混凝土全套培训PPT(7)混凝土的养护
混凝土培训课件
03
混凝土浇筑与振捣技术
浇筑前准备工作
检查模板、钢筋和预埋件
确保模板安装位置准确、稳定，钢筋绑扎牢 固，预埋件位置正确。
确定浇筑方式和浇筑顺序
根据工程要求和现场条件，选择合适的浇筑 方式和顺序。
清理浇筑区域
清除浇筑区域内的杂物、泥土等，保持浇筑 面干净。
准备混凝土
按照设计要求的强度等级和配合比，提前准 备好混凝土。
案例分析：成功解决质量问题经验分享
案例一
某工程因混凝土强度不足导致返工。通过加强原材料质量控制、 优化配合比设计等措施，成功解决了问题。
案例二
某工程混凝土表面出现裂缝。通过改进施工工艺、加强养护等措施 ，成功解决了问题。
案例三
某工程混凝土构件尺寸偏差超标。通过加强模板制作和安装精度控 制等措施，成功解决了问题。
创新发展
通过技术创新、管理创新、模式创新等手段，提高混凝土企业的核心竞争力，实现可持续 发展。例如，开发高性能、环保型混凝土等新产品；应用新技术、新工艺提高生产效率和 产品质量；拓展新的应用领域和市场等。
THANKS
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砂率
影响混凝土的工作性和强 度，需根据骨料级配、粒 径等因素进行调整。
外加剂
可改善混凝土性能，如减 水剂、缓凝剂、早强剂等 ，需根据工程需要进行选 择和使用。
优化方法探讨
试验设计法
通过正交试验、均匀设计 等方法，优化混凝土配合 比，提高性能。
数值模拟法
利用计算机模拟技术，预 测混凝土性能，指导配合 比设计。
在浇筑过程中加强振捣，确保 混凝土密实度达到要求。
振捣设备选择和使用技巧
选择合适的振捣器
根据工程要求和现场条件，选择合适 的振捣器类型和规格。
混凝土培训课件
混凝土培训课件第一部分：混凝土的基础知识混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、桥梁和其他基础设施的建造中。
在本课件中，我们将深入了解混凝土的基础知识，包括混凝土的组成、性质和制作过程。
1.1 混凝土的组成混凝土由水泥、砂子、骨料和水按一定比例混合而成。
其中，水泥是混凝土的胶凝材料，能使混凝土形成坚固的结构；砂子和骨料起到填充作用，提高混凝土的强度和稳定性。
1.2 混凝土的性质混凝土具有优异的抗压强度、耐久性和防火性能。
它还能隔热、隔音，并且具有较好的可塑性和可模性，方便进行各种造型。
1.3 混凝土的制作过程混凝土的制作过程包括原材料的准备、配料、搅拌和浇注。
在配料过程中，需要准确计量每种材料，并根据设计要求选择合适的水灰比。
搅拌过程中，可以使用混凝土搅拌机进行均匀搅拌，确保混凝土的质量。
第二部分：混凝土施工工艺混凝土施工工艺对于保证混凝土结构的质量和强度至关重要。
本节将介绍混凝土施工工艺中的重点内容。
2.1 模板安装与拆除在进行混凝土浇注前，需要先安装模板。
模板的选择和安装应符合设计要求，并保证无漏浆和变形。
混凝土凝固后，可以进行模板的拆除，注意不要破坏混凝土结构。
2.2 混凝土浇注与振捣混凝土浇注时应均匀分布，并采取适当的措施防止泥浆分离和混凝土分层。
在浇注过程中，需要使用振捣器振捣混凝土，以确保混凝土的致密性和一致性。
2.3 养护与收缩控制混凝土浇筑后需要进行养护，以保持适宜的湿度和温度条件。
养护时间和方法应根据混凝土的配合比和环境条件进行合理调整。
同时，需要控制混凝土收缩，以防止开裂和变形。
第三部分：混凝土质量控制混凝土的质量控制是保证结构安全和耐久性的关键。
本节将介绍混凝土质量控制中的一些重要措施。
3.1 原材料检验在进行混凝土制作前，需要对原材料进行检验。
水泥、砂子和骨料的质量和性能应符合国家标准，并进行相应的试验，确保其质量稳定可靠。
3.2 配合比设计混凝土的配合比设计应根据工程要求和原材料试验结果进行合理确定。
《混凝土培训教材》课件
水灰比确定
通过试验确定最佳水灰比，以保 证混凝土的工作性能和耐久性。
骨料用量确定
根据混凝土的强度和工作性能要 求，合理确定骨料的用量。
施工过程监控
搅拌过程监控
确保混凝土搅拌均匀，控制好出机温 度和坍落度。
运输过程监控
保证混凝土在运输过程中不发生离析 、泌水等现象。
浇筑过程监控
对混凝土的浇筑温度、振捣方式等进 行严格控制，确保混凝土密实度。
养护过程监控
根据工程实ห้องสมุดไป่ตู้情况，采取适当的养护 措施，保证混凝土的硬化和强度发展 符合要求。
06
混凝土的常见问题与解决方案
裂缝的产生与预防
总结词
裂缝是混凝土结构中常见的问题，其产生的原因 多种多样，预防措施也较为多样。
