开发出具有出色清洁性能的永久性抗静电剂-三洋化成工业
永久型抗静电剂的研究进展
第３４卷增■．２０（）６年５月塑料工业ＣＨｌＮＡＰＬＡＳＴｌＣＳＩＮＤＵＳＴＲｌｌ－永久型抗静电剂的研究进展李书娟，冯钠。
，张志永（大连轻工业学院化工与材料学院，辽宁大连１１６０３４）摘要：介绍了高分子永久型抗静电剂的特点，作用机理和目前的应用概况。
高分子永久型抗静电剂对空气的相对湿度依赖性小，抗静电效果持久，无诱导期，不受擦拭和洗涤等条件影响。
高分子抗静电剂在基体树脂中形成网络结构，树脂中聚集的电荷通过形成的导电通路得以释放。
关键词：永久型；抗静电剂；渗滤网络ＰｒｏｇｒｅｓｓｉＩＩＳｔｕｄｙｏｆＰｅｒｍａｎｅｎｔＡｎｔｉｓｔａｔｉｃＡｇｅｎｔＵＳｈｕ．ｊｕａｎ，ＦＥＮＧＮａ，ＺＨＡＮＧＺｈｉ—ｙｏｎｇ（Ｄｅｐｔ．ｏｆｃｈｅＩＩｌｉｃａｌａＩｌｄＭａｔｅｒｉａｌＥｎｇ．，ＤａｌｉａｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＬｉ曲ｔＩｎｄｕｓｔｒｙ，Ｄａｌｉａｎ１１６０３４，ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅａｎｔｉｓｔａｔｉｃｍｅｃｈａｎｉｓｍａＩｌｄ印ｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｐｏｌｙｍｅｒａｎｔｉｓｔａｔｉｃａｇｅｎｔｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．ｆ＇ｏｌｙｍｅｒａｎｔｉ—ｓｔａｔｉｃａｇｅｎｔｓｈａＶｅｌｉｔｔｌｅｒｅｌａｔｉｏｎｔｏｒｅｌａｔｉＶｅｈｕｍｉｄｉｔｉｙ，ｍｃｔｉｏｎａｎｄｗａｓｈｉｎｇ，ａｎｄｔｈｅｐＩＤｃｅｓｓｏｆａｎｔｉｓｔｉｃｃｏｕｌｄｐｅｒｓｉｓｔｆｏｒｌｏｎｇｔｉｍｅ．ＴｈｅｐｏｌｙｍｅｒａｎｔｉｓｔａｔｉｃａｄｄｉｔｉＶｅｆｏｎ璐ａｎｅｔｗｏｒｋｔｈｍｕｇｈｏｕｔｔｈｅｐｏｌｙｍｅｒｍａｔｒｉｘ，ａｓｒｅｓｕｌｔｔｈｅｒｅａｒｅｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅｐａｔｈｗａｙｓｔｈｍｕｇｈｔｈｅｐｏｌｙｍｅｒ，ｏｖｅｒｗｈｉｃｈｂｕｉｌｔ－ｕｐｃｈａｒｇｅｃｏｕｌｄｂｅｇｍｕｎｄｅｄ．Ｋｅｙｗｒｏｒｄｓ：Ｐｅ姗ａ１１ｅｎ￡；ＡｎｔｉｓｔａｔｉｃＡｇｅｎｔ；ＰｅｒｃｏｌａｔｉｏｎＮｅｔｗｏｒｋ大多数高分子材料在生产和使用中易产生静电积累，从而造成静电吸尘、静电放电等不良现象。
国内外抗静电剂的市场分析
近年来使用抗静电剂以及其他类助剂复合而成 的抗静电母料更使得其用量在欧、美、日等国家急速 上升，同时应用领域也变得更为宽广。国外抗静电 剂母料的主要生产厂家及产品见表５。
表５ 国外抗静电剂母料的主要生产厂家及产品
方面则是生产能力不足，消费市场呈现供小于求的 局面。
烯、山梨糖醇、多元醇 烷基胺、烷基酰胺、聚氧化
乙烯 胺、烷基酰胺 碳酸、磺酸 聚氧化乙烯、碳酸、磺酸、
季铵
表２ 高分子永久性抗静电剂品种
抗静电剂种类
聚醚类 聚环氧乙烷 聚醚酯酰胺 氯丙醇 丙烯酸甲酯共聚物
其他 聚苯乙烯磺酸钠 季铵羧酸丙盐共聚物 电荷传递型高分子耦合物
适用树脂
ＰＳ ＰＰ、ＡＢＳ、ＰＳ、ＨＩＰＳ、ＡＢＳ、ＭＢＳ、ＡＳ
与国外相比，我国塑料用抗静电剂开发比较落 后，主要原因有二，一方面为数不多的市售品种在质 量上难与国外产品竞争，而代表世界发展潮流的永 久型抗静电剂技术未能引起国内厂家的重视；另一
２ 发展趋势
２．１ 国外 目前国外抗静电剂发展速度很快，尤其是美国、
西欧和日本等发达国家的研究人员都正致力于开发 新型抗静电剂。如美国Ｗｉｔｃｏ公司生产一种牌号为 Ｍａｒｋ Ｓｔａｔａ ＡＬ ２６的季铵盐类抗静电剂¨。，具有很好 的抗静电性能，且对ＰＶＣ的热稳定性无损害。Ｈｏ— ｅｃｈｓｔ公司开发的一种粒状抗静电剂，属于脂肪族阴 离子磺酸盐，适用于Ｐｓ、ＡＢＳ和ＰＶＣ等多种塑料， 并能改善制品的流动性、色料分散性和共混物的相 容性。美国菲泽公司生产的ＡｕＴＩＳＴＡＴ ６８适用于 ＰＥ、ＰＰ和Ｐｓ等多种树脂旧１，耐热温度高达２４０℃。 ＫＥＮＩＣＨ石化公司研制的抗静电剂，其抗静电效果 与大气湿度无关，并且不会使制品表面起霜，使用量 小（约为０．１％）。日本三洋化成工业公司应用聚醚
工业清洗剂最新技术进展
