永久性抗静电剂
抗静电剂
抗静电剂 塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。
这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其它介质的静电荷，从而：干扰加工过程的进行；因放电影响产品的美观和卫生，损坏产品的性能甚至造成严重的事故。
添加抗静电剂可降低聚合物材料的带电能力，解决上述静电给塑料制品带来的问题。
抗静电剂具有吸湿性，它迁移至塑料表面，吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜，使静电迅速消除。
抗静电剂一般都由表面活性剂组成。
按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型和高分子型等；按使用方法有外涂型和内添加型两大类。
抗静电剂或其组分应具备以下条件：用量小但抗静电作用大；抗静电效果持久；对光、热稳定；与聚合物相容性良好；不降低聚合物的性能；不影响成型加工性能；耐化学品；无毒；廉价。
抗静电剂的选用和最佳添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其它助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的最终用途。
?. 阴离子型 １ 化学名 烷基磷酸酯二乙醇胺盐（抗静电剂Ｐ） 英文名 Ａｌｋｙｌ ｐｈｏｓｐｈａｔｅ ｄｉｅｔｈａｎｏｌａｍｉｎｅ ｓａｌｔ 结构式 性质 棕黄色粘稠膏状物。
易溶于水及有机溶剂。
有一定的吸湿性，应密封贮存于阴凉干燥处。
有机磷含量 ６．５－８．５％，ｐＨ（２０℃） ８－９。
用途 可用于塑料工业中作抗静电剂和润滑剂。
生产厂家 上海助剂厂 天津助剂厂 辽宁化学工业研究院 旅顺化工厂 ２ 化学名 醇醚磷酸单酯 英文名 Ａｌｃｏｈｏｌ ｐｏｌｙｏｘｙｅｔｈｙｌ ｅｔｈｅｒ ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ ｍｏｎｏｅｓｔｅｒ 结构式 性质 无色或淡黄色粘稠液体，总活性物 ＞９５％，单酯含量 ＞８０％，ｐＨ值（１０％水溶性）＜ ２ 用途 可用作化纤、塑料工业的抗静电剂。
生产厂家 深圳威莉化学品公司 河北邢台日化厂 上海合成洗涤剂厂 丹东市化学厂 南京市溧水县永寿表面活性剂厂 ?. 阳离子型 ３ 化学名 硬脂酰胺丙基二甲基－β－羟乙基铵硝酸盐，抗静电剂ＳＮ 英文名 Ｓｔｅａｒａｍｉｄｏｐｒｏｐｙｌｄｉｍｅｔｈｙｌ－β－ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｎｉｔｒａｔｅ 结构式 性质 商品形式是含本品５０～６０％的异丙醇－水溶液，呈淡黄色或琥珀色。
橡胶抗静电剂E-XCB
橡胶抗静电剂
E-XCB基本参数:
1、主要成份：聚氧乙烯类高分子聚合物
2、外观: 无色透明液体
3、产品用途：E-XCB永久性抗静电剂可运用于丁晴橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶等产品.
4、产品特点：E-XCB是一种高分子聚合物，当抗静电剂在聚合物中形成网
络，制品才能有最佳的抗静电性。
通常需要添加1-3%的浓度，永久性抗静
电剂对环境的湿度不存在依赖性，能确保在苛刻的条件下使用，无迁移的抗
静电剂,不影响制品的物性。
5、使用方法及抗静电参数：E-XCB永久性抗静电剂一般添加到橡胶内与各种
助剂混炼均匀即可。
★配合导电碳黑使用,抗静电剂E-XCB 5份,导电碳黑8～12份.导电效果在2.2×103
6、产品包装及储存：塑胶桶包装，每桶净重25/200kg。
室温储存，存放于干爽、阴凉的地方,在不使用时应将容器密封好。
国内外抗静电剂的市场分析
表３各种类型的抗静电剂及其适用树脂
种
类
阳离子型表面活性剂 阴离子型表面活性剂 非离子型表面活性剂 两性型表面活性剂 高分子型
适用树脂
ＰＶＣ ＰＳ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＶＣ ＡＢＳ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＶＣ
ＰＳ、ＡＢＳ ＰＰ、ＰＥ
根据应用方式的不同，抗静电剂的使用方法可 分为外部涂布法和内部混炼法两种。
