湿式除尘器ppt
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机械除尘器和湿式除尘器ppt课件
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罗托克伦(Roto-Clone)型自激式除尘器 1－挡水板，2－溢流箱，3－“S”型通道 4－静水位，5－工作水位
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冲击(自激)式除尘器特点 • 冲击速度一定，除尘效率和阻力随喷头进入深 度的增加而增加。 • 进入深度一定，除尘效率和阻力随冲击速度的 增加而增加。 • 同一条件下，当冲击速度和进入深度增大到一 定值后，如继续增加，其除尘效率几乎不变化， 而阻力却急剧增加。
②扩散式(倒锥形)旋风除尘器
结构：圆筒体，倒锥体；倒漏斗 形的反射屏(又称挡灰盘)。 筒身呈倒圆锥形，因而减少 了含尘气体自筒身中心逃逸出去 的可能性。 装有圆锥形的反射屏，防止 两次气流将已经分离下来的粉尘 重新卷起，被上升气流带出。
24
机理：
含尘气流进入，从上向下作旋转运 动，到达锥体下部时，由于反射屏作用， 大部分气流折转向上由排出管排出。紧 靠器壁的少量气流随浓缩粉尘沿倒锥下 沿与反射屏之间的环缝进入灰斗。 携尘气流进入灰斗后，速度降低，粉尘 得到分离，净化气流由反射屏中心透气 孔向上排出，与上升的主气流混合后经 排出管排出。
G 100 , % G
c i
Gi——进入除尘器的粉尘量， kg/s； Gc——被捕集的粉尘量， kg/s。
7
根据总除尘效率的不同，除尘器可分：
• ①低效除尘器：除尘效率为50～８０％，
–如重力沉降式、惯性除尘器等；
• ②中效除尘器：除尘效率为80～95％，
–如低能湿式除尘器等；
• ③高效除尘器：除尘效率为95％以上，
一般除尘过程：
1）气体最适宜的操作速度范围为1.8～2.8m/s。
2）当泡沫层高度为30mm时，除尘效率为95～ 99%；当泡沫层高度增至120mm时，除尘效率 为99.5%。 3）压力损失为600～800Pa。
罗托克伦(Roto-Clone)型自激式除尘器 1－挡水板，2－溢流箱，3－“S”型通道 4－静水位，5－工作水位
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冲击(自激)式除尘器特点 • 冲击速度一定，除尘效率和阻力随喷头进入深 度的增加而增加。 • 进入深度一定，除尘效率和阻力随冲击速度的 增加而增加。 • 同一条件下，当冲击速度和进入深度增大到一 定值后，如继续增加，其除尘效率几乎不变化， 而阻力却急剧增加。
②扩散式(倒锥形)旋风除尘器
结构：圆筒体，倒锥体；倒漏斗 形的反射屏(又称挡灰盘)。 筒身呈倒圆锥形，因而减少 了含尘气体自筒身中心逃逸出去 的可能性。 装有圆锥形的反射屏，防止 两次气流将已经分离下来的粉尘 重新卷起，被上升气流带出。
24
机理：
含尘气流进入，从上向下作旋转运 动，到达锥体下部时，由于反射屏作用， 大部分气流折转向上由排出管排出。紧 靠器壁的少量气流随浓缩粉尘沿倒锥下 沿与反射屏之间的环缝进入灰斗。 携尘气流进入灰斗后，速度降低，粉尘 得到分离，净化气流由反射屏中心透气 孔向上排出，与上升的主气流混合后经 排出管排出。
G 100 , % G
c i
Gi——进入除尘器的粉尘量， kg/s； Gc——被捕集的粉尘量， kg/s。
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根据总除尘效率的不同，除尘器可分：
• ①低效除尘器：除尘效率为50～８０％，
–如重力沉降式、惯性除尘器等；
• ②中效除尘器：除尘效率为80～95％，
–如低能湿式除尘器等；
• ③高效除尘器：除尘效率为95％以上，
一般除尘过程：
