角、初级线圈闭合时间(闭合角控制)及爆震控制三个方面控制功能,使发动机始终工作在最佳状态。

点火模块的作用卡罗拉采用独立的点火模块,点火放大器与点火线圈集成于一体,每一个气缸均有一个点火模块,所以这种点火方式也称为独立点火。

点火模块点火模块实质上是一个高电压源,与变压器相似。

它将蓄电池的12~14V低电压升至最高30KV的高电压。

这一高压使安装于燃烧室中的火花塞电极之间放电产生火花。

火花塞1.火花塞的作用及工作原理火花塞的作用是将点火能量引入燃烧室,该高压在火花塞电极间产生火花,点燃压缩的棍合气。

项目四 电控发动机点火控制系统的检修

项目四 电控发动机点火控制系统的检修

当点火开关接通后,如触点闭合
时,便接通蓄电池(或发电机) 向初级绕组供电,其电路是:蓄 电池正极、电流表、点火开关、 点火线圈“ + 开关”接柱、附加 电阻、点火线圈“开关”接柱、 点火线圈初级绕组、_x0018_点 火线圈“ - ”接柱、断电器触点、 搭铁、蓄电池负极。初级电流流 经的电路,称为低压电路或初级 电路。初级电流在初级绕组中逐 渐增大至某一值并建立较强的磁 场。。
1.点火提前角的控制 (1)最佳点火提前角的确定
初始 点火 提前 角
基本 点火 提前

修正 点火 提前 角
实际点 火提前

一、电控点火系统的点火提前角的控制 1.点火提前角的控制 (2)最佳点火提前角的控制方式
开环控制 闭环控制
一、电控点火系统的点火提前角的控制
2.闭合角控制
闭合角控制也称通电时间控制。 在电子控制单元控制点火系统中,点火线圈初级电路 的通电时间由ECU控制,根据发动机的转速信号和电源电 压信号确定最佳的闭合角,以保证足够的点火能量。。
一、电控点火系统的点火提前角的控制
3.爆震控制
爆震反馈控制即对发动机的气缸压力或其它能对发动 机爆震作出判断的相关参数进行检测,电控单元根据检测 传感器的输入信号,对发动机是否发生爆震作出判断,然 后发出相应的执行指令,对点火提前角进行必要的修正。
二、微机控制点火系统的控制方式
1.同时(分组)点火方式
二、曲轴位置传感器/凸轮轴位置传感器结构与工作原理
1 电磁式曲轴位置传感器 2 霍尔式曲轴位置传感器 3 光电式曲轴位置传感器
二、曲轴位置传感器/凸轮轴位置传感器结构与工作原理
二、曲轴位置传感器/凸轮轴位置传感器结构与工作原理
二、曲轴位置传感器/凸轮轴位置传感器结构与工作原理

汽车点火系统故障的检修与维修

汽车点火系统故障的检修与维修

汽车点火系统故障的检修与维修一、概述汽车点火系统是发动机正常运行的基础,其主要作用是在适当的时机将高压电流引导至火花塞,引发燃烧室内的混合气体,使发动机正常工作。