涂布法主要是在塑料或其他高分子材料表面涂 上一层抗静电剂，从而使其起到表面抗静电作用。 通常用水或有机溶剂将抗静电剂配成０．５％～２％ 的溶液，然后再用浸渍或涂刷的方法使其附着于材 料表面并进行干燥。这种方法操作简便，用量较少， 不会影响制品的成型加工。但使用寿命较短，表面 抗静电涂层在经过水洗或摩擦之后容易脱落，因此 是一种暂时性的抗静电处理方法。近年来国外采用 高分子型表面活性剂作为抗静电涂层来改善其抗静 电效果的持久性，即分子涂复技术。
上海助剂厂 杭州市化工研究所
十八烷基羟乙基二甲胺硝酸盐 羟乙基脂肪胺与配合剂复合烷基醇酰 胺
大连轻化工研究所
济南市化工研究所 上海合成洗涤剂三厂
烷基苯氧基丙烷磺酸钠硬化棉籽油单 甘醇
聚氧乙烯乙烯烷基胺复合物 季铵盐型两性表面活性剂 季铵盐型阳离子表面活性剂
据统计，目前国内对于抗静电剂需求量至少达 到５０００∥ａ，而实际生产能力不到３０００ｔ／ａ，未来几年 中国抗静电剂需求将以年均１０％一１５％速度增长。 由此可见目前国内抗静电剂的生产能力还不足，尤 其是高性能新品种抗静电剂生产能力较小、品种较 少，尚不能完全满足国内合成材料领域的需求。
ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ｂｅｔｔｅｒ ｅｎｄｕｒａｎｃｅ ａｎｄ ｌｏｗｅｒ ｔｏｘｉｃｉｔｙ ｏｒ ｎｏｎ ｔｏｘｉｃ ｐｒｏｐｅｒｔｙ． Ｋｅｙ ｗＯｒｄｓ：ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ；ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ ａｎｔｉｓｔａｔｉｃ ａｇｅｎｔ；ｐｌａｓｔｉｃｓ
聚酰胺弹性体基永久性抗静电剂改性EVAC复合材料制备及性能
双螺杆挤出机：SHJ–36 型，配备水下切粒装置， 南京杰亚挤出装备有限公司；
微型注塑机：WZS10 型，上海新硕精密机械有 限公司；
鼓风干燥箱：DHG9053A 型，上海精宏实验设 备有限公司；
动态热机械分析 (DMA) 仪：Q800 型，美国 TA 仪器公司；
场发射扫描电子显微镜 (SEM) ：S–4800 型，日 本日立公司；
高阻计：6517B 型，美国吉时利公司； 电子万能试验机：CMT–4104 型，深圳三思纵 横科技股份有限公司。 1．3 试样制备 首先将聚酰胺弹性体基永久性抗静电剂 ( 简 称永久性抗静电剂 )、EVAC 和 EVAC-g-MAH 放入 50℃鼓风干燥箱中干燥 8 h，以去除原料中的水分， 之后按照表 1 配方称量样品并放入高速混合机中混 合均匀，随后将混合均匀的物料使用双螺杆挤出机 进行共混挤出，并经水下切粒装置造粒。双螺杆挤 出 机 8 区 温 度 分 别 为 140，140，150，150，150，155， 160℃和 165℃，主机转速为 150 r／min。
目前对高分子材料进行抗静电改性的最主要 方法还是使用炭黑或者金属基导电填料与高分子材 料进行熔融共混制备得到抗静电复合材料 [3–5]，但是 通过这些方法得到的材料，会因为填料的加入使得 材料的力学性能发生变化，特别是材料的韧性容易 受到影响，并且其耐久性较差，容易在使用过程中发 生填料析出，从而影响材料的抗静电性能和长期使 用性 [6]。相比之下，高分子永久性抗静电剂具有许 多突出的优势，如抗静电长效性好、不脱落析出、对 空气的相对湿度依赖性小、对力学性能和加工性能 影响较小等 [7]。因此目前许多研究人员对高分子永 久性抗静电剂进行了研究与开发 [8–9]，尤其是选用聚 醚型聚酰胺弹性体作为基体，通过聚醚与无机盐的 配位络合，在聚合物体系中形成导电通路制备得到 高分子永久性抗静电剂 [10–11]，并将其与不同材料共 混制备得到永久性抗静电复合材料 。 [12–13]
开发出具有出色清洁性能的永久性抗静电剂-三洋化成工业
开发出具有出色清洁性能的永久性抗静电剂“PELECTRON LIP”不易发生逸气与离子溶出，适用于精密电子零件关于半永久性防止塑料静电的低阻抗型永久性抗静电剂“PELECTRON”系列产品，三洋化成工业株式会社（总公司：日本京都市东山区、总经理：安藤孝夫）研发出了不易发生逸气、离子溶出，具有出色的清洁性能的“PELECTRON LIP”产品。
“PELECTRON LIP”还可用于传统难以使用永久性抗静电剂、易导致热稳定性恶化的POM、PVC。
另外，与传统产品相比，由于其接近于PMMA 的折射率，因此即便用于对透明度有要求的PMMA，也能确保足够的可视性。
【开发详情】＜背景＞由于塑料具有优异的电绝缘性，所以存在易积累静电的缺点。