原因
03
混凝土的性能
抗压强度
总结词
混凝土抗压强度是其抵抗压力的能力，是混凝土最重要的力学性能之一。
详细描述
混凝土的抗压强度取决于其内部骨料和水泥石之间的粘结力，以及混凝土内部 的微观结构。抗压强度是评估混凝土质量、选择混凝土材料以及设计混凝土结 构的重要参数。
抗拉强度
总结词
抗拉强度是指混凝土在拉应力作用下的抵抗力，是衡量混凝土抵抗拉伸荷载能力 的重要指标。
土进行有效的养护等。
工作性
总结词
工作性是指混凝土在搅拌、运输、浇筑和振捣等过程中所表现出的施工性能。
详细描述
良好的工作性是保证混凝土施工质量的关键因素之一。工作性不良可能会导致混凝土出现离析、泌水等现象，影 响混凝土的密实度和强度。为了获得良好的工作性，需要根据工程实际情况选择适当的原材料和配合比，同时加 强施工过程的控制和管理。
《混凝土浇筑及养护》PPT课件
验室已下达混凝土配合比通知单。 – 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)
经检验试运转合格。 – 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，
混凝土浇筑申请书已被批准。
精选ppt
– 材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误 差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序 为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外 加剂液剂。
精选ppt
14
– 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌 筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：
– 强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于9Os；掺外加剂时， 不少于120s。
• 现浇结构外观及尺寸
• 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规 范》(GB50204-2002)的规定
精选ppt
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工艺流程
• 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→ 柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑 与撮捣→养护
精选ppt
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操作工艺
– 作业准备
– 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污 清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的 保护层垫块是否符合规范要求。
一般由合金钢、橡胶、塑料等材料制成，常用混凝土输送 管的管径为100～150mm。
精选ppt
8
混凝土 浇注 现场
精选ppt
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表5－21 混精凝选土pp搅t 拌机类型
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质量要求
• 混凝土原材料及配合比设计
• 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规 范》(GB50204-2002)的规定。
混凝土工程质量专题培训PPT(25页)
回填土/砂/碎石 路基处理
管道工程
钢结构工程 附属工程
1.麻面、气孔
现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑， 无钢筋外露。
原因： 1）模板表面粗糙或清理不干净。 2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷。 3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。 4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡 停留在模板表面。 5）拆模过早，使混凝土表面的水泥浆黏在模板 上，也会造成麻面。 混凝土构件表面上出现麻面现象，往往伴随着蜂 窝现象。