然而,汽车点火系统也存在故障的可能,本文将针对汽车点火系统故障的检修与维修进行探讨。

二、故障检修流程1. 故障现象观察与分析当车辆发生点火系统故障时,驾驶员往往能感受到发动机抖动、动力减弱、启动困难等异常情况。

在检修时,应首先观察并分析故障现象,确定是否属于点火系统故障。

2. 故障代码扫描诊断现代汽车配备了OBD系统,通过连接扫描工具可以读取车辆电脑中的故障代码。

通过故障代码,可以初步判断出点火系统故障的具体位置和原因。

3. 点火线圈测试点火线圈是点火系统中的重要组成部分,负责产生高压电流。

通过使用万用表或点火线圈测试仪进行测试,可以检测点火线圈的电阻、绝缘状况是否正常。

4. 火花塞、高压线缆检查检查火花塞和高压线缆是否磨损、老化,是否有脱落现象。

这些问题都有可能导致点火系统工作不正常。

5. 点火控制模块检测点火控制模块是控制整个点火系统工作的核心部件。

通过使用专门的检测设备,可以检测点火控制模块的工作状态和输出信号是否正常。

三、故障维修措施1. 更换火花塞如果火花塞出现了磨损或电极间隙不正常的情况,应及时更换新的火花塞。

在更换火花塞时,要注意遵循制造商的推荐换芯周期和规格要求。

2. 更换点火线圈当点火线圈测试发现其电阻或绝缘异常时,需要将其更换。

在更换点火线圈时,要选择与原装配件相符的产品,以确保点火系统的正常工作。

3. 修复或更换高压线缆如果高压线缆磨损、老化或脱落,应及时进行修复或更换。

确保高压线缆的良好连接和绝缘状态,以保证点火系统的正常工作。

4. 更换点火控制模块当点火控制模块出现故障时,需要将其更换。

在更换点火控制模块时,要选择与原装配件相符的产品,并根据制造商的要求进行正确的安装和调试。

5. 进一步检查如果以上措施都不能解决问题,还应进一步检查其他相关部件,如曲轴传感器、气阀传感器等,以确定根本原因并采取适当的维修措施。

汽车电控发动机点火系统故障诊断与维修

汽车电控发动机点火系统故障诊断与维修
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内燃机与配件
汽车电控学校,无锡 214151)
摘要院随着当前我国经济的飞速发展,汽车制造业快速发展,私家车使用数量的不断增加,使得越来越多的先进技术被应用到汽 车制造中,应用较为普遍的技术就是电子控制技术。其中比较典型的就是电控发动机点火系统。通过将电子控制技术与发动机科学的 结合,能够有效提高发动机性能,方便操作使用。由于汽车电控发动机点火系统比较复杂,在实际使用的过程中容易出现各类故障,科 学诊断和维修有一定的难度。本文重点对汽车电控发动机点火系统故障的诊断与维修进行分析,希望能够给维修技术人员日常维修 工作提供一些借鉴。
4 结束语 综上所述,对于机械设计制造行业而言,其是制约我 国工业化进程的关键,随着计算机技术的不断发展和推 广,其在机械设计制造行业中的应用不断加强,实现了机 械设计制造自动化生产,不仅提高了生产效率,同时也有 效确保了产品的可靠性。但是与发达国家相对,我国在这 方面还存在一些差距,所以需要通过加强高端技术的融 合、人才培养等方式,提高机械设计制造及其自动化水平, 最终缩短与发达国家之间的差距。
Internal Combustion Engine & Parts
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统就会直接失去作用,发动机无法正常点火启动。 2.3 电控系统的线路故障 汽车电控发动机点火系统
的各个部分都是由导线相互连接的。传感器、执行器通过 导线与汽车微型电脑相连。微型电脑通过导线接受传感器 的信号,传输给执行器指令。在汽车电控发动机点火系统 日常的运行过程中,由于汽车行驶的环境等多方面的影 响,都有可能导致系统的导线连接出现故障,这样一来传感 器就无法正常将检测信号传递给电脑,或者是电脑无法将 控制指令传达给执行器,从而导致汽车的发动机无法正常 的运转。通常情况下,导致线路出现故障的主要原因有导线 使用时间过长老化、长期处于潮湿环境或受到腐蚀,连接部 位松脱、接触不良等等。

汽车发动机维修电控点火系统的检修共61页文档

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60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪Hale Waihona Puke 30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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汽车发动机维修电控点火系统的检修
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克