工业清洗剂最新技术进展日本花王公司;日本第一工业制药株式会社;日本出光兴产株式会社【摘要】本文介绍了三种工业清洗剂的性能与用途,\"CLEANTHROUGH A-06\"是专为重视高剥离性能的最尖端领域开发设计的产品;\"DK BECLEAR系列\"和\"PS系列\"适合作为电机电子等领域的清洗剂;\"DAPHNE清洁剂\"有各种适合不同金属清洗场合的产品.最后,对金属清洗剂的发展做了总结.【期刊名称】《中国洗涤用品工业》【年(卷),期】2019(000)007【总页数】7页(P73-79)【关键词】工业清洗剂;CLEANTHROUGHA-06;DKBECLEAR系列;PS系列;DAPHNE清洗剂【作者】日本花王公司;日本第一工业制药株式会社;日本出光兴产株式会社【作者单位】日本花王公司,日本,999001;日本第一工业制药株式会社,日本,999001;日本出光兴产株式会社,日本,999001【正文语种】中文1 花王株式会社花王株式会社活用油脂化学/表面化学的知识，展开了高性能、低环境负荷的、电子零部件专业精密清洗剂的开发。
花王株式会社的“CLEANTHROUGH”系列清洁剂虽然被设计成水系清洁体系，其洗净/清洁性却堪比溶剂系的清洁剂。
在洗净对象是可溶解性的场合，清洗剂的溶解性能是非常重要的。
另一方面，对不溶性洗净对象，则要求清洗剂必须能从洗净对象的基剂表面剥离污垢，并使其分散到媒质中，这是两项不同的必要机能。
在日益高密度化的电子零部件业界，因为洗净对象本身微细化，特别是不溶性成分的去除难度加大，市场对洗净剥离剂的需求逐年增加。
在数种难以剥离的对象中，花王株式会社针对广泛使用的一种光致抗蚀剂，开发了以光致抗蚀剂形成的干膜为去除对象的剥离剂“CLEANTHROUGH A 系列”产品。
以下将对“CLEANTHROUGH A系列”的技术及产品做一介绍。
新能源汽车电解液重点企业及分布区域
新能源汽车电解液是电池中重要的材料，对电池的性能和稳定性起着至关重要的作用。
新能源汽车电解液的生产企业及其分布区域也成为了人们关注的焦点之一。
在全球范围内，一些重点企业在新能源汽车电解液领域具有较大的影响力，它们分布在不同的国家和地区。
本文将重点介绍一些新能源汽车电解液的重点企业及其分布区域。
1. 宁德时代宁德时代是我国领先的动力电池制造商，也是世界上最大的锂离子电池生产企业之一。
公司总部位于我国福建省宁德市，其产品主要分布在全球各地的新能源汽车生产厂商中。
2. LG化学LG化学是一家总部位于韩国的跨国化学企业，也是全球领先的电池制造商之一。
其新能源汽车电解液产品主要分布在亚洲地区，包括韩国、我国等国家和地区。
3. 三洋化学三洋化学是一家总部位于日本的化工企业，也是新能源汽车电解液领域的重要制造商之一。
该公司的产品覆盖了全球范围，主要分布在日本、美国、欧洲等地区。
4. 格力集团格力集团是我国知名的家电制造企业，同时也涉足新能源汽车动力电池领域。
该公司在新能源汽车电解液的生产和分布上也具有一定的影响力，其产品主要分布在亚洲地区。
5. 宝马集团作为全球知名的汽车制造商，宝马集团在新能源汽车领域也投入了大量的研发和生产资源。
其在欧洲地区的新能源汽车电解液分布范围较广，在全球范围内也具有一定的市场份额和影响力。
6. 特斯拉作为全球领先的新能源汽车制造商，特斯拉在电池技术和电解液领域也具有较为突出的表现。
其产品主要分布在美国本土，同时也在全球范围内有着一定的市场份额和影响力。
7. 国际巨头除了上述几家知名企业外，还有一些国际知名的化工和电池企业也在新能源汽车电解液领域具有一定的影响力，其产品分布范围涵盖了全球范围。
总结：新能源汽车电解液重点企业及其分布区域主要集中在亚洲、欧洲和美洲等地区，这些企业在全球范围内具有一定的市场份额和影响力，在新能源汽车领域发挥着重要的作用。
随着新能源汽车产业的快速发展和技术进步，相信新能源汽车电解液领域的企业和产品也将会不断涌现和完善，为新能源汽车产业的发展注入更多的活力和动力。
导电高分子材料
概述一类具有导电功能（包括半导电性、金属导电性和超导电性）、电导率在10S／m 以上的聚合物材料。
[高分子导电材料具有密度小、易加工、耐腐蚀、可大面积成膜以及电导率可在十多个数量级的范围内进行调节等特点，不仅可作为多种金属材料和无机导电材料的代用品，而且已成为许多先进工业部门和尖端技术领域不可缺少的一类材料。