1）气体最适宜的操作速度范围为1.8～2.8m/s。
2）当泡沫层高度为30mm时，除尘效率为95～ 99%；当泡沫层高度增至120mm时，除尘效率 为99.5%。 3）压力损失为600～800Pa。
除尘器培训(完)课件PPT
2021/3/10
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旋风除尘器
影响旋风除尘器效率的因素
一、比例尺寸对性能的影响
性能趋向
比例变化
压力损失
效率
投资趋向
增大旋风除尘器直径
降低
降低
提高
加长筒体
稍有降低
提高
提高
增大入口面积（流量不变）
降低
降低
——
增大入口面积（速度不变）
提高
降低Βιβλιοθήκη 降低加长锥体稍有降低
提高
提高
增大锥体的排出孔
稍有降低
提高或降低
粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散 等作用，在滤袋表面形成粉尘层，常 称为粉层初层
2021/3/10
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袋式除尘器的工作原理
新鲜滤料的除尘效率较低
粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率
随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会把己附在滤料上 的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降
——
减小锥体的排出孔
稍有提高
提高或降低
——
加长排出管伸入器内的长度
提高
提高或降低
提高
2021/3/10
增大排气管管径
降低
降低
提高
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旋风除尘器
二、除尘器下部的严密性
在不漏风的情况下进行正常排灰
锁气器 (a)双翻板式 (b)回转式
三、烟尘的物理性质
气体的密度和粘度、尘粒的大小和比重、烟气含尘浓度
2021/3/10
当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘 器 时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转 气流的绝大部分沿除 尘器内壁呈螺旋形向 下、朝向锥体流动，通常称此为外旋气。
第4章 湿式除尘器
4.１ 湿式除尘原理
• ７.１.１ 气液接触界面 １１ １. 液滴 • 通过一定的机械装置或气流把水雾化成小液滴，利用液滴对颗粒物的 惯性碰撞、拦截、静电吸引以及颗粒物自身的重力和扩散等效应把粉 尘捕集下来。 • 重力喷雾洗涤塔和文丘里洗涤器。 • ２. 液膜 • 把液体喷洒在填料介质上，使之在表面形成薄薄的水膜，气体中的粉 尘由于惯性、离心力、扩散等作用而撞击到水膜中而进入水体被带走。 • 湍球塔和水膜除尘器。 • ３. 气泡 • 使气体穿过液层，因水的表面张力生成气泡，颗粒在气泡中依靠惯性、 重力和扩散等机理而产生沉降，被带入液体。 • 筛板塔洗涤器。
L1
LT
L2
β2 2
β3 2
x Z =0 Z1 Z 2
dx Z3 Z4
图4-13 文氏管几何尺寸
1.文丘里洗涤器的几何尺寸 文丘里洗涤器的几何尺寸
• • • • • • • 1）喉管长度 Lt=(0.8~1.5)Dt 2) 渐缩管收缩角 β 2= 23 0 ~ 28 0 3）渐扩管扩散角 β3= 6 0~ 7 0 4) 渐缩、扩管长度
4.１.２ 湿式除尘器的除尘机理 １２
• １. 惯性碰撞
• 惯性碰撞是湿式除尘器中主要的一种捕尘方式。当含尘气体接近液 滴时，气体将绕过液滴，而颗粒较大的尘粒（通常dp>１，由于惯性 作用，继续保持原来的运动方向前进，撞击到液滴上而被捕集 。
• ２.