汽车发动机电控系统检修项目二 电控点火系统检修

汽车发动机电控系统检修项目二  电控点火系统检修

2.1.2 汽油机点火系统的分类
发动机点火系统,按照其组成和产 生高压电方式的不同可分为传统点火系 统、电子点火系统、微机控制点火系统 和磁电动机点火系统。
2.1.3 对点火系统的基本要求
点火系统应在发动机各种工况和使用 条件下都能保证可靠而准确地点火。 为此点火系统应满足以下基本要求。 1.能产生足以击穿火花塞两电极间隙的 电压 2.电火花应具有足够的点火能量 3.点火时刻应与发动机的工作状况相适 应
图2-18 汽油机燃烧过程
2.点火提前角对发动机性能的影响
点火提前角大小对汽油机爆燃倾向、 示功图上最高压力点的位置有很大影响。 汽油机不同点火提前角时的示功图, 如图2-19所示。
图2-19 不同点火提前角时的示功图
3.影响点火提前角的主要因素
使用中最佳点火提前角随着发动机工 况的不同而不断变化,影响它的因素有很 多,如转速、负荷、混合气浓度等。 (1)发动机转速。 (2)发动机负荷。 (3)燃料的性质。 (4)其他因素。
2.3.2 点火提前角的控制
在发动机正常工作的工况中,最佳 点火提前角也可用公式表达为: 最佳点火提前角 = 初始点火提前角 + 基 本点火提前角 + 修正点火提前角
1.初始点火提前角 2.基本点火提前角
如果以图的形式绘制出来便得到三 维脉谱图,如图2-21(b)所示。
图2-20 点火提前角的确定
图中数据为点火提前角(°)
单位转速的进气量
发动机转速
(a)点火提前角数据表模型
(b)点火提前角三维脉谱图
图2-21 点火提前角基本值
3.修正点火提前角
除确定基本点火提前角的转速和负 荷信号以外,其他对点火提前角有影响 的因素均要纳入到修正点火提前角中。 电控单元根据有关传感器的信号, 分别给出对应的修正值,它们的代数和 就是修正点火提前角。

项目二 电控点火系统检修

项目二  电控点火系统检修
1.通电时间控制
为了使混合气可靠点燃,火花塞产生的 火花应具备一定的能量。 按点火能量的储存方式,汽油机点火系 统可分为电感储能式(电感放电式)和电容 储能式(电容放电式)两大类。
对于电感储能式电控点火系统,在 点火线圈一定的条件下,点火能量的大 小主要取决于初级电流的大小。
2.点火线圈的恒流控制
2.4 电控点火系统的组成与工作原理
现代轿车发动机上普遍采用的是电子 控制点火系统。 电子控制点火系统可以使发动机在任 何工况下均处于最佳点火提前时刻,实现 最佳通电时间控制、点火提前角控制和爆 燃反馈控制,使发动机在动力性、经济性 方面达到更高的水平,尾气排放污染也得 到了极大的控制,达到了当前的国Ⅲ甚至 是国Ⅳ的排放标准。
2.2 传统点火系统及电子点火系统
2.2.1 传统点火系统的组成
传统点火系统主要由电源(蓄电池 和发电机)、点火开关、点火线圈、电 容器、断电器、配电器、火花塞、阻尼 电阻和高压导线等组成,如图2-2和图2-3 所示。
图2-2 传统点火系统的组成
W1—初级点火线圈;W2—次级点火线圈
图2-3 传统点火系统的结构示意图
汽油机运行时产生爆燃的具体原因 通常有以下几方面。 ① 积炭聚集过多。 ② 发动机过热。 ③ 燃油使用不当。
2.5.2 爆燃的控制与爆燃传感器
点火提前角是影响爆燃的主要因素 之一,推迟点火(即减小点火提前角) 是消除爆燃的最有效措施。
利用缸体振动检测方法监测爆燃时,所 使用的爆燃传感器安装在发动机缸体上,常 见的爆燃传感器有两种:一种是压电式爆燃 传感器,另一种是磁致伸缩式爆燃传感器。
6.火花塞
火花塞由中心电极和侧电极组成, 安装在发动机的燃烧室中,用来将点火 线圈产生的高压电引入燃烧室,点燃燃 烧室内的可燃混合气(见图2-7)。