高分子材料长期以来被作为优良的电绝缘体，直至1977年，日本白川英树等人才发现用五氟化砷或碘掺杂的聚乙炔薄膜具有金属导电的性质，电导率达到10S/m。
这是第一个导电的高分子材料。
以后，相继开发出了聚吡咯、聚苯硫醚、聚酞菁类化合物、聚苯胺、聚噻吩等能导电的高分子材料。
“导电高分子材料具有良好的导电性和电化学可逆性，可用作充电电池的电极材料。
利用Ppy制作的可充电电池，经300次充放电循环后，效率无下降，已达到商业应用价值。
导电性高聚物在太阳能电池上的应用也引起了广泛的关注，美国科学家Jeskocheim 利用聚吡咯和聚氧化乙烯固态电介质膜试制了光电池，可产生1mA/cm2的电流，0.35V 的电压。
尽管这种光电池目前还不如Si太阳能电池，但由于导电聚合物重量较轻、易成形、工艺简单，并能生成大面积膜，具有绿色环保的特点，因而发展前景十分诱人。
导电高分子材料还是制作超级电容器的理想材料。
如采用掺杂后的聚吡咯高分子化合物，电导率高达100 S/cm，频率特征非常出色，尤其在高频区的特性与以前电容器相比有很大改善。
经过多年世界范围内的广泛研究，导电聚合物在新能源材料方面的应用已获得了很大的发展，但离实际大规模应用还有一定的距离。
这主要是因为其加工性不好和稳定性不高造成的。
”应用概况高分子材料在很长一段时期都被用作电绝缘材料.随着不同应用领域的需要以及为进一步拓宽高分子材料的应用范围，一些高分子材料被赋予某种程度的导电性以致成为导电高分子材料.第一个高导电性的高分子材料是经碘掺杂处理的聚乙炔，其后又相继开发了聚吡咯、聚对苯撑、聚苯硫醚、聚苯胺等导电高分子材料。
涤纶纺丝油剂的发展分析与使用要领
涤纶纺丝油剂的发展分析与使用要领油剂作为纺丝加工中的助剂，已成为一个很重要的化工产品、随着化纤行业的快速发展，现在全世界每年消耗的化纤油剂已超过40万吨，给油剂行业带来了数十亿的利润，而且尚有增长的势头、为此，油剂的研究和生产成了纺织助剂热门之一。
特别是化纤当中的合成纤维更是产能增加很大，而纺丝油剂是合成纤维成纤及织造加工过程中必需的助剂。
随着合纤工业正在面临新合纤及差别化纤维时期，合纤生产已经走向多品种、小批量、高速度阶段，并且需要大量与之配合的新型油剂。
目前，我国合成纤维年产量已经达到1080万吨以上，年耗用油剂将近10万吨，其中涤纶耗用油剂7.88万吨，丙纶耗用油剂0.5万吨，锦纶、腈纶各耗用油剂1.4万吨，其他油剂约0.3万吨。
油剂用量一般为纤维重量的0.2% ~2.0%。
我国化纤油剂的发展现状从国际上大的化纤油剂生产企业研究情况看，自50年代以来，像美国、日本、德国、英国等国家对化纤油剂的研究一直很活跃，不仅研制出不少新型高效油剂，还运用复配技术开发出抗静电性好、平滑性与集束性比较理想的复合油剂。
而我国化纤油剂的研究开发生产，却是经历了20世纪60年代分散开发；70年代剖析仿制；80年代有组织地开发国产化油剂；90年代逐步替代进口油剂的开发生产历史。
目前已具有一定的规模和基础。
油剂的开发、采用的技术和生产都形成了比较完整的配套体系。
根据不完全统计，全国已有30个左右单位开发生产了几十种各类化纤油剂，大都分布在石化、纺织、化工、轻工等系统。
另外，人类对环境的污染已越来越威胁到地球生物圈几亿年甚至几十亿年形成的平衡生存环境．这一严重问题已引起世界各国的关注，纷纷采取措施，制订法规，来防止环境的进一步恶化，对于纺织品领域，各国陆续出台纺织品生态标准和环境法规．在今后5年内最重要的是解决油剂对环境的影响问题。
涤纶纺丝油剂的主要作用1 涤纶长丝在涤纶等产品由单体聚合后纺丝过程中，纺丝油剂可以调整纤维与纤维之间、纤维与金属之间的磨擦性，降低磨擦系数，减少因磨擦产生的静电，使纤维具有良好的集束性、平滑性及分纤性，满足纤维后加工相关工序的需要。
抗静电剂产品知识简况
抗静电剂知识简介一．静电:静电（Electrostatic）就是物体表面过剩或不足的静止电荷。
静电是一种电能，它留存于物体表面：静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果：静电是通过电子或离子的转移而形成的。
静电现象已为人们所熟悉，当天气干燥时用塑料梳子梳头时会产生放电声；用毛皮磨擦后的钢笔杆可吸引小纸屑（当电荷密度达到106C/m2）；脱下合成纤维衣服时产生的劈啪声；夜间还可以看到火花（空气的击穿场强为30KV/cm）；日光灯、电视机屏幕、录音机磁头等易附着灰尘现象，这都是日常生活中经常体验到静电现象。