因此，在电子设备、精密电子零件的生产工序中，不仅要防止发生灰尘吸附、还要防止静电引起的误动作和电子线路损坏等问题，必须对所用塑料部件采取防静电措施。
为此，本公司推出了不会发生防静电剂游离或脱落、可永久保持防静电性能的高分子型永久性抗静电剂“PELESTAT”与“PELECTRON”系列，深受客户好评。
但是，在精密电子零件细微化、高密度化的加速发展中，对质量的要求越来越严格，在此环境下，防静电措施及清洁措施的重要性日益突显。
与此同时，污染性较少的材料备受青睐，这不仅指主原料塑料，还包括抗静电剂等添加剂。
＜PELECTRON LIP＞本公司为满足这些需求，研发出了不易发生逸气、离子溶出，具有出色清洁性能的永久性抗静电剂“PELECTRON LIP”。
它是硬链段为尼龙、软链段为聚醚的嵌段共聚物，具有导电性高（表面固有电阻值为 107Ω）的特点，按10〜15％混合在树脂中后，几乎不会降低树脂拉伸强度等物理特性，同时可将表面固有电阻值降到几乎不带电的范围内（1010Ω以下）。
由于其除下述①的清洁特性外，还具有下述②、③的特点，因此其用途将不局限于电气、电子相关领域，有望应用于广泛领域。
抗静电剂种类及作用机理
摩擦生电是众所周知的自然现象，静电在某些方面是有益的，如静电植绒等，而在某些方面又是有害的。
其在纺织染整加工中的危害主要表现在:由于静电的作用，造成纤维间抱合性差、易卷绕罗拉、绕皮辊粘卷及断头等质量问题，影响纺纱的顺利进行。
织造过程中静电会影响顺利开车;染整加工中,织物烘干后易吸附在金属体上,造成织物卷缠在滚筒上。
落布时,因织物带相同静电而互斥,造成落布不整齐,折叠歪斜。
印花时如有带静电粉末则会堵塞筛网而使印花无法进行，衣服穿用过程中产生的静电易沾灰尘，缠贴身体及穿着不舒适等。
可见,静电现象在纺、织、染加工中必须采取有效办法加以解决。
抗静电的方法，一方面是控制其起电,另一方面是把产生的电荷迅速泄漏掉。
泄漏电荷主要采取提高环境湿度和增加纤维材料的导电率2种办法。
而增加纤维导电率中最重要也是最有效的办法就是使用抗静电剂，即利用其在纤维表面形成具有电导性的离子层。
★抗静电剂的作用机理抗静电剂的作用机理主要有2种。
其一认为抗静电剂能够形成电导性的连续膜,即能赋予纤维表面具有定吸湿性与离子性的薄膜,进而使电导度得到提高,以达到抗静电的目的。
其二对表面活性剂而言,认为表面活性剂的吸附性和定向性是决定其具有抗静电效果的重要因素,吸湿性并不起支配作用。
因表面活性剂大多是由长碳链的疏水基和离子性的亲水基组成，在处理纤维时疏水基和纤维的表面相结合，亲水基则处于纤维表面的最外层,所以导电性能良好。
一、抗静电剂种类抗静电剂有多种。
按作用的耐久性分,包括暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂。
一般用于合成纤维的纺丝、纺纱、织造用的抗静电剂多为外部用、暂时性抗静电剂,而作为织物成品后整理用的多为耐久性抗静电剂。
1、暂时性抗静电剂广义来说，具有吸湿性及离子性的化合物均可用作暂时性抗静电剂。
多元醇类有机物能赋予纤维一定的吸湿性,但是其导电性不是很好;而具有吸湿性和离子性的电解质虽吸湿导电性好,但易使机件生锈并刺激皮肤.--般不用作抗静电剂。
聚醚酯酰胺永久型抗静电剂的制备与表征
文章标题：聚醚酯酰胺永久型抗静电剂的制备与表征一、引言在现代社会中，静电现象随处可见，静电对人们的生活和生产都造成了很多不便。
聚醚酯酰胺永久型抗静电剂是一种新型的抗静电材料，具有良好的抗静电性能和稳定性，在纺织、塑料、油墨等领域有着广泛的应用前景。
本文将对聚醚酯酰胺永久型抗静电剂的制备方法和表征技术进行深入探讨。
二、聚醚酯酰胺永久型抗静电剂的制备1. 聚合反应聚醚酯酰胺永久型抗静电剂的制备首先需要进行聚合反应，选择合适的单体进行聚合，控制条件和配方，通过聚合反应形成均一的聚合物体系。
2. 离子交换在聚合物体系中进行离子交换反应，引入抗静电剂的功能单体，将其引入到聚合物链中，赋予聚合物良好的抗静电性能。
3. 共混改性对已经合成的聚醚酯酰胺永久型抗静电剂进行共混改性，通过加入不同的改性剂，提高聚合物的抗静电效果和稳定性。
三、聚醚酯酰胺永久型抗静电剂的表征1. 表面电阻测试通过表面电阻测试仪对聚醚酯酰胺永久型抗静电剂进行表面电阻测试，评估其抗静电性能。
2. 热性能测试通过热重分析仪和差示扫描热量仪对聚醚酯酰胺永久型抗静电剂进行热性能测试，了解其在高温环境下的稳定性。
3. 红外光谱分析利用红外光谱仪对聚醚酯酰胺永久型抗静电剂进行红外光谱分析，确认其结构和功能基团的引入情况。
四、总结与展望通过制备方法和表征技术的研究，我们对聚醚酯酰胺永久型抗静电剂有了更深入的了解。