发动机电控点火系统原理与检修

发动机电控点火系统原理与检修

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任务一
认识电控点火控制系统
• 在正常转速范围内,使点火线圈的初级电流能迅速达到并不超过规定 值(一般为6 ~ 7 A),以减小转速对次级电压的影响;同时,还可 防止因初级电流过大而烧坏点火线圈。
• 三、点火系统传感器
• (一)点火系统传感器的组成 • 点火系统传感器由凸轮轴位置传感器、曲轴位置传感器、爆震传感器 等组成,如图4-1-3 示。 • 1. 凸轮轴位置传感器 • 凸轮轴位置传感器(见图4-1-4)也称为上止点位置传感器或上死点 位置传感器,用“CMPS”表示。其信号线称为G 信号线。
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任务一
认识电控点火控制系统
• (1)磁致伸缩式爆震传感器。 • 磁致伸缩式爆震传感器如图4-1-5 所示,它由高镍合金的铁芯、永久 磁铁、感应线圈、壳体等构成。 • (2)压电式爆震传感器。 • ①共振型压电式爆震传感器,是利用产生爆燃时的发动机振动频率与 传感器本身的固定频率“合拍”时产生共振现象来检测爆燃是否发生 的,其结构如图4-1-6 所示。 • ②非共振型压电式爆震传感器,是以接收加速度信号的形式来判断是 否产生爆燃的, 其结构如图4-1-7 所示。它由两个同极性相向对接的 压电元件和配重构成。
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任务一
认识电控点火控制系统
(6)高压线 高压线的作用是连接点火线圈、分电器及各个火花塞。 (7)点火开关的作用是控制点火系统的初级电路,同时也控制充电系 统的励磁电路、起动电路及由点火开关控制的所有用电设配。 • 点火开关的四个状态与正确操作方法 • 汽车点火开关有LOCK、ACC、ON、START,共四个档位。 • 锁车后钥匙会处于LOCK状态,此时钥匙门不仅锁住方向,同时切断 全车电源。 • ACC状态是接通汽车部分电器设备的电源,如CD、空调等。 • 正常行车时钥匙处于ON状态,这时全车所有电路都处于工作状态。 • START档是发动机启动档位,启动后会自动恢复正常状态也就是ON 档。

《汽车发动机检修》学习任务七 汽油机电控点火系统检修

《汽车发动机检修》学习任务七  汽油机电控点火系统检修

学习任务七汽油机电控点火系统检修业精于勤,荒于嬉,行成于思,毁于随。

目录一、汽油机电控点火系统检修概述二、汽油机电控点火系统主要部件检修教学目标知识目标•会诊断汽油机电控点火系统高压无火故障,并分析故障原因;•能确定合适的诊断程序。

能力目标•会运用检测和诊断设备获取汽油机电控点火系统数据信息,判断高压无火故障;•能够参阅维修手册,制订汽油机电控点火系统高压无火故障的维修作业。

某辆行驶里程为5万千米的轿车,起动机正常运转,发动机无法起动,检查发动机无高压火。

请你完成汽油机电控点火系统的检修。

知识准备情境引入要解决故障必须掌握汽油机电控点火系统检修知识。

一、汽油机电控点火系统检修概述1.汽油机电控点火系统检修注意事项(1)在发动机起动和运转时,不要用手触摸点火线圈和高压导线等,以免被高压电电击。

(2)在高压试火时,应用绝缘橡胶夹夹住高压线,不要直接用手接触高压导线,否则易造成电击。

(3)用逐缸断火法来检验各缸的工作情况时,应先将断火缸高压线端搭铁,即用短路法而不是用开路法断火,否则会产生次级高电压而烧坏电路。

(4)点火正时对发动机工作正常与否影响很大,因此,发动机工作不良或发动机拆修后,不要忽视对点火正时的检查。

(5)当采用蓄电池模拟点火信号检查电子点火器时,测量动作要快,蓄电池连接的持续时间一般不要超过5s。

(6)拆卸或安装的电路部件之前,应先关闭点火开关或拆下蓄电池的负极塔铁线。

(7)在车上进行电焊作业时,应先拆去蓄电池的搭铁线和电子控单元的连接器。

(8)使用快速充电设备对蓄电池充电时,必须从汽车上拆下蓄电池上的“+”“-”接线柱电缆。

(9)清洗发动机时,必须关闭点火开关。

2.汽油机电控点火系统故障特征(1)点火系统高压无火故障特征①接通点火开关,起动机能带动发动机曲轴运转,点火系统无高压火。

②低压电路故障原因a.曲轴位置传感器连接电路断路或短路;b.曲轴位置传感器工作性能不良;c.点火控制模块性能失效或连接线束松脱、断路或短路;d.点火线圈的初级绕组断路。

《汽车发动机检修》电子教案(1) 学习任务七-项目1.汽油机电控点火系统维护

《汽车发动机检修》电子教案(1) 学习任务七-项目1.汽油机电控点火系统维护

学习任务七汽油机电控点火系统检修项目1.汽油机电控点火系统维护业精于勤,荒于嬉,行成于思,毁于随。

目录1.项目说明2.技术要求与标准3.设备器材4.作业准备5.操作步骤1.项目说明汽车行驶一定里程后,汽油机电控点火系统会出现高压无火、高压火花弱、点火正时失准等故障现象,从而使发动机起动困难或不易起动,加速不良,燃料消耗明显增加,因此,应按技术标准对汽油机电控点火系统进行维护,以恢复发动机的技术状况。