静电现象是电荷的产生和消失过程中产生的电现象的总称.静电具有以下特点:1.从防静电危害的角度考虑,当材料的体积电阻率超过1010Ω．m时，材料耗散静电的能力明显减弱。
从消除静电角度考虑，材料的体积电阻率不应高于1010Ω．m；2、在一般工业生产中，静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点，设备数万伏以至数十万伏；在正常操作条件下也常达数百伏至数千伏；这要比市用低电压220V，380V高得多，但积累的静电量却很低，通常为毫微库仑（nC,10-9C）级；静电电流多为微安（μA，10-6A）级，作用时间多为微秒（μS，10-6S）级。
3、静电较之流电，受环境条件特别是湿度的影响比较大，静电测量时复现性差，瞬态现象多。
静电同世上任何事物一样具有双重性：即既能为人类造福，如静电复印、静电喷漆、静电除尘等应用技术；也会带来许多危害，如石化、电子及电工等领域。
就电子元器件的生产及电子设备的装联、调试作业而言，因接触、磨擦起电、人体电荷与接地问题就能造成很大损失。
磨擦起电和人体静电乃是电子、微电子工业中之两大危害源。
随着电子工业的迅速发展，静电危害正在日益表露出来并逐渐受到人们的重视。
二．抗静电剂组成和分类:塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。
这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其他介质的静电荷，从而干扰加工过程的进行，或因放电影响产品的美观和卫生，或损坏产品的性能甚至造成严重的事故。
抗静电LLDPE
包装工程第45卷第9期·280·PACKAGING ENGINEERING2024年5月抗静电LLDPE/CNT复合材料的制备及其性能研究刘博1，杨森1*，蒋和跃2，仕双云1，徐淑权1，李菲1（1.西南技术工程研究所，重庆400039；2.陆装驻重庆地区第六军代室，重庆400042）摘要：目的制备特种产品用抗静电包装材料。
方法采用碳纳米管（CNT）对线性低密度聚乙烯（LLDPE）进行熔融复合改性，研究CNT含量对LLDPE电学性能、力学性能、结晶行为及热稳定性的影响，并对确定的最优体系进行应用性能考核。
结果CNT具有较大的长径比，直径为10~20 nm，纯度较高。
LLDPE/CNT复合材料表面电阻率变化呈现明显的“渝渗”现象，当CNT质量分数从3%增加至5%时，其表面电阻率由1013 Ω骤降至105 Ω。
随着CNT含量增加，LLDPE/CNT复合材料的拉伸强度增加，断裂伸长率和冲击强度有所降低。
CNT没有改变LLDPE的熔融行为，但其结晶度和熔点随着CNT含量增加而略有降低。
LLDPE/CNT复合材料起始降解温度和最大降解速率处温度随着CNT含量增加而增加。
CNT质量分数为4%的LLDPE/CNT复合材料综合性能最优，热氧老化后其表面电阻率几乎无变化，相比纯LLDPE，其熔融指数有所下降，氧化诱导时间大幅提升。
结论通过CNT对LLDPE树脂进行改性，制备了综合性能优良的抗静电LLDPE/CNT复合材料，在特种产品包装领域具有良好的应用前景。
关键词：线性低密度聚乙烯；碳纳米管；抗静电；复合材料中图分类号：TB332 文献标志码：A 文章编号：1001-3563(2024)09-0280-07DOI：10.19554/ki.1001-3563.2024.09.035Preparation and Characterization of Antistatic LLDPE/CNT Composites LIU Bo1, YANG Sen1*, JIANG Heyue2, SHI Shuangyun1, XU Shuquan1, LI Fei1(1. Southwest Institute of Technology and Engineering, Chongqing 400039, China;2. The Sixth Military Representative Office of Army Equipment Department in Chongqing, Chongqing 400042, China)ABSTRACT: The work aims to prepare antistatic packaging material for special products. Carbon