未来，我们可以进一步优化制备方法，提高抗静电剂的性能，拓展其在更多领域的应用。
个人观点：聚醚酯酰胺永久型抗静电剂的研究和应用具有重要的意义，它可以有效解决静电对人们生活和生产带来的问题。
通过持续的研究和探索，相信聚醚酯酰胺永久型抗静电剂将在未来得到更广泛的应用。
以上是对聚醚酯酰胺永久型抗静电剂的制备与表征的深入探讨，希望能够对您有所帮助。
聚醚酯酰胺永久型抗静电剂是一种具有良好抗静电性能和稳定性的新型材料，其在纺织、塑料、油墨等领域具有广泛的应用前景。
无卤阻燃永久抗静电GFPP材料研制
工 程 塑 料 应 用ENGINEERING PLASTICS APPLICATION第49卷，第1期2021年1月V ol.49，No.1Jan. 202130doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2021.01.006无卤阻燃永久抗静电GFPP 材料研制吕强1，2(1.中煤科工集团重庆研究院科聚孚工程塑料有限责任公司，重庆 400037； 2.重庆市高性能工程塑料工程技术研究中心，重庆 400037)摘要：以玻纤增强聚丙烯(GFPP)为基体，加入无卤阻燃剂FR–1420、永久抗静电剂P–22制备复合材料，考察了体系的阻燃性能、永久抗静电性能、力学性能和热稳定性能。
结果表明，FR–1420单独添加20%时，可使GFPP 阻燃等级达到UL–94 V0级；P–22单独添加20%，可使GFPP 表面电阻率下降至1.4×108 Ω。
当阻燃剂与抗静电复合使用，FR–1420添加量为25%，P–22添加量为20%时，复合材料阻燃等级达到V0级，表面电阻达率到1.5×108 Ω，且抗静电性能持久稳定；复合材料力学性能仍维持在较高的水平，拉伸强度为37 MPa ，缺口冲击强度为11.2 kJ ／m 2；复合材料初始分解温度大幅度降低，由纯样的423℃降低至330℃。
关键词：玻纤增强聚丙烯；无卤阻燃；永久抗静电；热稳定性中图分类号：TQ325.1 文献标识码：A 文章编号：1001-3539(2021)01-0030-04Preparation of Halogen-free Flame Retarded and Permanent Antistatic Glass-fiber Reinforced PolypropyleneLyu Qiang 1，2(1. Chongqing Copolyforce Engineering Plastics Co.， Ltd.， China Coal Technology and Engineering Group Chongqing Research Institute ， Chongqing 400037， China ； 2. Chongqing Engineering Technology Research Center of High Performance Engineering Plastics ， Chongqing 400037，China)Abstract ：The composites were prepared by adding halogen-free flame retardant FR–1420 and permanent antistatic agent P–22 with glass-fiber reinforced polypropylene (GFPP) as the matrix material. The flame retardant property ，permanent antistatic property ，mechanical property and thermal stability of the system were investigated. The results showed that FR–1420 added 20% individually ，could make the flame retardant level of GFPP achieved V0 rating ，P–22 added 20% individually ，could make the surface resistance of GFPP decreased to 1.4 ×108 Ω. The composites achieved UL–94 V–0 rating and the surface resistivity reduced to 1.5×108 Ω when FR–1420 