直接拦截
• 当含尘气流接近液滴时，较细尘粒随气流一起绕流，若尘粒半径大 于尘粒中心到液滴边缘的距离时，尘粒因与液滴接触而被拦截。
自激喷雾除尘器
结构 如右图 工作原理 气流经狭槽冲击液面产 生大量水花，气液接触净 化。 工作参数 风速：18~30 m/s 水位：50 mm 净化效率： 92~97% 阻力损失：1000~1600Pa
湿式除尘器1Microsoft PowerPoint 演示文稿
缺点：要消耗一定数量的水； 泥水不易分离，不利于副产 品的回收；污水、污泥的不 适当处理易造成水的污染； 设备安装在室外，冬天需考 虑设备可能冻结的问题。不 适用于净化含有憎水性和水 硬性粉尘的气体
根据湿式除尘器的净化机理，
可分为： 重力喷雾洗涤器； 旋风洗涤除尘器器； 自激喷雾除尘器； 填料洗涤器； 泡沫除尘器； 文丘里洗涤器； 机械诱导喷雾洗涤器
颗粒污染物控制 技术
——湿式除尘
湿式除尘器 - 简介
湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘 气体与液体（一般为水）密切接触，利用水 滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或 使颗粒增大的装置。
湿式除尘器优缺点
优点：结构简单、造价低、 占地面积小、操作 及维修 方便等优点，且能同时进行 有害气体的净化、烟气冷却 和增湿；特别适用于处理高 温、高湿和有爆炸危险的气 体。此外，在操作过程中不 会产生捕集到粉尘的再飞扬。 可以有效地除去直径为0.1 －20μm的液态或固态粒子， 亦能脱除气态污染物
五、凝聚作用
排烟中常含有水蒸汽、气态有机物等。随着温度降低， 这些凝结成分就会被吸附在粉尘表面，使尘粒彼此凝 聚成较大的二次粒子，易于被液滴捕集。
洗涤器
其最早的型式是在一空塔内喷水使其逆 向与上升的含尘气体相接触，利用尘粒与 水滴接触碰撞而相互凝集或尘粒间团聚， 使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下 来。效率很低。 因此常在塔内装置填料或其他塔板结构， 增加水与含尘气体的接触，提高效率并减 小除尘器的体积。填料有陶瓷、塑料、玻 璃等制成的环或球。主要有湍球塔、泡沫 除尘器和旋流板塔。
•重力喷雾洗涤器
•重力喷雾洗涤器是 洗涤器中最简单的 一类。当含尘气体 通过喷淋液体所形 成的液滴空间时， 因沉粒和液滴之间 的惯性碰撞、截留 及凝聚等作用，较 大的粒子被液滴捕 集。夹带了沉粒的 液滴将由于重力而 沉于塔底
第9章 湿式除尘器
设计和使用注意事项
1、文氏管的喉管表面粗糙度要求一般为Ra = 3.2μm，其他部分可用铸件 或焊件，但表面应无飞边毛刺。文氏管可用钢板卷焊，在喉管部分钢板应适当 加厚；在喉管外壁应有适当的加强筋板。
2、如因管段过长，需加法兰连接，应尽量避免将法兰镶嵌在喉口直管部 位，以防止气流在湍流区内因法兰面的凸凹和填料突出等，产生不必要的阻力。
文丘里式除尘器是一种高能耗高 效率的湿式除尘器。含尘气体以高速 通过喉口，水在喉口处被湍流运动的 气流雾化，尘粒与水滴之间相互碰撞 使尘粒沉降，这种除尘器结构简单， 对0. 5~5μm的尘粒除尘效率可达99% 以上，但其费用较高。该除尘器常用 于高温烟气降温和除尘，也可用于吸 收气体污染物。
文丘里式除尘器
文丘里式除尘器
9.2.2 文丘里式除尘器
文丘里管(文氏管)的分类
按断面形状：圆形和矩形 按喉管构造：喉口部分无调节装置的定径文氏管、喉口部分装有调
节装置的调径文氏管。调径文氏管要严格保证净化效率，需要随气 体流量变化调节喉径以保持喉管气流速率。喉径的调节方式，圆形 文氏管一般采用砣式调节；矩形文氏管可采用翼板式、滑块式和米 粒(R-D)型调节。 按水雾化方式：预雾化和不预雾化 按供水方式：径向内喷、径向外喷、轴向喷雾和溢流供水四类。 各种供水方式皆以利于水的雾化并使水滴布满整个喉管断面为原则。 按使用情况：单管文氏管和多管文氏管等。
9.2.2 文丘里式除尘器
喷水装置－碗形喷嘴
9.2.2 文丘里式除尘器
文氏管的材质