nanotubes (CNT) were utilized to melt blending with linear low density polyethylene (LLDPE), the effect of CNT content on the electrical property, mechanical property, crystallization behavior and thermal stability were investigated. The application performance of optimal formula system was also conducted. It was shown that the CNT possessed large length diameter ratio, high purity and had a diameter of 10-20 nanometers. The "percolation" phenomenon was observed in LLDPE/CNT composites. With the CNT content increased from 3% to 5%, the surface resistivity decreased from 1013 Ω to 105 Ω sharply. With the increase of CNT, the tensile strength increased, the elongation at break and impact strength decreased.The CNT showed little influence on the melting behavior of LLDPE; however the crystallinity and melting temperature decreased and the degradation temperature increased slightly with the increase of CNT. It was also revealed that the composites with 4wt% CNT content exhibited optimal comprehensive performance. The thermo-oxidative aging had little influence on the antistatic property of LLDPE/CNT composites. The melt flow index decreased and the oxidation induction time increased compared with neat LLDPE. In conclusion, antistatic LLDPE/CNT composites with excellent comprehensive properties prepared by modifying LLDPE resin with CNT exhibit great technological potential for application in special product packaging.KEY WORDS: linear low density polyethylene; carbon nanotube; antistatic; composite收稿日期：2024-03-18*通信作者第45卷第9期刘博，等：抗静电LLDPE/CNT复合材料的制备及其性能研究·281·精密电子仪器等特种产品在贮存、运输和使用过程中不可避免地受到振动和冲击作用，外包装在接触分离、静电感应、介质极化和带电微粒附着等作用下，极易产生静电积累[1]。
日触将与三洋化成合并
合计产能占全球总产能的28%。 日本触媒在各地的SAP工厂（张家港工厂除
外）基本都建有配套的丙烯酸工厂，其全球丙烯 酸产能为74万t/a，目前还在印度尼西亚建设一套 14万t/a的丙烯酸装置。但三洋化成并没有丙烯酸 生产装置。
这两家公司的业务都可划分为两大部分：基 础化学品、高性能功能化学品。日本触媒生产的 主要产品包括：丙烯酸、环氧乙烷、SAP、电子和 信息化学材料、锂电池用电解质、化妆品材料；三 洋化成生产的主要产品包括：SAP、聚丙二醇、润 滑油添加剂、抗静电剂、新型锂电池系统、化妆品 材料。可以看出来，两家公司产品链有很多交集和 互补。