不规范的混凝土振捣
造成混凝土内部留下 的孔洞
预防： 1）难于下料的地方，可采用人工摊铺砼浇筑； 2）正确的振捣严防漏振，边角加强振捣 。 3）防止土块或木块等杂物的掺入； 4）选用合理的下料浇筑顺序； 5）加强施工技术管理和质量检查工作。
治理方法： 1、对于混凝土孔洞的处理，应经用关单位共同研究，制定修补或补强方案，经批准后方可处理。 2、一般的孔洞处理方法：将孔洞周围的松散混凝土凿除，用压力水冲洗，支设模板洒水充分湿润后，用 高一标号的半干硬性细石混凝土分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，需达到50%的强度后， 再凿除，表面用1:2的水泥砂浆抹光。 3、对面积较大而深进的孔洞，按上述方法清理后，在内部埋设压浆管、排气管。填充碎石（粒径 10~20mm），表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆法进行处理使之密实。
预防： 1)混凝土浇筑时要间隔时间要控制在2个小时 以内，这就要施工现场、混凝土拌合站、施工组织 人员等多个部门协调一致。 2)由于施工冷缝质量事故隐蔽性较强，检测难 度大；处理不好，后果严重，故必须从设计、施工 两方面加以控制，防范于未然。
治理措施： 当施工冷缝出现时，我们可以采用超声波法 、声发射法和钻芯法等方法对混凝土构件质量进行 综合的检测。其中超声波法和声发射法可以检测出 混凝土强度是否满足设计和规范的要求、混凝土内 部是否有明显的裂缝；而钻芯法可以检测出施工缝 的具体密度、深度以及影响范围。 冷缝的处理方法也有多种，包括表面修补法 、灌浆、嵌逢封堵法、结构加固法、混凝土置换法 、电化学的方法等
混凝土培训课件
混凝土培训课件一、引言混凝土是现代建筑工程中应用最广泛的一种建筑材料，具有高强度、耐久性、可塑性等优点。
随着我国经济的快速发展，基础设施建设规模不断扩大，混凝土技术也得到了长足的发展。
为了提高混凝土工程质量和施工水平，加强混凝土技术培训显得尤为重要。
本课件旨在介绍混凝土的基本知识、性能特点、施工工艺及质量控制等方面的内容，为混凝土从业人员提供参考。
二、混凝土的基本知识1.混凝土的定义混凝土是由胶凝材料、粗细骨料、水和必要的化学外加剂按一定比例拌和而成的混合材料，经过硬化后具有强度和耐久性的建筑材料。
2.混凝土的组成（1）胶凝材料：水泥、石灰、粉煤灰等；（2）粗细骨料：砂、石子等；（3）水：洁净水或可饮用的水；（4）化学外加剂：减水剂、早强剂、缓凝剂等。
3.混凝土的分类（1）按强度等级分为：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等；（2）按用途分为：素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等；（3）按施工方式分为：现浇混凝土、预制混凝土、喷射混凝土等。
三、混凝土的性能特点1.强度混凝土的强度是指混凝土抵抗外力破坏的能力。
混凝土强度等级越高，其承受荷载的能力越强。
2.耐久性混凝土具有良好的耐久性，包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、耐磨性等。
混凝土的耐久性直接影响建筑物使用寿命。
3.可塑性混凝土在硬化前具有良好的可塑性，可根据设计要求制作成各种形状和尺寸的构件。
4.热传导系数小混凝土的热传导系数较小，具有良好的隔热性能，适用于制作保温隔热构件。
5.耐火性混凝土在高温下具有良好的耐火性能，适用于防火要求较高的建筑物。
四、混凝土施工工艺1.混凝土搅拌混凝土搅拌应按照设计配合比进行，确保混凝土的均匀性和强度。
搅拌时间一般为1-2分钟，根据混凝土的坍落度和气温进行调整。
2.混凝土运输混凝土运输应采用混凝土搅拌车，保持混凝土的均匀性和坍落度。
运输过程中严禁随意加水。
3.混凝土浇筑混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求。
混凝土浇筑与养护课件
裂缝的产生及预防措施
01
预防措施
02
03
04
控制混凝土内外温差，加强养 护，降低水化热。
及时覆盖保湿材料，避免过度 干燥。
加强地基处理，确保模板支撑 体系稳定。
表面缺陷及治理方法
表面缺陷
气泡：由于振捣不充分，导致混凝土内部气泡未完全排出。