added to 25% and P–22 added to 20%，and the antistatic property was maintained for a long time ，the tensile strength was 37 MPa and the notched impact strength was 11.2 kJ ／m 2. Compared to the virgin GFPP system ，the mechanical properties of the composites were also on a very good level. Moreover ，the initial decomposition temperature of the composites decreased from 423℃to 330℃.Keywords ：glass-fiber reinforced polypropylene ；halogen-free ；permanent antistatic ；thermal stability玻纤增强聚丙烯(GFPP)，其中玻纤的加入在大幅度提高复合材料拉伸强度、冲击强度、硬度及热变形温度等的同时使复合材料的成本大幅度降低[1–3]。
【助剂】抗静电剂机理分类以及应用
【助剂】抗静电剂机理分类以及应用由于ESD的影响，美国每年造成的损失约100亿美元，英国每年损失为35亿英镑，日本不合格的电子器件中有70%是由静电引起。
在我国，因静电造成的损失也很严重（一）静电的损害形式1,静电吸尘-产生短路，电器损坏2，电磁干扰-引起电子设备故障或误动作3，静电放电击穿-击穿集成电路和精密元器件，直接损坏4，引起爆燃事故5，对人体造成电击（二）防静电高分子材料的功能：1，防静电材料可以有效的释放产品表面积累的静电荷2，材料表面不会产生电荷积累和高电位差（三）（三）防静电高分子相比金属的优势：1，具备高分子材料加工简易的特性2，产品设计自由度高3，化学稳定性好4，可以媲美金属材料的防静电特性5，材料电阻率可调范围广（四）防静电材料等级划分：根据防静电等级可以分为以下四类：表面电阻小于103 Ω高导电材料—快速导出静电表面电阻介于103 Ω -106 Ω导电材料—较快导出静电表面电阻介于106-109Ω静电消散材料—慢慢导出静电表面电阻介于109-1012Ω防静电材料—加工中不产生静电（五）根据颜色分类：1，不可着色防静电高分子这类主要就是黑色防静电，也属于永久性防静电，也是大家最熟悉的，比如导电炭黑填充，导电石墨填充，碳纤维增强，这类大家比较了解，不详细介绍，有需要了解的可以跟帖。
2，可着色防静电高分子这类的优点是产品颜色可控，根据客户的需求，可以随意配色，此外根据产品的定位和需求，可以分为非永久性抗静电和永久性抗静电，详细介绍这部分。
可着色抗静电助剂的作用机理：1，抗静电基的亲水基增加制品表面的吸湿性,形成一个单分子的导电膜。
2，离子型抗静电剂增加制品表面的离子浓度,从而增加导电性。
3，介电常数大的抗静电剂可增加摩擦体间隙的介电性。
4，增加制品表面的平滑性,降低其摩擦因数。
A，非永久性抗静电剂：-有机小分子抗静电剂，有以下几类1，阳离子型-季铵盐类2，阴离子型-磷酸盐类3，非离子型-脂肪酸多元醇酯类4，两性型-内铵盐类具体用法：1，外涂型：此方法使用时以阳离子型表面活性剂效果最好2，内加型：最常采用的方法，可以使抗静电剂均匀地分布在聚合物内，此方法使用时非离子表面活性剂应用最多。
离子液体抗静电剂,一个抗静电剂的新革命
离子液体抗静电剂，一个抗静电剂的新革命离子液体以其优异的离子导电性、热稳定性和光学透明性等特点，使其成为一种特殊的抗静电剂，解决了非离子表面活性剂抗静电剂在低温低湿下抗静电性能大幅下降，阳离子表面活性剂耐热性差，普通抗静电剂用在光学透明薄膜上光学透明性下降等一系列问题。
关于离子液体作为一种优异的抗静电剂的研究也越来越收到国内外研究者的重视。
来自合肥工业大学的Yunsheng Ding, Haiou Tang等[1]中国学者们研究mim]Br作为了咪唑基离子液体对聚丙烯抗静电性能的影响，他们发现合成的[C14添加型抗静电剂，在PP基材中有良好的分散，同时起到诱导PP成核的效果，促进了PP材料的热稳定性，同时3%的抗静电剂添加量能使PP的表面电阻从1013Ω降到107Ω，。
2005年发表在国际顶尖期刊Green Chemistry上的一篇研究文章[2]首次报道了一些季鏻类离子液体既具有良好的抗静电性能又具有抗菌作用，此类R’]X，其中R和R’均为烷基，X为卤离子、季鏻类离子液体结构可表示为[PR3三氟甲磺酸根离子、双三氟甲磺酰亚胺离子、硝酸根离子、双氰胺根离子等离子。