新公司成立后，不仅要通过规模扩大来提高 竞争力和盈利能力，还将开拓新业务，例如生命 科学。日本触媒和三洋化成最新财年的销售额分 别为3,497亿日元、1,616亿日元，合计为5,113亿日 元（约合47亿美元）；员工人数分别为4,276人、 2,078人。
（摘编自化工智库）
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《生活用纸》2019·8期
这两 家公司 在我 国 江 苏省 都 有 S A P生 产工 厂。日触化工（张家港）有限公司的SAP产能为3 万a，2005年投产；三洋化成与三菱化学合资的 三大雅精细化学品（南通）有限公司拥有23万t/a 的SAP生产能力，也是2005年投产，先后经历了4 次扩建。
除了中国以外，日本触媒在比利时建有一套16 万t/a的SAP装置（2018年投产）、日本本土的SAP 产能为37万t/a、美国德克萨斯州工厂的SAP产能为 6万t/a、印度尼西亚SAP工厂的产能为9万t/a，全球 产能合计为71万t/a。三洋化成在日本本土的SAP产 能为11万t/a、马来西亚工厂SAP产能为8万t/a，全球 SAP产能合计为42万t/a。两家公司合计SAP产能为 113万t/a。据中国化工经济技术发展中心（CNCET） 统计，目前全球SAP总产能为402.9万t/a，两家公司
工程塑料用抗静电剂
工程塑料用抗静电剂 塑料一般具有良好的电绝缘性能,在工业生产和产品应用中,经常会出现摩擦和剥离的过程。
这就会给这些高分子材料带来静电危害,如导致精密仪器失真、电子元件报废、失火和发生爆炸等事故。
工程塑料由于性能优良,可代替金属作结构材料,在某些领域已成为任何其它材料无法替代的新型材料。
因而被广泛地应用于汽车、机械、电子、电气、化工、建材、军工、医疗及体育用品等。
在国民经济各领域中的地位日益显著[1]。
工程塑料因其本身体积电阻大,极易产生静电,因此在一些领域的使用受到限制。
生产和研制抗静电性工程塑料是现阶段塑料工业的一个热门课题。
1 工程塑料抗静电的方法塑料制品是否会带静电或带静电的大小可用体积电阻或表面电阻来评价。
通常体积电阻在108 ・cm以下为良导体,1013 ・cm以上为绝缘体,1010 ・cm以下表面带电较少,1012 ・cm以上显著带电,在工业中消除静电的方法有多种。
(1)在塑料加工过程中使用导电装置消除静电。
(2)增加塑料制品加工和使用过程中的空气湿度。
(3)通过接枝共聚,改变聚合物结构,使其带有较多的极性基因或离子化基团,降低电阻,增加导电性。
(4)用强氧化物氧化塑料制品表面或用电晕放电处理其表面。
(5)向塑料中添加导电性填料如炭黑、金属粉等。
(6)使用抗静电剂。
这些方法各具特点,也各有其局限性,工程塑料抗静电最常用的方法是添加抗静电剂。
但由于各类工程塑料有各自的结构和化学特性。
因此应根据工程塑料各自的特点选择不同的抗静电剂。
聚甲醛(POM)极性小,结晶度高,与一般高分子抗静电剂的相容性差,因此对POM应选用弱极性低分子抗静电剂或亲水性高分子抗静电剂,如添加脂肪酸单甘醇酯[2]、改性硅油[3]、PEG/酰胺共聚物[4,5]、改性PEG[6]等。
PC、PS为加工温度和玻璃化温度较高的工程塑料,要达到预期的效果,往往需要很高的添加量。
PC应选用非离子型的脂肪酸单甘油酯及阴离子型的烷基苯磺酰盐[7]比较适用。
抗静电剂介绍
(3)涂布根据制品的形状等选择涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效，使用最广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中，它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上，它有速度快，效率高，涂膜均匀等优点。
根据用法的不同，表面活性抗静电剂有两种，即外用的和内用的、外用的、或局部的抗静电剂是通过喷撒、擦搽或浸渍而施于聚合物的表面。这种外用抗静电剂虽然适用于多种聚合物，但它们的效力只是暂时的，事后与溶剂接触或与它物磨擦很容易失掉。内用抗静电剂则是在聚合物加工过程中掺合于其中。这样的表面活性抗静电剂能够补充因搬运处理而被磨蚀的抗静电功能。这种内用抗静电剂的作用有赖于喷霜。这里喷霜的意思是指加入于树脂中的内用抗静电剂部分地向聚合物表面迁移的过程。因此，内用抗静电剂具有长期的抗静电保护作用。