蜂窝：由于混凝土配合比不当或振捣不充分，导致混凝土内部形成蜂窝 状空洞。
养护过程中的注意事项
防止裂缝
在养护过程中，要特别注意防止 混凝土表面出现裂缝。要保证喷 水的均匀性和频率，避免混凝土
表面出现干湿交替的情况。
防止强度下降
养护不当会导致混凝土强度下降， 影响结构的安全性和稳定性。因此 ，在养护过程中，要严格控制喷水 的时间、频率和水量。
注意环境变化
在养护期间，应注意天气变化，特 别是温度和湿度的变化。如果遇到 恶劣天气，应及时采取措施保护混 凝土表面。
确保施工图纸与设计要求相符
施工图纸是混凝土浇筑的依据，必须确保其与工 程设计要求相符，避免因图纸错误导致返工或质 量不合格。
检查图纸细节
在审查施工图纸时，应注意细节部分的标注是否 清晰，避免因细节疏忽导致施工错误。
3
确定施工难点和重点
通过审查施工图纸，应明确施工过程中的难点和 重点，以便制定针对性的施工方案。
混凝土浇筑与养护课 件
目 录
• 混凝土浇筑概述 • 混凝土浇筑前的准备工作 • 混凝土浇筑技术 • 混凝土养护技术 • 混凝土浇筑与养护常见问题及解决方案 • 工程实例分析
01
混凝土浇筑概述
混凝土浇筑的定义
01
混凝土浇筑是指将混凝土浇筑入 模具并成型的过程。
02
《混凝土培训教材》PPT课件
第 1-3 部分
框架抗震设计
含框架结构和其他结构中的框架 不含异型柱框架
[框架结构] 设计要求提高的汇总
项目
2001 规范
2010 规范
高度(m)6.1.1 60, 55, 45, 25
60, 50, 40(35), 24
跨数 6.1.5
尺寸边长(直径)
6.3.5
轴压比 6.3.6
无规定
≥300mm(350)
给定侧力下框架部分计算分配的地震倾覆力矩 Mf 大于总地震倾覆力矩的 50%，按框架结构查表
nm
Mf
Vji hi
i1 j1
（注意该公式适用范围）
2．Ⅰ类场地和 0.15g、0.30gⅢ、Ⅳ类场地
构造措施要求的抗震等级有所调整
3．总高度处于高度分界(上、下界)附近的房屋
允许根据结构的规则性，场地和地基条件适当调整。
较长阶段，保证结构延性和抗倒能力。
6．合理控制结构的非弹性部位(塑性铰区），掌握
结构的屈服过程以及最后形成屈服机制。
7．框架应遵守:“强柱、弱梁、更强核芯区”。 8．采取有效措施防止钢筋滑移、混凝土过早的剪 切破坏和压碎等脆性破坏。 9．上部结构嵌固于基础结构或地下室结构之上时，基 础结构或地下室结构应有足够的整体刚度和承载能力， 当上部结构形成屈服机制后，基础结构或地下室结构应 保持弹性工作。
1.2 1.0 0.9 0.8 1.4 1.2 1.1 — 1.4 1.2 1.1 — 1.35 1.2 — —
无详细规定
1.2 1.0 0.9 0.8 1.7* 1.5 1.3 1.2 1.5* 1.3 1.2 1.1 1.5* 1.35 1.2 —
加强梯段和填充墙
● 框架梁抗震设计(6.3.1 - 6.3.4)
混凝土的浇筑养护PPT课件
混凝土养护注意事项
• 养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符 合用电规范要求。
• 蒸养设备要专人负责，定期检修，严防火灾、烫 伤事故。有危险的地域应有明显警告标示。
• 养护人员高空作业要系安全带，穿防滑鞋。 • 养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设
要规范合理。 • 人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好
影响混凝土浇筑 五大因素
• 天气，需考虑是否下雨，降温。 • 人员配制，如果砼工劳动力不足，会影响浇筑质
量。 • 掺和料，现在都是商混，掺和料，水灰比都不需
要工长操心了，只要控制如丹落度和禁止工人往 砼里加水，基本上就相当于控制住了砼质量。 • 浇筑方案，大体积砼如果浇筑，一层砼，先浇什 么后浇什么都要有方案。 • 养护要跟上。
混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个 人安全防护工作。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
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5≤T＜10 28
10≤T＜20 21
20≤T
14
＜0.45
5≤T＜10 14
10≤T＜20 10
20≤T
7
5≤T＜10 21
10≤T＜20 14
20≤T
10