2.技术要求与标准①一个学员能在30分钟内完成此项目。

②汽油机电控点火系统维护技术标准见表7-3。

表7-3 汽油机电控点火系统维护技术标准检修项目技术标准检测结果蓄电池电压/V 大于12.4怠速时点火提前角/(°) 8点火线圈无缺火3.设备器材(1)东风雪铁龙(配备EP8发动机)、或上汽大众(passat1.8T发动机)轿车一辆;(2)博世KT600汽车故障诊断仪一台;(3)汽车专用万用表一只;(4)常用工具一套;(5)棉纱、气压吹枪等。

4.作业准备(1)轿车准备(2)举升器准备(3)检测仪器(4)常用工具准备(5)记录单准备5.操作步骤(1)常规检查与维护①操作要领做到:一指、二边、三到。

一指:维护操作时,如发现有问题应通过服务顾问向用户指出,并在派工单上注明。

二边:要边检查、边记录。

三到:目视检查的部位要做到,眼到;手到;嘴到。

②点火开关置“ON”,起动发动机;发动机是否能正常运转,同时检查仪表上故障灯是否常亮。

若故障灯常亮,则使用汽车故障诊断仪读取故障码,按照故障码的信息进行点火系统检修。

如图7-18所示。

图7-18 读取故障码③选择菜单“读取动态数据流”,如图7-19所示。

图7-19 选择菜单“读取动态数据流”读取数据流,输入组号15、16,读取断火率,检查点火线圈是否有断火,如果有断火,且数值从0~500不断上升,则说明有断火;如果是0,则为正常。