(4)干燥涂布后的制品应充分干燥，使涂膜层硬化，在温度30-40℃，湿度60-80%的条件下，大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。
(二)共混法操作要点
共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物，含有一定量的水份。在成塑过程中，少量水份的存在就会造成制品质量下降，故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下，干燥4个小时。抗静电剂的加入量应根据抗静电剂本身的性能、树脂的种类，加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度而定，一般加入量为0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少
导电塑料发展综述
导电塑料发展综述摘要：2000年，诺贝尔化学奖的获得者美国科学家艾伦·黑格、艾伦·马克迪尔米德和日本科学家白川英树通过研究发现：塑料是可以导电的。
他们的研究成果挑战了人们的传统观念，同时在近年来导电塑料在现实中得到了广泛的运用。
关键词：导电塑料；发展；前景导电塑料是指将树脂和导电类的物质混合，通过塑料加工方式加工而成的功能型高分子材料。
被广泛地运用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。
导电性高分子材料通常分为结构型和复合型两类。
结构型导电高分子聚合物是有机聚合掺杂后的聚乙炔，在1977年被发现，它具有类似金属的导电率。
其它导电聚合物通常必须通过离子化、电化学、氧化还原等方法加工处理后才能具备高导电性。
另一种热分解导电高分子是把聚酰亚胺和聚丙烯等物质在高温下进行热处理以获得与石墨结构类似的物质，从而产生导电性这种热分解导电高分子的特性是不需要进行掺杂处理，具有较好的稳定性。
复合型高分子材料是由高分子材料和导电性物质复合而成的，应用较为广泛。
复合型高分子材料按照树脂形态的不同可分为导电塑料、导电橡胶、导电胶粘剂、导电涂料等。
其中，本文所论及的导电塑料其主要用途为：（1）作为中、高压电缆中的半导电屏蔽料。
（2）作为防爆产品的外壳和结构件，如煤矿、油船等场合中使用的电器产品外壳及结构件。
（3）作为电子产品的集成电路、晶片等精密电子元器件生产过程中所需的防静电薄膜袋、ic封装、ic及lcd托盘等。
（4）作为电讯、电动化系统、消费电子产品、车载电子产品等电器产品的emi屏蔽外壳。
导电塑料除了在抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕及智能窗等领域得到高速的发展，在太阳能电池、发光二极管、微型电视屏幕等领域也被广泛看好。
人类在未来不仅能通过导电塑料提高计算机的运行速度，而且还能减小计算机的体积。
1 国内外对导电塑料的研究成果塑料向来被视作导电性极差的物质，因而被广泛地用作导线的绝缘外皮。
然而两位来自澳大利亚昆士兰大学的专家领导（保罗·麦里迪斯（paul meredith）教授和助理教授本·鲍威尔（ben powell），新南威尔士大学的亚当·米考林（adam micolich）教授取得的一项研究发现，将一层薄金属膜覆盖在绝缘层上面，通过离子束把它融入高分子聚合体表面，能够生成一种新的塑料膜，价格低、强度高、韧性好、可导电。
抗静电剂的种类及应用
抗静电剂的种类及应用目前实用的塑料抗静电剂以表面活性剂和亲水性高分子为主。
表面活性剂作为抗静电剂使用时,要在材料表面形成抗静电剂分子层。
其分子的亲油性基团植于树脂内部,亲水性基团则在空气一侧取向排列。
前者使抗静电剂和塑料保持一定的相容性,后者吸附空气中的水分子在材料表面形成一层均匀发布的导电溶液,或自身离子化传导表面电荷达到抗静电效果。
塑料抗静电用的表面活性剂主要有以下品种:阳离子型:季铵盐、胺盐等;阴离子型:磷酸盐、磺酸盐等;非离子型:多元醇、多元醇脂肪酸酯、聚氧化乙烯附加物等;两性型:季铵内盐、丙胺酸盐等。
表面活性剂可以用水、醇等溶剂配成溶液直接喷涂、浸渍或涂刷材料表面,脱除溶剂后形成抗静电涂层。