在文氏管的喉管处和收缩管出口处由于气速大， 且含有尘粒，加重了磨擦，长期使用后会磨损严重。 因此，文氏管的材料应耐热、耐磨擦、耐冲蚀。常 用的材料有各种青铜，如硅青铜、磷青铜、铝青铜 及硬铅等。
1、文氏管的喉管表面粗糙度要求一般为Ra = 3.2μm，其他部分可用铸件 或焊件，但表面应无飞边毛刺。文氏管可用钢板卷焊，在喉管部分钢板应适当 加厚；在喉管外壁应有适当的加强筋板。
2、如因管段过长，需加法兰连接，应尽量避免将法兰镶嵌在喉口直管部 位，以防止气流在湍流区内因法兰面的凸凹和填料突出等，产生不必要的阻力。
文丘里式除尘器是一种高能耗高 效率的湿式除尘器。含尘气体以高速 通过喉口，水在喉口处被湍流运动的 气流雾化，尘粒与水滴之间相互碰撞 使尘粒沉降，这种除尘器结构简单， 对0. 5~5μm的尘粒除尘效率可达99% 以上，但其费用较高。该除尘器常用 于高温烟气降温和除尘，也可用于吸 收气体污染物。
文丘里式除尘器
文丘里式除尘器
9.2.2 文丘里式除尘器
文丘里管(文氏管)的分类
按断面形状：圆形和矩形 按喉管构造：喉口部分无调节装置的定径文氏管、喉口部分装有调
节装置的调径文氏管。调径文氏管要严格保证净化效率，需要随气 体流量变化调节喉径以保持喉管气流速率。喉径的调节方式，圆形 文氏管一般采用砣式调节；矩形文氏管可采用翼板式、滑块式和米 粒(R-D)型调节。 按水雾化方式：预雾化和不预雾化 按供水方式：径向内喷、径向外喷、轴向喷雾和溢流供水四类。 各种供水方式皆以利于水的雾化并使水滴布满整个喉管断面为原则。 按使用情况：单管文氏管和多管文氏管等。
9.2.2 文丘里式除尘器
喷水装置－碗形喷嘴
9.2.2 文丘里式除尘器
文氏管的材质
在文氏管的喉管处和收缩管出口处由于气速大， 且含有尘粒，加重了磨擦，长期使用后会磨损严重。 因此，文氏管的材料应耐热、耐磨擦、耐冲蚀。常 用的材料有各种青铜，如硅青铜、磷青铜、铝青铜 及硬铅等。
常见湿式除尘器原理结构及性能特点(精)课件
适用范围广
湿式除尘器适用于各种类型的烟气， 如工业废气、锅炉烟气等，可根据不 同的需求选择合适的湿式除尘器。
能耗分析
01
02
03
低能耗
与传统的干式除尘器相比， 湿式除尘器的能耗较低， 因为其运行过程中不需要 消耗大量的电能。
水资源消耗
湿式除尘器需要使用大量 的水来进行洗涤和降温， 因此在水资源匮乏的地区 使用时需要注意。
化。
湿式除尘器分类
根据液体与含尘气体的接触方式，湿 式除尘器可分为喷淋塔、泡沫除尘器、 文丘里除尘器等。
泡沫除尘器利用泡沫液与含尘气体接 触，使气体中的颗粒物被吸附在泡沫 上，再通过泡沫层将颗粒物分离出来。
喷淋塔是湿式除尘器中最常用的一种， 它通过喷水或喷雾形成水雾，使气体 与水雾充分接触，从而达到净化气体 的目的。
挡水板
挡水板的作用是引导气体流向并使水雾与粉尘充分接触，从而提高除尘效率。挡 水板的材料应具有耐腐蚀、耐磨损、不易结垢等特点。
根据不同的除尘器结构和粉尘特性，可以选择不同类型的挡水板，如平板挡水板、 波形挡水板、多孔挡水板等。挡水板的安装角度和间距也会影响除尘效果。
集水槽
集水槽的作用是收集喷头喷出的水雾， 并将其排出除尘器。集水槽的设计应 考虑到水的收集、排放和防淤积问题。
常见湿式除尘器原理结构及 性能特点(精)课件
• 湿式除尘器原理 • 湿式除尘器结构 • 湿式除尘器性能特点 • 湿式除尘器案例分析 • 湿式除尘器未来发展
01
湿式除尘器原理
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器利用水或其他液体与含尘气 体接触，通过一系列物理和化学反应， 将气体中的颗粒物沉降下来，从而达到
技术创新改进
高效能水处理技术
湿式电除尘器PPT(上海海涵)12.17
影响湿式电除尘（雾）器的关键因素
1.水污染和水耗问题 经过湿式电除尘（雾）器喷淋冲洗之后排出的水， 含有大量酸性物质和细微颗粒物。直接排放会产 生二次污染，而且耗水量大、运行成本高，水必 须进行循环利用。 水的循环利用要经过两个环节，一是中和除酸， 二是分离固体悬浮物，使污水变成适合喷淋使用 的工业用水。