胶凝材料中 ≥0.45 未掺矿物掺 合料
5≤T＜10 14
10≤T＜20 10
20≤T
7
5≤T＜10 21
10≤T＜20 14
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混凝土的养护
混凝土养护的目的 混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥 水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条 件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不 断增长，必须对混凝土进行养护。 混凝土浇注后，如气 候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸 发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不 能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力， 从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝 土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大 的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体 性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土 终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立 即进行养护。
混凝土保养培训课件
混凝土保养培训课件混凝土保养培训课件混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它的使用广泛而且效果持久。
然而，为了确保混凝土的质量和使用寿命，正确的保养是至关重要的。
混凝土保养培训课件旨在向工程师和施工人员传授正确的混凝土保养知识和技巧，以确保工程的成功和持久性。
1. 混凝土保养的重要性混凝土保养是指在混凝土浇筑后，通过一系列的措施来保持混凝土的湿度和温度，以促进其正常的固化和硬化过程。
正确的保养可以确保混凝土的强度和耐久性，减少开裂和变形的风险，从而增加工程的寿命和安全性。
2. 混凝土保养的原则混凝土保养的原则包括：保持湿度、控制温度、避免快速干燥和避免冻融循环。
保持湿度是指在混凝土浇筑后，通过覆盖保湿膜或定期浇水来保持混凝土表面的湿度，以防止水分的过早蒸发。
控制温度是指在混凝土浇筑后，通过遮阳、遮风或使用冷却剂来控制混凝土的温度，以促进正常的固化过程。
避免快速干燥是指在混凝土浇筑后，避免直接暴露在阳光下或强风中，以防止混凝土表面的快速干燥。
避免冻融循环是指在寒冷地区，采取措施防止混凝土在冻融循环中受到损害。
3. 混凝土保养的时间和方法混凝土保养的时间和方法取决于混凝土的类型和施工环境。
一般来说，混凝土的保养时间为7至14天。
在这段时间内，应保持混凝土表面的湿度和温度。
具体的保养方法包括：覆盖保湿膜、定期浇水、遮阳、遮风和使用冷却剂等。
保养的频率和方法应根据混凝土的实际情况和环境条件进行调整。
4. 混凝土保养的常见问题和解决方法在混凝土保养过程中，可能会出现一些常见问题，如开裂、表面粗糙、颜色不均匀等。
这些问题可能是由于保养不当或施工质量不良导致的。
为了解决这些问题，需要采取相应的措施，如增加保湿措施、修补开裂部位、进行研磨和抛光等。
5. 混凝土保养的案例分析通过分析一些混凝土保养的案例，可以更好地理解混凝土保养的重要性和方法。
例如，某个工程在混凝土保养过程中忽略了湿度控制，导致混凝土表面开裂和变形，最终影响了工程的使用寿命。
混泥土施工养护课件
• 混泥土施工概述 • 混泥土养护的必要性 • 混泥土施工养护技术 • 混泥土施工养护实例 • 混泥土施工养护的未来发展
混泥土施工概述
01
混泥土的种类与特点
01
02
03
普通混凝土
由水泥、砂、石和外加剂 等材料混合而成，具有较 高的抗压强度和耐久性， 用途广泛。
特种混凝土
如防水混凝土、耐热混凝 土、抗冻混凝土等，具有 特殊性能，适用于特定的 工程环境。
数据分析与预测 通过大数据和人工智能技术，对养护数据进行实 时分析，预测混泥土的性能和寿命。
推广与应用 加强智能养护系统的推广和应用，提高其在混泥 土施工养护中的普及率和应用效果。
THANKS.