最近，带有羟基功能基团的离子液体用于PU的永久抗静电收到了人们的重视，Takuya Iwata和Akiko Tsurumaki等先后在国际期刊Polymer[3]和Electrochimica Acta [4]上发表了他们的最新研究成果，他们通过合成一种带有末端羟基功能基团的季铵盐，将聚醚多元醇和制备好后的离子液液体混合均匀后，再和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯聚合物、催化剂混合反应得到PU，最后制备成膜，即得到离子液体掺杂的PU膜，加入1000ppm的离子液体，可以将PU膜表面电阻从1012Ω降至109Ω，表面电阻在低湿度下仍具有较好的抗静电性，并且对水洗和溶剂处理有高度的稳定性。
然而，离子液体作为一种优异抗静电剂，不仅仅停留在研究上，很多国内外化学公司已经推出了自己的相关产品。
聚烯烃树脂(PP聚丙烯、PE聚乙烯)抗静电剂介绍
内容摘要非离子抗静电剂在聚烯烃树脂中的运用，源于聚合物的体积电阻率较高，易积蓄静电，影响生产和产品使用以及其他意外事故的发生，而抗静电剂作为一类表面活性剂，在制品加工中与树脂混合均匀，在使用或储存中从制品内部均匀迁移至制品表面亲水吸湿，因而可以使静电及时泄漏。
关键词：非离子抗静电剂静电聚烯烃树脂功能母粒薄膜迁移亲水吸湿ABSTRACTNonionic antistatic agent polyolefin resin application in polymer, from the high volume resistivity, easy savings electrostatic, affect production and product use and other accident's occurrence, and antistatic agent as a class of surfactants in products processing, with resin mixed use or stored in internal uniform from products migrated to a products hydrophilic moisture absorption, surface and can make electrostatic timely leakage.KEY WORDS：nonionic antistatic agent electrostatic polyolefin resin function matrix thin film migration close water absorption目录1.非离子型抗静电剂 (1)2.非离子型抗静电剂生产工艺 (2)2.1胺醚类1802（乙氧基胺）抗静电剂工艺流程 (3)2.2单甘酯类GMS抗静电剂的工艺 (3)3.聚烯烃抗静电母粒 (3)3.1聚烯烃树脂载体抗静电母粒 (3)4.非离子抗静电剂的应用 (4)4.1选用原则 (4)4.2内添加型抗静电剂作用机理 (5)4.3影响因素 (5)4.3.1分子结构和特征基团性质及添加量 (5)4.3.2基材树脂 (5)4.3.3其它添加剂的影响 (6)4.3.4加工过程的影响 (6)4.3.5环境的影响 (6)5.抗静电剂性能测试 (6)5.1电荷的半衰期 (7)5.2表面电阻 (7)6.聚烯烃抗静电剂的研究进展 (7)6.1国内外聚烯烃塑料中的复配技术....... 错误!未定义书签。
抗静电剂主要成分
抗静电剂主要成分
抗静电剂是一种添加在塑料制品等材料里或涂布在制品表面的
特殊助剂，用来降低制品的表面电阻。
抗静电剂的主要成分要看是什么类型抗静电剂：永久型抗静电剂多为高分子型，聚氧乙烯类型等成分。
非永久的有阳离子型，阴离子型，两性型和非离子型。
根据化学组成不同，抗静电剂可分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑类以及环氧乙烷衍生物等，根据抗静电剂分子中的亲水基能否电离，分为离子型和非离子型两种。
按照添加类型分为内加型和涂布型。
使用内加型的抗静电剂把抗静电剂和原料混合均匀即可，外涂型抗静电剂按照需求稀释直接喷涂在制品表面。
永久抗静电剂的介绍
Plastic Additives Business Line: Polymer Products
Copyright ® by Ciba Specialty Chemicals Inc.