三、湿式电除尘（雾）器 安装使用
1、湿式电除尘（雾）器装置外部结构形式分为两种： 壳体封板采用FRP材质、增强框架采用槽钢、方管做固 定焊接制作，碳钢外面再做FRP防腐。设备荷载及检修 平台加载于工字钢、槽钢等组成的外部框架结构上。 外壳采用碳钢内衬玻璃鳞片（玻璃钢）防腐形式，检 修平台直接安装在碳钢外壳上面。内部阳极管支撑梁、 气体分布板支撑梁均采用玻璃鳞片（玻璃钢）进行防 腐处理。 2、湿式电除尘（雾）器装置布置形式分为两种： 塔顶式 外接式
湿式电除尘器运行
一、手动模式运行 1）合上电源，电源灯亮。 2）将面板上“运行方式”开关置于“手动”模式，检查“电流选择键”是否全部复位（ 打到向下位置）。 3）按下“自检” 按钮并保持，观察KV表、V表和mA表,如果三表均有读数(输出电流mA 表读数一般很小)，则表明回路正常，可以进行下一步操作。若输出电流mA表上无读数， kV表和V表的读数大于额定值的70%,或者电源过压跳闸，则表明回路中有开路故障；若kV 表和V表均无读数,仅mA表有读数,则表明回路中有短路故障,皆应关机检查。 4）自检正常，按下“高压”按钮，高压灯亮。 5）“电流选择键”用来调节输出电流的大小，每向上合上一档“电流选择键”，表头上 电流和电压就相应升高。用户可在所有“电流选择键”中任意组合，使输出的二次电流 或二次电压升到需要值。注意观察二次电压表显示应比较稳定，没有较大幅度的摆动即 可。 6）加档过程中，每合一档电流，应间隔3-5秒时间，再合下一档电流，到第五档以后， 加档间隔时间应相应延长，防止加档过快形成的尖峰电压过压报警。电流加档并不是越 多越好，当二次电流输出增大到一定值后，二次电压几乎没有变化或者是不但不增加， 反而下降（即反电晕现象），这时，就不能再增大输出电流了。放电严重的话，还应退 掉一档电流，应使二次电压（kV）表显示在比较稳定的状态。我们希望电源能稳定工作 在一个最佳点附近即二次电压、二次电流显示都较稳定时，这时电源的工作效率最高。 7）如要关机，将“电流选择键”依次按从后往前的顺序逐步断开，然后按下红色“关机 ”按钮后再复位。只有在非常紧急的情况下，才可直接按下“关机”按钮。
湿式除尘器PPT课件
（2）溢流筛板塔的阻力降 ΔP=1.65ρgυg2/2φ02+11.8ρl(H2/υg)0.83+1.96×1 04σ 式中：H——泡沫层厚度 H=4.35×10–5×h00.6υg0.5/（σ1.3νl0.25） 式中； νl——液体的运动粘度，m2/s； h0——筛板上水层的原始厚度，取溢流堰高， 一般为10㎜-30㎜。
8、5 湿式除尘器的设计举例
（5）根据各种粒径的粉尘的分级效率，由此 得到总去除率，并与要求的除尘效率比较， 如达到要求，则继续向下计算；如达不要求， 则重新选择设备参数，再计算分级效率和总 除尘效率，直至达到要求为止。 （6）计算设备的其它结构参数。 （7）计算设备的阻力降。 • 2、例题： 例题1：(见教材P134-136)
式中： f—实验修正系数， 对憎水性粉尘为 0.25，对亲水性粉尘为0.4~0.5，对大型洗涤 器为0.5； σ—液体的表面张力， N/m ； υg——喉管内气流速度， m/s ； ρl——液体密度， kg/m3 ； μl——液体粘度， Pa.s ； Ql——液体流量， L/s ； Qg——气体流量， m3/s 。
式中：
L1，L2——渐缩管和渐扩管的长度，m；
D1，D2——分别为渐缩管和渐扩管和直径，m；
DT——喉管直径， m。
3、除尘效率
2 Ql D l i 1 exp[ g F ( K pti , f )] 55 Qg g K pti Ci
pi d
2 pi
g
9 g D
f——经验常数0.1–0.4
4、阻力降 (1)（Hesketh)海思开斯公式 ΔP=0.863ρg F0 0.133υg 2 L g 0.78 式中： ΔP——压力损失，Pa ； ρg——含尘气体密度， kg/m3 ； F0——喉管截面积， m2 ； υg ——通过喉管的气流速度， m/s ； L g ——液气比， L/m3 。
第5章 湿式除尘器
KP dp DL
从上式中可以看出：K P d p