拌合用水量和水质对混泥土的强度和稳定 性有重要影响，应控制适当的用水量和水质。
混泥土施工养技
03
自然养护法
定义
在混凝土浇筑完成后的规定时间 内保持混凝土裸露面的湿润，以
达到养护的目的。
适用范围
适用于各种混凝土构件的养护，是 最常见的养护方法之一。
养护时间
通常情况下，混凝土浇筑完成后应 立即进行覆盖，并保持裸露面湿润， 养护时间不得少于7天。
混凝土搅拌与运输
严格控制搅拌时间和运输距离， 确保混凝土不离析、不分层。
混凝土养护
在混凝土达到一定强度后进行 拆模，并进行浇水养护，确保 混凝土质量。
混泥土施工的质量控制
材料质量控制
对进场的材料进行严格检 查，确保符合设计要求。
施工过程控制
加强施工环节的监督和检 查，确保每个环节的质量 都符合规范要求。
混泥土养护的质量影响因素
水泥品种和质量
集料品种和质量
不同品种的水泥具有不同的水化反应速度 和强度发展速度，选择合适的水泥品种对 于保证混泥土养护质量至关重要。
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混凝土工程全套培训
蒋某人
混凝土分项工程
知识点7 混凝土的养护
混凝土浇筑后应及时进行保湿养护， 保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养 护剂等方式。
选择养护方式应考虑现场条件、环境 温湿度、构件特点、技术要求、施工 操作等因素。
C目录 ONTENTS 01 混凝土洒水养护 02 混凝土覆盖养护 03 混凝土喷涂养护 04 混凝土养护的质量控制
• 其他部位柱、墙混凝土可采用洒水养妒，必要时也可采 用覆盖养护或喷涂养护。
混凝土养护的质量控制
➢ 4.混凝土强度达到1. 2MPa前，不得在其上踩踏、堆 放荷载、安装模板及支架。
➢ 5.同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护 条件相同，并应采取措施妥善保管。
➢ 6.施工现场应具备混凝土标准试块制作条件，井应设 置标准试件养护室或养护箱。
➢ 3.覆盖方式有塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜 加草帘等。
➢ 4. 塑料薄膜应紧贴混凝土裸露毒表面，塑料薄膜内 应保持有凝结水，保证混凝土处于湿润状态。
混凝土喷涂养护
➢ 1. 应在混凝土裸露表面喷涂覆盖致密的养护剂进行 养护；
➢ 2.养护剂应均匀喷涂在结构构件表面，不得漏喷；
➢ 3.喷涂养护液的时间，应在不见浮水、混凝土表面以 手指轻按无指印时进行；
• 抗渗混凝土、强度等级C60以上的混凝土不应少于14d； • 后浇带混凝土的养护时间不应少于14d。
混凝土养护的质量控制
➢ 2.基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方式。
➢ 3.柱、墙混凝土养护
• 地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝带模养护时间不 宜少于3d；带模养护结束后可来用洒水养护方式继续养 护，必要时也可采用覆盖养护或喷涂养护继续养护。
混凝土喷涂养护
➢ 4.养护液喷涂厚度以2.5㎡/kg 为宜，厚度要求均匀致；
➢ 5.必须加强保护薄膜完整性，要求不得有损坏破裂， 发现有损坏时及时补喷护液。
混凝土养护的质量控制
➢ 1.混凝土的养护时间
• 采用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配 制的混凝土不应少于7d；
• 采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土不 应少于14d；
混凝土洒水养护
➢ 1. 洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后 进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；
➢ 2.当日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护； ➢ 3.应在混凝土浇筑完毕后的12h 内进行覆盖浇水养护。
混凝土覆盖养护
➢ 1. 覆盖养护应在混凝土终凝后及时进行；
➢ 2.覆盖应严密，覆盖物相互搭接不宜小于100mm；