IDPs fill the gap between migratory and carbon
Migratory Transparent & cheap Humidity dependent effect Small removable molecules IRGASTAT P - IDPs Intrinsic dissipative – “soft” discharge Non-Black – free coloration Polymer – non-removable – humidity independent – non-polluting Carbon black Conductive Black Discrete particles
Ciba® IRGASTAT® P
Permanent antistatic additives ----Solutions for Industrial Packaging
Ciba Specialty Chemicals Inc. Segment Plastic Additives
Plastic Additives Business Line: Polymer Products
Plastic Additives Business Line: Polymer Products
Copyright ® by Ciba Specialty Chemicals Inc.
Carbon – black and conductive
Critical zone
永久型抗静电剂-Irgastat P系列
永久型抗静电剂-Irgastat P系列
谢鸽成
【期刊名称】《塑料助剂》
【年(卷),期】2000(000)001
【摘要】塑料是优良的绝缘材料,例如,典型的聚烯烃的表面电阻率高达
10<sup>17</sup>Ω/sq,但这种特性在很多场合下成为麻烦。
在工业生产和产品应用中,经常会出现摩擦和剥离的过程,这就会使塑料产生及累积静电荷,从而导致吸尘、电击、放电甚至燃烧和爆炸,给塑料的生产者和使用者轻则带来不便和麻烦,重则带来危害及危险。
工业上目前非常有效的方
【总页数】3页(P25-27)
【作者】谢鸽成
【作者单位】汽巴精化(中国)有限公司添加剂部上海 200137
【正文语种】中文
【中图分类】TQ320.4
【相关文献】
1.永久型抗静电剂的研究进展 [J], 李书娟;冯钠;张志永
2.永久型抗静电剂的研究进展 [J], 李书娟;冯钠;张志永
3.高分子永久型抗静电剂的最新研究进展 [J], 尹皓;王选伦;李又兵
4.低表面电阻永久型抗静电剂PEBAX(R) [J], 刘训堃
5.长碳链聚醚酰胺永久型抗静电剂的制备与性能 [J], 许冬峰;陈向阳;桂源;冯新星;潘凯
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1前言
涤纶织物具有许多优良的综合性能,强度高、抗皱、耐磨、耐酸碱、价格便宜,广泛用于服装面料、装饰织物及产业用纺织品。
但是由于涤纶的吸湿性差,在加工和使用过程中容易产生静电积累。
随着涤纶纤维应用领域的不断扩大,必将对涤纶纤维织物的抗静电性能提出更高的要求。
对织物进行抗静电后整理加工的方法具有加工流程短,投资少,见效快的优点。
现在不仅已有大量经整理加工制成的抗静电织物,而且其质量和加工技术水平也有了显著的提高。
目前,市场上抗静电整理剂的品种非常多,按其结构不同,主要可以分为阳离子型、阴离子型、非离子型、两性型以及高分子化合物型、复合型、无机盐型等类型;按其耐洗性分类,可简单归结为耐洗和不耐洗两大类;按抗静电机理分类,主要可以分为带电和吸湿两类。
本文选用聚醚酯(非离子)永久型抗静电剂,分别采用浸轧法和高温高压法对涤纶织物进行整理,并且对其耐久性以及经加工的织物在不同相对湿度条件下的抗静电效果及其规律进行了研究。
2抗静电机理
抗静电剂大多为表面活性剂。
非离子表面活性剂型的抗静电剂由于能吸附空气中的一定量的水分从而为纤维中的微量电解质和空气中的二氧化碳等提供电离的场所,因此,纤维表面具有较高的导电能力,可加速静电荷的泄漏,抑制了静电的产生和积累。
空气相对湿度增高,纤维吸水增加,有利于导电性能的提高。