1 DL
拦截参数Kp愈大，拦截效率愈高。
(3)扩散作用
在湿式除尘器中，扩散效应是指粒径小于0.3μm的 尘粒，作不规则的热运动时，尘粒与水滴接触而被捕 集。一般来说，粒径愈小，扩散系数愈大，除尘效率愈 高；水滴周围气膜厚度愈大，水滴与气流的相对速度愈 大，除尘效率愈低。 扩散效应用斯密特准数Sc来描述
第5章 湿式除尘器
要求 掌握湿式除尘器的除尘器的设计与计算内容 了解常见的几种湿式除尘器的结构类型 了解湿式除尘器除尘效率计算方法，影响除尘效率因素 重点 掌握湿式除尘器的除尘器的设计与计算内容 难点 掌握湿式除尘器的除尘器的设计与计算内容
5.1湿式除尘器概述
概述 • 使含尘气体与液体 (一般为水)密切接触，利用水滴和尘粒 的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置 • 可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固态粒子，亦 能脱除气态污染物
• 通常假定 – 微细尘粒以气流相同的速度进人喉管 – 洗涤液滴的轴向初速度为零，由于气流曳力在喉管 部分被逐渐加速。在液滴加速过程中，由于液滴与 粒子之间惯性碰撞，实现微细尘粒的捕集 • 碰撞捕集效率随相对速度增加而增加，因此气流入口 速度必须较高
2.文丘里除尘器的设计与计算
(1)净化气体量Q的确定 根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算，也 可采用直接测定烟气量。 (2)文丘里管几何尺寸的确定
⑤收缩管和扩张管长度的计算 圆形： 矩形：
d1 d 0 1 L1 ctn 2 2 d d0 L1 2 ctn 2 2 2
a1 a 0 1 ctn L1a 2 2 L b2 b0 ctn 1 1b 2 2 a 2 a0 2 ctn L2 a 2 2 L b2 b0 ctn 2 2b 2 2
从上式中可以看出：K P d p
1 DL
拦截参数Kp愈大，拦截效率愈高。
(3)扩散作用
在湿式除尘器中，扩散效应是指粒径小于0.3μm的 尘粒，作不规则的热运动时，尘粒与水滴接触而被捕 集。一般来说，粒径愈小，扩散系数愈大，除尘效率愈 高；水滴周围气膜厚度愈大，水滴与气流的相对速度愈 大，除尘效率愈低。 扩散效应用斯密特准数Sc来描述
第5章 湿式除尘器
要求 掌握湿式除尘器的除尘器的设计与计算内容 了解常见的几种湿式除尘器的结构类型 了解湿式除尘器除尘效率计算方法，影响除尘效率因素 重点 掌握湿式除尘器的除尘器的设计与计算内容 难点 掌握湿式除尘器的除尘器的设计与计算内容
5.1湿式除尘器概述
概述 • 使含尘气体与液体 (一般为水)密切接触，利用水滴和尘粒 的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置 • 可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固态粒子，亦 能脱除气态污染物
• 通常假定 – 微细尘粒以气流相同的速度进人喉管 – 洗涤液滴的轴向初速度为零，由于气流曳力在喉管 部分被逐渐加速。在液滴加速过程中，由于液滴与 粒子之间惯性碰撞，实现微细尘粒的捕集 • 碰撞捕集效率随相对速度增加而增加，因此气流入口 速度必须较高
2.文丘里除尘器的设计与计算
(1)净化气体量Q的确定 根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算，也 可采用直接测定烟气量。 (2)文丘里管几何尺寸的确定
⑤收缩管和扩张管长度的计算 圆形： 矩形：
d1 d 0 1 L1 ctn 2 2 d d0 L1 2 ctn 2 2 2
a1 a 0 1 ctn L1a 2 2 L b2 b0 ctn 1 1b 2 2 a 2 a0 2 ctn L2 a 2 2 L b2 b0 ctn 2 2b 2 2
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0.1～2
2～3
填料塔
0.5～1