断火率如图7-20所示图7-20 读取点火线圈断火率④用压缩空气吹净点火系统部件上的灰尘,如图7-21所示。

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①G信号。指活塞运行到上止点位置的判别信号, 它是根据凸轮轴位置传感器产生的信号经过整 形和转换而获得的脉冲信号。
②Ne信号。指发动机的曲轴转角信号,它是根 据曲轴位置传感器产生的信号经过整形和转换 而获得的脉冲信号。
③IGt信号。是ECU向点火器中功率晶体管发出的 通断控制信号,如图所示。
④IGf信号。是完成点火后,点火器向ECU输送的 点火确认信号,如下图所示。
初级电路被切断,次级线圈中产生很高的感 应电动势,经分电器或直接送至工作汽缸的 火花塞。在电控点火系统中,用凸轮轴位置 传感器产生G信号和曲轴位置传感器产生的 Ne信号作为主控制信号,以G信号为基准, 按1°曲轴转角分频,用既定的曲轴角度产 生点火控制信号(IGt信号),如下图所示。
基本点火电路
4.电控点火系统
1)电控点火系统的基本组成 及工作原理 2)电控点火系统的类型 3)电控点火系统的控制功能
电控的无分电器点火系统的组成图
1)电控点火系统的基本组成及工作 原理
(1)电控点火系统的基本组成。电控点 火系统一般由电源、各种传感器、ECU、 点火器、点火线圈、分电器(或无分电器) 和火花塞组成,如下图所示。
(1)不存在触点氧化、烧蚀、变形、磨损等 问题,使用中几乎不需要维修和经常换件。 (2)增大初级断电电流值,减少点火线圈初 级绕组匝数,减小初级电路的电阻,从而提高 次级电压,有效地改善和保证点火性能。
(3)电磁能量得到充分利用,高电压形成 迅速,火花能量大。
(4)减小了火花塞积炭的影响。
(5)点火时间精确,混合气能完全燃烧, 可以在稀混合气工况下正常点火,保证发动 机在降低油耗的基础上,减少废气污染。
3)点火线圈的检测
用万用表检查点火线圈的初级绕组和次 极绕组的电阻值应分别为1.3~1.7Ω和 10~15kΩ。
4)高压线的检查
将高压线连同橡胶套一起拔出,注意不要 把高压线折断。检查高压线的触头,如烧 蚀应刮平整;如断裂或变形则应予更换。 测量每条导线的电阻值应不大于25kΩ, 如过大,应更换。
学习任务十八 电控点火系统的检修
理论知识
任务要求
1.知道电控点火系统与传统点火系 统的区别; 2.知道电控点火系统的工作原理; 3.正确地对电控点火系统元件进行 检测和更换;
4.正确使用示波器检测点火信号的 波形并分析;
5.根据发动机性能和检测结果分析 发动机故障并排除
理论知识
1.传统点火系统 2.电子点火系统 3.晶体管电子点火装置的检修 4.电控点火系统
1.传统点火系统
传统点火系统的组成如下图所示, 它主要由蓄电池、点火开关、点火 线圈和火花塞等组成。
传统点火系统的组成及安装位置
传统点火系统的基本工作原理如下图所示。
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2.电子点火系统
1)电子点火系统的发展史及优点 2)汽车无触点电子点火系统的组成 3)无触点电子点火系统
1)电子点火系统的优点
②无分电器式电控点火控制系统的类型。根据 点火线圈的数量和高压电分配方式的不同,又 可分为独立点火方式、同时点火方式和二极管 配电点火方式三种类型。
a.独立点火方式:
特点:点火线圈的数量和汽缸数相等。
优缺点:分火性能较好,但其结构和控制电路 复杂,如下图所示。
无分电器独立点火方式电控点火控制系统
IGt信号和IGf信号
2)电控点火系统的类型
(1)有分电器式电控点火系统。
①有分电器式电控点火系统的特点是只有1 个点火线圈。 ②有分电器式电控点火系统的组成。如下图 所示。
有分电器式电控点火系统
(2)无分电器式电控点火控制系统
①无分电器式电控点火控制系统的特点。用 电子控制装置取代分电器,利用电子分火控 制技术将点火线圈产生的高压电直接送给火 花塞进行点火,点火线圈的数量比有分电器 电控点火系统多。
电控点火系统的基本组成
(2)电控点火系统的工作原理。
发动机工作时,ECU根据接收到的各传感器信 号,确定出最佳点火提前角和通电时间,并 以此向点火器发出指令。点火器根据指令控 制点火线圈初级电路的导通和截止。电路导 通时,电流从点火线圈中的初级电路通过, 点火线圈将点火能量以磁场的形式储存起来。
(2)磁脉冲式。
①系统组成。 ②系统工作原理。
(3)光电式。
①系统组成。 ②系统工作原理。
3.晶体管电子点火装置的检修
1)磁脉冲信号发生器的检测与调整 2)霍尔式晶体管点火装置的检修 3)点火线圈的检测 4)高压线的检查
1)磁脉冲信号发生器的检测与调整
(1)检查调整信号转子凸齿与铁芯的间隙。 (2)检测信号发生器线圈。 (3)晶体管控制器的检测。
①一般检查。包括对电子点火器进行外观检查, 用欧姆表测量其输入端电阻,以及用电流表测量 初级电流等。
②外观检查。将晶体管控制器从分电器(或点 火线圈)上拆下后,松开连接线或插接器,仔 细检查各引出端导线,看是否良好。
③测量晶体管点火控制器输入电阻。控制器输 入端是接到传感器的两个端钮,其输入电阻因 点火器电路不同有所差异。
④测量点火装置初级电流。在初级回路中进行 电流测试,电流表应在零与6~8A间摆动。
2)霍尔式晶体管点火装置的检修
(1)霍尔信号发生器的检查。
①测量霍尔电压法。拆下控制器连接线盒上的 橡皮套,将高阻抗电压表连于控制器6号与3号 接线柱(前图),接通点火开关,转动分电器 转子,当叶片离开气隙时,电压表读数应小于 0.4V 。 当 叶 片 进 入 气 隙 时 电 压 表 读 数 应 为 9V 。 否则,说明传感器已失效。
b.同时点火方式: 特点:点火线圈的数量等于汽缸数的一半。 优缺点:结构和控制电路较简单,但能量损 失略大,如下图所示。
c.二极管配电点火方式: 特点:四个汽缸共用一个点火线圈。 优缺点:对点火线圈要求较高,发动机汽缸数必 须是数字4的整倍数,如下图所示。

(6)能适应现代高速、高压缩比发动机的 发展需求,有利于汽车的高速化。
(7)对无线电干扰小,结构简单,重量轻、 体积小,保养维修简便。
2)汽车无触点电子点火系统的组成
汽车无触点电子点火系统由蓄电池、点火控 制模块(点火器)等组成,如下图所示。
3)无触点电子点火系统
(1)霍尔式。
①系统组成。 ②系统工作原理。 ③霍尔效应原理。
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