聚醚酯(非离子)永久型抗静电剂,并非表面活性剂,而是聚对苯二甲酸乙二酯和聚醚的嵌段共聚物,其基本结构为:
由于其中含有聚对苯二甲酸乙二酯组分,与涤纶具有相同的结构,在高温定型处理过程中,与聚酯大分子产生共晶作用,固着在涤纶纤维上,获得耐洗性效果。
另一部分聚醚组分,属于亲水链段,可在涤纶纤维的表层形成亲水中心,由于吸水性大大增加,既可加速织物表面电荷
的逸散速率,降低纤维表面电阻,又可以达到抗尘及易去污的作用。
3试验材料及方法
3.1试验材料及设备
3.1.1织物:本研究采用的织物为色织纯涤纶装饰布织物,由山东纺织科学研究院提供。
3.1.2试剂:聚醚酯(非离子)永久型抗静电剂(ＭｉｌｅａｓｅＴ威来惠南集团[中国])、冰醋酸、无水碳酸钠(Ｃ.Ｒ.)、肥皂粉。
3.1.3设备:日产连续烘干定型机,香港立信染机、轧车、乳化机、电子恒温水浴锅、皂洗机,其中旋转式静电感应测试仪由山东纺织科学研究院提供。
3.2工艺路线
3 2 1浸轧法整理工艺
先将ＭｉｌｅａｓｅＴ乳化,稀释成30%固体含量的分散液,使其形成稳定的分散体系。
乳化方法为:将ＭｉｌｅａｓｅＴ置于60℃的烘箱中熔融,然后缓慢倒入70℃的热水中,使用高速乳化机持续搅拌60分钟,保持温度在70℃,直到膏体全部均匀分散,再配成66克/升的乳液,将织物浸入10ｍｉｎ,经两浸两轧,轧余率为70%,烘干及热定型(175℃,50ｓ)。
3.2.2高温高压法整理工艺
先将ＭｉｌｅａｓｅＴ乳化,方法同上。
然后取ＭｉｌｅａｓｅＴ(30%固含量)2%～3.5%(对纤维重),配制成浴比30∶1以醋酸调节至ｐＨ4.5左右,升温至130℃,保温40分钟,然后降温与水洗,烘干(130℃),热定型(180℃)。
4试验结果与讨论
4.1规定条件下的抗静电性能
分别采用浸轧法和高温高压法对涤纶织物进行了整理试验,在仪器规定的标准条件下(20±2℃,ＲＨ.43%～47%)测试了它们的抗静电效果,结果如表1所示。
一般认为静电压<500<>Ｖ,半衰期<2<>～3Ｓ的为抗静电性能良好。
从上表中可以看出,采用浸轧法和高温高压法整理织物,均能获得良好的抗静电效果。
采用两种不同方法的抗静电效果,相比较而言,高温高压法的抗静电效果要略优于浸轧法,但整理工艺相对复杂,对设备要求较高。
4.2不同相对湿度条件下的抗静电性能
正如前面抗静电机理所述,吸湿多少直接影响着导电性的好坏,因此如果改变了测试环境的相对湿度,抗静电效果就会发生变化。
结果如表2所示。
从表2中可以看出,随着相对湿度的改变,经整理后的涤纶织物的抗静电效果发生了规律性的变化。
从采用两种不同的整理方法所得到的试验结果中均可以看出,从静电压和半衰期两个指标来看,静电压对相对湿度的变化更为敏感,而且呈有规律的变化趋势,即相对湿度增加,静电压减小,抗静电效果增强:相对而言,半衰期的变化则不太明显,其变化规律是相同的,即相对湿度增加时,半衰期趋于减小,抗静电效果增强。
4.3耐洗性能
为了考核抗静电剂的耐久性,对样品进行皂洗,然后再测定其抗静电效果。
皂洗条件参考中国纺科院的水洗标准:肥皂粉2ｇ/ｌ,纯碱2ｇ/ｌ,40℃,浴比为30∶1每皂洗5分钟为一次,然后清水漂洗3次,每次2分钟。
皂洗后其抗静电效果如表3所示。
测试结果表明,浸轧法和高温高压法相比较,经高温高压法整理的织物其耐洗性在较大程度上优于浸轧法,20次水洗后,半衰期仍保持在3Ｓ以下,静电压小于500Ｖ,表明织物抗静电性能良好。
从永久型抗静电整理要求出发,最好是采用高温高压法。
5结论
(1)分别采用浸轧法和高温高压法整理后的涤纶织物,在规定条件下测试,下机成品的抗静电效果均良好。
两种方法相比较,高温高压法优于浸轧法。
(2)随相对湿度改变,静电压和半衰期呈明显的规律性变化。
静电压对相对湿度较为敏感,相对湿度增加,静电压减小;相对湿度对半衰期影响不大,但仍呈现出一定的变化趋势,即相对湿度增加,半衰期减小,抗静电效果加强。
(3)水洗20次,经高温高压法整理的涤纶织物仍保持良好的抗静电性,半衰期<3<>Ｓ,静电压<500<>Ｖ。
经浸轧法整理的涤纶织物的抗静电性能尚不理想,水洗20次,其半衰期增加到了15.5Ｓ,这是值得生产企业注意的结果。