2～3
旋风洗涤器
15～45
0.5～1.5
转筒洗涤器 （300～750r/min）
0.7～2
压力损失/Pa 100～500 1000～2500 1200～1500 500～1500
分割直径 /μm 3.0 1.0 1.0 0.2
冲击式洗涤器
10～20
10～50
0～150
-
常见湿式除尘器
立式旋风水膜除尘器
卧式旋风水膜除尘器
-
中心喷雾旋风除尘器
•干式旋风分离器内部以 环形方式安装一排喷嘴， 就构成一种最简单的旋 风洗涤器
•喷雾作用发生在外涡旋 区，并捕集尘粒，携带 尘粒的液滴被甩向旋风 洗涤器的湿壁上，然后 沿壁面沉落到器底
•在出口处通常需要安装
除雾器
-
• 喷雾沿切向喷向筒壁，使 壁面形成一层很薄的不断 下流的水膜
大。
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自激式除尘器示意图
常见湿式除尘器
四文丘里除尘器
1、 除尘器系统的构成
– 文丘里洗涤器:收缩管， 喉管， 扩散管
– 除雾器 – 沉淀池 – 加压循环水泵
• 除尘过程
雾化、凝聚、脱水
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除尘过程
–含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐 转变为动能 –在喉管入口处，气速达到最大，一般为50～180m/s –洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高 速气流雾化和加速 –充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
高能湿式除尘器的压力损失为2.5～9.0kPa，净化 效率可达99.5％以上
气体流线
液滴
2
4
Xs
气流方向
3
d0
vpo
停滞流线Xd
1
5
不同粒径的球形颗粒在液滴上的捕获示意图
常见湿式除尘器
一 重力喷雾洗涤器
• 通过喷雾洗涤器的水流速度 与气流速度之比大致为 0.015～0.075。气体入口速 度范围一般为0.6～1.2m/s。 耗水量为0.4～1.35L/ m3。
0.2
文丘里洗涤器
60～90
0.3～1.5
3000～8000
0.1
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湿式除尘器的优点
• 在耗用相同能耗时，比干式机械除尘器高。高能耗
湿式除尘器清除0.1m以下粉尘粒子，仍有很高效率
• 可与静电除尘器和布袋除尘器相比，而且还可适用
于它们不能胜任的条件，如能够处理高温，高湿气流， 高比电阻粉尘，及易燃易爆的含尘气体
－液滴初始平均速度，m/s
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• 离心洗涤器净化dp<5μm的尘粒仍然有效 • 耗水量L/G=0.5～1.5L/m3
• 适用于处理烟气量大，含尘浓度高的场合 • 可单独使用，也可安装在文丘里洗涤器之后作脱
水器 • 由于气流的旋转运动，使其带水现象减弱 • 可采用比喷雾塔更细的喷嘴
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常见湿式除尘器
三自激喷雾除尘器
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3.文丘里除尘器的应用 • 由于文丘里洗涤器对细粉尘有很高的除
尘效率，而且对高温气体有良好的降温 效果。因此，常用于高温烟气的降温和 除尘，如炼铁高炉，炼钢电炉烟气以及 有色冶炼和化工生产中的各种炉窑烟气 的净化方面都常使用。 • 文丘里洗涤器结构简单，体积小，布置 灵活，投资费用低，缺点是压力损失大。
• 喷雾洗涤器的压力损失较小， 一般在250Pa以下。
• 重力喷雾洗涤器具有结构简 单、阻力小、操作方便等特 点，但耗水量大，设备庞大， 占地面积大，除尘效率低。
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重力喷雾洗涤器
