住宅工程质量通病防治方案及施工措施(完整版)

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住宅工程质量

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编制时间：2014 年 3 月 5 日

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、具体住宅工程质量常见问题防治技术措施

1、墙体裂缝防治技术措施

2、钢筋混凝土现浇楼面裂缝防治的技术措施

3、楼地面渗漏防治的技术措施

4、墙体开裂、渗漏防治的技术措施

5、门窗渗漏防治的技术措施

6、墙面抹灰裂缝防治的技术措施

7、屋面渗漏防治的技术措施

8、地下室裂缝与渗漏防治的技术措施

住宅工程质量常见问题防治方案和施工措施

一、编制依据

1、有关本工程的工程设计施工图纸

2、《住宅工程质量通病控制标准》

3、《湖南省住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》

二、工程概况

工程概述：

本工程属于群体建筑，结构变化较大，施工按楼号分流水段平行施工。由于每段施工层面相对较多，参加施工的人员多，且技术素质参差不齐，加上施工过程中多工种立体交叉作业，因而容易产生较多的质量通病，主要可用“渗、漏、壳、裂、堵”等几个字概括，其主要表现为：屋面渗水、墙体渗水、外墙窗四周渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周漏水、卫生洁具漏水；楼地面混凝土面层起壳、建筑物墙体裂缝、墙地面裂缝；下水管堵塞不畅等，这些问题的存在，不仅严重地影响了建筑物的使用功能，而且给使用者带来许多麻烦和不便，同时给业主和施工单位的社会信誉造成严重影响。在目前竞争激烈的建筑业市场上，施工质量是企业打开市场的金钥匙，是建筑施工企业的生命，我司上下对此均有清醒的认识。通过对以往工程的调查研究，我司对建筑工程质量通病的防治积累了一定的经验，现就建筑施工中常见质量通病进行原因分析和提出预防措施。

三、具体住宅工程质量常见问题防治技术措施

1、墙体裂缝防治技术措施

1.1 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂。

1.2砌体采用蒸压加气混凝土砌块，砌块墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。砌块材料必须有厂家备案证明、合格证及复试报告。

1.3 严格控制砌块的含水率和融水深度，上墙含水率宜为5%～8%。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。

1.4不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌

的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

1.5在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。

1.6填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于

2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

1.7填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔15d后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C20膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。

1.8填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。

1.9 砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。墙柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

1.10消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。

2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施

2.1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

2.2预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。

2.3 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度。

2.4 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500㎜的钢筋保护层垫块，

在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

2.5 管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。

2.6 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。

2.7 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

2.8 支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

2.9 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。浇筑时宜采用微膨胀混凝土。后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。

2.10 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能

2.11 钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于100㎜（厨房、浴厕、阳台板不得小于90㎜）。当埋设线管较密或线管交叉时，