这种方法使用时以阳离子型表面活性剂效果最好。
但目前最常用的使用方法是将表面活性剂混配到树脂中,并均匀分布在聚合物内。
加工后,抗静电剂分子会向外迁移,并形成抗静电层。
当表面的抗静电层缺失或损坏时,内部的抗静电剂分子可以继续向外迁移补充,所以具有持续的抗静电效果。
这种方法使用时非离子表面活性剂应用最多。
表面活性剂型抗静电剂在使用过程中存在很多缺点,如抗静电效果缺乏永久性、析出使表面变差、加工时受热分解、对于温度和湿度依赖性大等。
而用各种亲水性聚合物作为抗静电剂可以解决以上问题。
将聚氧化乙烯(ＰＥＯ)等作为导电单元的各种亲水性聚合物加入到基体树脂中形成合金可永久地保持抗静电效果。
这些含有导电单元的亲水性化合物由于分子量较高而区别于低分子量的表面活性剂型抗静电剂,称为高分子型永久抗静电剂。
与塑料合金化的高分子抗静电剂效果取决于其在树脂中的分散程度和分散状态。
理想的分布状态是抗静电剂细微分布于基体树脂中,其形状呈筋状或网状,形成泄漏电荷的通路。
这种分布状态的实现,取决于高分子抗静电剂和基体树脂的相容性和加工条件。
可选择合适的相容剂来调整抗静电剂分散的粒径,通过控制剪切速率和加工温度使母体成分和分散相有合适的粘度差。
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开发出具有出色清洁性能的永久性抗静电剂“PELECTRON LIP”
不易发生逸气与离子溶出，适用于精密电子零件
关于半永久性防止塑料静电的低阻抗型永久性抗静电剂“PELECTRON”系列产品，三洋化成工业株式会社（总公司：日本京都市东山区、总经理：安藤孝夫）研发出了不易发生逸气、离子溶出，具有出色的清洁性能的“PELECTRON LIP”产品。
“PELECTRON LIP”还可用于传统难以使用永久性抗静电剂、易导致热稳定性恶化的POM、PVC。
另外，与传统产品相比，由于其接近于PMMA 的折射率，因此即便用于对透明度有要求的PMMA，也能确保足够的可视性。
【开发详情】
＜背景＞
由于塑料具有优异的电绝缘性，所以存在易积累静电的缺点。
因此，在电子设备、精密电子零件的生产工序中，不仅要防止发生灰尘吸附、还要防止静电引起的误动作和电子线路损坏等问题，必须对所用塑料部件采取防静电措施。
为此，本公司推出了不会发生防静电剂游离或脱落、可永久保持防静电性能的高分子型永久性抗静电剂“PELESTAT”与“PELECTRON”系列，深受客户好评。
但是，在精密电子零件细微化、高密度化的加速发展中，对质量的要求越来越严格，在此环境下，防静电措施及清洁措施的重要性日益突显。
与此同时，污染性较少的材料备受青睐，这不仅指主原料塑料，还包括抗静电剂等添加剂。
＜PELECTRON LIP＞
本公司为满足这些需求，研发出了不易发生逸气、离子溶出，具有出色清洁性能的永久性抗静电剂“PELECTRON LIP”。
它是硬链段为尼龙、软链段为聚醚的嵌段共聚物，具有导电性高（表面固有电阻值为 107Ω）的特点，按10〜15％混合在树脂中后，几乎不会降低树脂拉伸强度等物理特性，同时可将表面固有电阻值降到几乎不带电的范围内（1010Ω以下）。
由于其除下述①的清洁特性外，还具有下述②、③的特点，因此其用途将不局限于电气、电子相关领域，有望应用于广泛领域。
＜『PELECTRON LIP』的特点＞
①不易发生逸气、离子溶出现象，具有出色的清洁性能
本次研发的“PELECTRON LIP”，在控制逸气、离子溶出方面，相比传统“PELECTRON”系列更为成功。
可有效防止精密电子零件搬运容器（托盘、管）、片材（载带、盖）、薄膜等的静电现象。
②由于能保持热稳定性，可适用于POM、PVC
由于广泛应用于精密电子零件搬运容器、汽车零件等领域的POM（聚甲醛）、PVC（聚氯乙烯）热稳定性不高，因而难以使用传统永久性抗静电剂，不易充分使其具有防静电特性。
而“PELECTRON LIP”在不降低这些物质热稳定性的前提下，成功地使其具有了防静电特性。
③能够维持可视性因而可适用于PMMA
由于具有透明及优异可视性的PMMA易于确认内装物及伤痕，因此常被应用于精密电子零件等的搬运容器上。
而“PELECTRON LIP”折射率低至1.50，用于折射率为1.49至1.50的PMMA 时，既可保持足够的可视性，又能充分使其具有防静电性能。
-参考-
PMMA中添加“PELECTRON LIP”时的透明度。