假定
–所有液滴具有 相同直径
–液滴进入洗涤 器后立刻以终末 速度沉降
–液滴在断面上 分布均匀、无聚 结现象
清洁气体
含尘气体
含尘水
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循环水
喷雾塔结构简单、压力 损失小，操作稳定，经 常与高效洗涤器联用捕 集粒径较大的粉尘
•严格控制喷雾的过程，保 证液滴大小均匀，对有效 的操作是很有必要
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常见湿式除尘器
二旋风洗涤除尘器 • 旋风洗涤器含尘气体入口气速约为15～20m/s， 气流压力损失约为250～1000Pa,除尘效率一 般可以达90%以上。 • 旋风洗涤器适用于净化大于5μm的粉尘。在 净化亚微米范围的粉尘时，常将其串联在文 丘里洗涤器之后，作为凝聚水滴的脱水器。 旋风除尘器也用于吸收某些气态污染物。
η可达95%以上, 如文丘里洗涤器。
• 根据湿式除尘器的净化机理，大致分为 – 重力喷雾洗涤器 – 旋风洗涤器 – 自激喷雾洗涤器 – 板式洗涤器 – 填料洗涤器 – 文丘里洗涤器 – 机械诱导喷雾洗涤器
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• 主要湿式除尘装置的性能和操作范围
装置名称
气体流速 /m∙s-1
液气比 /l ∙ m-3
喷淋塔
• 含尘气流由筒体下部导入， 旋转上升，靠离心力甩向 壁面的粉尘为水膜所粘附， 沿壁面流下排走
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– 旋风洗涤器的压力损失范围一般为0.5～ 1.5kPa，可以下式进行估算
PP0
QL QG
LuD2
P －旋风洗涤器的压力损失，pa
P0
L －喷雾系统关闭时的压力损失，Pa
u D －液滴密度，kg/m3
湿式除尘器
一、概述 使含尘气体与液体 （一般为水）密切接触，
利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘 粒或使粒径增大的装置 可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固 态粒子，亦能脱除气态污染物 高能和低能湿式除尘器
低能湿式除尘器的压力损失为0.2～1.5kPa，对 10μm以上粉尘的净化效率可达90％～95%
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湿式除尘器
板式塔
填料塔
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填充塔除尘器
• 工程上使用的湿式除尘器型式很多，大体分为低能、 高能两类。低能压力损失0.2-1.5Kpa，包括喷雾塔、 旋风洗涤器等。一般耗水量（L/G比）0.5-3.0 l/m3， 对10μm以上的η可达90-95%,常用于焚烧炉、化肥制 造、石灰窑的除尘; 高能湿式除尘器ΔP=2.5-9.0Kpa，
• 自激式除尘器入口风速一般 取15～20m/s，进气室的下 降流速3～4m/s，S通道内的 气流速度18～35m/s，除尘 效率可达95%,设备阻力 1000～1600Pa,耗水量 0.04L/m3。
• 自激式除尘器结构紧凑，占
地面积小，施工安装方便，
负荷适应性好，耗水量少。
缺点是价格较贵，压力损失
• 在去除粉尘粒子的同时，还可去除气体中的水蒸气及
某些气态污染物。既起除尘作用，器的缺点
• 排出的污水污泥需要处理，澄清的洗涤水应重复回用 • 净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水具有一定
程度的腐蚀性，因此要特别注意设备和管道腐蚀问题 • 不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气体 • 寒冷地区使用湿式除尘器，容易结冻，应采取防冻措